JPH0585389U - 自動しみ抜き洗濯機 - Google Patents

自動しみ抜き洗濯機

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JPH0585389U
JPH0585389U JP4028491U JP4028491U JPH0585389U JP H0585389 U JPH0585389 U JP H0585389U JP 4028491 U JP4028491 U JP 4028491U JP 4028491 U JP4028491 U JP 4028491U JP H0585389 U JPH0585389 U JP H0585389U
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JP
Japan
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liquid
washing
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dehydrating
washing machine
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JP4028491U
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利規 鈴木
正孝 太田
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株式会社和光
株式会社東京クリ−ニング機械
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】 【目的】洗濯時におけるしみ抜き作業を自動的に行うと
ともに、仕上げ加工及び撥水加工をも行い得る自動しみ
抜き洗濯機を提供することを目的とする。 【構成】本考案におけるしみ抜き洗濯機は、洗濯脱水
槽、洗浄液槽、仕上げ加工液槽及び撥水加工液槽とから
成り、各液槽と洗濯脱水槽の間に供給用及び戻し用のラ
インポンプを介した両パイプラインを配設したものであ
る。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
本考案は、自動しみ抜き洗濯機に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来、クリ−ニング店などで行うしみ抜き作業は、洗濯機による一次洗濯の後 、しみの残っている洗濯物に対して、手洗いでしみ抜きをするのが一般的であっ た。また、仕上げ加工や撥水加工についても手作業で行われていた。
【0003】
【考案が解決しようとする課題】
従来の手洗いによるしみ抜き作業や手作業による仕上げ加工及び撥水加工は、 大変な労力と時間を要するものであった。そこで、洗濯機によるしみ抜き洗濯( 二次洗濯)を行おうとする試みもあったが、手作業によるしみ抜きに比較して汚 れ落ちが悪く、高価な特殊洗浄剤を多量に要するという欠点があった。
【0004】 そこで本考案は、手作業に劣らない汚れ落ちで、しかも特殊洗浄剤の節約を可 能としたしみ抜き洗濯を行うとともに仕上げ加工及び撥水加工をも行い得る自動 しみ抜き洗濯機を提供するものである。
【0005】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために本考案におけるしみ抜き洗濯機は、洗濯脱水槽及び 洗浄液層から成り、洗浄液槽の液送出口から洗濯脱水槽上方に設けられたリング 状の液供給シャワ−パイプへラインポンプを介して液供給パイプラインが配設さ れ、洗濯脱水槽底部の液排出口から洗浄液槽の上方へラインポンプを介して液戻 しパイプラインが配設されており、洗濯脱水槽底部には回転角制御可能なモ−タ に接続された液撹拌装置が備えてある。
【0006】 さらに、仕上げ加工及び撥水加工をも可能にするため、洗濯脱水槽、洗浄液層 に加えて仕上げ加工液槽及び撥水加工液槽をも備え、前記各液槽の液送出口から 洗濯脱水槽上方に設けられたリング状の液供給シャワ−パイプへラインポンプを 介して液供給パイプラインが配設され、洗濯脱水槽底部の液排出口から前記各液 槽の上方へラインポンプを介して液戻しパイプラインを配設してもよい。
【0007】
【作用】
上記のように構成された自動しみ抜き洗濯機では、洗浄液をラインポンプによ り洗浄液槽と洗濯脱水槽との間で常に循環させながら、洗濯脱水槽の上方に設け てあるシャワ−パイプから洗濯物にまんべんなくそそぎ、さらに洗濯脱水槽底部 の撹拌器により、4分の1正逆回転させながら洗濯を行い、洗濯終了後にそのま ま続けて仕上げ加工及び撥水加工処理を行う。そしてこれらに用いられた洗浄液 、加工液は廃棄することなく、各液槽に回収し再び使用する。
【0008】
【実施例】
本考案における実施例を図面を参照して説明すると、洗濯脱水槽1が中央にあ り、その両側に洗浄液層2、仕上げ加工液槽3及び撥水加工液槽4が配設してあ り、上記各液槽底部の液送出口6,7,8から洗濯脱水槽上方に設けられたリン グ状の液供給シャワ−パイプ5へラインポンプ12,13を介して洗浄液供給パイプ ライン9、仕上げ加工液供給パイプライン10及び撥水加工液供給パイプライン11 が配されており、洗濯脱水槽底部の液排出口14から上記各液槽の上方へラインポ ンプ16,19を介してそれぞれ洗浄液戻しパイプライン15、加工液戻し用パイプラ イン17、撥水加工液戻しパイプライン18が配されている。
【0009】 また、前記各液槽2,3,4及び洗濯脱水槽1には、水道水供給口25及び蒸気 供給口26が設けてあり、それぞれ外部水道及びボイラ−とパイプライン22,21で 接続され、さらに洗濯脱水槽1の液排出口14には外部への液排出パイプライン20 も配されており、洗濯脱水槽底部には液撹拌装置が設けられ回転角制御可能な駆 動モ−タに接続されている。
【0010】 そして、各液供給パイプライン9,10,11、液戻しパイプライン15,17,18、 水道水供給パイプライン22、蒸気供給パイプライン21及び液排出パイプライン20 にはそれぞれ電磁弁23が取付けされており、これらの電磁弁23と前記各ラインポ ンプ12,13,16,19及び撹拌装置駆動モ−タは、制御装置24に接続され、一括自 動制御される。
【0011】 すなわち、各電磁弁23の開閉、ラインポンプ12,13,16,19の起動、停止及び 撹拌装置駆動モ−タの起動、停止が予め設定されたプログラム通りの順序、時間 で実行されることにより、各液の洗濯脱水槽への供給、洗濯脱水槽からの戻し、 排出が設定通り行われ、洗濯、脱水、加工処理等が自動的に行われる。
【0012】
【考案の効果】
上記のように構成された本考案による自動しみ抜き洗浄機では、クリ−ニング におけるしみ抜き作業を機械で自動的に行うことから、手作業と同等の汚れ落ち を保ちながら手作業に比較して格段の省力化を図ることができ、さらに洗浄液を 1回で廃棄することなく、少なくとも10回は繰返し使用することから洗浄液を 節約することもできる。また、同じ装置で洗濯と仕上げ加工及び撥水加工も自動 的に行える点においても省力化が図られる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本考案における自動しみ抜き洗濯機の配置を示
す図である。
【図2】本考案における自動しみ抜き洗濯機の実施例を
示す斜視図である。
【符号の説明】 1 洗濯脱水槽 2 洗浄液槽 3 仕上げ加工液槽 4 撥水加工液槽 5 液供給シャワ−パイプ 6 液送出口 7 液送出口 8 液送出口 9 液供給パイプライン 10 液供給パイプライン 11 液供給パイプライン 12 ラインポンプ 13 ラインポンプ 14 液排出口 15 液戻しパイプライン 16 ラインポンプ 17 液戻しパイプライン 18 液戻しパイプライン 19 ラインポンプ 20 液排出パイプライン 21 蒸気供給パイプライン 22 水道水供給パイプライン 23 電磁弁 24 制御装置 25 水道水供給口 26 蒸気供給口

Claims (2)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】洗濯脱水槽(1)及び洗浄液層(2)から
    成り、該洗浄液槽の液送出口(6)から該洗濯脱水槽上
    方に設けられたリング状の液供給シャワ−パイプ(5)
    へラインポンプ(12)を介して液供給パイプライン
    (9)が配設され、洗濯脱水槽底部の液排出口(14)か
    ら洗浄液槽(2)の上方へラインポンプ(16)を介して
    液戻しパイプライン(15)が配設されており、洗濯脱水
    槽底部には回転角制御可能な駆動モ−タに接続された液
    撹拌装置を備えた自動しみ抜き洗濯機。
  2. 【請求項2】洗濯脱水槽(1)、洗浄液層(2)に加え
    て仕上げ加工液槽(3)及び撥水加工液槽(4)をも備
    え、前記各液槽の液送出口(6、7、8)から洗濯脱水
    槽上方に設けられたリング状の液供給シャワ−パイプ
    (5)へラインポンプ(12、13)を介して液供給パイプ
    ライン(9、10、11)が配設され、洗濯脱水槽底部の液
    排出口(14)から前記各液槽(2、3、4)の上方へラ
    インポンプ(16、19)を介して液戻しパイプライン(1
    5、17、18)が配設されており、洗濯脱水槽底部には回
    転角制御可能な駆動モ−タに接続された液撹拌装置を備
    えた自動しみ抜き洗濯機。
JP1991040284U 1991-04-30 1991-04-30 自動しみ抜き洗濯機 Expired - Lifetime JPH0711755Y2 (ja)

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JPH0585389U true JPH0585389U (ja) 1993-11-19
JPH0711755Y2 JPH0711755Y2 (ja) 1995-03-22

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Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS59200694A (ja) * 1983-04-28 1984-11-14 三菱重工業株式会社 ドライクリ−ニング機における脱水方法

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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JPS59200694A (ja) * 1983-04-28 1984-11-14 三菱重工業株式会社 ドライクリ−ニング機における脱水方法

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JPH0711755Y2 (ja) 1995-03-22

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