JPH0580600A - プロセスカートリツジ及び前記プロセスカートリツジを装着可能な画像形成装置 - Google Patents
プロセスカートリツジ及び前記プロセスカートリツジを装着可能な画像形成装置Info
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 プロセスカートリッジ内に設けられた感光ド
ラムの損傷を防止する。 【構成】 本発明は少なくとも像担持体４を有し、画像
形成装置に着脱自在なプロセスカートリッジにおいて、
像担持体４を保護するカバー２０が像担持体４を覆う位
置にあるとき、カバー２０の一部２０ｃが像担持体４の
非画像領域４ｂに当接してカバー２０の位置が規制され
るようにしたものである。
ラムの損傷を防止する。 【構成】 本発明は少なくとも像担持体４を有し、画像
形成装置に着脱自在なプロセスカートリッジにおいて、
像担持体４を保護するカバー２０が像担持体４を覆う位
置にあるとき、カバー２０の一部２０ｃが像担持体４の
非画像領域４ｂに当接してカバー２０の位置が規制され
るようにしたものである。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、プロセスカートリッジ
及び前記プロセスカートリッジを装着可能な画像形成装
置に関する。
及び前記プロセスカートリッジを装着可能な画像形成装
置に関する。
【０００２】ここで前記画像形成装置としては、例えば
電子写真複写機、レーザービームプリンタ（ＬＢＰ）、
ファクシミリ装置およびワードプロセッサ等を含む。
電子写真複写機、レーザービームプリンタ（ＬＢＰ）、
ファクシミリ装置およびワードプロセッサ等を含む。
【０００３】
【背景技術】従来、画像形成装置においては、画像形成
のために必要な所定のプロセス手段を一体的に包含して
ユニットとして、このユニットを画像形成装置本体に対
して着脱自在とし、プロセス手段の寿命等による交換の
容易化を図ったプロセスカートリッジを備えたものがあ
る（ＵＳＰ．３．９８５．４３６号）。また、プロセス
カートリッジはカートリッジごとに異なる色の現像剤を
用いてカラー画像を形成する場合等もあり、交換頻度が
高く、プロセスカートリッジ単体で画像形成装置の機外
へ放置されることもある。そこで、感光体への汚れの付
着や傷を防止し、更には感光体が光に曝されて劣化する
のを防止する必要がある。このため、プロセスカートリ
ッジには、感光体の保護、或は、プロセスカートリッジ
内部への遮光を行うためのカバー部材が設けられてい
る。
のために必要な所定のプロセス手段を一体的に包含して
ユニットとして、このユニットを画像形成装置本体に対
して着脱自在とし、プロセス手段の寿命等による交換の
容易化を図ったプロセスカートリッジを備えたものがあ
る（ＵＳＰ．３．９８５．４３６号）。また、プロセス
カートリッジはカートリッジごとに異なる色の現像剤を
用いてカラー画像を形成する場合等もあり、交換頻度が
高く、プロセスカートリッジ単体で画像形成装置の機外
へ放置されることもある。そこで、感光体への汚れの付
着や傷を防止し、更には感光体が光に曝されて劣化する
のを防止する必要がある。このため、プロセスカートリ
ッジには、感光体の保護、或は、プロセスカートリッジ
内部への遮光を行うためのカバー部材が設けられてい
る。
【０００４】本件出願人は、これらの技術に関して先に
有効な発明を行い、これらを特開昭５７−２１１１８１
号公報（特公平１−４５６３５号公報）及び特開昭５８
−１９８０５５号公報（特公昭６２−３３５８１号公
報）によって開示した。
有効な発明を行い、これらを特開昭５７−２１１１８１
号公報（特公平１−４５６３５号公報）及び特開昭５８
−１９８０５５号公報（特公昭６２−３３５８１号公
報）によって開示した。
【０００５】本願発明は、前記発明をさらに発展させた
ものである。
ものである。
【０００６】図１〜図３を用いて、プロセスカートリッ
ジの背景技術について説明する。
ジの背景技術について説明する。
【０００７】図１にプロセスカートリッジ３を示す。こ
のプロセスカートリッジ３に設けられている感光ドラム
４は衝撃、摺擦等に弱い。そこで通常は、カートリッジ
３の転写開口３ａにドラムシャッター２０を設けて、こ
のドラムシャッター２０で感光ドラム４を保護する。な
おこのドラムシャッター２０は、装置本体への装着に応
じて閉鎖位置から開放位置（２０ａで示す破線位置）に
開いて感光ドラム４は像転写が可能となる。
のプロセスカートリッジ３に設けられている感光ドラム
４は衝撃、摺擦等に弱い。そこで通常は、カートリッジ
３の転写開口３ａにドラムシャッター２０を設けて、こ
のドラムシャッター２０で感光ドラム４を保護する。な
おこのドラムシャッター２０は、装置本体への装着に応
じて閉鎖位置から開放位置（２０ａで示す破線位置）に
開いて感光ドラム４は像転写が可能となる。
【０００８】なお、２１はシャッターアームである。そ
して、突起２０ｂがクリーナ７の端７ａと当接すること
で、ドラムシャッター２０の閉位置を規制していた。
して、突起２０ｂがクリーナ７の端７ａと当接すること
で、ドラムシャッター２０の閉位置を規制していた。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、ドラム
シャッター２０の幅は例えば、Ａ４サイズの画像形成が
可能なプロセスカートリッジ３であれば、幅Ｌ＝２７０
ｍｍ程度、またＡ３サイズの画像形成が可能であれば、
幅Ｌ＝３５０ｍｍ程度と長い。またドラムシャッター２
０は一般にエンジニアリングプラスチックで成型して作
られる。このため、カートリッジ３を装置本体２から取
り外した際に、例えば図２（ａ）に示すように、操作者
が手でプロセスカートリッジ３を持ったときに、図２
（ｂ）に示すようにシャッター２０の中央が撓む。そこ
で感光ドラム４とドラムシャッター２０が接触する虞れ
があった（図２（ｃ））。そこで、感光ドラム４を傷つ
ける虞れがあった為に、図３に示すようにドラムシャッ
ター２０の内面にドラムを保護するためのドラムガード
２３なる保護シートを貼り付ける等してドラムを保護す
ることが考えられる。しかし、ドラムシャッター２０と
感光ドラム４との接触による傷を完全に防ぐことは難し
かった。
シャッター２０の幅は例えば、Ａ４サイズの画像形成が
可能なプロセスカートリッジ３であれば、幅Ｌ＝２７０
ｍｍ程度、またＡ３サイズの画像形成が可能であれば、
幅Ｌ＝３５０ｍｍ程度と長い。またドラムシャッター２
０は一般にエンジニアリングプラスチックで成型して作
られる。このため、カートリッジ３を装置本体２から取
り外した際に、例えば図２（ａ）に示すように、操作者
が手でプロセスカートリッジ３を持ったときに、図２
（ｂ）に示すようにシャッター２０の中央が撓む。そこ
で感光ドラム４とドラムシャッター２０が接触する虞れ
があった（図２（ｃ））。そこで、感光ドラム４を傷つ
ける虞れがあった為に、図３に示すようにドラムシャッ
ター２０の内面にドラムを保護するためのドラムガード
２３なる保護シートを貼り付ける等してドラムを保護す
ることが考えられる。しかし、ドラムシャッター２０と
感光ドラム４との接触による傷を完全に防ぐことは難し
かった。
【００１０】本発明の目的は、画像品質を維持すること
のできるプロセスカートリッジ及び前記プロセスカート
リッジを装着可能な画像形成装置を提供することにあ
る。
のできるプロセスカートリッジ及び前記プロセスカート
リッジを装着可能な画像形成装置を提供することにあ
る。
【００１１】本発明の他の目的は、像担持体を保護する
ための保護部材による像担持体の損傷を未然に防止し得
るプロセスカートリッジ及び前記プロセスカートリッジ
を装着可能な画像形成装置を提供することにある。
ための保護部材による像担持体の損傷を未然に防止し得
るプロセスカートリッジ及び前記プロセスカートリッジ
を装着可能な画像形成装置を提供することにある。
【００１２】本発明の他の目的は、ドラムシャッター等
のカバーがオペレータのハンドリング等による力を受け
て変形しても、感光ドラム等の像担持体にカバーが接触
することなく、像担持体を保護することができるプロセ
スカートリッジ及び前記プロセスカートリッジを装着可
能な画像形成装置を提供することにある。
のカバーがオペレータのハンドリング等による力を受け
て変形しても、感光ドラム等の像担持体にカバーが接触
することなく、像担持体を保護することができるプロセ
スカートリッジ及び前記プロセスカートリッジを装着可
能な画像形成装置を提供することにある。
【００１３】本発明の他の目的は、像担持体の露出部を
覆う第１位置と、この第１位置から退避した第２位置と
の間を移動可能なカバーを有し、このカバーが第１位置
に位置するとき、カバーが像担持体の非画像領域（像担
持体に結合されたフランジを含む）に当接してカバーの
位置が規制されるようにしたプロセスカートリッジ及び
前記プロセスカートリッジを装着可能な画像形成装置を
提供することにある。
覆う第１位置と、この第１位置から退避した第２位置と
の間を移動可能なカバーを有し、このカバーが第１位置
に位置するとき、カバーが像担持体の非画像領域（像担
持体に結合されたフランジを含む）に当接してカバーの
位置が規制されるようにしたプロセスカートリッジ及び
前記プロセスカートリッジを装着可能な画像形成装置を
提供することにある。
【００１４】
【課題を解決するための手段】本発明は、前述の事情に
鑑みてなされたものであって、その代表的な本発明は、
画像形成装置本体に装着可能なプロセスカートリッジに
おいて、像担持体と、前記像担持体に作用するプロセス
手段と、前記像担持体を保護する保護位置と、前記保護
位置から退避する退避位置と、の間を変位可能な保護部
材と、前記保護部材の前記像担持体と対向する面に、前
記像担持体の非画像形成領域と当接可能な当接部と、を
有することを特徴とするプロセスカートリッジである。
鑑みてなされたものであって、その代表的な本発明は、
画像形成装置本体に装着可能なプロセスカートリッジに
おいて、像担持体と、前記像担持体に作用するプロセス
手段と、前記像担持体を保護する保護位置と、前記保護
位置から退避する退避位置と、の間を変位可能な保護部
材と、前記保護部材の前記像担持体と対向する面に、前
記像担持体の非画像形成領域と当接可能な当接部と、を
有することを特徴とするプロセスカートリッジである。
【００１５】また別の代表的な本発明は、記録媒体に画
像を形成する画像形成装置において、像担持体と、前記
像担持体に作用するプロセス手段と、前記像担持体を保
護する保護位置と、前記保護位置から退避する退避位置
と、の間を変位可能な保護部材と、前記保護部材の前記
像担持体と対向する面に、前記像担持体の非画像形成領
域と当接可能な当接部と、を有するプロセスカートリッ
ジを装着可能な装着手段と、前記記録媒体を搬送する搬
送手段と、を有することを特徴とする画像形成装置であ
る。
像を形成する画像形成装置において、像担持体と、前記
像担持体に作用するプロセス手段と、前記像担持体を保
護する保護位置と、前記保護位置から退避する退避位置
と、の間を変位可能な保護部材と、前記保護部材の前記
像担持体と対向する面に、前記像担持体の非画像形成領
域と当接可能な当接部と、を有するプロセスカートリッ
ジを装着可能な装着手段と、前記記録媒体を搬送する搬
送手段と、を有することを特徴とする画像形成装置であ
る。
【００１６】
【実施例】本発明は、電子写真複写機やレーザービーム
プリンタ等の電子写真技術を用いた電子写真装置や静電
記録装置等の画像形成装置に適用できるものである。
プリンタ等の電子写真技術を用いた電子写真装置や静電
記録装置等の画像形成装置に適用できるものである。
【００１７】まず画像形成装置として、情報処理システ
ムの出力装置として用いられる小型のレーザービームプ
リンタを例にとり説明する。
ムの出力装置として用いられる小型のレーザービームプ
リンタを例にとり説明する。
【００１８】図４に示すように、レーザビームプリンタ
１は装置本体２に着脱自在に装着されたプロセスカート
リッジ３を備えている。そして該プロセスカートリッジ
３には像担持体である感光ドラム４と、その周辺に配設
された帯電器５、現像器６（トナー収納部６ａ・現像ス
リーブ６ｂ）及びクリーナ７（クリーニングブレード７
ａ・廃トナー貯め７ｂ）等の公知のプロセス手段がその
筐体３ａに内蔵されている。なお、３３ａ・ｂはカート
リッジ装着手段であって、プロセスカートリッジを矢印
Ａ方向から着脱可能に装着するものである。また、装置
本体２の上部本体には、レーザ光８ａを感光体４ａに照
射及び走査するスキャナユニット８及びミラー９が配置
されている。このスキャナユニット８は、コンピュータ
あるいはワードプロセッサ等の情報処理システム（図示
せず）からの画像情報を受けて、その情報に応じてレー
ザ光８ａを出力する。
１は装置本体２に着脱自在に装着されたプロセスカート
リッジ３を備えている。そして該プロセスカートリッジ
３には像担持体である感光ドラム４と、その周辺に配設
された帯電器５、現像器６（トナー収納部６ａ・現像ス
リーブ６ｂ）及びクリーナ７（クリーニングブレード７
ａ・廃トナー貯め７ｂ）等の公知のプロセス手段がその
筐体３ａに内蔵されている。なお、３３ａ・ｂはカート
リッジ装着手段であって、プロセスカートリッジを矢印
Ａ方向から着脱可能に装着するものである。また、装置
本体２の上部本体には、レーザ光８ａを感光体４ａに照
射及び走査するスキャナユニット８及びミラー９が配置
されている。このスキャナユニット８は、コンピュータ
あるいはワードプロセッサ等の情報処理システム（図示
せず）からの画像情報を受けて、その情報に応じてレー
ザ光８ａを出力する。
【００１９】さて帯電器５によって一様に帯電された感
光ドラム４上には、レーザ光８ａが照射されて画像情報
に対応した潜像が形成される。そして該潜像が現像器６
によって現像されてトナー像となる。また、装置本体２
の下方には、記録媒体としてのシート材Ｓを収納する給
紙カセット１０が配置されている。そして該給紙カセッ
ト１０の上方には給紙ローラ１１が配置されている。そ
こで、給紙カセット１０に収容されたシート材Ｓは、給
紙ローラ１１の回転によって１枚ごとにレジストローラ
１２に送られ、該レジストローラ１２によって感光ドラ
ム４上のトナー像とタイミングを合されて感光ドラム４
と転写帯電器１３との間に送られる。そこで該転写位置
にて感光ドラム４上のトナー像がシート材Ｓに転写され
る。そして、トナー像を転写されたシート材Ｓは搬送ベ
ルトユニット１４により定着器１５（加熱ローラ１５ａ
・加圧ローラ１５ｂ）に送られ、そのトナー像を定着さ
れて装置本体２の外へ排出される。なお、カートリッジ
筐体３ａは、露光開口３ｂと転写開口３ｃとを有して、
感光ドラム４、帯電器５、現像器６及びクリーナ７を支
持している。
光ドラム４上には、レーザ光８ａが照射されて画像情報
に対応した潜像が形成される。そして該潜像が現像器６
によって現像されてトナー像となる。また、装置本体２
の下方には、記録媒体としてのシート材Ｓを収納する給
紙カセット１０が配置されている。そして該給紙カセッ
ト１０の上方には給紙ローラ１１が配置されている。そ
こで、給紙カセット１０に収容されたシート材Ｓは、給
紙ローラ１１の回転によって１枚ごとにレジストローラ
１２に送られ、該レジストローラ１２によって感光ドラ
ム４上のトナー像とタイミングを合されて感光ドラム４
と転写帯電器１３との間に送られる。そこで該転写位置
にて感光ドラム４上のトナー像がシート材Ｓに転写され
る。そして、トナー像を転写されたシート材Ｓは搬送ベ
ルトユニット１４により定着器１５（加熱ローラ１５ａ
・加圧ローラ１５ｂ）に送られ、そのトナー像を定着さ
れて装置本体２の外へ排出される。なお、カートリッジ
筐体３ａは、露光開口３ｂと転写開口３ｃとを有して、
感光ドラム４、帯電器５、現像器６及びクリーナ７を支
持している。
【００２０】ここで、本実施例レーザプリンタ１には、
画像形成後のシート材Ｓを排出するにあたって２つの方
式がある。その１つの方式は、シート材Ｓをフェースア
ップすなわち画像面を上側にして排出するものである。
また他の１つの方式は、シート材Ｓをフェースダウンす
なわち画像面を下側にしてページ順に排出する場合であ
って、シート材Ｓを上記フェースアップ用排出ローラ１
６から更にフラッパ等のシート搬送方向切換手段３１及
びシート材案内部材３２等を介して上方に案内すること
で表裏反転させ、フェースダウン用排出ローラ１８から
フェースダウン用排出トレイ１９に排出するようになっ
ている。なおこの搬送方向切換手段３１は、操作者が切
換えボタン（図示せず）をＯＮすることによってプラン
ジャ（図示せず）が作動して自動的に切換わる、あるい
は操作者がレバー（図示せず）を操作することによって
手動で切換わる。
画像形成後のシート材Ｓを排出するにあたって２つの方
式がある。その１つの方式は、シート材Ｓをフェースア
ップすなわち画像面を上側にして排出するものである。
また他の１つの方式は、シート材Ｓをフェースダウンす
なわち画像面を下側にしてページ順に排出する場合であ
って、シート材Ｓを上記フェースアップ用排出ローラ１
６から更にフラッパ等のシート搬送方向切換手段３１及
びシート材案内部材３２等を介して上方に案内すること
で表裏反転させ、フェースダウン用排出ローラ１８から
フェースダウン用排出トレイ１９に排出するようになっ
ている。なおこの搬送方向切換手段３１は、操作者が切
換えボタン（図示せず）をＯＮすることによってプラン
ジャ（図示せず）が作動して自動的に切換わる、あるい
は操作者がレバー（図示せず）を操作することによって
手動で切換わる。
【００２１】また本実施例該レーザプリンタ１のメンテ
ナンス、すなわちジャム処理やプロセスカートリッジ３
の交換等は、図中二点鎖線にて示すように、装置本体２
の上部本体２ａを下部本体２ｂに対して回転軸Ｐを中心
に上方に回動して装置内部を開放し、矢印Ａ方向から行
われる。なお、プロセスカートリッジ３は前記上部本体
２ａに装着される。
ナンス、すなわちジャム処理やプロセスカートリッジ３
の交換等は、図中二点鎖線にて示すように、装置本体２
の上部本体２ａを下部本体２ｂに対して回転軸Ｐを中心
に上方に回動して装置内部を開放し、矢印Ａ方向から行
われる。なお、プロセスカートリッジ３は前記上部本体
２ａに装着される。
【００２２】さて次に本実施例を適用したプロセスカー
トリッジについて説明する。なお次に説明する実施例で
は、前述実施例と同じ機能を有する部材には同一図番を
付して説明を援用する。
トリッジについて説明する。なお次に説明する実施例で
は、前述実施例と同じ機能を有する部材には同一図番を
付して説明を援用する。
【００２３】図５は、本発明の第１の実施例を適用した
プロセスカートリッジを示すものであって、（ａ）はそ
の斜視図、（ｂ）はその側面図である。
プロセスカートリッジを示すものであって、（ａ）はそ
の斜視図、（ｂ）はその側面図である。
【００２４】本実施例では、カバーとしてのドラムシャ
ッタ２０の内面２０ｅ（閉鎖位置に位置した際に感光ド
ラム４と対向する面）にシャッタ２０の側端近傍にその
幅方向に沿って（シャッター２０の開閉方向に沿って）
リブ２０ｃを２箇所設け、これを像担持体としての感光
ドラム４に突き当てる。このとき画像領域たる感光体面
４ａに接触しないように、両端部の非画像領域たる非感
光体面４ｂ部（シリンダー４ｂの周面）に当接するよう
リブ２０ｃは設けられている。すなわち本実施例によれ
ば、リブ２０ｃは、ドラムシャッタ２０の感光体４ａの
画像形成領域と対向する部分よりも前記感光体４ａの方
向へ突出している。なおリブ２０ｃは、感光ドラム４と
当接する面２０ｄは略円弧状であって、ドラム４と円滑
に当接する。また、リブ２０ｃがドラム４に当接する領
域は、非感光体面に限らずに、感光体面４ａであっても
非画像領域であれば良い。さらにこのリブ２０ｃは、ド
ラムシャッター２０の内面２０ｅから約３ｍｍ〜７ｍｍ
程度、好ましくは約４ｍｍ〜６ｍｍ、最も好ましくは約
５．５ｍｍ程度突出している。
ッタ２０の内面２０ｅ（閉鎖位置に位置した際に感光ド
ラム４と対向する面）にシャッタ２０の側端近傍にその
幅方向に沿って（シャッター２０の開閉方向に沿って）
リブ２０ｃを２箇所設け、これを像担持体としての感光
ドラム４に突き当てる。このとき画像領域たる感光体面
４ａに接触しないように、両端部の非画像領域たる非感
光体面４ｂ部（シリンダー４ｂの周面）に当接するよう
リブ２０ｃは設けられている。すなわち本実施例によれ
ば、リブ２０ｃは、ドラムシャッタ２０の感光体４ａの
画像形成領域と対向する部分よりも前記感光体４ａの方
向へ突出している。なおリブ２０ｃは、感光ドラム４と
当接する面２０ｄは略円弧状であって、ドラム４と円滑
に当接する。また、リブ２０ｃがドラム４に当接する領
域は、非感光体面に限らずに、感光体面４ａであっても
非画像領域であれば良い。さらにこのリブ２０ｃは、ド
ラムシャッター２０の内面２０ｅから約３ｍｍ〜７ｍｍ
程度、好ましくは約４ｍｍ〜６ｍｍ、最も好ましくは約
５．５ｍｍ程度突出している。
【００２５】ここで、図５（ｂ）において、操作者がプ
ロセスカートリッジ３を持つ際の把持力Ｆがかかったと
き荷重点での撓みをδとした時（通常約２ｋｇの荷
重）、リブの高さｄをｄ＞δとなるようにすれば良い。
このように構成すると、ドラムシャッタ２０が撓んで
も、感光体面４ａに接触することはなく、感光体面４ａ
を傷つけることはない。また、ドラムシャッタ２０の両
側のリブ２０ｃを非感光体面４ｂに当接させているが、
ここは画像形成領域を越えているので、ここでの傷は画
像に何ら影響はない。またリブ２０ｃを感光体面４ａの
非画像形成領域に当接させても良い。ここでの傷も画像
に影響はない。
ロセスカートリッジ３を持つ際の把持力Ｆがかかったと
き荷重点での撓みをδとした時（通常約２ｋｇの荷
重）、リブの高さｄをｄ＞δとなるようにすれば良い。
このように構成すると、ドラムシャッタ２０が撓んで
も、感光体面４ａに接触することはなく、感光体面４ａ
を傷つけることはない。また、ドラムシャッタ２０の両
側のリブ２０ｃを非感光体面４ｂに当接させているが、
ここは画像形成領域を越えているので、ここでの傷は画
像に何ら影響はない。またリブ２０ｃを感光体面４ａの
非画像形成領域に当接させても良い。ここでの傷も画像
に影響はない。
【００２６】また、ｄ＞δであるため、保護シート材も
不要で、コスト面でのメリットもある。さらに感光ドラ
ム４に対して直接ドラムシャッタが位置出しされること
になるので、その精度も高くなり、ドラムシャッタ２０
による感光ドラム４の保護機能を一段と向上させること
ができる。
不要で、コスト面でのメリットもある。さらに感光ドラ
ム４に対して直接ドラムシャッタが位置出しされること
になるので、その精度も高くなり、ドラムシャッタ２０
による感光ドラム４の保護機能を一段と向上させること
ができる。
【００２７】さらに、図６は本発明の第２の実施例を適
用したプロセスカートリッジを示すものであって、
（ａ）はその斜視図、（ｂ）はその側面図である。
用したプロセスカートリッジを示すものであって、
（ａ）はその斜視図、（ｂ）はその側面図である。
【００２８】本実施例は、感光ドラム４のシリンダー４
ｂの内径に接着あるいは圧入等で結合された、ドラムギ
ヤ部２４・２５を有するフランジ２４ａ・２５ａを感光
ドラム４の外径及びドラムギヤ部２４・２５の歯先円直
径より充分大きく構成し、このフランジ２４ａ・２５ａ
の外周面をドラムシャッタ２０の内面２０に当接させ
る。このとき前述の撓みδに対しフランジ部の高さｄ１
＞δになるようにｄ１をとれば、第１の実施例と同等の
効果を得ることができる。なお、ギヤ部２４は装置本体
２側から感光ドラム４を駆動するための駆動力を受ける
ためのものであって、ギヤ部２５は現像スリーブ６ｂ等
を駆動するためのものである。
ｂの内径に接着あるいは圧入等で結合された、ドラムギ
ヤ部２４・２５を有するフランジ２４ａ・２５ａを感光
ドラム４の外径及びドラムギヤ部２４・２５の歯先円直
径より充分大きく構成し、このフランジ２４ａ・２５ａ
の外周面をドラムシャッタ２０の内面２０に当接させ
る。このとき前述の撓みδに対しフランジ部の高さｄ１
＞δになるようにｄ１をとれば、第１の実施例と同等の
効果を得ることができる。なお、ギヤ部２４は装置本体
２側から感光ドラム４を駆動するための駆動力を受ける
ためのものであって、ギヤ部２５は現像スリーブ６ｂ等
を駆動するためのものである。
【００２９】また、このようなフランジ２４ａ・２５ａ
は感光ドラム４上に付着したトナーが、ドラムギヤ部２
４・２５の歯面、歯底に飛散し、固着することの障壁に
なり、ギヤの噛み合いムラを低減する効果がある。ま
た、ギヤ列の噛み合いを滑らかにする潤滑剤をギヤ歯面
に塗るとき、その潤滑剤が、このフランジ２４ａ・２５
ａによって、ギヤ歯面から感光ドラム４面上に流出する
のを防ぐ効果もある。
は感光ドラム４上に付着したトナーが、ドラムギヤ部２
４・２５の歯面、歯底に飛散し、固着することの障壁に
なり、ギヤの噛み合いムラを低減する効果がある。ま
た、ギヤ列の噛み合いを滑らかにする潤滑剤をギヤ歯面
に塗るとき、その潤滑剤が、このフランジ２４ａ・２５
ａによって、ギヤ歯面から感光ドラム４面上に流出する
のを防ぐ効果もある。
【００３０】尚、前述した図５（ｂ）、図６（ｂ）に示
す状態は、ドラムシャッター２０が感光ドラム４の露出
部（転写域）を覆う位置にあるときであり、プロセスカ
ートリッジ３が装置内の作動位置に装着されていると
き、ドラムシャッター２０はこの位置から退避する。
す状態は、ドラムシャッター２０が感光ドラム４の露出
部（転写域）を覆う位置にあるときであり、プロセスカ
ートリッジ３が装置内の作動位置に装着されていると
き、ドラムシャッター２０はこの位置から退避する。
【００３１】ここで本実施例においては、ドラムシャッ
ター２０はハイインパクトプラスチック樹脂である例え
ばポリスチロールで一体成型されており、その厚さは約
０．５ｍｍ〜３ｍｍ、好ましくは約１ｍｍ〜２ｍｍ、最
も好ましくは約１．５ｍｍ程度である。
ター２０はハイインパクトプラスチック樹脂である例え
ばポリスチロールで一体成型されており、その厚さは約
０．５ｍｍ〜３ｍｍ、好ましくは約１ｍｍ〜２ｍｍ、最
も好ましくは約１．５ｍｍ程度である。
【００３２】次に、装置本体２に対してプロセスカート
リッジ３を着脱する際のドラムシャッター２０の開閉機
構について、図７及び図８を用いて説明する。なお、図
７（Ａ）・（Ｂ）はプロセスカートリッジ３が装置本体
２内の装着部へ装着を開始する状態を示すものであっ
て、図７（Ａ）は斜視図，図７（Ｂ）は側面図である。
また図８（Ａ）・（Ｂ）はプロセスカートリッジ３が装
置本体２内の装着部への装着を完了した状態を示すもの
であって、図８（Ａ）は斜視図，図８（Ｂ）は側面図で
ある。なお３ｂは露出開口であって、画像情報に応じた
照射光を感光体４ａに照射するものである。
リッジ３を着脱する際のドラムシャッター２０の開閉機
構について、図７及び図８を用いて説明する。なお、図
７（Ａ）・（Ｂ）はプロセスカートリッジ３が装置本体
２内の装着部へ装着を開始する状態を示すものであっ
て、図７（Ａ）は斜視図，図７（Ｂ）は側面図である。
また図８（Ａ）・（Ｂ）はプロセスカートリッジ３が装
置本体２内の装着部への装着を完了した状態を示すもの
であって、図８（Ａ）は斜視図，図８（Ｂ）は側面図で
ある。なお３ｂは露出開口であって、画像情報に応じた
照射光を感光体４ａに照射するものである。
【００３３】まず、図７（Ａ）・（Ｂ）に示す位置から
矢印Ｖ方向へプロセスカートリッジ３の筐体３ａを挿入
する。すると、保護部材としてのドラムシャッター２０
を開放させるための可動リンク４０のダボ４０ｃが、装
置本体２側に設けられた固定体４１に突き当る。さらに
装置本体２の奥へプロセスカートリッジ３を挿入する
と、このリンク４０は回転中心４０ａを中心として回動
する。その際ドラムシャッター２０は、その両側端に設
けたリンク４２ａ・４２ｂに案内されながら開放する。
そして図８（Ａ）・（Ｂ）に示す通り、プロセスカート
リッジ３が所定装着位置に装着されると、シャッター２
０はクリーナ７側の筐体３ａの側端に達して開放状態を
維持する。
矢印Ｖ方向へプロセスカートリッジ３の筐体３ａを挿入
する。すると、保護部材としてのドラムシャッター２０
を開放させるための可動リンク４０のダボ４０ｃが、装
置本体２側に設けられた固定体４１に突き当る。さらに
装置本体２の奥へプロセスカートリッジ３を挿入する
と、このリンク４０は回転中心４０ａを中心として回動
する。その際ドラムシャッター２０は、その両側端に設
けたリンク４２ａ・４２ｂに案内されながら開放する。
そして図８（Ａ）・（Ｂ）に示す通り、プロセスカート
リッジ３が所定装着位置に装着されると、シャッター２
０はクリーナ７側の筐体３ａの側端に達して開放状態を
維持する。
【００３４】一方、カートリッジ３を装着本体２から取
り外す際には、カートリッジ３を矢印Ｖとは反対方向へ
引き抜く。そして、可動リンク４０と固定体４１との係
合が外れると、回転中心４０ａに設けられたバネ４３の
付勢力によって、シャッター２０は筐体３ａの転写域３
ｂを覆う閉鎖位置に達する。この位置で、バネ４３の付
勢力で可動リンク４０の一部４０ｄが筐体３ａに当接し
た状態で、シャッター２０の閉鎖状態を維持する。
り外す際には、カートリッジ３を矢印Ｖとは反対方向へ
引き抜く。そして、可動リンク４０と固定体４１との係
合が外れると、回転中心４０ａに設けられたバネ４３の
付勢力によって、シャッター２０は筐体３ａの転写域３
ｂを覆う閉鎖位置に達する。この位置で、バネ４３の付
勢力で可動リンク４０の一部４０ｄが筐体３ａに当接し
た状態で、シャッター２０の閉鎖状態を維持する。
【００３５】なお本実施例では、可動リンク４０は回転
中心４０で筐体３ａに回動可能に取付けられており、先
端はシャッター２０の側端２０ｆに取付け部４０ｂが回
転可能に取付けられている。またリンク４２ａ・４２ｂ
は共にその一端４２ｃを筐体３ａに回動可能に取付けら
れ、他端４２ｄをシャッター２０の側端２０ｆにやはり
回動可能に取付けられている。
中心４０で筐体３ａに回動可能に取付けられており、先
端はシャッター２０の側端２０ｆに取付け部４０ｂが回
転可能に取付けられている。またリンク４２ａ・４２ｂ
は共にその一端４２ｃを筐体３ａに回動可能に取付けら
れ、他端４２ｄをシャッター２０の側端２０ｆにやはり
回動可能に取付けられている。
【００３６】ここで図９に前述プロセスカートリッジ３
のより詳細な側面図を示す。なおこの図９には、ドラム
シャッター２０の閉鎖位置から開放位置までの経時状態
を合せて示す。なお５０は案内ガイドで、筐体３ａの外
側に設けられており、カートリッジ３を装置本体２に装
着する際に、装着方向へガイドするものである。
のより詳細な側面図を示す。なおこの図９には、ドラム
シャッター２０の閉鎖位置から開放位置までの経時状態
を合せて示す。なお５０は案内ガイドで、筐体３ａの外
側に設けられており、カートリッジ３を装置本体２に装
着する際に、装着方向へガイドするものである。
【００３７】図９により詳細に示す通り、可動リンク４
０は感光ドラム４の右半分を囲むように設けられた「山
型」形状であって、回転中心４０ａで筐体３ａに設けら
れており、その先端はシャッター２０の側端ｆのほぼ中
央に取付け部４０ｂが回動可能に取付けられている。一
方、リンク４２ａは先端がほぼ直角に折曲しており、そ
の先端４２ｄがシャッター２０の側端２０ｆであって開
放側の隅部２０ｇに回動可能に取付けられており、一端
４２ｃを筐体３ａに回動可能に取付けられている。な
お、リンク４２ａの筐体３ａに対する取付け部４２ｃ
は、垂直方向において、感光ドラム４と可動リンク４０
の回転中心４０ａとの間に位置している。また水平方向
において、感光ドラム４の外周面及び可動リンク４０の
回転中心よりも、より一層筐体３ａの外側に位置してい
る。そこで可動リンク４０及びリンク４２ａ・４２ｂの
長さを所定の長さに定めることによって、図９に示す通
りドラムシャッター２０はクリーナ７側の筐体３ａの近
傍に沿って開放する。このように本実施例を適用したカ
ートリッジ３においては、シャッター２０の開閉移動が
筐体３ａの近傍に沿って行われるので、装置本体２にお
いてカートリッジ３の装着スペースを従来にも増して小
さくできる効果がある。
０は感光ドラム４の右半分を囲むように設けられた「山
型」形状であって、回転中心４０ａで筐体３ａに設けら
れており、その先端はシャッター２０の側端ｆのほぼ中
央に取付け部４０ｂが回動可能に取付けられている。一
方、リンク４２ａは先端がほぼ直角に折曲しており、そ
の先端４２ｄがシャッター２０の側端２０ｆであって開
放側の隅部２０ｇに回動可能に取付けられており、一端
４２ｃを筐体３ａに回動可能に取付けられている。な
お、リンク４２ａの筐体３ａに対する取付け部４２ｃ
は、垂直方向において、感光ドラム４と可動リンク４０
の回転中心４０ａとの間に位置している。また水平方向
において、感光ドラム４の外周面及び可動リンク４０の
回転中心よりも、より一層筐体３ａの外側に位置してい
る。そこで可動リンク４０及びリンク４２ａ・４２ｂの
長さを所定の長さに定めることによって、図９に示す通
りドラムシャッター２０はクリーナ７側の筐体３ａの近
傍に沿って開放する。このように本実施例を適用したカ
ートリッジ３においては、シャッター２０の開閉移動が
筐体３ａの近傍に沿って行われるので、装置本体２にお
いてカートリッジ３の装着スペースを従来にも増して小
さくできる効果がある。
【００３８】図１０（Ａ）・（Ｂ）に前述ドラムシャッ
ター２０（図７・図８・図９）の内面方向の斜視図を示
す。なお、図１０（Ｂ）は、リンクが取付けられた斜視
図である。
ター２０（図７・図８・図９）の内面方向の斜視図を示
す。なお、図１０（Ｂ）は、リンクが取付けられた斜視
図である。
【００３９】本実施例のドラムシャッター２０は、シャ
ッター２０のカバー部２０ａの側端に垂直突起２０ｈを
設けたものである。この垂直突起２０ｈのドラム４と当
接する部分は円弧状２０ｉとなっており、その先端は平
坦２０ｊになっている。そこで本実施例においては、シ
ャッター２０が開放位置から閉鎖位置に移動する際に、
まずドラム４の周面にこの突起２０ｈの平坦部２０ｊが
当接する。そしてこの平坦部２０ｊにガイドされて突起
２０ｈの円弧部２０ｉがドラム４の周面に到達して、円
弧部２０ｉがドラム周面４に沿った状態でシャッター２
０は閉鎖状態となる。ここで、ドラムシャッター２０は
カートリッジ筐体３ａと同様にポリスチロール樹脂で形
成されており、しかもこのドラムシャッター２０は一体
成型されている。したがって、本実施例においても閉鎖
位置に位置する際にドラムシャッター２０はドラム４の
周面との位置精度を高めることができ、操作者がカート
リッジ３を把持する際にドラムシャッター２０の部分を
把持してシャッター２０が撓んだとしても（把持時、通
常約２ｋｇの荷重がかかる）、シャッター２０が感光体
４ａ表面を傷つけることを未然に防止できる。しかもシ
ャッター２０は閉鎖位置において、突起２０ｈがドラム
周面に沿った状態となるので、感光体４ａの保護機能を
一段と高めることができる。
ッター２０のカバー部２０ａの側端に垂直突起２０ｈを
設けたものである。この垂直突起２０ｈのドラム４と当
接する部分は円弧状２０ｉとなっており、その先端は平
坦２０ｊになっている。そこで本実施例においては、シ
ャッター２０が開放位置から閉鎖位置に移動する際に、
まずドラム４の周面にこの突起２０ｈの平坦部２０ｊが
当接する。そしてこの平坦部２０ｊにガイドされて突起
２０ｈの円弧部２０ｉがドラム４の周面に到達して、円
弧部２０ｉがドラム周面４に沿った状態でシャッター２
０は閉鎖状態となる。ここで、ドラムシャッター２０は
カートリッジ筐体３ａと同様にポリスチロール樹脂で形
成されており、しかもこのドラムシャッター２０は一体
成型されている。したがって、本実施例においても閉鎖
位置に位置する際にドラムシャッター２０はドラム４の
周面との位置精度を高めることができ、操作者がカート
リッジ３を把持する際にドラムシャッター２０の部分を
把持してシャッター２０が撓んだとしても（把持時、通
常約２ｋｇの荷重がかかる）、シャッター２０が感光体
４ａ表面を傷つけることを未然に防止できる。しかもシ
ャッター２０は閉鎖位置において、突起２０ｈがドラム
周面に沿った状態となるので、感光体４ａの保護機能を
一段と高めることができる。
【００４０】ここで、図１０に示したシャッター２０の
具体的サイズを示すと次の通りである。なおこのシャッ
ター２０をＡ４サイズの画像記録を可能とするカートリ
ッジに用いる場合について示す。 （ｉ）カバー部２０ａの幅サイズ（Ｘ） 約２５０〜２
６０〔ｍｍ〕程度 （ｉｉ）カバー部２０ａの縦サイズ（Ｙ） 約３５〜４
０〔ｍｍ〕程度 （ｉｉｉ）カバー部２０ａの厚み（Ｔ） 約１．５〔ｍ
ｍ〕程度 （ｉｖ）突起２０ｈの高さ（Ｈ） 約５〜６〔ｍｍ〕程
度 （ｖ）材質 ポリスチロールによる一体成型 （ｖｉ）可動リンク４０ 回転中心４０ａから折曲点α１までの長さ約１８〜２３
〔ｍｍ〕程度 折曲点α１から折曲点β１までの長さ約３３〜３８〔ｍ
ｍ〕程度 折曲点β１から取付け部４０ｂまでの長さ約２８〜３３
〔ｍｍ〕程度 角度α 約１２０度程度 角度β 約１０５度程度 （ｖｉｉ）リンク４２ａ 取付け部４２ｃから折曲点γ１までの長さ約１６〜２２
〔ｍｍ〕程度 折曲点γ１から折曲点γ２までの長さ約１６〜２２〔ｍ
ｍ〕程度 折曲点γ２から取付け部４２ｄまでの長さ約９〜１１
〔ｍｍ〕程度 角度θ１ 約１６０度程度 角度θ２ 約９０度程度
具体的サイズを示すと次の通りである。なおこのシャッ
ター２０をＡ４サイズの画像記録を可能とするカートリ
ッジに用いる場合について示す。 （ｉ）カバー部２０ａの幅サイズ（Ｘ） 約２５０〜２
６０〔ｍｍ〕程度 （ｉｉ）カバー部２０ａの縦サイズ（Ｙ） 約３５〜４
０〔ｍｍ〕程度 （ｉｉｉ）カバー部２０ａの厚み（Ｔ） 約１．５〔ｍ
ｍ〕程度 （ｉｖ）突起２０ｈの高さ（Ｈ） 約５〜６〔ｍｍ〕程
度 （ｖ）材質 ポリスチロールによる一体成型 （ｖｉ）可動リンク４０ 回転中心４０ａから折曲点α１までの長さ約１８〜２３
〔ｍｍ〕程度 折曲点α１から折曲点β１までの長さ約３３〜３８〔ｍ
ｍ〕程度 折曲点β１から取付け部４０ｂまでの長さ約２８〜３３
〔ｍｍ〕程度 角度α 約１２０度程度 角度β 約１０５度程度 （ｖｉｉ）リンク４２ａ 取付け部４２ｃから折曲点γ１までの長さ約１６〜２２
〔ｍｍ〕程度 折曲点γ１から折曲点γ２までの長さ約１６〜２２〔ｍ
ｍ〕程度 折曲点γ２から取付け部４２ｄまでの長さ約９〜１１
〔ｍｍ〕程度 角度θ１ 約１６０度程度 角度θ２ 約９０度程度
【００４１】なお、前述実施例のプロセスカートリッジ
は像担持体としての感光ドラムの他に、帯電器、現像
器、クリーナーを有しているが、本発明のプロセスカー
トリッジは少なくとも像担持体を有していればよく、好
ましくは帯電器、現像器、クリーナーのうちの少なくと
も１つを有していればよい。すなわち、前述プロセスカ
ートリッジとは、像担持体としての例えば電子写真感光
体等と、作用手段としての例えば帯電手段、現像手段、
クリーニング手段等の少なくとも一つと、を一体的にカ
ートリッジ化して画像形成装置本体に着脱可能とするも
のである。そこでより具体的には、前述プロセスカート
リッジとは、帯電手段、現像手段またはクリーニング手
段と電子写真感光体とを一体的にカートリッジ化し、こ
のカートリッジを画像形成装置（例えば、複写機、ＬＢ
Ｐ等）本体に対して着脱可能とするものである。及び帯
電手段、現像手段、クリーニング手段の少なくとも一つ
と電子写真感光体とを一体的にカートリッジ化して画像
形成装置（例えば、複写機、ＬＢＰ等）本体に着脱可能
とするものである。更に、少なくとも、現像手段と電子
写真感光体とを一体的にカートリッジ化して装置本体
（例えば、複写機、ＬＢＰ等）に着脱可能とするものを
いう。
は像担持体としての感光ドラムの他に、帯電器、現像
器、クリーナーを有しているが、本発明のプロセスカー
トリッジは少なくとも像担持体を有していればよく、好
ましくは帯電器、現像器、クリーナーのうちの少なくと
も１つを有していればよい。すなわち、前述プロセスカ
ートリッジとは、像担持体としての例えば電子写真感光
体等と、作用手段としての例えば帯電手段、現像手段、
クリーニング手段等の少なくとも一つと、を一体的にカ
ートリッジ化して画像形成装置本体に着脱可能とするも
のである。そこでより具体的には、前述プロセスカート
リッジとは、帯電手段、現像手段またはクリーニング手
段と電子写真感光体とを一体的にカートリッジ化し、こ
のカートリッジを画像形成装置（例えば、複写機、ＬＢ
Ｐ等）本体に対して着脱可能とするものである。及び帯
電手段、現像手段、クリーニング手段の少なくとも一つ
と電子写真感光体とを一体的にカートリッジ化して画像
形成装置（例えば、複写機、ＬＢＰ等）本体に着脱可能
とするものである。更に、少なくとも、現像手段と電子
写真感光体とを一体的にカートリッジ化して装置本体
（例えば、複写機、ＬＢＰ等）に着脱可能とするものを
いう。
【００４２】前述実施例によれば、感光ドラム等の像担
持体を保護するためのドラムシャッター等のカバーを、
感光ドラムの非画像領域又は感光ドラムに結合している
フランジに対して当接させて位置規制することで、ドラ
ムシャッターに必要以上の力が加わったときでも感光ド
ラム等の像担持面を保護できる効果がある。
持体を保護するためのドラムシャッター等のカバーを、
感光ドラムの非画像領域又は感光ドラムに結合している
フランジに対して当接させて位置規制することで、ドラ
ムシャッターに必要以上の力が加わったときでも感光ド
ラム等の像担持面を保護できる効果がある。
【００４３】
【発明の効果】以上詳述した通り、本発明によれば、像
担持体を損傷することなく、高品質の画像形成を維持す
ることのできるプロセスカートリッジ及び前記プロセス
カートリッジを装着することのできる画像形成装置を提
供することができる。
担持体を損傷することなく、高品質の画像形成を維持す
ることのできるプロセスカートリッジ及び前記プロセス
カートリッジを装着することのできる画像形成装置を提
供することができる。
【図１】本発明の背景技術を説明するためのものであっ
て、プロセスカートリッジの側断面図である。
て、プロセスカートリッジの側断面図である。
【図２】（ａ）は本発明の背景技術を説明するためのも
のであって、プロセスカートリッジを把持した状態を示
す側面図である。 （ｂ）は感光体とドラムシャッターとの関係を示す図で
ある。
のであって、プロセスカートリッジを把持した状態を示
す側面図である。 （ｂ）は感光体とドラムシャッターとの関係を示す図で
ある。
【図３】本発明の背景技術を説明するためのものであっ
て、ドラムシャッターの斜視図である。
て、ドラムシャッターの斜視図である。
【図４】本発明の実施例を適用したレーザービームプリ
ンタの側断面図である。
ンタの側断面図である。
【図５】（ａ）は本発明を適用した実施例の斜視図であ
る。 （ｂ）は本発明を適用した実施例の側面図である。
る。 （ｂ）は本発明を適用した実施例の側面図である。
【図６】（ａ）は本発明を適用した実施例の斜視図であ
る。 （ｂ）は本発明を適用した実施例の側面図である。
る。 （ｂ）は本発明を適用した実施例の側面図である。
【図７】（Ａ）は本発明の実施例を適用したプロセスカ
ートリッジの斜視図である。 （Ｂ）は本発明の実施例を適用したプロセスカートリッ
ジの側面図である。
ートリッジの斜視図である。 （Ｂ）は本発明の実施例を適用したプロセスカートリッ
ジの側面図である。
【図８】（Ａ）は本発明の実施例を適用したプロセスカ
ートリッジの斜視図である。 （Ｂ）は本発明の実施例を適用したプロセスカートリッ
ジの側面図である。
ートリッジの斜視図である。 （Ｂ）は本発明の実施例を適用したプロセスカートリッ
ジの側面図である。
【図９】本発明の実施例を適用したプロセスカートリッ
ジの側面図である。
ジの側面図である。
【図１０】（Ａ）はドラムシャッターの斜視図である。 （Ｂ）はドラムシャッターの斜視図である。
１ レーザビームプリンタ ２ 装置本体 ３ プロセスカートリッジ ３ａ 筐体 ４ 感光ドラム ４ａ 感光体 ５ 帯電器 ６ 現像器 ７ クリーナ ２０ ドラムシャッタ ２０ｃ リブ ２０ｈ 突起 ２４ａ フランジ ２５ａ フランジ ４０ 可動リンク ４２ａ リンク ４２ｂ リンク
Claims (32)
- 【請求項１】 画像形成装置本体に装着可能なプロセス
カートリッジにおいて、 像担持体と、 前記像担持体に作用するプロセス手段と、 前記像担持体を保護する保護位置と、前記保護位置から
退避する退避位置と、 の間を変位可能な保護部材と、 前記保護部材の前記像担持体と対向する面に、前記像担
持体の非画像形成領域と当接可能な当接部と、 を有することを特徴とするプロセスカートリッジ。 - 【請求項２】 前記当接部は突起であって、前記保護部
材の前記像担持体の画像形成領域と対向する部分よりも
前記像担持体の方向へ突出していることを特徴とする請
求項１に記載のプロセスカートリッジ。 - 【請求項３】 前記当接部は突起であって、前記突起は
前記保護部材の両側端に、前記保護部材の開閉方向に沿
って設けられていることを特徴とする請求項１に記載の
プロセスカートリッジ。 - 【請求項４】 前記当接部は、前記保護部材の内面から
約３ｍｍ〜７ｍｍ、好ましくは約４ｍｍ〜６ｍｍ、最も
好ましくは約５．５ｍｍ程度突出していることを特徴と
する請求項１に記載のプロセスカートリッジ。 - 【請求項５】 前記像担持体は、シリンダーと前記シリ
ンダーの周面に設けられた感光体とを有し、前記当接部
は前記感光体の設けられていないシリンダー周面と当接
することを特徴とする請求項１に記載のプロセスカート
リッジ。 - 【請求項６】 前記像担持体は、シリンダーと前記シリ
ンダーの周面に設けられた感光体とを有し、前記当接部
は前記感光体の非画像形成領域と当接することを特徴と
する請求項１に記載のプロセスカートリッジ。 - 【請求項７】 前記保護部材はハイインパクトプラスチ
ック樹脂で形成されていることを特徴とする請求項１に
記載のプロセスカートリッジ。 - 【請求項８】 前記ハイインパクトプラスチック樹脂は
ポリスチロールであることを特徴とする請求項１に記載
のプロセスカートリッジ。 - 【請求項９】 前記保護部材の厚さは、約０．５ｍｍ〜
３ｍｍ、好ましくは約１ｍｍ〜２ｍｍ、最も好ましくは
約１．５ｍｍ程度であることを特徴とする請求項１に記
載のプロセスカートリッジ。 - 【請求項１０】 前記保護部材は、カートリッジの筐体
に３つのアームで変位可能に支持されていることを特徴
とする請求項１に記載のプロセスカートリッジ。 - 【請求項１１】 前記像担持体は筐体に支持されてお
り、前記筐体は像担持体上の現像々を記録媒体に転写す
るための転写開口を有し、前記保護部材は前記保護位置
に存する時前記転写開口を覆うことを特徴とする請求項
１に記載のプロセスカートリッジ。 - 【請求項１２】 前記保護部材は、筐体に回動可能に設
けられたアームによってクリーニング手段の設けられた
筐体側へ退避可能であることを特徴とする請求項１に記
載のプロセスカートリッジ。 - 【請求項１３】 前記像担持体は電子写真感光体を有す
ることを特徴とする請求項１に記載のプロセスカートリ
ッジ。 - 【請求項１４】 前記プロセス手段は現像手段を有する
ことを特徴とする請求項１に記載のプロセスカートリッ
ジ。 - 【請求項１５】 前記プロセス手段は帯電手段を有する
ことを特徴とする請求項１に記載のプロセスカートリッ
ジ。 - 【請求項１６】 前記プロセス手段はクリーニング手段
を有することを特徴とする請求項１に記載のプロセスカ
ートリッジ。 - 【請求項１７】 前記プロセスカートリッジとは、前記
プロセス手段としての帯電手段、現像手段またはクリー
ニング手段と前記像担持体としての電子写真感光体とを
一体的にカートリッジ化し、このカートリッジを画像形
成装置本体に対して着脱可能とするものであることを特
徴とする請求項１に記載のプロセスカートリッジ。 - 【請求項１８】 前記プロセスカートリッジとは、前記
プロセス手段としての帯電手段、現像手段、クリーニン
グ手段の少なくとも一つと前記像担持体としての電子写
真感光体とを一体的にカートリッジ化し、このカートリ
ッジを画像形成装置本体に対して着脱可能とするもので
あることを特徴とする請求項１に記載のプロセスカート
リッジ。 - 【請求項１９】 前記プロセスカートリッジとは、少な
くとも前記作用手段としての現像手段と前記像担持体と
しての電子写真感光体とを一体的にカートリッジ化して
装置本体に着脱可能とするものであることを特徴とする
請求項１に記載のプロセスカートリッジ。 - 【請求項２０】 記録媒体に画像を形成する画像形成装
置において、 像担持体と、 前記像担持体に作用するプロセス手段と、 前記像担持体を保護する保護位置と、前記保護位置から
退避する退避位置と、の間を変位可能な保護部材と、 前記保護部材の前記像担持体と対向する面に、前記像担
持体の非画像形成領域と当接可能な当接部と、 を有するプロセスカートリッジを装着可能な装着手段
と、 前記記録媒体を搬送する搬送手段と、 を有することを特徴とする画像形成装置。 - 【請求項２１】 前記画像形成装置はレーザービームプ
リンタであることを特徴とする請求項２０に記載の画像
形成装置。 - 【請求項２２】 前記画像形成装置は電子写真複写機で
あることを特徴とする請求項２０に記載の画像形成装
置。 - 【請求項２３】 画像形成装置本体に装着可能なプロセ
スカートリッジにおいて、 像担持体と、 前記像担持体に作用するプロセス手段と、 前記像担持体を保護する保護位置と、前記保護位置から
退避する退避位置と、の間を変位可能な保護部材と、 前記像担持体の非画像形成領域に設けられた、前記保護
部材と当接する当接部と、 を有することを特徴とするプロセスカートリッジ。 - 【請求項２４】 前記当接部は、像担持体の画像形成領
域よりも前記保護部材の方向へ突出していることを特徴
とする請求項２３に記載のプロセスカートリッジ。 - 【請求項２５】 前記当接部は、像担持体の有するシリ
ンダーに結合された、ドラムギアを有するフランジであ
ることを特徴とする請求項２３に記載のプロセスカート
リッジ。 - 【請求項２６】 記録媒体に画像を形成する画像形成装
置において、 像担持体と、 前記像担持体に作用するプロセス手段と、 前記像担持体を保護する保護位置と、前記保護位置から
退避する退避位置と、の間を変位可能な保護部材と、 前記像担持体の非画像形成領域に設けられた、前記保護
部材と当接する当接部と、 を有するプロセスカートリッジを装着可能な装着手段
と、 前記記録媒体を搬送する搬送手段と、 を有することを特徴とする画像形成装置。 - 【請求項２７】 前記画像形成装置はレーザービームプ
リンタであることを特徴とする請求項２６に記載の画像
形成装置。 - 【請求項２８】 前記画像形成装置は電子写真複写機で
あることを特徴とする請求項２６に記載の画像形成装
置。 - 【請求項２９】 少なくも像担持体を有し、画像形成装
置に着脱自在なプロセスカートリッジにおいて、 像担持体の露出部を覆う第１位置と、この第１位置から
退避した第２位置との間を移動可能なカバーを有し、こ
のカバーが第１位置に位置するとき、カバーが像担持体
の非画像領域に当接してカバーの位置が規制されること
を特徴とするプロセスカートリッジ。 - 【請求項３０】 少なくとも像担持体を有し、画像形成
装置に着脱自在なプロセスカートリッジにおいて、 像担持体の露出部を覆う第１位置と、この第１位置から
退避した第２位置との間を移動可能なカバーを有し、こ
のカバーが第１位置に位置するとき、カバーが像担持体
に結合されたフランジに当接してカバーの位置が規制さ
れることを特徴とするプロセスカートリッジ。 - 【請求項３１】 前記フランジは駆動伝達のためのギヤ
部を有することを特徴とする請求項３０に記載のプロセ
スカートリッジ。 - 【請求項３２】 前記プロセスカートリッジは像担持体
に作用する帯電手段、現像手段、クリーニング手段のう
ちの少なくとも１つを有することを特徴とする請求項２
９〜３１に記載のプロセスカートリッジ。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06230592A JP3200139B2 (ja) | 1991-04-01 | 1992-03-18 | プロセスカートリッジ及び前記プロセスカートリッジを装着可能な画像形成装置 |
| DE1992613525 DE69213525T2 (de) | 1991-04-01 | 1992-03-30 | Arbeitseinheit und damit ausgestattetes Bilderzeugungssystem |
| EP92302768A EP0507528B1 (en) | 1991-04-01 | 1992-03-30 | Process cartridge and image forming system with it |
| US07/962,005 US5266999A (en) | 1991-04-01 | 1992-10-15 | Process cartridge and image forming apparatus for use with the same |
| HK121297A HK121297A (en) | 1991-04-01 | 1997-06-26 | Process cartridge and image forming system with it |
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| JP6848491 | 1991-04-01 | ||
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|---|---|
| JPH0580600A true JPH0580600A (ja) | 1993-04-02 |
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ID=26403377
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Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JP2006078840A (ja) * | 2004-09-10 | 2006-03-23 | Fuji Xerox Co Ltd | ウォームギアユニットおよび画像形成装置 |
| US7039340B1 (en) * | 2002-12-13 | 2006-05-02 | Tonerhead, Inc. | Universal drum cover for xerographic device cartridges |
| JP2008009405A (ja) * | 2006-05-29 | 2008-01-17 | Kyocera Mita Corp | 着脱ユニット及び画像形成装置 |
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- 1992-03-30 DE DE1992613525 patent/DE69213525T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1992-03-30 EP EP92302768A patent/EP0507528B1/en not_active Expired - Lifetime
-
1997
- 1997-06-26 HK HK121297A patent/HK121297A/en not_active IP Right Cessation
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| DE69213525T2 (de) | 1997-02-06 |
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| EP0507528B1 (en) | 1996-09-11 |
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