JPH0583790B2 - - Google Patents

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JPH0583790B2
JPH0583790B2 JP60103034A JP10303485A JPH0583790B2 JP H0583790 B2 JPH0583790 B2 JP H0583790B2 JP 60103034 A JP60103034 A JP 60103034A JP 10303485 A JP10303485 A JP 10303485A JP H0583790 B2 JPH0583790 B2 JP H0583790B2
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JP
Japan
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valve
float
valve seat
reservoir chamber
condensate reservoir
Prior art date
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JP60103034A
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English (en)
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JPS61282673A (ja
Inventor
Tadashi Koike
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
TLV Co Ltd
Original Assignee
TLV Co Ltd
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Publication date
Application filed by TLV Co Ltd filed Critical TLV Co Ltd
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Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は球形のフロートの外表面が直接弁座に
離着座して弁口を開閉することによつて復水を自
動的に排出するようにしたフリーフロート式スチ
ームトラツプの弁部の構造に関し、特にステンレ
ス鋼で形成したフロートと弁座の弁部構造の改良
に関する。
フロートと弁座は流体の流通遮断を制御する部
分であり、摩耗が生じると完全シールできなくな
り、流体が漏れてしまう。
特にフリーフロート式スチームトラツプにおい
ては、頻繁にフロートが弁座に離着座して開閉弁
を繰り返すので、特にフロートが弁座の一点を支
点にして回転しながら開閉弁を行うので、フロー
トと弁座が早期に摩耗する。
従来の技術 そこで、従来からフロートや弁座には耐摩耗性
を考慮してステンレス鋼等の金属材料を使用し、
焼き入れ処理して硬度を向上させることが行なわ
れている。
本発明が解決しようとする課題 しかし、フロートと弁座を金属材料で形成した
ものでは、金属同志でシールするために、シール
面圧が高く、フロートと弁座のシール力が安定し
ない問題がある。
また、フロートと弁座には流体中のゴミやスケ
ールが付着しやすく、フロートと弁座の間に噛み
込んで、完全シールできない問題がある。
本発明の技術的課題は、耐摩耗性を有すると共
に、シール面圧が低く、流体中のゴミやスケール
の付着しにくいフリーフロート式スチームトラツ
プの弁部構造を得ることである。
課題を解決するための手段 上記の技術的課題を解決するために講じた本発
明の技術的手段は、弁ケーシングで流入口と復水
溜り室と流出口とを形成し、復水溜り室と流出口
とを連通する弁口を開けた弁座を復水溜り室の下
部側方に突出せしめて配置すると共に、弁室内に
球形のフロートを自由状態で配置し、フロートの
外表面が直接弁座に離着座して弁口を開閉するよ
うにしたフリーフロート式スチームトラツプであ
つて、フロートと弁座をステンレス鋼で形成した
ものにおいて、フロートと弁座の表面にニツケル
−りん合金の被膜を無電解めつき法により形成
し、ニツケル−りん合金被膜にふつ素樹脂を含浸
させたことを特徴とするものである。
作 用 上記の技術的手段の作用は下記の通りである。
ステンレス鋼で形成したフロートと弁座の表面
にニツケル−りん合金の被膜を無電解めつき法に
より形成し、ニツケル−りん合金被膜にふつ素樹
脂を含浸させた、本発明の弁部は、ふつ素樹脂で
完全に表面が被覆されているので、頻繁にフロー
トが弁座に離着座して開閉弁を繰り返したりフロ
ートが弁座の一点を摺接しても、ふつ素樹脂の有
する抵摩擦係数により摩耗し難くなる。また、ふ
つ素樹脂の有する低面圧により、シール性能が向
上すると共に、流体中のゴムやスケールが付着す
ることがない。
発明の効果 本発明は下記の特有の効果を生じる。
従来のステンレス鋼を焼き入れ処理したもので
は硬度がマイクロビツカースで550程度であるが、
本発明では硬度を1000前後まで向上できる。
ふつ素樹脂は耐食性に優れているので、使用可
能な流体の範囲を拡げることができる。
実施例 上記の技術的手段の具体例を示す実施例を説明
する。
本体1に蓋2をボルトで結合して弁ケーシング
を形成し、内部に復水溜り室3を形成する。復水
溜り室3の上部に流入口4を開口させる。流入口
4は円筒形状のスクリーン5を介して復水溜り室
3に連通する。流入口4と同一軸上に流出口6を
設ける。
本体1の下部に弁座7を取り付ける。弁座7は
外周に介在させたOリング8で本体1との気密を
保ち、本体1にねじ結合するプラグ9で保持す
る。弁座7には復水溜り室3内端に開口する弁口
10と軸方向の弁孔11と立上り通路12方向に
位置付けた通孔13が形成されている。復水溜り
室3は弁座7の弁孔11および通孔13と立上り
通路12を通して流出口6に連通している。
復水溜り室3内に中空で球形のフロート14を
自由状態で収容する。復水溜り室3の上部にフロ
ート14を保持するフロートカバー15を取り付
ける。復水溜り室3の下部にフロート14の降下
位置を決めるフロート座16を形成する。
蓋2の内面には環状壁17を形成してスナツプ
リング18を介して保持板19を固定し、内部に
バイメタル室を形成してバイメタル板21を配置
する。バイメタル板21は温度変化に応じて湾曲
し、復水溜り室3と流出口6を連通する通路を開
閉する。
弁座7とフロート14をステンレス鋼で形成
し、両者の外表面にニツケル−りん合金の被膜を
無電解めつき法により形成し、被膜にふつ素樹脂
を含浸させる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の実施例を示すフロート式スチ
ームトラツプの断面である。 1……本体、3……復水溜り室、4……流入
口、6……流出口、7……弁座、10……弁口、
11……弁孔、14……フロート。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 弁ケーシングで流入口と復水溜り室と流出口
    とを形成し、復水溜り室と流出口とを連通する弁
    口を開けた弁座を復水溜り室の下部側方に突出せ
    しめて配置すると共に、弁室内に球形のフロート
    を自由状態で配置し、フロートの外表面が直接弁
    座に離着座して弁口を開閉するようにしたフリー
    フロート式スチームトラツプであつて、フロート
    と弁座をステンレス鋼で形成したものにおいて、
    フロートと弁座の表面にニツケル−りん合金の被
    膜を無電解めつき法により形成し、ニツケル−り
    ん合金被膜にふつ素樹脂を含浸させたことを特徴
    とするフリーフロート式スチームトラツプの弁部
    構造。
JP10303485A 1985-05-15 1985-05-15 フリーフロート式スチームトラップの弁部構造 Granted JPS61282673A (ja)

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JP10303485A JPS61282673A (ja) 1985-05-15 1985-05-15 フリーフロート式スチームトラップの弁部構造

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JP10303485A JPS61282673A (ja) 1985-05-15 1985-05-15 フリーフロート式スチームトラップの弁部構造

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Publication Number Publication Date
JPS61282673A JPS61282673A (ja) 1986-12-12
JPH0583790B2 true JPH0583790B2 (ja) 1993-11-29

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ID=14343375

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JPH0240199U (ja) * 1988-09-12 1990-03-19
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JPS58186276U (ja) * 1982-06-08 1983-12-10 三菱重工業株式会社 ゲ−ト弁

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JPS61282673A (ja) 1986-12-12

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