JPH0584473A - Self-rotating air blow nozzle - Google Patents
Self-rotating air blow nozzleInfo
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- JPH0584473A JPH0584473A JP24961891A JP24961891A JPH0584473A JP H0584473 A JPH0584473 A JP H0584473A JP 24961891 A JP24961891 A JP 24961891A JP 24961891 A JP24961891 A JP 24961891A JP H0584473 A JPH0584473 A JP H0584473A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 圧縮エアの流れを渦流とし必要以上に拡散さ
せずに前方へ進めて、製品に付着した切粉や切削油、サ
ンドブラストの砂や洗浄水等を効果的に除去し、個々の
製品に対する圧縮エアの使用量を減少させて、圧縮エア
を生成するコンプレッサ等の設備の運転コストを削減す
ることを目的とする。
【構成】 圧縮エア配管16を内部に接続され、かつ中心
軸線Ｂ周りに回転自在に枢支された中空円盤状のノズル
本体11と、そのノズル本体11の正面壁部12に、軸線Ｂか
ら半径方向外方へ延びる一本の直線Ｃ上に整列する配置
で貫通形成され、そのノズル本体11内に供給された圧縮
エアを前方へ向けて噴出させる複数のエアブロー用吹出
孔18と、正面壁部12の半径方向外方端部付近に貫通形成
され、そのノズル本体11内に供給された圧縮エアを斜め
前方へ噴出させて該ノズル本体を回転駆動する回転駆動
用吹出孔19と、を具えてなるものである。
(57) [Summary] [Purpose] The flow of compressed air is made into a vortex and advanced forward without being diffused more than necessary to effectively remove chips, cutting oil, sandblast sand, cleaning water, etc. adhering to the product. However, it is an object of the present invention to reduce the operating cost of equipment such as a compressor that generates compressed air by reducing the amount of compressed air used for each product. [Structure] A hollow disk-shaped nozzle main body 11 connected to the inside with a compressed air pipe 16 and rotatably supported about a central axis B, and a front wall 12 of the nozzle main body 11 with a radius from the axis B. A plurality of air-blowing holes 18 for penetrating the compressed air supplied in the nozzle body 11 toward the front, and the front wall portion. 12, a rotary drive outlet hole 19 for rotatably driving the nozzle body by ejecting the compressed air supplied into the nozzle body 11 obliquely forward to be formed in the vicinity of the radially outer end portion of the nozzle body 11. It will be.
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】この発明は、生産工程中で製品に
付着した切粉や切削油、サンドブラストの砂や洗浄水等
を圧縮エアの吹きつけ（エアブロー）により除去する場
合に使用されるエアブローノズルに関し、特には、少な
い圧縮エア使用量で上記洗浄水等を効果的に除去し得て
圧縮エアの使用量の減少に寄与する、自力回転式エアブ
ローノズルに関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an air blower used to remove chips, cutting oil, sandblast sand, cleaning water, etc. adhering to a product during a production process by blowing compressed air (air blow). More specifically, the present invention relates to a self-rotating air blow nozzle that can effectively remove the above-mentioned washing water and the like with a small amount of compressed air used and contributes to a reduction in the amount of compressed air used.
【０００２】[0002]
【従来の技術】上述の如きエアブローノズルとしては従
来例えば、図５に示す、自動車部品の洗浄工程において
湯洗槽１の下流側に設けられたエアブローノズル２があ
り、このエアブローノズル２は、ハンガー式コンベヤラ
イン３の移動するハンガーに釣り下げられて図中矢印で
示す方向へ搬送される製品としての、終減速機のリング
ギヤ４およびドライブピニオン５から湯洗槽１で付着し
た洗浄水を除去するためのもので、図６に示すように、
各々銅パイプにて形成され、上記ハンガー式コンベヤラ
イン３の両側にそれに沿って配置された圧縮エア配管６
に立設された複数本の先止まりの分岐配管７に、様々な
方向を向くように多数固着されている。2. Description of the Related Art Conventionally, as an air blow nozzle as described above, for example, there is an air blow nozzle 2 provided on the downstream side of a hot water washing tank 1 in a washing process of automobile parts as shown in FIG. 5. The air blow nozzle 2 is a hanger. The washing water adhering in the hot water washing tank 1 is removed from the ring gear 4 and the drive pinion 5 of the final reduction gear, which is a product that is carried by the moving hanger of the conveyor belt 3 and conveyed in the direction shown by the arrow in the figure. It is for the purpose, as shown in FIG.
Compressed air piping 6 formed of copper pipes and arranged along both sides of the hanger type conveyor line 3
A large number of fixed branch pipes 7 standing upright are fixed so as to face various directions.
【０００３】しかして上記洗浄工程では、コンベヤライ
ン３の、リングギヤ４およびドライブピニオン５を釣り
下げたハンガー８が、湯洗槽１から出てエアブローノズ
ル２に接近し、それを光電管９が検知すると、上記多数
のエアブローノズル２が、それらのノズルの間をハンガ
ー８が通過するまでの所定時間、圧縮エア配管６から分
岐配管７を介して供給された圧縮エアを先端開口部か
ら、そのハンガー８に釣り下げられたリングギヤ４およ
びドライブピニオン５の各部に吹きつけて、それらから
洗浄水を除去する。In the above cleaning process, however, the hanger 8 of the conveyor line 3 with the ring gear 4 and the drive pinion 5 hanging down comes out of the bath 1 and approaches the air blow nozzle 2, and the photoelectric tube 9 detects it. The compressed air supplied from the compressed air pipe 6 through the branch pipe 7 is supplied from the compressed air pipe 6 through the branch pipe 7 to the hanger 8 for a predetermined time until the hanger 8 passes between the nozzles. The parts of the ring gear 4 and the drive pinion 5 that are suspended above are sprayed to remove the wash water from them.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記従来
のエアブローノズル２にあっては、開口面積が狭いため
一本当たりの吹きつけ除去できる範囲が狭く、しかも開
口部の位置および向きが固定されることから、上記リン
グギヤ４やドライブピニオン５の場合の如く除去対象面
積が広い場合には、必然的に多数のエアブローノズル２
から多量の圧縮エアを吹き出させる必要が生じ、これが
ため個々の製品に対する圧縮エアの使用量が多量になっ
て、圧縮エアを生成するコンプレッサ等の設備の運転コ
ストが極めて嵩むという問題があった。However, in the above-mentioned conventional air blow nozzle 2, since the opening area is small, the range in which one nozzle can be blown and removed is narrow, and the position and orientation of the opening are fixed. Therefore, when the area to be removed is large as in the case of the ring gear 4 and the drive pinion 5, a large number of air blow nozzles 2 are inevitably used.
It is necessary to blow out a large amount of compressed air from the product, which causes a large amount of compressed air to be used for each product, resulting in an extremely high operating cost of equipment such as a compressor that generates compressed air.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】この発明は、上述の課題
を有利に解決したエアブローノズルを提供するものであ
り、この発明の自力回転式エアブローノズルは、圧縮エ
ア配管を内部に接続されるとともに、前後方向へ延在す
る所定軸線周りに回転自在に枢支された中空のノズル本
体と、前記ノズル本体の正面壁部に、前記軸線から半径
方向外方へ延びる少なくとも一本の線上に整列するよう
な配置にてそれぞれ貫通形成され、そのノズル本体内に
供給された圧縮エアを前方へ向けて噴出させる複数のエ
アブロー用吹出孔と、前記ノズル本体の、前記軸線に対
し半径方向外方の端部付近に貫通形成され、そのノズル
本体内に供給された圧縮エアを該ノズル本体を回転駆動
するような方向へ向けて噴出させる少なくとも一つの回
転駆動用吹出孔と、を具えてなるものである。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention provides an air blow nozzle that advantageously solves the above-mentioned problems. The self-rotating air blow nozzle of the present invention has a compressed air pipe connected to the inside thereof. , A hollow nozzle body pivotally supported around a predetermined axis extending in the front-rear direction, and at least one line extending radially outward from the axis on the front wall of the nozzle body. And a plurality of air blow-out holes for penetrating the compressed air supplied into the nozzle body toward the front, and ends of the nozzle body radially outward with respect to the axis. And at least one rotation-driving blow-out hole for penetrating the nozzle body in the vicinity thereof and ejecting compressed air supplied into the nozzle body in a direction in which the nozzle body is rotationally driven. It is made of comprises a.
【０００６】そして、この発明の自力回転式エアブロー
ノズルでは、前記ノズル本体は、前記軸線を中心軸線と
する中空円盤状であっても良く、また、前記複数のエア
ブロー用吹出孔は、前記ノズル本体の、前記軸線に対し
半径方向外方の端部に近いもの程、外方寄りに向いて開
口していても良い。さらに、この発明の自力回転式エア
ブローノズルでは、前記回転駆動用吹出孔は、前記ノズ
ル本体の正面壁部に形成されて、前記軸線に対する接線
方向に対し前方寄りの方向へ向かって開口していても良
く、また、前記回転駆動用吹出孔には、そこからの圧縮
エアの吹出量を制限して前記ノズル本体の回転速度を調
節する回転速度調節手段が設けられていても良い。Further, in the self-rotating air blow nozzle of the present invention, the nozzle body may be a hollow disk shape having the axis as a central axis, and the plurality of air blow outlet holes may be provided in the nozzle body. Of the above, the one that is closer to the outer end in the radial direction with respect to the axis may be open toward the outer side. Further, in the self-rotating air blow nozzle of the present invention, the rotation driving blowout hole is formed in the front wall portion of the nozzle body, and opens toward the front side with respect to the tangential direction to the axis. The rotation driving blowout hole may be provided with a rotation speed adjusting means for adjusting the rotation speed of the nozzle body by limiting the blowout amount of compressed air from the blowout hole.
【０００７】[0007]
【作用】かかるエアブローノズルにあっては、中空のノ
ズル本体の内部にそこに接続された圧縮エア配管から圧
縮エアが供給されると、その圧縮エアが、前後方向へ延
在する所定軸線から半径方向外方へ延びる少なくとも一
本の線上に整列する、正面壁部の複数のエアブロー用吹
出孔から前方へ向かって噴出し、それと同時にその圧縮
エアが、ノズル本体の、前記軸線に対し半径方向外方の
端部付近の少なくとも一つの回転駆動用吹出孔から、該
ノズル本体を回転駆動するような方向へも噴出して、そ
の圧縮エアの推力で、回転自在に枢支された該ノズル本
体が前記軸線周りに自力回転する。In this air blow nozzle, when compressed air is supplied to the inside of the hollow nozzle body from the compressed air pipe connected thereto, the compressed air is radiated from a predetermined axis extending in the front-rear direction. The air is blown out forward from a plurality of air-blowing holes in the front wall portion aligned on at least one line extending outward in the direction, and at the same time, the compressed air is radially outside the nozzle body with respect to the axis. From at least one rotation driving blowout hole in the vicinity of one end of the nozzle body, the nozzle body is jetted in a direction in which the nozzle body is driven to rotate, and the thrust of the compressed air causes the nozzle body to be rotatably supported. It rotates about its own axis.
【０００８】従って、このエアブローノズルによれば、
半径方向外方へ延びる線上に整列した正面壁部の複数の
エアブロー用吹出孔がそれらの位置を上記軸線周りに回
転移動されながら前方へ圧縮エアを噴出させるので、そ
の圧縮エアの流れが渦流となって、必要以上に拡散せず
に無駄なく前方へ進み、そのエアブローノズルの前方に
置いた製品に脈動流となって到達して、そこに付着した
切粉や切削油、サンドブラストの砂や洗浄水等を効果的
に除去するので、個々の製品に対する圧縮エアの使用量
を大幅に減少させ得て、圧縮エアを生成するコンプレッ
サ等の設備の運転コストを大幅に削減することができ
る。Therefore, according to this air blow nozzle,
The plurality of air blowout holes in the front wall portion aligned on the line extending outward in the radial direction ejects compressed air forward while rotating and moving those positions around the above-mentioned axis, so that the flow of the compressed air becomes a vortex flow. Then, without spreading more than necessary, it moves forward without waste, reaches the product placed in front of the air blow nozzle in a pulsating flow, and reaches the chips and cutting oil adhering to it, sand of sandblast, and cleaning. Since water and the like are effectively removed, the amount of compressed air used for each product can be significantly reduced, and the operating cost of equipment such as a compressor that generates compressed air can be significantly reduced.
【０００９】なおノズル本体を、回転軸線を中心軸線と
する中空円盤状とすれば、正面壁部が平板状となって後
方への圧縮エアの回り込みを防止できるので、渦流の不
必要な拡散をさらに有効に防止することができる。ま
た、複数のエアブロー用吹出孔を、ノズル本体の、前記
軸線に対し半径方向外方の端部に近いもの程、外方寄り
に向けて開口させれば、ノズル本体の回転速度が低い場
合は渦流を積極的に円錐状に広げて、その到達範囲を、
前方壁部が前記軸線周りに回転する範囲よりも広げ得る
ので、除去対象面積がその前方壁部の回転範囲より広い
場合にも容易に対応することができる。If the nozzle body is formed in a hollow disk shape having the rotation axis as the central axis, the front wall portion becomes flat and the compressed air can be prevented from wrapping around to the rear side, so that unnecessary vortex flow is prevented. It can be prevented more effectively. In addition, if the plurality of air-blowing blowout holes are opened toward the outer side closer to the end of the nozzle body that is radially outward with respect to the axis, the rotational speed of the nozzle body is low. The vortex flow is positively expanded into a conical shape, and its reach is
Since the front wall can be wider than the range of rotation about the axis, it is possible to easily deal with the case where the removal target area is wider than the range of rotation of the front wall.
【００１０】さらに、回転駆動用吹出孔を、ノズル本体
の正面壁部に形成して、接線方向に対し若干前方寄りの
方向へ向かって開口させれば、そこから噴出する圧縮エ
アの流れもエアブロー用吹出孔から噴出する圧縮エアの
流れに合流させて製品にもたらし得るので、洗浄水等の
除去効果をさらに高めることができる。そして、回転駆
動用吹出孔に、そこからの圧縮エアの吹出量を制限して
前記ノズル本体の回転速度を調節する回転速度調節手段
を設ければ、回転速度が比較的低速の場合は渦流が円錐
状に広がってその到達範囲が広がり、また回転速度が比
較的高速の場合は渦流が中心部に収束してその到達範囲
が狭まるので、その回転速度調節手段で回転速度を適宜
調節することにより、製品の除去対象面積に応じて圧縮
エアをさらに有効に使用することができる。Further, if a rotary drive blowout hole is formed in the front wall portion of the nozzle body and opened toward the front side with respect to the tangential direction, the flow of compressed air ejected from the blowout hole will also be air blown. Since it can be brought to the product by being combined with the flow of the compressed air ejected from the air outlet, the effect of removing the washing water and the like can be further enhanced. Further, if a rotation speed adjusting means for adjusting the rotation speed of the nozzle main body is provided in the rotation driving blowout hole to limit the blowout amount of the compressed air from the blowout hole, the vortex flow is generated when the rotation speed is relatively low. When the rotation speed is relatively high, the vortex flow converges to the center and the arrival area becomes narrower, so that the rotation speed is adjusted appropriately by the rotation speed adjusting means. The compressed air can be used more effectively according to the area to be removed of the product.
【００１１】[0011]
【実施例】以下に、この発明の実施例を図面に基づき詳
細に説明する。図１（ａ）は、この発明の自力回転式エ
アブローノズルの一実施例を示す正面図、同図（ｂ）
は、その実施例のエアブローノズルを一部切り欠いて示
す下面図、同図（ｃ）は、同図（ａ）のＡ−Ａ線に沿う
断面図であり、図中11はノズル本体、12はそのノズル本
体11の正面壁部、そして13はそのノズル本体11の背面壁
部をそれぞれ示す。Embodiments of the present invention will be described below in detail with reference to the drawings. 1 (a) is a front view showing an embodiment of the self-rotating air blow nozzle of the present invention, FIG. 1 (b).
Is a bottom view showing a partial cutaway of the air blow nozzle of the embodiment, and FIG. 7C is a sectional view taken along the line AA of FIG. Is the front wall of the nozzle body 11, and 13 is the back wall of the nozzle body 11.
【００１２】この実施例におけるノズル本体11は、外径
が 100mmで中空の円盤状をなしており、その背面壁部13
には筒状のハブ14が一体的にかつノズル本体11と同心に
固着され、そのハブ14内にはボールベアリング15のアウ
タレースが嵌挿されて、スナップリングで抜け止めされ
ている。そしてそのベアリング15のインナレース内に
は、圧縮エアの供給用の鋼管16が嵌挿され、これにより
鋼管16は、ノズル本体11の正面壁部12の中心と背面壁部
13の中心とを通って前後方向へ延在する中心軸線Ｂと同
心に配置されてその背面壁部13を中心軸線Ｂ周りに回転
自在に枢支しており、その鋼管16の先端部は、背面壁部
13の中心部に開けられた孔内に遊挿されてそこで開口
し、この一方鋼管16の後端部には、テーパー雄ねじを端
部外周面に持つ雄管継手17が固着されて接続されてい
る。The nozzle body 11 in this embodiment has a hollow disk shape with an outer diameter of 100 mm, and its back wall portion 13
A tubular hub 14 is integrally and concentrically fixed to the nozzle body 11, and an outer race of a ball bearing 15 is fitted in the hub 14 and is retained by a snap ring. A steel pipe 16 for supplying compressed air is fitted and inserted into the inner race of the bearing 15, whereby the steel pipe 16 is formed at the center of the front wall portion 12 and the rear wall portion of the nozzle body 11.
It is arranged concentrically with the central axis B extending in the front-rear direction through the center of 13 and rotatably supports the rear wall portion 13 around the central axis B, and the tip end of the steel pipe 16 is Back wall
It is loosely inserted into a hole opened in the center of 13 and opens there.On the other hand, to the rear end of the steel pipe 16, a male pipe joint 17 having a tapered male screw on the outer peripheral surface of the end is fixedly connected. There is.
【００１３】従ってここでは、上記雄管継手17を、所定
の場所に固定された圧縮エア配管の雌管継手にねじ込み
固定することにて、ノズル本体11の内部空間が鋼管16を
介し圧縮エア配管に接続されると同時に、そのノズル本
体11が上記中心軸線Ｂの周りに回転自在に枢支される。
なお、鋼管16の先端部と背面壁部13の中心部の孔との間
には、わずかな隙間が設けられており、ここでは前記隙
間から若干流出する圧縮エアが、ボールベアリング15の
アウタレースとインナレースとの間を通って外部へ流れ
ることによりベアリング15を冷却してその焼き付きを防
止する。Therefore, here, the male pipe joint 17 is screwed and fixed to the female pipe joint of the compressed air pipe fixed at a predetermined place, so that the internal space of the nozzle body 11 is compressed by the steel pipe 16. At the same time, the nozzle body 11 is rotatably supported around the central axis B.
A slight gap is provided between the tip of the steel pipe 16 and the hole at the center of the rear wall portion 13. Here, the compressed air that slightly flows out from the gap is the outer race of the ball bearing 15. The bearing 15 is cooled by flowing to the outside through the inner race to prevent the seizure.
【００１４】またここにおけるノズル本体11は中空の円
盤状をなすことから、その正面壁部12は平板状をなすと
ともに上記中心軸線Ｂに対し直交し、その正面壁部12に
は、この実施例では中心軸線Ｂから半径方向へ延びる一
本の直線Ｃ上に所定間隔で整列する配置にて、五個のエ
アブロー用吹出孔18が貫通形成されており、それらのエ
アブロー用吹出孔18は、この実施例では、各々内径が３
mmとされるとともに、上記直線Ｃおよび中心軸線Ｂを通
る平面内に、正面壁部12の外周端縁に近いもの程大きく
なる鋭角の、中心軸線Ｂに対する傾斜角αを持って延在
するように形成されている。なお、この傾斜角αは、圧
縮エアを吹出孔18から半径方向外方寄りに噴出させ、後
述する渦流を積極的に円錐状に広げて、正面壁部12より
も大きい製品の広い範囲に圧縮エアを吹きつけるために
設けられているが、渦流の不必要な拡散を防止するた
め、この実施例では外周端縁に最も近いエアブロー用吹
出孔18で30°程度とされている。Further, since the nozzle main body 11 here has a hollow disk shape, the front wall portion 12 has a flat plate shape and is orthogonal to the central axis B, and the front wall portion 12 has this embodiment. In this case, five air blow-out blow holes 18 are penetratingly formed on a straight line C extending in the radial direction from the central axis B at a predetermined interval, and these air blow blow-out holes 18 are formed. In the embodiment, each has an inner diameter of 3
mm, and an extension angle in the plane that passes through the straight line C and the central axis B with an inclination angle α with respect to the central axis B that increases as it approaches the outer peripheral edge of the front wall portion 12. Is formed in. Note that this inclination angle α is such that compressed air is ejected radially outward from the blowout holes 18 to positively expand a vortex flow described later into a conical shape and compress it in a wide range of products larger than the front wall portion 12. It is provided for blowing air, but in order to prevent unnecessary diffusion of the vortex, in this embodiment, the air blowing blowout hole 18 closest to the outer peripheral edge is set to about 30 °.
【００１５】さらにノズル本体11の正面壁部12の、上記
直線Ｃを中心軸線Ｂの反対側に延長した直線上の外周端
部付近には、この実施例では一個の回転駆動用吹出孔19
が貫通形成されており、その回転駆動用吹出孔19は、こ
の実施例では、内径が２mmとされるとともに、図１
（ｂ）に断面にて示す如く、上記直線Ｃを延長した直線
と直交する平面内で、中心軸線Ｂに対する接線方向へ延
在する正面壁部12の表面に対し仰角βを持って延在する
ように形成されている。なお、この仰角βは、ノズル本
体11を回転駆動するのに充分な推力を得ると同時に圧縮
エアの前方への噴出をもたらすために設けられており、
この実施例では30°程度とされている。Further, in the vicinity of the outer peripheral end portion of the front wall portion 12 of the nozzle body 11 on the straight line extending the straight line C to the side opposite to the central axis B, in this embodiment, one rotation driving blow hole 19 is provided.
1 has an inner diameter of 2 mm in this embodiment.
As shown in the cross section in (b), in the plane orthogonal to the straight line obtained by extending the straight line C, it extends at an elevation angle β with respect to the surface of the front wall portion 12 extending tangentially to the central axis B. Is formed. The elevation angle β is provided in order to obtain sufficient thrust for rotationally driving the nozzle body 11, and at the same time to cause the compressed air to be ejected forward.
In this embodiment, the angle is about 30 °.
【００１６】加えてここにおけるノズル本体11には、図
２に拡大して示すように、その外周部分から上記回転駆
動用吹出孔19の内周面に貫通するネジ孔20が形成され、
そのネジ孔20には、回転速度調節手段としての回転速度
調節ネジ21が、先端部が回転駆動用吹出孔19内に適宜突
出してその吹出孔19の開口面積を狭めるようにねじ込ま
れており、この回転速度調節ネジ21はナット22により緩
み止めされている。In addition, as shown in an enlarged view in FIG. 2, the nozzle main body 11 is provided with a screw hole 20 penetrating from the outer peripheral portion thereof to the inner peripheral surface of the rotary drive blow-out hole 19.
A rotation speed adjusting screw 21 as a rotation speed adjusting means is screwed into the screw hole 20 so that the tip portion appropriately projects into the rotation driving blowout hole 19 and narrows the opening area of the blowout hole 19, The rotation speed adjusting screw 21 is prevented from loosening by a nut 22.
【００１７】図３は、上記実施例のエアブローノズルの
適用例を示すものであり、図中23は上記実施例のエアブ
ローノズルを示す。ここではそのエアブローノズル23
が、図６に示すと同様の自動車部品の洗浄工程において
湯洗槽の下流側に、コンベヤライン３を挟んで互いに対
向するよう一対のみ設置されており、それらのエアブロ
ーノズル23の鋼管16はそれぞれ、コンベヤライン３の両
側に固設された図示しない圧縮エア配管に上述の如くし
て接続固定されている。FIG. 3 shows an application example of the air blow nozzle of the above embodiment, and 23 in the figure shows the air blow nozzle of the above embodiment. Here the air blow nozzle 23
However, in the same automobile part washing process as shown in FIG. 6, only one pair is installed on the downstream side of the hot water washing tank so as to face each other with the conveyor line 3 in between. The compressed air pipes (not shown) fixedly provided on both sides of the conveyor line 3 are connected and fixed as described above.
【００１８】かかる洗浄工程にあっては、その工程の最
前部にてコンベヤライン３の側方に設置された光電管
が、その前を通過したハンガー８がリングギヤ４および
ドライブピニオン５を釣り下げているか否かを検出し、
その検出結果をシーケンサがシフトレジスタに逐次記憶
してゆき、ハンガー８が湯洗槽から出て上記一対のエア
ブローノズル23の正面に来ると、その到着をリミットス
イッチが検知し、その検知を示す信号を入力すると上記
シーケンサが、シフトレジスタの、上記光電管の位置か
らリミットスイッチの位置までの間にあるハンガー８の
数に対応する所定番地の記憶内容から、そのエアブロー
ノズル23の正面に来たハンガー８がリングギヤ４および
ドライブピニオン５を釣り下げているか否かを判断し
て、釣り下げていると判断した場合にはリミットスイッ
チの出力信号に基づくタイミングで電磁式バルブを作動
させることにより、それらのエアブローノズル23に、圧
縮エア配管から鋼管16を介して圧縮エアを短時間供給
し、これによりそれらのエアブローノズル23が、それら
の正面に来たリングギヤ４およびドライブピニオン５の
各部に短時間圧縮エアを吹きつけて、それらから洗浄水
を除去する。In such a cleaning process, is the photoelectric tube installed on the side of the conveyor line 3 at the forefront of the process, and is the hanger 8 passing in front thereof hanging down the ring gear 4 and the drive pinion 5? Detect whether or not
The sequencer sequentially stores the detection results in the shift register, and when the hanger 8 comes out of the bath and comes in front of the pair of air blow nozzles 23, its arrival is detected by the limit switch and a signal indicating the detection. When the sequencer is entered, the sequencer causes the hanger 8 coming in front of the air blow nozzle 23 from the stored contents of a predetermined address corresponding to the number of the hangers 8 between the position of the photocell and the position of the limit switch of the shift register. Judges whether or not the ring gear 4 and the drive pinion 5 are hanging down, and if it is judged that the ring gear 4 and the drive pinion 5 are hanging down, by operating the electromagnetic valve at a timing based on the output signal of the limit switch, those air blows are performed. The nozzle 23 is supplied with compressed air from the compressed air pipe through the steel pipe 16 for a short time, thereby Aburonozuru 23, by blowing a short time the compressed air to each part of the ring gear 4 and the drive pinion 5 came to their front to remove the wash water from them.
【００１９】しかして上記圧縮エアの吹きつけに際し、
エアブローノズル23のノズル本体11の内部に鋼管16から
圧縮エアが供給されると、その圧縮エアは、中心軸線Ｂ
から半径方向へ延びる直線Ｃ上に整列するように正面壁
部12に貫通形成された五個のエアブロー用吹出孔18から
前方および斜め外方へ向かって噴出すると同時に、これ
も正面壁部12の半径方向外方端部付近に貫通形成された
一個の回転駆動用吹出孔19から、正面壁部12の表面に対
し仰角βの斜め側方へ向かって吹出し、その回転駆動用
吹出孔19から噴出する圧縮エアの推力でここでは、背面
壁部13を鋼管16により枢支されたノズル本体11が、図３
中矢印で示すように、上記中心軸線Ｂ周りに自力回転す
る。When blowing the compressed air,
When the compressed air is supplied from the steel pipe 16 into the inside of the nozzle body 11 of the air blow nozzle 23, the compressed air becomes the central axis B.
From the five air blow-out blow holes 18 penetratingly formed in the front wall portion 12 so as to be aligned with the straight line C extending in the radial direction from the front wall portion 12 and at the same time, the front air portion 12 is also jetted forward and obliquely outward. From a single rotational drive blow-out hole 19 formed in the vicinity of the outer end in the radial direction, it blows out toward the diagonal side of the elevation angle β with respect to the surface of the front wall 12 and blows out from the rotational drive blow-out hole 19. In this case, the nozzle main body 11 in which the back wall portion 13 is pivotally supported by the steel pipe 16 by the thrust of the compressed air
As indicated by the middle arrow, it rotates about the central axis B by itself.
【００２０】従って、このエアブローノズル23によれ
ば、上記五個のエアブロー用吹出孔18がそれらの位置を
中心軸線Ｂ周りに回転移動されながら前方および斜め外
方へ圧縮エアを噴出させるので、その圧縮エアの流れが
渦流となって、図３に示すように、必要以上に拡散せず
に無駄なく前方へ進み、脈動流となってリングギヤ４お
よびドライブピニオン５の全体に到達し、その各部に付
着した洗浄水を効果的に除去するので、それらのリング
ギヤ４およびドライブピニオン５の一個づつに対する圧
縮エアの使用量を大幅に減少させ得て、圧縮エアを生成
するコンプレッサ等の設備の運転コストを大幅に削減す
ることができる。Therefore, according to the air blow nozzle 23, the five air blow blow-out holes 18 blow compressed air forward and obliquely outward while rotating their positions around the central axis B. As shown in FIG. 3, the flow of the compressed air does not diffuse more than necessary, and advances forward without waste, and becomes a pulsating flow that reaches the entire ring gear 4 and drive pinion 5, and reaches its respective parts. Since the adhered cleaning water is effectively removed, the amount of compressed air used for each of the ring gear 4 and the drive pinion 5 can be significantly reduced, and the operating cost of equipment such as a compressor that generates compressed air can be reduced. Can be significantly reduced.
【００２１】しかもこの実施例では、ノズル本体11を、
中心軸線Ｂを回転軸線とする中空円盤状として、その正
面壁部12を平板状にしたので、後方への圧縮エア噴流の
回り込みを有効に防止し得て、渦流の不必要な拡散をさ
らに有効に防止することができる。またこの実施例で
は、五個のエアブロー用吹出孔18を、正面壁部12の外周
端縁に近いもの程大きい傾斜角αで外方寄りに向けて斜
めに開口させたので、ノズル本体11の回転速度が低い場
合は上記渦流を積極的に円錐状に広げて、その到達範囲
を、正面壁部12の大きさよりも広げ得るので、除去対象
面積がその正面壁部12の大きさより広い上記リングギヤ
４およびドライブピニオン５に対しても容易に適用する
ことができる。Moreover, in this embodiment, the nozzle body 11 is
Since the front wall 12 has a flat plate shape with the central axis B as the rotation axis, the compressed air jet flow can be effectively prevented from wrapping around, and unnecessary vortex diffusion is further effective. Can be prevented. Further, in this embodiment, the five air blowout holes 18 are opened obliquely toward the outside with a larger inclination angle α toward the outer peripheral edge of the front wall portion 12, so that the nozzle body 11 When the rotation speed is low, the vortex flow is positively expanded into a conical shape, and its reach can be expanded beyond the size of the front wall portion 12.Therefore, the ring gear whose removal target area is wider than the size of the front wall portion 12 is used. 4 and the drive pinion 5 can be easily applied.
【００２２】さらにこの実施例では、回転駆動用吹出孔
19を、ノズル本体11の正面部分に形成して、仰角βで接
線方向に対し若干前方寄りへ向けて開口させたので、そ
こから噴出する圧縮エアの流れもエアブロー用吹出孔18
から噴出する圧縮エアの流れに合流させて製品にもたら
すことができ、それによって洗浄水等の除去効果をさら
に高めることができる。Further, in this embodiment, the blow hole for rotational drive is used.
Since the nozzle 19 is formed on the front surface of the nozzle body 11 and opened slightly forward with respect to the tangential direction at the elevation angle β, the flow of the compressed air ejected therefrom is also the blow hole 18 for air blow.
It is possible to join the flow of compressed air ejected from the product and bring it to the product, thereby further enhancing the effect of removing cleaning water and the like.
【００２３】そしてこの実施例では、回転駆動用吹出孔
19に、その吹出孔19内への突出によりその吹出孔19の開
口面積を減少させてそこからの圧縮エアの吹出量を制限
する回転速度調節ネジ21を設けたので、ノズル本体11の
回転速度を任意に調節することができ、ここで、圧縮エ
アの圧力を３kgf/cm2 として上記回転速度調節ネジ21に
よりノズル本体11の回転速度を種々に変更した本出願人
の実験によると、回転速度が 200〜600rpm程度の低速の
場合には、中心部より外周部の方が速度エネルギーが大
きくなる、いわゆる剛体渦領域の渦流が発生し、その渦
流は、エアブロー用吹出孔18からの噴出流の方向に対し
若干広がりながら進む傾向があることから、図４（ａ）
に示すように円錐状に広がって、その到達範囲がリング
ギヤ４やドライブピニオン５の全体を過不足なくカバー
できる程度に拡大する。In this embodiment, the rotary drive outlet hole
Since the rotation speed adjusting screw 21 for reducing the opening area of the blowout hole 19 by projecting into the blowout hole 19 and limiting the blowout amount of compressed air from the blowout hole 19, the rotation speed of the nozzle body 11 is provided. According to an experiment conducted by the applicant of the present invention in which the rotational speed of the nozzle body 11 was variously changed by the rotational speed adjusting screw 21 while the compressed air pressure was 3 kgf / cm 2 , the rotational speed was When the speed is low at about 200 to 600 rpm, a swirl in a so-called rigid vortex region occurs in which the velocity energy is larger in the outer peripheral part than in the central part, and the swirl flow is Since there is a tendency to proceed while expanding slightly with respect to the direction, Fig. 4 (a)
As shown in FIG. 3, the area of the ring gear 4 and the drive pinion 5 is expanded in a conical shape so that the ring gear 4 and the drive pinion 5 can be entirely covered.
【００２４】この一方ノズル本体11の回転速度が1000rp
m 程度以上の中・高速の場合には、外周部より中心部の
方が速度エネルギーが大きくなる、いわゆるポテンシャ
ル渦領域の渦流が発生し、その渦流は、中心部に収束し
ながら進む傾向があることから、回転速度が1000〜2000
rpm程度の中速の場合は図４（ｂ）に示すように中心軸
線Ｂに平行に進んで、その到達範囲がノズル本体11の正
面部分12の大きさにほぼ等しくなり、また回転速度が50
00rpm 程度の高速の場合は図４（ｃ）に示すように中心
軸線Ｂへ向かって収束しながら進んで、その到達範囲が
ノズル本体11の正面部分12の大きさより狭まる。従って
これらの場合には、リングギヤ４やドライブピニオン５
の半部や一部分に所要に応じて局所的に圧縮エアを吹き
つけることができる。On the other hand, the rotation speed of the nozzle body 11 is 1000 rp.
At medium and high speeds of about m or more, the velocity energy in the central portion is larger than in the outer peripheral portion, so-called vortex flow in the so-called potential vortex region occurs, and the vortex flow tends to proceed while converging in the central portion. Therefore, the rotation speed is 1000 to 2000
At a medium speed of about rpm, as shown in FIG. 4 (b), it travels in parallel with the central axis B, and its reach becomes almost equal to the size of the front portion 12 of the nozzle body 11, and the rotation speed is 50%.
In the case of a high speed of about 00 rpm, as shown in FIG. 4 (c), it advances toward the central axis B while converging, and the reaching range becomes narrower than the size of the front portion 12 of the nozzle body 11. Therefore, in these cases, the ring gear 4 and the drive pinion 5
If necessary, compressed air can be locally blown to half or a part of the.
【００２５】なお本出願人は、上記洗浄工程と同様に、
モデルコンベヤラインの両側に上記実施例のエアブロー
ノズルを設置して、そのコンベヤラインのモデルハンガ
ーを上記洗浄工程と同じ速度で移動させながら、エアブ
ローノズルへの圧縮エアの供給圧力と供給時間とを種々
に変更し、そのモデルハンガーに釣り下げたリングギヤ
４およびドライブピニオン５の水切り具合を調査してお
り、次表はその調査結果を示す。なお、次表中、○は水
切り具合良好、△はバラツキ有り、×は不良をそれぞれ
意味する。 上記表の結果から明らかなように、品質と圧縮エア節
約の観点から判断すると圧縮エア圧力３kgf/cm2 、圧縮
エア供給時間３秒間（各ハンガーはリングギヤ４および
ドライブピニオン５を二個づつ並べて釣り下げているの
で、一つのハンガーでは６秒間）の設定が最も好まし
く、かかる設定条件は、先に述べた、この実施例のエア
ブローノズルを適用した実際の洗浄工程にも該当する。The applicant of the present invention, as in the above cleaning step,
The air blow nozzles of the above-mentioned embodiment are installed on both sides of the model conveyor line, and while the model hanger of the conveyor line is moved at the same speed as the cleaning step, the supply pressure and supply time of the compressed air to the air blow nozzle are varied. The water drainage condition of the ring gear 4 and the drive pinion 5 which have been changed to the model hanger are investigated, and the following table shows the results of the investigation. In the following table, ◯ means good drainage, Δ means unevenness, and x means bad. As is clear from the results in the above table, from the viewpoint of quality and compressed air saving, compressed air pressure is 3 kgf / cm 2 , compressed air supply time is 3 seconds (each hanger has two ring gears 4 and two drive pinions 5 arranged side by side). Since it is lowered, the setting of 6 seconds is most preferable for one hanger), and such setting conditions also apply to the actual cleaning process to which the air blow nozzle of this embodiment described above is applied.
【００２６】そしてこの条件で上記適用例の洗浄工程を
運転すると、従来のエアブローノズルを適用した洗浄工
程では各ハンガーにつき約27秒間圧縮エアの吹出しを行
っていたことから、この実施例におけるノズルの総開口
面積の大幅な減少とも相俟って、従来の洗浄工程と比較
して圧縮エアの使用量を大幅に削減し、約１／10の使用
量とすることができる。When the cleaning process of the above-mentioned application example is operated under this condition, the compressed air is blown out for about 27 seconds for each hanger in the cleaning process using the conventional air blow nozzle. Combined with the drastic reduction in the total opening area, the amount of compressed air used can be greatly reduced compared to the conventional cleaning process, and the amount used can be reduced to about 1/10.
【００２７】以上、図示例に基づき説明したが、この発
明は上述の例に限定されるものでなく、例えばノズル本
体は、枢支される中空の基部とそこから互いに対抗する
二方向や放射状に複数方向へ延びる中空の腕とを持ち、
それらの内部同士が連通されたものでも良く、またエア
ブロー用吹出孔は、上記実施例の円盤状のノズル本体の
他、上記複数の腕を持つノズル本体の、中心軸線からそ
れらの腕に沿って互いに対抗する二方向や放射状に複数
方向へ延びる直線あるいは曲線上に整列するものでも良
い。そしてエアブロー用吹出孔は、例えばノズル本体が
製品と比較して充分大きい場合は、全て回転軸線に平行
な方向へ向けて開口させても良く、また回転駆動用吹出
孔は、回転軸線に対し接線方向へ向けて開口させても良
い。さらに、回転速度調節手段は、内径の異なる何種類
かのオリフィスの一つを交換可能に具えるものでも良
い。Although the present invention is not limited to the above-mentioned examples, for example, the nozzle main body is a hollow base portion that is pivotally supported and two-way or radial directions that oppose each other. With a hollow arm extending in multiple directions,
The inside of them may be communicated with each other, and the air-blowing blowout holes are, in addition to the disc-shaped nozzle body of the above-mentioned embodiment, the nozzle body having the plurality of arms, along the arms from the central axis. It may be arranged in a straight line or a curved line extending in a plurality of directions that are radially opposed to each other or in a plurality of directions. And, for example, when the nozzle body is sufficiently larger than the product, the air blow outlets may all be opened in a direction parallel to the rotation axis, and the rotation drive outlet holes may be tangential to the rotation axis. You may make it open toward a direction. Further, the rotation speed adjusting means may be capable of replacing one of several kinds of orifices having different inner diameters.
【００２８】[0028]
【発明の効果】かくしてこの発明の自力回転式エアブロ
ーノズルによれば、半径方向外方へ延びる線上に整列し
た正面壁部の複数のエアブロー用吹出孔がそれらの位置
を上記軸線周りに回転移動されながら前方へ圧縮エアを
噴出させるので、その圧縮エアの流れが渦流となって、
必要以上に拡散せずに無駄なく前方へ進み、そのエアブ
ローノズルの前方に置いた製品に脈動流となって到達し
て、そこに付着した切粉や切削油、サンドブラストの砂
や洗浄水等を効果的に除去するので、個々の製品に対す
る圧縮エアの使用量を大幅に減少させ得て、圧縮エアを
生成するコンプレッサ等の設備の運転コストを大幅に削
減することができる。As described above, according to the self-rotating air blow nozzle of the present invention, the plurality of air blow outlet holes of the front wall portion aligned on the line extending outward in the radial direction are rotated about their axes. While compressed air is ejected forward, the flow of compressed air becomes a vortex,
It travels forward without waste without spreading more than necessary, reaches the product placed in front of the air blow nozzle in a pulsating flow, and collects cutting chips, cutting oil, sandblast sand, cleaning water, etc. adhering there. Since it is effectively removed, the amount of compressed air used for each product can be significantly reduced, and the operating cost of equipment such as a compressor that generates compressed air can be significantly reduced.
【００２９】なおノズル本体を、回転軸線を中心軸線と
する中空円盤状とすれば、正面壁部が平板状となって後
方への圧縮エアの回り込みを防止できるので、渦流の不
必要な拡散をさらに有効に防止することができる。ま
た、複数のエアブロー用吹出孔を、ノズル本体の、前記
軸線に対し半径方向外方の端部に近いもの程、外方寄り
に向けて開口させれば、ノズル本体の回転速度が低い場
合は渦流を積極的に円錐状に広げて、その到達範囲を、
前方壁部が前記軸線周りに回転する範囲よりも広げ得る
ので、除去対象面積がその前方壁部の回転範囲より広い
場合にも容易に対応することができる。If the nozzle body is formed in a hollow disk shape having the rotation axis as the central axis, the front wall portion becomes flat and the compressed air can be prevented from wrapping around to the rear side, so that unnecessary vortex diffusion is prevented. It can be prevented more effectively. In addition, if the plurality of air-blowing blowout holes are opened toward the outer side closer to the end of the nozzle body that is radially outward with respect to the axis, the rotational speed of the nozzle body is low. The vortex flow is positively expanded into a conical shape, and its reach is
Since the front wall can be wider than the range of rotation about the axis, it is possible to easily deal with the case where the removal target area is wider than the range of rotation of the front wall.
【００３０】さらに、回転駆動用吹出孔を、ノズル本体
の正面壁部に形成して、接線方向に対し若干前方寄りの
方向へ向かって開口させれば、そこから噴出する圧縮エ
アの流れもエアブロー用吹出孔から噴出する圧縮エアの
流れに合流させて製品にもたらし得るので、洗浄水等の
除去効果をさらに高めることができる。そして、回転駆
動用吹出孔に、そこからの圧縮エアの吹出量を制限して
前記ノズル本体の回転速度を調節する回転速度調節手段
を設ければ、回転速度が比較的低速の場合は渦流が円錐
状に広がってその到達範囲が広がり、また回転速度が比
較的高速の場合は渦流が中心部に収束してその到達範囲
が狭まるので、その回転速度調節手段で回転速度を適宜
調節することにより、製品の除去対象面積に応じて圧縮
エアをさらに有効に使用することができる。Further, by forming the rotation driving blowout hole in the front wall portion of the nozzle body and opening the blowout hole in a direction slightly forward of the tangential direction, the flow of compressed air ejected from the blowout hole is also blown. Since it can be brought to the product by being combined with the flow of the compressed air ejected from the air outlet, the effect of removing the washing water and the like can be further enhanced. Further, if a rotation speed adjusting means for adjusting the rotation speed of the nozzle main body is provided in the rotation driving blowout hole to limit the blowout amount of the compressed air from the blowout hole, the vortex flow is generated when the rotation speed is relatively low. When the rotation speed is relatively high, the vortex flow converges to the center and the arrival area becomes narrower, so that the rotation speed is adjusted appropriately by the rotation speed adjusting means. The compressed air can be used more effectively according to the area to be removed of the product.
【図１】（ａ）はこの発明の自力回転式エアブローノズ
ルの一実施例を示す正面図であり、（ｂ）はその実施例
のエアブローノズルを一部切り欠いて示す下面図であり
そして（ｃ）は（ａ）のＡ−Ａ線に沿う断面図である。FIG. 1A is a front view showing an embodiment of a self-rotating air blow nozzle of the present invention, FIG. 1B is a bottom view showing a partial cutout of the air blow nozzle of the embodiment, and FIG. FIG. 3C is a sectional view taken along the line AA of FIG.
【図２】図１（ｃ）のＤ部を拡大して示す断面図であ
る。FIG. 2 is an enlarged cross-sectional view showing a portion D of FIG. 1 (c).
【図３】上記実施例のエアブローノズルの適用例を示す
斜視図である。FIG. 3 is a perspective view showing an application example of the air blow nozzle of the above embodiment.
【図４】（ａ）〜（ｃ）は上記実施例のエアブローノズ
ルの作動状態をそれぞれ示す説明図である。4 (a) to 4 (c) are explanatory views each showing an operating state of the air blow nozzle of the above embodiment.
【図５】従来のエアブローノズルを具える洗浄工程を示
す略線図である。FIG. 5 is a schematic diagram showing a cleaning process including a conventional air blow nozzle.
【図６】上記洗浄工程における従来のエアブローノズル
を示す斜視図である。FIG. 6 is a perspective view showing a conventional air blow nozzle in the cleaning process.
４ リングギヤ ５ ドライブピニオン 11 ノズル本体 12 正面壁部 13 背面壁部 15 ベアリング 16 鋼管 18 エアブロー用吹出孔 19 回転駆動用吹出孔 21 回転速度調節ネジ 23 エアブローノズル 4 Ring gear 5 Drive pinion 11 Nozzle body 12 Front wall 13 Rear wall 15 Bearing 16 Steel pipe 18 Air blow outlet 19 Rotation drive outlet 21 Rotation speed adjusting screw 23 Air blow nozzle
Claims (5)
とともに、前後方向へ延在する所定軸線（Ｂ）周りに回
転自在に枢支された中空のノズル本体（11）と、 前記ノズル本体の正面壁部（12）に、前記軸線から半径
方向外方へ延びる少なくとも一本の線（Ｃ）上に整列す
るような配置にてそれぞれ貫通形成され、そのノズル本
体内に供給された圧縮エアを前方へ向けて噴出させる複
数のエアブロー用吹出孔（18）と、 前記ノズル本体の、前記軸線に対し半径方向外方の端部
付近に貫通形成され、そのノズル本体内に供給された圧
縮エアを該ノズル本体を回転駆動するような方向へ向け
て噴出させる少なくとも一つの回転駆動用吹出孔（19）
と、 を具えてなる、自力回転式エアブローノズル。1. A hollow nozzle body (11), which is connected to a compressed air pipe (16) inside and is rotatably supported around a predetermined axis (B) extending in the front-rear direction, and the nozzle. The front wall portion (12) of the main body is formed so as to penetrate therethrough in such a manner that it is aligned with at least one line (C) extending radially outward from the axis, and the compression supplied to the nozzle main body is provided. A plurality of air-blowing blow-out holes (18) for ejecting air forward, and a compression member that is formed through the nozzle body in the vicinity of an end portion of the nozzle body radially outward with respect to the axis and is supplied into the nozzle body. At least one rotation driving blowout hole (19) for ejecting air in a direction in which the nozzle body is rotationally driven.
A self-rotating air blow nozzle that is equipped with.
とする中空円盤状である、請求項１記載の自力回転式エ
アブローノズル。2. The self-rotating air blow nozzle according to claim 1, wherein the nozzle body has a hollow disk shape having the axis as a central axis.
ノズル本体の、前記軸線に対し半径方向外方の端部に近
いもの程、外方寄りに向いて開口している、請求項１ま
たは２記載の自力回転式エアブローノズル。3. The air blow-out holes for air blow are open toward the outer side as they are closer to the ends of the nozzle body radially outward with respect to the axis. 2. The self-rotating air blow nozzle described in 2.
体の正面壁部に形成されて、前記軸線に対する接線方向
に対し前方寄りの方向へ向かって開口している、請求項
１乃至３記載の自力回転式エアブローノズル。4. The rotation driving blowout hole is formed in a front wall portion of the nozzle body, and opens toward the front side with respect to the tangential direction to the axis. Self-rotating air blow nozzle.
圧縮エアの吹出量を制限して前記ノズル本体の回転速度
を調節する回転速度調節手段（21）が設けられている、
請求項１乃至４記載の自力回転式エアブローノズル。5. A rotation speed adjusting means (21) for adjusting the rotation speed of the nozzle body by limiting the amount of compressed air discharged from the rotation driving blowout hole is provided in the rotation driving blowout hole.
The self-rotating air blow nozzle according to claim 1.
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|---|---|---|---|
| JP3249618A JP2882120B2 (en) | 1991-09-27 | 1991-09-27 | Self-rotating air blow nozzle |
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