JPH058429B2 - - Google Patents
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- JPH058429B2 JPH058429B2 JP58075429A JP7542983A JPH058429B2 JP H058429 B2 JPH058429 B2 JP H058429B2 JP 58075429 A JP58075429 A JP 58075429A JP 7542983 A JP7542983 A JP 7542983A JP H058429 B2 JPH058429 B2 JP H058429B2
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- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G13/00—Electrographic processes using a charge pattern
- G03G13/06—Developing
- G03G13/08—Developing using a solid developer, e.g. powder developer
- G03G13/09—Developing using a solid developer, e.g. powder developer using magnetic brush
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- General Physics & Mathematics (AREA)
- Developing Agents For Electrophotography (AREA)
- Magnetic Brush Developing In Electrophotography (AREA)
Description
本発明は電子写真現像方法に関し、より詳細に
は、磁性キヤリアと乾式トナーとを混合して成る
二成分系現像剤を用いた電子写真現像方法に関す
る。 二成分系現像剤を用いた現像方法は、電子写真
の分野で広く利用されており、これを用いる場合
には通常、内部に磁石を有するスリーブ表面に現
像剤を担持させたいわゆる磁気ブラシの形で用い
られ、現像の際には、現像剤が現像装置内で混合
撹拌され、相互に摩擦帯電した状態で、スリー
ブ、又は磁石の回転により、光導電層上の静電潜
像担持面まで輸送され、トナーの摩擦電荷と静電
潜像との静電引力により、トナー粒子が潜像に移
行し、現像が行なわれる。さらに多数枚複写を行
なう際には、現像剤中のトナー濃度を一定に保つ
必要があるため、トナーのみを補充するという方
法がとられる。 しかしながら、この二成分型現像方法において
は、静電潜像に磁気ブラシ中のキヤリアが直接接
触するため、潜像の電荷キヤリアを通じ現像スリ
ーブ側へ逃げるため、静電潜像上に均一な電荷が
保持されず、その結果コピー画像上にブラシ状の
未現像部ができる、いわゆるブラシマーク現象が
発生し、コピー品質を損うと言つた欠点を有して
いる。 上記ブラシマーク現象を防止する方法として各
種の提案がなされている。例えば、現像剤中のト
ナー含有率を過剰にして、キヤリアの表面をトナ
ーで囲うようにし、潜像とキヤリアの露出面との
接触を防止する方法があるが、この方法において
は、トナーの含有率が高いことに起因して、トナ
ー全体が均一に摩擦帯電されず、地肌かぶりが発
生し易く、また画像後端の尾引きが生ずるという
欠点を有する。また、キヤリア表面を樹脂コーテ
イングし、キヤリアの表面抵抗を上げることによ
り、潜像電荷がキヤリアへ流れるのを防止する方
法があるが、この方法では、樹脂がキヤリア表面
より剥がれ易いとともに、キヤリアの摩擦帯電極
性が限定される等の問題を生ずる。さらに、鉄粉
のかわりに高抵抗フエライトキヤリアを使用する
方法では、現像条件をシビアに限定する必要があ
る。 キヤリア者は、スタート用現像剤として比較的
高抵抗のトナーを使用し、多数枚複写の際に、比
較的低抵抗のトナーを補給することにより、 上述した欠点がすべて解決されることを見出し
た。 本発明の目的は、ブラシマーク、地肌かぶり、
エツジ効果が生ぜず、解像力にすぐれた高品質の
複写物を得ることのできる電子写真現像方法を提
供するにある。 本発明の他の目的は、多数枚コピー時において
も初期画像濃度を維持し、コピー品質が劣化しな
い現像方法を提供するにある。 即ち、本発明は、磁性キヤリアと乾式トナーと
を混合して成るスタート用現像剤を静電潜像担持
面に接触させ、現像に消費される該乾式トナーの
量に応じて、補充用トナーを補給する電子写真現
像方法において、前記スタート用現像剤中の乾式
トナーの全体の体積抵抗をR1（Ω・cm）、前記補
充用トナーの全体の体積抵抗値をR2（Ω・cm）と
したとき、 1013≦R2≦R1／10 の関係にあることを特徴とする電子写真現像方法
を提供するものである。 二成分系現像方法において、ブラシマーク現象
の発生する原因は先にも述べた通り、キヤリア、
全体的には現像剤の体積抵抗が低いため、潜像電
荷がリークするためである。そのため初期におい
ては現像剤の体積抵抗は高めに設定する必要があ
る。しかしながら、初期段階で使用したトナーを
多数枚コピー時の補給トナーとして用いた場合に
はキヤリアの劣化にともない、現像剤の抵抗はさ
らに高抵抗化する傾向にある。この点に関して
は、複写コピー数とバイアス電流値との関係を示
した第１図を参照することにより、さらに明確に
なる。図中、曲線(A)は比較的高抵抗のトナーを終
始使用した場合を示すもので初期において約7μA
のバイアス電流値を示したものが、多数枚複写で
は急激に低下し、複写コピー枚数10000枚後では
約1.0μAまで低下する。この時、複写画像は、高
抵抗化に基づくエツジ効果による濃度低下、地肌
かぶり増大する。また、比較的低抵抗のトナーを
終始使用した場合を示す曲線(C)も、同じように複
写コピー枚数の増加とともに、バイアス電流値は
低下する。この時、バイアス電流値は、全体とし
て高い値を示すため、画像は、ブラシマークの発
生から免がれない。 本発明によれば、スタート用現像剤中の乾式ト
ナーの全体の体積抵抗をR1（Ω・cm）、補充用ト
ナーの全体の体積抵抗をR2（Ω・cm）としたと
き、 1013≦R2≦R1／10 ……(1) の関係にあることが重要である。即ち、それぞれ
のトナーを上記式の関係にすることにより、初期
においてブラシマークの発生を抑制するととも
に、多数枚コピー時には、現像剤のバイアス電流
値を常に安定した状態に保つ（第１図、曲線(C)参
照）ことができるため、初期の画像を維持し、品
質の劣化しないコピーが得られることが可能とな
る。 上期構成によりバイアス電流値が一定に保たれ
る理由としてはいまだ明確ではないが、本発明者
は次のように考える。初期においては、スタート
剤のみの物性によりバイアス電流値は決定され
る。多数枚複写時には、現像剤中には、スタート
剤中の乾式トナー、補充トナーが混在した状態に
あり、現像には、キヤリアとの摩擦帯電力の小さ
い補充トナーが優先的に消費されるため、抵抗の
高い乾式トナーは、常に現像装置内に残存するよ
うになる。それとともに、キヤリアは次第に高抵
抗化する傾向にある。即ち、補充用トナー、残存
する乾式トナー、及びキヤリアの個々の量乃至は
抵抗値は変化しながらも、式(1)の条件により、こ
の３者は抵抗の上でバランスが保たれ、現像剤全
体として体積抵抗が安定化しているためと考えら
れる。 もし式(1)の条件が満足されない場合、例えば
R2＞R1／10の場合には、補充用トナーは現像剤
の高抵抗化を抑制することができず、かぶり濃度
の増加、エツジ効果による濃度低下は免れない。
またR2＜1013の場合には逆に補充用トナーにより
現像剤は低抵抗化され過ぎ、ブラシマークが発生
するようになる。 本発明に用いられるスタート用現像剤中のトナ
ー、および補充用トナーはそれ自体公知の手段で
調製することができる。定着性を促進させる樹脂
としては、公知の熱可塑性樹脂、例えばポリスチ
レン樹脂、ポリアミド樹脂、ポリアクリレート樹
脂、ポリメタクリレート樹脂、塩化ポリビニル樹
脂、フツ素樹脂等、熱硬化性合成樹脂であるエポ
キシ樹脂、アクリル樹脂、フエノール樹脂、天然
樹脂であるロジン、ギルソナイト等及びそれらの
変性物を用いることができる。また、着色剤とし
て、カーボンブラツク、クロームイエロー、オイ
ルレツド、ローズベンガル、フタロシアニンブル
ー、ニグロシン、フアーストレツド、その他種々
の着色剤を用いることができる。製造にあたつて
は、定着用樹脂媒質中にカーボンブラツク等の顔
料を均一且つ一様に混練し、次いで粒状化する。 また混練、粒状化に先立つて増量の目的で、炭
酸カルシウム、微粉末ケイ酸等の充填剤を、それ
ぞれの全体当り20重量％迄の量で配合することが
でき、現像剤を熱ロールで定着する方式では、シ
リコーンオイル、低分子量オレフイン樹脂類、各
種ワツクス類等のオフセツト防止剤を、それぞれ
の全体当り２乃至15重量％の量で使用できる。ま
た現像剤を圧力ロールで定着する用途には、パラ
フインワツクス、各種動・植物ロウ、脂肪酸アミ
ド等の圧力定着性賦与剤を全体当り５乃至30重量
％の量で使用してもよい。なお、それぞれのトナ
ーを本発明の体積抵抗の関係にする際には、それ
自体公知の抵抗制御剤、例えば、カーボンブラツ
ク、導電性金属酸化物等を適宜、その配合量を調
製することにより、任意の抵抗を有するトナーを
得ることができる。 さらに、本発明でのトナーの体積抵抗は、全体
としての体積抵抗であれば良く、例えば、低抵抗
トナーと高抵抗トナーとの混合物を使用しても、
本発明の条件を満足すれば問題はない。 トナーの粒径は現像特性等を考慮して５乃至
20μが好ましい。 磁性キヤリアとしては、鉄粉、フエライト等が
使用できるが、特にキヤリア全体の体積抵抗が、
106Ω・cm以下のものに対して、本発明は、より
その効果を発揮するものである。 本発明の現像方法を用いて、静電潜像を現像す
る際には、公知の二成分系現像装置を用いること
ができる。即ち、第２図に示すように、磁石１を
内蔵したスリーブ２上に、スタート用現剤を保持
させ、スリーブ２上に磁気ブラシ３を形成させ、
撹拌機構４によりキヤリア，トナーの両者を摩擦
帯電させ、穂切り部材５により、現像剤の量を規
制させたのちに、スリーブ２上で磁気ブラシ３を
潜像保持体６とを、スリーブ２、磁石１のどちら
か、又は両者の回転により摺擦させることにより
現像することができる。多数枚複写を行なう場合
には、現像されたトナー像、また現像剤中のトナ
ー濃度を検知する検知手段７からの信号により、
補給トナー８をホツパー９の底部に配置されたト
ナー補給用ローラ１０により逐次補給することに
よりトナーの濃度を一定に保つことができる。 このように本発明は、従来の現像装置を用い
て、特別なキヤリアを使用することなく、ブラシ
マーク、地肌かぶり、エツジ効果のない高品質な
複写物を得ることができるとともに、多数枚複写
においても初期画像を維持し、コピー品質の劣化
しない複写物を得ることができるのである。 本発明を次の例で説明する。 トナー製造例 １ プライオライトACL（スチレン−２−エチルヘキ
シルメタクリレート共重合体、グツドイヤー社
製） 100重量部 ビスコール550P （低分子量ポリプロピレン、三洋化成社製）
２ 〃 スペシヤルブラツク４ （カーボンブラツク、デグサ社製） １ 〃 スピロンブラツクRLHスペシヤル （黒色油溶染料、保土谷化学社製） ３ 〃 上記組成物をヘンシエルミキサーで十分混合し
たものを二軸押出機で溶融混練して冷却後、カツ
テイングミルで粗粉砕する。次いで超音波式ジエ
ツトミル微粉砕機で微粉砕し、得られた微粉砕物
を分級して５〜20μの粒度分布を有する平均粒径
11.3μの黒色トナーを得た。 さらに、流動性改善のためにベンシエルミキサ
ーにて疎水性シリカＲ−972（日本アエロジル社
製）0.1％、気相法アルミナ超微粒子Al2O3−Ｃ
（日本アエロジル社製）0.1％をトナー全体量に対
してそれぞれ加え、トナー表面処理を行なつた。 得られたトナーの体積固有抵抗は8.9×1014
Ω・cmであつた。 トナー製造例 ２ プライオライトACL 100重量部 ビスコール550P ２ 〃 スペシヤルブラツク４ ６ 〃 スピロンブラツクRLHスペシヤル ２ 〃 上記組成物をトナー製造例１と同様にして５〜
20μの粒度分布を有する平均径11.4μの黒色トナー
を得た。 得られたトナーの体積固有抵抗は5.1×013Ω・
cmであつた。 トナー製造例 ３ プライオライトACL 100重量部 ビスコール550P ２ 〃 フアーストレツド2BE ７ 〃 上記組成物を製造例１と同様にして５〜20μの
粒度分布を有する平均粒径112μの赤色トナーを
得た。 トナーの体積固有抵抗は1.3×1015Ω・cmであ
つた。 トナー製造例 ４ プライオライトACL 100重量部 ビスコール550P ２ 〃 フアーストレツド2BE （赤色モノアゾ顔料、山陽色素社製） ７ 〃 導電性ZnO粒子（本圧ケミカル社製） ７ 〃 上記組成物を製造例１と同様にして５〜20μの
粒度分布を有する平均粒径11.3μの赤色トナーを
得た。 トナーの体積固有抵抗値は8.1×1013Ω・cmで
あつた。 トナー製造例 ５ プライオライトACL 100重量部 ビスコール550P ２ 〃 スペシヤルブラツク４ 2.5 〃 スピロンブラツクRLHスペシヤル ３ 〃 上記組成物をトナー製造例と同様にして５〜
20μの粒度分布を有する平均粒径11.5μの黒色トナ
ーを得た。 得られたトナーの体積固有抵抗は3.6×1014
Ω・cmであつた。 トナー製造例 ６ プライオライトACL 100重量部 ビスコール550P ２ 〃 スペシヤルブラツク４ 13 〃 スピロンブラツクRLHスペシヤル ２ 〃 上記組成物をトナー製造例１と同様にして５〜
20μの粒度分布を有する平均粒径11.4μの黒色トナ
ーを得た。 得られたトナーの体積固有抵抗は3.1×1012
Ω・cmであつた。 実施例 １ スタート用現像剤として製造例１のトナー150
ｇと鉄粉キヤリア（EFV200／300、日本鉄粉社
製）1500ｇとを混合し、二成分型乾式複写機
（DC−A2、三田工業(株)社製）に装填し、現像装
置のホツパー中に製造例２のトナーを装填し、コ
ピーを行なつた。コピーの１枚目および10000枚
目での画像濃度、かぶり濃度、の測定、エツジ効
果、ブラシマークの有無、バイアス電流値の測定
を行なつた。結果は第１表に示す。 １枚目の画像はエツジ効果、ブラシマークのな
い、高濃度でかぶりのない鮮明な画像であり、
10000枚後もほとんど１枚目とかわりのない画像
が得られた。 実施例 ２ スタート用として製断例３、補充用として製造
例４のトナーをそれぞれ使用し、実施例１と同様
にして複写テストを行なつたところ鮮明な赤色画
像が得られた。10000枚後も初期画像とかわらず、
高濃度でかぶり、エツジ効果、ブラシマークのな
い鮮明な画像であつた。 各測定値は第１表に示す。 比較例 １ スタート用、補充用として製造例１のトナーを
使用し、実施例１と同様にして、複写テストを行
なつたところ、初期画像は、かぶり、エツジ効
果、ブラシマークのない鮮明な画像であつたが
10000枚後は、かぶりが目立ち、エツジ効果が強
く、画像濃度も初期と比較して、低下した画像が
得られた。 各測定値は第１表に示す。 比較例 ２ スタート用、補充用、共に製造例２のトナーを
使用し、実施例１と同様にして複写テストを行な
つたところ、初期画像は高濃度でかぶり、エツジ
効果もほとんどないものであつたが、ブラシマー
クが目立つものであつた。10000枚後はかぶりが
あり、ブラシマークもやはり目立つものであつ
た。 各測定値は第１表に示す。 比較例 ３ スタート用として製造例１のトナー、補充用と
して製造例５のトナーを使用し、実施例１と同様
に複写テストを行なつたが初期画像は実施例１の
初期と同様な画像が得られたが、10000枚後では
エツジ効果が目立ち、わずかながらかぶりのある
画像であつた。 各測定値は第１表に示す。 比較例 ４ スタート用として製造例１、補充用として製造
例６のトナーを使用して、実施例１と同様にして
複写テストを行なつた。初期画像は、鮮明で問題
はなかつたが、10000枚後は、ブラシマークがひ
どく目立つようになつた。 各測定結果は第１表に示す。
は、磁性キヤリアと乾式トナーとを混合して成る
二成分系現像剤を用いた電子写真現像方法に関す
る。 二成分系現像剤を用いた現像方法は、電子写真
の分野で広く利用されており、これを用いる場合
には通常、内部に磁石を有するスリーブ表面に現
像剤を担持させたいわゆる磁気ブラシの形で用い
られ、現像の際には、現像剤が現像装置内で混合
撹拌され、相互に摩擦帯電した状態で、スリー
ブ、又は磁石の回転により、光導電層上の静電潜
像担持面まで輸送され、トナーの摩擦電荷と静電
潜像との静電引力により、トナー粒子が潜像に移
行し、現像が行なわれる。さらに多数枚複写を行
なう際には、現像剤中のトナー濃度を一定に保つ
必要があるため、トナーのみを補充するという方
法がとられる。 しかしながら、この二成分型現像方法において
は、静電潜像に磁気ブラシ中のキヤリアが直接接
触するため、潜像の電荷キヤリアを通じ現像スリ
ーブ側へ逃げるため、静電潜像上に均一な電荷が
保持されず、その結果コピー画像上にブラシ状の
未現像部ができる、いわゆるブラシマーク現象が
発生し、コピー品質を損うと言つた欠点を有して
いる。 上記ブラシマーク現象を防止する方法として各
種の提案がなされている。例えば、現像剤中のト
ナー含有率を過剰にして、キヤリアの表面をトナ
ーで囲うようにし、潜像とキヤリアの露出面との
接触を防止する方法があるが、この方法において
は、トナーの含有率が高いことに起因して、トナ
ー全体が均一に摩擦帯電されず、地肌かぶりが発
生し易く、また画像後端の尾引きが生ずるという
欠点を有する。また、キヤリア表面を樹脂コーテ
イングし、キヤリアの表面抵抗を上げることによ
り、潜像電荷がキヤリアへ流れるのを防止する方
法があるが、この方法では、樹脂がキヤリア表面
より剥がれ易いとともに、キヤリアの摩擦帯電極
性が限定される等の問題を生ずる。さらに、鉄粉
のかわりに高抵抗フエライトキヤリアを使用する
方法では、現像条件をシビアに限定する必要があ
る。 キヤリア者は、スタート用現像剤として比較的
高抵抗のトナーを使用し、多数枚複写の際に、比
較的低抵抗のトナーを補給することにより、 上述した欠点がすべて解決されることを見出し
た。 本発明の目的は、ブラシマーク、地肌かぶり、
エツジ効果が生ぜず、解像力にすぐれた高品質の
複写物を得ることのできる電子写真現像方法を提
供するにある。 本発明の他の目的は、多数枚コピー時において
も初期画像濃度を維持し、コピー品質が劣化しな
い現像方法を提供するにある。 即ち、本発明は、磁性キヤリアと乾式トナーと
を混合して成るスタート用現像剤を静電潜像担持
面に接触させ、現像に消費される該乾式トナーの
量に応じて、補充用トナーを補給する電子写真現
像方法において、前記スタート用現像剤中の乾式
トナーの全体の体積抵抗をR1（Ω・cm）、前記補
充用トナーの全体の体積抵抗値をR2（Ω・cm）と
したとき、 1013≦R2≦R1／10 の関係にあることを特徴とする電子写真現像方法
を提供するものである。 二成分系現像方法において、ブラシマーク現象
の発生する原因は先にも述べた通り、キヤリア、
全体的には現像剤の体積抵抗が低いため、潜像電
荷がリークするためである。そのため初期におい
ては現像剤の体積抵抗は高めに設定する必要があ
る。しかしながら、初期段階で使用したトナーを
多数枚コピー時の補給トナーとして用いた場合に
はキヤリアの劣化にともない、現像剤の抵抗はさ
らに高抵抗化する傾向にある。この点に関して
は、複写コピー数とバイアス電流値との関係を示
した第１図を参照することにより、さらに明確に
なる。図中、曲線(A)は比較的高抵抗のトナーを終
始使用した場合を示すもので初期において約7μA
のバイアス電流値を示したものが、多数枚複写で
は急激に低下し、複写コピー枚数10000枚後では
約1.0μAまで低下する。この時、複写画像は、高
抵抗化に基づくエツジ効果による濃度低下、地肌
かぶり増大する。また、比較的低抵抗のトナーを
終始使用した場合を示す曲線(C)も、同じように複
写コピー枚数の増加とともに、バイアス電流値は
低下する。この時、バイアス電流値は、全体とし
て高い値を示すため、画像は、ブラシマークの発
生から免がれない。 本発明によれば、スタート用現像剤中の乾式ト
ナーの全体の体積抵抗をR1（Ω・cm）、補充用ト
ナーの全体の体積抵抗をR2（Ω・cm）としたと
き、 1013≦R2≦R1／10 ……(1) の関係にあることが重要である。即ち、それぞれ
のトナーを上記式の関係にすることにより、初期
においてブラシマークの発生を抑制するととも
に、多数枚コピー時には、現像剤のバイアス電流
値を常に安定した状態に保つ（第１図、曲線(C)参
照）ことができるため、初期の画像を維持し、品
質の劣化しないコピーが得られることが可能とな
る。 上期構成によりバイアス電流値が一定に保たれ
る理由としてはいまだ明確ではないが、本発明者
は次のように考える。初期においては、スタート
剤のみの物性によりバイアス電流値は決定され
る。多数枚複写時には、現像剤中には、スタート
剤中の乾式トナー、補充トナーが混在した状態に
あり、現像には、キヤリアとの摩擦帯電力の小さ
い補充トナーが優先的に消費されるため、抵抗の
高い乾式トナーは、常に現像装置内に残存するよ
うになる。それとともに、キヤリアは次第に高抵
抗化する傾向にある。即ち、補充用トナー、残存
する乾式トナー、及びキヤリアの個々の量乃至は
抵抗値は変化しながらも、式(1)の条件により、こ
の３者は抵抗の上でバランスが保たれ、現像剤全
体として体積抵抗が安定化しているためと考えら
れる。 もし式(1)の条件が満足されない場合、例えば
R2＞R1／10の場合には、補充用トナーは現像剤
の高抵抗化を抑制することができず、かぶり濃度
の増加、エツジ効果による濃度低下は免れない。
またR2＜1013の場合には逆に補充用トナーにより
現像剤は低抵抗化され過ぎ、ブラシマークが発生
するようになる。 本発明に用いられるスタート用現像剤中のトナ
ー、および補充用トナーはそれ自体公知の手段で
調製することができる。定着性を促進させる樹脂
としては、公知の熱可塑性樹脂、例えばポリスチ
レン樹脂、ポリアミド樹脂、ポリアクリレート樹
脂、ポリメタクリレート樹脂、塩化ポリビニル樹
脂、フツ素樹脂等、熱硬化性合成樹脂であるエポ
キシ樹脂、アクリル樹脂、フエノール樹脂、天然
樹脂であるロジン、ギルソナイト等及びそれらの
変性物を用いることができる。また、着色剤とし
て、カーボンブラツク、クロームイエロー、オイ
ルレツド、ローズベンガル、フタロシアニンブル
ー、ニグロシン、フアーストレツド、その他種々
の着色剤を用いることができる。製造にあたつて
は、定着用樹脂媒質中にカーボンブラツク等の顔
料を均一且つ一様に混練し、次いで粒状化する。 また混練、粒状化に先立つて増量の目的で、炭
酸カルシウム、微粉末ケイ酸等の充填剤を、それ
ぞれの全体当り20重量％迄の量で配合することが
でき、現像剤を熱ロールで定着する方式では、シ
リコーンオイル、低分子量オレフイン樹脂類、各
種ワツクス類等のオフセツト防止剤を、それぞれ
の全体当り２乃至15重量％の量で使用できる。ま
た現像剤を圧力ロールで定着する用途には、パラ
フインワツクス、各種動・植物ロウ、脂肪酸アミ
ド等の圧力定着性賦与剤を全体当り５乃至30重量
％の量で使用してもよい。なお、それぞれのトナ
ーを本発明の体積抵抗の関係にする際には、それ
自体公知の抵抗制御剤、例えば、カーボンブラツ
ク、導電性金属酸化物等を適宜、その配合量を調
製することにより、任意の抵抗を有するトナーを
得ることができる。 さらに、本発明でのトナーの体積抵抗は、全体
としての体積抵抗であれば良く、例えば、低抵抗
トナーと高抵抗トナーとの混合物を使用しても、
本発明の条件を満足すれば問題はない。 トナーの粒径は現像特性等を考慮して５乃至
20μが好ましい。 磁性キヤリアとしては、鉄粉、フエライト等が
使用できるが、特にキヤリア全体の体積抵抗が、
106Ω・cm以下のものに対して、本発明は、より
その効果を発揮するものである。 本発明の現像方法を用いて、静電潜像を現像す
る際には、公知の二成分系現像装置を用いること
ができる。即ち、第２図に示すように、磁石１を
内蔵したスリーブ２上に、スタート用現剤を保持
させ、スリーブ２上に磁気ブラシ３を形成させ、
撹拌機構４によりキヤリア，トナーの両者を摩擦
帯電させ、穂切り部材５により、現像剤の量を規
制させたのちに、スリーブ２上で磁気ブラシ３を
潜像保持体６とを、スリーブ２、磁石１のどちら
か、又は両者の回転により摺擦させることにより
現像することができる。多数枚複写を行なう場合
には、現像されたトナー像、また現像剤中のトナ
ー濃度を検知する検知手段７からの信号により、
補給トナー８をホツパー９の底部に配置されたト
ナー補給用ローラ１０により逐次補給することに
よりトナーの濃度を一定に保つことができる。 このように本発明は、従来の現像装置を用い
て、特別なキヤリアを使用することなく、ブラシ
マーク、地肌かぶり、エツジ効果のない高品質な
複写物を得ることができるとともに、多数枚複写
においても初期画像を維持し、コピー品質の劣化
しない複写物を得ることができるのである。 本発明を次の例で説明する。 トナー製造例 １ プライオライトACL（スチレン−２−エチルヘキ
シルメタクリレート共重合体、グツドイヤー社
製） 100重量部 ビスコール550P （低分子量ポリプロピレン、三洋化成社製）
２ 〃 スペシヤルブラツク４ （カーボンブラツク、デグサ社製） １ 〃 スピロンブラツクRLHスペシヤル （黒色油溶染料、保土谷化学社製） ３ 〃 上記組成物をヘンシエルミキサーで十分混合し
たものを二軸押出機で溶融混練して冷却後、カツ
テイングミルで粗粉砕する。次いで超音波式ジエ
ツトミル微粉砕機で微粉砕し、得られた微粉砕物
を分級して５〜20μの粒度分布を有する平均粒径
11.3μの黒色トナーを得た。 さらに、流動性改善のためにベンシエルミキサ
ーにて疎水性シリカＲ−972（日本アエロジル社
製）0.1％、気相法アルミナ超微粒子Al2O3−Ｃ
（日本アエロジル社製）0.1％をトナー全体量に対
してそれぞれ加え、トナー表面処理を行なつた。 得られたトナーの体積固有抵抗は8.9×1014
Ω・cmであつた。 トナー製造例 ２ プライオライトACL 100重量部 ビスコール550P ２ 〃 スペシヤルブラツク４ ６ 〃 スピロンブラツクRLHスペシヤル ２ 〃 上記組成物をトナー製造例１と同様にして５〜
20μの粒度分布を有する平均径11.4μの黒色トナー
を得た。 得られたトナーの体積固有抵抗は5.1×013Ω・
cmであつた。 トナー製造例 ３ プライオライトACL 100重量部 ビスコール550P ２ 〃 フアーストレツド2BE ７ 〃 上記組成物を製造例１と同様にして５〜20μの
粒度分布を有する平均粒径112μの赤色トナーを
得た。 トナーの体積固有抵抗は1.3×1015Ω・cmであ
つた。 トナー製造例 ４ プライオライトACL 100重量部 ビスコール550P ２ 〃 フアーストレツド2BE （赤色モノアゾ顔料、山陽色素社製） ７ 〃 導電性ZnO粒子（本圧ケミカル社製） ７ 〃 上記組成物を製造例１と同様にして５〜20μの
粒度分布を有する平均粒径11.3μの赤色トナーを
得た。 トナーの体積固有抵抗値は8.1×1013Ω・cmで
あつた。 トナー製造例 ５ プライオライトACL 100重量部 ビスコール550P ２ 〃 スペシヤルブラツク４ 2.5 〃 スピロンブラツクRLHスペシヤル ３ 〃 上記組成物をトナー製造例と同様にして５〜
20μの粒度分布を有する平均粒径11.5μの黒色トナ
ーを得た。 得られたトナーの体積固有抵抗は3.6×1014
Ω・cmであつた。 トナー製造例 ６ プライオライトACL 100重量部 ビスコール550P ２ 〃 スペシヤルブラツク４ 13 〃 スピロンブラツクRLHスペシヤル ２ 〃 上記組成物をトナー製造例１と同様にして５〜
20μの粒度分布を有する平均粒径11.4μの黒色トナ
ーを得た。 得られたトナーの体積固有抵抗は3.1×1012
Ω・cmであつた。 実施例 １ スタート用現像剤として製造例１のトナー150
ｇと鉄粉キヤリア（EFV200／300、日本鉄粉社
製）1500ｇとを混合し、二成分型乾式複写機
（DC−A2、三田工業(株)社製）に装填し、現像装
置のホツパー中に製造例２のトナーを装填し、コ
ピーを行なつた。コピーの１枚目および10000枚
目での画像濃度、かぶり濃度、の測定、エツジ効
果、ブラシマークの有無、バイアス電流値の測定
を行なつた。結果は第１表に示す。 １枚目の画像はエツジ効果、ブラシマークのな
い、高濃度でかぶりのない鮮明な画像であり、
10000枚後もほとんど１枚目とかわりのない画像
が得られた。 実施例 ２ スタート用として製断例３、補充用として製造
例４のトナーをそれぞれ使用し、実施例１と同様
にして複写テストを行なつたところ鮮明な赤色画
像が得られた。10000枚後も初期画像とかわらず、
高濃度でかぶり、エツジ効果、ブラシマークのな
い鮮明な画像であつた。 各測定値は第１表に示す。 比較例 １ スタート用、補充用として製造例１のトナーを
使用し、実施例１と同様にして、複写テストを行
なつたところ、初期画像は、かぶり、エツジ効
果、ブラシマークのない鮮明な画像であつたが
10000枚後は、かぶりが目立ち、エツジ効果が強
く、画像濃度も初期と比較して、低下した画像が
得られた。 各測定値は第１表に示す。 比較例 ２ スタート用、補充用、共に製造例２のトナーを
使用し、実施例１と同様にして複写テストを行な
つたところ、初期画像は高濃度でかぶり、エツジ
効果もほとんどないものであつたが、ブラシマー
クが目立つものであつた。10000枚後はかぶりが
あり、ブラシマークもやはり目立つものであつ
た。 各測定値は第１表に示す。 比較例 ３ スタート用として製造例１のトナー、補充用と
して製造例５のトナーを使用し、実施例１と同様
に複写テストを行なつたが初期画像は実施例１の
初期と同様な画像が得られたが、10000枚後では
エツジ効果が目立ち、わずかながらかぶりのある
画像であつた。 各測定値は第１表に示す。 比較例 ４ スタート用として製造例１、補充用として製造
例６のトナーを使用して、実施例１と同様にして
複写テストを行なつた。初期画像は、鮮明で問題
はなかつたが、10000枚後は、ブラシマークがひ
どく目立つようになつた。 各測定結果は第１表に示す。
【表】
○：発生しない △：わずかに発生する ×：ひど
く発生する
なお画像濃度、かぶり濃度の測定は小西六社製
サクラデシントメータにより行ない、エツジ効
果、ブラシマークは、目視判断により行ない、バ
イアス電流値は、現像スリーブに220Vの電圧を
印加した時にスリーブと感光体間に流れる電流値
で表わした。
く発生する
なお画像濃度、かぶり濃度の測定は小西六社製
サクラデシントメータにより行ない、エツジ効
果、ブラシマークは、目視判断により行ない、バ
イアス電流値は、現像スリーブに220Vの電圧を
印加した時にスリーブと感光体間に流れる電流値
で表わした。
第１図は、複写コピー枚数とバイアス電流値と
の関係を表わす。第２図は、本発明の現像方法を
用いる現像装置の断面図を示す。 １……磁石、２……スリーブ、３……磁気ブラ
シ、４……撹拌機構、５……穂切板、６……像保
持部材、７……検知手段、８……保給用トナー、
９……ホツパー、１０……トナー補給用ローラ。
の関係を表わす。第２図は、本発明の現像方法を
用いる現像装置の断面図を示す。 １……磁石、２……スリーブ、３……磁気ブラ
シ、４……撹拌機構、５……穂切板、６……像保
持部材、７……検知手段、８……保給用トナー、
９……ホツパー、１０……トナー補給用ローラ。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 磁性キヤリアと乾式トナーとを混合して成る
スタート用現像剤を静電潜像担持面に接触させ、
現像に消費される該乾式トナーの量に応じて、補
充用トナーを補給する電子写真現像方法におい
て、前記スタート用現像剤中の乾式トナーの全体
の体積抵抗をR1（Ω・cm）、前記補充用トナーの
全体の体積抵抗値をR2（Ω・cm）としたとき、 1013≦R2≦R1／10 の関係にあることを特徴とする電子写真現像方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58075429A JPS59200282A (ja) | 1983-04-28 | 1983-04-28 | 電子写真現像方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58075429A JPS59200282A (ja) | 1983-04-28 | 1983-04-28 | 電子写真現像方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59200282A JPS59200282A (ja) | 1984-11-13 |
| JPH058429B2 true JPH058429B2 (ja) | 1993-02-02 |
Family
ID=13575959
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58075429A Granted JPS59200282A (ja) | 1983-04-28 | 1983-04-28 | 電子写真現像方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59200282A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5625438A (en) * | 1994-05-12 | 1997-04-29 | Ricoh Company, Ltd. | Toner, and devices for electrostatically depositing a uniform application thereof |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5532073A (en) * | 1978-08-28 | 1980-03-06 | Minolta Camera Co Ltd | Electrophotographic developing method |
| US4407925A (en) * | 1981-03-13 | 1983-10-04 | Xerox Corporation | Process for developing electrostatic images with magnetic toner |
| JPS58136052A (ja) * | 1982-02-08 | 1983-08-12 | Minolta Camera Co Ltd | 磁性現像剤 |
| JPS58137867A (ja) * | 1982-02-10 | 1983-08-16 | Minolta Camera Co Ltd | 粉像転写型電子複写機 |
| JPS5975270A (ja) * | 1982-10-22 | 1984-04-27 | Katsuragawa Denki Kk | 電子写真装置用現像装置 |
-
1983
- 1983-04-28 JP JP58075429A patent/JPS59200282A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59200282A (ja) | 1984-11-13 |
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