JPH0584495A - 廃水処理装置およびその洗浄方法 - Google Patents
廃水処理装置およびその洗浄方法Info
- Publication number
- JPH0584495A JPH0584495A JP3247884A JP24788491A JPH0584495A JP H0584495 A JPH0584495 A JP H0584495A JP 3247884 A JP3247884 A JP 3247884A JP 24788491 A JP24788491 A JP 24788491A JP H0584495 A JPH0584495 A JP H0584495A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- support member
- valve
- air
- tank
- lower support
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
Landscapes
- Biological Treatment Of Waste Water (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 効率的かつ簡単に洗浄作業を行なうことがで
きる廃水処理装置を提供する。 【構成】 処理槽１０と、処理槽１０内に設けられた上
部支持材２１および下部支持材２２と、上部支持材２１
と下部支持材２２との間に保持された瀘材２３とを備え
ている。下部支持材２２の下方に、空気開閉弁４１を有
する空気吹出ノズル４０が設けられている。上部支持材
２１の直上に第１開閉弁３１ａを有する第１排水管３１
が接続され、処理槽１０の底部に第２開閉弁３４ａを有
する第２排水管３４が接続されている。
きる廃水処理装置を提供する。 【構成】 処理槽１０と、処理槽１０内に設けられた上
部支持材２１および下部支持材２２と、上部支持材２１
と下部支持材２２との間に保持された瀘材２３とを備え
ている。下部支持材２２の下方に、空気開閉弁４１を有
する空気吹出ノズル４０が設けられている。上部支持材
２１の直上に第１開閉弁３１ａを有する第１排水管３１
が接続され、処理槽１０の底部に第２開閉弁３４ａを有
する第２排水管３４が接続されている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は生物膜を用いた廃水処理
装置およびその洗浄方法に関する。
装置およびその洗浄方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の廃水処理装置について、図３によ
り説明する。廃水管１によって処理槽２内に流入する廃
水は、処理槽２内に設けられた瀘材３の表面に形成され
た生物膜によって浄化される。続いて、浄化された処理
水は、貯留槽４内に貯留された後、放流される。
り説明する。廃水管１によって処理槽２内に流入する廃
水は、処理槽２内に設けられた瀘材３の表面に形成され
た生物膜によって浄化される。続いて、浄化された処理
水は、貯留槽４内に貯留された後、放流される。
【０００３】処理槽２内の処理が所定時間行なわれた場
合、処理槽２内の洗浄を行なう。すなわち、処理槽２と
貯留槽４との間の開閉弁７を閉じ、排水弁６を開とす
る。続いて逆洗ポンプ５を駆動して処理槽２内を逆洗
し、廃水処理で過剰に成長した生物膜を排水弁６から排
水槽８に排出している。
合、処理槽２内の洗浄を行なう。すなわち、処理槽２と
貯留槽４との間の開閉弁７を閉じ、排水弁６を開とす
る。続いて逆洗ポンプ５を駆動して処理槽２内を逆洗
し、廃水処理で過剰に成長した生物膜を排水弁６から排
水槽８に排出している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
廃水処理装置においては、洗浄時において処理槽２から
排出される洗浄排水の量が増加するため、大きな排水槽
８を設けなければならないという問題がある。また、洗
浄時に貯留槽４から処理槽２内に送り込む洗浄水量が多
くなるため、逆洗ポンプ５の動力を大きくする必要があ
る。
廃水処理装置においては、洗浄時において処理槽２から
排出される洗浄排水の量が増加するため、大きな排水槽
８を設けなければならないという問題がある。また、洗
浄時に貯留槽４から処理槽２内に送り込む洗浄水量が多
くなるため、逆洗ポンプ５の動力を大きくする必要があ
る。
【０００５】本発明はこのような点を考慮してなされも
のであり、効率良くかつ簡単に洗浄することができる廃
水処理装置およびその洗浄方法を提供することを目的と
する。
のであり、効率良くかつ簡単に洗浄することができる廃
水処理装置およびその洗浄方法を提供することを目的と
する。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、廃水処理を行
なう処理槽と、この処理槽内に設けられた上部支持材お
よび下部支持材と、これら上部支持材と下部支持材との
間に保持され表面に生物膜が形成された瀘材とを備え、
前記処理槽内の下部支持材下方に空気開閉弁を有する空
気吹出ノズルを設け、前記処理槽の上部支持材直上に第
１開閉弁を有する第１排水管を接続し、前記処理槽の底
部に第２開閉弁を有する第２排水管を接続したことを特
徴とする廃水処理装置および処理槽への廃水の流入を停
止し、空気開閉弁を開として空気吹出ノズルから空気を
供給しながら第１開閉弁を開として瀘材の上方から第１
排水管を介して排水し、続いて空気開閉弁を閉とした
後、第２開閉弁を開として瀘材の下方から第２排水管を
介して排水することを特徴とする請求項１記載の廃水処
理装置の洗浄方法である。
なう処理槽と、この処理槽内に設けられた上部支持材お
よび下部支持材と、これら上部支持材と下部支持材との
間に保持され表面に生物膜が形成された瀘材とを備え、
前記処理槽内の下部支持材下方に空気開閉弁を有する空
気吹出ノズルを設け、前記処理槽の上部支持材直上に第
１開閉弁を有する第１排水管を接続し、前記処理槽の底
部に第２開閉弁を有する第２排水管を接続したことを特
徴とする廃水処理装置および処理槽への廃水の流入を停
止し、空気開閉弁を開として空気吹出ノズルから空気を
供給しながら第１開閉弁を開として瀘材の上方から第１
排水管を介して排水し、続いて空気開閉弁を閉とした
後、第２開閉弁を開として瀘材の下方から第２排水管を
介して排水することを特徴とする請求項１記載の廃水処
理装置の洗浄方法である。
【０００７】
【作用】本実施例によれば、逆洗時空気開閉弁を開と
し、空気吹出ノズルから空気を提供しながら第１開閉弁
を開とすることにより、瀘材の上方から比較的大きな剥
離生物膜を第１排水管から排出し、続いて、空気開閉弁
を閉とした後、第２開閉弁を開とすることにより、瀘材
の下方から微細の剥離生物膜を第２排水管から排出する
ことができる。
し、空気吹出ノズルから空気を提供しながら第１開閉弁
を開とすることにより、瀘材の上方から比較的大きな剥
離生物膜を第１排水管から排出し、続いて、空気開閉弁
を閉とした後、第２開閉弁を開とすることにより、瀘材
の下方から微細の剥離生物膜を第２排水管から排出する
ことができる。
【０００８】
【実施例】以下、図面を参照して本発明の実施例につい
て説明する。図１および図２は本発明の実施例を示す図
である。図１において、廃水処理装置は、廃水を処理す
る処理槽１０を備え、処理槽１０には廃水弁３７を有す
る廃水管３６が接続されている。また、処理槽１０内に
は上方および下方に液絡部１２，１３を形成する隔壁１
４が配設され、隔壁１４の一方側に酸素溶解部１５、他
方側に反応部１６が形成されている。また酸素溶解部１
５内の隔壁１４の下端よりもやや上方に散気管１７が配
設され、この散気管１７は調整弁１８を介して加圧空気
管１９に接続されている。
て説明する。図１および図２は本発明の実施例を示す図
である。図１において、廃水処理装置は、廃水を処理す
る処理槽１０を備え、処理槽１０には廃水弁３７を有す
る廃水管３６が接続されている。また、処理槽１０内に
は上方および下方に液絡部１２，１３を形成する隔壁１
４が配設され、隔壁１４の一方側に酸素溶解部１５、他
方側に反応部１６が形成されている。また酸素溶解部１
５内の隔壁１４の下端よりもやや上方に散気管１７が配
設され、この散気管１７は調整弁１８を介して加圧空気
管１９に接続されている。
【０００９】他方、反応部１６内には多数の開口部２１
ａを有する上部支持材２１と、多数の開口２２ａを有す
る下部支持材２２とが配設され、これら上部支持材２１
と下部支持材２２との間に瀘材２３が充填されている。
瀘材２３としては、比重が１よりも大きいプラスチック
の成形材が用いられ、瀘材２３の充填体積は上部支持材
２１と下部支持材２２の間の空間容積の５０〜８０％と
なっている。
ａを有する上部支持材２１と、多数の開口２２ａを有す
る下部支持材２２とが配設され、これら上部支持材２１
と下部支持材２２との間に瀘材２３が充填されている。
瀘材２３としては、比重が１よりも大きいプラスチック
の成形材が用いられ、瀘材２３の充填体積は上部支持材
２１と下部支持材２２の間の空間容積の５０〜８０％と
なっている。
【００１０】また上部支持材２１の直上の処理槽１０槽
壁には第１排水口３０が設けられ、この第１排水口３０
には第１開閉弁３１ａを有する第１排水管３１が接続さ
れ、第１排水管３１は排水管３２に接続されている。ま
た処理槽１０の底部には第２排水口３３が設けられ、こ
の第２排水口３３には第２開閉弁３４ａを有する第２排
水管３４が接続され、第２排水管３４は排水管３２に接
続されている。
壁には第１排水口３０が設けられ、この第１排水口３０
には第１開閉弁３１ａを有する第１排水管３１が接続さ
れ、第１排水管３１は排水管３２に接続されている。ま
た処理槽１０の底部には第２排水口３３が設けられ、こ
の第２排水口３３には第２開閉弁３４ａを有する第２排
水管３４が接続され、第２排水管３４は排水管３２に接
続されている。
【００１１】処理槽１０内であって下部支持材２２の下
方には、空気吹出ノズル４０が設けられ、この空気吹出
ノズル４０は空気開閉弁４１および調整弁４２を介して
加圧空気管１９に接続されている。また下部支持材２２
と空気吹出ノズル４０との間には、処理水管４３の一端
４４が開口し、処理水管４３の他端は液位調整管４６を
介して放流管４７に接続されている。
方には、空気吹出ノズル４０が設けられ、この空気吹出
ノズル４０は空気開閉弁４１および調整弁４２を介して
加圧空気管１９に接続されている。また下部支持材２２
と空気吹出ノズル４０との間には、処理水管４３の一端
４４が開口し、処理水管４３の他端は液位調整管４６を
介して放流管４７に接続されている。
【００１２】本実施例において、廃水管３８から処理槽
１０へ流入する廃水の流入量をＱL （ｍ3 ／ｈ）、散気
管１７の通気量をＱG1（Ｎ−ｍ3 ／ｈ）、空気吹出ノズ
ル４０の通気量をＱG2（Ｎ−ｍ3 ／ｈ）、処理槽１０の
有効容積をＶ（ｍ3／ｈ）とした場合、Ｖ／ＱL すなわ
ち処理槽１０における廃水の水理学的滞留時間ＨＲＴは
０．５〜１０（ｈ）、ＱG1の容積倍率すなわちＱG1／Ｖ
は０．０１〜１（ｈ-1）、ＱG2の容積倍率すなわちＱG2
／Ｖは０．１〜１０（ｈ-1）程度に設定されている。
１０へ流入する廃水の流入量をＱL （ｍ3 ／ｈ）、散気
管１７の通気量をＱG1（Ｎ−ｍ3 ／ｈ）、空気吹出ノズ
ル４０の通気量をＱG2（Ｎ−ｍ3 ／ｈ）、処理槽１０の
有効容積をＶ（ｍ3／ｈ）とした場合、Ｖ／ＱL すなわ
ち処理槽１０における廃水の水理学的滞留時間ＨＲＴは
０．５〜１０（ｈ）、ＱG1の容積倍率すなわちＱG1／Ｖ
は０．０１〜１（ｈ-1）、ＱG2の容積倍率すなわちＱG2
／Ｖは０．１〜１０（ｈ-1）程度に設定されている。
【００１３】次にこのような構成からなる本実施例の作
用について説明する。
用について説明する。
【００１４】まず、通常運転時、廃水弁３７を開とし、
廃水管３６から処理槽１０内に廃水が流入する。同時に
調整弁１８を開として散気管１７から空気を供給する。
この場合、散気管１７からの空気により生じた気泡のエ
アリフトによって廃水が循環し、廃水は瀘材２３内を降
下する。瀘材２３の表面には、生物膜が形成されてお
り、廃水はこの生物膜により浄化され、処理水となって
処理水管４３から放流管４７を経て外方へ放流される。
廃水管３６から処理槽１０内に廃水が流入する。同時に
調整弁１８を開として散気管１７から空気を供給する。
この場合、散気管１７からの空気により生じた気泡のエ
アリフトによって廃水が循環し、廃水は瀘材２３内を降
下する。瀘材２３の表面には、生物膜が形成されてお
り、廃水はこの生物膜により浄化され、処理水となって
処理水管４３から放流管４７を経て外方へ放流される。
【００１５】次に、処理槽１０における廃水処理が進行
すると、処理槽１０内の洗浄を次のように行なう（図２
参照）。まず廃水弁３７を閉じ、処理槽１０内への廃水
の流入を停止する。続いて、空気弁４１を開として空気
吹出ノズル４０から気泡を噴出する。この場合、処理槽
１０内の瀘材２３は、その占有体積が増加する。そして
瀘材２３は上部支持材２１まで達し、気泡によるせん断
作用を受ける。このような気泡のせん断作用によって、
瀘材２３の表面に付着した過剰の生物膜が剥離し、比較
的大きな剥離生物膜は液面３５近傍に集まる。他方、微
細化した剥離生物膜は処理槽１０内を均一に流動する。
すると、処理槽１０内の洗浄を次のように行なう（図２
参照）。まず廃水弁３７を閉じ、処理槽１０内への廃水
の流入を停止する。続いて、空気弁４１を開として空気
吹出ノズル４０から気泡を噴出する。この場合、処理槽
１０内の瀘材２３は、その占有体積が増加する。そして
瀘材２３は上部支持材２１まで達し、気泡によるせん断
作用を受ける。このような気泡のせん断作用によって、
瀘材２３の表面に付着した過剰の生物膜が剥離し、比較
的大きな剥離生物膜は液面３５近傍に集まる。他方、微
細化した剥離生物膜は処理槽１０内を均一に流動する。
【００１６】時間ｔ1 （５〜１０分程度）経過後に、時
間ｔ2 （５〜１０分程度）の間、第１開閉弁３１ａを開
とする。そして、上部支持材２１の上方に存在する比較
的大きな剥離生物膜を、第１排水管３１および排水管３
２を介して外方へ排出する。ここまでの洗浄作業を第１
の工程と呼ぶ。
間ｔ2 （５〜１０分程度）の間、第１開閉弁３１ａを開
とする。そして、上部支持材２１の上方に存在する比較
的大きな剥離生物膜を、第１排水管３１および排水管３
２を介して外方へ排出する。ここまでの洗浄作業を第１
の工程と呼ぶ。
【００１７】次に洗浄作業の第２の工程を行なう。すな
わち、第１開閉弁３１ａを閉とし、同時に空気開閉弁４
１を閉として空気吹出ノズル４０からの気泡の噴出を停
止し、微細化した剥離生物膜を沈降させる。時間ｔ
3 （１０〜３０分程度）経過の後に、第２開閉弁３４ａ
を時間ｔ4 （１〜１０分程度）だけ開として、処理槽１
０の底部近傍に体積した微細の剥離生物膜を第２排水管
３４および排水管３２を介して外方へ排出する。このよ
うにして、洗浄の第２の工程が終了する。
わち、第１開閉弁３１ａを閉とし、同時に空気開閉弁４
１を閉として空気吹出ノズル４０からの気泡の噴出を停
止し、微細化した剥離生物膜を沈降させる。時間ｔ
3 （１０〜３０分程度）経過の後に、第２開閉弁３４ａ
を時間ｔ4 （１〜１０分程度）だけ開として、処理槽１
０の底部近傍に体積した微細の剥離生物膜を第２排水管
３４および排水管３２を介して外方へ排出する。このよ
うにして、洗浄の第２の工程が終了する。
【００１８】この間、調整弁１８を開としておいてもよ
い。調整弁１８を開とした場合、液面３５が隔壁１４の
上端よりも低下するので、処理槽１０内に循環流が生じ
ることはない。このため、微細化した生物膜の沈降を阻
害することはない。
い。調整弁１８を開とした場合、液面３５が隔壁１４の
上端よりも低下するので、処理槽１０内に循環流が生じ
ることはない。このため、微細化した生物膜の沈降を阻
害することはない。
【００１９】このような洗浄作業が終了した後、第１開
閉弁３１ａ、第２開閉弁３４ａおよび空気開閉弁４１を
閉とし、廃水弁３７を開として通常運転を再開する。
閉弁３１ａ、第２開閉弁３４ａおよび空気開閉弁４１を
閉とし、廃水弁３７を開として通常運転を再開する。
【００２０】以上説明したように、本実施例によれば、
上下に液絡部１２，１３を形成する隔壁１４によって処
理槽１０を仕切り、酸素溶解部１５と反応部１６を設け
たので、処理槽１０内に適度の循環流を発生させ撹拌を
行なうことができる。このため瀘材２３に付着した生物
膜を均一化し廃水の処理効率を高めることができる。ま
た、瀘材２３の充填量を上部および下部支持材２１およ
び２２の間の空間容積の５０〜８０％としたので、洗浄
時において瀘材２３の占有体積を増加させ均一な洗浄作
業を行なうことができる。さらに、散気管１７から常時
通気することによって、洗浄時においても適度の溶存酸
素の供給を行なうことができる。
上下に液絡部１２，１３を形成する隔壁１４によって処
理槽１０を仕切り、酸素溶解部１５と反応部１６を設け
たので、処理槽１０内に適度の循環流を発生させ撹拌を
行なうことができる。このため瀘材２３に付着した生物
膜を均一化し廃水の処理効率を高めることができる。ま
た、瀘材２３の充填量を上部および下部支持材２１およ
び２２の間の空間容積の５０〜８０％としたので、洗浄
時において瀘材２３の占有体積を増加させ均一な洗浄作
業を行なうことができる。さらに、散気管１７から常時
通気することによって、洗浄時においても適度の溶存酸
素の供給を行なうことができる。
【００２１】なお、上記実施例において瀘材２３として
比重が１よりも大きなプラスチックを用いた例を示した
が、これに限らず比重が１よりも小さいプラスチックや
内部に独立気泡を持つ焼成物などの浮上性の材料を使用
することも可能である。この際に比重もしくはかさ比重
を例えば０．９５〜０．９９にすることにより洗浄時に
瀘材２３の占有体積を容易に増加させ、瀘材２３の流動
性を高めることができる。
比重が１よりも大きなプラスチックを用いた例を示した
が、これに限らず比重が１よりも小さいプラスチックや
内部に独立気泡を持つ焼成物などの浮上性の材料を使用
することも可能である。この際に比重もしくはかさ比重
を例えば０．９５〜０．９９にすることにより洗浄時に
瀘材２３の占有体積を容易に増加させ、瀘材２３の流動
性を高めることができる。
【００２２】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
洗浄時、瀘材の上方から比較的大きな剥離生物膜を第１
排水管から排出し、瀘材の下方から微細の剥離生物膜を
第２排水管から排出することにより、瀘材に付着した生
物膜を効果的に除去排出することができる。また従来の
ように多量の洗浄水量を使用しないので、大きな排水槽
を設けたり、大きな逆洗ポンプを設ける必要がなくな
る。このため簡単かつ低コストで洗浄作業を行なうこと
ができる。
洗浄時、瀘材の上方から比較的大きな剥離生物膜を第１
排水管から排出し、瀘材の下方から微細の剥離生物膜を
第２排水管から排出することにより、瀘材に付着した生
物膜を効果的に除去排出することができる。また従来の
ように多量の洗浄水量を使用しないので、大きな排水槽
を設けたり、大きな逆洗ポンプを設ける必要がなくな
る。このため簡単かつ低コストで洗浄作業を行なうこと
ができる。
【図１】本発明による廃水処理装置の一実施例を示す概
略系統図
略系統図
【図２】廃水処理装置の洗浄作用を示す図
【図３】従来の廃水処理装置を示す概略系統図
１０ 処理水槽 ２１ 上部支持材 ２２ 下部支持材 ２３ 瀘材 ３１ 第１排水管 ３１ａ 第１開閉弁 ３４ 第２排水管 ３４ａ 第２開閉弁 ４０ 空気吹出ノズル ４１ 空気開閉弁
Claims (2)
- 【請求項１】廃水処理を行なう処理槽と、この処理槽内
に設けられた上部支持材および下部支持材と、これら上
部支持材と下部支持材との間に保持され表面に生物膜が
形成された瀘材とを備え、前記処理槽内の下部支持材下
方に空気開閉弁を有する空気吹出ノズルを設け、前記処
理槽の上部支持材直上に第１開閉弁を有する第１排水管
を接続し、前記処理槽の底部に第２開閉弁を有する第２
排水管を接続したことを特徴とする廃水処理措置。 - 【請求項２】処理槽への廃水の流入を停止し、空気開閉
弁を開として空気吹出ノズルから空気を供給しながら第
１開閉弁を開として瀘材の上方から第１排水管を介して
排水し、続いて空気開閉弁を閉とした後、第２開閉弁を
開として瀘材の下方から第２排水管を介して排水するこ
とを特徴とする請求項１記載の廃水処理装置の洗浄方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3247884A JPH0584495A (ja) | 1991-09-26 | 1991-09-26 | 廃水処理装置およびその洗浄方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3247884A JPH0584495A (ja) | 1991-09-26 | 1991-09-26 | 廃水処理装置およびその洗浄方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0584495A true JPH0584495A (ja) | 1993-04-06 |
Family
ID=17170033
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3247884A Pending JPH0584495A (ja) | 1991-09-26 | 1991-09-26 | 廃水処理装置およびその洗浄方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0584495A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2024014165A (ja) * | 2022-07-22 | 2024-02-01 | 株式会社クボタ | 液処理設備及び液処理設備における液処理方法 |
| JP2024034569A (ja) * | 2022-09-01 | 2024-03-13 | 株式会社クボタ | 液処理方法および液処理設備 |
-
1991
- 1991-09-26 JP JP3247884A patent/JPH0584495A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2024014165A (ja) * | 2022-07-22 | 2024-02-01 | 株式会社クボタ | 液処理設備及び液処理設備における液処理方法 |
| JP2024034569A (ja) * | 2022-09-01 | 2024-03-13 | 株式会社クボタ | 液処理方法および液処理設備 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3494744B2 (ja) | 浸漬型膜濾過装置における膜の薬液洗浄方法及び薬液洗浄装置 | |
| CN110193288A (zh) | 一种浸没式超滤膜的无人自动在线恢复性化学清洗方法 | |
| JPH0722749B2 (ja) | 汚水処理装置 | |
| CN107162185A (zh) | 一种工业废水反硝化脱氮装置与工艺 | |
| JP2005013864A (ja) | 閉鎖式水循環システムの水ろ過装置 | |
| JP2002263696A (ja) | 洗浄処理装置 | |
| JPH10337585A (ja) | 浮上性濾過材の逆洗方法 | |
| JP7610807B2 (ja) | 散水・生物ろ過方法 | |
| CN217564845U (zh) | 一种纳豆加工用原料浸泡装置 | |
| JP2002191908A (ja) | 濾過装置及び浄化槽 | |
| JPS6331280B2 (ja) | ||
| JPH04104895A (ja) | 有機性汚水の生物処理装置 | |
| JP2005152777A (ja) | ろ過槽 | |
| JPS5936319Y2 (ja) | バツチ式活性汚泥処理装置 | |
| JP3480050B2 (ja) | 浸漬型膜分離装置 | |
| CN114275844A (zh) | 一种集装箱浸没式膜过滤装置及其冲洗控制方法 | |
| JP7591217B2 (ja) | 散水・生物ろ過装置、被処理水の散水・生物ろ過方法、及び下水処理方法 | |
| JPH0747381A (ja) | 上向流式濾過装置 | |
| JPS595036B2 (ja) | 竪型管束による汚水の微生物酸化処理法 | |
| JP3479632B2 (ja) | 排水処理装置 | |
| JPH10486A (ja) | 活性汚泥の製造装置 | |
| JP2000288575A (ja) | 廃水処理方法及び装置 | |
| JP3859447B2 (ja) | 散気方法および装置 | |
| JPH11347377A (ja) | 固液分離装置及びその洗浄方法 | |
| JPH0347596A (ja) | 生物濾過装置における充填材の洗浄方法 |