JPH0582515U - インモールドコート装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 凸状のキャビティ面１０ａを有する下型１０
と凸状のキャビティ面１０ａと対応する凹状のキャビテ
ィ面１２ａを有する上型１２とによって形成されるキャ
ビティ内にセットされた樹脂製成形品Ｃの表面にインモ
ールドコート層を形成する装置を対象とし、樹脂製成形
品Ｃの表面にいわゆるショートコートやエアカミが発生
しないようにすることを目的とする。 【構成】 下型１０と上型１２とにより形成されるキャ
ビティ内には塗料圧入装置１６から塗料供給路１８を通
じて塗料が圧入される。上型１２におけるキャビティ面
１２ａよりも外側の縁部１２ｂにはヒーター２０が設け
られており、該ヒーター２０は、塗料を圧入する際に上
型１２の縁部１２ｂを加熱して膨張せしめることによ
り、樹脂製成形品Ｃの縁部の表面と上型１２のキャビテ
ィ面１２ａの縁部との間に塗料流入用隙間２６を形成す
る。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案はインモールドコート装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

上記のインモールドコート装置としては、特開平３−１６４２１８号公報に示 されるように、成形型のキャビティ内に塗料を圧入し、該キャビティ内にセット された樹脂製成形品の表面に沿って塗料を圧送することにより、該樹脂製成形品 の表面にコーティング層を形成する装置が知られている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

ところで、樹脂製成形品がフラットな形状であり、成形型を構成する上型及び 下型の成形面が特開平３−１６４２１８号公報に示されるようにフラットな場合 には特に問題はないが、樹脂製成形品が縁部を有しており、該樹脂製成形品を成 形する成形型が、凸状のキャビティ面を有する下型と上記凸状のキャビティ面と 対応する凹状のキャビティ面を有する上型とからなる場合には、樹脂製成形品の 表面にいわゆるショートコート（塗料が表面に充分に回らない状態）やエアカミ （キャビティ内のエアが抜けずに残って樹脂製成形品の表面に気泡ができる状態 ）が発生することがある。すなわち、インモールドコート装置においては、キャ ビティ内にセットされた樹脂製成形品の表面と該表面と対向するキャビティ面と の間には小さい隙間（コーティング層の厚さに相当する）しか形成されないのが 通常である。このため、キャビティ内の樹脂製成形品の表面に沿って塗料を圧入 した場合、塗料が樹脂製成形品の表面の全面に亘って回らない場合があると共に 、キャビティ内のエアが抜けずに樹脂製成形品の表面に残ってしまう場合がある ためである。

【０００４】 上記に鑑みて、本考案は、凸状のキャビティ面を有する凸状型と上記凸状のキ ャビティ面と対応する凹状のキャビティ面を有する凹状型とによって形成される キャビティ内にセットされた樹脂製成形品の表面にインモールドコート層を形成 する装置を対象とし、樹脂製成形品の表面にいわゆるショートコートやエアカミ が発生しないようにすることを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

上記の目的を達成するため、本考案は、塗料を圧入する際に、凹状型の縁部を 膨張させることにより、樹脂製成形品の縁部の表面と凹状型のキャビティ面の縁 部との間の隙間を大きくするものである。

【０００６】 具体的に本考案が講じた解決手段は、凸状のキャビティ面を有する凸状型と上 記凸状のキャビティ面と対応する凹状のキャビティ面を有する凹状型とによって 形成されるキャビティ内にセットされた樹脂製成形品の表面に沿って塗料を圧入 することにより、上記樹脂製成形品の表面にコート層を形成するためのインモー ルドコート装置を対象とし、上記凹状型における上記凹状のキャビティ面よりも 外側の縁部に、塗料を圧入する際に該凹状型の縁部を加熱して膨張せしめる加熱 手段が設けられている構成とするものである。

【０００７】

【作用】

上記の構成により、凹状型におけるキャビティ面よりも外側の縁部に、塗料を 圧入する際に該凹状型の縁部を加熱して膨張せしめる加熱手段が設けられている ため、塗料を圧入する際には、凹状型の縁部は膨張するので、キャビティ内の樹 脂製成形品の縁部の表面と凹状型の縁部のキャビティ面との間の隙間は大きくな る。

【０００８】

【実施例】

以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明する。

【０００９】 図１は本考案の一実施例に係るインモールドコート装置Ａの断面構造を示して おり、同図において、１０は凸状のキャビティ面１０ａを有する凸状型としての 下型であり、１２は下型１０のキャビティ面１０ａの形状と対応する凹状のキャ ビティ面１２ａを有する凹状型としての上型である。１４は上型１２を下型１０ に対して昇降せしめる昇降用シリンダー、１６は塗料圧入装置であって、該塗料 圧入装置１６は下型１０のキャビティ面１０ａと上型１２のキャビティ面１２ａ とにより形成されるキャビティ内に上型１２内に形成された塗料供給路１８を通 じて塗料を圧入する。

【００１０】 また、同図において、２０は上型１２におけるキャビティ面１２ａよりも外側 の縁部１２ｂに環状に設けられた加熱手段としてのヒーターであって、該ヒータ ー２０は図示しない制御手段により、塗料圧入装置１６から上記キャビティ内に 塗料を圧入する前に通電され、塗料の圧入が完了した後に通電が停止される。

【００１１】 以下、図１〜図５に基づき上記インモールドコート装置Ａを用いて樹脂製成形 品の成形工程及びインモールドコート工程を説明する。

【００１２】 まず、図１に示すように、下型１０のキャビティ面１０ａに予め加熱されて軟 化している成形用樹脂材Ｂを載置する。

【００１３】 次に、図２に示すように、昇降用シリンダー１４を下降せしめて下型１０と上 型１２とにより成形用樹脂材Ｂをプレス加工して樹脂製成形品Ｃを得る。このプ レス工程においてはヒーター２０には通電されておらず、図３の部分拡大図に詳 細を示すように、下型１０の縁部１０ａと上型１２の縁部１２ａとの間には、上 型１２の昇降をスムーズにさせるための環状の昇降用隙間２２，２２が形成され ている。

【００１４】 次に、図４に示すように、ヒーター２０に通電して上型１２の縁部１２ｂを膨 張させると共に、昇降用シリンダー１４を作動させて上型１２を若干上方へ移動 させる。このようにすると、図５の部分拡大図に詳細を示すように、上下方向で 対向する下型１０のキャビティ面１０ａと上型１２のキャビティ面１２ａとの間 には全面に亘って塗料流通用隙間２４が形成されると共に、下型１０の縁部１０ ｂと上型１２の縁部１２ｂとの間には樹脂製成形品Ｃの縁部の表面に塗料をスム ーズに流入させるための塗料流入用隙間２６，２６が形成される。この状態で、 塗料圧入装置１６から塗料供給路１８を介してキャビティ内に塗料を圧入すると 、塗料は塗料流通用隙間２４を通って塗料流入用隙間２６にスムーズに流入する 。従って、樹脂製成形品Ｃの表面に塗料が充分に行きわたるのでショートコート が発生しないと共に、塗料流通用隙間２４に存在していたエアは塗料に押圧され て塗料流入用隙間２６を通ってキャビティの外部に流出するのでエアカミも発生 しない。

【００１５】 尚、上記においては、下型１０のキャビティ面１０ａに成形用樹脂材Ｂを載置 して下型１０と上型１２とにより成形用樹脂材Ｂをプレス成形する場合について 説明したが、本考案に係るインモールドコート装置は、予め他の成形装置例えば インジェクション成形装置によって成形された樹脂製成形品Ｃを下型１０のキャ ビティ面１０ａにセットして該樹脂製成形品Ｃの表面にインモールドコート層を 形成する場合にも適用される。

【００１６】 尚、本実施例では、昇降用シリンダー１４を作動させて上型１４を若干上方へ 移動させ、上記塗料流通用隙間２４を形成したが、上記昇降用シリンダー１４の 型締め圧力に抗する圧力で塗料圧入装置１６よりキャビティ内に塗料を圧入する 場合には、上記隙間２４を開ける必要はなく、ヒーター２０に通電して塗料がス ムーズに流入し難い下型１０の縁部１０ｂと下型１２の縁部１２ｂとの間に塗料 流入用隙間２６．２６を形成するだけでよい。

【００１７】

【考案の効果】

以上説明したように、凹状型におけるキャビティ面よりも外側の縁部に、塗料 を圧入する際に該凹状型の縁部を加熱して膨張せしめる加熱手段を設けたため、 塗料を圧入する際には、凹状型の縁部が膨張し、樹脂製成形品の縁部の表面と凹 状型の縁部のキャビティ面との間の隙間が拡大するので、樹脂製成形品の表面に 沿って圧入される塗料は樹脂製成形品の縁部の表面にスムーズに流入する。

【００１８】 このように本考案によると、塗料が樹脂製成形品の縁部の表面にスムーズに流 入するので、樹脂製成形品の表面にいわゆるショートコートやエアカミは発生し ない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例に係るインモールドコート装
置を用いて行なう樹脂製成形品の製造方法における成形
用樹脂材のセット工程を示す断面図である。

【図２】上記樹脂製成形品の製造方法におけるプレス成
形工程を示す断面図である。

【図３】図３の部分拡大図である。

【図４】上記樹脂製成形品の製造方法におけるインモー
ルド工程を示す断面図である。

【図５】図４の部分拡大図である。

【符号の説明】

Ａ インモールドコート装置 Ｂ 成形用樹脂材 Ｃ 樹脂製成形品 １０ 下型（凸状型） １０ａ キャビティ面 １０ｂ 縁部 １２ 上型（凹状型） １２ａ キャビティ面 １２ｂ 縁部 １６ 塗料圧入装置 １８ 塗料供給路 ２０ ヒーター（加熱手段） ２６ 塗料流入用隙間

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 凸状のキャビティ面を有する凸状型と上
   記凸状のキャビティ面と対応する凹状のキャビティ面を
   有する凹状型とによって形成されるキャビティ内にセッ
   トされた樹脂製成形品の表面に沿って塗料を圧入するこ
   とにより、上記樹脂製成形品の表面にコート層を形成す
   るためのインモールドコート装置であって、上記凹状型
   における上記凹状のキャビティ面よりも外側の縁部に、
   塗料を圧入する際に該凹状型の縁部を加熱して膨張せし
   める加熱手段が設けられていることを特徴とするインモ
   ールドコート装置。