JPH0585525U - 放電加工用電極 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 放電加工用電極は銅でつくられるが、銅材は
剛性が乏しく、特に高精度の細い三次元深穴用電極など
を精度良く製作するのが困難であり、また、消耗により
寿命が短かった。本考案は、これらの問題のない放電加
工用電極を提供する。 【構成】 ステンレス鋼でつくられた母材電極１に対
し、放電加工用電極として必要な範囲に銅メッキ２を
０．３〜０．５ｍｍの厚さで形成し、そのあと機械加工
をおこなって所要寸法の放電加工用電極とする。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は放電加工に適用される電極に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来の放電加工用電極は、中空または中実の銅材を、所要形状に加工して製作 していた。

【０００３】 銅材で電極を製作する場合、材料に剛性がなく、細長い電極を精度良く製作す るのは難しかった。また、この電極で放電加工した場合、消耗し易く電極寿命が 短かかった。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

本考案は従来のものが持つ以上の様な問題点を解消させ、高精度で容易に再生 可能な電極を提供することを課題とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

この目的を達成させるために本考案による電極は、剛性あるステンレス鋼等の 剛材によって母材電極をつくり、それに銅メッキを付け必要に応じて正寸仕上加 工を行い電極を製作する。この電極を用いた放電加工によりメッキ面が消耗して きたら、メッキを母材電極から剥離し、母材電極上に再メッキをして再生ができ る。

【０００６】

【作用】

剛性あるステンレス鋼等の母材電極をメッキ前寸法に機械加工しこれに銅メッ キを付けて必要に応じて正寸仕上加工して電極をつくる。この電極を用いて放電 加工を行なうと、メッキ面が放電のアークにより徐々に削耗する。一定量消耗し たら、メッキを母材電極から剥離し、再度母材電極上に銅メッキを付けて必要に 応じて正寸仕上加工をし電極を再生する。

【０００７】

【実施例】

以下、本考案を図示した実施例に基いて具体的に説明する。

【０００８】 図において、ステンレス鋼を用いてメッキ前寸法に加工した母材電極１に放電 加工電極として必要な範囲のみ銅メッキ２を０．３〜０．５ｍｍの厚さで付け、 そのあと、機械加工により正寸仕上（形状公差約±０．０１程度）を行う。

【０００９】 こうして剛材よりなる母材電極１上に０．２ｍｍ厚ぐらいの銅メッキ２をもつ 電極が得られる。この電極を放電加工に使用することによって、そのメッキ面の 消耗量約０．０６ｍｍ（両側）となったときメッキ２を母材電極１から剥離する 。この母材電極１に再メッキし正寸仕上を行い再生する。

【００１０】

【考案の効果】

本考案の放電加工用銅メッキ電極によれば次に示す効果が得られる。

【００１１】 母材電極にステンレス鋼等の剛性のある剛材を使用するため、複雑かつ細長い 形状の電極を精度高く、かつ容易に製作でき、こうして製作した母材上に銅メッ キを施し、必要に応じ機械加工を加えて所望の放電加工用電極を容易に製造でき る。

【００１２】 また、本考案による電極は、電極母材に銅メッキを施しているため、放電加工 によりメッキ面が消耗しても母材電極上に再メッキをおこなうことにより再生で きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の第１実施例に係る電極の平面図。

【図２】図１に示す電極の側面図。

【図３】図２のIII − III線に沿う断面図。

【図４】図２のIV−IV線に沿う断面図。

【図５】図２のＶ−Ｖ線に沿う断面図。

【符号の説明】

１ 母材電極 ２ 銅メッキ

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 剛材で構成された母材電極、及び同母材
   電極上に形成された銅メッキ層からなることを特徴とす
   る放電加工用電極。
2. 【請求項２】 前記銅メッキ層を機械加工仕上げしたこ
   とを特徴とする請求項１記載の電極。
3. 【請求項３】 前記メッキ層を前記母材電極から剥離し
   たのち、同母材電極上に再度銅メッキを形成したことを
   特徴とする放電加工用電極。