JPH0584937A - 熱転写記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 印写画像に画像濃度ムラのない簡易な熱転写
記録装置を提供する。 【構成】 発熱抵抗体２が一列状に配列されたサーマル
ヘッド３の発熱抵抗体２の配列方向とインクシート及び
記録紙１の搬送方向Ｙに直交する方向Ｘとがなす角をθ
とするとき、サーマルヘッド３をθ≠０の関係となるよ
うに傾けて配設することによってインクシート及び記録
紙１の搬送方向Ｙでは隣接する発熱抵抗体２の間の隙間
をなくすることにより、印写画像のドット間に生じる画
像濃度の低下を防止するようにした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、プリンタ、コピア、フ
ァクシミリ等に利用されるサーマルヘッドを有する熱転
写記録装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】プリンタ等に用いられる従来の熱転写記
録装置の一例を図５ないし図７に基づいて説明する。ま
ず、図５に示すように、互いに重なり合う記録紙１とイ
ンクシート（記録紙の下側にある）との搬送方向Ｙと直
交する方向Ｘに複数の発熱抵抗体２が一列状に配列され
たサーマルヘッド３が配設されている。また、図６に示
すように、前記サーマルヘッド３の隣接する前記発熱抵
抗体２のピッチは、ｍ₁に設定されている。そして、前
記発熱抵抗体２の一端は共通電極４に接続され、前記発
熱抵抗体２の他端は個別電極５にそれぞれ接続されてお
り、前記共通電極４と前記個別電極５との間にはそれぞ
れ実効発熱部６が形成されている。これらの各実効発熱
部６は、前記発熱抵抗体２及び前記個別電極５の配列方
向の寸法ａ₁ を短く、前記インクシート及び前記記録紙
１の搬送方向の寸法ｂ₁ を長くした長方形状に形成され
ている。

【０００３】このような構成において、発熱抵抗体２が
一列状に配列されたサーマルヘッド３にインクシートと
重なり合う記録紙１を圧接させてインクシートと記録紙
１とを一体的に搬送しながらインクシートのインクを記
録紙１に選択的に転写することにより、記録紙１に画像
の記録を行っている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
たような熱転写記録装置には、以下に示すような問題が
ある。まず、図６に示すように、隣接する発熱抵抗体２
の間に隙間ｃがあるため、一様なベタ印写を行った場
合、図７に示すように、隣接する発熱抵抗体２の間の隙
間ｃに対応する印写画像位置に濃度の出ない（濃度の出
難い）領域、すなわち、画像濃度が低下した領域が生じ
る。また、サーマルヘッド３の加熱によってインクシー
トにその伸びによるシワが発生する（特にインクシート
の中心部にシワが発生する）ため、インクシートに発生
するシワを除去するための手段が必要となる。さらに、
所望の印写画像の画像密度が高くなると、隣接する発熱
抵抗体２のピッチｍ₁ を小さくする必要があるが、ピッ
チｍ₁ を小さくすると、隣接する発熱抵抗体２の間で熱
の相互作用（interaction） が大きくなり、印写画像の
隣り合う画素の有無による印写タイミング等の補正技術
が非常に複雑となってしまう。

【０００５】そこで、従来にあっては、上述したような
問題点を解決したものがいくつか提案されている。ま
ず、印写画像の画像濃度の低下を防止したものとして
は、例えば、以下に示すようなものがある。その第一の
従来例として、特開昭５２−１４２５２７号公報に開示
された「サーマルヘッド」がある。これは、両端に給電
線を接続した発熱部分をジグザグ状、或いは、渦巻状と
して隣接発色領域を一部重複させることにより、濃度ム
ラを低減させたものである。

【０００６】また、第二の従来例として、特開昭５８−
１８２８１号公報に開示された「サーマルヘッド」があ
る。これは、サーマルヘッドの発熱領域の輪郭を、サー
マルヘッドの副走査方向に関して実質的に対称にし、主
走査方向に関して非対称とすることにより、白ヌケの発
生を防止したものである。

【０００７】さらに、第三の従来例として、特開昭６２
−１３０８６０号公報に開示された「サーマルヘッド」
がある。これは、第１の電極部とこの第１の電極部の隣
の列の第２の電極部との間に接続して設けられた斜目状
の発熱抵抗体により、印字濃度を向上させたものであ
る。

【０００８】一方、インクシートに発生するシワを防止
したものとしては、例えば、以下に示すようなものがあ
る。まず、第四の従来例として、特開昭６０−２２４５
６６号公報に開示された「熱転写プリンタのインクシー
ト搬送装置」がある。これは、インクシートの幅方向に
生ずる張力の変化に応じて垂直および水平の各方向にそ
れぞれ傾動する少なくとも２つのガイドローラにより、
インクシートに発生するシワを防止したものである。

【０００９】また、第五の従来例として、特開昭６０−
１５７８８９号公報に開示された「転写式プリンタ」が
ある。これは、インクシートに縦方向のテンションを与
える方向に回転するローラを設け、このローラのインク
シートに当接する部分を、インクシートの中心側から外
側へ向けてそれぞれ旋回しながら走行するスパイラル状
に形成することにより、インクシートのシワを防止した
ものである。

【００１０】しかしながら、上述した第一及び第二の従
来例の場合、発熱抵抗体の実効発熱部の形状が複雑にな
るため、発熱抵抗体の製造上の精度コストや信頼性の点
で問題がある。また、第三の従来例の場合、印写画像の
ドットが発熱抵抗体の実効発熱部の形状に相似な形とな
るため、その真円度が悪くなる。さらに、第四及び第五
の従来例の場合、インクシートのシワを防止するローラ
を用いているため機構が複雑となり、コストアップする
ことは否めない。

【００１１】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明で
は、発熱抵抗体が一列状に配列されたサーマルヘッドに
インクシートと重なり合う記録紙を圧接させて前記イン
クシートと前記記録紙とを一体的に搬送しながら前記記
録紙に印写を行う熱転写記録装置において、前記発熱抵
抗体の配列方向と前記インクシート及び前記記録紙の搬
送方向に直交する方向とがなす角をθとするとき、θ≠
０となるように前記サーマルヘッドを傾けて配設した。

【００１２】請求項２記載の発明では、請求項１記載の
発明において、サーマルヘッドの隣接する発熱抵抗体の
ピッチをｍ、印写画像の画素ピッチをｐとするとき、隣
接する前記発熱抵抗体のピッチｍをｍ＝ｐ／ｃｏｓθ
（但し、θ≠０）とした。

【００１３】請求項３記載の発明では、請求項１記載の
発明において、サーマルヘッドの隣接する発熱抵抗体の
ピッチをｍ、印写画像の画素ピッチをｐ、正の整数をｎ
とするとき、隣接する前記発熱抵抗体のピッチｍをｍ＝
ｎ・ｐ／ｓｉｎθ（但し、θ≠０）とした。

【００１４】請求項４記載の発明では、請求項１記載の
発明において、インクシート及び記録紙の幅に対応する
部分のサーマルヘッドの長さをＬとするとき、前記イン
クシート及び前記記録紙の搬送方向の少なくともＬ・ｓ
ｉｎθ（但し、θ≠０）の範囲では前記インクシート及
び前記記録紙が前記サーマルヘッドに圧接される領域を
平坦とした。

【００１５】請求項５記載の発明では、発熱抵抗体が一
列状に配列されたサーマルヘッドにインクシートと重な
り合う記録紙を圧接させて前記インクシートと前記記録
紙とを一体的に搬送しながら前記記録紙に印写を行う熱
転写記録装置において、前記発熱抵抗体の実効発熱部を
正方形状に形成し、この発熱抵抗体の配列方向と前記イ
ンクシート及び前記記録紙の搬送方向に直交する方向と
がなす角をθとするとき、前記サーマルヘッドをθ＝４
５°となるように傾けて配設した。

【００１６】請求項６記載の発明では、発熱抵抗体が一
列状に配列されたサーマルヘッドにインクシートと重な
り合う記録紙を圧接させて前記インクシートと前記記録
紙とを一体的に搬送しながら前記記録紙に印写を行う熱
転写記録装置において、前記サーマルヘッドを、前記イ
ンクシート及び前記記録紙の搬送方向の上流側から下流
側に向かうにしたがって前記インクシート及び前記記録
紙の幅方向の両サイド側から中心部に向かうようにＶ字
型状に形成すると共に前記インクシート及び前記記録紙
の幅方向の中心部に対して対称となるように配設した。

【００１７】請求項７記載の発明では、請求項６記載の
発明において、Ｖ字型状のサーマルヘッドの片方の部分
の長さをＬ、Ｖ字型状の前記サーマルヘッドの片方の部
分とインクシート及び記録紙の搬送方向に直交する方向
とがなす角をθとするとき、前記インクシート及び前記
記録紙の搬送方向の少なくともＬ・ｓｉｎθ（但し、θ
≠０）の範囲では前記インクシート及び前記記録紙が前
記サーマルヘッドに圧接される領域を平坦とした。

【００１８】

【作用】請求項１記載の発明においては、サーマルヘッ
ドの発熱抵抗体の配列方向とインクシート及び記録紙の
搬送方向に直交する方向とがなす角θをθ≠０となるよ
うにサーマルヘッドを傾けることにより、インクシート
及び記録紙の搬送方向ではサーマルヘッドの隣接する発
熱抵抗体の間の隙間をなくすることが可能となり、従っ
て、印写画像のドット間に生じる画像濃度の低下を防止
することが可能となる。

【００１９】請求項２記載の発明においては、サーマル
ヘッドをインクシート及び記録紙の搬送方向に直交する
方向に対して傾けたときに、サーマルヘッドの隣接する
発熱抵抗体のピッチｍがｍ＝ｐ／ｃｏｓθ（但し、θ≠
０）となるため、インクシート及び記録紙の搬送方向で
はサーマルヘッドの隣接する発熱抵抗体の間の隙間をな
くすることが可能となり、従って、印写画像のドット間
に生じる画像濃度の低下を防止することが可能となる。

【００２０】請求項３記載の発明においては、サーマル
ヘッドの隣接する発熱抵抗体のピッチｍがｍ＝ｎ・ｐ／
ｓｉｎθ（但し、θ≠０）となるようにサーマルヘッド
をインクシート及び記録紙の搬送方向に直交する方向に
対して傾けることにより、印写画像の隣接する画素の間
隔をインクシート及び記録紙の搬送方向に画素ピッチｐ
の整数ｎ倍だけ離すことが可能となり、従って、細線等
の印写時に各発熱抵抗体を駆動するタイミングを補正す
ることが不必要となる。

【００２１】請求項４記載の発明においては、インクシ
ート及び記録紙の幅に対応する部分のサーマルヘッドの
長さＬと、サーマルヘッドとインクシート及び記録紙の
搬送方向に直交する方向とがなす角θとの関係がインク
シート及び記録紙の搬送方向の少なくともＬ・ｓｉｎθ
（但し、θ≠０）となる範囲では、インクシート及び記
録紙がサーマルヘッドに圧接される領域を平坦にするこ
とにより、その領域の圧接力を均一にさせることが可能
となり、従って、圧力ムラによる画像濃度ムラのない印
写画像を得ることが可能となる。

【００２２】請求項５記載の発明においては、発熱抵抗
体の実効発熱部を正方形状とし、しかも、発熱抵抗体の
配列方向とインクシート及び記録紙の搬送方向に直交す
る方向とがなす角θがθ＝４５°の関係となるようにサ
ーマルヘッドを傾けることにより、真円度のよい画素の
印写画像を得ることが可能となる。

【００２３】請求項６記載の発明においては、インクシ
ート及び記録紙の幅方向の中心部に対して対称なＶ字型
状に形成されたサーマルヘッドにより、インクシートに
発生するシワをその中心部から両サイド側に効率よく除
去することが可能となる。

【００２４】請求項７記載の発明においては、Ｖ字型状
のサーマルヘッドの片方の長さＬと、Ｖ字型状のサーマ
ルヘッドの片方とインクシート及び記録紙の搬送方向に
直交する方向とがなす角θとの関係がインクシート及び
記録紙の搬送方向の少なくともＬ・ｓｉｎθ（但し、θ
≠０）となる範囲では、インクシート及び記録紙がサー
マルヘッドに圧接される領域を平坦にすることによって
その領域の圧接力を均一にさせることが可能となり、こ
れにより、圧力ムラによる画像濃度ムラのない印写画像
を得ることが可能となる。

【００２５】

【実施例】本発明の第一の実施例を図１ないし図３に基
づいて説明する。なお、従来例（図５ないし図７参照）
において説明した部分と同一部分については同一符号を
用い、その説明も省略する（以下の実施例においても同
様とする）。図１に示すように、発熱抵抗体２が一列状
に配列されたサーマルヘッド３が設けられている。この
サーマルヘッド３は、前記発熱抵抗体２の配列方向とイ
ンクシート７及び記録紙１の搬送方向Ｙに直交する方向
Ｘとがなす角をθとするとき、θ≠０となるように傾け
られた状態で配設されている。また、図２に示すよう
に、共通電極４と個別電極５との間に形成される前記発
熱抵抗体２の実効発熱部６は、前記発熱抵抗体２の配列
方向の寸法ａを短く、前記発熱抵抗体２の配列方向と直
交する方向の寸法ｂを長くした長方形状に形成されてい
る。

【００２６】このように構成された本装置には、さら
に、以下に示すような条件が設定されている。まず、前
記サーマルヘッド３の隣接する前記発熱抵抗体２のピッ
チをｍ（図２参照）、印写画像の画素ピッチをｐとする
とき、隣接する前記発熱抵抗体２のピッチｍは、ｍ＝ｐ
／ｃｏｓθの関係となるように設定されている。

【００２７】また、正の整数をｎとするとき、前記サー
マルヘッド３の隣接する前記発熱抵抗体２のピッチｍ
は、ｍ＝ｎ・ｐ／ｓｉｎθの関係となるように設定され
ている。

【００２８】さらに、前記インクシート７及び前記記録
紙１の幅に対応する部分の前記サーマルヘッド３の長さ
をＬ（図１参照）とするとき、前記インクシート７及び
前記記録紙１の搬送方向Ｙの少なくともＬ・ｓｉｎθの
範囲では、図３に示すように、前記インクシート７及び
前記記録紙１が前記サーマルヘッド３に圧接される領域
が平坦に設定されている。

【００２９】このような構成において、まず、インクシ
ート７及び記録紙１の移動に伴って、インクシート７及
び記録紙１の搬送方向Ｙと直交する方向Ｘに対して、θ
≠０となるように傾けられた状態のサーマルヘッド３に
インクシート７と記録紙１とが互いに重なり合う状態で
圧接される。この時、サーマルヘッド３の隣接する発熱
抵抗体２のピッチｍと、印写画像の画素ピッチｐと、発
熱抵抗体２の配列方向とインクシート７及び記録紙１の
搬送方向Ｙに直交する方向Ｘとがなす角θとの関係は、 ｍ＝ｐ／ｃｏｓθ ∴ ｍ＞ｐ＝ｍ₁ 但し、θ≠０ ｍ₁： 従来の隣接する発熱抵抗体のピッチ(図６参照)と
なる。これにより、印写画像の画素ピッチｐは、ｐ＝ｍ
・ｃｏｓθの関係となるため、発熱抵抗体２の配列方向
の実効発熱部６の寸法ａは、従来の実効発熱部６の寸法
ａ₁ （図６参照）に比べて長くとることが可能となる。
しかも、インクシート７及び記録紙１の搬送方向Ｙで
は、隣接する発熱抵抗体２の間の隙間ｃ（図６参照）を
なくすることが可能となる。従って、隣接する発熱抵抗
体２の間の隙間ｃに対応する印写画像位置（印写画像の
ドット間）に生じる画像濃度の低下を防止することが可
能となる。

【００３０】また、隣接する発熱抵抗体２のピッチｍ
と、印写画像の画素ピッチｐと、発熱抵抗体２の配列方
向とインクシート７及び記録紙１の搬送方向Ｙに直交す
る方向とがなす角θとの関係は、 ｍ＝ｎ・ｐ／ｓｉｎθ （ｎ：正の整数） となる。これにより、印写画像の画素ピッチｐはｎ・ｐ
＝ｍ・ｓｉｎθの関係となるため、印写画像の隣接する
画素の間隔は、インクシート７及び記録紙１の搬送方向
Ｙに画素ピッチｐの整数ｎ倍だけ離れる。従って、印写
タイミング等を制御することなく良好な印写画像を得る
ことが可能となる。

【００３１】さらに、印写画像の画像濃度がサーマルヘ
ッド３とインクシート７及び記録紙１との圧接力に大き
く依存することに着目して、図３に示すように、インク
シート７及び記録紙１の搬送方向Ｙの少なくともＬ・ｓ
ｉｎθの範囲では、インクシート７及び記録紙１をサー
マルヘッド３に平板状で保持させることにより、全ての
発熱抵抗体２にインクシート７及び記録紙１を均一に圧
接することが可能となる。従って、圧力ムラによる画像
濃度ムラのない良好な印写画像を得ることが可能とな
る。

【００３２】なお、発熱抵抗体２の実効発熱部６の寸法
ａと寸法ｂとの関係がａ＝ｂとなるようにサーマルヘッ
ド３を形成し、このサーマルヘッド３を、発熱抵抗体２
の配列方向とインクシート７及び記録紙１の搬送方向Ｙ
に直交する方向Ｘとがなす角θがθ＝４５°の関係とな
るように傾けた状態で配設すれば、印写画像の１画素
は、正方形を４５°回転させた発熱抵抗体２の実効発熱
部６の形状に近い形となるため、真円度のよい画素の印
写画像を得ることが可能となる。例えば、縦線と横線と
の幅に違いのない良好な印写画像を得ることが可能とな
る。

【００３３】次に、本発明の第二の実施例を図４に基づ
いて述べる。発熱抵抗体２が一列状に配列されたサーマ
ルヘッド３が、インクシート７及び記録紙１の搬送方向
Ｙの上流側から下流側に向かうにしたがって前記インク
シート７及び前記記録紙１の幅方向の両サイド側から中
心部に向かうようにＶ字型状に形成されている。そし
て、前記サーマルヘッド３は、前記インクシート７及び
前記記録紙１の幅方向の中心部に対して左右対称となる
ように配設されている。さらに、Ｖ字型状の前記サーマ
ルヘッド３の片方の部分の長さをＬ₁ 、Ｖ字型状の前記
サーマルヘッド３の片方の部分と前記インクシート７及
び前記記録紙１の搬送方向Ｙに直交する方向とがなす角
をθとするとき、前記インクシート７及び前記記録紙１
の搬送方向Ｙの少なくとも Ｌ₁・ｓｉｎθ（但し、θ≠
０）の範囲では、前記インクシート７及び前記記録紙１
が前記サーマルヘッド３に圧接される領域が平坦に設定
されている。

【００３４】このような構成において、従来の熱転写記
録装置（図５ないし図７参照）では、インクシート７及
び記録紙１は均一な力で搬送方向Ｙに引っ張られ、中心
付近ではシワの逃げ場がないものであったが、本実施例
では、サーマルヘッド３がインクシート７及び記録紙１
の幅方向の中心部に対して左右対称にＶ字型状をしてい
るため、簡易な構成で、インクシート７の中心付近のシ
ワをその中心部から両サイド側へ逃がすことが可能とな
る。また、インクシート７及び記録紙１の搬送方向Ｙの
少なくとも Ｌ₁・ｓｉｎθの範囲では、インクシート７
及び記録紙１をサーマルヘッド３に平板状で保持させる
ことにより、全ての発熱抵抗体２にインクシート７及び
記録紙１を均一に圧接することが可能となる。従って、
圧力ムラによる画像濃度ムラのない良好な印写画像を得
ることが可能となる。

【００３５】

【発明の効果】請求項１記載の発明は、発熱抵抗体が一
列状に配列されたサーマルヘッドにインクシートと重な
り合う記録紙を圧接させて前記インクシートと前記記録
紙とを一体的に搬送しながら前記記録紙に印写を行う熱
転写記録装置において、前記発熱抵抗体の配列方向と前
記インクシート及び前記記録紙の搬送方向に直交する方
向とがなす角をθとするとき、θ≠０となるように前記
サーマルヘッドを傾けて配設したので、サーマルヘッド
の発熱抵抗体の配列方向とインクシート及び記録紙の搬
送方向に直交する方向とがなす角θをθ≠０となるよう
にサーマルヘッドを傾けることにより、インクシート及
び記録紙の搬送方向では隣接する発熱抵抗体の間の隙間
をなくすることが可能となり、従って、印写画像のドッ
ト間に生じる画像濃度の低下を防止することができるも
のである。

【００３６】請求項２記載の発明は、請求項１記載の発
明において、サーマルヘッドの隣接する発熱抵抗体のピ
ッチをｍ、印写画像の画素ピッチをｐとするとき、隣接
する前記発熱抵抗体のピッチｍをｍ＝ｐ／ｃｏｓθ（但
し、θ≠０）としたので、サーマルヘッドをインクシー
ト及び記録紙の搬送方向に直交する方向に対して傾けた
ときに、サーマルヘッドの隣接する発熱抵抗体のピッチ
ｍがｍ＝ｐ／ｃｏｓθとなるため、インクシート及び記
録紙の搬送方向ではサーマルヘッドの隣接する発熱抵抗
体の間の隙間をなくすることが可能となり、これによ
り、印写画像のドット間に生じる画像濃度の低下を防止
することができるものである。

【００３７】請求項３記載の発明は、請求項１記載の発
明において、サーマルヘッドの隣接する発熱抵抗体のピ
ッチをｍ、印写画像の画素ピッチをｐ、正の整数をｎと
するとき、隣接する前記発熱抵抗体のピッチｍをｍ＝ｎ
・ｐ／ｓｉｎθ（但し、θ≠０）としたので、サーマル
ヘッドの隣接する発熱抵抗体のピッチｍがｍ＝ｎ・ｐ／
ｓｉｎθとなるようにサーマルヘッドをインクシート及
び記録紙の搬送方向に直交する方向に対して傾けること
により、印写画像の隣接する画素の間隔をインクシート
及び記録紙の搬送方向に整数ｎ倍だけ離すことが可能と
なり、従って、細線等の印写時に各発熱抵抗体を駆動す
るタイミングを補正することを不必要にすることができ
るものである。

【００３８】請求項４記載の発明は、請求項１記載の発
明において、インクシート及び記録紙の幅に対応する部
分のサーマルヘッドの長さをＬとするとき、前記インク
シート及び前記記録紙の搬送方向の少なくともＬ・ｓｉ
ｎθ（但し、θ≠０）の範囲では前記インクシート及び
前記記録紙が前記サーマルヘッドに圧接される領域を平
坦としたので、インクシート及び記録紙の幅に対応する
部分のサーマルヘッドの長さＬと、サーマルヘッドとイ
ンクシート及び記録紙の搬送方向に直交する方向とがな
す角θとの関係がインクシート及び記録紙の搬送方向の
少なくともＬ・ｓｉｎθとなる範囲では、インクシート
及び記録紙がサーマルヘッドに圧接される領域を平坦に
することによってその領域の圧接力を均一にさせること
が可能となり、これにより、圧力ムラによる画像濃度ム
ラのない印写画像を得ることができるものである。

【００３９】請求項５記載の発明は、発熱抵抗体が一列
状に配列されたサーマルヘッドにインクシートと重なり
合う記録紙を圧接させて前記インクシートと前記記録紙
とを一体的に搬送しながら前記記録紙に印写を行う熱転
写記録装置において、前記発熱抵抗体の実効発熱部を正
方形状に形成し、この発熱抵抗体の配列方向と前記イン
クシート及び前記記録紙の搬送方向に直交する方向とが
なす角をθとするとき、前記サーマルヘッドをθ＝４５
°となるように傾けて配設したので、発熱抵抗体の実効
発熱部を正方形状とし、しかも、発熱抵抗体の配列方向
とインクシート及び記録紙の搬送方向に直交する方向と
がなす角θがθ＝４５°の関係となるようにサーマルヘ
ッドを傾けることにより、真円度のよい画素の印写画像
を得ることができるものである。

【００４０】請求項６記載の発明は、発熱抵抗体が一列
状に配列されたサーマルヘッドにインクシートと重なり
合う記録紙を圧接させて前記インクシートと前記記録紙
とを一体的に搬送しながら前記記録紙に印写を行う熱転
写記録装置において、前記サーマルヘッドを、前記イン
クシート及び前記記録紙の搬送方向の上流側から下流側
に向かうにしたがって前記インクシート及び前記記録紙
の幅方向の両サイド側から中心部に向かうようにＶ字型
状に形成すると共に前記インクシート及び前記記録紙の
幅方向の中心部に対して対称となるように配設したの
で、インクシート及び記録紙の幅方向の中心部に対して
対称なＶ字型状に形成されたサーマルヘッドにより、イ
ンクシートに発生するシワをその中心部から両サイド側
に効率よく除去することができるものである。

【００４１】請求項７記載の発明は、請求項６記載の発
明において、Ｖ字型状のサーマルヘッドの片方の部分の
長さをＬ、Ｖ字型状の前記サーマルヘッドの片方の部分
とインクシート及び記録紙の搬送方向に直交する方向と
がなす角をθとするとき、前記インクシート及び前記記
録紙の搬送方向の少なくともＬ・ｓｉｎθ（但し、θ≠
０）の範囲では前記インクシート及び前記記録紙が前記
サーマルヘッドに圧接される領域を平坦としたので、Ｖ
字型状のサーマルヘッドの片方の長さＬと、Ｖ字型状の
サーマルヘッドの片方とインクシート及び記録紙の搬送
方向に直交する方向とがなす角θとの関係がインクシー
ト及び記録紙の搬送方向の少なくともＬ・ｓｉｎθとな
る範囲では、インクシート及び記録紙がサーマルヘッド
に圧接される領域を平坦にすることによってその領域の
圧接力を均一にさせることが可能となり、これにより、
圧力ムラによる画像濃度ムラのない印写画像を得ること
ができるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第一の実施例を示す平面図である。

【図２】図１のサーマルヘッドにおける発熱抵抗体の配
列状態を拡大して示す部分平面図である。

【図３】図１のサーマルヘッドの側面図である。

【図４】本発明の第二の実施例を示す平面図である。

【図５】従来例を示す平面図である。

【図６】図５のサーマルヘッドにおける発熱抵抗体の配
列状態を拡大して示す部分平面図である。

【図７】印写画像における画像濃度の分布を示す特性図
である。

【符号の説明】

１ 記録紙 ２ 発熱抵抗体 ３ サーマルヘッド ６ 実効発熱部 ７ インクシート

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 発熱抵抗体が一列状に配列されたサーマ
   ルヘッドにインクシートと重なり合う記録紙を圧接させ
   て前記インクシートと前記記録紙とを一体的に搬送しな
   がら前記記録紙に印写を行う熱転写記録装置において、
   前記発熱抵抗体の配列方向と前記インクシート及び前記
   記録紙の搬送方向に直交する方向とがなす角をθとする
   とき、θ≠０となるように前記サーマルヘッドを傾けて
   配設したことを特徴とする熱転写記録装置。
2. 【請求項２】 サーマルヘッドの隣接する発熱抵抗体の
   ピッチをｍ、印写画像の画素ピッチをｐとするとき、隣
   接する前記発熱抵抗体のピッチｍをｍ＝ｐ／ｃｏｓθ
   （但し、θ≠０）としたことを特徴とする請求項１記載
   の熱転写記録装置。
3. 【請求項３】 サーマルヘッドの隣接する発熱抵抗体の
   ピッチをｍ、印写画像の画素ピッチをｐ、正の整数をｎ
   とするとき、隣接する前記発熱抵抗体のピッチｍをｍ＝
   ｎ・ｐ／ｓｉｎθ（但し、θ≠０）としたことを特徴と
   する請求項１記載の熱転写記録装置。
4. 【請求項４】 インクシート及び記録紙の幅に対応する
   部分のサーマルヘッドの長さをＬとするとき、前記イン
   クシート及び前記記録紙の搬送方向の少なくともＬ・ｓ
   ｉｎθ（但し、θ≠０）の範囲では前記インクシート及
   び前記記録紙が前記サーマルヘッドに圧接される領域を
   平坦としたことを特徴とする請求項１記載の熱転写記録
   装置。
5. 【請求項５】 発熱抵抗体が一列状に配列されたサーマ
   ルヘッドにインクシートと重なり合う記録紙を圧接させ
   て前記インクシートと前記記録紙とを一体的に搬送しな
   がら前記記録紙に印写を行う熱転写記録装置において、
   前記発熱抵抗体の実効発熱部を正方形状に形成し、この
   発熱抵抗体の配列方向と前記インクシート及び前記記録
   紙の搬送方向に直交する方向とがなす角をθとすると
   き、前記サーマルヘッドをθ＝４５°となるように傾け
   て配設したことを特徴とする熱転写記録装置。
6. 【請求項６】 発熱抵抗体が一列状に配列されたサーマ
   ルヘッドにインクシートと重なり合う記録紙を圧接させ
   て前記インクシートと前記記録紙とを一体的に搬送しな
   がら前記記録紙に印写を行う熱転写記録装置において、
   前記サーマルヘッドを、前記インクシート及び前記記録
   紙の搬送方向の上流側から下流側に向かうにしたがって
   前記インクシート及び前記記録紙の幅方向の両サイド側
   から中心部に向かうようにＶ字型状に形成すると共に前
   記インクシート及び前記記録紙の幅方向の中心部に対し
   て対称となるように配設したことを特徴とする熱転写記
   録装置。
7. 【請求項７】 Ｖ字型状のサーマルヘッドの片方の部分
   の長さをＬ、Ｖ字型状の前記サーマルヘッドの片方の部
   分とインクシート及び記録紙の搬送方向に直交する方向
   とがなす角をθとするとき、前記インクシート及び前記
   記録紙の搬送方向の少なくともＬ・ｓｉｎθ（但し、θ
   ≠０）の範囲では前記インクシート及び前記記録紙が前
   記サーマルヘッドに圧接される領域を平坦としたことを
   特徴とする請求項６記載の熱転写記録装置。