JPH058120B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は四角型の織物片を、特にスクリーン印
刷型紙を作るため引張する装置に関し、装置は引
張フレームを有し、引張フレームは平行の対とし
て置かれ、互に移動することが出来、且織物片が
その縁に沿つて締付けの出来る長手に可動の締付
点を持つ引張棒で構成される。

（従来の技術） セラミツク、ガラス、プラスチツク基質上、又
その他多数の印刷可能材料上でスクリーン印刷を
するのに使われるようなスクリーン印刷型紙は、
スクリーン材料、型紙材料、及びフレームで構成
される。

スクリーン印刷型紙の製作では、通常細かいメ
ツシユのプラスチツク又はワイヤ織物で構成され
たスクリーン材料は横糸及び縦糸方向に機械的に
引張られ、一方引張状態では例えば接着材により
型紙フレームに接合される。この目的のため、引
張装置が使われ、該装置はスクリーン材料を必要
な張力で置くことが出来、且これを接着工程の完
了まで張力下で保持することが出来る。スクリー
ン材料は引張られる材料の領域に関し余分の張力
を受け、接着材の硬化又は乾燥后には、フレーム
はスクリーン材料の領域から分離され、その時に
パタン又は設計が印刷される。

スクリーン印刷型紙の品質を決める重要な特性
は、スクリーン材料の引張の程度及び一様性であ
る。スクリーン印刷作業では、型紙は印刷される
基質に向けて置くのではなく、基質からある距離
（離隔）の所に保持されることはよく知られてい
る。インク転写部材、ゴムローラの接触圧力は、
その適用の線に沿つてゴムローラが印刷される基
質に向けてスクリーン材料を押圧するが他のすべ
ての点ではスクリーン材料が基質と接触しないよ
うに選ばれる。この装置は最終的に印刷される像
が、型紙上に形成されるものと出来るだけ近く対
応することを確実にする。

離隔を持つ印刷時には、スクリーン材料はゴム
ローラの接触圧力により幾何学的に修正され、ス
クリーンは平らな２次元的位置から３次元的状態
に変り、それにより引張られる。離隔により生ず
るスクリーン材料の追加の引張は、型紙の製作時
に生ずるスクリーン材料の引張に、ゴムローラの
運動時に一時的に加えられる。もし２つの張力の
合計がスクリーン材料に特定の弾性限界を越える
ならば、これらはスクリーン材料に取消しの出来
ない引張となり、その結果張力にかなりの下降を
生じる。スクリーン印刷型紙はこの場合使用不可
能である。離隔のある印刷はこの種のスクリーン
印刷型紙ではまだ可能であるが、型紙と基質との
間の接触は、ゴムローラの適用の線にも早限定さ
れることは事実である。不鮮明できたない像が印
刷される。この欠点は又、もしスクリーン材料が
最初に必要な張力を持たない場合にも発生する。
結局スクリーン材料が一様でない張力を持つなら
ばきたない印刷の欠点が生じる。

要するに、スクリーン材料を、これを特に修正
するほどまで一様に引張ることは印刷結果に決定
的影響を持つと言える。それゆえ引張装置の構成
は極めて重要である。

現在市販されている型の引張装置は、平行な対
として置かれ、互に移動の出来る引張棒で構成さ
れた引張フレームを有する。多数の掴み装置、即
ちクリツプが引張棒上で長手運動するよう装架さ
れ、織物片をその縁に沿つてしつかり保持する。
縦糸及び横糸の方向に織物片を引張るため、引張
棒は横方向に機械的又は空気的に動く。

互に機械的独立して各引張棒上に多数の別々の
掴み装置を配置する理由は、次の通りであり、即
ち、もし例えば縦糸方向に織取物片が引張られる
ならば、横糸方向に織物片を保持するこれら掴み
装置は、織物が特に材料の縁の所で糸が直線とな
るよう引張られることを確実にするため、縦糸方
向に生ずる織物片の伸長に従わねばならない。同
じ事が横糸方向の伸長にも適用され、ここで縦糸
方向に働らく掴み装置が関係する。この要求は例
えばボールベアリングの助けでレール上で各引張
棒上の掴み装置を案内することにより満たされ
る。

引張られる織物片の大きさにより、しばしば多
数の掴み装置が必要であり、それゆえ引張装置の
製作費用は増大する。その上、各掴み装置は引張
作業の前に織物に正しく適用して閉じねばなら
ず、それゆえ締付けは時間を消費する作業とな
る。

（発明が解決しようとする問題点） 多数の掴み装置にも拘わらず、織物の縁の個々
の点でしか保持されず、引張力はこれらの点でし
か加えられない。掴み装置の間では織物内に相当
な引張の損失がある。それゆえ材料を一様に引張
ることはこの様式では不可能である。

本発明は、上記始めに画定した種類の引張装置
を得ることを目指しており、この装置によりこれ
ら欠点は排除される。

（問題点を解決するための手段） 本発明により得られた解決は、各引張棒が２個
の共働するクランプ装置を持つことにあり、クラ
ンプ装置は引張棒の全長にわたつて延び、その各
各は空気又は液圧で加圧するようにされた弾性材
料のチユーブで形成され、このチユーブは隙間の
無いランナの列の中の整合した溝の中の保持さ
れ、ランナはランナレール上で長手運動するよう
装架され、且加圧された時に伸長する。

（発明の効果） この解決は第１に、織物の各縁が全体として１
個の締付け運動により取付けられる利点を持つて
いる。第２に、クランプ装置として加圧、チユー
ブを使うことにより、材料の縁はそれが引張られ
た時にその全長にわたつて保持され、それにより
織物の張力は一様である。

（実施例） 本発明の一実施例は図面に図解して示してあ
る。

第１図に示すように、引張装置は４個の引張棒
１，２，３，４を有し、これらは平行の対として
置かれ、全体として引張フレームを形成する。各
引張棒は織物５の四角型の片の一縁をしつかり保
持する。２個の平行な引張棒１，３及び２，４は
夫々互に移動出来る。引張力は例えば各引張棒上
のスピンドル駆動体６により生じる。その代りと
して又例えば空気又は液圧作動モータを使うこと
も出来る。引張作業時に、各対の引張棒１，３又
は２，４の何れかは矢印の方向に動くことが出
来、又は各対の一方の引張棒だけが対立する引張
棒を静止して保持したまま動くことが出来る。引
張棒の対の平行度は、この作動時に、機械装置の
助け、例えば案内棒（図示なし）の助け、又は引
張棒とその作動装置との間に浮動結合を作ること
により得ることが出来る。浮動結合の場合、織物
材料の伸長の一様性が引張棒の平行の程度を決め
る。

引張棒の構造は第２図でわかる。引張棒は固定
された下部と、ヒンジ付けされ、開くことの出来
る上部とを有する。下部は担持チユーブ７と、そ
の上に取付けられたベース板８とを有し、一方上
部は回動板９で構成され、回動板は長手軸線に沿
つて延びるヒンジ１０により担持チユーブ７に接
合される。ベース板８と回動板９との各々はその
互に対向する側部に夫々ランナレール１１，１２
を担持し、このレール上に夫々多数の隙間の無い
ランナ１３，１４が長手運動するよう装架され、
且積極的に保持される。本例では転動接触ベアリ
ングがこの目的のため設けられ、ボール１５はラ
ンナレール１１，１２及びランナ１３，１４の中
の長手の溝１６，１７の中に収容される。摺動ベ
アリングも又可能である。

２個の共働するクランプ装置は弾性材料のチユ
ーブ１８，１９で形成され、チユーブは空気又は
液圧で加圧するようにされ、且引張棒の全長にわ
たつて延びる。上下に置かれたランナ１３，１４
には夫々開いた溝２０，２１が設けられ、これら
溝は互に向き合い、この中にチユーブ１８，１９
がクランプ機能に必要な自由長手部分以外埋めら
れる。この目的のため、列のすべてのランナ１
３，１４内の溝２０，２１は互に整合している。
チユーブ１８，１９は圧力媒体用供給パイプに、
引張棒の一端で結合（様式は図示なし）され、引
張棒の他端の所で閉じられる。

ヒンジ１０による取付けのため、引張棒の上部
全体は織物片の縁を挿入するため上に開くことが
出来る。閉じた位置で、引張棒の上部、下部は固
定装置で一緒に取付けることが出来る。この目的
は保持棒２２により働らき、保持棒はベース板８
に取付けられ、回動板９の孔２３を通つている。
ハンドル２５が設けられたくさび２６は保持棒２
２内の横断孔２４を経て挿入することが出来、回
動板９を図示の位置に保持する。引張棒上にこの
固定装置を２個又はそれ以上設けるのが好まし
い。

チユーブ１８，１９が加圧されると、この圧力
は引張棒の全長にわたつて、織物片のすでに挿入
されている縁の上に締付け圧力を生じ、それによ
り織物片は引張棒上にしつかり保持される。

次の引作動時に、第１図に示すよう置かれた引
張棒１，２，３，４は、対として、締付けられた
織物５の片を必要な引張力下に置くため互に遠ざ
かるよう、ある距離（引張動程）だけ動かされ
る。この事が必然的に織物材料を横糸、縦糸方向
に伸長する。引張棒は締付線に沿つてこの伸長に
従わねばならず、即ち夫々の締付線はこれと平行
に延びる引張動程の範囲までその長さを増さねば
ならない。この目的のため、チユーブ圧力は引張
力の増加と共に増加し、それにより、織物材料に
加えられる締付力が増加するだけでなく、同時に
チユーブは伸長し、ランナ１３，１４は押し離さ
れる。それにも拘わらず、ランナ間に形成される
隙間の中で、締付作用と、織物５の片に加えられ
る引張力は維持され、それにより横糸、縦糸方向
の一様な張力が織物内に達成される。

例えばスピンドル駆動体６（第１図）により引
張棒を機械的に動かす場合、圧力センサ（図示な
し）により織物内の張力を示すことが出来る。引
張棒を空気式又は液圧式で動かす場合、装置圧力
は織物張力の測定に寄与する。圧力増加によるチ
ユーブの伸長は手動又は自動の何れかで行なうこ
とが出来る。自動の場合、引張棒の引張同程に依
存してチユーブ圧力を制御する装置（図示なし）
を設けることが出来る。

チユーブの圧力依存伸長性は夫々の織物の伸長
性に好都合に適応する。例えば、プラスチツクの
引張のためには、ワイヤ織物の場合より大きい弾
性を持つチユーブを使うべきである。

チユーブの伸長はチユーブの一端から一方向
に、又はチユーブの中心から両方向に生ずるかも
知れない。この目的のため、ランナレールには、
その一端又はその長手中心に、ランナ用の止めを
設けることが出来、ランナの長手運動はこの止め
から一端又は両端に向けて生じる。

引張棒１，２，３，４により形成される引張フ
レームに関し、引張られれ織物片は出来るだけ正
しく直角に置くべきであり、即ち、織物片の横
糸、縦糸は夫々の引張棒と出来るだけ正しく平行
に延びるべきである。その上、織物片を破損する
ことなくこれを引張フレーム内に挿入すること
は、作業者にとつて大きな努力をせずに可能であ
るべきである。これら両要求のために、第３図、
第４図に示すように、垂直調節可能のテーブル２
７が引張フレームの内側に置かれ、このテーブル
には第５図に詳しく示すように一側に寄せるよう
にされたテーブル面が設けられる。第３図には、
テーブル２７を垂直に調節するための空気シリン
ダ２９と、その水平位置を安定させるための複数
個の差込式案内体３０とが示されている。しかし
垂直調節のためには又例えばスピンドル駆動体又
は液圧シリンダなど異なる駆動装置を設けること
も可能である。引張フレームに位置し、互に対向
して置かれる引張フレームの引張棒３１，３３
は、第３図ではその開き位置を、第４図ではその
閉じ位置を示している。

（作用） スクリーン印刷型紙を作るための手順は次の通
りである。

織物を準備するため、テーブル面２８は先ず、
引張棒３１，３３（第３図）の高さより上の高さ
に上昇される。テーブルのこの位置で、例えば台
３４上に装架されたロール３５から引出された織
物３６を、切断される必要な長さだけ、且織物片
３７を真直にするだけ、テーブル面２８上に置く
ことが出来る。織物片の線を引張フレーム内に挿
入するためテーブル面２８は引張棒３１，３３の
高さまで下降される。引張棒は次に、閉じられ
（第４図）、その時織物片３７は引張られる。テー
ブル面２８はさらに下降し、引張装置から外に横
に動き、それにより、１個又はそれ以上の型式フ
レームをその上に置いて所望のように位置決めす
ることが出来る。フレームを担持するテーブル面
２８は後方に押され、フレーム片が引張られた織
物片３７に向けて押されるまで上昇する。テーブ
ル面２８を垂直調節するための駆動装置に関し、
接触圧力を前に調節することの出来るその他の装
置を設けるのが好ましい。その時織物片３７の上
面からフレーム片に接着材が塗布され、接着剤が
固化してから、型紙フレームは織物片３７から分
離することが出来る。

第５図はテーブル面２８を摺動可能に装架する
構造装置を示している。支持体３８の２個の平行
な縁の上に、各場合共Ｃ字型案内レール３９が装
架される。ローラ４０は案内レール内に取付けら
れ、順にアングル型の溝４１によりテーブル面２
８を担持する。

上記様式で作られたスクリーン印刷型紙では、
織物の長力がフレーム片に荷重を加え、この荷重
はその強度の如何で多少とも降伏し、これが張力
の損失を伴なう。

この欠点を避けるため、第６図に示すように、
型紙フレームが織物片に接着される前に、型紙フ
レーム４４を弾性的に予め張力をかけることが出
来るよう、テーブル面２８上の選ばれた位置の所
に保持ピン４２と偏心円板４３とを挿入すること
が出来る。織物片を担持する型紙片が引張装置か
ら取外されたあとで、この予めの張力は織物内の
張力と反対に作用し、それによりさもなければ生
じる張力の損失が釣合わされる。

【図面の簡単な説明】

第１図は引張フレームの平面図、第２図は引張
棒の断面図、第３図は第１作動段階の引張装置、
第４図は第２作動段階の引張装置、第５図、第６
図は作業テーブルの詳細図である。 １，２，３，４……引張棒、５……織物、６…
…スピンドル駆動体、７……担持チユーブ、８…
…ベース板、９……回動板、１０……ヒンジ、１
１，１２……ランナレール、１３，１４……ラン
ナ、１５……ボール、１６，１７……溝、１８，
１９……チユーブ、２０，２１……溝、２２……
保持体、２３，２４……孔、２５……ハンドル、
２６……くさび、２７……テーブル、２８……テ
ーブル面、２９……シリンダ、３０……案内体、
３１，３３……引張棒、３４……台、３５……ロ
ール、３６……織物、３７……織物片、３８……
支持体、３９……レール、４０……ローラ、４１
……棒、４２……ピン、４３……円板、４４……
フレーム。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 特にスクリーン印刷型紙を作るため四角型の
   織物片を引張する装置にして、平行の対として置
   かれ、互に移動することが出来、且前記織物の片
   がその縁に沿つて締付けの出来る長手に可動の締
   付点を持つ引張棒で構成される引張フレームを有
   する四角型織物片引張装置において、前記引張棒
   の各々は２個の共働する締付け装置を持ち、前記
   締付け装置は前記引張棒の全長にわたつて延び、
   前記締付け装置の各々は、空気又は液圧で加圧す
   るようにされる弾性材料のチユーブで形成され、
   前記チユーブはその間に〓間の無い隣合うランナ
   の列の中の整合した溝の中に保持され、且加圧さ
   れて前記ランナがランナレール上を長手運動する
   ことにより伸長することを特徴とする四角型織物
   片の引張装置。 ２ 前記各引張棒は上部及び下部を持ち、前記上
   部、下部は長手軸線に沿つて延びるヒンジにより
   一緒に可動的に接合され、且固定装置により折曲
   げ状態に一緒に取付けられるようにされ、前記上
   部及び下部の各々は互に対立する側部上にランナ
   レールを担持し、前記レール上で前記ランナはし
   つかりと保持され、前記上下に置かれているラン
   ナは互に向き合う開いた溝を持ち、前記チユーブ
   は前記締付け機能に必要な自由長手部分以外前記
   溝の中に埋込まれている特許請求の範囲第１項記
   載の四角型織物片引張装置。 ６ 前記チユーブは前記引張棒の一端の所で圧力
   媒体用供給パイプに結合され、前記引張棒の他端
   の所で閉じられている特許請求の範囲第１項記載
   の四角型織物片引張装置。 ４ 前記引張棒の引張動程の如何により前記チユ
   ーブ圧力を制御するための装置が設けられている
   特許請求の範囲第１項記載の四角型織物片引張装
   置。 ５ 前記ランナレールにはその一端又はその長手
   中心に前記ランナ用の止めが設けられ、前記止め
   から前記ランナの長手運動を一方向又は両方向に
   行なうことが出来る特許請求の範囲第１項記載の
   四角型織物片引張装置。 ６ 前記引張フレームの内側に垂直調節可能のテ
   ーブルが置かれている特許請求の範囲第１項記載
   の四角型織物片引張装置。 ７ 前記テーブル面は一側に動くようにされてい
   る特許請求の範囲第６項記載の四角型織物片引張
   装置。 ８ スクリーン印刷型紙を作るために、前記垂直
   調節可能テーブル面上に置かれた型紙フレームを
   前記引張られた織物片に向けて予め選ばれた接触
   圧力で押圧することの出来る装置が設けられてい
   る特許請求の範囲第６項記載の四角型織物片引張
   装置。 ９ スクリーン印刷型紙を作るために、前記テー
   ブル面上に置かれた型紙フレームを予め引張する
   ことが出来るよう前記テーブル面上の選択可能の
   位置に保持ピンと偏心円板とを挿入することが出
   来る特許請求の範囲第６項記載の四角型織物片引
   張装置。