JPH0585330A - トレーラブレーキ制御装置および制御方法 - Google Patents
トレーラブレーキ制御装置および制御方法Info
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- JPH0585330A JPH0585330A JP4024634A JP2463492A JPH0585330A JP H0585330 A JPH0585330 A JP H0585330A JP 4024634 A JP4024634 A JP 4024634A JP 2463492 A JP2463492 A JP 2463492A JP H0585330 A JPH0585330 A JP H0585330A
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- tractor
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- B60T8/321—Arrangements for adjusting wheel-braking force to meet varying vehicular or ground-surface conditions, e.g. limiting or varying distribution of braking force responsive to a speed condition, e.g. acceleration or deceleration deceleration
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- B60T2230/00—Monitoring, detecting special vehicle behaviour; Counteracting thereof
- B60T2230/06—Tractor-trailer swaying
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Transportation (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Regulating Braking Force (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 トレーラの揺れ状態の開始を検出して、防止
し、あるいは、最小限に抑え、該状態からの回復を可能
にならしめるトレーラ・ブレーキ制御装置/方法を提供
すること。 【構成】 本発明のブレーキ制御システム/方法は、連
結角度(AA)とその時間導関数(dAA/dt)の両
方または一方を表す値、車両の動的回転曲率半径(DT
RC)または操舵角(SA)と、その時間導関数の両方
または一方を表す値を検知するか、あるいは、計算し、
これに処理を施して、トレーラ・ブレーキによって誘発
される初期のトレーラの揺れ事象を表す状態を検知し
て、連結車両(10)においてトレーラ・ブレーキによ
って誘発されるトレーラの揺れを防止し、あるいは、抑
止して、最小限にとどめる。
し、あるいは、最小限に抑え、該状態からの回復を可能
にならしめるトレーラ・ブレーキ制御装置/方法を提供
すること。 【構成】 本発明のブレーキ制御システム/方法は、連
結角度(AA)とその時間導関数(dAA/dt)の両
方または一方を表す値、車両の動的回転曲率半径(DT
RC)または操舵角(SA)と、その時間導関数の両方
または一方を表す値を検知するか、あるいは、計算し、
これに処理を施して、トレーラ・ブレーキによって誘発
される初期のトレーラの揺れ事象を表す状態を検知し
て、連結車両(10)においてトレーラ・ブレーキによ
って誘発されるトレーラの揺れを防止し、あるいは、抑
止して、最小限にとどめる。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、トラクタ・セミトレー
ラ装置におけるセミトレーラ・副車両のような、連結車
両装置に牽引される副車両のブレーキに加えられる制動
力を制御し、トレーラ・ブレーキによって誘発されるト
レーラの揺れとして知られる状態を防止し、抑止し、最
小限にとどめ、該状態から急速に回復するか、あるい
は、これらのいずれかを行うための制御装置/方法に関
するものである。
ラ装置におけるセミトレーラ・副車両のような、連結車
両装置に牽引される副車両のブレーキに加えられる制動
力を制御し、トレーラ・ブレーキによって誘発されるト
レーラの揺れとして知られる状態を防止し、抑止し、最
小限にとどめ、該状態から急速に回復するか、あるい
は、これらのいずれかを行うための制御装置/方法に関
するものである。
【0002】
【従来の技術】大型積載車両のトラクタ・セミトレーラ
・トラックを含むあらゆるタイプの車両に関して、その
停止及び車両安定性を改良するためのブレーキ制御装置
については、もちろん、公知技術として知られている。
・トラックを含むあらゆるタイプの車両に関して、その
停止及び車両安定性を改良するためのブレーキ制御装置
については、もちろん、公知技術として知られている。
【0003】あらゆるタイプの車両に関して、ロック防
止タイプのブレーキ装置も、当該技術において周知のと
ころである。要するに、これらのシステムは、制動をか
けられたホイールの縦方向におけるスリップを所定の限
界内に維持することによって、車両の安定性(すなわ
ち、制動をかけられたホイールの許容可能な横方向の摩
擦係数)を維持する働きをする。通常、これには、個々
のホイールと個々の車軸の両方または一方にかかる制動
力を調整して、少なくとも、ある程度のホイールの回転
を維持することが必要になる。
止タイプのブレーキ装置も、当該技術において周知のと
ころである。要するに、これらのシステムは、制動をか
けられたホイールの縦方向におけるスリップを所定の限
界内に維持することによって、車両の安定性(すなわ
ち、制動をかけられたホイールの許容可能な横方向の摩
擦係数)を維持する働きをする。通常、これには、個々
のホイールと個々の車軸の両方または一方にかかる制動
力を調整して、少なくとも、ある程度のホイールの回転
を維持することが必要になる。
【0004】先行技術によるロック防止ブレーキ装置
(「ABS」)の例については、米国特許第3,76
7,270号、第3,768,872号、第3,85
4,556号、第3,893,696号、第3,92
9,383号、第3,929,382号、第3,96
6,267号、第4,392,202号、及び、第4,
591,213号を参照することによって知ることがで
きるが、これら全ての開示は、ここに参考として包含さ
れる。
(「ABS」)の例については、米国特許第3,76
7,270号、第3,768,872号、第3,85
4,556号、第3,893,696号、第3,92
9,383号、第3,929,382号、第3,96
6,267号、第4,392,202号、及び、第4,
591,213号を参照することによって知ることがで
きるが、これら全ての開示は、ここに参考として包含さ
れる。
【0005】制動を制御して、ドライバの要求を達成
し、「ブレーキ・バイ・ワイヤ」式にドライバの要求を
検知し、摩擦係数を検知して、これに応じて制動力に修
正を加え、ホイールの負荷を検知して、これに応じて制
動作用力に修正を加え、ホイールのスリップを検知し、
電子信号を利用して、トレーラ・ブレーキの応答を得る
か、あるいは、このいずれかを行うブレーキ装置につい
ても、米国特許第4,140,352号、第4,32
7,414号、第4,494,199号、第4,51
2,615号、第4,545,240号、第4,59
1,213号、第4,606,586号、第4,61
6,881号、第4,648,663号、及び、第4,
768,840号を参照することによって明らかなよう
に、先行技術において開示されている。
し、「ブレーキ・バイ・ワイヤ」式にドライバの要求を
検知し、摩擦係数を検知して、これに応じて制動力に修
正を加え、ホイールの負荷を検知して、これに応じて制
動作用力に修正を加え、ホイールのスリップを検知し、
電子信号を利用して、トレーラ・ブレーキの応答を得る
か、あるいは、このいずれかを行うブレーキ装置につい
ても、米国特許第4,140,352号、第4,32
7,414号、第4,494,199号、第4,51
2,615号、第4,545,240号、第4,59
1,213号、第4,606,586号、第4,61
6,881号、第4,648,663号、及び、第4,
768,840号を参照することによって明らかなよう
に、先行技術において開示されている。
【0006】トラクタ・セミトレーラ・トラックのよう
な大型積載車両の連結車両に対するブレーキ装置は、ト
ラクタだけ、空かまたは軽く積載されたトレーラ付きの
トラクタ、あるいは、しっかりと積載されたトレーラ付
きのトラクタから成るトラクタ・トレーラのトラクタに
対する荷重のように、トラックにおける荷重及びメンテ
ナンスは、さまざまであるため設計が困難である。
な大型積載車両の連結車両に対するブレーキ装置は、ト
ラクタだけ、空かまたは軽く積載されたトレーラ付きの
トラクタ、あるいは、しっかりと積載されたトレーラ付
きのトラクタから成るトラクタ・トレーラのトラクタに
対する荷重のように、トラックにおける荷重及びメンテ
ナンスは、さまざまであるため設計が困難である。
【0007】さらに、トラクタ・セミトレーラは、その
性質上、ジャック・ナイフ及びトレーラの揺れとして知
られるいくつかの不安定な動的挙動を示す可能性があ
り、そのそれぞれに、固有の原因、影響、及び、適合す
る一連の補正処置がある。ジャック・ナイフは、「トラ
クタ・ブレーキによって生じるジャック・ナイフ」と呼
ばれる場合もあり、トレーラの揺れは、「トレーラ・ブ
レーキによって生じるジャック・ナイフと呼ばれる場合
もある。
性質上、ジャック・ナイフ及びトレーラの揺れとして知
られるいくつかの不安定な動的挙動を示す可能性があ
り、そのそれぞれに、固有の原因、影響、及び、適合す
る一連の補正処置がある。ジャック・ナイフは、「トラ
クタ・ブレーキによって生じるジャック・ナイフ」と呼
ばれる場合もあり、トレーラの揺れは、「トレーラ・ブ
レーキによって生じるジャック・ナイフと呼ばれる場合
もある。
【0008】ジャック・ナイフ事象のような望ましくな
いトレーラ連結事象の動力学については、SAE Pape
r 第710045号に論じられている。
いトレーラ連結事象の動力学については、SAE Pape
r 第710045号に論じられている。
【0009】望ましくないトレーラ連結事象を防止する
か、あるいは、最小限に抑えるための各種システムが、
提案されており、これらには、チェーンまたは可変ピボ
ット抵抗装置のような機械的装置や、ホイール速度セン
サ、トレーラ自体のロック防止制御装置が含まれてい
る。
か、あるいは、最小限に抑えるための各種システムが、
提案されており、これらには、チェーンまたは可変ピボ
ット抵抗装置のような機械的装置や、ホイール速度セン
サ、トレーラ自体のロック防止制御装置が含まれてい
る。
【0010】これら先行技術による装置の例について
は、米国特許第3,618,983号、第3,810,
521号、第3,894,773号、第4,023,8
64号、第4,254,998号、第4,040,50
7号、第4,196,936号、第4,405,145
号、及び、第4,620,717号を参照することによ
って知ることができるが、これらの開示については、こ
こに参考として包含される。
は、米国特許第3,618,983号、第3,810,
521号、第3,894,773号、第4,023,8
64号、第4,254,998号、第4,040,50
7号、第4,196,936号、第4,405,145
号、及び、第4,620,717号を参照することによ
って知ることができるが、これらの開示については、こ
こに参考として包含される。
【0011】機械式装置は、幾分反応が遅く、通常動作
時に必要な連結の妨げになり、特殊な装備/構造のトレ
ーラが必要になり、かつ、ロックされた状態からの回復
を可能にできないので、あるいは、これらのうちのいず
れかの理由によって、先行技術による機械式の装置は、
満足のゆくものではなかった。
時に必要な連結の妨げになり、特殊な装備/構造のトレ
ーラが必要になり、かつ、ロックされた状態からの回復
を可能にできないので、あるいは、これらのうちのいず
れかの理由によって、先行技術による機械式の装置は、
満足のゆくものではなかった。
【0012】既存のトレーラのほとんどがABSを備え
ておらず、トラクタには、さまざまなトレーラによって
駆動されることがよくあり、従って、トレーラが、AB
S装置を装備しているとしても、トラクタのABSと整
合することができず、既存のおよび将来の全てのトレー
ラにABS装置を設けることは、法外なコストアップと
なる。
ておらず、トラクタには、さまざまなトレーラによって
駆動されることがよくあり、従って、トレーラが、AB
S装置を装備しているとしても、トラクタのABSと整
合することができず、既存のおよび将来の全てのトレー
ラにABS装置を設けることは、法外なコストアップと
なる。
【0013】それゆえ、ある条件下では、既存のABS
が検知し、反応する状態でない場合に、望ましくないト
レーラの連結事象が発生する可能性があるため、ロック
防止(ABS)タイプ・システムは、全体として満足の
ゆくものではなかった。
が検知し、反応する状態でない場合に、望ましくないト
レーラの連結事象が発生する可能性があるため、ロック
防止(ABS)タイプ・システムは、全体として満足の
ゆくものではなかった。
【0014】車両の操作(例えば、カーブにおける車線
の変更)時における許容できないトレーラ連結事象を検
出する装置/方法が与えられていないので、先行技術に
よる制御装置は、満足のゆくものではなかった。
の変更)時における許容できないトレーラ連結事象を検
出する装置/方法が与えられていないので、先行技術に
よる制御装置は、満足のゆくものではなかった。
【0015】
【発明が解決しようとする課題】このような事情に鑑み
て、本発明は、トレーラの揺れ状態の開始を検出して、
防止し、あるいは、最小限に抑え、該状態からの回復を
可能にならしめるトレーラ・ブレーキ制御装置/方法を
提供することを目的とする。
て、本発明は、トレーラの揺れ状態の開始を検出して、
防止し、あるいは、最小限に抑え、該状態からの回復を
可能にならしめるトレーラ・ブレーキ制御装置/方法を
提供することを目的とする。
【0016】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明は、少なくとも連結角度(AA)の1つを表
した値と、連結角度の時間導関数(dAA/dt)を求
めて(170/172)、それを表す少なくとも1つの
連結入力信号を発生するための手段と、少なくとも1つ
のトラクタ回転曲率半径を表す値と、トラクタ回転曲率
半径の時間導関数を求めるための手段と、少なくとも1
つのトラクタ回転曲率半径を表す値と、トラクタ回転曲
率半径の時間導関数の関数として少なくとも1つの基準
値(REF1 ,REF2 )を求めるための手段と、前記
入力信号及び前記求められた値(70)を受信し、所定
の論理ルールに従ってこれを処理し、トレーラ・ブレー
キによって誘発される初期における揺れ事象の少なくと
も1つを表した状態の存在を検出するための手段とを備
える。
め、本発明は、少なくとも連結角度(AA)の1つを表
した値と、連結角度の時間導関数(dAA/dt)を求
めて(170/172)、それを表す少なくとも1つの
連結入力信号を発生するための手段と、少なくとも1つ
のトラクタ回転曲率半径を表す値と、トラクタ回転曲率
半径の時間導関数を求めるための手段と、少なくとも1
つのトラクタ回転曲率半径を表す値と、トラクタ回転曲
率半径の時間導関数の関数として少なくとも1つの基準
値(REF1 ,REF2 )を求めるための手段と、前記
入力信号及び前記求められた値(70)を受信し、所定
の論理ルールに従ってこれを処理し、トレーラ・ブレー
キによって誘発される初期における揺れ事象の少なくと
も1つを表した状態の存在を検出するための手段とを備
える。
【0017】以上は、できればトラクタ全体に対して、
トラクタのグラッド・ハンド接続部の上流に配置された
ABSタイプ・バルブ、連結角度の変化率(「dAA/
dt」)及び連結角度の変化率の変化率(「d2AA/
dt2 」)のような、トラクタ/トレーラ連結角度
(「AA」)及びその時間導関数の計算を可能にする信
号の検知と発生の両方または一方を行うセンサ、車両の
動的回転曲率半径、または、車両前方の操舵ホイールの
操舵角、及び、その時間導関数を表した信号を発生する
ためのセンサ、及び、入力信号を受信し、所定の論理ル
ールに従ってこれに処理を加え、指令出力信号を送り出
して、トレーラ・ブレーキABSタイプ・バルブを制御
するための、できれば、マイクロプロセッサをベースに
した制御装置を設ける。
トラクタのグラッド・ハンド接続部の上流に配置された
ABSタイプ・バルブ、連結角度の変化率(「dAA/
dt」)及び連結角度の変化率の変化率(「d2AA/
dt2 」)のような、トラクタ/トレーラ連結角度
(「AA」)及びその時間導関数の計算を可能にする信
号の検知と発生の両方または一方を行うセンサ、車両の
動的回転曲率半径、または、車両前方の操舵ホイールの
操舵角、及び、その時間導関数を表した信号を発生する
ためのセンサ、及び、入力信号を受信し、所定の論理ル
ールに従ってこれに処理を加え、指令出力信号を送り出
して、トレーラ・ブレーキABSタイプ・バルブを制御
するための、できれば、マイクロプロセッサをベースに
した制御装置を設ける。
【0018】車両の動的回転曲率半径及びその時間導関
数を表す値を求めて、それぞれ、比較を行い、許容でき
ないトレーラ連結事象が生じていることを判定するのが
望ましい。
数を表す値を求めて、それぞれ、比較を行い、許容でき
ないトレーラ連結事象が生じていることを判定するのが
望ましい。
【0019】動的回転曲率半径の計算値における信頼レ
ベルを計算し、計算された信頼レベルが、所定のレベル
を超える場合に限って、トレーラの揺れ事象と判定さ
れ、その補正処置が開始されるのが望ましい。
ベルを計算し、計算された信頼レベルが、所定のレベル
を超える場合に限って、トレーラの揺れ事象と判定さ
れ、その補正処置が開始されるのが望ましい。
【0020】「ABSタイプ・バルブ」は、圧力を下げ
て、トレーラ・ブレーキを解除する機能、圧力を低い値
に保って、ブレーキを解除した状態に維持する機能、さ
らに、制御下で、もう1度所望の再加圧力まで制動をか
ける機能を備え、その全てが、車両のドライバの要求す
る制動作用力の程度と無関係であることが望ましい。
て、トレーラ・ブレーキを解除する機能、圧力を低い値
に保って、ブレーキを解除した状態に維持する機能、さ
らに、制御下で、もう1度所望の再加圧力まで制動をか
ける機能を備え、その全てが、車両のドライバの要求す
る制動作用力の程度と無関係であることが望ましい。
【0021】
【作用】本発明のトレーラ揺れ防止制御装置/方法を設
けることによって、先行技術の欠陥の多くは、標準的な
(すなわち、非ABS)ブレーキ制御装置を装備したセ
ミトレーラに用いるのに適した、車両操作時における許
容できないトレーラ連結事象の発生を検知し、トレーラ
・ブレーキ装置に加えられるパイロット圧または作動圧
を制御して、検知したトレーラの揺れの開始を最小限に
抑え、あるいは、停止させ、トレーラがその事象から安
全に回復できるようになる。
けることによって、先行技術の欠陥の多くは、標準的な
(すなわち、非ABS)ブレーキ制御装置を装備したセ
ミトレーラに用いるのに適した、車両操作時における許
容できないトレーラ連結事象の発生を検知し、トレーラ
・ブレーキ装置に加えられるパイロット圧または作動圧
を制御して、検知したトレーラの揺れの開始を最小限に
抑え、あるいは、停止させ、トレーラがその事象から安
全に回復できるようになる。
【0022】
【実施例】本発明のトレーラ揺れ防止式制御装置/方法
は、図1に示すトラクタ・セミトレーラ装置10のよう
な連結式複数車両システムに適用することが可能であ
る。要するに、当該技術では周知のように、トラクタ・
セミトレーラ装置10は、トラクタ12、及び、トレー
ラに固定されたキング・ピンと選択的にかみ合う、トラ
クタに固定された周知の第5ホイール34から成る接続
手段によって、トラクタに繋がれるセミトレーラ14か
ら構成されている。
は、図1に示すトラクタ・セミトレーラ装置10のよう
な連結式複数車両システムに適用することが可能であ
る。要するに、当該技術では周知のように、トラクタ・
セミトレーラ装置10は、トラクタ12、及び、トレー
ラに固定されたキング・ピンと選択的にかみ合う、トラ
クタに固定された周知の第5ホイール34から成る接続
手段によって、トラクタに繋がれるセミトレーラ14か
ら構成されている。
【0023】トラクタは、一般に、1対の、または、タ
ンデムに組をなす後輪駆動軸36及び38、及び、前輪
操向軸40を具備している。トレーラ14は、一般に、
タンデムに対をなす非操向、非駆動トレーラ軸42及び
44を備えている。一般に、ただし必ずしもそうでなく
ても構わないが、前輪操向軸40は、非駆動操向可能ホ
イールを備えている。トラクタとトレーラの両方または
一方に、単一または3つ以上の駆動軸とトレーラ軸を装
備することも可能である。
ンデムに組をなす後輪駆動軸36及び38、及び、前輪
操向軸40を具備している。トレーラ14は、一般に、
タンデムに対をなす非操向、非駆動トレーラ軸42及び
44を備えている。一般に、ただし必ずしもそうでなく
ても構わないが、前輪操向軸40は、非駆動操向可能ホ
イールを備えている。トラクタとトレーラの両方または
一方に、単一または3つ以上の駆動軸とトレーラ軸を装
備することも可能である。
【0024】本書で用いられる用語「トレーラ」は、セ
ミトレーラなど、各種の引かれる副車両に適用すること
を意図したものである。
ミトレーラなど、各種の引かれる副車両に適用すること
を意図したものである。
【0025】第5ホイール/キング・ピンの利用によ
り、標準装備されたトラクタと標準装備されたセミトレ
ーラを比較的素早く、簡単に、連結式またはピボット式
に結合または接続できるので、車両の操作性が高められ
るだけでなく、市場性及び運用面でもかなりの利点が得
られる。ただし、しばしば、カーブを通り抜ける、すな
わち、曲がる際の制動に関連したいくつかの条件下にお
いて、トラクタ・セミトレーラ・副車両の一方または両
方が、横方向の安定性を失い、制御できない過大な連結
事象、すなわち、ジャック・ナイフまたはトレーラの揺
れを生じる結果となる。
り、標準装備されたトラクタと標準装備されたセミトレ
ーラを比較的素早く、簡単に、連結式またはピボット式
に結合または接続できるので、車両の操作性が高められ
るだけでなく、市場性及び運用面でもかなりの利点が得
られる。ただし、しばしば、カーブを通り抜ける、すな
わち、曲がる際の制動に関連したいくつかの条件下にお
いて、トラクタ・セミトレーラ・副車両の一方または両
方が、横方向の安定性を失い、制御できない過大な連結
事象、すなわち、ジャック・ナイフまたはトレーラの揺
れを生じる結果となる。
【0026】トラクタ・セミトレーラの制御できない過
大な連結事象は、一般に、2つのはっきりしたタイプの
事象、すなわち、「ジャック・ナイフ」及び「トレーラ
の揺れ」から成るものとみなされており、両方とも破滅
的な結果を生じることになる。
大な連結事象は、一般に、2つのはっきりしたタイプの
事象、すなわち、「ジャック・ナイフ」及び「トレーラ
の揺れ」から成るものとみなされており、両方とも破滅
的な結果を生じることになる。
【0027】トレーラの制御できない過大な連結事象の
うちでも最も過酷で、補正しにくいタイプと考えられる
ジャック・ナイフは、通常、トラクタ副車両、それも、
通常は、トラクタ副車両の駆動ホイールが、しばしば、
コーナリングの際に横方向の安定性を失い、この安定性
の喪失が、トレーラが加える相対的に数倍も大きい慣性
によって急速に増幅されることによって生じるものであ
る。
うちでも最も過酷で、補正しにくいタイプと考えられる
ジャック・ナイフは、通常、トラクタ副車両、それも、
通常は、トラクタ副車両の駆動ホイールが、しばしば、
コーナリングの際に横方向の安定性を失い、この安定性
の喪失が、トレーラが加える相対的に数倍も大きい慣性
によって急速に増幅されることによって生じるものであ
る。
【0028】トレーラのもう1つのタイプの制御できな
い過大な連結事象である、トレーラの揺れは、一般に、
トレーラのホイール42及び44が、通常、コーナリン
グにおける横方向の安定性を失い、通り抜けようとする
カーブの中心に対して半径方向の外側にトレーラの揺れ
が生じることによって引き起こされるものであり、この
結果、トレーラが、揺動して隣接する通行車線に入り込
み、破滅的な結果を招くことになる可能性が極めて高
い。
い過大な連結事象である、トレーラの揺れは、一般に、
トレーラのホイール42及び44が、通常、コーナリン
グにおける横方向の安定性を失い、通り抜けようとする
カーブの中心に対して半径方向の外側にトレーラの揺れ
が生じることによって引き起こされるものであり、この
結果、トレーラが、揺動して隣接する通行車線に入り込
み、破滅的な結果を招くことになる可能性が極めて高
い。
【0029】トレーラの揺れ事象は、ジャック・ナイフ
事象ほど急速に生じないことが多く、トレーラの揺れ状
態の発生を表す状態を検知すると、トレーラの制動に補
正処置を施し、トレーラの揺れの程度を最小限に抑え、
トレーラのトラッキング状態を回復させることができ
る。
事象ほど急速に生じないことが多く、トレーラの揺れ状
態の発生を表す状態を検知すると、トレーラの制動に補
正処置を施し、トレーラの揺れの程度を最小限に抑え、
トレーラのトラッキング状態を回復させることができ
る。
【0030】周知のように、タイヤのスリップが減少す
ると、その横方向の摩擦係数が増大する。従って、ロッ
クされた、または、ほぼロックされたトレーラ・ブレー
キによって誘発されるトレーラの揺れ事象は、その発生
または開始時に検知すれば、ブレーキを解除して、トレ
ーラ・ホイールの横方向における安定性を増し、ホイー
ルを車速に達するまで、あるいは、車速に近づくように
回転可能にすることによって、防止したり、抑えたりす
ることができる。図6を参照することによって、極度な
トレーラの揺れ事象の概略図を見ることができるが、こ
の場合、図示カーブの右側部分のトレーラが、揺れを生
じ、その車線を完全に外れてしまったところである。本
発明の制御装置/方法の目的は、トレーラのブレーキに
よって誘発されるトレーラの揺れ事象の発生を防止し、
あるいは、その程度を最小限に抑えることにある。
ると、その横方向の摩擦係数が増大する。従って、ロッ
クされた、または、ほぼロックされたトレーラ・ブレー
キによって誘発されるトレーラの揺れ事象は、その発生
または開始時に検知すれば、ブレーキを解除して、トレ
ーラ・ホイールの横方向における安定性を増し、ホイー
ルを車速に達するまで、あるいは、車速に近づくように
回転可能にすることによって、防止したり、抑えたりす
ることができる。図6を参照することによって、極度な
トレーラの揺れ事象の概略図を見ることができるが、こ
の場合、図示カーブの右側部分のトレーラが、揺れを生
じ、その車線を完全に外れてしまったところである。本
発明の制御装置/方法の目的は、トレーラのブレーキに
よって誘発されるトレーラの揺れ事象の発生を防止し、
あるいは、その程度を最小限に抑えることにある。
【0031】本発明のトレーラ・ブレーキ制御装置/方
法は、ABS装置をフル装備したトラクタ12と、標準
的な、ABSブレーキ装置を装備しない標準的なトレー
ラ14に用いるのが望ましい。ただし、いくつかの条件
下では、車両のホイールが、現存するABS装置による
補正動作をとらせることが必要になるほどロックされて
いなくても、トレーラの望ましくない連結事象を生じる
可能性があるので、本発明の制御は、トラクタ及びトレ
ーラの両方がABSを備える車両に利用する場合にも、
有効である。
法は、ABS装置をフル装備したトラクタ12と、標準
的な、ABSブレーキ装置を装備しない標準的なトレー
ラ14に用いるのが望ましい。ただし、いくつかの条件
下では、車両のホイールが、現存するABS装置による
補正動作をとらせることが必要になるほどロックされて
いなくても、トレーラの望ましくない連結事象を生じる
可能性があるので、本発明の制御は、トラクタ及びトレ
ーラの両方がABSを備える車両に利用する場合にも、
有効である。
【0032】さらに、望ましくはないが、本発明のトレ
ーラの揺れ防止制御装置/方法によれば、トラクタに
も、トレーラにもABS論理制御装置が設けられていな
いトラクタ・トレーラ装置に用いられたとしても、ある
程度の車両の安定性が得られる。
ーラの揺れ防止制御装置/方法によれば、トラクタに
も、トレーラにもABS論理制御装置が設けられていな
いトラクタ・トレーラ装置に用いられたとしても、ある
程度の車両の安定性が得られる。
【0033】上述のように、本発明の目的は、トレーラ
・ブレーキによって誘発されるトレーラの揺れ事象を防
止しまたは最小限に抑えることにあるが、トラクタAB
S制御論理装置を設けることによって、ジャック・ナイ
フ事象の発生も最小限にとどめられる。
・ブレーキによって誘発されるトレーラの揺れ事象を防
止しまたは最小限に抑えることにあるが、トラクタAB
S制御論理装置を設けることによって、ジャック・ナイ
フ事象の発生も最小限にとどめられる。
【0034】図2を参照することによって、本発明のト
レーラ・ブレーキ制御装置/方法を利用した連結式トラ
クタ・セミトレーラ装置10のトラクタ12に対するブ
レーキ装置が明らかになる。注目されるのは、図2に例
示のトラクタ12用ブレーキ装置は、「ブレーキ・バイ
・ワイヤ」タイプであるが、本発明は、他のブレーキ制
御装置及びABS装置にも同様に適用可能という点であ
る。
レーラ・ブレーキ制御装置/方法を利用した連結式トラ
クタ・セミトレーラ装置10のトラクタ12に対するブ
レーキ装置が明らかになる。注目されるのは、図2に例
示のトラクタ12用ブレーキ装置は、「ブレーキ・バイ
・ワイヤ」タイプであるが、本発明は、他のブレーキ制
御装置及びABS装置にも同様に適用可能という点であ
る。
【0035】要するに、先行技術において周知のよう
に、トラクタ12には、通常は駆動されない前輪操向軸
40、及び、前輪・後輪駆動軸36及び後輪・後輪駆動
軸38から成るタンデムに対をなす後方駆動軸が含まれ
ている。ホイール140及び142は、後輪・後輪駆動
軸38に関連し、ホイール144及び146は、前輪・
後輪駆動軸36に関連し、ホイール148及び150
は、前輪操向軸に関連している。後輪駆動軸36及び3
8は、変速機48及び動力伝達系統50を介して、エン
ジンによる駆動を受ける。
に、トラクタ12には、通常は駆動されない前輪操向軸
40、及び、前輪・後輪駆動軸36及び後輪・後輪駆動
軸38から成るタンデムに対をなす後方駆動軸が含まれ
ている。ホイール140及び142は、後輪・後輪駆動
軸38に関連し、ホイール144及び146は、前輪・
後輪駆動軸36に関連し、ホイール148及び150
は、前輪操向軸に関連している。後輪駆動軸36及び3
8は、変速機48及び動力伝達系統50を介して、エン
ジンによる駆動を受ける。
【0036】空気作動式ブレーキ室60、62、15
2、及び、154が、それれぞれ、ホイール144、1
46、140、及び、142の回転を阻止するために設
けられている。先行技術において周知のように、後輪ブ
レーキ60、62、152、及び、154は、同様に、
それぞれ、前輪操向駆動軸のホイール148及び150
の回転に選択的に制動をかけるために設けられた前輪ブ
レーキ64及び66と同じサイズ及びタイプになってい
る。例示の装置の場合、ブレーキは、「S字」カム作動
ブレーキ・タイプまたはエア・ディスク・ブレーキ・タ
イプといった、周知のタイプの1つによる空気作動式ブ
レーキであって、その詳細については、先行技術におい
て周知のところであり、米国特許第4,476,968
号及び第4,457,407号を参照することによって
さらに詳しく知ることができる。
2、及び、154が、それれぞれ、ホイール144、1
46、140、及び、142の回転を阻止するために設
けられている。先行技術において周知のように、後輪ブ
レーキ60、62、152、及び、154は、同様に、
それぞれ、前輪操向駆動軸のホイール148及び150
の回転に選択的に制動をかけるために設けられた前輪ブ
レーキ64及び66と同じサイズ及びタイプになってい
る。例示の装置の場合、ブレーキは、「S字」カム作動
ブレーキ・タイプまたはエア・ディスク・ブレーキ・タ
イプといった、周知のタイプの1つによる空気作動式ブ
レーキであって、その詳細については、先行技術におい
て周知のところであり、米国特許第4,476,968
号及び第4,457,407号を参照することによって
さらに詳しく知ることができる。
【0037】前輪ブレーキの全て、及び、後輪ブレーキ
の全てが、同じサイズ、同じタイプであることが望まし
いが、前輪ブレーキと後輪ブレーキが同じサイズである
ことは、必要ではなく、また、望ましいというわけでも
ない。ブレーキを作動させる圧縮空気は、1つだけしか
示されていないが、複数の給気タンク68から供給され
るようになっており、該給気タンクには、車両に搭載さ
れたコンプレッサ(不図示)等からの圧縮空気が蓄えら
れている。
の全てが、同じサイズ、同じタイプであることが望まし
いが、前輪ブレーキと後輪ブレーキが同じサイズである
ことは、必要ではなく、また、望ましいというわけでも
ない。ブレーキを作動させる圧縮空気は、1つだけしか
示されていないが、複数の給気タンク68から供給され
るようになっており、該給気タンクには、車両に搭載さ
れたコンプレッサ(不図示)等からの圧縮空気が蓄えら
れている。
【0038】ブレーキ装置には、融通性及び応答性のた
め、複数の入力信号を受信するための手段72、所定の
論理ルールに従って入力信号に処理を加えるための手
段、及び、さまざまな装置のオペレータに指令出力信号
を送り出すための手段74を備えた電子マイクロプロセ
ッサ・ベースの制御装置であることが望ましい、制御装
置70が含まれている。このタイプの制御装置は、参考
までにその開示内容が組み込まれている米国特許第4,
595,986号を参照すれば明らかなように、先行技
術において周知のところである。
め、複数の入力信号を受信するための手段72、所定の
論理ルールに従って入力信号に処理を加えるための手
段、及び、さまざまな装置のオペレータに指令出力信号
を送り出すための手段74を備えた電子マイクロプロセ
ッサ・ベースの制御装置であることが望ましい、制御装
置70が含まれている。このタイプの制御装置は、参考
までにその開示内容が組み込まれている米国特許第4,
595,986号を参照すれば明らかなように、先行技
術において周知のところである。
【0039】センサ76は、操縦者によるブレーキ・ペ
ダル78の変位を検知し、ドライバの要求または車両の
停止作用力を表す入力信号を送り出す。このタイプのセ
ンサは、先行技術において周知のところであり、上述の
米国特許第4,140,352号、第4,327,41
4号、第4,512,615号を参照することによって
明らかになる。一般に、こうした変換器は、ブレーキ・
ペダル78の変位と加えられる力の両方または一方を検
知して、それに比例した出力信号を送り出す。
ダル78の変位を検知し、ドライバの要求または車両の
停止作用力を表す入力信号を送り出す。このタイプのセ
ンサは、先行技術において周知のところであり、上述の
米国特許第4,140,352号、第4,327,41
4号、第4,512,615号を参照することによって
明らかになる。一般に、こうした変換器は、ブレーキ・
ペダル78の変位と加えられる力の両方または一方を検
知して、それに比例した出力信号を送り出す。
【0040】上述のように、本発明は、ブレーキの作用
力の量が周知のトレドル・バルブによって制御されるよ
り一般的なブレーキ装置にも同様に適用可能である。ト
ラクタにABS作用を加えるため、それぞれ、ホイール
140、142、144、146、148、及び、15
0の回転速度を表した入力信号を送り出すホイール速度
センサ160、162、98、100、102、10
4、が設けられている。前輪操向ホイール148及び1
50の操舵角を表す入力を送り出すため、センサ101
が設けることが可能である。参考までに開示内容が本書
に組み込まれている、米国特許第4,219,208
号、第4,728,923号、及び、4,800,97
6号参照のこと。
力の量が周知のトレドル・バルブによって制御されるよ
り一般的なブレーキ装置にも同様に適用可能である。ト
ラクタにABS作用を加えるため、それぞれ、ホイール
140、142、144、146、148、及び、15
0の回転速度を表した入力信号を送り出すホイール速度
センサ160、162、98、100、102、10
4、が設けられている。前輪操向ホイール148及び1
50の操舵角を表す入力を送り出すため、センサ101
が設けることが可能である。参考までに開示内容が本書
に組み込まれている、米国特許第4,219,208
号、第4,728,923号、及び、4,800,97
6号参照のこと。
【0041】先行ABS技術において周知のように、中
央演算処理装置70が、所定の論理ルールに従って、入
力信号に処理を加え、指令出力信号を前輪制御バルブ1
08及び後輪制御バルブ168に対して発生する。
央演算処理装置70が、所定の論理ルールに従って、入
力信号に処理を加え、指令出力信号を前輪制御バルブ1
08及び後輪制御バルブ168に対して発生する。
【0042】要するに、制御バルブ108は、供給ライ
ン110を介して給気タンク68に接続されており、C
PU70からの指令出力信号に従って、それぞれ、エア
・ブレーキ64及び66に通じる導管116及び118
に別個に加圧する。後輪制御バルブ168も、供給ライ
ン110を介して給気タンク68に接続されており、C
PU70からの指令出力信号に従って、加圧流体を分岐
導管を介して後輪車軸ブレーキ60、62、152、及
び、154に別個に送り込む。
ン110を介して給気タンク68に接続されており、C
PU70からの指令出力信号に従って、それぞれ、エア
・ブレーキ64及び66に通じる導管116及び118
に別個に加圧する。後輪制御バルブ168も、供給ライ
ン110を介して給気タンク68に接続されており、C
PU70からの指令出力信号に従って、加圧流体を分岐
導管を介して後輪車軸ブレーキ60、62、152、及
び、154に別個に送り込む。
【0043】従って、各トラクタ・ホイールの制動作用
力は、ABSテクノロジにおいて周知のように、CPU
70が入力信号の受信に応答して、処理を加え、発生す
ることになる指令出力信号に応答し、ABSの目的に合
わせて閉ループ式に別個に制御することができる。
力は、ABSテクノロジにおいて周知のように、CPU
70が入力信号の受信に応答して、処理を加え、発生す
ることになる指令出力信号に応答し、ABSの目的に合
わせて閉ループ式に別個に制御することができる。
【0044】本発明のトレーラ・ブレーキ揺れ防止制御
装置/方法を可能にするため、トラクタ・ブレーキ装置
には、トラクタの、例えば第5ホイール34に取り付け
るのが望ましい、現在の連結角度(AA)、及び、連結
角度の変化率(dAA/dt)及び連結角度の変化率の
変化率(d2 AA/dt2 )といったその時間導関数を
表し、その計算を可能にする、あるいは、そのいずれか
を行う入力信号をCPU70に加える1つ以上のセンサ
170及び172も設けられている。もちろん、連結角
度の1つ以上の時間導関数を直接検知するセンサを設け
ることもできる。
装置/方法を可能にするため、トラクタ・ブレーキ装置
には、トラクタの、例えば第5ホイール34に取り付け
るのが望ましい、現在の連結角度(AA)、及び、連結
角度の変化率(dAA/dt)及び連結角度の変化率の
変化率(d2 AA/dt2 )といったその時間導関数を
表し、その計算を可能にする、あるいは、そのいずれか
を行う入力信号をCPU70に加える1つ以上のセンサ
170及び172も設けられている。もちろん、連結角
度の1つ以上の時間導関数を直接検知するセンサを設け
ることもできる。
【0045】さらに、CPU70からの指令出力によっ
て制御される制御バルブ174は、標準トレーラ・ブレ
ーキ装置制御バルブにパイロット制御を加える。制御バ
ルブ174は、グラッド・ハンド・コネクタ206の1
つのすぐ上流のトラクタに配置されている。バルブ10
8、168、及び、174の代わりに、ブレーキ・ペダ
ル78の変位に比例した出力を送り出す標準的なトレド
ル・バルブ、及び、その下流に直列に接続されたABS
タイプ・バルブを用いることも可能である。
て制御される制御バルブ174は、標準トレーラ・ブレ
ーキ装置制御バルブにパイロット制御を加える。制御バ
ルブ174は、グラッド・ハンド・コネクタ206の1
つのすぐ上流のトラクタに配置されている。バルブ10
8、168、及び、174の代わりに、ブレーキ・ペダ
ル78の変位に比例した出力を送り出す標準的なトレド
ル・バルブ、及び、その下流に直列に接続されたABS
タイプ・バルブを用いることも可能である。
【0046】本明細書に記載の連結角度、及び、その時
間に関連した第1及び第2の導関数を測定するための規
則、及び、これを検知するための各種検知手段について
は、さらに詳細に後述する。
間に関連した第1及び第2の導関数を測定するための規
則、及び、これを検知するための各種検知手段について
は、さらに詳細に後述する。
【0047】次に、図3を参照すると、先行技術による
標準的なトレーラ・ブレーキ装置(すなわち、非AB
S)が示されている。要するに、トレーラには、先行技
術において周知のように、トラクタの第5ホイール34
に選択的にかみ合ったり、外れたりするキング・ピン1
76が含まれている。トレーラには、流体接続部180
によってトラクタのエア装置につながった給気タンク1
78が含まれている。
標準的なトレーラ・ブレーキ装置(すなわち、非AB
S)が示されている。要するに、トレーラには、先行技
術において周知のように、トラクタの第5ホイール34
に選択的にかみ合ったり、外れたりするキング・ピン1
76が含まれている。トレーラには、流体接続部180
によってトラクタのエア装置につながった給気タンク1
78が含まれている。
【0048】トレーラ車軸42及び44は、それぞれに
エア・ブレーキ・アクチュエータまたはエア・ブレーキ
室190、192、194、および、196が設けられ
たトレーラ・ホイール182、184、186、及び、
188を支持している。トレーラ・ブレーキは、全て、
トレーラ給気タンク178に接続された吸気口197を
備える中継バルブ198、及び、コネクタ204によっ
てトラクタ・エア装置からパイロット空気信号を受信す
るパイロット・バルブ部分199によって、同じ圧力に
制御されるのが、普通である。
エア・ブレーキ・アクチュエータまたはエア・ブレーキ
室190、192、194、および、196が設けられ
たトレーラ・ホイール182、184、186、及び、
188を支持している。トレーラ・ブレーキは、全て、
トレーラ給気タンク178に接続された吸気口197を
備える中継バルブ198、及び、コネクタ204によっ
てトラクタ・エア装置からパイロット空気信号を受信す
るパイロット・バルブ部分199によって、同じ圧力に
制御されるのが、普通である。
【0049】コネクタ204は、トラクタのコネクタ2
06に接続するように設計されている。要するに、コネ
クタ204及び206、及び、同様のコネクタ180及
びその関連する車両エア装置との接続部(図示略)によ
って、一般に「グラッド・ハンド」として知られる流体
接続部が形成される。
06に接続するように設計されている。要するに、コネ
クタ204及び206、及び、同様のコネクタ180及
びその関連する車両エア装置との接続部(図示略)によ
って、一般に「グラッド・ハンド」として知られる流体
接続部が形成される。
【0050】本明細書に記載の連結角度(AA)の測定
に関する規則については、第5ホイール34とキング・
ピン176の接続部によって形成されるトラクタ12と
トレーラ14とのピボット軸を車両の上部から見た、す
なわちトレーラが図示のように左から右に後方に延びて
いる、図4を参照することによって最もよく理解するこ
とができる。
に関する規則については、第5ホイール34とキング・
ピン176の接続部によって形成されるトラクタ12と
トレーラ14とのピボット軸を車両の上部から見た、す
なわちトレーラが図示のように左から右に後方に延びて
いる、図4を参照することによって最もよく理解するこ
とができる。
【0051】トラクタとトレーラの連結角度AAは、キ
ング・ピン/第5ホイールのピボット軸を通るトラクタ
12の縦軸200と、第5ホイール/キング・ピンを通
るトレーラの縦軸202とのインクルーデッド・アング
ルである。連結角度AAは、トラクタの縦軸200とト
レーラの縦軸202の間で測定され、反時計廻り方向に
おいて正の値、時計廻り方向において負の値が割り当て
られる。従って、図4に示す例の場合、連結角度AA
は、本書において出願人が定義する規則による正の値を
有している。
ング・ピン/第5ホイールのピボット軸を通るトラクタ
12の縦軸200と、第5ホイール/キング・ピンを通
るトレーラの縦軸202とのインクルーデッド・アング
ルである。連結角度AAは、トラクタの縦軸200とト
レーラの縦軸202の間で測定され、反時計廻り方向に
おいて正の値、時計廻り方向において負の値が割り当て
られる。従って、図4に示す例の場合、連結角度AA
は、本書において出願人が定義する規則による正の値を
有している。
【0052】カーブで車両10を操作することによっ
て、所望の値を超えるホイールのスリップと全体的なホ
イールのロックの両方または一方が生じるので、図6に
示すトレーラの揺れ事象を生じるのに十分なトレーラの
横方向における安定性の喪失は、一般にトレーラに制動
をかけることに関連する。
て、所望の値を超えるホイールのスリップと全体的なホ
イールのロックの両方または一方が生じるので、図6に
示すトレーラの揺れ事象を生じるのに十分なトレーラの
横方向における安定性の喪失は、一般にトレーラに制動
をかけることに関連する。
【0053】トレーラ・ブレーキによって誘発されるト
レーラの揺れ事象の発生を防止し、あるいは、その程度
を抑え、最小限にとどめ、迅速な回復を可能にするに
は、トレーラの揺れ事象の初期の、または、実際の発生
を表す状態をすぐに検知することと、車両のブレーキ装
置がこれに反応して、トレーラ・ブレーキを解除し、ト
レーラ・ホイールを回転させて、車速に戻してゆき、ス
リップを最小限に抑えて、横方向の摩擦係数を増し、こ
れによって、トレーラ・ホイールの求心力を増大させる
ことができるということが望ましい。
レーラの揺れ事象の発生を防止し、あるいは、その程度
を抑え、最小限にとどめ、迅速な回復を可能にするに
は、トレーラの揺れ事象の初期の、または、実際の発生
を表す状態をすぐに検知することと、車両のブレーキ装
置がこれに反応して、トレーラ・ブレーキを解除し、ト
レーラ・ホイールを回転させて、車速に戻してゆき、ス
リップを最小限に抑えて、横方向の摩擦係数を増し、こ
れによって、トレーラ・ホイールの求心力を増大させる
ことができるということが望ましい。
【0054】本発明のトレーラ揺れ防止式制御方法及び
装置は、車両に制動がかけられたか否かということ、少
なくとも1つ以上の連結車両の連結角度、及び、時間に
関する連結角度の第1の導関数といった連結角度の時間
導関数の検知と計算の両方または一方を行い、これらの
値と現在の車両の操舵角/動的回転曲率半径状態におけ
る期待値の範囲との比較を行うことによって、トレーラ
・ブレーキによって誘発されるトレーラの揺れ事象の開
始または発生を表す状態を検知する働きをする。
装置は、車両に制動がかけられたか否かということ、少
なくとも1つ以上の連結車両の連結角度、及び、時間に
関する連結角度の第1の導関数といった連結角度の時間
導関数の検知と計算の両方または一方を行い、これらの
値と現在の車両の操舵角/動的回転曲率半径状態におけ
る期待値の範囲との比較を行うことによって、トレーラ
・ブレーキによって誘発されるトレーラの揺れ事象の開
始または発生を表す状態を検知する働きをする。
【0055】重要なのは、トレーラの揺れを、その開始
または発生時に、すなわち、トレーラがほぼゼロの連結
角度位置に向かって揺動する前に検知して、該状態を阻
止し、最小限に抑えるか、あるいは、そのいずれかを行
うのに十分な時間を確保することである。また、異なる
補正処置が必要になるので、トレーラの揺れとジャック
・ナイフの区別を行うことも重要である。
または発生時に、すなわち、トレーラがほぼゼロの連結
角度位置に向かって揺動する前に検知して、該状態を阻
止し、最小限に抑えるか、あるいは、そのいずれかを行
うのに十分な時間を確保することである。また、異なる
補正処置が必要になるので、トレーラの揺れとジャック
・ナイフの区別を行うことも重要である。
【0056】トレーラの揺れ事象の発生を表した状態を
検知すると、本発明の制御論理回路が、初期のトレーラ
の揺れ事象を表す状態の存在を明示し、選択された所定
の時間期間(T)だけトレーラ・ブレーキを解除して、
トレーラ・ホイールを回転させ、車速に戻ってゆくこと
を可能にし、その横方向の安定性を増大させて、できれ
ば、トレーラの揺れを最小限に抑えるか、あるいは、排
除し、トレーラ・ホイールがもう1度カーブのトラッキ
ングを行えるようにする。
検知すると、本発明の制御論理回路が、初期のトレーラ
の揺れ事象を表す状態の存在を明示し、選択された所定
の時間期間(T)だけトレーラ・ブレーキを解除して、
トレーラ・ホイールを回転させ、車速に戻ってゆくこと
を可能にし、その横方向の安定性を増大させて、できれ
ば、トレーラの揺れを最小限に抑えるか、あるいは、排
除し、トレーラ・ホイールがもう1度カーブのトラッキ
ングを行えるようにする。
【0057】所定の時間期間が過ぎると、固定すること
もできるし、測定される装置変数に応じて変動させるこ
ともできる速度(R)で、トレーラの揺れ事象の発生時
間に関連した連結角度の第1と第2の導関数の両方また
は一方の値の関数であることが望ましい再加圧力(P)
まで、トレーラに再度制動がかけられる。ブレーキは、
制動事象が終了する時まで、すなわち、操縦者がブレー
キ・ペダルから足を離す時まで、このピーク圧力に維持
され、この時点以降、初期のトレーラの揺れをもう1度
検知するまで、トレーラ・ブレーキが再びトレドル・バ
ルブによって制御されることになる。
もできるし、測定される装置変数に応じて変動させるこ
ともできる速度(R)で、トレーラの揺れ事象の発生時
間に関連した連結角度の第1と第2の導関数の両方また
は一方の値の関数であることが望ましい再加圧力(P)
まで、トレーラに再度制動がかけられる。ブレーキは、
制動事象が終了する時まで、すなわち、操縦者がブレー
キ・ペダルから足を離す時まで、このピーク圧力に維持
され、この時点以降、初期のトレーラの揺れをもう1度
検知するまで、トレーラ・ブレーキが再びトレドル・バ
ルブによって制御されることになる。
【0058】トレーラ・ブレーキに対する加圧は、トレ
ーラの揺れ防止制御バルブ174、すなわち、トレーラ
中継バルブ198のパイロット部分202に加えられる
圧力を変動させるABSタイプ・バルブによって制御さ
れる。図5を参照すると、検知された初期トレーラの揺
れ事象を最小限に抑え、それから回復するために加えら
れる圧力が、グラフで示されている。
ーラの揺れ防止制御バルブ174、すなわち、トレーラ
中継バルブ198のパイロット部分202に加えられる
圧力を変動させるABSタイプ・バルブによって制御さ
れる。図5を参照すると、検知された初期トレーラの揺
れ事象を最小限に抑え、それから回復するために加えら
れる圧力が、グラフで示されている。
【0059】図5を参照すると、ポイント204〜ポイ
ント206では、車両に制動はかけられていない。ポイ
ント206において、車両の操縦者が、トレドル・バル
ブまたはブレーキ・ペダル78を完全に踏みつけると、
トレーラの中継バルブ198が、トレーラ・ブレーキ制
御バルブ174の制御下で、トレーラ・ブレーキにポイ
ント208に見られるような高い圧力を加えることにな
る。
ント206では、車両に制動はかけられていない。ポイ
ント206において、車両の操縦者が、トレドル・バル
ブまたはブレーキ・ペダル78を完全に踏みつけると、
トレーラの中継バルブ198が、トレーラ・ブレーキ制
御バルブ174の制御下で、トレーラ・ブレーキにポイ
ント208に見られるような高い圧力を加えることにな
る。
【0060】操縦者が、引き続き比較的高い制動作用力
を要求する場合、ポイント208〜ポイント210にお
いて、トレーラに加えられる制動は、比較的高いレベル
に保たれる。この例のため、ポイント210では、CP
Uコントローラ70によって処理される入力信号が、初
期のトレーラの揺れ事象の存在を表しているものと仮定
する。
を要求する場合、ポイント208〜ポイント210にお
いて、トレーラに加えられる制動は、比較的高いレベル
に保たれる。この例のため、ポイント210では、CP
Uコントローラ70によって処理される入力信号が、初
期のトレーラの揺れ事象の存在を表しているものと仮定
する。
【0061】次に、CPU70は、トレーラ・ブレーキ
制御バルブ174に指令出力信号を送り出し、ポイント
212に示すように、トレーラ・ブレーキを解除させ
る。トレーラ・ブレーキは、トレーラ・ホイールを回転
させて、車速近くまで戻すことができるようにするのに
十分な時間として選択された時間期間Tにわたって、解
除位置に保たれる。時間Tは、所定のものとすることも
できるし、あるいは、検知されたCPUに対する値に応
じて変動させることもできる。
制御バルブ174に指令出力信号を送り出し、ポイント
212に示すように、トレーラ・ブレーキを解除させ
る。トレーラ・ブレーキは、トレーラ・ホイールを回転
させて、車速近くまで戻すことができるようにするのに
十分な時間として選択された時間期間Tにわたって、解
除位置に保たれる。時間Tは、所定のものとすることも
できるし、あるいは、検知されたCPUに対する値に応
じて変動させることもできる。
【0062】一般に、トレーラ・ホイールには、速度セ
ンサが設けられていないので、これは、経験的にあらか
じめ決められる値である。本発明者が見出したところに
よれば、0.25〜1.25秒、できれば、0.50〜
0.75秒の時間期間があれば、トレーラ・ホイールを
回転させて、ほぼ車速にまで戻し、トレーラにもう1度
制動をかけて、車両全体10の停止距離を最小限にとど
めることができるようにするのに十分である。
ンサが設けられていないので、これは、経験的にあらか
じめ決められる値である。本発明者が見出したところに
よれば、0.25〜1.25秒、できれば、0.50〜
0.75秒の時間期間があれば、トレーラ・ホイールを
回転させて、ほぼ車速にまで戻し、トレーラにもう1度
制動をかけて、車両全体10の停止距離を最小限にとど
めることができるようにするのに十分である。
【0063】従って、所定の時間期間Tの終了時、すな
わち、ポイント214において、トレーラに速度Rでも
う1度制動がかけられ、ポイント216で、トレーラの
揺れ事象の発生時における連結角度の検知または計算さ
れた第1と第2の導関数の両方または一方の関数である
ことが望ましい、圧力Pに達する。車両の制動は、さら
に、制動事象の終了まで圧力Pに維持される。本発明者
が見出したところによれば、約10PSI/秒に等しい
再制動速度Rが、トレーラ・ホイールの横方向における
安定性の喪失を繰り返すことなく、できるだけ急速に圧
力Pに達するのに有効な速度である。
わち、ポイント214において、トレーラに速度Rでも
う1度制動がかけられ、ポイント216で、トレーラの
揺れ事象の発生時における連結角度の検知または計算さ
れた第1と第2の導関数の両方または一方の関数である
ことが望ましい、圧力Pに達する。車両の制動は、さら
に、制動事象の終了まで圧力Pに維持される。本発明者
が見出したところによれば、約10PSI/秒に等しい
再制動速度Rが、トレーラ・ホイールの横方向における
安定性の喪失を繰り返すことなく、できるだけ急速に圧
力Pに達するのに有効な速度である。
【0064】トレーラの揺れ事象の開始または発生を検
知するため、CPU70は、連結角度センサ170及び
172からの信号に基づいて連結角度(AA)、及び、
できれば、その時間導関数(dAA/dt)の現在値を
求める。
知するため、CPU70は、連結角度センサ170及び
172からの信号に基づいて連結角度(AA)、及び、
できれば、その時間導関数(dAA/dt)の現在値を
求める。
【0065】また、CPU70は、検知及び計算によ
る、または、その一方による、現在の動的回転曲率半径
(DTRC)または操舵角(SA)の関数として、連結
角度の基準値(REF1 )、そして、できれば、その時
間導関数として連結角度の時間導関数の基準値(REF
2 )をそれぞれ求めることになる。基準値REF1 及び
REF2 は、単一の値、または、いくつかの範囲にわた
る値になる可能性があり、CPUのメモリに設けられた
ルック・アップ・テーブルから求めることができる。
る、または、その一方による、現在の動的回転曲率半径
(DTRC)または操舵角(SA)の関数として、連結
角度の基準値(REF1 )、そして、できれば、その時
間導関数として連結角度の時間導関数の基準値(REF
2 )をそれぞれ求めることになる。基準値REF1 及び
REF2 は、単一の値、または、いくつかの範囲にわた
る値になる可能性があり、CPUのメモリに設けられた
ルック・アップ・テーブルから求めることができる。
【0066】車両に操舵角センサ101が装備されてい
ない場合、車両の動的回転曲率半径(DTRC)及びそ
の時間導関数(dDTRC/dt)の関連値は、車速セ
ンサ、できれば、少なくとも、車両の両側にある操向軸
の車速センサ102及び104によって計算することが
できる。基準値REF1 及びREF2 は、それぞれ、動
的回転曲率半径の関数及びその時間導関数として求める
ことができる。
ない場合、車両の動的回転曲率半径(DTRC)及びそ
の時間導関数(dDTRC/dt)の関連値は、車速セ
ンサ、できれば、少なくとも、車両の両側にある操向軸
の車速センサ102及び104によって計算することが
できる。基準値REF1 及びREF2 は、それぞれ、動
的回転曲率半径の関数及びその時間導関数として求める
ことができる。
【0067】図10を参照すると、円周運動における単
一軸の車両に関する平衡回転曲率半径は、次の式のよう
になる。
一軸の車両に関する平衡回転曲率半径は、次の式のよう
になる。
【0068】
【数1】 ここで、 O = 円の中心 R = 回転半径 W1 = 外輪の速度 W2 = 内輪の速度 Tw = トラック幅 =2つのホイールの中心間距離 上記方程式は、級数の展開により動的方程式として概算
することができる。
することができる。
【0069】
【数2】 ここで、 dt/dW1 = W1 の1次時間導関数 dt/dW2 = W2 の1次時間導関数 高次の項については、動的値の概算にとってそれほど重
要ではないので、削除することができる。
要ではないので、削除することができる。
【0070】車両が走行中であると仮定すると、車両の
操向車軸の動的回転曲率半径は、次の式の関数として概
算することができる。
操向車軸の動的回転曲率半径は、次の式の関数として概
算することができる。
【0071】
【数3】 ここで、 K = 車両の幾何学形状によって決まる定数 W1 = 外輪の速度 W2 = 内輪の速度 dt/dW1 = W1 の1次時間導関数 dt/dW2 = W2の1次時間導関数 t = 時間の変化 図9を参照すると、トラクタ12に関して検知または計
算された操舵角SA(または検知または計算された動的
曲率半径)に基づき、期待基準連結角度(REF1 )を
求めることができる。REF1 が、現在の動的回転曲率
半径または現在の操舵角における最小期待連結角度に等
しいと仮定すると、矢印230で表した領域において検
知された現在の連結角度は、非トレーラの揺れ事象を表
すが(ただしジャック・ナイフ事象の可能性はある)、
矢印232で表した領域における現在の連結角度は、ト
レーラの揺れ事象の開始または発生を表している。
算された操舵角SA(または検知または計算された動的
曲率半径)に基づき、期待基準連結角度(REF1 )を
求めることができる。REF1 が、現在の動的回転曲率
半径または現在の操舵角における最小期待連結角度に等
しいと仮定すると、矢印230で表した領域において検
知された現在の連結角度は、非トレーラの揺れ事象を表
すが(ただしジャック・ナイフ事象の可能性はある)、
矢印232で表した領域における現在の連結角度は、ト
レーラの揺れ事象の開始または発生を表している。
【0072】従って、検知された連結角度(AA)が、
第1の基準連結角度(REF1 )と同じ回転方向(同じ
符号の)でない限り、また、検知された連結角度の絶対
値が、第1の基準連結角度の絶対値以上でない限り、ト
レーラの揺れ事象(すなわち、トレーラ・ホイールの横
方向における安定性では、トレーラの遠心力を克服でき
なくなる)が、開始し、発生したか、そのいずれかの状
態にあり、トレーラの制動を解除して、トレーラ・ホイ
ールを車速まで、あるいは、それに近づくように回転さ
せ、横方向における安定性を増すことを可能にするのが
望ましい。
第1の基準連結角度(REF1 )と同じ回転方向(同じ
符号の)でない限り、また、検知された連結角度の絶対
値が、第1の基準連結角度の絶対値以上でない限り、ト
レーラの揺れ事象(すなわち、トレーラ・ホイールの横
方向における安定性では、トレーラの遠心力を克服でき
なくなる)が、開始し、発生したか、そのいずれかの状
態にあり、トレーラの制動を解除して、トレーラ・ホイ
ールを車速まで、あるいは、それに近づくように回転さ
せ、横方向における安定性を増すことを可能にするのが
望ましい。
【0073】同様に、検知された/計算された動的回転
曲率半径の変化率(dDTRC/dt)または操舵角の
変化率(dSA/dt)に関して、連結角度(REF2
)の期待変化率を求めることができる。
曲率半径の変化率(dDTRC/dt)または操舵角の
変化率(dSA/dt)に関して、連結角度(REF2
)の期待変化率を求めることができる。
【0074】図9を参照すると、操舵角が時間に関して
増大すると、連結角度の絶対値が、所定の割合で増加
し、操舵角が時間に関して減少すると、連結角度の絶対
値が、所定の割合で減少するのが望ましい。従って、ト
レーラの揺れ事象は、下記の状態で示されることにな
る。
増大すると、連結角度の絶対値が、所定の割合で増加
し、操舵角が時間に関して減少すると、連結角度の絶対
値が、所定の割合で減少するのが望ましい。従って、ト
レーラの揺れ事象は、下記の状態で示されることにな
る。
【0075】(i)連結角度(REF2 )の期待変化率
が、REF1 と同じ方向にある場合(すなわち、コーナ
リング操作がより急激になる)、検知された連結角度の
変化率(dAA/dt)が、REF2 と同じ回転方向に
ない場合、あるいは、dAA/dtの絶対値がREF2
の絶対値以上でない場合、(ii)連結角度(REF2
)の期待変化率が、REF1 と反対の方向にある場合
(すなわち、直進操作)、dAA/dtがREF2と同
じ方向にあり、dAA/dtの絶対値が、REF2 の絶
対値を超える場合、あるいは、(iii)REF2 の絶
対値が、ゼロであり(すなわち、安定した回転)、検知
されたdAA/dtの絶対値が、REF2 の絶対値を超
える場合、本出願の譲受人に譲渡され、本出願と同じ日
に提出されたMethod for calcu-lating avalue indicat
ive of dynamic turning radius of curvature と題す
る米国同時係属出願に記載のように、補正処置をとる前
に、こうした処置によって、既存の状況が補正され、悪
化はしないということを確認するため、DTRCの計算
/概算値の信頼レベルを判定し、信頼レベルが所定の値
を超えるまでは、補正処置をとらない。
が、REF1 と同じ方向にある場合(すなわち、コーナ
リング操作がより急激になる)、検知された連結角度の
変化率(dAA/dt)が、REF2 と同じ回転方向に
ない場合、あるいは、dAA/dtの絶対値がREF2
の絶対値以上でない場合、(ii)連結角度(REF2
)の期待変化率が、REF1 と反対の方向にある場合
(すなわち、直進操作)、dAA/dtがREF2と同
じ方向にあり、dAA/dtの絶対値が、REF2 の絶
対値を超える場合、あるいは、(iii)REF2 の絶
対値が、ゼロであり(すなわち、安定した回転)、検知
されたdAA/dtの絶対値が、REF2 の絶対値を超
える場合、本出願の譲受人に譲渡され、本出願と同じ日
に提出されたMethod for calcu-lating avalue indicat
ive of dynamic turning radius of curvature と題す
る米国同時係属出願に記載のように、補正処置をとる前
に、こうした処置によって、既存の状況が補正され、悪
化はしないということを確認するため、DTRCの計算
/概算値の信頼レベルを判定し、信頼レベルが所定の値
を超えるまでは、補正処置をとらない。
【0076】図8には、本発明の制御装置/方法の概略
が、フロー・チャートで示されている。
が、フロー・チャートで示されている。
【0077】周知のように、検知された操舵角または動
的回転曲率半径及び連結角度の高次の時間導関数を利用
すると、とりわけ、積載量の少ないトレーラと摩擦係数
の小さい道路表面の両方または一方について、トレーラ
の初期の揺れ状態をより早めに検知することが可能にな
り、低次の時間導関数を利用すると、時間的には応答が
幾分遅めになるが、とりわけ、積載量の多いトレーラと
摩擦係数の大きい道路表面の両方または一方について、
トレーラの初期の揺れ状態の判定における信頼性が幾分
高められることになる。従って、トレーラの揺れ状態の
テストついて本書に記載の各種の論理方法は、互いに排
他的とは考えられず、互いに組み合わせて用いることが
可能である。
的回転曲率半径及び連結角度の高次の時間導関数を利用
すると、とりわけ、積載量の少ないトレーラと摩擦係数
の小さい道路表面の両方または一方について、トレーラ
の初期の揺れ状態をより早めに検知することが可能にな
り、低次の時間導関数を利用すると、時間的には応答が
幾分遅めになるが、とりわけ、積載量の多いトレーラと
摩擦係数の大きい道路表面の両方または一方について、
トレーラの初期の揺れ状態の判定における信頼性が幾分
高められることになる。従って、トレーラの揺れ状態の
テストついて本書に記載の各種の論理方法は、互いに排
他的とは考えられず、互いに組み合わせて用いることが
可能である。
【0078】連結車両の連結角度、時間に関連した連結
角度の第1の導関数、及び、時間に関連した連結角度の
より高次の導関数の全て、または、いずれかを検知する
ためのさまざまな検知手段を利用することが可能であ
る。
角度の第1の導関数、及び、時間に関連した連結角度の
より高次の導関数の全て、または、いずれかを検知する
ためのさまざまな検知手段を利用することが可能であ
る。
【0079】例えば、図7を参照すると、第5ホイール
・アセンブリ34は、2つのローラ、できれば、ポテン
ショメータ等に関連し、トラクタの旋回運動によってト
レーラに対して回転するバネ式浮動ローラ220及び2
22を設けて、連結角度及び時間に関するその第1と第
2の導関数の両方または一方を表した入力信号が生じる
ようにすることによって修正される。
・アセンブリ34は、2つのローラ、できれば、ポテン
ショメータ等に関連し、トラクタの旋回運動によってト
レーラに対して回転するバネ式浮動ローラ220及び2
22を設けて、連結角度及び時間に関するその第1と第
2の導関数の両方または一方を表した入力信号が生じる
ようにすることによって修正される。
【0080】以上から明らかなように、出願人によって
提供されるのは、トレーラ・ブレーキにかかる力に制御
を加えて、トレーラの揺れ事象を防止し、抑止し、ある
いは、最小限にとどめ、急速な回復を可能にするための
トレーラ・ブレーキの改良された制御装置/方法であ
る。
提供されるのは、トレーラ・ブレーキにかかる力に制御
を加えて、トレーラの揺れ事象を防止し、抑止し、ある
いは、最小限にとどめ、急速な回復を可能にするための
トレーラ・ブレーキの改良された制御装置/方法であ
る。
【0081】本発明の解説は、ある程度特定して行って
きたが、望ましい実施例の詳細な説明は、単なる例示で
しかなく、請求項に示す本発明の精神及び範囲から逸脱
することなく、そのコンポーネント/ステップにさまざ
まな修正及び再構成を施すことができるのは明らかであ
る。
きたが、望ましい実施例の詳細な説明は、単なる例示で
しかなく、請求項に示す本発明の精神及び範囲から逸脱
することなく、そのコンポーネント/ステップにさまざ
まな修正及び再構成を施すことができるのは明らかであ
る。
【0082】
【発明の効果】以上説明したことから明らかなように、
本発明のブレーキ制御システム/方法は、連結角度(A
A)とその時間導関数(dAA/dt)の両方または一
方を表す値、車両の動的回転曲率半径(DTRC)また
は操舵角(SA)と、その時間導関数の両方または一方
を表す値を検知するか、あるいは、計算し、これに処理
を施すので、トレーラ・ブレーキによって誘発される初
期のトレーラの揺れ状態を検出でき、これを早期に防止
し、あるいは、最小限に抑えて、トレーラの揺れ状態か
らの回復することができる。
本発明のブレーキ制御システム/方法は、連結角度(A
A)とその時間導関数(dAA/dt)の両方または一
方を表す値、車両の動的回転曲率半径(DTRC)また
は操舵角(SA)と、その時間導関数の両方または一方
を表す値を検知するか、あるいは、計算し、これに処理
を施すので、トレーラ・ブレーキによって誘発される初
期のトレーラの揺れ状態を検出でき、これを早期に防止
し、あるいは、最小限に抑えて、トレーラの揺れ状態か
らの回復することができる。
【図1】一般的な大型積載車両のセミトレーラ・トラッ
ク連結車両の概略図である。
ク連結車両の概略図である。
【図2】ロック防止ブレーキ装置を備えており、また、
本発明のトレーラの揺れ制御装置を組み込んでいる、ト
ラクタ取付式のブレーキ制御装置の概略図である。
本発明のトレーラの揺れ制御装置を組み込んでいる、ト
ラクタ取付式のブレーキ制御装置の概略図である。
【図3】本発明のトレーラの揺れ防止ブレーキ制御装置
に用いることが可能な、標準的なトレーラ・ブレーキ装
置の概略図である。
に用いることが可能な、標準的なトレーラ・ブレーキ装
置の概略図である。
【図4】連結角度によって決まる角関係を示す、トラク
タとセミトレーラの間におけるキング・ピン/第5ホイ
ールのピボット接続部に関する拡大部分概略図である。
タとセミトレーラの間におけるキング・ピン/第5ホイ
ールのピボット接続部に関する拡大部分概略図である。
【図5】本発明のトレーラの揺れ防止制御装置/方法に
関するトレーラ・ブレーキにかかる圧力対時間曲線を示
すグラフである。
関するトレーラ・ブレーキにかかる圧力対時間曲線を示
すグラフである。
【図6】制御できないトレーラの揺れ事象の発生に関す
る概略図である。
る概略図である。
【図7】本発明の制御装置/方法に関する浮動ロータ・
ポテンショメータ・タイプの連結角度センサを示す図で
ある。
ポテンショメータ・タイプの連結角度センサを示す図で
ある。
【図8】本発明のトレーラの揺れ防止制御装置/方法を
フロー・チャートの形で表した概略図である。
フロー・チャートの形で表した概略図である。
【図9】本発明の制御方法を示す概略図である。
【図10】平衡回転曲率半径の計算を示す概略図であ
る。
る。
10 トラクタ・セミトレーラ装置 12 トッラクタ 14 セミトレーラ 34 第5ホイール 70 CPU 72 受信手段 74 指令信号送信手段 76 センサ 78 ブレーキ・ペダル 98,101,102,104 ホイール速度セン
サ 148,150 ホイール 170,172 センサ 174 制御バルブ 176 キング・ピン
サ 148,150 ホイール 170,172 センサ 174 制御バルブ 176 キング・ピン
Claims (23)
- 【請求項1】トラクタに対してトレーラを旋回可能にす
るピボット軸(176)をなす連結部(34/176)
において接続された、トラクタ(12)及びトレーラ
(14)から構成され、 その連結角度(AA)が、前記ピボット軸(200)を
通るトラクタの縦方向に延びる軸線と、前記ピボット軸
(202)を通るトレーラの縦方向に延びる軸線との夾
角として定められ、 前記トラクタ(12)は1対の操向可能なホイール(1
48、150)を含んでおり、操舵角(SA)が、前記
操向可能なホイールの回転軸に垂直な線(234)と前
記トラクタの縦方向に延びる軸(200)に対して平行
な線(236)との夾角によって定められるようになっ
ており、 トラクタ・ブレーキ装置、トレーラ・ブレーキ装置、車
両の制動に対する操縦者の要求量を表す要求入力信号を
加えるためのドライバ操作によるブレーキ作用力要求装
置(76/78)、及び、少なくとも1つの動作モード
で応答し、トレーラ・ブレーキ装置に前記要求入力信号
の大きさにほぼ比例した作用力を加えるトレーラ・ブレ
ーキ制御手段(174)が設けられているタイプの連結
車両に対するトレーラ揺れ防止式ブレーキ制御方法にお
いて、 少なくとも連結角度(AA)の1つを表した値と、連結
角度の時間導関数(dAA/dt)を求めて(170/
172)、それを表す少なくとも1つの連結入力信号を
発生し、 少なくとも1つのトラクタ回転曲率半径を表す値と、ト
ラクタ回転曲率半径の時間導関数を求め、 少なくとも1つのトラクタ回転曲率半径を表す値と、ト
ラクタ回転曲率半径の時間導関数の関数として少なくと
も1つの基準値(REF1 ,REF2 )を求め、前記入
力信号及び前記求められた値(70)を受信し、所定の
論理ルールに従ってこれに処理を施し、トレーラ・ブレ
ーキによって誘発される初期における揺れ事象の少なく
とも1つを表した状態の存在を検出する、各ステップを
含むことを特徴とするブレーキ制御方法。 - 【請求項2】前記状態の存在の検出に応答して指令出力
信号を発生し、 前記制御手段が前記指令出力信号に応答して(17
4)、前記要求入力信号の大きさに関係なく、トレーラ
・ブレーキ装置の制動にかなりの減衰力を加える(21
0〜212)ステップをさらに含むことを特徴とする請
求項1に記載のブレーキ制御方法。 - 【請求項3】前記入力信号及び前記求められた値の前記
処理が、連結角度を表す値を、トラクタ回転曲率半径を
表す値の関数として求められた第1の基準値(REF1
)と比較することからなる請求項1または2に記載の
ブレーキ制御方法。 - 【請求項4】前記車両に、車両の操舵角を表す入力信号
を送り出すセンサ(101)が設けられ、前記信号がト
ラクタ回転曲率半径を表すことを特徴とする請求項3に
記載のブレーキ制御方法。 - 【請求項5】前記車両が、前記車両の少なくとも1つの
車軸におけるホイール(148、150)の回転速度を
表した入力信号を発生するホイール速度センサ(10
2、104)を備え、前記処理は、さらに、前記ホイー
ル速度センサからの入力信号を処理し、トラクタ回転曲
率半径を表す値(DTRC)を求めるようになっている
ことを特徴とする請求項3に記載のブレーキ制御方法。 - 【請求項6】前記入力信号及び前記求められた値の前記
処理が、連結角度の時間導関数とトラクタ回転曲率半径
の時間導関数を表す値の関数として求められた第2の基
準値(REF2 )との比較から成ることを特徴とする、
請求項1または2に記載のブレーキ制御方法。 - 【請求項7】前記車両は、車両の操舵角を表した入力信
号を発生するセンサ(101)を備え、前記信号は、さ
らに、トラクタ回転曲率半径を表していることを特徴と
する請求項6に記載のブレーキ制御方法。 - 【請求項8】前記車両は、前記車両の少なくとも1つに
おけるホイール(148、150)の回転速度を表す入
力信号を発生するホイール速度センサ(102、10
4)を備え、前記処理は、さらに、前記ホイール速度セ
ンサからの前記入力信号を処理して、トラクタ回転曲率
半径を表す値(DTRC)を求めることを特徴とする請
求項6に記載のブレーキ制御方法。 - 【請求項9】前記制御手段が、前記指令出力信号に応答
し、まず、ある時間(T)にわたって前記トレーラ・ブ
レーキ装置の制動をほぼ解除し(212〜214)、そ
の後、前記トレーラ・ブレーキ装置の制動をもう1度加
える(214〜216)ことを特徴とする請求項3の記
載のブレーキ制御方法。 - 【請求項10】前記トレーラ・システムによるブレーキ
装置の制動解除後に、前記トレーラ・ブレーキ装置の制
動が、選択された速度(R)で、もう1度、選択された
最大再印加力(P)まで加え、前記選択された最大再印
加力の大きさが、トレーラ・ブレーキ装置の最大制動印
加力に比べるとかなり小さい(208、210)ことを
特徴とする請求項9に記載のブレーキ制御方法。 - 【請求項11】前記第1の基準値(REF)の絶対値
が、トレーラ・ブレーキによって誘発される初期のトレ
ーラの揺れ事象の1つが発生しない場合のトラクタ回転
曲率半径を表す、求められた現在値における連結角度の
最小絶対値に相当することを特徴とする請求項3に記載
のブレーキ制御方法。 - 【請求項12】前記状態の存在を判定するために前記入
力信号及び求められた値に対する前記処理は、さらに、
最初に、(i)車両の操縦者が、少なくとも部分的制動
を要求したことを検知し、(ii)トラクタ回転曲率半
径を表した値が、操舵角の絶対値ゼロよりも大きいこと
を示していることを検知するステップを含むことを特徴
とする請求項3,5および11のいずれかに記載のブレ
ーキ制御方法。 - 【請求項13】トラクタ回転曲率半径を表す前記値(D
TRC)が、次の式の関数として求められ、 K{W−1+t{ A/B−W1 B/ (B)2} ここで、 K = 車両の幾何学形状によって決まる定数 W1 = 外輪の速度 W2 = 内輪の速度 W = (W1/W2) A =(dW1/dt)=W1 の第1次の時間導関数 B =(dW2/dt)=W2 の第1次の時間導関数 t = 時間の変化 であることを特徴とする請求項5または8に記載のブレ
ーキ制御方法。 - 【請求項14】トラクタ回転曲率半径を表す値(DTR
C)に関する信頼レベルを求め,前記信頼レベルを所定
の最低信頼レベル基準値に比較することをさらに含んで
いる請求項13に記載のブレーキ制御方法。 - 【請求項15】トラクタに対してトレーラを旋回可能に
するピボット軸(176)をなす連結部(34/17
6)において接続された、トラクタ(12)及びトレー
ラ(14)から構成され、 その連結角度(AA)が、前記ピボット軸(200)を
通るトラクタの縦方向に延びる軸線と、前記ピボット軸
(202)を通るトレーラの縦方向に延びる軸線との夾
角として定められ、 前記トラクタ(12)は1対の操向可能なホイール(1
48、150)を含んでおり、操舵角(SA)が、前記
操向可能なホイールの回転軸に垂直な線(234)と前
記トラクタの縦方向に延びる軸(200)に対して平行
な線(236)との夾角によって定められるようになっ
ており、 トラクタ・ブレーキ装置、トレーラ・ブレーキ装置、車
両の制動に対する操縦者の要求量を表す要求入力信号を
加えるためのドライバ操作によるブレーキ作用力要求装
置(76/78)、及び、少なくとも1つの動作モード
で応答し、トレーラ・ブレーキ装置に前記要求入力信号
の大きさにほぼ比例した作用力を加えるトレーラ・ブレ
ーキ制御手段(174)が設けられているタイプの連結
車両に対するトレーラ揺れ防止式ブレーキ制御装置にお
いて、 少なくとも連結角度(AA)の1つを表した値と、連結
角度の時間導関数(dAA/dt)を求めて(170/
172)、それを表す少なくとも1つの連結入力信号を
発生するための手段と、 少なくとも1つのトラクタ回転曲率半径を表す値と、ト
ラクタ回転曲率半径の時間導関数を求めるための手段
と、 少なくとも1つのトラクタ回転曲率半径を表す値と、ト
ラクタ回転曲率半径の時間導関数の関数として少なくと
も1つの基準値(REF1 ,REF2 )を求めるための
手段と、 前記入力信号及び前記求められた値(70)を受信し、
所定の論理ルールに従ってこれを処理し、トレーラ・ブ
レーキによって誘発される初期における揺れ事象の少な
くとも1つを表した状態の存在を検出するための手段と
を備えることを特徴とするブレーキ制御装置。 - 【請求項16】前記状態の存在の検出に応答し、指令出
力信号を発生するための手段と、 前記制御手段が前記指令出力信号に応答し(174)、
前記要求入力信号の大きさに関係なく、トレーラ・ブレ
ーキ装置の制動にかなりの減衰力を加える(210〜2
12)ようにさせるための手段をさらに含むことを特徴
とする請求項15に記載のブレーキ制御装置。 - 【請求項17】前記入力信号及び前記求められた値の前
記処理が、連結角度を表す値を、トラクタ回転曲率半径
を表す値の関数として求められた第1の基準値(REF
1 )に比較することを含んでいる請求項15または16
に記載のブレーキ制御装置。 - 【請求項18】前記車両は、車両の操舵角を表す入力信
号を送り出すセンサ(101)を備え、前記信号がトラ
クタ回転曲率半径を表すことを特徴とする請求項17に
記載のブレーキ制御装置。 - 【請求項19】前記車両は、前記車両の少なくとも1つ
の車軸におけるホイール(148、150)の回転速度
を表した入力信号を発生するホイール速度センサ(10
2、104)を備え、前記処理は、さらに、前記ホイー
ル速度センサからの入力信号を処理して、トラクタ回転
曲率半径を表す値(DTRC)を求めることを特徴とす
る、請求項17に記載のブレーキ制御装置。 - 【請求項20】前記第1の基準値(REF)の絶対値
が、トレーラ・ブレーキによって誘発される最初期のト
レーラの揺れ事象の1つが発生しない場合のトラクタ回
転曲率半径を表す、求められた現在値における連結角度
の最小絶対値に相当することを特徴とする、請求項17
に記載のブレーキ制御装置。 - 【請求項21】前記状態の存在を判定するための前記入
力信号及び求められた値に対する前記処理が、さらに、
最初に、(i)車両の操縦者が、少なくとも部分的制動
を要求したことを検知し、(ii)トラクタ回転曲率半
径を表した値が、操舵角の絶対値ゼロよりも大きいこと
を示していることを検知するステップを含むことを特徴
とする請求項17,19および20のいずれかに記載の
ブレーキ制御装置。 - 【請求項22】トラクタ回転曲率半径を表す前記値(D
TRC)が、次の式の関数として求められ、 K{W−1+t{ A/B−W1 B/ (B)2} ここで、 K = 車両の幾何学形状によって決まる定数 W1 = 外輪の速度 W2 = 内輪の速度 W = (W1/W2) A =(dW1/dt)=W1 の第1次の時間導関数 B =(dW2/dt)=W2 の第1次の時間導関数 t = 時間の変化 であることを特徴とする請求項19に記載のブレーキ制
御装置。 - 【請求項23】トラクタ回転曲率半径を表す値(DTR
C)に関する信頼レベルを求めるための手段と、前記信
頼レベルと所定の最低信頼レベル基準値の比較を行うた
めの手段をさらに含むことを特徴とする請求項22に記
載のブレーキ制御装置。
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