JPH0585075A - 印刷版 - Google Patents
印刷版Info
- Publication number
- JPH0585075A JPH0585075A JP3273595A JP27359591A JPH0585075A JP H0585075 A JPH0585075 A JP H0585075A JP 3273595 A JP3273595 A JP 3273595A JP 27359591 A JP27359591 A JP 27359591A JP H0585075 A JPH0585075 A JP H0585075A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- plate
- printing plate
- printing
- ceramic compound
- hue
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41N—PRINTING PLATES OR FOILS; MATERIALS FOR SURFACES USED IN PRINTING MACHINES FOR PRINTING, INKING, DAMPING, OR THE LIKE; PREPARING SUCH SURFACES FOR USE AND CONSERVING THEM
- B41N1/00—Printing plates or foils; Materials therefor
- B41N1/006—Printing plates or foils; Materials therefor made entirely of inorganic materials other than natural stone or metals, e.g. ceramics, carbide materials, ferroelectric materials
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Printing Plates And Materials Therefor (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 印刷版の耐食性、及び耐摩耗性を向上するこ
と。 【構成】 印刷図柄１Ａを付した製版にセラミック化合
物をコートした印刷版１である。
と。 【構成】 印刷図柄１Ａを付した製版にセラミック化合
物をコートした印刷版１である。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、グラビア印刷、タンポ
印刷等に用いられる印刷版に関する。
印刷等に用いられる印刷版に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、グラビア印刷、タンポ印刷等に用
いられる印刷版は、金属製の版にエッチング等により図
柄を刻んだものか、この製版にクロムメッキを施したも
のである。
いられる印刷版は、金属製の版にエッチング等により図
柄を刻んだものか、この製版にクロムメッキを施したも
のである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】然しながら、従来技術
には、下記〜の問題点がある。
には、下記〜の問題点がある。
【０００４】印刷版が金属製であるから、腐食し易
く、保存管理が困難である。 印刷版とドクターブレードとの接触により、印刷版及
びドクターブレードの両者が摩耗し易く、両者の寿命が
短い。
く、保存管理が困難である。 印刷版とドクターブレードとの接触により、印刷版及
びドクターブレードの両者が摩耗し易く、両者の寿命が
短い。
【０００５】印刷版の摩耗状態を肉眼で確認しずら
く、印刷不良時には印刷機を停止し、印刷機から取り外
した印刷版の図柄溝深さを粗さ計で測定する必要があ
り、生産性が悪い。 印刷版の摩耗時には、印刷版を再度製版から新たに作
り直す必要がある。
く、印刷不良時には印刷機を停止し、印刷機から取り外
した印刷版の図柄溝深さを粗さ計で測定する必要があ
り、生産性が悪い。 印刷版の摩耗時には、印刷版を再度製版から新たに作
り直す必要がある。
【０００６】本発明は、印刷版の耐食性、及び耐摩耗性
を向上することを目的とする。また、本発明は、印刷版
の摩耗状態を肉眼で容易に確認可能とすることを目的と
する。また、本発明は、印刷版の摩耗時に製版の再使用
を可能とすることを目的とする。
を向上することを目的とする。また、本発明は、印刷版
の摩耗状態を肉眼で容易に確認可能とすることを目的と
する。また、本発明は、印刷版の摩耗時に製版の再使用
を可能とすることを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】請求項１に記載の本発明
に係る印刷版は、印刷図柄を付した製版にセラミック化
合物をコートしたものである。
に係る印刷版は、印刷図柄を付した製版にセラミック化
合物をコートしたものである。
【０００８】請求項２に記載の本発明は、請求項１に記
載の本発明において更に、前記セラミック化合物の色相
が製版の色相と異なるものであるようにしたものであ
る。
載の本発明において更に、前記セラミック化合物の色相
が製版の色相と異なるものであるようにしたものであ
る。
【０００９】請求項３に記載の本発明は、請求項１又は
２に記載の本発明において更に、前記セラミック化合物
のコート層が製版から剥離可能であるようにしたもので
ある。
２に記載の本発明において更に、前記セラミック化合物
のコート層が製版から剥離可能であるようにしたもので
ある。
【００１０】
【作用】本発明によれば、下記〜の作用がある。 印刷版のＳＫＤ鋼（合金工具鋼）、ＳＫ鋼（炭素工具
鋼）、ＳＵＳ鋼（ステンレス鋼）等からなる製版母材が
窒化物等のセラミック化合物にて単層又は複層コートさ
れるから、耐食性が向上し、保存管理が容易となる。
鋼）、ＳＵＳ鋼（ステンレス鋼）等からなる製版母材が
窒化物等のセラミック化合物にて単層又は複層コートさ
れるから、耐食性が向上し、保存管理が容易となる。
【００１１】印刷版の製版母材がセラミック化合物に
て単層又は複層コートされるから、ドクターブレードと
の摩擦係数が低下し、印刷版及びドクターブレードの両
者の耐摩耗性が向上し、両者の寿命が長くなる。
て単層又は複層コートされるから、ドクターブレードと
の摩擦係数が低下し、印刷版及びドクターブレードの両
者の耐摩耗性が向上し、両者の寿命が長くなる。
【００１２】印刷版の母材にコートされるセラミック
化合物の色相が母材の色相と異なるものとされることに
より、コート層の摩耗が進行し母材が露呈することとな
る摩耗状態を色相の変化により肉眼で容易に確認でき
る。従って、印刷不良時には、印刷機を停止して印刷版
の表面色相を肉眼で観察するのみにて原因究明でき、生
産性を阻害しない。
化合物の色相が母材の色相と異なるものとされることに
より、コート層の摩耗が進行し母材が露呈することとな
る摩耗状態を色相の変化により肉眼で容易に確認でき
る。従って、印刷不良時には、印刷機を停止して印刷版
の表面色相を肉眼で観察するのみにて原因究明でき、生
産性を阻害しない。
【００１３】印刷版の母材にコートされるセラミック
化合物をＰＶＤ（物理蒸着）方式のイオンプレーティン
グ等により、母材から剥離可能とすることにより、印刷
版の摩耗時に、旧コート層のみを剥離し、その後新コー
ト層を再コートすることにて製版を再使用できる。
化合物をＰＶＤ（物理蒸着）方式のイオンプレーティン
グ等により、母材から剥離可能とすることにより、印刷
版の摩耗時に、旧コート層のみを剥離し、その後新コー
ト層を再コートすることにて製版を再使用できる。
【００１４】
【実施例】図１は本発明の実施例を示す要部模式図、図
２は印刷版を示す模式図、図３は摩耗試験状態を示す模
式図、図４は摩耗試験結果を示す線図である。
２は印刷版を示す模式図、図３は摩耗試験状態を示す模
式図、図４は摩耗試験結果を示す線図である。
【００１５】（実施例１）ＳＫＤ鋼相当の製版に図柄を
エッチングし、この製版上にＰＶＤ（物理蒸着）方式の
イオンプレーティングにより、ＴｉＮ（窒化チタン）の
超硬質セラミック層を約 5μm コートすることにて印刷
版を得た（図１（Ａ）参照）。
エッチングし、この製版上にＰＶＤ（物理蒸着）方式の
イオンプレーティングにより、ＴｉＮ（窒化チタン）の
超硬質セラミック層を約 5μm コートすることにて印刷
版を得た（図１（Ａ）参照）。
【００１６】上記ＴｉＮのコート被膜の物理的性質は、
硬さ1900〜2400(HV)、摩擦係数0.49（μ）である。
硬さ1900〜2400(HV)、摩擦係数0.49（μ）である。
【００１７】（実施例２）ＳＫＤ鋼相当の製版に図柄を
エッチングし、この製版上にＣＶＤ（化学蒸着）方式に
より、ＴｉＣ（炭化チタン）、更にＴｉＮの超硬質セラ
ミック層を約 5〜8μm 複層コートした（図１（Ｂ）参
照）。
エッチングし、この製版上にＣＶＤ（化学蒸着）方式に
より、ＴｉＣ（炭化チタン）、更にＴｉＮの超硬質セラ
ミック層を約 5〜8μm 複層コートした（図１（Ｂ）参
照）。
【００１８】上記ＴｉＣのコート被膜の物理的性質は、
硬さ3000〜4000(HV)、摩擦係数0.25（μ）である。
硬さ3000〜4000(HV)、摩擦係数0.25（μ）である。
【００１９】（実施例３）ＳＫ４鋼の製版に図柄をエッ
チングし、この製版上にＰＶＤ方式のイオンプレーティ
ングにより、ＴｉＮの超硬質セラミック層を約5μm コ
ートすることにて印刷版を得た（図１（Ａ）参照）。
チングし、この製版上にＰＶＤ方式のイオンプレーティ
ングにより、ＴｉＮの超硬質セラミック層を約5μm コ
ートすることにて印刷版を得た（図１（Ａ）参照）。
【００２０】（実施例４）ＳＵＳ３０４鋼の製版に図柄
をエッチングし、この製版上にＰＶＤ方式のイオンプレ
ーティングにより、ＴｉＮの超硬質セラミック層を約 5
μm コートすることにて印刷版を得た（図１（Ａ）参
照）。
をエッチングし、この製版上にＰＶＤ方式のイオンプレ
ーティングにより、ＴｉＮの超硬質セラミック層を約 5
μm コートすることにて印刷版を得た（図１（Ａ）参
照）。
【００２１】（実施例５）ＳＵＳ４４０Ｃ鋼の製版に図
柄をエッチングし、この製版上にＰＶＤ方式のイオンプ
レーティングにより、ＴｉＮの超硬質セラミック層を約
5μm コートすることにて印刷版を得た（図１（Ａ）参
照）。
柄をエッチングし、この製版上にＰＶＤ方式のイオンプ
レーティングにより、ＴｉＮの超硬質セラミック層を約
5μm コートすることにて印刷版を得た（図１（Ａ）参
照）。
【００２２】（比較例）ＳＫ４鋼の製版に図柄をエッチ
ングすることにて印刷版を得た。
ングすることにて印刷版を得た。
【００２３】ここで、上記各実施例、比較例の印刷版は
図２（Ａ）の如くのグラビア印刷用のロール状印刷版と
し、図柄は同一とした。
図２（Ａ）の如くのグラビア印刷用のロール状印刷版と
し、図柄は同一とした。
【００２４】尚、本発明の印刷版は図２（Ｂ）の如くの
タンポ印刷用の平板状印刷版にも適用できる。
タンポ印刷用の平板状印刷版にも適用できる。
【００２５】然るに、上記各実施例、比較例の印刷版
を、弱酸性高粘度液体である弱酸性インク液体中に浸漬
し、ドクターブレードを 2〜3kg/cm2 の圧力にて押し当
て、摩耗試験を行なった（図３参照）。尚、摩耗量は、
図柄部分のエッチング溝深さの測定により評価した。図
３において、１は印刷版、１Ａは図柄、２はドクターブ
レードである。
を、弱酸性高粘度液体である弱酸性インク液体中に浸漬
し、ドクターブレードを 2〜3kg/cm2 の圧力にて押し当
て、摩耗試験を行なった（図３参照）。尚、摩耗量は、
図柄部分のエッチング溝深さの測定により評価した。図
３において、１は印刷版、１Ａは図柄、２はドクターブ
レードである。
【００２６】上記摩耗試験の結果、実施例１〜５にあっ
ては、比較例に比して以下の如くのメリットを認めた。
ては、比較例に比して以下の如くのメリットを認めた。
【００２７】印刷版のＳＫＤ鋼、ＳＫ鋼、ＳＵＳ鋼等
からなる製版母材がＴｉＮ、ＴｉＣ等の超硬質セラミッ
ク化合物にて単層又は複層コートされるから、耐食性が
向上し、保存管理が容易となる。
からなる製版母材がＴｉＮ、ＴｉＣ等の超硬質セラミッ
ク化合物にて単層又は複層コートされるから、耐食性が
向上し、保存管理が容易となる。
【００２８】印刷版の製版母材が超硬質セラミック化
合物にて単層又は複層コートされるから、ドクターブレ
ードとの摩擦係数が低下し、印刷版及びドクターブレー
ドの両者の耐摩耗性が向上し、両者の寿命が長くなる
（図４参照）。但し、印刷版の寿命は約 5μm の摩耗量
が確認された時間にて評価した。
合物にて単層又は複層コートされるから、ドクターブレ
ードとの摩擦係数が低下し、印刷版及びドクターブレー
ドの両者の耐摩耗性が向上し、両者の寿命が長くなる
（図４参照）。但し、印刷版の寿命は約 5μm の摩耗量
が確認された時間にて評価した。
【００２９】実施例１にあっては、印刷版とドクターブ
レードの摩耗度低減により、印刷版の寿命は比較例の約
2〜 3倍程度となり、ドクターブレードの寿命も比較例
の約2〜 3倍程度となった。
レードの摩耗度低減により、印刷版の寿命は比較例の約
2〜 3倍程度となり、ドクターブレードの寿命も比較例
の約2〜 3倍程度となった。
【００３０】実施例２にあっては、印刷版とドクターブ
レードの摩耗度低減により、印刷版の寿命は比較例の約
5〜10倍程度となり、ドクターブレードの寿命は比較例
の約2〜 3倍程度となった。実施例２の印刷版寿命は、
製版母材に対するＴｉＣ層の密着強度が大なることに起
因すると考えられる。
レードの摩耗度低減により、印刷版の寿命は比較例の約
5〜10倍程度となり、ドクターブレードの寿命は比較例
の約2〜 3倍程度となった。実施例２の印刷版寿命は、
製版母材に対するＴｉＣ層の密着強度が大なることに起
因すると考えられる。
【００３１】実施例３、４、５にあっては、それぞれ、
印刷版とドクターブレードの摩耗度低減により、印刷版
の寿命は比較例の約1.5 〜 2倍程度となり、ドクターブ
レードの寿命は比較例の約 2〜 3倍程度となった。
印刷版とドクターブレードの摩耗度低減により、印刷版
の寿命は比較例の約1.5 〜 2倍程度となり、ドクターブ
レードの寿命は比較例の約 2〜 3倍程度となった。
【００３２】尚、上記各実施例１〜５にあっては、印刷
版の母材にコートされるセラミック化合物の色相（Ｔｉ
Ｎは黄金色、ＴｉＣは灰色）が母材の色相（ＳＫＤ鋼、
ＳＫ鋼、ＳＵＳ鋼はそれぞれ灰色）と異なるものとされ
ることにより、コート層の摩耗が進行し母材が露呈する
こととなる摩耗状態を色相の変化により肉眼で容易に確
認できる。従って、印刷不良時には、印刷機を停止して
印刷版の表面色相を肉眼で観察するのみにて原因究明で
き、生産性を阻害しない。
版の母材にコートされるセラミック化合物の色相（Ｔｉ
Ｎは黄金色、ＴｉＣは灰色）が母材の色相（ＳＫＤ鋼、
ＳＫ鋼、ＳＵＳ鋼はそれぞれ灰色）と異なるものとされ
ることにより、コート層の摩耗が進行し母材が露呈する
こととなる摩耗状態を色相の変化により肉眼で容易に確
認できる。従って、印刷不良時には、印刷機を停止して
印刷版の表面色相を肉眼で観察するのみにて原因究明で
き、生産性を阻害しない。
【００３３】また、上記各実施例１、３〜５にあって
は、印刷版の母材にコートされるセラミック化合物（Ｔ
ｉＮをＰＶＤ方式のイオンプレーティングにより、母材
から剥離可能とすることにより、印刷版の摩耗時に、旧
コート層のみを剥離し、その後新コート層を再コートす
ることにて製版を再使用できる。即ち、ＰＶＤ方式のイ
オンプレーティングによりコートされたセラミック化合
物は、特殊化学薬品で、母材を傷付けることなく剥離さ
れ得る。
は、印刷版の母材にコートされるセラミック化合物（Ｔ
ｉＮをＰＶＤ方式のイオンプレーティングにより、母材
から剥離可能とすることにより、印刷版の摩耗時に、旧
コート層のみを剥離し、その後新コート層を再コートす
ることにて製版を再使用できる。即ち、ＰＶＤ方式のイ
オンプレーティングによりコートされたセラミック化合
物は、特殊化学薬品で、母材を傷付けることなく剥離さ
れ得る。
【００３４】また、本発明の実施において、製版にコー
トされるセラミック化合物の厚みは、 1〜40μm が好適
である。
トされるセラミック化合物の厚みは、 1〜40μm が好適
である。
【００３５】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、印刷版の
耐食性、及び耐摩耗性を向上することができる。また、
本発明によれば、印刷版の摩耗状態を肉眼で容易に確認
できる。また、本発明によれば、印刷版の摩耗時に製版
の再使用できる。
耐食性、及び耐摩耗性を向上することができる。また、
本発明によれば、印刷版の摩耗状態を肉眼で容易に確認
できる。また、本発明によれば、印刷版の摩耗時に製版
の再使用できる。
【図１】図１は本発明の実施例を示す要部模式図であ
る。
る。
【図２】図２は印刷版を示す模式図である。
【図３】図３は摩耗試験状態を示す模式図である。
【図４】図４は摩耗試験結果を示す線図である。
１ 印刷版 １Ａ 図柄
Claims (3)
- 【請求項１】 印刷図柄を付した製版にセラミック化合
物をコートした印刷版。 - 【請求項２】 前記セラミック化合物の色相が製版の色
相と異なるものである請求項１記載の印刷版。 - 【請求項３】 前記セラミック化合物のコート層が製版
から剥離可能である請求項１又は２記載の印刷版。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3273595A JPH0585075A (ja) | 1991-09-26 | 1991-09-26 | 印刷版 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3273595A JPH0585075A (ja) | 1991-09-26 | 1991-09-26 | 印刷版 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0585075A true JPH0585075A (ja) | 1993-04-06 |
Family
ID=17529972
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3273595A Withdrawn JPH0585075A (ja) | 1991-09-26 | 1991-09-26 | 印刷版 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0585075A (ja) |
-
1991
- 1991-09-26 JP JP3273595A patent/JPH0585075A/ja not_active Withdrawn
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4057137B2 (ja) | 抄紙機／板紙抄紙機用プレスロール、その製造方法、およびコーティング組成 | |
| KR940005642B1 (ko) | 액체전달물품 및 그 제조방법 | |
| EP0406902B1 (en) | Liquid transfer article having a vapor deposited protective polymer film | |
| US9976209B2 (en) | Sliding member and method for manufacturing the same | |
| JP4057138B2 (ja) | 抄紙機／板紙抄紙機もしくは仕上げ機のロール、その製造方法、およびそのコーティング組成 | |
| US4862799A (en) | Copper coated anodized aluminum ink metering roller | |
| US7090914B2 (en) | Coated cutting tool | |
| JP2013517161A (ja) | ドクターブレード | |
| KR20060057608A (ko) | 신규한 금속 스트립 제품 | |
| JPH02292042A (ja) | 微少セラミツク被覆の彫刻版胴及びその被覆方法 | |
| Navinšek et al. | Hard coatings on soft metallic substrates | |
| US6877423B2 (en) | Method to produce a printing form for rotogravure, printing form for rotogravure and their use | |
| EP3284610B1 (en) | Gravure cylinder and manufacturing method thereof | |
| MX2014009582A (es) | Superficie. | |
| JP7381651B2 (ja) | 印刷用孔版及びその製造方法 | |
| WO1986007309A1 (en) | Wear resistant doctor blade | |
| JPS63295294A (ja) | 平版印刷用ロ−ラ−および平版印刷用ロ−ラ−の製造方法 | |
| JP2018532622A (ja) | ドクターブレード、インク装置、およびフレキソ印刷におけるドクターブレードの使用 | |
| JP2010137543A (ja) | 印刷機用ロール及びその製造方法 | |
| JP2006205716A (ja) | メタルマスク | |
| JP3320965B2 (ja) | 硬質膜の剥離方法および該方法によって得られる再被覆部材 | |
| US9044927B2 (en) | Doctor blade | |
| EP0520022A1 (en) | FRAME PRINTING ROLLER COMPRISING AN UPPER LAYER WITH A DRAWING REALIZED BY ELECTROLYTIC DEP T, AND A ROLL BODY FOR SAID ROLL. | |
| EP0316515B1 (en) | Copper coated anodized aluminum ink metering roller | |
| JPS63246249A (ja) | 薄膜形成方法とその装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19981203 |