JPH0581289B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は２化学反応成分、特に液状成分と粉状
成分とを混合調製するための容器に関する。

〔従来の技術〕

２化学反応成分、特に液状成分と粉状成分との
混合物を調製するための容器として西ドイツ公告
公報第1287251号が知られている。この既知容器
は２室を有し、その貯蔵状態では相互に対してシ
ールされ、各室は２成分の１を収容している。混
合工程を開始するために２室間に設けられた分離
シートは液体室上に加わる圧力により破断され、
続く圧力が該室から液体を排除し、それを容器を
振動して混合過程を実行する粉体収容室へ移送す
る。

西ドイツ公開公報第1939316、2009403、
2060626、および3545614号により同様な混合容器
が既知である。

アメリカ合衆国特許第3370754号および西ドイ
ツ公開公報第3715682号は物質を混合かつ分取す
るための２室容器の形態の装置を開示している。
この装置では２室用のパーテツシヨンが混合室の
壁内に設置されたバルブ要素を有する。

アメリカ合衆国特許第3885710、3699961、およ
び3477431号により２成分物質用の他の混合兼分
取装置も知られている。これら容器の各々は貯蔵
状態で２成分を分離するためのある種のバルブ手
段を有する。

製造業者は混合した物質が最高の特性を持つよ
うな量で成分を提供する。混合比が変われば、そ
の特性は劣化する。このような問題は既知容器で
は解決されていない。液体室の容積の還元の未完
成は液体を不完全な状態で混合室へ移送したり、
混合過程中に液体の一部を液体室の残存容積に逆
流させる危険がある。

既知混合容器には更に分離シートが混合物質へ
混入する危険がある。

〔発明が解決しようとする課題〕

本発明の課題は、上記従来装置の問題点に鑑
み、最終物質の所定混合比に関して複数物質を高
精度で成分混合して調製するための容器を提供す
ることにある。

〔課題を解決するための手段および作用〕

上記課題を解決するための本発明による容器
は、第１成分を収容するための第１室、第２成分
を収容しかつ混合室を形成する第２室、および上
記第２室間に設置されかつ容器の貯蔵状態におい
て第１室と第２室とを相互から封鎖するための仕
切り手段または構造体を有する。混合段階を開始
するために、上記仕切り体は第１成分を第２室へ
移送するために作動自在である。上記仕切り体は
第２室の壁内に設置され且つ第１室から第２室へ
第１成分を移送する方向と反対の閉鎖方向へ弾性
的に付勢されるバルブ手段を有する。

本発明の容器は特に遠心、混合兼用装置の使用
に適し、上記第１成分は第１成分上であつて第２
室方向へ向けて加わる遠心力により第２室へ移送
される。続く混合工程は容器の往復運動により達
成される。第１室の残留物を残すことなく第２室
へ第１成分を運びかつ上記バルブを開放するため
にかかる装置の第１段階作業では相当の遠心力が
加えられてよい。同様に、次の往復運動におい
て、上記バルブを閉鎖するために混合された物質
に加速力が加えられてよい。それにより混合物質
または成分の第２室からの飛散を防止する。上記
バルブの閉鎖かつシール機能はそのバルブの付勢
力により強化される。

本発明において、上記バルブは上記仕切り体内
に挟持された弾性ガスケツトを有し、上記ガスケ
ツトの自由周辺部はシールシートと共働する。初
期貯蔵状態において上記２室間の特に堅いシール
は係止部材により実現される。この係止部材は、
貯蔵状態において上記ガスケツトの周辺部を上記
シールシートに対して付勢する係止位置、から解
放位置へ移動するようになつている。

上記第１および２室は液体、および人工骨、移
植片等の固定に使用する骨セメント（bone
cement）のごとき粉体成分のそれぞれを収容す
る。

貯蔵状態において、上記第１室は上記混合段階
を開始するための孔を形成できる分離シートによ
りシールされていてよい。上記第２室を連絡させ
るための上記容器の操作は上記ガスケツトおよび
上記シールシートを担持する構造部材、すなわち
作動部材上に設けたスパイクにより簡単に行なわ
れる。この作動部材は上記係止部材が上記スパイ
クへ向つて移動し、それにより上記スパイクが上
記分離シートに孔を開ける。

更に、好ましい態様において、上記スパイクは
上記作動部材内に通路を幽閉する壁部材を有す
る。この壁部材の外面は解放状態で第１室内に形
成された該壁部材の形状に合致する形状の面部と
上記分離シートを挟んで係合する。このようにし
てこの分離シートは孔を開けられた領域において
挟持され、それにより該シート部分が混合物質内
へ混入する危険を回避する。

更に、本発明の好ましい態様によれば、上記作
動部材は上記解放状態で上記穿孔領域外にある上
記分離シートの一部を上記第１室へ屈撓させるプ
ランジヤを有する。

このプランジヤは解放位置において上記孔領域
外の位置の上記分離シートを変位させる働きをす
る。この分離シートの変位により遠心力を受けて
液体は上記孔領域の方向へ流れる。

上記混合物質を容易に分取するために、上記第
２室は上記仕切り体上に取り外し自在に設置され
た１端部を有すると共にピストンにより閉鎖され
た反対端部を有する。これにより、上記第２室を
上記仕切り体から外しかつピストン運動を可能に
する適宜装置へ設置して混合された物質を分取で
きる。

上記第１室と上記第２室は液体および粉体をそ
れぞれ収容、またはそれぞれ骨セメントを収容し
てもよい。

〔実施例〕

第１図の容器は特に２つの円筒状容器部５０，
５１と中間仕切り体５２とから成る。容器部５０
はコツプ状であり、その端部は仕切り体５２に面
し、仕切り体５２はプラスチツク材分離シート５
３により閉鎖されて液状第１成分を収容するため
の第１室５４を形成する。容器部５１は管状であ
り、その端部は開放状態の仕切り体５２に面し、
その反対端部は可動ピストン５５により閉鎖され
ている。容器部５１は粉状第２成分を収容するた
めの第２室５６を形成する。第２室５６は同時に
容器の混合室を形成する。

混合する２成分は、例えば、骨セメントであつ
てよく、ここに記載の容器はかかるセメントの調
製に特に好適である。

仕切り体５２は円筒状中間スリーブ５７と該ス
リーブ５７に関して容器の軸方向へ移動する作動
部材５８を有する。スリーブ５７の２端部はそれ
ぞれ容器部５０と５１へ結合されており、容器部
５１は取外しできるようにねじ５９によつて連結
されている。スリーブ５７に対して、即ち、容器
部５０に対して作動部材５８を移動させるため
に、外リング６０を設けている。この外リングは
周囲方向へ間隔を置いた複数のウエブ６１を有す
る手段を介して作動部材５８に連結されている。
ウエブ６１はスリーブ５７内に形成された軸孔６
２へ延びる。

実質的にカツプ状の作動部材５８内には複数の
周囲方向へ間隔を置く軸通路６３が設けられてい
る。この通路６３は第２室５６に対面する端部で
環状ガスケツト６４により閉鎖される。環状ガス
ケツト６４は保持板６５により作動部材５８に中
央で挟持されている。第１図の貯蔵状態におい
て、環状ガスケツト６４の周辺部は作動部材５８
の周辺部で形成されるシールシート６６と通路６
３が閉塞される位置のスリーブ５７の内環状フラ
ンジとの間に係止される。

容器部５０に対面する端部で、各通路６３は中
空の略半円錐形状の壁部材で形成されたスパイク
６８の内面まで延びる。第１図の断面図では５つ
のスパイク６８が示され、外の２スパイク６８は
カツトされている。８の通路６８に対応する８の
スパイク６８は作動部材５８の周辺部に等間隔に
設置されている。

第１図の貯蔵状態において、スパイク６８の尖
端は分離シート５３から離れている。作動部材５
８が、外リング６０を手動または適宜の相当手段
によつて操作することにより、第２図の作動位置
へ移動すると、スパイク６８はシート５３を穿孔
し、かつ上記スパイクの半円錐形外面が容器部５
０の内面内に形成された対応する半円錐状凹部６
９と係合する。シート５３はそれによりスパイク
６８の外面と凹部６９との間で穿孔領域において
挟持かつ保持され、それにより上記分離シート内
に形成された孔を開口した状態で維持すると同時
に上記分離シートの部分的緩みおよび上記分離シ
ートの部分の混合物質内への混入を防ぐ。

第２図の位置において、バルブ手段６４，６６
は閉鎖状態であり、成分は未だ相互に分離してい
る。ここで得られる中間状態は上記作動段階と続
く混合段階との間の時間が長時間になつた場合の
処理に重要である。その間に成分は相互に反応し
てはならない。従つて、混合工程は第２室５６へ
液体成分を移送する開始段階と混合された物質の
ガス抜きをする最終圧縮段階とを含み、これは下
記装置で行われるが、物質の実際使用の直前に開
始されてもよいし、全ての調製処理が予め事前に
なされていてもよい。

第２図の作動位置において、作動部材５８上中
央のプランジヤ７０はシート５３の中央部を押圧
して室５４へそれを屈撓させる。シート５３はそ
れにより変形して全体に僅かに円錐状になる。こ
の形状は液体を第２室５６へ移送する力に影響し
て液体を通路６３へ送る作用をする。プランジヤ
７０はまた液体残留物が堆積することになる中央
窪みの形状を防ぐ。第２図の作動状態において、
ガスケツト６４はシールシート６６に対して弾性
的に付勢されており、環状フランジを形成する係
止部材６７による係止が前もつて解放されても室
５４と５６とを相互から分離する。第２図で、加
速力が右から左へ容器上に働くと、ガスケツト６
４は液体上に加わる力とガスケツト６４それ自体
の慣性によりシールシート６６から離れる。この
状態で、液体は第３図のごとく第１室５４から混
合室である第２室５６へ流出する。

続いて、容器は循還往復運動を受け、それによ
り２成分は第４図の矢印で示したように、第２室
５６の内壁に沿つた回転または混転運動を行な
う。２成分はそこで密に混合される。この往復運
動中、ガスケツト６４はシールシート６６に対し
て付勢される。この両者の封止力は混合物がこの
バルブ手段へ向つて移動するときに生じる加速力
により増大する。混合物の逆流、即ち第２室５６
から第１室５４への成分の逆流はそれにより防止
される。このように第２室５６の壁内に設けられ
たガスケツト６４およびシールシート６６はバル
ブ手段の働きをする。

第５図は混合段階に続く圧縮段階を示す。ここ
では、容器は第５図の右から左へ働く加速力を受
けピストン５５上へ混合物質を圧縮し、それによ
り混合工程中の物質内に混入された空気を除去す
る。

次いで、容器部５１を仕切り体５２からねじ５
９を弛めて外し、混合物を分取するためにピスト
ン５５を前進させる適当な装置へ挿入する。

第６図の遠心混合装置はモータ１４を介してシ
ヤフト１１により駆動するロータ１０を有する。
このロータ１０は偏心シヤフト１７上に第１〜５
図に示した容器を受けるマウント１８を担持す
る。第６図において、容器は参照番号１９で示し
た。偏心シヤフト１７上にはプーリ２０が取り付
けられ、ベルト２１によりロータシヤフト１１の
軸の回りを回転するプーリ２２に連結されてい
る。クラツチ２３はプーリ２２の下に延びるスリ
ーブ２６と共働する。

クラツチ２３が解錠すると容器１９はピストン
５５が半径の最外端位置になる。ロータ１０に対
する固定位置へ自動設置される。この位置で、容
器１９は遠心力を受ける。この遠心力は第３図に
よる右から左へ働く加速力であり、第１室５４か
ら第２室５６へ液体成分を移送する作用をし、混
合段階に続いて第５図の圧縮段階を可能にする。

他方、クラツチ２３が第６図のごとく係合する
場合には、スリーブ２６とプーリ２３は固定さ
れ、ロータ１０の連続回転がシヤフト１７の回り
の容器１９を回転させる。これが第４図による混
合工程に必要な循還往復運動になる。クラツチ２
３は回転中に係合、離脱自在であるので、第３〜
５図に関して説明した作業段階は相互にただちに
続けられる。

上記記載から明らかなように、上記容器は一旦
作動すると、続く処理は第６図の遠心混合装置に
より物質が使用できる状態になるまで自動的にな
される。

【図面の簡単な説明】

第１図は第２室容器の軸に沿つた断面図であ
り、初期貯蔵状態の容器を示す。第２〜５図は第
１図と同様図であるが、第２作動状態の容器を示
し、第２図は中間位置を、第３図は２成分を一緒
にする遠心力の影響下にある容器を示し、第４図
は混合段階中の状態を示し、第５図は最終圧縮段
階を示す。第６図は第３〜５図の各作業工程を実
施するのに特に好適な遠心混合装置の概略図であ
る。 ５０，５１……容器部、５２……仕切り体また
は仕切り手段、５３……分離シート、５４……第
１室、５５……ピストン、５６……第２室（混合
室）、５８……作動部材、６１……ウエブ、６２
……軸孔、６４……ガスケツト、６６……シール
シート、６７……係止部材、６８……スパイク、
７０……プランジヤ。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 第１成分を収容するための第１室５４、第２
   成分を収容しかつ混合室を形成する第２室５６、
   および容器の貯蔵状態において第１室と第２室５
   ４，５６とを相互から封鎖するために上記第２室
   ５４，５６間に設置されていて第１成分を通過さ
   せて第２室５６へ移送するための混合段階を開始
   する働きをする仕切り体５２から成る成分を混合
   して調製する物質のための容器において、 上記成分混合調製物質用容器は第２室５６の壁
   内に設置されたバルブ手段６４，６６を有し、上
   記バルブ手段６４，６６は上記仕切り体５２に挟
   持されかつシールシート６６と係合するための自
   由周辺部を有する弾性ガスケツト６４を含んで、
   第１成分の第１室５４から第２室５６への移送方
   向と反対の閉鎖方向へ弾性的に付勢されることを
   特徴とする。 ２ 上記貯蔵状態における係止位置から容器の解
   放位置へ移動する係止部材６７を有し、上記係止
   部材６７は上記ガスケツト６４の上記周辺部を上
   記シールシート６６へ押圧する、請求項１の容
   器。 ３ 上記貯蔵状態において第１室５４は上記混合
   段階を開始するために穿孔されることのできる分
   離シート５３により閉鎖されている、請求項２の
   容器。 ４ 上記仕切り体５２は前記シート５３を穿孔す
   るためのスパイク６８を有し、上記スパイク６８
   は上記ガスケツト６４およびシールシート６６を
   担持する作動部材５８上に設けられていて、上記
   作動部材５８が上記係止部材６７から上記分離シ
   ート５３へ向かつて移動することにより上記スパ
   イク６８は上記シート５３を穿孔する、請求項３
   の容器。 ５ 上記スパイク６８は上記作動部材５８内に通
   路６３を幽閉する壁部材を有し、上記壁部材の外
   面は、上記解放位置において、第１室５４内に設
   けられた対応する面部６９と係合する、請求項４
   の容器。 ６ 上記作動部材５８は、上記解放状態におい
   て、上記分離シート５３の穿孔領域外の位置の部
   分を第１室５４へ向けて屈撓させるプランジヤ７
   ０を有する、請求項５の容器。 ７ 上記第２室５６はその１端部が離脱自在に上
   記仕切り体５２に連結されかつその反対端部が混
   合された物質を放出するためのピストン５５によ
   り閉鎖されている、請求項１の容器。 ８ 上記第１室５４と上記第２室５６は液体およ
   び粉体成分をそれぞれ収容できるものである、請
   求項１の容器。 ９ 上記２成分は骨セメント成分である、請求項
   ８の容器。