JPH0584806A - 押出し領域に反対方向のスクリユーセグメントを有する押出し機 - Google Patents

押出し領域に反対方向のスクリユーセグメントを有する押出し機

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JPH0584806A
JPH0584806A JP3111940A JP11194091A JPH0584806A JP H0584806 A JPH0584806 A JP H0584806A JP 3111940 A JP3111940 A JP 3111940A JP 11194091 A JP11194091 A JP 11194091A JP H0584806 A JPH0584806 A JP H0584806A
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JP
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extruder
screw
bearing shaft
extrusion
zone
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JP3111940A
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Juergen Voigt
ユルゲン・フオイクト
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KraussMaffei Extrusion GmbH
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Hermann Berstorff Maschinenbau GmbH
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 熱可塑性プラスチック又はゴムを処理するた
めの押出し機が押出し領域ケーシング部分にスクリュー
スリーブを有し、それが軸受軸上で長手方向周りに回転
可能に設けられ、押出し機スクリューにより反対方向に
且つ送り圧を高める様に駆動可能である押出し機で、押
出し領域の圧力上昇を技術コストを安く行え、また押出
し機長さを短く出来る様にすることを目的とする。 【構成】 上記押出し機で、第1の押出し機スクリュー
2を押出し領域6の範囲で軸受軸13として形成し、軸
受軸13上でスクリュースリーブ7がその長手軸周りに
反対方向に回転可能に差し込まれ、スクリュースリーブ
7はスクリューウェブ10を備え、それは第2の押出し
機スクリュー3のスクリューセグメント8のスクリュー
ウェブ9と緊密に噛み合い、押出し機の押出し領域6で
協動するスクリューが反対方向の溶融物ポンプとして駆
動可能に構成されている。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、特許請求の範囲の請求
項1の上位概念による熱可塑性プラスチック及びゴムを
処理するための押出し機に関する。
【0002】
【従来の技術】その様な押出し機において概ね固体の出
発材料が溶融物に変えられ、その際押し出し材料の品質
障害を避けようとする時には、材料に固有の圧力上限及
び温度上限を越えないようにすれば良い。従って押出し
機の押出し領域における溶融物が充分満足できない押出
し出力を可能にする圧力が生ずることがままある。押出
し機の押出し領域と押し出しヘッドとの間に設けられて
いる溶融物ポンプは圧力上昇、従ってかなり大きな押出
し出力が生ずる。
【0003】例えばドイツ連邦共和国特許公開第 38 42
988号公報から知られている様に、溶融物ポンプの最も
良く使われる構造のものに歯車ポンプが属する。このポ
ンプは取り分け送り作用が比較的良好である為に使用さ
れている。
【0004】歯車ポンプを使用する場合には、このポン
プは比較的構造費用が高く、更に押出し機の構造長さが
長くなるという欠点がある。
【0005】歯車ポンプには固有の駆動装置を設けねば
ならず、その回転数はスクリューコンベヤ回転数に関係
して制御されねばならないということが特に不利である
と感じられる。その上押し出し過程で溶融物ポンプでは
付加的なエネルギーが溶融物に加えられるという点に注
意をする必要がある。溶融物を過熱すること、従って溶
融物への悪影響を避ける為に、溶融物温度が所定の限界
温度を越えてはならず、このことはスクリューコンベヤ
及び歯車ポンプの範囲に対して測定及び制御システムを
高価にする必要がある。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】従って本発明の課題
は、押出し領域の範囲で圧力上昇を技術的コストを下
げ、押出し機構造の長さを下げることを可能にする初め
に述べた種の押出し機を提案することである。
【0007】
【課題を解決するための手段】この課題は、特許請求の
範囲の請求項1の特徴事項により解決される。更に別の
解決の可能性は請求項2にも示されている。本発明の更
なる発展形態及び特に有利な実施形態はそれ以降の請求
項からも分かる。
【0008】この押出し機は押出し機ケーシングの押出
し領域に設けた反対方向のスクリューセグメントで非常
に有利な溶融物ポンプを作ることである。その助けで同
一方向のスクリューに比べて送り作用率が改良されるた
めに送り圧が高められ、溶融物にとって邪魔となる不必
要な高いエネルギー消費がない。
【0009】更に歯車−溶融物ポンプを有する普通の押
出し機の送り作用に比較してほぼ同種の材料送りが押出
し領域におけるスクリューセグメントによってこの押出
し機範囲でそれ自体既に完全に溶かされた溶融物のより
大切な処理を可能にする。
【0010】ここに提示した押出し機の更に別の長所
は、溶融物ポンプに対して何ら別の駆動装置を必要とせ
ず、また溶融物ポンプ回転数を制御するための高価な測
定−及び制御システムはいらないという事である。
【0011】スクリュースリーブ並びに押出し領域に設
けた押出し機スクリューのセグメントは引き出し可能に
押出し機ケーシング乃至は押出し機スクリューと結合さ
れているので、所定の利用臨界点に関連して押出し機
は、押出し領域に反対方向のスクリューセグメントが有
ったり無かったりするが駆動することが出来る。
【0012】
【実施例】次に図面に基づいて本発明の実施例を詳細に
説明することにしよう。
【0013】第1の実施例において図1には部分的に切
断した押出し機ケーシング1が示され、このケーシング
の中で押出し領域6に軸受けされた押出し機範囲には2
つの押出し機スクリュー2,3が同じ方向で互いに噛み
合っている。
【0014】押出し機の押出し領域6には第1の押出し
機スクリュー2が自由支持の軸受軸13として形成され
ており、その上にスクリューウェブ10を設けたスリー
ブ7がその長手軸周りに回転可能に差し込まれている。
このスリーブ7のスクリューウェブ10は反対のピッチ
を有し、そして押出し機スクリュー2のスクリューウェ
ブ5よりも大きな幅を有している。
【0015】第2の押出し機スクリュー3は押出し領域
6の方にスクリューセグメント8だけ延長されており、
そのセグメントはスクリューウェブ9を備え、このウェ
ブはそのウェブ幅に関してスクリューウェブ10と等し
く、スクリュー3の下流に向かうウェブ4よりも少ない
ピッチを有している。スクリューセグメント8並びにス
クリュースリーブ7のスクリューウェブ9,10は緊密
に且つ反対方向に相互に噛み合っている。矢印方向がそ
の回転方向を表している。
【0016】スクリュースリーブ7もスクリューセグメ
ント8もそれぞれその下流に向かう端部に互いに噛み合
うピニオン11,12を有し、従ってスクリュースリー
ブ7は押出し機スクリュー3によりそのスクリューセグ
メント8及びピニオン12,11を介して駆動出来る。
【0017】この実施例の特に有利な形態ではスクリュ
ースリーブ7はそれが軸受軸13上で回転する場合、押
出し機から取り出された溶融物が潤滑剤として供給され
る。その上方の半分に切断したスクリュースリーブ7乃
至は軸受軸13には螺旋形の潤滑剤用溝14が見て採れ
るが、この溝は軸受軸13の表面に切り込まれる。溶融
物は軸受軸13にある孔16を通って潤滑剤用溝14に
供給され、この軸受軸は軸受軸13の下流に向かう端部
に潤滑剤用入口を有し、溝14内で上流に向かって終わ
っている。
【0018】図2には、本発明による溶融物ポンプを有
する1スクリュー式押出し機も装備可能であることが示
されている。部分的に切断して示した押出し機ケーシン
グ1内でその際スクリューウェブ4を有する押出し機ス
クリュー3が回転している。押出し機の押出し領域6の
範囲には押出し機スクリュー3はスクリューセグメント
8を備え、そのスクリューウェブ9はピッチと幅におい
て上流に向かい隣接した押出し機領域のものと違ってい
る。
【0019】押出し機ケーシング1は押出し領域6には
更に別のスクリューを収容するために第2の孔を有して
いる。このスクリューはスクリュースリーブ7として形
成されており、このスリーブはその長手軸周りでケーシ
ングと結合した自由支持する軸受軸15上に回転可能に
差し込まれている。
【0020】スクリュースリーブ7のウェブ10はその
ピッチが例え反対方向に向いていたとしても、押出し機
スクリュー3のスクリューセグメント8のウェブ9と同
じ幅を有している。
【0021】スクリュースリーブ7はその下流に向かう
端部にピニオン12と噛み合うピニオン11を有し、こ
のピニオン12はスクリューセグメント8の下流に向か
う端部で固定されている。
【0022】これらピニオン11,12を用いてスクリ
ュースリーブ7は直接押出し機スクリュー3によりその
スクリューセグメント8を介して駆動可能である。スク
リュースリーブ7及びそのスクリューセグメント8とは
反対のウェブピッチの反対方向の回転によってスクリュ
ースリーブは、作用が高く且つ溶融物を熱的に僅かしか
負荷しない溶融物ポンプとしてスクリューセグメント8
と協動する。
【0023】前の実施例と同様にスクリュースリーブ7
は軸受軸15上でそれが回転する場合、押出し機からの
溶融物によって潤滑される。この例で螺旋形の潤滑剤用
溝18はしかしスクリュースリーブ7の内側にあり、こ
れは軸受軸15にある孔16を介して溶融物で供給され
る。この例でも孔の開口は軸受軸15の下流に向いた端
面側に位置している。第2の孔開口は螺旋形の潤滑剤用
溝18と結合した環状溝17に対して上流に向いて位置
している。
【0024】簡単な構造形では潤滑剤用溝14,18は
スクリュースリーブ7乃至は軸受軸13の下流に向いた
端部まで延びており、従って溶融物は直接溝14,18
の中に入りうる。
【0025】本発明の特に有利な実施形態ではスクリュ
ーセグメント8並びにスクリュースリーブ7の長さは少
なくとも押出し領域6の範囲でスクリューピッチの1.5
倍と成っている。その上図2に示した様に、ピニオン1
1,12の直径は、押出し領域6におけるスクリューの
直径よりも小さい。
【0026】
【発明の効果】本発明における熱可塑性プラスチック又
はゴムを処理するための押出し機において押出し領域ケ
ーシングにスクリュースリーブを備え、このスリーブが
軸受軸上でその長手方向周りに回転可能に設けられ、押
出し機スクリューによって反対側にそして送り圧を高め
るように駆動可能である様に構成することにより、従来
の装置が持っていた欠点、即ち押出し領域の範囲におい
て圧力上昇が僅かの技術的コストで且つ僅かの押出し機
構造長さで可能となるという効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図1】図1は押出し領域の範囲における2スクリュー
式押出し機の部分的に切断したケーシングへの平面図を
示す。
【図2】図2は押出し領域の範囲における1スクリュー
式押出し機の部分的に切断したケーシングへの平面図を
示す。
【図3】図3は図1による線A−Aに沿った断面図を示
す。
【符号の説明】
1 押出し機ケーシング 2 スクリューコンベヤ 3 スクリューコンベヤ 4 スクリューウェブ 5 スクリューウェブ 6 押出し領域 7 スクリュースリーブ 8 スクリューセグメント 9 スクリューウェブ 10 スクリューウェブ 11 ピニオン 12 ピニオン 13 軸受軸 14 潤滑剤用溝 15 軸受軸 16 孔 17 環状溝 18 潤滑剤用溝

Claims (12)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項01】 注入領域、圧力上昇領域及び押出し領
    域とに分割可能なケーシングを有し、その中で押出し機
    スクリューが同一方向に回転するように配設されている
    熱可塑性プラスチック又はゴムを処理するための2スク
    リュー式押出し機において、押出し領域(6)の範囲で
    第1の押出し機スクリュー(2)が軸受軸(13)とし
    て形成されており、この軸受軸(13)上でスクリュー
    スリーブ(7)はその長手軸周りで反対方向に回転可能
    に差し込まれ、スクリュースリーブ(7)は、第2の押
    出し機スクリュー(3)のスクリューセグメント(8)
    のスクリューウェブ(9)と緊密に噛み合っているスク
    リューウェブ(10)を備え、そして押出し機の押出し
    領域(6)でこの様に協動するスクリューが反対方向の
    溶融物ポンプとして駆動しうることを特徴とする押出し
    機。
  2. 【請求項02】 注入領域、圧力上昇領域及び押出し領
    域とに分割可能なケーシングを有する熱可塑性プラスチ
    ック又はゴムを処理するための1スクリュー式押出し機
    において、押出し領域(6)で軸受軸(15)は押出し
    機ケーシング(1)と結合されており、この軸受軸(1
    5)上でスクリュースリーブ(7)はその長手軸周りで
    反対方向に回転可能に差し込まれ、スクリュースリーブ
    (7)は、押出し機スクリュー(3)のスクリューセグ
    メント(8)のスクリューウェブ(9)と緊密に噛み合
    っているスクリューウェブ(10)を備えており、そし
    て押出し機の押出し領域(6)でこの様に協動するスク
    リューが反対方向の溶融物ポンプとして駆動しうること
    を特徴とする押出し機。
  3. 【請求項03】 スクリュースリーブ(7)がその下流
    側の端部に駆動ピニオン(11)を有し、このピニオン
    が第2の押出し機スクリュー(3)上のピニオン(1
    2)と噛み合っていることを特徴とする請求項1又は請
    求項2に記載の押出し機。
  4. 【請求項04】 押出し領域(6)において押出し機ス
    クリューのピッチは、上流側に隣接する押出し機領域に
    おけるものよりも小さく、ウェブ幅はそれより大きいこ
    とを特徴とする請求項1又は請求項2に記載の押出し
    機。
  5. 【請求項05】 スクリュースリーブ(7)及びスクリ
    ューセグメント(8)とが押出し領域(6)で押出し機
    スクリュー(2,3)乃至は押出し機ケーシング(1)
    と交換可能に結合されている請求項1と請求項3から請
    求項4とに記載の押出し機。
  6. 【請求項06】 ピニオン(11,12)の直径が押出
    し領域(6)におけるスクリュースリーブとスクリュー
    セグメント(8)の直径よりも小さいことを特徴とする
    請求項3に記載の押出し機。
  7. 【請求項07】 押出し領域におけるスクリュースリー
    ブ(7)とスクリューセグメント(8)の長さが少なく
    ともスクリューピッチの1.5 倍に相当していることを特
    徴とする請求項1から請求項6のうちの1項に記載の押
    出し機。
  8. 【請求項08】 スクリュースリーブ(7)がその内側
    に螺旋形の潤滑剤用溝(18)を備え、この溝はその下
    流に向かう端部で環状溝(17)に移行していることを
    特徴とする請求項1から請求項7のうちの1項に記載の
    押出し機。
  9. 【請求項09】 環状溝(17)は軸方向の潤滑剤用孔
    (16)を介して軸受軸(15)に供給され、この軸受
    軸は上流に向かって環状溝(17)に対して終わってお
    り、下流に向かっては押出し領域(6)の下流に向かう
    部分に通じていることを特徴とする請求項8に記載の押
    出し機。
  10. 【請求項10】 軸受軸(13)はその外側に螺旋形の
    潤滑剤用溝(14)を備え、その下流に向かう端部は軸
    受軸(13)の軸方向の孔(16)に移行し、その孔は
    押出し機の押出し領域(6)の下流に向かう部分に通じ
    ていることを特徴とする請求項1から請求項9のうちの
    1項に記載の押出し機。
  11. 【請求項11】 潤滑剤用溝(14,18)がスクリュ
    ースリーブ(7)乃至は軸受軸(13)の下流に向かう
    端部まで通じていることを特徴とする請求項8又は請求
    項9に記載の押出し機。
  12. 【請求項12】 軸受軸(15)は自由支持式に押出し
    機ケーシング(1)と結合していることを特徴とする請
    求項1又は請求項2に記載の押出し機。
JP3111940A 1990-05-17 1991-05-16 押出し領域に反対方向のスクリユーセグメントを有する押出し機 Withdrawn JPH0584806A (ja)

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