JPH0580775A - 吸音材 - Google Patents
吸音材Info
- Publication number
- JPH0580775A JPH0580775A JP3243843A JP24384391A JPH0580775A JP H0580775 A JPH0580775 A JP H0580775A JP 3243843 A JP3243843 A JP 3243843A JP 24384391 A JP24384391 A JP 24384391A JP H0580775 A JPH0580775 A JP H0580775A
- Authority
- JP
- Japan
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- sound absorbing
- sound
- powder
- absorbing material
- powder layers
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- Pending
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- Building Environments (AREA)
- Soundproofing, Sound Blocking, And Sound Damping (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 低周波域の音に対して十分な吸音率を有する
とともに薄型化に適した吸音材を提供する。 【構成】 吸音率の周波数特性においてピークを有し、
その吸音ピーク周波数が異なる複数の粉体層5,6が、
厚み方向に積層されてなる吸音材1。
とともに薄型化に適した吸音材を提供する。 【構成】 吸音率の周波数特性においてピークを有し、
その吸音ピーク周波数が異なる複数の粉体層5,6が、
厚み方向に積層されてなる吸音材1。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は、リスニングルームや
楽器練習室などの音響処理や騒音防止カバーの内貼等に
用いる吸音材に関する。
楽器練習室などの音響処理や騒音防止カバーの内貼等に
用いる吸音材に関する。
【0002】
【従来の技術】リスニングルームや楽器練習室等の比較
的容積の小さな空間においては、特定の周波数の音が強
調され「ボンボン」と響く所謂ブーミング現象が起こる
という問題がある。発生する音の波長と部屋の大きさと
の関係により、部屋が音に共振して生ずる現象である。
すなわち、リスニングルームや楽器練習室等において、
発生する20〜20kHzの可聴領域の音の波長(つま
り、17m〜1.7cmの波長)の中でも特に低周波域
の音の波長が、部屋の一辺の長さと同程度となることに
起因して生じるものである。コンサートホールのような
室内空間が大きい場合は、部屋の一辺の長さが低周波域
の音の波長よりも大きいために問題になってこないが、
部屋の一辺の長さが低周波域の音の波長程度のリスニン
グルームや楽器練習室の場合には、「音がこもってい
る」、「音がすっきりしない」といった不評を招くこと
になるのである。
的容積の小さな空間においては、特定の周波数の音が強
調され「ボンボン」と響く所謂ブーミング現象が起こる
という問題がある。発生する音の波長と部屋の大きさと
の関係により、部屋が音に共振して生ずる現象である。
すなわち、リスニングルームや楽器練習室等において、
発生する20〜20kHzの可聴領域の音の波長(つま
り、17m〜1.7cmの波長)の中でも特に低周波域
の音の波長が、部屋の一辺の長さと同程度となることに
起因して生じるものである。コンサートホールのような
室内空間が大きい場合は、部屋の一辺の長さが低周波域
の音の波長よりも大きいために問題になってこないが、
部屋の一辺の長さが低周波域の音の波長程度のリスニン
グルームや楽器練習室の場合には、「音がこもってい
る」、「音がすっきりしない」といった不評を招くこと
になるのである。
【0003】上記ブーミング現象を解消するためには、
部屋の壁面において低周波域の音を十分に吸収すればよ
い。従来、片面側が開いている薄い平箱にグラスウール
が詰められ、平箱の開いた面がスピーカクロスで閉塞さ
れている吸音材を壁面に取り付けるようにしている。し
かしながら、多孔質のグラスウールを用いた従来の吸音
材は、ブーミング現象の対策用として今ひとつ有効でな
い。グラスウールは、高周波域では十分な吸音率を有す
るが、図4にみるように、周波数が下がるにつれ吸音率
は低くなってゆき、低周波域では十分な吸音率がないか
らである。グラスウールの厚みを増せば低周波域の吸音
率は高くなるが、低周波域でも十分な吸音率となる程に
厚みを増すと、吸音材が非常に嵩高になってしまい、部
屋が狭くなるため、厚みを増して低周波域の吸音率を上
げるという方策は実際的でない。
部屋の壁面において低周波域の音を十分に吸収すればよ
い。従来、片面側が開いている薄い平箱にグラスウール
が詰められ、平箱の開いた面がスピーカクロスで閉塞さ
れている吸音材を壁面に取り付けるようにしている。し
かしながら、多孔質のグラスウールを用いた従来の吸音
材は、ブーミング現象の対策用として今ひとつ有効でな
い。グラスウールは、高周波域では十分な吸音率を有す
るが、図4にみるように、周波数が下がるにつれ吸音率
は低くなってゆき、低周波域では十分な吸音率がないか
らである。グラスウールの厚みを増せば低周波域の吸音
率は高くなるが、低周波域でも十分な吸音率となる程に
厚みを増すと、吸音材が非常に嵩高になってしまい、部
屋が狭くなるため、厚みを増して低周波域の吸音率を上
げるという方策は実際的でない。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】この発明は、上記事情
に鑑み、低周波域の音に対して十分な吸音率を有すると
ともに薄型化に適した吸音材を提供することを課題とす
る。
に鑑み、低周波域の音に対して十分な吸音率を有すると
ともに薄型化に適した吸音材を提供することを課題とす
る。
【0005】
【課題を解決するための手段】発明者らは、上記課題を
解決するため、グラスウールの代わりに粉体層を用いた
吸音材に着目した。この吸音材は、等しい厚みのグラス
ウールを用いた吸音材に比べて低周波域での吸音特性が
改善されるからである。粉体層の場合、吸音率の周波数
特性において、例えば、1000Hz以下にピークが出
る。粉体層の場合、図3にみるように主として粉体層の
縦振動により音の吸収が起こるのであるが、吸音率の周
波数特性は、低周波域において特定周波数(吸音ピーク
周波数)frを中心とする山形を有するものとなるので
ある。この特定周波数frは、基本的には下記の式に
従う。なお、吸音率は、JIS A 1405「管内法による建築
材料の垂直入射吸音率測定方法」に準じて計測する垂直
入射吸音率である。
解決するため、グラスウールの代わりに粉体層を用いた
吸音材に着目した。この吸音材は、等しい厚みのグラス
ウールを用いた吸音材に比べて低周波域での吸音特性が
改善されるからである。粉体層の場合、吸音率の周波数
特性において、例えば、1000Hz以下にピークが出
る。粉体層の場合、図3にみるように主として粉体層の
縦振動により音の吸収が起こるのであるが、吸音率の周
波数特性は、低周波域において特定周波数(吸音ピーク
周波数)frを中心とする山形を有するものとなるので
ある。この特定周波数frは、基本的には下記の式に
従う。なお、吸音率は、JIS A 1405「管内法による建築
材料の垂直入射吸音率測定方法」に準じて計測する垂直
入射吸音率である。
【0006】 fr=0.25t-1(E/ρ)0.5 ・・・ 但し、t:粉体層の厚み、E:粉体層のヤング率、ρ:
粉体層のかさ密度しかしながら、従来のシリカ粉体層の
場合、低周波域の一部域では非常に高い吸音率があるけ
れども、その一部域は十分に広いものとは言えない。ピ
ークの幅は狭いのである。そこで、発明者らは、厚みを
増さずとも、この一部域をより広くする方策を求めて検
討を続けた。
粉体層のかさ密度しかしながら、従来のシリカ粉体層の
場合、低周波域の一部域では非常に高い吸音率があるけ
れども、その一部域は十分に広いものとは言えない。ピ
ークの幅は狭いのである。そこで、発明者らは、厚みを
増さずとも、この一部域をより広くする方策を求めて検
討を続けた。
【0007】そして、検討の結果、吸音ピーク周波数が
異なる複数の粉体層を厚み方向に重ねるようにすれば、
粉体層全体の厚みは同じでも、低周波域で幅の広い吸音
ピークをもつ吸音材が実現できるという知見を得ること
ができ、この発明を完成させることができた。したがっ
て、この発明にかかる吸音材は、吸音率の周波数特性に
おいてピークを有し、その吸音ピーク周波数が異なる複
数の粉体層を、厚み方向に積層してなる構成をとってい
る。
異なる複数の粉体層を厚み方向に重ねるようにすれば、
粉体層全体の厚みは同じでも、低周波域で幅の広い吸音
ピークをもつ吸音材が実現できるという知見を得ること
ができ、この発明を完成させることができた。したがっ
て、この発明にかかる吸音材は、吸音率の周波数特性に
おいてピークを有し、その吸音ピーク周波数が異なる複
数の粉体層を、厚み方向に積層してなる構成をとってい
る。
【0008】この発明の吸音材では、吸音ピーク周波数
が異なる粉体層が少なくとも2つあるが、これに限ら
ず、粉体層が3つ以上あって全ての粉体層同士の間で吸
音ピーク周波数が異なるようであってもよい。なお、粉
体層が3つ以上の場合、吸音ピーク周波数が同じ粉体層
が間に他の粉体層が介在する状態で存在よするようであ
ってもよい。なお、積層されている各粉体層は等厚みで
ある必要はない。また、吸音ピーク周波数の差は、例え
ば、吸音ピークにおける最大吸音率の1/2以上の吸音
率の領域同士が重ならない程度であることが例示され
る。
が異なる粉体層が少なくとも2つあるが、これに限ら
ず、粉体層が3つ以上あって全ての粉体層同士の間で吸
音ピーク周波数が異なるようであってもよい。なお、粉
体層が3つ以上の場合、吸音ピーク周波数が同じ粉体層
が間に他の粉体層が介在する状態で存在よするようであ
ってもよい。なお、積層されている各粉体層は等厚みで
ある必要はない。また、吸音ピーク周波数の差は、例え
ば、吸音ピークにおける最大吸音率の1/2以上の吸音
率の領域同士が重ならない程度であることが例示され
る。
【0009】粉体層は、通常、粒径が0.1〜1000
μm程度でかさ密度が約1.0g/cm3 程度以下の粉
体層であり、金マイカ粉体、シリカ粉体、アクリル超微
粉体、タルク粉体、ケイ酸カルシウム粉体などの粉体層
が挙げられる。より具体的には、例えば、平均粒径40
μm、かさ密度0.37g/cm3 の金マイカ粉体層、
平均粒径1.7〜7.5μm、かさ密度0.06〜0.
14g/cm3 の湿式シリカ粉体層、平均粒径23〜2
8μm、かさ密度0.84〜0.92g/cm 3 の球状
シリカ粉体層、平均粒径1〜2μm、かさ密度0.30
g/cm3 のアクリル微粉体層、平均粒径1.5〜3.
2μm、かさ密度0.25g/cm3 のタルク粉体層、
平均粒径20〜30μm、かさ密度0.08g/cm3
のケイ酸カルシウム粉体層が挙げられる。
μm程度でかさ密度が約1.0g/cm3 程度以下の粉
体層であり、金マイカ粉体、シリカ粉体、アクリル超微
粉体、タルク粉体、ケイ酸カルシウム粉体などの粉体層
が挙げられる。より具体的には、例えば、平均粒径40
μm、かさ密度0.37g/cm3 の金マイカ粉体層、
平均粒径1.7〜7.5μm、かさ密度0.06〜0.
14g/cm3 の湿式シリカ粉体層、平均粒径23〜2
8μm、かさ密度0.84〜0.92g/cm 3 の球状
シリカ粉体層、平均粒径1〜2μm、かさ密度0.30
g/cm3 のアクリル微粉体層、平均粒径1.5〜3.
2μm、かさ密度0.25g/cm3 のタルク粉体層、
平均粒径20〜30μm、かさ密度0.08g/cm3
のケイ酸カルシウム粉体層が挙げられる。
【0010】この発明の吸音材の具体的な構成例として
は、図1に示すようなものが挙げられる。すなわち、図
1の吸音材1では、側板2aで構成する枠体の一方の開
口面に底板2bが取り付けられ他方の開口面が音響的に
透明なシート4で閉塞された薄い平箱2内で、2つの粉
体層5,層6が厚み方向に重ね合わされたパネル構成に
なっている。吸音材1では音響的に透明なシート4で閉
塞された面が吸音側の面である。
は、図1に示すようなものが挙げられる。すなわち、図
1の吸音材1では、側板2aで構成する枠体の一方の開
口面に底板2bが取り付けられ他方の開口面が音響的に
透明なシート4で閉塞された薄い平箱2内で、2つの粉
体層5,層6が厚み方向に重ね合わされたパネル構成に
なっている。吸音材1では音響的に透明なシート4で閉
塞された面が吸音側の面である。
【0011】なお、音響的に透明なシート4としては、
例えば、通気性のある織物(例えば、サランクロスやガ
ラスクロスなど)、厚み0.05mm程度以下のシート
(例えば、ポリエチレンフィルム、ビニルフィルムな
ど)等が挙げられる。このシートは、必要な周波域(通
常、20〜4kHz)で音透過率が0.8以上あることが
好ましい。
例えば、通気性のある織物(例えば、サランクロスやガ
ラスクロスなど)、厚み0.05mm程度以下のシート
(例えば、ポリエチレンフィルム、ビニルフィルムな
ど)等が挙げられる。このシートは、必要な周波域(通
常、20〜4kHz)で音透過率が0.8以上あることが
好ましい。
【0012】また、平箱2としては、木材、石膏ボー
ド、ケイカル板、木毛セメント板、木片セメント板など
を用いた構成であって、横:約300〜約900mm、
縦:約1800〜約2400mm程度のものが挙げられ
る。
ド、ケイカル板、木毛セメント板、木片セメント板など
を用いた構成であって、横:約300〜約900mm、
縦:約1800〜約2400mm程度のものが挙げられ
る。
【0013】
【作用】この発明の吸音材は、粉体層が吸音体であるた
め薄型化適性を有するとともに、吸音率の周波数特性に
おいて低周波域に吸音ピークをもち、しかも、吸音ピー
ク周波数の異なる複数の粉体層が厚み方向で重ね合わさ
れているため、両粉体層が合わさった場合の吸音ピーク
は幅の広いものになる。つまり、低周波域の広い領域で
十分な吸音率のある吸音材となる。
め薄型化適性を有するとともに、吸音率の周波数特性に
おいて低周波域に吸音ピークをもち、しかも、吸音ピー
ク周波数の異なる複数の粉体層が厚み方向で重ね合わさ
れているため、両粉体層が合わさった場合の吸音ピーク
は幅の広いものになる。つまり、低周波域の広い領域で
十分な吸音率のある吸音材となる。
【0014】
【実施例】以下、この発明の実施例および比較例につい
て説明する。勿論、この発明は下記の実施例に限らな
い。 −実施例− 実施例の吸音材は、図1に示すと同様の構成である。粉
体層5は、厚み7.5mmで平均粒径4μm、かさ密度
0.298g/cm3 のシリカ粉体からなる。一方、粉
体層5は、厚み22.5mmで平均粒径29μm、かさ
密度0.079gのシリカ粉体からなる。したがって、
粉体層5,6からなる吸音層の厚みは約30mmとな
る。
て説明する。勿論、この発明は下記の実施例に限らな
い。 −実施例− 実施例の吸音材は、図1に示すと同様の構成である。粉
体層5は、厚み7.5mmで平均粒径4μm、かさ密度
0.298g/cm3 のシリカ粉体からなる。一方、粉
体層5は、厚み22.5mmで平均粒径29μm、かさ
密度0.079gのシリカ粉体からなる。したがって、
粉体層5,6からなる吸音層の厚みは約30mmとな
る。
【0015】実施例の吸音材の吸音層における吸音率の
周波数特性を、図2に実線で示す。 −比較例1− 比較例1の吸音材は、実施例の吸音材において、吸音層
たる厚み30mmの粉体層全体が平均粒径4μm、かさ
密度0.298g/cm3 のシリカ粉体からなる点が異
なる他は全く同様の構成である。
周波数特性を、図2に実線で示す。 −比較例1− 比較例1の吸音材は、実施例の吸音材において、吸音層
たる厚み30mmの粉体層全体が平均粒径4μm、かさ
密度0.298g/cm3 のシリカ粉体からなる点が異
なる他は全く同様の構成である。
【0016】比較例1の吸音材の吸音層における吸音率
の周波数特性を、図2に一点鎖線で示す。 −比較例2− 比較例2の吸音材は、実施例の吸音材において、吸音層
たる厚み30mmの粉体層全体が平均粒径29μm、か
さ密度0.079g/cm3 のシリカ粉体からなる点が
異なる他は全く同様の構成である。
の周波数特性を、図2に一点鎖線で示す。 −比較例2− 比較例2の吸音材は、実施例の吸音材において、吸音層
たる厚み30mmの粉体層全体が平均粒径29μm、か
さ密度0.079g/cm3 のシリカ粉体からなる点が
異なる他は全く同様の構成である。
【0017】比較例2の吸音材の吸音層における吸音率
の周波数特性を、図2に破線で示す。図2にみるよう
に、実施例の吸音材は、同じ厚みであっも、比較例の吸
音材に比べ、500Hz以下の低周波域で吸音率が0.4
以上である領域が約20%以上も広くなっていて、ブー
ミング現象の抑制にも有効なものとなっている。
の周波数特性を、図2に破線で示す。図2にみるよう
に、実施例の吸音材は、同じ厚みであっも、比較例の吸
音材に比べ、500Hz以下の低周波域で吸音率が0.4
以上である領域が約20%以上も広くなっていて、ブー
ミング現象の抑制にも有効なものとなっている。
【0018】
【発明の効果】以上に述べたように、この発明の吸音材
では、厚みの増加を伴わずに低周波域で広い周波数範囲
に十分な吸音作用を有することが実現されるとともに薄
型化適性を有するため、非常に実用性が高い。
では、厚みの増加を伴わずに低周波域で広い周波数範囲
に十分な吸音作用を有することが実現されるとともに薄
型化適性を有するため、非常に実用性が高い。
【図1】この発明の吸音材の構成例を内部がわかるよう
にして一部を破断してあらわす斜視図である。
にして一部を破断してあらわす斜視図である。
【図2】実施例および比較例の吸音材の吸音層における
吸音率の周波数特性をあらわすグラフである。
吸音率の周波数特性をあらわすグラフである。
【図3】粉体層の縦振動による吸音作用をあらわす説明
図である。
図である。
【図4】グラスウールの吸音率の周波数特性をあらわす
グラフである。
グラフである。
1 吸音材 2 平箱 4 音響的に透明なシート 5 粉体層 6 粉体層
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成3年12月17日
【手続補正1】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】0014
【補正方法】変更
【補正内容】
【0014】
【実施例】以下、この発明の実施例および比較例につい
て説明する。勿論、この発明は下記の実施例に限らな
い。 −実施例− 実施例の吸音材は、図1に示すと同様の構成である。粉
体層5は、厚み7.5mmで平均粒径4μm、かさ密度
0.298g/cm3のシリカ粉体からなる。一方、粉
体層6は、厚み22.5mmで平均粒径29μm、かさ
密度0.079g/cm3 のシリカ粉体からなる。した
がって、粉体層5,6からなる吸着層の厚みは約30m
mとなる。
て説明する。勿論、この発明は下記の実施例に限らな
い。 −実施例− 実施例の吸音材は、図1に示すと同様の構成である。粉
体層5は、厚み7.5mmで平均粒径4μm、かさ密度
0.298g/cm3のシリカ粉体からなる。一方、粉
体層6は、厚み22.5mmで平均粒径29μm、かさ
密度0.079g/cm3 のシリカ粉体からなる。した
がって、粉体層5,6からなる吸着層の厚みは約30m
mとなる。
Claims (1)
- 【請求項1】 吸音率の周波数特性においてピークを有
し、その吸音ピーク周波数が異なる複数の粉体層が、厚
み方向に積層されてなる吸音材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3243843A JPH0580775A (ja) | 1991-09-24 | 1991-09-24 | 吸音材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3243843A JPH0580775A (ja) | 1991-09-24 | 1991-09-24 | 吸音材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0580775A true JPH0580775A (ja) | 1993-04-02 |
Family
ID=17109779
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3243843A Pending JPH0580775A (ja) | 1991-09-24 | 1991-09-24 | 吸音材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0580775A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2021170087A (ja) * | 2020-04-16 | 2021-10-28 | 株式会社竹中工務店 | 吸音構造 |
-
1991
- 1991-09-24 JP JP3243843A patent/JPH0580775A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2021170087A (ja) * | 2020-04-16 | 2021-10-28 | 株式会社竹中工務店 | 吸音構造 |
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