JPH0580854A - クライオスタツト・ガス流量計測システム - Google Patents
クライオスタツト・ガス流量計測システムInfo
- Publication number
- JPH0580854A JPH0580854A JP24068591A JP24068591A JPH0580854A JP H0580854 A JPH0580854 A JP H0580854A JP 24068591 A JP24068591 A JP 24068591A JP 24068591 A JP24068591 A JP 24068591A JP H0580854 A JPH0580854 A JP H0580854A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cryostat
- flow rate
- pressure gas
- pressure
- gas
- Prior art date
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- Pending
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- 238000005259 measurement Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 230000010354 integration Effects 0.000 claims abstract description 9
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
Landscapes
- Measuring Volume Flow (AREA)
- Flow Control (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】ジュールトムソン型のクライオスタットのガス
流量計測システムにおいて、供試体のクライオスタット
を収めるガス収集容器を使用せずに流量計測が実施でき
る。 【構成】高圧ガス供給部１と供試体のクライオスタット
７との間に、圧力センサ２と瞬時流量計を有し、従来利
用していたガス収集容器や積算流量計は使用しない。制
御計測部１には、瞬時流量値の圧力差による変動を補正
する補正プログラム５と積算流量計を求めるための積分
プログラム６とを有して、クライオスタット７の流量計
測を行なう。
流量計測システムにおいて、供試体のクライオスタット
を収めるガス収集容器を使用せずに流量計測が実施でき
る。 【構成】高圧ガス供給部１と供試体のクライオスタット
７との間に、圧力センサ２と瞬時流量計を有し、従来利
用していたガス収集容器や積算流量計は使用しない。制
御計測部１には、瞬時流量値の圧力差による変動を補正
する補正プログラム５と積算流量計を求めるための積分
プログラム６とを有して、クライオスタット７の流量計
測を行なう。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はクライオスタット・ガス
流量計測システムに関し、特にジュール・トムソン型の
クライオスタットのガス消費量を計測するクライオスタ
ット・ガス流量計測システムに関する。
流量計測システムに関し、特にジュール・トムソン型の
クライオスタットのガス消費量を計測するクライオスタ
ット・ガス流量計測システムに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のクライオスタット・ガス流量計測
システムは、図２に示すように、高圧ガス供給部１と、
制御計測部９と、ガス収集容器１０および積算流量計１
１とを有している。
システムは、図２に示すように、高圧ガス供給部１と、
制御計測部９と、ガス収集容器１０および積算流量計１
１とを有している。
【０００３】供試体のクライオスタット７は、ガス収集
容器１０に納められ、高圧ガス配管８が接続されてい
る。
容器１０に納められ、高圧ガス配管８が接続されてい
る。
【０００４】高圧ガス供給部１から供給された高圧ガス
はクライオスタット７に印加されクライオスタット７が
ガスを消費する。消費されたガスは、ガス収集容器１０
の中にたまり、積算流量計１１へと流れる。
はクライオスタット７に印加されクライオスタット７が
ガスを消費する。消費されたガスは、ガス収集容器１０
の中にたまり、積算流量計１１へと流れる。
【０００５】積算流量計１１により、ガス流量がカウン
トされ制御計測部９で積算流量が求められる。
トされ制御計測部９で積算流量が求められる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】この従来のガス消費量
計測システムでは、供試体の形状・大きさに合わせてガ
ス収集容器を作る必要があった。従って、供試体の大き
さが大きい場合にはガス収集容器も大きくする必要があ
り、試験器の制約上困難な場合があった。
計測システムでは、供試体の形状・大きさに合わせてガ
ス収集容器を作る必要があった。従って、供試体の大き
さが大きい場合にはガス収集容器も大きくする必要があ
り、試験器の制約上困難な場合があった。
【０００７】さらに、１回の試験ごとにガス収集器への
供試体の出し入れが必要であり、このための取付け、取
外しの時間を必要とするという問題点があった。
供試体の出し入れが必要であり、このための取付け、取
外しの時間を必要とするという問題点があった。
【０００８】本発明の目的は上述した問題点を解決し、
ガス収集容器を不要として容易に流量計測が可能なクラ
イオスタット・ガス流量計測システムを提供することに
ある。
ガス収集容器を不要として容易に流量計測が可能なクラ
イオスタット・ガス流量計測システムを提供することに
ある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明のクライオスタッ
ト・ガス流量計測システムは、クライオスタットへ高圧
ガスを供給する高圧ガス供給部と、クライオスタットと
前記高圧ガス供給部との間に介在してクライオスタット
に供給される高圧ガスの圧力を計測する圧力センサと、
クライオスタットと前記高圧ガス供給部との間に前記圧
力センサとともに介在してクライオスタットに供給され
る高圧ガスの瞬時流量を計測する瞬時流量計と、クライ
オスタットに供給される高圧ガスの圧力差によって生ず
る高圧ガスの瞬時流量の誤差を補正する補正プログラム
と、高圧ガスの瞬時流量から積算流量を求める積分プロ
グラムとを内蔵し、前記高圧ガス供給部からの高圧ガス
の送出を指令するとともに前記圧力センサと前記瞬時流
量計で計測した取得データの供給を受けて前記補正プロ
グラムと積分プログラムの制御のもとにクライオスタッ
トの消費するガス流量を求める制御計測部とを備えて構
成される。
ト・ガス流量計測システムは、クライオスタットへ高圧
ガスを供給する高圧ガス供給部と、クライオスタットと
前記高圧ガス供給部との間に介在してクライオスタット
に供給される高圧ガスの圧力を計測する圧力センサと、
クライオスタットと前記高圧ガス供給部との間に前記圧
力センサとともに介在してクライオスタットに供給され
る高圧ガスの瞬時流量を計測する瞬時流量計と、クライ
オスタットに供給される高圧ガスの圧力差によって生ず
る高圧ガスの瞬時流量の誤差を補正する補正プログラム
と、高圧ガスの瞬時流量から積算流量を求める積分プロ
グラムとを内蔵し、前記高圧ガス供給部からの高圧ガス
の送出を指令するとともに前記圧力センサと前記瞬時流
量計で計測した取得データの供給を受けて前記補正プロ
グラムと積分プログラムの制御のもとにクライオスタッ
トの消費するガス流量を求める制御計測部とを備えて構
成される。
【００１０】
【実施例】次に、本発明について図面を参照して説明す
る。
る。
【００１１】図１は、本発明の一実施例のシステム構成
図である。
図である。
【００１２】図１に示す実施例は、供試体のクライオス
タット７に高圧ガス管８を介して高圧ガスを供給する高
圧ガス供給部１と、高圧ガス供給部１とクライオスタッ
ト７の間に介在して高圧ガス管８を流れる高圧ガスの圧
力を計測する圧力センサ２と、高圧ガス管８を流れる高
圧ガスの瞬時流量を計測する瞬時流量計３と、補正プロ
グラム５と積分プログラム６を内蔵し、高圧ガス供給部
１の高圧ガス送出を指令するとともに、クライオスタッ
ト７のガス消費量を計測する制御計測部４とを備えて成
る。
タット７に高圧ガス管８を介して高圧ガスを供給する高
圧ガス供給部１と、高圧ガス供給部１とクライオスタッ
ト７の間に介在して高圧ガス管８を流れる高圧ガスの圧
力を計測する圧力センサ２と、高圧ガス管８を流れる高
圧ガスの瞬時流量を計測する瞬時流量計３と、補正プロ
グラム５と積分プログラム６を内蔵し、高圧ガス供給部
１の高圧ガス送出を指令するとともに、クライオスタッ
ト７のガス消費量を計測する制御計測部４とを備えて成
る。
【００１３】次に、本実施例の動作について説明する。
【００１４】制御計測部４からの信号で、高圧ガス供給
部１は高圧ガスの供給を開始する。高圧ガスの圧力は任
意に設定可能であり、任意の圧力で計測できる。
部１は高圧ガスの供給を開始する。高圧ガスの圧力は任
意に設定可能であり、任意の圧力で計測できる。
【００１５】高圧ガスは高圧ガス配管８を介して圧力セ
ンサ３、瞬時流量計４を通り、供試体のクライオスタッ
ト５へ流れる。圧力センサ３で測定された圧力および瞬
時流量計４で計測された瞬時流量はそれぞれ、制御計測
部１に取り込まれ、そこで補正プログラム７によって補
正される。更に、積分プログラム８によって積分され、
最終的に積算流量が求められる。
ンサ３、瞬時流量計４を通り、供試体のクライオスタッ
ト５へ流れる。圧力センサ３で測定された圧力および瞬
時流量計４で計測された瞬時流量はそれぞれ、制御計測
部１に取り込まれ、そこで補正プログラム７によって補
正される。更に、積分プログラム８によって積分され、
最終的に積算流量が求められる。
【００１６】高圧ガスの圧力は測定中一定とは限らな
い。即ち、定容量のボトルを用いた時のように時間とと
もに圧力が変化する場合があり、このような条件の時、
補正プログラム７の補正のもとに瞬時流量の変動（誤
差）補正を行ないつつ、積分プログラム６によって正確
に高圧ガスの積算流量を求めることができる。
い。即ち、定容量のボトルを用いた時のように時間とと
もに圧力が変化する場合があり、このような条件の時、
補正プログラム７の補正のもとに瞬時流量の変動（誤
差）補正を行ないつつ、積分プログラム６によって正確
に高圧ガスの積算流量を求めることができる。
【００１７】
【発明の効果】以上説明したように本発明は、供試体の
クライオスタットが消費する高圧ガスのガス圧力と瞬時
流量を使ってプログラムの制御のもとにガス消費量を求
めることにより、ガス収集容器が必要なく、簡単に流量
計測が出来るという効果を有する。
クライオスタットが消費する高圧ガスのガス圧力と瞬時
流量を使ってプログラムの制御のもとにガス消費量を求
めることにより、ガス収集容器が必要なく、簡単に流量
計測が出来るという効果を有する。
【００１８】さらに、ガス収集容器がない為、どんな形
状の供試体にでも対応できるという効果を有する。
状の供試体にでも対応できるという効果を有する。
【図１】本発明の一実施例のクライオスタット・ガス流
量計測システムの構成図である。
量計測システムの構成図である。
【図２】従来のクライオスタット・ガス流量計測システ
ムの構成図である。
ムの構成図である。
１ 高圧ガス供給部 ２ 圧力センサ ３ 瞬時流量計 ４，９ 制御計測部 ５ 補正プログラム ６ 積分プログラム ７ クライオスタット ８ 高圧ガス配管 １０ ガス収集容器 １１ 積算流量計
Claims (1)
- 【請求項１】 クライオスタットへ高圧ガスを供給する
高圧ガス供給部と、クライオスタットと前記高圧ガス供
給部との間に介在してクライオスタットに供給される高
圧ガスの圧力を計測する圧力センサと、クライオスタッ
トと前記高圧ガス供給部との間に前記圧力センサととも
に介在してクライオスタットに供給される高圧ガスの瞬
時流量を計測する瞬時流量計と、クライオスタットに供
給される高圧ガスの圧力差によって生ずる高圧ガスの瞬
時流量の誤差を補正する補正プログラムと、高圧ガスの
瞬時流量から積算流量を求める積分プログラムとを内蔵
し、前記高圧ガス供給部からの高圧ガスの送出を指令す
るとともに前記圧力センサと前記瞬時流量計で計測した
取得データの供給を受けて前記補正プログラムと積分プ
ログラムの制御のもとにクライオスタットの消費するガ
ス流量を求める制御計測部とを備えて成ることを特徴と
するクライオスタット・ガス流量計測システム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24068591A JPH0580854A (ja) | 1991-09-20 | 1991-09-20 | クライオスタツト・ガス流量計測システム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24068591A JPH0580854A (ja) | 1991-09-20 | 1991-09-20 | クライオスタツト・ガス流量計測システム |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0580854A true JPH0580854A (ja) | 1993-04-02 |
Family
ID=17063186
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24068591A Pending JPH0580854A (ja) | 1991-09-20 | 1991-09-20 | クライオスタツト・ガス流量計測システム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0580854A (ja) |
-
1991
- 1991-09-20 JP JP24068591A patent/JPH0580854A/ja active Pending
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