JPH0583022A - 平面アンテナ - Google Patents
平面アンテナInfo
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- JPH0583022A JPH0583022A JP11635491A JP11635491A JPH0583022A JP H0583022 A JPH0583022 A JP H0583022A JP 11635491 A JP11635491 A JP 11635491A JP 11635491 A JP11635491 A JP 11635491A JP H0583022 A JPH0583022 A JP H0583022A
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【目的】 フレームとレドームとの接合部においてなさ
れるシーリング作業を容易にした平面アンテナを実現す
る。 【構成】 上部が開口された円形のフレーム１と、この
フレーム１の開口面を塞いで内部に円形偏平状の空間を
形成するレドーム５との接合部に、レドーム５の周縁を
外周側へ張り出させて前記接合部に所定の間隙を設け
る。この結果、フレーム１とレドーム５との接合部にお
いてなされるシーリング作業が容易になる。
れるシーリング作業を容易にした平面アンテナを実現す
る。 【構成】 上部が開口された円形のフレーム１と、この
フレーム１の開口面を塞いで内部に円形偏平状の空間を
形成するレドーム５との接合部に、レドーム５の周縁を
外周側へ張り出させて前記接合部に所定の間隙を設け
る。この結果、フレーム１とレドーム５との接合部にお
いてなされるシーリング作業が容易になる。
Description
【０００１】この発明は、例えば、衛星放送や衛星通信
などの準ミリ波帯に用いて好適な平面アンテナに関す
る。
などの準ミリ波帯に用いて好適な平面アンテナに関す
る。
【０００２】
【従来の技術】周知のように、近年では衛星放送の開始
に伴って各種の平面アンテナが実用化されている。特
に、衛星放送においては送信電力の向上と、受信側アン
テナに接続されるＢＳコンバータの雑音指数（ＮＦ）の
改善に伴い、この平面アンテナの小型化および高性能化
が進んでいる。
に伴って各種の平面アンテナが実用化されている。特
に、衛星放送においては送信電力の向上と、受信側アン
テナに接続されるＢＳコンバータの雑音指数（ＮＦ）の
改善に伴い、この平面アンテナの小型化および高性能化
が進んでいる。
【０００３】この種の小型平面アンテナの内には、伝送
損失の少ないラジアル導波路を利用したラジアルライン
スロットアンテナがある。図３は、このラジアルライン
スロットアンテナの構造を示す斜視断面図である。この
図において、１はこのアンテナの背面側を構成するフレ
ームである。このフレーム１は、金属導体により形成さ
れたものであって、正面視円形を呈し、上部が広く開口
された偏平容器形状を成している。２はスロット板であ
り、金属円板にエッチング加工等によって形成されたス
ロットアレイが配設される。３は上記フレーム１とスロ
ット板２との間に充填される低発泡誘電体である。ここ
で、このスロット板２とフレーム１とは、ラジアル導波
路４を構成している。このラジアル導波路４に介在する
低発泡誘電体３の誘電率をεとすると、ラジアル導波路
４における伝送波の管内波長λgは、空間波長λを1/√
εだけ短縮したものになる。このため、この低発泡誘電
体３は遅波回路と呼ばれる。
損失の少ないラジアル導波路を利用したラジアルライン
スロットアンテナがある。図３は、このラジアルライン
スロットアンテナの構造を示す斜視断面図である。この
図において、１はこのアンテナの背面側を構成するフレ
ームである。このフレーム１は、金属導体により形成さ
れたものであって、正面視円形を呈し、上部が広く開口
された偏平容器形状を成している。２はスロット板であ
り、金属円板にエッチング加工等によって形成されたス
ロットアレイが配設される。３は上記フレーム１とスロ
ット板２との間に充填される低発泡誘電体である。ここ
で、このスロット板２とフレーム１とは、ラジアル導波
路４を構成している。このラジアル導波路４に介在する
低発泡誘電体３の誘電率をεとすると、ラジアル導波路
４における伝送波の管内波長λgは、空間波長λを1/√
εだけ短縮したものになる。このため、この低発泡誘電
体３は遅波回路と呼ばれる。
【０００４】５はアンテナ正面を覆いつつ、屋外使用に
適合さすため、フレーム１の周縁との接合部を耐高低温
度特性に優れたシリコン系接着剤でシーリングし、この
アンテナを密閉構造とするレドームである。このレドー
ム５とスロット板２との間には、空気と略等しい誘電率
を持つ高発泡材のスペーサ６が充填されており、これに
よりスロット板２を低発泡誘電体３に密着させ、かつ、
フレーム１との距離を一定に保持して電気的性能を安定
化させている。７はフレーム１とレドーム５との接合部
を覆うように設けられた外周保護用ゴムリングである。
この外周保護用ゴムリング７は、運搬あるいは施工時等
において、このアンテナを衝撃などから保護するための
ものである。８は給電部、９はこの給電部から供給され
る衛星放送波をＵＨＦ帯に変換するＢＳコンバータであ
る。
適合さすため、フレーム１の周縁との接合部を耐高低温
度特性に優れたシリコン系接着剤でシーリングし、この
アンテナを密閉構造とするレドームである。このレドー
ム５とスロット板２との間には、空気と略等しい誘電率
を持つ高発泡材のスペーサ６が充填されており、これに
よりスロット板２を低発泡誘電体３に密着させ、かつ、
フレーム１との距離を一定に保持して電気的性能を安定
化させている。７はフレーム１とレドーム５との接合部
を覆うように設けられた外周保護用ゴムリングである。
この外周保護用ゴムリング７は、運搬あるいは施工時等
において、このアンテナを衝撃などから保護するための
ものである。８は給電部、９はこの給電部から供給され
る衛星放送波をＵＨＦ帯に変換するＢＳコンバータであ
る。
【０００５】次に、図４は上述したフレーム１とレドー
ム５との接合部の一例を示す断面図である。この図にお
いて、図３に対応する部分には同一の番号を付し、その
説明を省略する。この図に示すように、フレーム１の周
縁は、開口面に対してＵ字状に折返された形状となって
おり、さらに、レドーム５の縁端は、このＵ字状に折返
された部分に接合するよう形成されている。これによ
り、フレーム１とレドーム５とが密着している。また、
図５は他の接合例を示す断面図である。この場合、フレ
ーム１の周縁は開口面に対して所定の曲率をもって内側
に曲げられ、一方、レドーム５の縁端は、このレドーム
１の周縁の外側に当接して重なり合うよう形成し、フレ
ーム１とレドーム５とを密着させている。
ム５との接合部の一例を示す断面図である。この図にお
いて、図３に対応する部分には同一の番号を付し、その
説明を省略する。この図に示すように、フレーム１の周
縁は、開口面に対してＵ字状に折返された形状となって
おり、さらに、レドーム５の縁端は、このＵ字状に折返
された部分に接合するよう形成されている。これによ
り、フレーム１とレドーム５とが密着している。また、
図５は他の接合例を示す断面図である。この場合、フレ
ーム１の周縁は開口面に対して所定の曲率をもって内側
に曲げられ、一方、レドーム５の縁端は、このレドーム
１の周縁の外側に当接して重なり合うよう形成し、フレ
ーム１とレドーム５とを密着させている。
【０００６】このような構造によるフレーム１とレドー
ム５との接合部は、前述したように、シリコン系接着剤
でシーリングされる。このシーリング作業は、図６に示
す治具を用いたアンテナ組み立て工程においてなされ
る。なお、この図において、２０はターンテーブル、２
１は押え具である。この押え具２１は、ターンテーブル
２０上に置かれたレドーム５に対向配置するフレーム１
を押圧する。エアシリンダ２２は、供給される圧縮空気
により発生する押圧力を押え具２１に与える。Ｄ１、Ｄ
２はディスペンサであり、ディスペンサＤ１にはシリコ
ン樹脂が、ディスペンサＤ２にはホットメルト樹脂がそ
れぞれ充填されている。
ム５との接合部は、前述したように、シリコン系接着剤
でシーリングされる。このシーリング作業は、図６に示
す治具を用いたアンテナ組み立て工程においてなされ
る。なお、この図において、２０はターンテーブル、２
１は押え具である。この押え具２１は、ターンテーブル
２０上に置かれたレドーム５に対向配置するフレーム１
を押圧する。エアシリンダ２２は、供給される圧縮空気
により発生する押圧力を押え具２１に与える。Ｄ１、Ｄ
２はディスペンサであり、ディスペンサＤ１にはシリコ
ン樹脂が、ディスペンサＤ２にはホットメルト樹脂がそ
れぞれ充填されている。
【０００７】こうした治具によりフレーム１とレドーム
５との接合部をシーリングするには、まず、仮組状態に
あるアンテナをターンテーブル２０に配置すると共に、
押え具２１によりこれを均等な圧力で押圧する。そし
て、このターンテーブル２０を回転させつつ、フレーム
１とレドーム５との合せ目の所定箇所にディスペンサＤ
２を用いてホットメルト樹脂を注入し仮固定する。次い
で、ディスペンサＤ１を用いてフレーム１とレドーム５
との合せ目の全周にわたってシリコン樹脂を注入する。
そして、これら作業が完了した後、前記治具から取外
し、２４時間放置して樹脂を硬化させ、樹脂硬化後に外
周保護用ゴムリング７を装着し、これを接着剤で固定す
ることで組み立てが完了する。
５との接合部をシーリングするには、まず、仮組状態に
あるアンテナをターンテーブル２０に配置すると共に、
押え具２１によりこれを均等な圧力で押圧する。そし
て、このターンテーブル２０を回転させつつ、フレーム
１とレドーム５との合せ目の所定箇所にディスペンサＤ
２を用いてホットメルト樹脂を注入し仮固定する。次い
で、ディスペンサＤ１を用いてフレーム１とレドーム５
との合せ目の全周にわたってシリコン樹脂を注入する。
そして、これら作業が完了した後、前記治具から取外
し、２４時間放置して樹脂を硬化させ、樹脂硬化後に外
周保護用ゴムリング７を装着し、これを接着剤で固定す
ることで組み立てが完了する。
【０００８】なお、フレーム１とレドーム５との接合部
に注入されるシリコン樹脂は、硬化しても弾性に富むた
め、接着機能を果すと共に、樹脂で形成されるレドーム
５と金属で形成されるフレーム１との熱膨張係数の違い
に由来する伸縮差を吸収する役割も果している。
に注入されるシリコン樹脂は、硬化しても弾性に富むた
め、接着機能を果すと共に、樹脂で形成されるレドーム
５と金属で形成されるフレーム１との熱膨張係数の違い
に由来する伸縮差を吸収する役割も果している。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上述した従
来のラジアルラインスロットアンテナにあっては、図５
よび図６に示したように、レドーム５の縁端とフレーム
１の周縁とが密着する構造となっているため、上述した
ディスペンサＤ１，Ｄ２の注射針（外径２ｍｍφ）をこ
の接合部に挿入することが難しく、この結果、シリコン
樹脂の注入が困難となっていた。すなわち、このシリコ
ン樹脂は、フレーム１とレドーム５との合せ目の全周に
わたって均等に注入する必要があるが、実際には少量し
か注入することができず、これにより該樹脂の塗膜厚が
場所により異なったものになる。このため、誘電体板の
レドーム５と金属板のフレーム１との膨張係数の違いに
基づく伸縮差を吸収できず、場合によってはレドーム５
に亀裂が生じたり、フレーム１とレドーム５とが剥離す
ることも懸念される。この発明は上述した事情に鑑みて
なされたもので、フレーム１とレドーム５との接合部に
おいてなされるシーリング作業が容易な平面アンテナを
提供することを目的とするものである。
来のラジアルラインスロットアンテナにあっては、図５
よび図６に示したように、レドーム５の縁端とフレーム
１の周縁とが密着する構造となっているため、上述した
ディスペンサＤ１，Ｄ２の注射針（外径２ｍｍφ）をこ
の接合部に挿入することが難しく、この結果、シリコン
樹脂の注入が困難となっていた。すなわち、このシリコ
ン樹脂は、フレーム１とレドーム５との合せ目の全周に
わたって均等に注入する必要があるが、実際には少量し
か注入することができず、これにより該樹脂の塗膜厚が
場所により異なったものになる。このため、誘電体板の
レドーム５と金属板のフレーム１との膨張係数の違いに
基づく伸縮差を吸収できず、場合によってはレドーム５
に亀裂が生じたり、フレーム１とレドーム５とが剥離す
ることも懸念される。この発明は上述した事情に鑑みて
なされたもので、フレーム１とレドーム５との接合部に
おいてなされるシーリング作業が容易な平面アンテナを
提供することを目的とするものである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】この発明は、上部が開口
された円形のフレームと、このフレームの開口面を塞い
で内部に円形偏平状の空間を形成するレドームとから形
成され、前記フレームとレドームとの接合部に外周リン
グが装着されてなる平面アンテナにおいて、前記レドー
ムの周縁を外周側へ張り出し、前記接合部に所定の間隙
を設けたことを特徴としている。また、前記間隙には、
前記フレームとレドームとの接合部を密閉すると共に、
接着するシリコン樹脂が充填されることを特徴としてい
る。
された円形のフレームと、このフレームの開口面を塞い
で内部に円形偏平状の空間を形成するレドームとから形
成され、前記フレームとレドームとの接合部に外周リン
グが装着されてなる平面アンテナにおいて、前記レドー
ムの周縁を外周側へ張り出し、前記接合部に所定の間隙
を設けたことを特徴としている。また、前記間隙には、
前記フレームとレドームとの接合部を密閉すると共に、
接着するシリコン樹脂が充填されることを特徴としてい
る。
【００１１】
【作用】この発明によれば、上部が開口された円形のフ
レームと、このフレームの開口面を覆い、内部に円形偏
平状の空間を形成するレドームとの接合部に、前記レド
ームの周縁を外周側へ張り出させて前記接合部に所定の
間隙を設ける。この結果、フレームとレドームとの接合
部においてなされるシーリング作業が容易になる。ま
た、前記間隙には、シリコン樹脂が均一に充填されてい
るので、レドームとフレームとが確実に接着でき、しか
も、誘電体板と金属板の熱膨張係数の違いに由来する伸
縮差を確実に吸収できる。
レームと、このフレームの開口面を覆い、内部に円形偏
平状の空間を形成するレドームとの接合部に、前記レド
ームの周縁を外周側へ張り出させて前記接合部に所定の
間隙を設ける。この結果、フレームとレドームとの接合
部においてなされるシーリング作業が容易になる。ま
た、前記間隙には、シリコン樹脂が均一に充填されてい
るので、レドームとフレームとが確実に接着でき、しか
も、誘電体板と金属板の熱膨張係数の違いに由来する伸
縮差を確実に吸収できる。
【００１２】
【実施例】以下、図面を参照してこの発明の実施例につ
いて説明する。 Ａ．第１実施例 図１はこの発明による第１実施例の構造を示す断面図で
ある。この図において、図４の各部と対応する部分に
は、同一の番号を付し、その説明を省略する。この図が
図４に示す構造と異なる点は、フレーム１とレドーム５
との接合部分において、前述したシリコン樹脂が注入さ
れる空間ＳＡと、この注入の際にディスペンサＤ１の注
射針を挿入する空間ＳＢとを設けた構造とした点にあ
る。
いて説明する。 Ａ．第１実施例 図１はこの発明による第１実施例の構造を示す断面図で
ある。この図において、図４の各部と対応する部分に
は、同一の番号を付し、その説明を省略する。この図が
図４に示す構造と異なる点は、フレーム１とレドーム５
との接合部分において、前述したシリコン樹脂が注入さ
れる空間ＳＡと、この注入の際にディスペンサＤ１の注
射針を挿入する空間ＳＢとを設けた構造とした点にあ
る。
【００１３】すなわち、フレーム１の周縁には、開口面
から所定の曲率半径を持たせた断面円弧状のカーリング
部Ｃが形成されている。一方、レドーム５の周縁は、こ
のカーリング部Ｃに密着して当接するよう形成され、さ
らに、この縁端は上述した空間ＳＡを設けるために外周
方向へ張り出して形成されている。このような構造によ
れば、カーリング部Ｃによって、レドーム５とフレーム
１との位置決めがなされるので、このレドーム５とフレ
ーム１との接合が容易に行うことができる。また、前述
した組み立て工程におけるシーリング作業時には、上記
空間ＳＢが設けられたことで容易にディスペンサＤ１、
Ｄ２の注射針を挿入することができる上、空間ＳＡが設
けられたことにより、ホットメルト樹脂を仮固定の際に
所定箇所に塗布することができ、また、シーリング剤と
なるシリコン樹脂をこのアンテナ全周にわたって均等な
塗膜厚となるよう注入することができる。
から所定の曲率半径を持たせた断面円弧状のカーリング
部Ｃが形成されている。一方、レドーム５の周縁は、こ
のカーリング部Ｃに密着して当接するよう形成され、さ
らに、この縁端は上述した空間ＳＡを設けるために外周
方向へ張り出して形成されている。このような構造によ
れば、カーリング部Ｃによって、レドーム５とフレーム
１との位置決めがなされるので、このレドーム５とフレ
ーム１との接合が容易に行うことができる。また、前述
した組み立て工程におけるシーリング作業時には、上記
空間ＳＢが設けられたことで容易にディスペンサＤ１、
Ｄ２の注射針を挿入することができる上、空間ＳＡが設
けられたことにより、ホットメルト樹脂を仮固定の際に
所定箇所に塗布することができ、また、シーリング剤と
なるシリコン樹脂をこのアンテナ全周にわたって均等な
塗膜厚となるよう注入することができる。
【００１４】Ｂ．第２実施例 次に、図２はこの発明による第２実施例の構造を示す断
面図である。この図において、図５の各部と対応する部
分には、同一の番号を付し、その説明を省略する。この
図が図５に示す構造と異なる点は、フレーム１とレドー
ム５との接合部において、シリコン樹脂が注入される空
間ＳＡと、この注入の際にディスペンサＤ１の注射針を
挿入する空間ＳＢとを設けた断面構造とした点にある。
面図である。この図において、図５の各部と対応する部
分には、同一の番号を付し、その説明を省略する。この
図が図５に示す構造と異なる点は、フレーム１とレドー
ム５との接合部において、シリコン樹脂が注入される空
間ＳＡと、この注入の際にディスペンサＤ１の注射針を
挿入する空間ＳＢとを設けた断面構造とした点にある。
【００１５】すなわち、フレーム１の周縁には、所定の
曲率半径を持たせて開口面内側に反ったカーリング部Ｃ
が形成されている。一方、レドーム５の周縁は、このカ
ーリング部Ｃに密着して当接するよう形成され、さら
に、この縁端は上述した空間ＳＡを設けるために外周方
向へ張り出して形成されている。このような構造によれ
ば、カーリング部Ｃによって、レドーム５とフレーム１
との位置決めを行うことで、これらの接合が容易にな
る。しかも、シーリング作業時にあっては、上記空間Ｓ
Ｂへ容易にディスペンサＤ１、Ｄ２の注射針を挿入する
ことができる上、空間ＳＡが設けられたことにより、仮
固定の際にホットメルト樹脂を所定箇所に塗布すること
ができ、また、このアンテナ全周にわたって均等な塗膜
厚でシリコン樹脂を注入することが可能になる。
曲率半径を持たせて開口面内側に反ったカーリング部Ｃ
が形成されている。一方、レドーム５の周縁は、このカ
ーリング部Ｃに密着して当接するよう形成され、さら
に、この縁端は上述した空間ＳＡを設けるために外周方
向へ張り出して形成されている。このような構造によれ
ば、カーリング部Ｃによって、レドーム５とフレーム１
との位置決めを行うことで、これらの接合が容易にな
る。しかも、シーリング作業時にあっては、上記空間Ｓ
Ｂへ容易にディスペンサＤ１、Ｄ２の注射針を挿入する
ことができる上、空間ＳＡが設けられたことにより、仮
固定の際にホットメルト樹脂を所定箇所に塗布すること
ができ、また、このアンテナ全周にわたって均等な塗膜
厚でシリコン樹脂を注入することが可能になる。
【００１６】
【発明の効果】以上説明したように、この発明によれ
ば、上部が開口された円形のフレームと、このフレーム
の開口面を塞いで内部に円形偏平状の空間を形成するレ
ドームとの接合部に、前記レドームの周縁を外周側へ張
り出させて前記接合部に所定の間隙を設けたので、フレ
ームとレドームとの接合部においてなされるシーリング
作業が容易に行うことができる。また、前記間隙には、
シリコン樹脂が均一に充填されているので、レドームと
フレームとが確実に接着でき、しかも、誘電体板と金属
板の熱膨張係数の違いに由来する伸縮差を確実に吸収で
きる。
ば、上部が開口された円形のフレームと、このフレーム
の開口面を塞いで内部に円形偏平状の空間を形成するレ
ドームとの接合部に、前記レドームの周縁を外周側へ張
り出させて前記接合部に所定の間隙を設けたので、フレ
ームとレドームとの接合部においてなされるシーリング
作業が容易に行うことができる。また、前記間隙には、
シリコン樹脂が均一に充填されているので、レドームと
フレームとが確実に接着でき、しかも、誘電体板と金属
板の熱膨張係数の違いに由来する伸縮差を確実に吸収で
きる。
【図１】この発明による第１実施例の構造を示す断面
図。
図。
【図２】この発明による第２実施例の構造を示す断面
図。
図。
【図３】従来の平面アンテナであるラジアルラインスロ
ットアンテナの一構造例を示す斜視断面図。
ットアンテナの一構造例を示す斜視断面図。
【図４】従来例を説明するための断面図。
【図５】従来例を説明するための断面図。
【図６】従来例を説明するための図。
１…フレーム、 ５…レドーム、 ＳＡ，ＳＢ…空間。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 鈴木 正則 東京都台東区台東一丁目５番１号 凸版印 刷株式会社内 (72)発明者 岡野 達弘 東京都台東区台東一丁目５番１号 凸版印 刷株式会社内
Claims (2)
- 【請求項１】 上部が開口された円形のフレームと、こ
のフレームの開口面を覆い、内部に円形偏平状の空間を
形成するレドームとから形成され、前記フレームとレド
ームとの接合部に外周リングが装着されてなる平面アン
テナにおいて、 前記レドームの周縁を外周側へ張り出し、前記接合部に
所定の間隙を設けたことを特徴とする平面アンテナ。 - 【請求項２】 前記間隙には、前記フレームとレドーム
との接合部を密閉すると共に接着するシリコン樹脂が充
填されることを特徴とする請求項１記載の平面アンテ
ナ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11635491A JP3206016B2 (ja) | 1991-05-21 | 1991-05-21 | 平面アンテナ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11635491A JP3206016B2 (ja) | 1991-05-21 | 1991-05-21 | 平面アンテナ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0583022A true JPH0583022A (ja) | 1993-04-02 |
| JP3206016B2 JP3206016B2 (ja) | 2001-09-04 |
Family
ID=14684884
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11635491A Expired - Fee Related JP3206016B2 (ja) | 1991-05-21 | 1991-05-21 | 平面アンテナ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3206016B2 (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| US5844523A (en) * | 1996-02-29 | 1998-12-01 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Electrical and electromagnetic apparatuses using laminated structures having thermoplastic elastomeric and conductive layers |
| CN105122543A (zh) * | 2013-02-27 | 2015-12-02 | 上海贝尔股份有限公司 | 用于将平面天线罩固定到天线的凹面反射器上的系统 |
| CN112290209A (zh) * | 2020-09-04 | 2021-01-29 | 上海府大科技有限公司 | 一种c波段超表面频选天线罩及其制造工艺 |
| US11624770B2 (en) | 2016-10-04 | 2023-04-11 | Vuereal Inc. | Micro device arrangement in donor substrate |
| GB2616480A (en) * | 2022-03-11 | 2023-09-13 | All Space Networks Ltd | Environmentally Robust Fabric Radome for Planar mmWave Beam-steering Antennas |
-
1991
- 1991-05-21 JP JP11635491A patent/JP3206016B2/ja not_active Expired - Fee Related
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