JPH058435A - 画像形成装置 - Google Patents
画像形成装置Info
- Publication number
- JPH058435A JPH058435A JP16292791A JP16292791A JPH058435A JP H058435 A JPH058435 A JP H058435A JP 16292791 A JP16292791 A JP 16292791A JP 16292791 A JP16292791 A JP 16292791A JP H058435 A JPH058435 A JP H058435A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- electrode
- recording
- toner
- electrodes
- image
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Printers Or Recording Devices Using Electromagnetic And Radiation Means (AREA)
- Electrophotography Using Other Than Carlson'S Method (AREA)
- Combination Of More Than One Step In Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 記録電極（４）と記録媒体（５）間にトナー
（１）を供給し、記録電極に電圧を印加して、この記録
媒体にトナー像を形成する装置における画質を向上させ
る。 【構成】 磁力（２）により搬送される磁性トナー
（１）が通過する記録電極（１−１，４−１，５−１）
の形状を、電極間のピッチを２００ｍｍ以下とし、各電
極の高さ（厚さ）を２０μｍに設定し、長手方向に並べ
られ、各々が電気的に独立している記録電極を形成す
る。 【効果】 磁界により起立する電極上にトナーチェイン
が、隣り合う電極どうしでの重なり合うのを極力防ぐこ
とができるため、鮮明な画像の形成が可能となった。
（１）を供給し、記録電極に電圧を印加して、この記録
媒体にトナー像を形成する装置における画質を向上させ
る。 【構成】 磁力（２）により搬送される磁性トナー
（１）が通過する記録電極（１−１，４−１，５−１）
の形状を、電極間のピッチを２００ｍｍ以下とし、各電
極の高さ（厚さ）を２０μｍに設定し、長手方向に並べ
られ、各々が電気的に独立している記録電極を形成す
る。 【効果】 磁界により起立する電極上にトナーチェイン
が、隣り合う電極どうしでの重なり合うのを極力防ぐこ
とができるため、鮮明な画像の形成が可能となった。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は画像形成装置に関するも
ので、特に複数の記録電極と記録媒体間に電圧を印加
し、その間に多色の画像形形成粒子（トナー）を記録媒
体に付着させるプリンターやディスプレイ装置等の画像
形成装置に関する。
ので、特に複数の記録電極と記録媒体間に電圧を印加
し、その間に多色の画像形形成粒子（トナー）を記録媒
体に付着させるプリンターやディスプレイ装置等の画像
形成装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】このような画像形成方法としては特公昭
５１−４６７０７号公報等で知られる方法がある。この
方法としては、図８に示すように導電性磁性トナー１を
回転磁石２により非磁性円筒３上を搬送して磁性体で構
成される記録電極４上を通過させる。そして表面に絶縁
層６を有する記録媒体５の導電層７と記録電極間に電圧
を印加し記録媒体へトナーを付着させて画像を形成する
ものである。
５１−４６７０７号公報等で知られる方法がある。この
方法としては、図８に示すように導電性磁性トナー１を
回転磁石２により非磁性円筒３上を搬送して磁性体で構
成される記録電極４上を通過させる。そして表面に絶縁
層６を有する記録媒体５の導電層７と記録電極間に電圧
を印加し記録媒体へトナーを付着させて画像を形成する
ものである。
【０００３】さらに上記発展系として前記記録電極を利
用してディスプレイ装置が考案されている。図９は全体
構成図を示す。１はトナー、４は記録電極、５は記録媒
体、８はクリーニング部材、９はクリーニング効果を高
めるための磁石、１０はトナー容器、１１は記録媒体を
無端移動させるための支持部材、１２は表示用の開口１
２ａを持つ本体枠、１３は記録制御回路部を示す。記録
媒体５には記録電極４からの信号電圧に応じてトナーが
付着したりしなかったりして像を形成する。例えば記録
制御部１３からの信号電圧が＋３０Ｖ印加された時はト
ナーが記録媒体５に付着しＯＶ時には付着しないという
過程により画像を形成する。
用してディスプレイ装置が考案されている。図９は全体
構成図を示す。１はトナー、４は記録電極、５は記録媒
体、８はクリーニング部材、９はクリーニング効果を高
めるための磁石、１０はトナー容器、１１は記録媒体を
無端移動させるための支持部材、１２は表示用の開口１
２ａを持つ本体枠、１３は記録制御回路部を示す。記録
媒体５には記録電極４からの信号電圧に応じてトナーが
付着したりしなかったりして像を形成する。例えば記録
制御部１３からの信号電圧が＋３０Ｖ印加された時はト
ナーが記録媒体５に付着しＯＶ時には付着しないという
過程により画像を形成する。
【０００４】このような記録方法は、いわゆる直接記録
と言われるもので、光をつかって潜像を形成してから現
像という課程を終ない。光による潜像は光の焦点を絞る
ことでより高密度で鮮明な画像が得られるがこの直接記
録法においては図３に示すように電界が広がりこの広が
りに沿ってトナーは、記録媒体に付着する傾向がある。
と言われるもので、光をつかって潜像を形成してから現
像という課程を終ない。光による潜像は光の焦点を絞る
ことでより高密度で鮮明な画像が得られるがこの直接記
録法においては図３に示すように電界が広がりこの広が
りに沿ってトナーは、記録媒体に付着する傾向がある。
【０００５】従来、記録電極はフレキシブルプリント基
板上の銅をパターンエッチングしたり、蒸着等により形
成するが、上記理由（電界の広がり）により電極の幅を
狭くすることで電界の広がり抑える方法がとられてき
た。
板上の銅をパターンエッチングしたり、蒸着等により形
成するが、上記理由（電界の広がり）により電極の幅を
狭くすることで電界の広がり抑える方法がとられてき
た。
【０００６】
【発明が解決しようとしている課題】しかしながら上記
従来例では電極の太さを細くするようにしても電界が広
がること、及び記録媒体へのトナーの付着量が減少する
等のことがおこるため、次のような欠点があった。
従来例では電極の太さを細くするようにしても電界が広
がること、及び記録媒体へのトナーの付着量が減少する
等のことがおこるため、次のような欠点があった。
【０００７】（１）解像度自体は向上するがトナーがと
びちり全体としてボケが残る。
びちり全体としてボケが残る。
【０００８】（２）記録電極の幅が細いとトナー自体の
付着量が減少するため画像濃度が薄くなる。
付着量が減少するため画像濃度が薄くなる。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明によれば回転自在
なマグネットローラを内包する円筒スリーブとこのスリ
ーブ表面上に多数の記録素子からなる記録電極が設けら
れ、さらにこの記録電極へは前記マグネットローラによ
り現像剤が供給される画像形成装置であって、電極間の
ピッチが２００μｍ以下である構成であって、電極の高
さ（厚さ）が２０μｍ以上であるように設定すること、
更に別の例では前記非磁性円筒スリーブの周方向に伸び
た電極であってトナー搬送方向に下流側だけ、即ち、電
極先端の厚さが２０μｍ以上厚くなるように設定するも
のである。
なマグネットローラを内包する円筒スリーブとこのスリ
ーブ表面上に多数の記録素子からなる記録電極が設けら
れ、さらにこの記録電極へは前記マグネットローラによ
り現像剤が供給される画像形成装置であって、電極間の
ピッチが２００μｍ以下である構成であって、電極の高
さ（厚さ）が２０μｍ以上であるように設定すること、
更に別の例では前記非磁性円筒スリーブの周方向に伸び
た電極であってトナー搬送方向に下流側だけ、即ち、電
極先端の厚さが２０μｍ以上厚くなるように設定するも
のである。
【００１０】
（実施例１）図１は本発明の一実施を表わす図面であ
り、同図において、１−１は記録電極で、露出長ｌは
２．５ｍｍ、露出幅Ｗは３０μｍ、高さｈは２０μｍで
ある。１−２はカバーフィルムであり、ポリイミド樹脂
からなる。１−３はフレキシブルプリントの基材であ
り、ポリイミド樹脂からなる。１−４はフレキシブルプ
リント基材を支持する基板であり、アルミ板又はプラス
チック製樹脂からなる。図中、矢印方向にトナーが移動
し、記録電極の近接したところに図８の記録媒体５（図
１では略す）がある。本実施例での記録媒体と記録電極
間の距離は２００μｍで、電極間は９０μｍである。
り、同図において、１−１は記録電極で、露出長ｌは
２．５ｍｍ、露出幅Ｗは３０μｍ、高さｈは２０μｍで
ある。１−２はカバーフィルムであり、ポリイミド樹脂
からなる。１−３はフレキシブルプリントの基材であ
り、ポリイミド樹脂からなる。１−４はフレキシブルプ
リント基材を支持する基板であり、アルミ板又はプラス
チック製樹脂からなる。図中、矢印方向にトナーが移動
し、記録電極の近接したところに図８の記録媒体５（図
１では略す）がある。本実施例での記録媒体と記録電極
間の距離は２００μｍで、電極間は９０μｍである。
【００１１】ここで本実施例の効果の理由について述べ
る。
る。
【００１２】図２は、電極厚が２０μｍで信号電圧を記
録電極を１つおきに３０Ｖと０Ｖを交互に、即ち１ドッ
ト１スペース（黒と白交互）を記録する場合であり、２
−１は記録電極で電極Ｂに３０Ｖ電極ＡとＣは０Ｖで接
地した場合である。図中記録媒体２−３上の黒く塗りつ
ぶした領域がトナー付着領域であり、斜線部領域は隣電
極が０Ｖで接地しており、０Ｖの電極によりリークされ
ている領域でトナーの付着はない。トナー付着領域が狭
く絞られ、しかも付着するところは記録電圧（３０Ｖ）
に見合ったトナー量が付着するので画像濃度は低下する
ことはない。
録電極を１つおきに３０Ｖと０Ｖを交互に、即ち１ドッ
ト１スペース（黒と白交互）を記録する場合であり、２
−１は記録電極で電極Ｂに３０Ｖ電極ＡとＣは０Ｖで接
地した場合である。図中記録媒体２−３上の黒く塗りつ
ぶした領域がトナー付着領域であり、斜線部領域は隣電
極が０Ｖで接地しており、０Ｖの電極によりリークされ
ている領域でトナーの付着はない。トナー付着領域が狭
く絞られ、しかも付着するところは記録電圧（３０Ｖ）
に見合ったトナー量が付着するので画像濃度は低下する
ことはない。
【００１３】さらに図２においては、記録電極の形状が
球状であることも電界を広げる働きをしており、３０Ｖ
印加された電極からの電界も広がる傾向はあるが、隣電
極により電荷がリークされるので、このリークされる領
域（図中斜線部）はトナーは付着しない。記録媒体２−
３と記録電極２−１との間には、導電性磁性トナー（体
積抵抗値１０3〜１０9Ω・ｃｍ）が詰っており、このト
ナーを介して電荷はリークするため不要部（図２の斜線
部）にはトナーが付着しない。
球状であることも電界を広げる働きをしており、３０Ｖ
印加された電極からの電界も広がる傾向はあるが、隣電
極により電荷がリークされるので、このリークされる領
域（図中斜線部）はトナーは付着しない。記録媒体２−
３と記録電極２−１との間には、導電性磁性トナー（体
積抵抗値１０3〜１０9Ω・ｃｍ）が詰っており、このト
ナーを介して電荷はリークするため不要部（図２の斜線
部）にはトナーが付着しない。
【００１４】それに対し、図３は電極の厚さが１μｍで
あり、同電極幅３０μｍ、電極ピッチ２００μｍ、記録
媒体と記録電極間との距離２００μｍとした場合を示
す。図２に比べて電荷の広がりは少ないが隣電極からの
リークも少ないため、３０Ｖ印加された電極によるトナ
ー自体の広がりよるトナーが記録媒体に付着するため、
トナー量は図２の場合より多く、白領域が少なくなるの
で結果として解像が悪くなる。
あり、同電極幅３０μｍ、電極ピッチ２００μｍ、記録
媒体と記録電極間との距離２００μｍとした場合を示
す。図２に比べて電荷の広がりは少ないが隣電極からの
リークも少ないため、３０Ｖ印加された電極によるトナ
ー自体の広がりよるトナーが記録媒体に付着するため、
トナー量は図２の場合より多く、白領域が少なくなるの
で結果として解像が悪くなる。
【００１５】本実施例においてはエッチングで形成され
た電極の電極幅１０μｍ、厚さ１μｍのものに対して、
以下に示すメッキ浴槽にて、電着を行なった。
た電極の電極幅１０μｍ、厚さ１μｍのものに対して、
以下に示すメッキ浴槽にて、電着を行なった。
【００１６】
液組織：ＦｅＳＯ4 ７Ｈ2 Ｏ ２４０ｇ／ｌ
Ｆｅｃｌ2・４Ｈ2 Ｏ ４０ｇ／ｌ
ＮＨ4 ｃｌ ２０ｇ／ｌ
ＰＨ ３．５〜２．８（アンモニアで調整）
温度 ５０℃
電流密度：１Ａ／ｄｍ2〜２０Ａ／ｄｍ2
この組成により電極に均一な電着を行なうことができ、
鮮明な画像を得ることができた。
鮮明な画像を得ることができた。
【００１７】（実施例２）図４は電極４−１の先端のみ
電着を行ない、記録電極の先端部のみの直径を大きくし
たものを示す。
電着を行ない、記録電極の先端部のみの直径を大きくし
たものを示す。
【００１８】電極長さ、２．５ｍｍのものに対して先端
０．５ｍｍだけ電着して太らせた場合で、これも前記同
様の理由で解像度の良い画像を得ることができる。しか
も、先端だけ電極を太らせているので、スリーブ３上を
搬送されてきたトナーは電極先端部と記録媒体５間で狭
くなるので急に圧力がかかり、図１の場合よりもさらに
解像が良くなる。４−１は電着をおこなった電極、４−
１′は電着時被覆して電着をしていない電極、４−２は
カバーフィルム、４−３はフレキシブルプリント基材、
４−４は支持板を示す。電着の条件は実施例１と同様で
ある。また、本実施例においては磁性体（鉄）のメッキ
であるが、それ以外、非磁性体メッキや、ハンダメッキ
等でも同様の効果が見い出せる。
０．５ｍｍだけ電着して太らせた場合で、これも前記同
様の理由で解像度の良い画像を得ることができる。しか
も、先端だけ電極を太らせているので、スリーブ３上を
搬送されてきたトナーは電極先端部と記録媒体５間で狭
くなるので急に圧力がかかり、図１の場合よりもさらに
解像が良くなる。４−１は電着をおこなった電極、４−
１′は電着時被覆して電着をしていない電極、４−２は
カバーフィルム、４−３はフレキシブルプリント基材、
４−４は支持板を示す。電着の条件は実施例１と同様で
ある。また、本実施例においては磁性体（鉄）のメッキ
であるが、それ以外、非磁性体メッキや、ハンダメッキ
等でも同様の効果が見い出せる。
【００１９】（実施例３）図５はガラスエポキシ系基材
やセラミックス基材等をつかって作製した記録電極ヘッ
ドであり、５−１は記録電極部でここには前記同様に２
０μｍ厚のメッキを施してあり、各記録電極のピッチは
１２５μｍで、カバーフィルムからの露出長さは２．５
ｍｍである。５−２は基材で本実施例においては、セラ
ミックス基材により行なった。５−３は記録電極に印加
する電圧を発生する駆動素子を示す。
やセラミックス基材等をつかって作製した記録電極ヘッ
ドであり、５−１は記録電極部でここには前記同様に２
０μｍ厚のメッキを施してあり、各記録電極のピッチは
１２５μｍで、カバーフィルムからの露出長さは２．５
ｍｍである。５−２は基材で本実施例においては、セラ
ミックス基材により行なった。５−３は記録電極に印加
する電圧を発生する駆動素子を示す。
【００２０】図６は記録電極４がピッチが２００μｍ以
下の場合において、電極と記録媒体５間のギャップと電
極の厚みが解像度に与える影響を示しており、〇印は１
ドット１スペースの縦ラインの解像が十分であり、白と
黒が明確に差があることを示す。×印は１ドット１スペ
ースの縦ラインの解像が不十分であり、黒ラインが太く
見えて白地部のトナーの飛び散りがあることを示す。図
７は上記図６の〇印と×印の画像状態を示している。
下の場合において、電極と記録媒体５間のギャップと電
極の厚みが解像度に与える影響を示しており、〇印は１
ドット１スペースの縦ラインの解像が十分であり、白と
黒が明確に差があることを示す。×印は１ドット１スペ
ースの縦ラインの解像が不十分であり、黒ラインが太く
見えて白地部のトナーの飛び散りがあることを示す。図
７は上記図６の〇印と×印の画像状態を示している。
【００２１】図６に示すように、電極厚が２０μｍ以上
であれば図７の〇印に示すような解像度の良い鮮明な画
像が得られるようになる。
であれば図７の〇印に示すような解像度の良い鮮明な画
像が得られるようになる。
【００２２】本実施例に使われた記録シートとトナーに
ついての使用可能な材料もしくは特性について述べる。
ついての使用可能な材料もしくは特性について述べる。
【００２３】図１０はシートの構成図を示す。
【００２４】
【表１】
【００２５】
【発明の効果】以上説明したように電極部をメッキ等の
方法により電極厚さを２０μｍ以上にすること、更に別
の構成としては電極の先端のみをメッキしてその厚さを
２０μｍ以上にすることにより、１ライン分の画像が確
実にしかも鮮明に確保され、ボケることのない高品位な
画像を得ることが出来る。
方法により電極厚さを２０μｍ以上にすること、更に別
の構成としては電極の先端のみをメッキしてその厚さを
２０μｍ以上にすることにより、１ライン分の画像が確
実にしかも鮮明に確保され、ボケることのない高品位な
画像を得ることが出来る。
【００２６】なお、この厚さの上限については記録可能
な磁束密度が作用するところであれば良く、トナーによ
る穂が形成できることでも確認できる。
な磁束密度が作用するところであれば良く、トナーによ
る穂が形成できることでも確認できる。
【００２７】更に、電極間のピーチとしては２００μｍ
以下であることが好ましく、その下限は使用するトナー
粒径の１０倍以上あれば良い。
以下であることが好ましく、その下限は使用するトナー
粒径の１０倍以上あれば良い。
【００２８】以上の条件により高画質の形成が可能とな
る。
る。
【図１】本発明実施例の斜視図。
【図２】本発明の電極によるトナー付着例を示す説明
図。
図。
【図３】従来の電極説明図。
【図４】本発明の実施例の斜視図。
【図５】本発明の実施例の斜視図。
【図６】本発明によるデータ説明図。
【図７】実際に作成した画像の説明図。
【図８】像形成原理説明図。
【図９】従来の像形成装置の一態様を示す断面図。
【図１０】記録媒体の断面図。
１−１ 記録電極
１−３ フレキシブル基板
１−４ 支持板
４−１ 電極先端
４−１′ 電極
Claims (2)
- 【請求項１】 回転自在なマグネットローラを内包する
円筒スリーブとこのスリーブ表面上に多数の記録素子か
らなる記録電極が設けられ、さらにこの記録電極へは前
記マグネットローラにより現像剤が供給される画像形成
装置において、 電極間のピッチが２００μｍ以下である構成であって電
極の高さ（厚さ）が２０μｍ以上であることを特徴とす
る画像形成装置。 - 【請求項２】 請求項１の前記円筒スリーブ方向に伸び
た電極であってトナー搬送方向に対して電極先端の厚さ
が２０μｍ以上厚いことを特徴とする請求項１に記載の
画像形成装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16292791A JPH058435A (ja) | 1991-07-03 | 1991-07-03 | 画像形成装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16292791A JPH058435A (ja) | 1991-07-03 | 1991-07-03 | 画像形成装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH058435A true JPH058435A (ja) | 1993-01-19 |
Family
ID=15763885
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16292791A Pending JPH058435A (ja) | 1991-07-03 | 1991-07-03 | 画像形成装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH058435A (ja) |
-
1991
- 1991-07-03 JP JP16292791A patent/JPH058435A/ja active Pending
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