JPH058399Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は、粉状体や各種形状の粒状体のよう
な固形物、あるいは、これらを液体に分散させた
混合物等の摩耗性流体の吸引および圧送に使用さ
れるホースで、ホースの内面部を立体的な嵌合に
よる焼結耐摩材ユニツトの連結によつて構成し、
高温下において耐摩性、耐圧性並びに可撓性を長
期に保持しうる高温用耐摩耗性ホースに関するも
のである。

〔従来の技術〕

この焼結耐摩材系の材料を使用する従来技術に
おいては、流体と接触するホース内面に、セラミ
ツクのような非常に高い硬度の球状、板状の粒子
をゴム弾性体に埋設またはセラミツクタイルを内
面ゴムに張り付けて可撓性の耐摩耗面を形成する
ものであつた。

たとえば、実開昭58−142474号公報（考案の名
称：耐摩耗性ゴムホース）には、実用新案登録請
求の範囲として、「内周面２の表層部に、耐摩耗
性材料からなる粒状体３を埋設したことを特徴と
する耐摩耗性ゴムホース」が開示されている。

また、特開昭55−129433号公報（発明の名称：
耐摩耗性ゴムライニング）の特許請求の範囲に
は、「平均粒径が0.05〜10mmであつて、モース
（mohs）硬度７（ヌープ（knoop）硬度820）以上
の硬質焼結金属または焼結磁器の粒子が、JIS−
K6301加硫ゴムの物理試験方法に規定するスプリ
ング硬さＡ形で20〜90のゴムに容積比で10〜60％
分散混合せしめられ、上記粒子とゴムとが接着せ
られた耐摩耗性ゴムライニング材」が開示されて
いる。

また、その他の構成として、実願昭60−31574
号公報には、多数の板状体を内面ゴムに固着した
「セラミツクタイル内張りゴムホース」が開示さ
れている。その請求の範囲に記載のとおり、すな
わち、これは、薄肉な略角形のセラミツクタイル
の一端側面側から他端側に貫通する貫通孔を設
け、該セラミツクタイル多数個を可撓性線材に通
し、帯状に形成し、螺旋状に巻廻して配置し、内
面ゴムに固着してなることを特徴とするセラミツ
クタイル内張りゴムホースである。

以上のとおり、セラミツクはそれ自体に弾性を
有しないため、可撓性は、セラミツク間のゴム状
弾性体に依存する構成から脱却することが出来な
かつたものである。従つて、ホースの耐摩耗性
は、ホースの内面に露出する耐摩耗セラミツクの
多いほど良好であり、逆に可撓性は、ホース内面
に露出するゴム状弾性体の量が多いほど良好なも
のである。しかし、可撓性は、要求されるホース
の内面に、非伸張性の耐摩耗性材を配置する場
合、どのような粒子や板状片であつても、必ずそ
れを保持するゴム状弾性体が内面に露出するもの
であつた。因つて、連結するゴム状弾性体は、耐
摩耗性材のセラミツクに比して早く摩耗するた
め、セラミツク粒子や板状片の保持性が低下し且
つ流体である固形物の衝撃によりセラミツク材が
脱落する現象がしばしば発生するものであつた。
特に大きな粒子径を有する流体には不適当なもの
であつた。

従つて、この種のホースの使用限界は、耐摩耗
材の摩耗寿命のみによつて決定するものでなく、
耐摩耗材を保持するゴム状弾性体の摩耗状態とそ
の保持力のいかんに起因するものであつた。ま
た、耐摩耗材の脱落を防止するため、板状片を可
撓性線材で間隔をおいて連結したものが考案され
ているが、この場合は、部分的な脱落は防止され
るが、ゴム状弾性体の摩耗とホースの可撓性作動
によつて遊離状態を形成するおそれが多分にあ
る。

上記のとおり、従来技術の構想は、耐摩耗材が
粒状か板状の相違はあるが、ゴム状弾性体が、流
体の流れに直接接触するように内面に露出するも
のであり、基本的に同系統と見なしうるものであ
る。なお上記の従来構成では、すべて流体とも摩
擦面にゴム状弾性体が存在する構成のため、高温
流体の移送ホースとしては、実用上使用不可能で
ある。

〔考案が解決しようとする課題〕

上記のとおり、従来技術の構成は、セラミツク
材等の焼結耐摩材とそれを弾性的に保持する耐熱
度の低いゴム状弾性体とが、すべてホース内面の
流体の流動面に露呈状に配置され、流体の流動摩
擦に直接さらされる構成のため、摩耗作用並びに
加熱作用の影響をもろに受けるものである。

因つて、考案者らは、耐熱度の低いゴム状弾性
体を排除する構想と、セラミツク材等の焼結耐摩
材の平面的配置を避け、焼結耐摩材の連結部材
が、流体の摩耗作用と加熱作用の影響を可及的最
小限に抑制しうる課題の解決と、好適な可撓性並
びに高圧性、耐熱性の解決を目指したものであ
る。

〔課題を解決するための手段〕

上記の目的を達成するため、ホースの構成を、
無機質材料を主体として構成し、内面部にはセラ
ミツク材等の焼結耐摩材を使用し、その平面的構
成を改変し、可撓性の得られる立体的構造の組合
せとその組合せ手段を追求したものである。

すなわち、立体的構造の焼結耐摩材として、大
口径部と小口径部とからなる環状の焼結耐摩材ユ
ニツトを構成し、該ユニツトの大口径部の端部と
小口径部の端部とを遊嵌状態に組合せて、所要数
を連結してホース内層部を形成する。この所要数
を連結する手段として、焼結耐摩材ユニツトの大
口径と小口径を嵌合した遊嵌部から該ユニツトの
外周部にわたり、耐熱合成樹脂系の連結体にて連
結してホースの内層を形成する全部の耐摩材ユニ
ツトと連結固定し、さらに、上記の遊嵌部を埋設
する耐熱合成樹脂系の連結体の上部を剛性リング
にて保持して、焼結耐摩材ユニツトからなるホー
スの内層部を構成する。

なお、上記の耐熱合成樹脂系の連結体とは、ポ
リテトラフルオロエチレン等の弗素系樹脂、耐熱
エポキシ樹脂、ポリフエニレンオキシド樹脂
（PPO樹脂）、けい素樹脂、アリル系樹脂等の耐
熱合成樹脂の連結体、または、上記樹脂に、ロツ
クウール、ガラスウール、シリカ繊維、セラミツ
ク繊維等の無機質繊維を使用して繊維強化した繊
維強化耐熱合成樹脂の連結体を指称するものであ
る。なお、使用条件に応じて、適応した耐熱度の
樹脂が選定される。

また、上記の剛性リングとは、ガラス、セラミ
ツク等の無機質リング、金属と無機質材料との複
合体、金属と耐熱合成樹脂との複合体等のリン
グ、木質リング、金属リング、螺旋状ワイヤリン
グ等のリング形状、または、上記リングの一箇所
を切断した割形リング等が使用状況に対応して適
宜に選定される。

次に、上記内層部の外側を、耐熱クロス、たと
えば、無機質繊維クロス（ガラス、ロツク、シリ
カ、セラミツク、炭素等の繊維加工品）にて被覆
補強し、該被覆補強体の両端部に設定する口金
を、耐熱合成樹脂系の接合体（前記連結体に使用
される材料範囲から適宜に選定）を使用して、ホ
ースの内層部と一体に接着固定し、口金間には、
鋼製のベローズ管またはワイヤブレードを被覆し
たベローズ管あるいはワイヤブレード等のような
金属体を溶接固定した可撓性の金属鎧装補強を設
定して高温用耐摩耗性ホースを構成するものであ
る。

なお、ベローズ管の山部の内部空間部には、ロ
ツクウール、ガラスウール、シリカ綿状体、セラ
ミツク綿状体等の無機質繊維を充填してもよい。

〔作用〕

この考案は、大口径部と小口径部からなる環状
の焼結耐摩材ユニツトを立体的な遊嵌状体に嵌合
し、嵌合部から大口径部の外周部にわたり耐熱合
成樹脂系の連結体にて連結固定し、遊嵌部を埋設
する耐熱合成樹脂系の連結体の上部を剛性リング
にて保持して内層を形成するため、多数の耐摩材
ユニツトが立体的に配置されているにもかかわら
ず、ホースとしての円滑な一体的な湾曲作動が得
られる。

また、内層部の流体の流れ方向において、直接
接触する内面は、環状の焼結耐摩材のみであるた
め、長期に高温下において耐摩耗性を発揮する。
また、内層部は、その外側を耐熱クロスにて補強
されているため、断熱と補強作用を有し、最外層
は、鋼製のベローズ管やワイヤブレード等の可撓
性の金属鎧装補強を設定してあるため長期に耐高
圧性を有する。

〔実施例〕

次に、例示の図面に基づいて、この考案の構成
を説明する。

第１図は、この考案の高温用耐摩耗性ホースの
一例を示す1/2断面図、第２図−Ａは、焼結耐摩
材ユニツトの断面図、第２図−Ｂは同側面図であ
る。

図において、１は焼結耐摩材ユニツト、１ａは
大口径部、１ｂは段差部、１ｃは小口径部、２は
耐熱合成樹脂系の連結体、３は剛性リング、４は
耐熱クロス、５は口金、６は内層部と口金および
耐熱クロスとを接合する耐熱合成樹脂系の接合
体、７はフランジ、８は金属鎧装補強である。

本実施例の構成は、芯体上に所要数の焼結耐摩
材ユニツト１を図示のように配置し、この各組合
せの大口径部１ａの端部と小口径部１ｃの端部と
の重なり部の間の遊嵌部PPから大口径部の外周
部にわたり、耐熱合成樹脂系の連結体２にて連結
固定し、この遊嵌部を埋設する耐熱合成樹脂系の
連結体の上部を剛性リング３にて保持して、ホー
スの内層部ILを構成する。次に、その外側を耐
熱クロス４にて被覆補強し、該被覆補強体の両端
部には、口金５を設定し、該口金を耐熱合成樹脂
系の接合体６にて、ホースの内層部と一体に接着
固定し、口金間には可撓性の金属鎧装補強８を溶
接固定して、高温用耐摩耗性ホースを構成するも
のである。なお、このホースの使用における流体
の流動方向は、図に示すRD矢印方向において使
用するのが好ましい。

〔考案の効果〕

この考案は、上記に説明したように構成されて
いるので、すぐれた耐久性を有し、従来のように
ホース内面が脱落するおそれなく、好適な耐熱
性、耐摩耗性が長期に保持され且つ長期にゴムホ
ースのような好適な湾曲操作が得られる。さら
に、応力、振動、変位、吸収等の外的作動に対し
て長期に好適な対応性を発揮する。

【図面の簡単な説明】

第１図は、この考案の高温用耐摩耗性ホースの
一例を示す1/2断面図、第２図−Ａは、焼結耐摩
材ユニツトの断面図、第２図−Ｂは、同側面図で
ある。 １……焼結耐摩材ユニツト、１ａ……大口径
部、１ｃ……小口径部、２……耐熱合成樹脂系の
連結体、３……剛性リング、４……耐熱クロス、
５……口金、６……耐熱合成樹脂系の接合体、８
……金属鎧装補強、IL……内層部、PP……遊嵌
部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ホースの内層部を大口径部と小口径部からなる
   環状の焼結耐摩材ユニツトの所要数の組み合わせ
   にて構成するに当り、該ユニツトの大口径部の端
   部と小口径部の端部とを遊嵌状態に組合せ、該遊
   嵌部から大口径部の外周部にわたり、耐熱合成樹
   脂系の連結体にて連結固定し、さらに、上記遊嵌
   部を埋設する耐熱合成樹脂系の連結体の上部を剛
   性リングにて保持して、焼結耐摩材ユニツトから
   なるホースの内層部を構成し、その外側を耐熱ク
   ロスにて被覆し、その外側の両端部に、口金を耐
   熱合成樹脂系の接合体にて内層部と一体に接着固
   定し、口金間には可撓性の金属鎧装補強を設定し
   た構成を特徴とする高温用耐摩耗性ホース。