JPH0584196A - 電気掃除機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 安全性を低下させることなく、軽量化および
コストダウンを図った電気掃除機を提供する。 【構成】 ホース体１は、軟質塩化ビニールなどの筒状
のホース表皮２の内面に電源信号線３を当接接続してい
る。電源信号線３が位置する部分のホース表皮２の部分
が突出し、ホース表皮２の表面は蛇腹状にする。電源信
号線３は、被膜４を有する導線５と硬鋼線６との周囲に
ポリプロピレンなどの被覆７を形成する。被覆７は、ホ
ース表皮２に接触した薄肉部7aの肉厚ａを、ホース体１
の中心軸側の肉厚ｂより薄く形成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、電気掃除機本体と手許
操作部とをホース体内に配設された電線にて電気的に接
続した電気掃除機に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の電気掃除機本体と手許操
作部とをホース体内に配設された電線にて電気的に接続
するものとしては、たとえば図８および図９に示す構成
のものが知られている。

【０００３】この図８および図９に示すホース体１は、
軟質塩化ビニールなどの筒状のホース表皮２の内面に電
源信号線３が当接接続されているもので、電源信号線３
が位置する部分のホース表皮２の部分は突出され、ホー
ス表皮２の表面は蛇腹状になっている。

【０００４】また、電源信号線３は、被膜４を有する導
線５と被膜を有さない硬鋼線６との周囲に略均一の肉厚
のポリプロピレンなどの被覆７が形成されている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】上記図８および図９に
示す従来例の場合、図８に示すようにホース表皮２側
は、ホース表皮２および被膜４の二重構造のため、必要
以上に肉厚が厚くなりホース体１としての総重量が重く
なるとともに、コストが上昇する。

【０００６】反対に、被膜４の肉厚を薄くするとホース
表皮２に接していないホース体１の中心軸側の肉厚が非
常に薄くなり、ホース体１内に鋭利なものが吸引された
際、被覆７および被膜４に傷がつき導線５あるいは硬鋼
線６が露出してしまう問題を有している。

【０００７】本発明は、上記問題点に鑑みなされたもの
で、安全性を低下させることなく、軽量化およびコスト
ダウンを図った電気掃除機を提供することを目的とす
る。

【０００８】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の電気掃除
機は、電気掃除機本体内に形成された吸込口から電動送
風機により吸気し、この吸気風中の塵埃を集塵フィルタ
で集塵した後、前記電気掃除機本体に形成された排気口
から排気を行なうとともに、前記吸込口に前記電動送風
機に連通し手許で操作する手許操作部が設けられたホー
ス体を接続し、前記電気掃除機本体と前記手許操作部と
を電気的に接続する電線が前記ホース体内面に螺旋状に
配設された電気掃除機であって、前記電線は、周囲に被
覆を有し、この被覆は肉厚が前記ホース体に接触する部
分に他の部分に比べて薄い薄肉部を形成したものであ
る。

【０００９】請求項２記載の電気掃除機は、電気掃除機
本体内に形成された吸込口から電動送風機により吸気
し、この吸気風中の塵埃を集塵フィルタで集塵した後、
前記電気掃除機本体に形成された排気口から排気を行な
うとともに、前記吸込口に前記電動送風機に連通し手許
で操作する手許操作部が設けられたホース体を接続し、
前記電気掃除機本体と前記手許操作部とを電気的に接続
する電線が前記ホース体内面に螺旋状に配設された電気
掃除機であって、前記電線は互いに絶縁されて複数本毎
に被覆され、この被覆は前記電線の少なくともいずれか
１本以上の周囲の部分で肉厚が前記ホース体に接触する
部分が他の部分に比べて薄い薄肉部が形成され、この薄
肉部の前記電線間に溝部が形成されたものである。

【００１０】

【作用】請求項１記載の電気掃除機は、電線の周囲に形
成された被覆が、ホース体に接触する部分に他の部分に
比べて肉薄の薄肉部を形成したため、ホース体に接触し
ていない部分では、傷などから従来通り安全性を保つこ
とができ、ホース体に接触する部分では肉厚が薄くても
ホース体に接触しているので傷などから安全性を保つこ
とができ、また、薄肉部を形成することにより軽量化お
よびコストダウンを図れる。

【００１１】請求項２記載の電気掃除機は、電線の周囲
に形成された被覆が、ホース体に接触する部分に他の部
分に比べて肉薄の薄肉部を形成し、この薄肉部に溝部を
形成したため、ホース体に接触していない部分では、傷
などから従来通り安全性を保つことができ、ホース体に
接触する部分では肉厚が薄くてもホース体に接触してい
るので傷などから安全性を保つことができ、また、薄肉
部および溝部を形成することにより軽量化およびコスト
ダウンを図れ、さらに、溝部により電線の端末の接続等
の処理も容易になる。

【００１２】

【実施例】以下、本発明の電気掃除機の一実施例を図１
ないし図３を参照して説明する。

【００１３】なお、図８および図９に示す従来例に対応
する部分には、同一符号を付して説明する。

【００１４】図３において、11は電気掃除機本体で、こ
の電気掃除機本体11には吸込口12が形成され、この吸込
口12は電気掃除機本体11内に内蔵された電動送風機によ
り吸気し、この吸気風中の塵埃を集塵フィルタで集塵し
た後、図示しない排気口から排気を行なう。また、この
吸込口12には、ホース体１の基端が着脱自在に接続さ
れ、このホース体１の先端には後方に向けて分岐された
形状の手許操作部13が設けられている。また、この手許
操作部13の先端には、伸縮自在の延長管14を介して吸込
口体15が取り付けられている。

【００１５】また、ホース体１は、図１および図２に示
すように、軟質塩化ビニールなどの筒状のホース表皮２
の内面に電源信号線３が螺旋状に当接接続されているも
ので、電源信号線３が位置する部分のホース表皮２の部
分は突出され、ホース表皮２の表面は蛇腹状になってい
る。

【００１６】さらに、電源信号線３は、高圧側の被膜４
を有する電線としての導線５と、骨格および低圧側の被
膜を有さない電線としての硬鋼線６との周囲にポリプロ
ピレンなどの被覆７が被覆されている。なお、高圧側の
導線５は吸込口体15の回転ブラシを駆動する電動機に給
電し、低圧側の硬鋼線６は電気掃除機本体11の電動送風
機からの制御信号を送信する。そして、この被覆７に
は、図１に示すように、ホース表皮２に接触した肉厚ａ
がホース体１の中心軸側の肉厚ｂより薄い薄肉部7aが形
成されている。

【００１７】このように、被膜４を有する導線５と硬鋼
線６の周囲に形成された被覆７は、ホース表皮２に接触
する薄肉部7aの肉厚ａは、ホース体１の中心軸側の肉厚
ｂに比べて薄くなっているため、ホース表皮２に接触し
ていない部分では、図８に示す肉厚ｂと同一厚であるの
で、ホース体１内に吸引された鋭利なごみなどにより、
従来通り傷などから安全性を保つことができる。

【００１８】また、ホース表皮２に接触する薄肉部7aで
は肉厚ａが肉厚ｂに対して薄くても、ホース表皮２に接
触しているので、被覆７およびホース表皮２の二重の厚
さで規格以上の肉厚とし、傷などから安全性を保つこと
ができ、また、肉厚を薄くすることによりホース体１の
軽量化およびコストダウンを図れる。

【００１９】次に、他の実施例を図４ないし図６を参照
して説明する。

【００２０】この図４ないし図６に示す実施例は、図１
ないし図３に示す実施例において、導線５は周囲に被膜
４を有さないものである。

【００２１】そして、高圧側になる導線５の周囲では、
ホース表皮２側に接触する被覆７の薄肉部7a肉厚ａを、
ホース表皮２側に接触しない部分の被覆７の肉厚ｂより
薄くし、低圧側になる硬鋼線６の周囲では、ホース表皮
２側に接触する部分の被覆７の肉厚およびホース表皮２
側に接触しない部分の被覆７の肉厚と略同一にしてい
る。なお、ホース表皮２に接触しない側の被覆７の肉厚
ｂも、ホース表皮２に接触する側の被覆７の肉厚ａにホ
ース表皮２の肉厚を加えた肉厚も、いずれも規定の肉厚
以上になるように設定されている。

【００２２】さらに、薄肉部7a側の導線５と硬鋼線６と
の間には、導線５および硬鋼線６の長手方向に沿って、
断面略Ｖ字状の溝部7bが形成され、この溝部7bの反対面
には、この溝部7bより深さが浅いＵ字状の凹部7cが形成
されている。

【００２３】このように、ホース表皮２に接触する側の
溝部7bを深いＶ字型にすることにより、被覆７の肉量を
減らすことができ、軽量化およびコストダウンを図るこ
とができるとともに、電源信号線３の加工などの作業を
容易にすることができ、また、ホース表皮２に接触しな
い側の凹部7cを浅いＵ字状にすることにより、風路内の
空気抵抗を抑えることができる。

【００２４】さらに、図７に示すように、ホース体１の
風路側の凹部7cは形成しなくてもよい、この場合ホース
体１の風路内の空気抵抗が減少する。

【００２５】

【発明の効果】請求項１記載の電気掃除機によれば、電
線の周囲に形成された被覆が、ホース体に接触する部分
に他の部分に比べて肉薄の薄肉部を形成したため、ホー
ス体に接触していない部分では、傷などから従来通り安
全性を保つことができ、ホース体に接触する部分では肉
厚が薄くてもホース体に接触しているので傷などから安
全性を保つことができ、また、薄肉部を形成することに
より軽量化およびコストダウンを図れることができる。

【００２６】請求項２記載の電気掃除機によれば、電線
の周囲に形成された被覆が、ホース体に接触する部分に
他の部分に比べて肉薄の薄肉部を形成し、この薄肉部に
溝部を形成したため、ホース体に接触していない部分で
は、傷などから従来通り安全性を保つことができ、ホー
ス体に接触する部分では肉厚が薄くてもホース体に接触
しているので傷などから安全性を保つことができ、ま
た、薄肉部および溝部を形成することにより軽量化およ
びコストダウンを図れ、さらに、溝部により電線の加工
も容易にすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の電気掃除機の一実施例のホース体を示
す断面図である。

【図２】同上一部を切り欠いた側面図である。

【図３】同上電気掃除機の外観を示す斜視図である。

【図４】同上他の実施例のホース体を示す断面図であ
る。

【図５】同上一部を切り欠いた側面図である。

【図６】同上一部を切り欠いた斜視図である。

【図７】同上また他の実施例のホース体を示す断面図で
ある。

【図８】従来例の電気掃除機のホース体を示す断面図で
ある。

【図９】同上一部を切り欠いた側面図である。

【符号の説明】

１ ホース体 ５ 電線としての導線 ６ 電線としての硬鋼線 ７ 被覆 7a 薄肉部 7b 溝部 11 電気掃除機本体 12 吸込口 13 手許操作部

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 電気掃除機本体内に形成された吸込口か
   ら電動送風機により吸気し、この吸気風中の塵埃を集塵
   フィルタで集塵した後、前記電気掃除機本体に形成され
   た排気口から排気を行なうとともに、前記吸込口に前記
   電動送風機に連通し手許で操作する手許操作部が設けら
   れたホース体を接続し、前記電気掃除機本体と前記手許
   操作部とを電気的に接続する電線が前記ホース体内面に
   螺旋状に配設された電気掃除機であって、 前記電線は、周囲に被覆を有し、この被覆は肉厚が前記
   ホース体に接触する部分に他の部分に比べて薄い薄肉部
   を形成したことを特徴とした電気掃除機。
2. 【請求項２】 電気掃除機本体内に形成された吸込口か
   ら電動送風機により吸気し、この吸気風中の塵埃を集塵
   フィルタで集塵した後、前記電気掃除機本体に形成され
   た排気口から排気を行なうとともに、前記吸込口に前記
   電動送風機に連通し手許で操作する手許操作部が設けら
   れたホース体を接続し、前記電気掃除機本体と前記手許
   操作部とを電気的に接続する電線が前記ホース体内面に
   螺旋状に配設された電気掃除機であって、 前記電線は互いに絶縁されて複数本毎に被覆され、 この被覆は前記電線の少なくともいずれか１本以上の周
   囲の部分で肉厚が前記ホース体に接触する部分が他の部
   分に比べて薄い薄肉部が形成され、この薄肉部の前記電
   線間に溝部が形成されたことを特徴とした電気掃除機。