JPH0583464B2 - - Google Patents
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- JPH0583464B2 JPH0583464B2 JP61285714A JP28571486A JPH0583464B2 JP H0583464 B2 JPH0583464 B2 JP H0583464B2 JP 61285714 A JP61285714 A JP 61285714A JP 28571486 A JP28571486 A JP 28571486A JP H0583464 B2 JPH0583464 B2 JP H0583464B2
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- Japan
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- tape
- laminate
- laminated
- laminate tape
- detector
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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- Replacement Of Web Rolls (AREA)
- Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)
- Controlling Rewinding, Feeding, Winding, Or Abnormalities Of Webs (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、例えば、ラミネートシース型通信ケ
ーブルの製造工程におけるラミネートテープ供給
接続装置に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Field of Industrial Application] The present invention relates to a laminate tape supply and connection device used in the manufacturing process of, for example, a laminate sheath type communication cable.
例えば、ラミネートシース型ケーブルの製造
は、ケーブルコアー上にアルミニウム・プラスチ
ツクラミネートテープ（以下、ラミネートテープ
という）を縦添え供給し、そのラミネート面を外
側にして筒状に成形してその上に高密度ポリエチ
レンを押出し成形する。このとき、ラミネートテ
ープは、アルミニウムテープの一面にプラスチツ
クテープを接着剤を介してラミネートしたもので
あるため、ポリエチレンの押出しによつて、その
ラミネートのプラスチツクが溶けてポリエチレン
被覆に接着して、アルミニウムテープがその被覆
と一体になる。
For example, in the production of laminated sheath type cables, aluminum-plastic laminate tape (hereinafter referred to as laminate tape) is supplied vertically onto the cable core, then formed into a cylinder shape with the laminate side outside, and then a high-density layer is placed on top of it. Extrude polyethylene. At this time, the laminated tape is made by laminating a plastic tape on one side of the aluminum tape with an adhesive, so when the polyethylene is extruded, the plastic of the laminate melts and adheres to the polyethylene coating, and the aluminum tape is bonded to the aluminum tape. becomes one with its covering.
このケーブルの製造において、ラミネートテー
プのケーブルコアーＣへの供給は、第１、第２図
を参照して説明すると、並設の対のラミネートテ
ープスタンド１，１′にラミネートテープのロー
ル２，２′をセツトし、一方のロール２からラミ
ネートテープ４を繰出し、テープ残量が終り近く
なると、その繰り出しているテープ４の終端を他
方のロール２′のテープ４の始端に接続して接続
的に繰り出しを行う。 In manufacturing this cable, the supply of laminated tape to the cable core C will be explained with reference to FIGS. ', then feed out the laminate tape 4 from one roll 2, and when the remaining amount of tape approaches the end, connect the end of the tape 4 being fed out to the start end of the tape 4 on the other roll 2' for connection. Perform a payout.
この接続作用において、従来では、テープ残量
が終り近くになつたのを作業者が目視により確認
し、アキユームローラRa、R′aをピンチローラ
Rp、R′pにラミネートテープ４を介在して圧接
し、該アキユームローラRa，R′aにより、ラミネ
ートテープ４を早送りしてアキユームボツクス１
０に蓄積し、該アキユームされたラミネートテー
プ４が繰出されている間に、他の作業者が、該ラ
ミネートテープ４の終端と後続のラミネートテー
プ４の始端とを高周波溶接機５によつて接続して
いる。 Conventionally, in this connection action, the operator visually confirms that the remaining amount of tape is near the end, and then moves the accumulator rollers Ra and R'a to the pinch roller.
The laminate tape 4 is pressed against Rp and R'p, and the laminate tape 4 is fast-forwarded by the accumulation rollers Ra and R'a to the accumulation box 1.
0, and while the accumulated laminated tape 4 is being fed out, another worker connects the end of the laminated tape 4 and the beginning of the subsequent laminated tape 4 using the high frequency welding machine 5. are doing.
また、アキユーム作用の停止は、テープ残量が
ほとんどなくなつた時点を前記作業者が確認し
て、アキユームローラRa、R′aを上昇停止させて
いる。 Further, the accumulation action is stopped by the operator confirming when the remaining amount of tape is almost gone and stopping the accumulation rollers Ra and R'a from rising.
したがつて、従来のテープ４の供給接続作業に
は、テープスタンド１，１′の近くに一人の作業
者を必要とする。これはコストアツプにつながつ
ている。 Therefore, the conventional tape 4 supply and connection operation requires one operator near the tape stands 1, 1'. This leads to increased costs.
また、上記アキユーム作用の停止は、無駄をな
くすため、テープ巻回量がほとんどなくなつた時
点で行われており、アキユーム作用が停止されて
も、テープスタンド１，１′はその軸に固設され
た鍔（フランジ）の慣性によつて回転を続け、テ
ープ４の終端はそのテープ芯に貼着されているた
め、その回転は、テープ４を送り出しその貼着点
に至ると、逆転して、折角アキユームしたテープ
４を引き戻す作用をしてしまう恐れがある。テー
プ４の引き戻しはアキユーム量の不足につなが
り、テープ４の切断の恐れもある。これをなくす
には、停止時点を早めることとなるが、テープ４
の無駄につながる。 In addition, in order to eliminate waste, the above accumulation action is stopped when the amount of tape winding is almost exhausted.Even if the accumulation action is stopped, the tape stands 1 and 1' are not fixed to their shafts The tape 4 continues to rotate due to the inertia of the flange, and since the end of the tape 4 is attached to the tape core, the rotation is reversed when the tape 4 is fed out and reaches the attachment point. , there is a risk that the tape 4 that has been accumulated at such pains may be pulled back. Pulling back the tape 4 will lead to a shortage of storage volume, and there is also a risk that the tape 4 will be cut. In order to eliminate this, the stop point must be brought forward, but the tape 4
leading to waste.
本発明は、以上の点に鑑み、テープ４の残量確
認の作業員を削減することができ、かつ、一般
に、ラミネートテープ４の終端部は所要長さラミ
ネートがなされていない点に着目し、そのノンラ
ミネート部分を検出することにより、テープ４の
無駄及び引き戻しをなくすことを課題とする。 In view of the above points, the present invention can reduce the number of workers who check the remaining amount of tape 4, and focuses on the fact that the terminal end of laminated tape 4 is generally not laminated to the required length, The object is to eliminate waste and pullback of the tape 4 by detecting the non-laminated portion.
上記課題を解決するために、本発明にあつて
は、前述の従来のラミネートテープの供給接続装
置において、ラミネートテープ４のロール巻回量
が終了近くである底巻になつたことを検出して上
記アキユーム手段Ra、R′aを作動させる底巻検出
機をラミネートテープスタンド１，１′に付設し、
ラミネートスタンド１，１′よりラミネートテー
プ４の下流側で、溶接機５の上流側に、走行する
ラミネートテープ４に対向して、プラスチツクの
有無によりテープエンドを検出する検出器１１を
設け、その検出器１１のエンド検出信号によつて
励磁電圧が昇圧される制動用電磁式スリツプカツ
プリング３，３′をラミネートテープスタンド１，
１′の軸Ｓ，S′に付設した構成としたのである。
In order to solve the above problems, the present invention detects that the amount of roll winding of the laminate tape 4 has reached the bottom winding near the end in the conventional laminate tape supply connection device described above. A bottom winding detector for activating the above-mentioned accumulation means Ra, R'a is attached to the laminate tape stands 1, 1',
A detector 11 is provided on the downstream side of the laminate tape 4 from the laminate stands 1, 1' and on the upstream side of the welding machine 5, facing the running laminate tape 4, to detect the tape end by the presence or absence of plastic. Braking electromagnetic slip couplings 3, 3' whose excitation voltage is boosted by the end detection signal of the device 11 are mounted on a laminate tape stand 1,
1' is attached to the axes S and S'.
このように構成する本発明に係る供給接続装置
は、まず、ラミネートテープ４が所要残量になる
と、それを底巻検出器が検出し、その検出信号に
より、ラミネートテープ４が早送りされてアキユ
ームボツクス１０に蓄積され、アキユーム作用が
なされる。
In the supply connection device according to the present invention configured as described above, first, when the required remaining amount of the laminate tape 4 is reached, the bottom winding detector detects this, and the laminate tape 4 is fast-forwarded by the detection signal and the laminate tape 4 is quickly fed. It is accumulated in box 10 and has an accumulation effect.
このアキユーム作用が終了近くなつて、テープ
エンド検出器１１にプラスチツクがラミネートさ
れていないノンラミネートのテープ４終端部（テ
ープエンド）が至ると、検出器１１は、そのテー
プエンドを検出し、この検出信号によつてスリツ
プカツプリング３を介しスタンド軸Ｓが瞬時ち停
止される。この瞬時の停止により、前述のテープ
の引き戻し作用は生じない。 When this accumulating action is nearing the end and the end (tape end) of the non-laminated tape 4 on which plastic is not laminated reaches the tape end detector 11, the detector 11 detects the tape end and detects this end. The stand shaft S is immediately stopped by the signal via the slip coupling 3. Due to this instantaneous stop, the aforementioned tape pullback action does not occur.
アキユーム作用が停止すると、作業者は他のテ
ープスタンド１′のロール２′からテープ４を引き
出し、溶接機５により、このテープ４を前段のテ
ープ４に接続する。この作業時、蓄積されたテー
プ４が繰出されて、テーブルの製造は接続して行
なわており、以後、後続のテープスタンド１′か
らテープ４が繰出される。 When the accumulation action is stopped, the operator pulls out the tape 4 from the roll 2' of the other tape stand 1' and uses the welder 5 to connect this tape 4 to the previous tape 4. During this operation, the accumulated tape 4 is fed out and the table is manufactured by connecting them, and thereafter the tape 4 is fed out from the subsequent tape stand 1'.
この作用時、ラミネートテープ４のプラスチツ
クラミネートが欠如していると、テープエンド検
出器１１によつてその欠如が検知されてスタンド
軸Ｓ，S′が瞬時に停止され、ラミネートテープ４
の繰出しが止まる。このことは、例えば、この供
給接続装置をラミネートシース型ケーブルの製造
に使用している場合には、その製造が停止し、プ
ラスチツクラミネート面がなくてシースとの溶着
が不完全なラミネートシース型ケーブルの製造が
未然に防止されることとなる。 During this operation, if the plastic laminate of the laminate tape 4 is missing, the tape end detector 11 detects the lack and the stand shafts S, S' are stopped instantaneously, and the laminate tape 4 is stopped.
The feeding stops. This means, for example, that if this supply connection device is being used in the production of laminated sheathed cables, the production will be stopped and the laminate sheathed cables will be produced without a plastic laminate surface and incompletely welded to the sheath. This will prevent the production of
また、溶接機５がテープエンド検出器１１の後
段にあるため、テープスタンド１，１′からのテ
ープ４の繰出し停止したとき、プラスチツクラミ
ネートされたテープ４の端が溶接機５の前段で必
らず停止することとなる。このため、不用なノン
ラミネートのテープ終端部近くで接続することと
なり、テープ４の無駄もなく、かつ、テープ４を
接続する際、ラミネートされた端を新たなラミネ
ートテープ端とともに溶接機５に導びいて溶着す
ればよく、テープ接続に支障はない。 In addition, since the welding machine 5 is located after the tape end detector 11, when the tape 4 stops feeding out from the tape stands 1, 1', the end of the plastic-laminated tape 4 is necessarily located before the welding machine 5. It will stop immediately. Therefore, the unnecessary non-laminated tape is connected near the end of the tape, so there is no wastage of the tape 4, and when connecting the tape 4, the laminated end is guided to the welding machine 5 together with the new laminated tape end. All you have to do is bend it and weld it, and there is no problem with tape connection.
以下、本発明の一実施例を添付図面と共に説明
する。
An embodiment of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings.
１，１′は、ラミネートテープスタンドで、第
２図に示すように、シヤフト（スタンド軸）Ｓ、
S′に一方ののフランジ１ａが固着され、シヤフト
Ｓ，S′にラミネートテープロール２，２′を嵌入
し、他方のフランジ１a′を当てがい、ワツシヤ１
２を介しナツト１３を締付けることにより、この
スタンド１，１′にラミネートテープロール２，
２′がセツトされる。前記シヤフトＳ，S′にはス
リツプカツプリング３，３′（本実施例ではパウ
ダーブレーキを使用）が軸着されて繰出されるラ
ミネートテープ４に一定張力が与えられる。 1 and 1' are laminate tape stands, and as shown in Fig. 2, the shaft (stand axis) S,
One flange 1a is fixed to S', the laminated tape rolls 2, 2' are fitted to the shafts S, S', the other flange 1a' is applied, and the washer 1
By tightening the nut 13 through 2, the laminate tape roll 2,
2' is set. Slip coupling springs 3, 3' (powder brakes are used in this embodiment) are pivotally attached to the shafts S, S' to apply a constant tension to the laminate tape 4 being fed out.
第１図に示すように、繰出されたラミネートテ
ープ４は案内ローラR1，R2，R3を経て送りロー
ラRdに至る。Rdの軸には図示しない駆動手段が
付設されており、この駆動手段によりラミネート
４が送り出される。ラミネートテープ４は更に前
進して溶接機５を通過し案内ローラR4、ダンサ
ーローラR5を経てケーブルコアＣ上に筒形に成
形するためのフオーミング装置６に至る。但し、
送りローラRdは、ラミネートテープ４がフオー
ミングされ、押出機に喰い込むとフリーになる。 As shown in FIG. 1, the fed-out laminate tape 4 passes through guide rollers R 1 , R 2 , R 3 and reaches a feed roller Rd. A driving means (not shown) is attached to the shaft Rd, and the laminate 4 is sent out by this driving means. The laminate tape 4 further advances, passes through a welding machine 5, passes through a guide roller R 4 and a dancer roller R 5 , and reaches a forming device 6 for forming it onto the cable core C into a cylindrical shape. however,
The feed roller Rd becomes free when the laminate tape 4 is formed and bit into the extruder.
前記ラミネートテープロール２，２′の表面に
は、第１図、第３図に示すように、底巻検出器を
構成する支軸７から延びたレバー８の先端に可回
転に嵌着されたローラRtがタツチしており、ラ
ミネートテープロール２，２′の繰出しにつれて
レバー８が下方に揺動し、ラミネートテープロー
ル２，２′の残量が所定の量に達すると（底巻に
なると）、リミツター９にレバー８のカム８′がタ
ツチして信号が発せられる。 As shown in FIGS. 1 and 3, on the surface of the laminated tape rolls 2 and 2', a lever 8 is rotatably fitted onto the tip of a lever 8 extending from a support shaft 7 constituting a bottom winding detector. When the roller Rt is touching, the lever 8 swings downward as the laminated tape rolls 2, 2' are fed out, and when the remaining amount of the laminated tape rolls 2, 2' reaches a predetermined amount (when the bottom roll is reached) , the cam 8' of the lever 8 touches the limiter 9 and a signal is issued.
この信号は、図示しないケーブルでアキユーム
ローラRa、Ra′及び警報装置に送られる。信号を
受けた警報装置は警報を発し、一方のアキユーム
ローラRaは第１図鎖線のごとく下降し、ピンチ
ローラRpとの間にラミネートテープ４を挾むと
同時に、ラミネートテープ４を早送りして図示鎖
線のごとくアキユームボツクス１０の第１槽１
０′に蓄積し、第１槽１０′が一杯になると、アキ
ユームローラRaが上昇するとともに、第２層１
０″のアキユームローラRa′が瞬時に下降し、ピ
ンチローラRp′との間にラミネートテープ４を挟
み、同様な作用によりアキユームボツクス１０の
第２層１０″にラミネートテープ４が蓄積される。
ラミネートテープ４の槽１０′への満杯検出は、
テープ４の送り出し量等で制御する。 This signal is sent to the storage rollers Ra, Ra' and the alarm device via a cable (not shown). Upon receiving the signal, the alarm device issues an alarm, and one of the accumulation rollers Ra descends as shown by the chain line in Figure 1, pinching the laminate tape 4 between it and the pinch roller Rp, and at the same time fast-forwards the laminate tape 4 as shown in the figure. As shown by the chain line, the first tank 1 of the storage box 10
0' and the first tank 10' becomes full, the accumulation roller Ra rises and the second layer 1
The 0'' accumulation roller Ra' instantly descends and pinches the laminate tape 4 between it and the pinch roller Rp', and the laminate tape 4 is accumulated on the second layer 10'' of the accumulation box 10 by the same action. .
Detection of fullness of the laminated tape 4 in the tank 10' is as follows:
It is controlled by the feeding amount of the tape 4, etc.
また、ラミネートテープ４のエンドマーク（ラ
ミネートテープの終端から約７ｍ手前でノンラミ
ネート即ちアルミニウムテープだけになる）がテ
ープエンド検出器１１に達すると、検出器１１は
信号を発し、アキユームローラRa′が上昇停止す
ると共にテープスタンド１，１′のシヤフトＳ，
S′に付設したスリツプカツプリング３，３′の励
磁電圧が昇圧されて該テープスタンド１，１′の
シヤフトＳ，S′は急停止する。 Furthermore, when the end mark of the laminated tape 4 (approximately 7 meters before the end of the laminated tape, only the non-laminated, i.e. aluminum tape) reaches the tape end detector 11, the detector 11 emits a signal and the accumulation roller Ra' stops rising, and the shafts S, of tape stands 1, 1'
The excitation voltage of the slip couplings 3, 3' attached to S' is increased, and the shafts S, S' of the tape stands 1, 1' suddenly stop.
次いで、作業者が、後続のラミネートテープス
タンド１′からラミネートテープ４の始端を引き
出し、溶接機５で先行のラミネートテープ４と後
続のラミネートテープ４とを重ねてカツターで切
断し、該端部を重ね合わせて高周波溶接する。こ
の間はアキユームボツクス１０に蓄積されたラミ
ネートテープ４が繰出されて、ケーブルの製造は
連続して行なわれ、以後、後続のラミネートテー
プスタンド１′からテープ４が繰り出しされる。 Next, the worker pulls out the starting end of the laminate tape 4 from the following laminate tape stand 1', overlaps the preceding laminate tape 4 and the following laminate tape 4 with the welding machine 5, and cuts them with a cutter to cut the end. Overlap and high frequency welding. During this time, the laminate tape 4 accumulated in the storage box 10 is fed out, and the cable manufacturing is carried out continuously.Thereafter, the tape 4 is fed out from the subsequent laminate tape stand 1'.
前記テープエンド検出器１１は、第４図に示す
ように、図示しないフレームにベアリング２０を
介して支持されたシヤフト２１にリング状電極２
２を絶縁材２３を介して設け、この電極２２に周
知のスリツプリング・ブラシ２４（リング２４
ａ、ブラシ２４ｂ）を介して検知リード線を接続
したものであり、同図で示すように、電極２２を
繰出されるラミネートテープ４のラミネートプラ
スチツク層に当該し、ノンラミネート部が到来す
ると、アルミニウムを介し両電極２２が導通状態
になつて信号を発するものである。この構造以外
に、例えばラミネートプラスチツク面とアルミニ
ウム面の反射光の違いを判別できる光フアイバセ
ンサー等の他の公知手段を採用することがでる。 As shown in FIG. 4, the tape end detector 11 includes a ring-shaped electrode 2 mounted on a shaft 21 supported by a frame (not shown) via a bearing 20.
2 is provided via an insulating material 23, and a well-known slip ring brush 24 (ring 24
As shown in the figure, the electrode 22 is connected to the laminated plastic layer of the laminated tape 4 being fed out, and when the non-laminated part arrives, the aluminum Both electrodes 22 are brought into conduction via the two electrodes and a signal is emitted. In addition to this structure, other known means may be employed, such as an optical fiber sensor capable of determining the difference in light reflected from a laminated plastic surface and an aluminum surface.
なお、実施例のアキユームボツクス１０は２室
であつたが、単室又は３室以上でもよいことは勿
論である。 Although the storage box 10 in the embodiment has two chambers, it is of course possible to use a single chamber or three or more chambers.
以上説明した如く、本発明によれば、ラミネー
トテープロールのそのテープの底巻きを検出して
信号を発することにより、テープの早送りを行つ
てアキユーム作用をするようにしたので、テープ
残量確認用の作業員を削減できる。
As explained above, according to the present invention, by detecting the bottom winding of the laminated tape roll and emitting a signal, the tape is fast-forwarded and an accumulation effect is performed. The number of workers can be reduced.
また、テープエンドが検知されると、早送りが
止まると共に、テープスタンドの軸が急停止する
ので、折角のアキユームを戻すようなこと生じな
く、円滑にラミネートテープの供給接続を行ない
得る。 Furthermore, when the end of the tape is detected, the fast forwarding stops and the shaft of the tape stand suddenly stops, so that the laminate tape can be smoothly connected and supplied without having to take the trouble of returning the tape.
さらに、テープエンドをプラスチツクのラミネ
ートの有無で検出するので、通常のテープの繰出
し中においても、ノンラミネート部を検出でき、
後工程、例えばケーブルシースの押出成形におい
て、アルミニウムテープとシースの接合が不十分
となる等の支障がなくなる等の利点がある。ま
た、ノンラミネートテープの停止をラミネートテ
ープ溶接機の前段で行うので、テープの無駄及び
テープ接続に支障がない効果もある。 Furthermore, since the tape end is detected by the presence or absence of plastic laminate, non-laminated parts can be detected even during normal tape feeding.
There is an advantage that problems such as insufficient bonding between the aluminum tape and the sheath are eliminated in post-processes, such as extrusion molding of the cable sheath. Furthermore, since the non-laminated tape is stopped before the laminate tape welding machine, there is no waste of tape and there is no problem in tape connection.
第１図は本発明に係る供給接続装置の一実施例
の概略図、第２図乃至第４図はそれぞれ第１図の
要部拡大図である。
１，１′……ラミネートテープスタンド、２，
２′……ラミネートテープロール、３，３′……ス
リツプカツプリング、４……ラミネートテープ、
５……溶接機、６……フオーミング装置、７……
支軸、８……レバー、９……リミツター、１０…
…アキユームボツクス、１１……テープエンド検
出器、Ｓ，S′……テープスタンド軸。
FIG. 1 is a schematic diagram of an embodiment of the supply connection device according to the present invention, and FIGS. 2 to 4 are enlarged views of the main parts of FIG. 1, respectively. 1,1'...laminate tape stand, 2,
2'... Laminated tape roll, 3,3'... Slip cup spring, 4... Laminated tape,
5... Welding machine, 6... Forming device, 7...
Spindle, 8... Lever, 9... Limiter, 10...
...Accumulation box, 11...Tape end detector, S, S'...Tape stand shaft.
Claims (1)
１′にセツトしたラミネートテープロール２，
２′からのそのラミネートテープ４の繰出し走行
路に沿つて、ラミネートテープ溶接機５及びラミ
ネートテープ４のアキユームボツクス１０を順々
に設け、 上記ラミネートテープ４は、アルミニウムテー
プの一面にその終端部所要長さを除いてプラスチ
ツクをラミネートしたものとし、 そのラミネートテープ４のロール巻回量が終了
近くである底巻になつたことを検出して上記アキ
ユームボツクス１０へのアキユーム手段を作動さ
せる底巻検出器８，９を上記ラミネートテープス
タンド１，１′に付設し、 上記ラミネートテープスタンド１，１′よりラ
ミネートテープ４の繰出し下流側で、上記溶接機
５の上流側に、走行するラミネートテープ４に対
向して、プラスチツクの有無によりテープエンド
を検出する検出器１１を設け、 その検出器１１のエンド検出信号によつて励磁
電圧が昇圧される制動用電磁式スリツプカツプリ
ング３，３′をラミネートテープスタンド軸Ｓ，
S′に付設したことを特徴とするラミネートテープ
の供給接続装置。 ２ 特許請求の範囲第１項において、上記アキユ
ームボツクス１０が単室又は複数室であることを
特徴とするラミネートテープの供給接続装置。 ３ 特許請求の範囲第１項又は第２項において、
上記底巻検出器１１の信号により警報を発するよ
うにしたことを特徴とするラミネートテープの供
給接続装置。 ４ 特許請求の範囲第１項乃至第３項の何れか一
つの項において、上記スリツプカツプリング３，
３′がパウダーブレーキであることを特徴とする
ラミネートテープ供給接続装置。[Claims] 1. A pair of laminate tape stands 1 arranged side by side,
Laminating tape roll 2 set at 1',
A laminate tape welding machine 5 and an accumulation box 10 for the laminate tape 4 are installed in sequence along the path of feeding out the laminate tape 4 from the laminate tape 2', The plastic is laminated except for the required length, and the bottom is configured to detect when the amount of roll winding of the laminated tape 4 has reached the bottom winding, which is near the end, and to operate the accumulation means to the accumulation box 10. Winding detectors 8 and 9 are attached to the laminated tape stands 1 and 1', and the laminated tape running is placed downstream of the laminated tape 4 from the laminated tape stands 1 and 1' and upstream of the welding machine 5. 4, a detector 11 is provided to detect the end of the tape depending on the presence or absence of plastic, and braking electromagnetic slip couplings 3, 3' whose excitation voltage is boosted by the end detection signal of the detector 11 are provided. Laminated tape stand shaft S,
A laminate tape supply connection device characterized by being attached to S′. 2. The laminate tape supply and connection device according to claim 1, wherein the storage box 10 has a single chamber or multiple chambers. 3 In claim 1 or 2,
A supply connection device for laminated tape, characterized in that an alarm is issued by a signal from the bottom winding detector 11. 4. In any one of claims 1 to 3, the slip coupling 3,
A laminate tape supply connection device characterized in that 3' is a powder brake.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28571486A JPS63139859A (en) | 1986-11-28 | 1986-11-28 | Laminated tape supply connection device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28571486A JPS63139859A (en) | 1986-11-28 | 1986-11-28 | Laminated tape supply connection device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63139859A JPS63139859A (en) | 1988-06-11 |
| JPH0583464B2 true JPH0583464B2 (en) | 1993-11-26 |
Family
ID=17695077
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28571486A Granted JPS63139859A (en) | 1986-11-28 | 1986-11-28 | Laminated tape supply connection device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63139859A (en) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4107254C2 (en) * | 1991-03-07 | 2000-02-10 | Focke & Co | Device for connecting material webs |
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Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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-
1986
- 1986-11-28 JP JP28571486A patent/JPS63139859A/en active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
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