JPH0584417U - 支持スタンド固定装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 支持スタンドを固定する際、取り外す際の作
業が容易で作業時間の短縮を図る。 【構成】 切欠部４７を固定ピン１５の軸部１１に引っ
掛けた状態で締付ボルト４３を締めると、水平主部材３
３はベースプレート部５ａに接近し、支持脚３７が固定
側となりテコの原理で両水平副部材３５の切欠部４７側
が持ち上げられる。水平副部材３５が固定ピン１５の上
端係止鍔１３ａを上方に付勢し、一方下端係止鍔１３ｂ
は上昇規制部材２１と係合しているため、支持スタンド
５はベッドのスタンド立設面３に固定される。このよう
に、１つの締付ボルト４３を締め付けて水平主部材３３
を下方に移動させるだけで、支持スタンド５をスタンド
立設面３の２箇所において固定することができる。ま
た、取り外す際は、締付ボルト４３を緩めて逆の動作を
行なうだけでよい。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、ロールフォーミング装置等における両端支持はり式の成形ロールを 支持する支持スタンドをベッドのスタンド立設面に固定する支持スタンド固定装 置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来より、例えば図４（Ａ）に示すように、両端支持はり式の成形ロールを支 持スタンドにより支持したロールフォーミング装置が知られている。成形ロール １０１は、ロールシャフト１０２の両端を固定側の支持スタンド１０３と取り外 し側の支持スタンド１０５とにより支持され、駆動装置１０７により回転させら れる。成形ロール１０１を交換する際には、取り外し側の支持スタンド１０５を 取り外す必要があるため、取り外し側の支持スタンド１０５は固定ボルト１０９ でベッド１１１に固定され、取り外しが可能にされている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、取り外し側の支持スタンド１０５が、例えば図４（Ｂ）に示す ように、２本のボルト１０９でベッド１１１に固定されているとすると、まず２ 本のボルト１０９を外して成形ロール１０１を交換し、支持スタンド１０５を元 の位置にセットした後、２本のボルト１０９をそれぞれ締めて固定しなければな らない。さらに、通常、ロールフォーミングでは板材に幅方向の曲げ加工を行い 、所要の断面形状をもたせるため、通常ロール段数が複数である。軟質材は段数 をやや少なくできるが、硬質材や板厚が増すと段数を多くする必要がある。

【０００４】 そのため、取り外し側の支持スタンド１０５が段数分だけ存在し、それぞれに ついて２本のボルト１０９を外し、成形ロール１０１の交換した後２本のボルト １０９を締める必要があり作業時間が長くなってしまっていた。 そこで本考案は上記の課題を解決することを目的とし、支持スタンドを固定す る際、取り外す際の作業が容易で作業時間の短縮を図ることのできる固定装置を 提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

かかる目的を達成すべく、本考案は課題を解決するための手段として次の構成 を取った。即ち、 両端支持はり式の成形ロールを支持する支持スタンドを、ベッドのスタンド立 設面に固定する支持スタンド固定装置であって、 上記スタンド立設面より垂直に穿設された案内孔と、 該案内孔に挿入され、軸部の上下両端に係止鍔を有する固定ピンと、 該固定ピンを上記スタンド立設面に対して出没自在に昇降させる昇降手段と、 上記案内孔内に設けられ、上記固定ピンの下端側の係止鍔と係合して、上記固 定ピンの所定位置からの上昇を規制する上昇規制部材と、 を所定位置にそれぞれ備え、 上記スタンドのベースプレート部に、上記固定ピンの上端側の係止鍔が挿通可 能な挿通孔を上記各案内孔と対応して設けると共に、 上記ベースプレートとの間に弾発材を介在させ、締付ボルトにより上記ベース プレート部に螺着されることにより、上記スタンド立設面に平行な面内で回動自 在に保持された水平主部材と、 該水平主部材の両端において、その水平主部材の回動面と平行な回動軸により 軸着され、上記固定ピンの軸部は通過可能かつ、上記固定ピンの上端側の係止鍔 は通過不可能な幅の切欠部が設けられた水平副部材と、 各水平副部材の上記切欠部と上記回動軸の間において、上記回動軸と平行な軸 により軸着され、上記ベースプレート上に載置されて上記水平副部材を支持する 支持脚とを有する固定治具を備えたことを特徴とする支持スタンド固定装置の構 成がそれである。

【０００６】

【作用】

前記構成を有する本考案の支持スタンド固定装置によれば、まず、ベースプレ ート部に設けた挿通孔がベッドのスタンド立設面より垂直に穿設された各案内孔 と対応する位置にくるよう支持スタンドを配置し、その状態で、昇降手段により 固定ピンを上昇させる。すると、固定ピンの上端側の係止鍔はスタンド立設面か ら出て挿通孔を通過していき、固定ピンの下端側の係止鍔が上昇規制部材と係合 した時点で固定ピンの上昇が規制される。

【０００７】 次に、固定治具を回動させて、水平副部材の切欠部を固定ピンの軸部に引っ掛 ける。そして、締付ボルトを回動させて水平主部材をベースプレート側に接近さ せると、支持脚が固定側となり、テコの原理で両水平副部材の切欠部側が持ち上 げられる。すると、水平副部材が固定ピンの上端側の係止鍔を上方に付勢し、一 方下端側の係止鍔は上述したように上昇規制部材と係合しているため、支持スタ ンドはベッドのスタンド立設面に固定される。

【０００８】 このように、１つの締付ボルトを締め付けて水平主部材を下方に移動させるだ けで、支持スタンドをスタンド立設面の２箇所において固定することができる。 また、取り外す際は、締付ボルトを緩めると弾発材の作用により水平主部材が上 昇し、両水平副部材の切欠部側が下がって固定ピンの上端側の係止鍔との係合が なくなる。後は上述の逆の動作を行えばよい。従って、固定する際、取り外す際 ともに作業性が非常によい。

【０００９】

【実施例】

以下本考案の実施例を図面に基づいて詳細に説明する。図１（Ａ）は本考案の 一実施例である支持スタンド固定装置の正面図、図１（Ｂ）は固定治具の斜視図 である。本固定装置は、例えばロールフォーミング装置等における両端支持はり 式の成形ロールを支持する支持スタンドを、ベッド１のスタンド立設面３に固定 するものである。ロールフォーミング装置は、アルミニウム及びその合金（チタ ン、スチールも含む）の帯板を何組かの成形ロールの間を通して、成形ロールの 回転によって帯板を前進させながら所望の形状に曲げていろいろな断面形状に加 工するための装置である。その一般的な構成については従来技術の説明の項で図 ４を参照して説明済みなのでここでは省略する。

【００１０】 本固定装置は、取り外し側の支持スタンド（以下単に支持スタンドという。） ５を固定するためのものである。ベッド１には、スタンド立設面３より垂直に案 内孔７が穿設されている。本実施例では、１つの支持スタンド５につき２つの案 内孔７が設けられている。各案内孔７には円筒状の連結筒９が埋設されており、 その内部には、円柱状の軸部１１の上下両端に円盤状の係止鍔１３ａ、１３ｂを 有する固定ピン１５が挿入されている。連結筒９の内周は下端係止鍔１３ｂの径 とほぼ等しくされており、連結筒９に案内されて下端係止鍔１３ｂが上下方向に 移動可能にされている。

【００１１】 連結筒９の下方にはペンシルシリンダ１７が配置されており、そのロッド１９ の先端が固定ピン１５の下端係止鍔１３ｂに連結されている。ペンシルシリンダ １７は図示しない供給孔から空気を給排することによりロッド１９を上下に移動 させ、固定ピン１５の上端係止鍔１３ａをスタンド立設面３に対して出没自在に 昇降させる昇降手段を構成している。

【００１２】 また、案内孔７内の、連結筒９の上方には上昇規制部材２１が配置され、ベッ ド１に固定されている。この上昇規制部材２１には、固定ピン１５の軸部１１は 通過可能であるが、下端係止鍔１３ｂは通過できない透孔２３が形成されており 、固定ピン１５は、軸部１１がこの透孔２３に通された状態で配置されている。 さらに、上昇規制部材２１の上部には、固定ピン１５が下降した際、上端係止鍔 １３ａを収納可能な凹部２５が設けられている。なお、スタンド立設面３から連 結筒９の底までの距離は、固定ピン１５の長さと等しくされている。

【００１３】 一方、支持スタンド５のベースプレート部５ａには、案内孔７が穿設された位 置と対応して挿通孔２７が設けられている。この挿通孔２７は、固定ピン１５の 上端係止鍔１３ａが挿通可能な大きさにされている。 次に本実施例の固定治具３１について説明する。固定治具３１は、水平主部材 ３３、水平副部材３５、支持脚３７を備えている。水平主部材３３は、ベースプ レート部５ａとの間にスプリング４１を介在させ、締付ボルト４３によりベース プレート部５ａに螺着されている。この締付ボルト４３は水平主部材３３には単 に挿通しているだけなので、水平主部材３３は締付ボルト４３周りに回動自在で ある。

【００１４】 また、水平主部材３３は、両端がフォーク状にされており、水平副部材３５が 水平主部材３３の回動面と平行な回動軸４５により軸着されている。水平副部材 ３５には、図１（Ｂ）に示すように、回動軸４５とほぼ平行に切欠部４７が設け られている。この切欠部４７は、固定ピン１５の軸部１１は通過可能かつ、上端 係止鍔１３ａは通過不可能な幅とされており、両側２つの水平副部材３５では互 いに逆方向に開口している。

【００１５】 一方、支持脚３７は略コの字形をしており、各水平副部材３５の切欠部４７と 回動軸４５との間において、その回動軸４５と平行な軸５１により、水平副部材 ３５を挟むようにして軸着されている。そして、ベースプレート部５ａ上に載置 されて水平副部材３５を支持するよう構成されている。

【００１６】 次に、本実施例の固定装置の作動を、支持スタンド５を固定する手順を追いな がら説明する。支持スタンド５を取り付ける前は、図２（Ａ）に示すように、ペ ンシルシリンダ１７のロッド１９を下降させて、固定ピン１５の上端係止鍔１３ ａが凹部２５に収納した状態にしてある。つまり、スタンド立設面３からは突出 していない。

【００１７】 この状態で、支持スタンド５を、ベースプレート部５ａに設けた挿通孔２７が 各案内孔７と対応する位置にくるよう配置する。そして、ペンシルシリンダ１７ に図示しない供給孔から空気を供給してロッド１９を上昇させることにより、固 定ピン１５は連結筒９に案内されて上昇する。すると、図２（Ａ）中の矢印のよ うに、固定ピン１５の上端係止鍔１３ａはスタンド立設面３から出てベースプレ ート部５ａの挿通孔２７を通過していく。そして、二点鎖線で示すように、固定 ピン１５の下端係止鍔１３ｂが上昇規制部材２１と係合した時点で固定ピン１５ の上昇が規制される。

【００１８】 そして、固定ピン１５の上昇を妨げないよう図２（Ｂ）に二点鎖線で示す退避 位置に回転させてあった固定治具３１を矢印方向に回転させて、水平副部材３５ の切欠部４７を固定ピン１５の軸部１１に引っ掛ける。切欠部４７を固定ピン１ ５の軸部１１に引っ掛けた状態では、図３（Ａ）に示すように、水平副部材３５ と固定ピン１５の上端係止鍔１３ａとは間隔がある。そして、締付ボルト４３を 回動させて締め付けていくと、スプリング４１は圧縮され、水平主部材３３はベ ースプレート部５ａに接近する。

【００１９】 すると、図３（Ｂ）に示すように、支持脚３７が固定側となって軸５１周りに 水平副部材３５がテコの原理で揺動し、両水平副部材３５の切欠部４７側が持ち 上げられる。すると、水平副部材３５が固定ピン１５の上端係止鍔１３ａを上方 に付勢する。一方下端係止鍔１３ｂは上述したように上昇規制部材２１と係合し ているため、支持スタンド５はベッドのスタンド立設面３に固定される。

【００２０】 このように、１つの締付ボルト４３を締め付けて水平主部材３３を下方に移動 させるだけで、支持スタンド５をスタンド立設面３の２箇所において固定するこ とができる。また、取り外す際は、締付ボルト４３を緩めると圧縮されたスプリ ング４１の復帰力により水平主部材３３が上昇し、図３（Ａ）のように両水平副 部材３５の切欠部４７側は下がって固定ピン１５の上端係止鍔１３ａとの係合が なくなる。後は上述の逆の動作を行えばよい。

【００２１】 本実施例の固定装置で作業を行なう場合と、従来のようにボルトで２箇所を固 定する場合との所要作業時間の比較の一例を示す。ボルトで２箇所を固定する場 合、１つの支持スタンド５につき９．２秒かかっていたものが、本実施例の固定 装置では１つの支持スタンド５につき３秒で終了した。また、２箇所をボルトで 固定したものを取り外す場合、１つの支持スタンド５につき１４秒かかっていた ものが、本固定装置では１つの支持スタンド５につき１秒で終了した。

【００２２】 このように固定する際、取り外す際ともに作業性が非常によく所要時間が非常 に短くなる。さらに、通常、ロールフォーミングではロール段数が複数で、それ も多段数であることが多い。例えば、帯板を順次円形に曲成する溶接管の成形の 場合、一度に円形にはできないので１０段程必要となる。ロール段数が１０段、 すなわち支持スタンド５が１０ある場合、従来のものでは固定に９２秒、取り外 しに１４０秒必要である。それに対し、本固定装置では固定に３０秒、取り外し に１０秒しかかからず、多段数になればなるほどその効果は増大する。

【００２３】 また、ボルトで固定していた場合の支持スタンド５の、既存のボルト固定用穴 を本実施例における挿通孔２７としてそのまま利用することも可能である。さら に、ベッド１に穿設した案内孔７のさらに下方に穴を設け、案内孔７よりペンシ ルシリンダ１７等を挿入して配置すれば、大重量のベッド１を取り外して大がか りな設定作業を行わなくとも本固定装置の設置が容易にできる。

【００２４】 以上本考案はこの様な実施例に何等限定されるものではなく、本考案の要旨を 逸脱しない範囲において種々なる態様で実施し得る。例えばロールフォーミング 装置に限らず、両端支持はり式の成形ロールを支持スタンドで支持するものであ れば同様に実施できる。

【００２５】

【考案の効果】

以上詳述したように本考案の支持スタンド固定装置は、１つの締付ボルトを締 め付けて水平主部材を下方に移動させるだけで、支持スタンドをスタンド立設面 の２箇所において固定することができる。また、取り外す際は、締付ボルトを緩 めると弾発材の作用により水平主部材が上昇し、水平副部材と固定ピンの上端側 の係止鍔との係合がなくなる。従って、支持スタンドを固定する際、取り外す際 の作業が容易で作業時間の短縮を図ることのできるという効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】（Ａ）は本考案の一実施例である支持スタンド
固定装置の正面図、（Ｂ）は固定治具の斜視図である。

【図２】（Ａ）は固定ピンが下降している状態を示す断
面図、（Ｂ）は固定治具を回転させて切欠部を固定ピン
の軸部に引っ掛けた状態を示す上面図である。

【図３】（Ａ）は切欠部を固定ピンの軸部に引っ掛けた
状態を示す正面図、（Ｂ）は両水平副部材の切欠部側が
持ち上げられた状態を示す正面図である。

【図４】従来の固定機構を示すための説明図である。

【符号の説明】

１…ベッド、 ３…スタンド立設面、
５…支持スタンド、５ａ…ベースプレート部、 ７…
案内孔、 １１…軸部、１３ａ…上端係止
鍔、 １３ｂ…下端係止鍔、 １５…固定ピ
ン、１７…ペンシルシリンダ、１９…ロッド、
２１…上昇規制部材、２７…挿通孔、
３１…固定治具、 ３３…水平主部材、３５
…水平副部材、 ３５…両水平副部材、 ３
７…支持脚、４１…スプリング、 ４３…締付ボル
ト、 ４５…回動軸、４７…切欠部、
５１…軸

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 両端支持はり式の成形ロールを支持する
   支持スタンドを、ベッドのスタンド立設面に固定する支
   持スタンド固定装置であって、 上記スタンド立設面より垂直に穿設された案内孔と、 該案内孔に挿入され、軸部の上下両端に係止鍔を有する
   固定ピンと、 該固定ピンを上記スタンド立設面に対して出没自在に昇
   降させる昇降手段と、 上記案内孔内に設けられ、上記固定ピンの下端側の係止
   鍔と係合して、上記固定ピンの所定位置からの上昇を規
   制する上昇規制部材と、 を所定位置にそれぞれ備え、 上記スタンドのベースプレート部に、上記固定ピンの上
   端側の係止鍔が挿通可能な挿通孔を上記各案内孔と対応
   して設けると共に、 上記ベースプレートとの間に弾発材を介在させ、締付ボ
   ルトにより上記ベースプレート部に螺着されることによ
   り、上記スタンド立設面に平行な面内で回動自在に保持
   された水平主部材と、 該水平主部材の両端において、その水平主部材の回動面
   と平行な回動軸により軸着され、上記固定ピンの軸部は
   通過可能かつ、上記固定ピンの上端側の係止鍔は通過不
   可能な幅の切欠部が設けられた水平副部材と、 各水平副部材の上記切欠部と上記回動軸の間において、
   上記回動軸と平行な軸により軸着され、上記ベースプレ
   ート上に載置されて上記水平副部材を支持する支持脚と
   を有する固定治具を備えたことを特徴とする支持スタン
   ド固定装置。