JPH0584040B2 - - Google Patents
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- JPH0584040B2 JPH0584040B2 JP60010598A JP1059885A JPH0584040B2 JP H0584040 B2 JPH0584040 B2 JP H0584040B2 JP 60010598 A JP60010598 A JP 60010598A JP 1059885 A JP1059885 A JP 1059885A JP H0584040 B2 JPH0584040 B2 JP H0584040B2
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- crane
- flywheel
- leg
- clutch
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Links
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- 210000002445 nipple Anatomy 0.000 description 15
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/25—Process efficiency
Landscapes
- Discharge Heating (AREA)
- Furnace Details (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は消耗電極を用いる電気炉の電極継足
装置の改良に関し、既存のクレーンを用いて継足
作業を行なう可搬式の装置で回転反力を機械的に
支持することなく作業を可能とし、装置の小型軽
量化を企図したものである。
装置の改良に関し、既存のクレーンを用いて継足
作業を行なう可搬式の装置で回転反力を機械的に
支持することなく作業を可能とし、装置の小型軽
量化を企図したものである。
アーク炉等の電気炉では、電極が必要不可欠で
あり、一般に黒鉛電極が用いられている。この黒
鉛電極は操業を重ねるにしたがい次第に消耗して
くるため、ある程度短くなつたところで別の電極
を継ぎ足すことが一般に行なわれ、電極の無駄を
無くすとともに、製鋼コストの低減をはかつてい
る。
あり、一般に黒鉛電極が用いられている。この黒
鉛電極は操業を重ねるにしたがい次第に消耗して
くるため、ある程度短くなつたところで別の電極
を継ぎ足すことが一般に行なわれ、電極の無駄を
無くすとともに、製鋼コストの低減をはかつてい
る。
このような電極の継足作業は、電気炉上の高温
の作業環境で行なわねばならず、しかも電気炉の
大型化、超大電力化等にともない電極が大型化
し、入力作業では締付けが難しく、また、締付ト
ルクにもバラツキが生じ、折損しやすいため、電
極継足装置によつて行なわれている。
の作業環境で行なわねばならず、しかも電気炉の
大型化、超大電力化等にともない電極が大型化
し、入力作業では締付けが難しく、また、締付ト
ルクにもバラツキが生じ、折損しやすいため、電
極継足装置によつて行なわれている。
例えば、第2図に示すように、電気炉1に原料
を投入するためや電気炉1の保守等のため通常設
置されている工場クレーン2をそのまま使用し、
この工場クレーン2に吊り下げて使用する可搬式
の電極継足装置3がある。
を投入するためや電気炉1の保守等のため通常設
置されている工場クレーン2をそのまま使用し、
この工場クレーン2に吊り下げて使用する可搬式
の電極継足装置3がある。
すなわち、製鋼工場の天井付近の左右一対の梁
上にレールを布設し、このレール上に走行装置を
備え、両端部がサドル4で連結された一対のクレ
ーンガーダ5を載置し、さらに、一対のクレーン
ガーダ5上に布設したレール6上に横行装置を備
えたトロリ7を搭載し、トロリ7に設置された巻
取装置からケーブル8を介してフツク9が吊り下
げられた形式のクレーン2に、電極継足装置3の
支持フレーム10を吊り下げ、この支持フレーム
10に取付けられた回転機構を構成する油圧モー
タ11の先端のニツプル12を介して継足用電極
13を支持するようにしている。
上にレールを布設し、このレール上に走行装置を
備え、両端部がサドル4で連結された一対のクレ
ーンガーダ5を載置し、さらに、一対のクレーン
ガーダ5上に布設したレール6上に横行装置を備
えたトロリ7を搭載し、トロリ7に設置された巻
取装置からケーブル8を介してフツク9が吊り下
げられた形式のクレーン2に、電極継足装置3の
支持フレーム10を吊り下げ、この支持フレーム
10に取付けられた回転機構を構成する油圧モー
タ11の先端のニツプル12を介して継足用電極
13を支持するようにしている。
そして、電気炉1の炉上電極1aに継足用電極
13を継ぎ足す場合には、クレーン2のクレーン
ガーダ5の位置とトロリ7の位置とを両電極1
a,13が同軸上となるよう位置決めし、巻取装
置によりフツク9を下降させ、継足用電極13の
下端のニツプル12aが炉上電極1aの上端のね
じ穴に臨んだところで油圧モータ11を回転して
継足用電極13をねじ込んで継び足しを行なう。
13を継ぎ足す場合には、クレーン2のクレーン
ガーダ5の位置とトロリ7の位置とを両電極1
a,13が同軸上となるよう位置決めし、巻取装
置によりフツク9を下降させ、継足用電極13の
下端のニツプル12aが炉上電極1aの上端のね
じ穴に臨んだところで油圧モータ11を回転して
継足用電極13をねじ込んで継び足しを行なう。
このような可搬式の電極継足装置3では、既存
の工場クレーン2を用いることができるので、専
用の電極継足装置を設置するのに比べ安価である
が、フツク9にワイヤを介して吊り下げただけで
あるため、油圧モータ11によるねじ込み時の反
力を支持することができず、継足用電極13のね
じ込みが出来なくなつたり、継ぎ足し後のニツプ
ル12の取外しが出来なくなつてしまう。
の工場クレーン2を用いることができるので、専
用の電極継足装置を設置するのに比べ安価である
が、フツク9にワイヤを介して吊り下げただけで
あるため、油圧モータ11によるねじ込み時の反
力を支持することができず、継足用電極13のね
じ込みが出来なくなつたり、継ぎ足し後のニツプ
ル12の取外しが出来なくなつてしまう。
そこで、工場クレーン2のサドル4で連結され
た一対のクレーンガーダ5を利用し、電極継足装
置3の支持フレーム10の上端部にサドル4の長
さ、すなわちクレーンガーダ5の間隔(ホイール
ベース)に対応したアーム14を両側に突き出し
て固定し、これらアーム14の先端上面に取付け
た支持金物15をクレーンを巻上げることでクレ
ーンガーダ5の下面に押し当てて回転反力を支持
するようにしている。
た一対のクレーンガーダ5を利用し、電極継足装
置3の支持フレーム10の上端部にサドル4の長
さ、すなわちクレーンガーダ5の間隔(ホイール
ベース)に対応したアーム14を両側に突き出し
て固定し、これらアーム14の先端上面に取付け
た支持金物15をクレーンを巻上げることでクレ
ーンガーダ5の下面に押し当てて回転反力を支持
するようにしている。
ところが、電気炉1が設置される工場のクレー
ン2は、製鋼素材等の運搬を目的とするため100
トン級の大型のものであり、クレーンガーダ5の
間隔も4m以上と非常に広く、電極継足装置3の
支持フレーム10からアーム14が大きく突き出
してしまい、電極継足装置3が非常に大きくなつ
てしまう。
ン2は、製鋼素材等の運搬を目的とするため100
トン級の大型のものであり、クレーンガーダ5の
間隔も4m以上と非常に広く、電極継足装置3の
支持フレーム10からアーム14が大きく突き出
してしまい、電極継足装置3が非常に大きくなつ
てしまう。
また、継足作業を行なう場合、回転反力を支持
するためクレーンガーダ5に支持金物15を押し
当てる必要があるが、クレーンを巻上げ過ぎる
と、アーム14が変形したり、破損してしまい、
一方、巻上げが不足すると、回転反力を完全に支
持できず、電極継足装置3の高さを調整して反力
を支持できる状態とするのに長時間を要してしま
う。
するためクレーンガーダ5に支持金物15を押し
当てる必要があるが、クレーンを巻上げ過ぎる
と、アーム14が変形したり、破損してしまい、
一方、巻上げが不足すると、回転反力を完全に支
持できず、電極継足装置3の高さを調整して反力
を支持できる状態とするのに長時間を要してしま
う。
この発明は上記従来技術に鑑みてなされたもの
で、既存のクレーンを使用する可搬式としても特
別な回転反力を支持する作業を必要としない小型
軽量な電気炉の電極継足装置の提供を目的とする
ものである。
で、既存のクレーンを使用する可搬式としても特
別な回転反力を支持する作業を必要としない小型
軽量な電気炉の電極継足装置の提供を目的とする
ものである。
かかる目的を達成するためこの発明は、電気炉
の上方に設置されるクレーンに吊り下げられる支
持フレームに継足用電極を炉上電極にねじ込むた
め回転および送りを付与する回転送り機構を設け
るとともにこの回転送り機構を駆動するフライホ
イールを備えた駆動源を設ける一方、これら駆動
源と回転送り機構との間に駆動力の伝達を断接し
て慣性回転を可能とする断接手段を介装したこと
を特徴とするものである。
の上方に設置されるクレーンに吊り下げられる支
持フレームに継足用電極を炉上電極にねじ込むた
め回転および送りを付与する回転送り機構を設け
るとともにこの回転送り機構を駆動するフライホ
イールを備えた駆動源を設ける一方、これら駆動
源と回転送り機構との間に駆動力の伝達を断接し
て慣性回転を可能とする断接手段を介装したこと
を特徴とするものである。
クレーンに吊り下げて使用する可搬式の電極継
足装置で、継足用電極をねじ込むための回転送り
機構を、クラツチ等の断接手段を介してフライホ
イールを備えた駆動源で駆動するようにしてあ
り、継足用電極をねじ込む場合には、継足用電極
とフライホイールとの慣性力あるいは継足用電極
のみの慣性力でねじ込む一方、電極継足装置とね
じ込んだ継足用電極とを外す場合には、フライホ
イールの慣用力で外すようにすることで、特別な
回転反力支持を行なわずに継足作業ができるよう
にして装置の小型軽量化をはかつている。
足装置で、継足用電極をねじ込むための回転送り
機構を、クラツチ等の断接手段を介してフライホ
イールを備えた駆動源で駆動するようにしてあ
り、継足用電極をねじ込む場合には、継足用電極
とフライホイールとの慣性力あるいは継足用電極
のみの慣性力でねじ込む一方、電極継足装置とね
じ込んだ継足用電極とを外す場合には、フライホ
イールの慣用力で外すようにすることで、特別な
回転反力支持を行なわずに継足作業ができるよう
にして装置の小型軽量化をはかつている。
以下この発明の一実施例を図面に基づき詳細に
説明する。
説明する。
電気炉の電極継足装置20は、その縦断面構造
を表わす第1図に示すように、上端部にフランジ
部21aが形成された略円筒状の支持フレーム2
1を備えており、フランジ部21aを取付けた吊
り金具22によつて工場クレーンのフツク9にか
けられて吊り下げられるようになつている。
を表わす第1図に示すように、上端部にフランジ
部21aが形成された略円筒状の支持フレーム2
1を備えており、フランジ部21aを取付けた吊
り金具22によつて工場クレーンのフツク9にか
けられて吊り下げられるようになつている。
この支持フレーム21の中心部には、スプライ
ン軸23が配置され、軸受24を介して中間部が
支持され回転可能となつている。このスプライン
軸23のスプラインと嵌合される雌スプラインが
上端部に形成されたスクリユシヤフト25がスプ
ライン軸23の外周に設けられ、スプライン軸2
3とともに回転し且つ上下方向に摺動可能となつ
ている。
ン軸23が配置され、軸受24を介して中間部が
支持され回転可能となつている。このスプライン
軸23のスプラインと嵌合される雌スプラインが
上端部に形成されたスクリユシヤフト25がスプ
ライン軸23の外周に設けられ、スプライン軸2
3とともに回転し且つ上下方向に摺動可能となつ
ている。
このスクリユシヤフト25の外周には、継足用
電極13を接続するためのニツプル29等と同一
ピツチの雄ねじが形成してあり、支持フレーム2
1の下端部に取付けた送りナツト26に螺合さ
れ、スプライン軸23を回転すると、スクリユシ
ヤフト25が回転されるとともに送りが与えられ
ることとなる。
電極13を接続するためのニツプル29等と同一
ピツチの雄ねじが形成してあり、支持フレーム2
1の下端部に取付けた送りナツト26に螺合さ
れ、スプライン軸23を回転すると、スクリユシ
ヤフト25が回転されるとともに送りが与えられ
ることとなる。
このスクリユシヤフト25をスプライン軸23
と同芯上に保つため、スプライン軸23の下端部
に摺動軸受27が設けてあり、スクリユシヤフト
25の内周面が回転可能かつ摺動可能となつてい
る。また、このスクリユシヤフト25の下端面に
は、2つのユニバーサルジヨイント28を介して
ニツプル29が取付けられた取付板30が連結さ
れており、このニツプル29に継足用電極13が
取付けられる。
と同芯上に保つため、スプライン軸23の下端部
に摺動軸受27が設けてあり、スクリユシヤフト
25の内周面が回転可能かつ摺動可能となつてい
る。また、このスクリユシヤフト25の下端面に
は、2つのユニバーサルジヨイント28を介して
ニツプル29が取付けられた取付板30が連結さ
れており、このニツプル29に継足用電極13が
取付けられる。
次に、スプライン軸23、スクリユシヤフト2
5、送りナツト26等で構成した回転送り機構を
駆動する駆動源について説明する。
5、送りナツト26等で構成した回転送り機構を
駆動する駆動源について説明する。
支持フレーム21の上端部に減速機31を具え
た油圧モータ32が設置してあり、その出力軸3
3にキーを介してフライホイール34が取付けら
れて駆動源が構成され、出力軸33とスプライン
軸23とが同軸上に配置されている。
た油圧モータ32が設置してあり、その出力軸3
3にキーを介してフライホイール34が取付けら
れて駆動源が構成され、出力軸33とスプライン
軸23とが同軸上に配置されている。
そして、出力軸33とスプライン軸23との間
に駆動力の伝達を断接する断接手段としてクラツ
チ35が介装してあり、図示しない操作機構によ
つて操作できるようになつている。このクラツチ
35としては、例えば湿式の多板クラツチや乾式
の単板クラツチあるいは電磁クラツチが適宜選択
されて使用される。
に駆動力の伝達を断接する断接手段としてクラツ
チ35が介装してあり、図示しない操作機構によ
つて操作できるようになつている。このクラツチ
35としては、例えば湿式の多板クラツチや乾式
の単板クラツチあるいは電磁クラツチが適宜選択
されて使用される。
また、支持フレーム21上には、油圧モータ3
2やクラツチ35を制御する制御ユニツト36が
搭載してあり、図示しないペンダントスイツチ等
で遠隔操作できるよううになつている。
2やクラツチ35を制御する制御ユニツト36が
搭載してあり、図示しないペンダントスイツチ等
で遠隔操作できるよううになつている。
次に、かように構成した電極継足装置20によ
る電磁の継足作業とともに各部の動作について説
明する。
る電磁の継足作業とともに各部の動作について説
明する。
まず、工場クレーンのフツク9に支持フレー
ム21上部の吊り金具22をかけて電極継足装
置20を吊り下げる。
ム21上部の吊り金具22をかけて電極継足装
置20を吊り下げる。
そして、クレーンを操縦して継足用電極13
がパレツト等に収納保管されている所まで移動
し、電極継足装置20下端部に設けられた取付
板30のニツプル29に継足用電極13を取付
けるため、クラツチ35を係合したのち油圧モ
ータ32を回転して取付ける。
がパレツト等に収納保管されている所まで移動
し、電極継足装置20下端部に設けられた取付
板30のニツプル29に継足用電極13を取付
けるため、クラツチ35を係合したのち油圧モ
ータ32を回転して取付ける。
こうして継足用電極13を取付板30のニツ
プル29に取付けたのち、継足作業にそなえ、
クラツチ35を係合して油圧モータ32を逆転
してスクリユシヤフト25を最上位としてお
く。
プル29に取付けたのち、継足作業にそなえ、
クラツチ35を係合して油圧モータ32を逆転
してスクリユシヤフト25を最上位としてお
く。
こののち、クレーンを操縦して継足用電極1
3が継ぎ足すべき炉上電極とほぼ同軸となるよ
う位置決めするとともに、フツク9を所定の高
さまで降下させる。
3が継ぎ足すべき炉上電極とほぼ同軸となるよ
う位置決めするとともに、フツク9を所定の高
さまで降下させる。
次次いで、クラツチ35を係合して油圧モータ
32を回転すると、フライホイール34が回転
されるとともにスプライン軸23が回転され、
これと嵌合されたスクリユシヤフト25が回転
される。このためスクリユシヤフト25および
継足用電極13が送りナツト26によりニツプ
ルと同一のねじピツチで前進されることとな
る。
32を回転すると、フライホイール34が回転
されるとともにスプライン軸23が回転され、
これと嵌合されたスクリユシヤフト25が回転
される。このためスクリユシヤフト25および
継足用電極13が送りナツト26によりニツプ
ルと同一のねじピツチで前進されることとな
る。
そして、炉上電極の上端のねじ穴に継足用電
極13下端のニツプルが臨む直前でクラツチ3
5を開放する。すると、主として継足用電極1
3の回転質量による慣性力で、継足用電極13
がそのまま回転されて炉上電極にねじ込まれ
る。
極13下端のニツプルが臨む直前でクラツチ3
5を開放する。すると、主として継足用電極1
3の回転質量による慣性力で、継足用電極13
がそのまま回転されて炉上電極にねじ込まれ
る。
こうして慣性力を利用してねじ込みを行なう
ため回転反力が生ぜず、ねじ込み完了の瞬間、
電極継足装置20がわずか(角度で数度程度)
ねじれずだけである。
ため回転反力が生ぜず、ねじ込み完了の瞬間、
電極継足装置20がわずか(角度で数度程度)
ねじれずだけである。
なお、本装置では、フライホイール34の慣
性力は、ねじ込み時には利用しないが、出力軸
33とフライホイール34の間にもクラツチを
介装しておき、回転後、このクラツチだけを開
放するようにすれば、フライホイール34の慣
性力もねじ込みに利用でき、小型の電極の継足
作業に有効となる。
性力は、ねじ込み時には利用しないが、出力軸
33とフライホイール34の間にもクラツチを
介装しておき、回転後、このクラツチだけを開
放するようにすれば、フライホイール34の慣
性力もねじ込みに利用でき、小型の電極の継足
作業に有効となる。
次に、取付板30のニツプル29と継足用電
極13との連結を外すため、電極ホルダを継ぎ
足した新電極(継足用電極13)にクランプ替
えを行ない、新電極を押えた状態とする。
極13との連結を外すため、電極ホルダを継ぎ
足した新電極(継足用電極13)にクランプ替
えを行ない、新電極を押えた状態とする。
こののち、クラツチ35を開放した状態で油
圧モータ32を起動し、フライホイール34を
ニツプル29をゆるめる方向に回転しておき、
一定の回転速度に達したのち、クラツチ35を
係合してスプライン軸23およびスクリユシヤ
フト25をフライホイール34の慣性力で回転
し、ニツプル29を外す。
圧モータ32を起動し、フライホイール34を
ニツプル29をゆるめる方向に回転しておき、
一定の回転速度に達したのち、クラツチ35を
係合してスプライン軸23およびスクリユシヤ
フト25をフライホイール34の慣性力で回転
し、ニツプル29を外す。
この場合にも油圧モータ32の出力軸33と
フライホイール34との間にクラツチを介装し
ておけば、油圧モータ32の回転や停止の状態
や減速機31にウオームギヤ等が用いられても
無関係にフライホイール34の慣性力を利用で
きる。
フライホイール34との間にクラツチを介装し
ておけば、油圧モータ32の回転や停止の状態
や減速機31にウオームギヤ等が用いられても
無関係にフライホイール34の慣性力を利用で
きる。
このように慣性力でニツプル29と継足用電
極13との連結を外すので大きな回転反力は発
生せず、ねじ込み時と同様電極継足装置20が
わずかにねじれるだけである。
極13との連結を外すので大きな回転反力は発
生せず、ねじ込み時と同様電極継足装置20が
わずかにねじれるだけである。
こうして継足作業が完了した後、電極継足装
置20を移動するとともに、電気炉上では電極
ホルダを操作して電極突出長を調整する。
置20を移動するとともに、電気炉上では電極
ホルダを操作して電極突出長を調整する。
なお、炉上電極が多数ある場合には、上記の
作業を繰り返して継足作業を行なえば良い。
作業を繰り返して継足作業を行なえば良い。
また、駆動源は油圧モータに限らず電動機や
他の流体圧モータ等を使用しても良い。
他の流体圧モータ等を使用しても良い。
以上実施例とともに具体的に説明したようにこ
の発明によれば、クレーンに吊り下げて使用する
可搬式の電磁継足装置で、継足用電極をねじ込む
ための回転送り機構を、フライホイールを備えた
駆動源と断接手段を介して連結して駆動するよう
にしたので、断接手段の操作で継足用電極をねじ
込んだり、外す場合に慣性力を利用することがで
き、回転反力を特に支持する必要がない。
の発明によれば、クレーンに吊り下げて使用する
可搬式の電磁継足装置で、継足用電極をねじ込む
ための回転送り機構を、フライホイールを備えた
駆動源と断接手段を介して連結して駆動するよう
にしたので、断接手段の操作で継足用電極をねじ
込んだり、外す場合に慣性力を利用することがで
き、回転反力を特に支持する必要がない。
したがつて、従来に比べ装置を小型軽量化する
ことができるとともに、継足作業の際、回転反力
を支持するための作業が無く、短時間に継足作業
ができる。
ことができるとともに、継足作業の際、回転反力
を支持するための作業が無く、短時間に継足作業
ができる。
また、装置が小型軽量となるので、移動や運搬
が容易となるとともに、装置の収納スペースも少
なくて済む。
が容易となるとともに、装置の収納スペースも少
なくて済む。
さらに、クレーンにアーム等を押し当てて回転
反力を支持する従来装置では、安全関係法令に適
合するよう配慮する必要があり、クレーン等の補
強が必要となるが、このような配慮も必要なく簡
単な構造で安価である。
反力を支持する従来装置では、安全関係法令に適
合するよう配慮する必要があり、クレーン等の補
強が必要となるが、このような配慮も必要なく簡
単な構造で安価である。
第1図はこの発明の電気炉の電極継足装置の一
実施例にかかる縦断面図、第2図は従来装置の正
面図である。 1…電気炉、1a…炉上電極、2…工場クレー
ン、9…フツク、13…継足用電極、20…電極
継足装置、21…支持フレーム、23…スプライ
ン軸、25…スクリユシヤフト、26…送りナツ
ト、29…ニツプル、30…取付板、32…油圧
モータ、33…出力軸、34…フライホイール、
35…クラツチ。
実施例にかかる縦断面図、第2図は従来装置の正
面図である。 1…電気炉、1a…炉上電極、2…工場クレー
ン、9…フツク、13…継足用電極、20…電極
継足装置、21…支持フレーム、23…スプライ
ン軸、25…スクリユシヤフト、26…送りナツ
ト、29…ニツプル、30…取付板、32…油圧
モータ、33…出力軸、34…フライホイール、
35…クラツチ。
Claims (1)
- 1 電気炉の上方に設置されるクレーンに吊り下
げられる支持フレームを継足用電極を炉上電極に
ねじ込むため回転および送りを付与する回転送り
機構を設けるとともにこの回転送り機構を駆動す
るフライホイールを備えた駆動源を設ける一方、
これら駆動源と回転送り機構との間に駆動力の伝
達を断接して慣性回転を可能とする断接手段を介
装したことを特徴とする電気炉の電極継足装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60010598A JPS61171086A (ja) | 1985-01-23 | 1985-01-23 | 電気炉の電極継足装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60010598A JPS61171086A (ja) | 1985-01-23 | 1985-01-23 | 電気炉の電極継足装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61171086A JPS61171086A (ja) | 1986-08-01 |
| JPH0584040B2 true JPH0584040B2 (ja) | 1993-11-30 |
Family
ID=11754675
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60010598A Granted JPS61171086A (ja) | 1985-01-23 | 1985-01-23 | 電気炉の電極継足装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61171086A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04334892A (ja) * | 1991-05-13 | 1992-11-20 | Kurogane Kureen Kk | 接続方法 |
-
1985
- 1985-01-23 JP JP60010598A patent/JPS61171086A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61171086A (ja) | 1986-08-01 |
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