JPH0585657B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0585657B2 JPH0585657B2 JP25479484A JP25479484A JPH0585657B2 JP H0585657 B2 JPH0585657 B2 JP H0585657B2 JP 25479484 A JP25479484 A JP 25479484A JP 25479484 A JP25479484 A JP 25479484A JP H0585657 B2 JPH0585657 B2 JP H0585657B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- empty bobbin
- roller
- bobbin
- empty
- guide member
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000009987 spinning Methods 0.000 claims description 15
- 235000013351 cheese Nutrition 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000000284 extract Substances 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 238000007378 ring spinning Methods 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
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- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H9/00—Arrangements for replacing or removing bobbins, cores, receptacles, or completed packages at paying-out or take-up stations ; Combination of spinning-winding machine
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Replacing, Conveying, And Pick-Finding For Filamentary Materials (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
この発明はリング精紡機、ワインダー等の紡機
における空ボビン抜上装置に係り、詳しくは精紡
機機台に沿つて連続的に移動して精紡機機台に沿
つて配設されたペツグ上から空ボビンを抜き上
げ、ドツフイング装置により満ボビンが抜き取ら
れたスピンドルに空ボビンを供給する作用をなす
ワゴン式のトニング装置に装備したり、ワインダ
ーにおいて糸がチーズに巻き上げられた空ボビン
をコンベアベルトのペツグ上から連続的に抜き上
げる場合に適用できる空ボビン抜上装置に関する
ものである。
における空ボビン抜上装置に係り、詳しくは精紡
機機台に沿つて連続的に移動して精紡機機台に沿
つて配設されたペツグ上から空ボビンを抜き上
げ、ドツフイング装置により満ボビンが抜き取ら
れたスピンドルに空ボビンを供給する作用をなす
ワゴン式のトニング装置に装備したり、ワインダ
ーにおいて糸がチーズに巻き上げられた空ボビン
をコンベアベルトのペツグ上から連続的に抜き上
げる場合に適用できる空ボビン抜上装置に関する
ものである。
(従来の技術)
精紡機、ワインダー等の紡機においては玉揚げ
後のスピンドルへの空ボビンの供給、あるいは糸
がチーズに巻き取られた後の空ボビンの排出など
の自動化が考えられ、また実施されている。そし
て、これらの作業を行う場合には、コンベアベル
トあるいはペツグトレイ上に配設されたペツグに
嵌挿された空ボビンをペツグから抜き上げる作用
をなす空ボビン抜上装置を必要とする。そして、
空ボビン抜上装置の小型化及び省エネルギー化を
図るためには、1個の空ボビン抜上装置が空ボビ
ン列に対して相対的に連続移動し、順次ペツグ上
から空ボビンを抜き上げることが必要である。と
ころが、従来装置においては空ボビンの抜き上げ
は空ボビンの上部を把持した状態で抜き上げるた
め、空ボビン抜き上げ時に空ボビン抜上装置が空
ボビンに対して静止状態にある必要があり、空ボ
ビン抜き上げ装置あるいは空ボビン側を間欠的に
所定ピツチずつ移動させる必要があつた。従つ
て、間欠移動のために起動、停止の繰返しが頻繁
に行われ作業時間が長引くという問題がある。
後のスピンドルへの空ボビンの供給、あるいは糸
がチーズに巻き取られた後の空ボビンの排出など
の自動化が考えられ、また実施されている。そし
て、これらの作業を行う場合には、コンベアベル
トあるいはペツグトレイ上に配設されたペツグに
嵌挿された空ボビンをペツグから抜き上げる作用
をなす空ボビン抜上装置を必要とする。そして、
空ボビン抜上装置の小型化及び省エネルギー化を
図るためには、1個の空ボビン抜上装置が空ボビ
ン列に対して相対的に連続移動し、順次ペツグ上
から空ボビンを抜き上げることが必要である。と
ころが、従来装置においては空ボビンの抜き上げ
は空ボビンの上部を把持した状態で抜き上げるた
め、空ボビン抜き上げ時に空ボビン抜上装置が空
ボビンに対して静止状態にある必要があり、空ボ
ビン抜き上げ装置あるいは空ボビン側を間欠的に
所定ピツチずつ移動させる必要があつた。従つ
て、間欠移動のために起動、停止の繰返しが頻繁
に行われ作業時間が長引くという問題がある。
(発明が解決しようとする問題点)
この発明は前記従来装置におけるペツグからの
空ボビンの抜き上げを連続移動状態において行う
ことが困難であるという問題点を解決するもので
ある。
空ボビンの抜き上げを連続移動状態において行う
ことが困難であるという問題点を解決するもので
ある。
発明の構成
(問題点を解決するための手段)
前記の問題点を解決するためこの発明において
は、ペツグに挿入された空ボビンに対して相対移
動し、前記移動方向と平行にその軸が配設された
状態で積極駆動される少なくとも1個の抜上ロー
ラと、該抜上ローラと協働して前記空ボビンを抜
き上げるガイド部材を前記抜上ローラと対向して
所定間隔をおいて配設するという構成を採用し
た。
は、ペツグに挿入された空ボビンに対して相対移
動し、前記移動方向と平行にその軸が配設された
状態で積極駆動される少なくとも1個の抜上ロー
ラと、該抜上ローラと協働して前記空ボビンを抜
き上げるガイド部材を前記抜上ローラと対向して
所定間隔をおいて配設するという構成を採用し
た。
(作 用)
この発明においてはペツグに挿入された所定位
置に一列で静止している空ボビンに沿つて空ボビ
ン抜上装置が連続的に移動するか又は、空ボビン
抜上装置が所定位置に固定され空ボビンが挿入さ
れたペツグ側が連続的に移動し空ボビン抜上装置
と空ボビンとが係合する。すなわち、空ボビン抜
上装置がペツグに挿入された空ボビンに対して相
対移動し、積極駆動される少なくとも1個の抜上
ローラと、該抜上ローラと対向して空ボビンの上
部の直径とほぼ同じ間隔で配設されたガイド部材
との間に空ボビンの上部が進入すると、空ボビン
はその上部から抜上ローラとガイド部材とに把持
された状態で抜上ローラの回転により上方へ移動
し、ペツグから抜き上げられる。抜上ローラの軸
は空ボビンの移動方向と平行に配設されているた
め、空ボビンが連続的に移動しても常に抜上ロー
ラの作用を受け、無理なくペツグから抜き上げら
れる。
置に一列で静止している空ボビンに沿つて空ボビ
ン抜上装置が連続的に移動するか又は、空ボビン
抜上装置が所定位置に固定され空ボビンが挿入さ
れたペツグ側が連続的に移動し空ボビン抜上装置
と空ボビンとが係合する。すなわち、空ボビン抜
上装置がペツグに挿入された空ボビンに対して相
対移動し、積極駆動される少なくとも1個の抜上
ローラと、該抜上ローラと対向して空ボビンの上
部の直径とほぼ同じ間隔で配設されたガイド部材
との間に空ボビンの上部が進入すると、空ボビン
はその上部から抜上ローラとガイド部材とに把持
された状態で抜上ローラの回転により上方へ移動
し、ペツグから抜き上げられる。抜上ローラの軸
は空ボビンの移動方向と平行に配設されているた
め、空ボビンが連続的に移動しても常に抜上ロー
ラの作用を受け、無理なくペツグから抜き上げら
れる。
実施例 1
以下この発明を精紡機の玉揚機に適用した一実
施例を第1〜3図に従つて説明する。玉揚機1は
第1図に示すように精紡機機台に固設されたレー
ル2及びガイドレール3に係合するガイドローラ
4,5を介して精紡機機台に沿つて走行可能に支
承され、レール2に突設されたピン(図示せず)
と係合するスクリユーローラ(図示せず)の作用
によりレール2に沿つて連続的に走行するように
なつている。下方に配設された前記ガイドレール
3の上面にはスピンドルレール6と平行にペツグ
トレイ7が延設され、該ペツグトレイ7にはスピ
ンドル8のピツチとほぼ等しい長さでかつ上面に
ペツグ9aが突設された摺動体9が多数一列状態
で摺動可能に装備されている。
施例を第1〜3図に従つて説明する。玉揚機1は
第1図に示すように精紡機機台に固設されたレー
ル2及びガイドレール3に係合するガイドローラ
4,5を介して精紡機機台に沿つて走行可能に支
承され、レール2に突設されたピン(図示せず)
と係合するスクリユーローラ(図示せず)の作用
によりレール2に沿つて連続的に走行するように
なつている。下方に配設された前記ガイドレール
3の上面にはスピンドルレール6と平行にペツグ
トレイ7が延設され、該ペツグトレイ7にはスピ
ンドル8のピツチとほぼ等しい長さでかつ上面に
ペツグ9aが突設された摺動体9が多数一列状態
で摺動可能に装備されている。
玉揚機1の下部には前記摺動体9のペツグ9a
に嵌挿された空ボビン10を抜き上げる空ボビン
抜上装置11が配設され、その上方には空ボビン
抜上装置11により抜き上げられた空ボビン10
を玉揚機1の上方へ搬送する空ボビン搬送装置1
2が配設されている。空ボビン搬送装置12の上
方には前記ペツグ9a上から抜き上げられた空ボ
ビン10を、図示しないドツフイング装置により
満ボビンが引抜かれたスピンドル8に嵌挿する作
用をなす空ボビン挿入装置13へほぼ垂直状態を
保つたまま移送する空ボビン移送装置14が配設
されている。空ボビン搬送装置12は内側に撓み
防止部材15が配設された搬送ベルト16と、該
搬送ベルト16の搬送面に沿つて配設されたガイ
ド部材17とから構成されている。ガイド部材1
7は平行4節リンクの一部を構成し、固定リンク
としてのブラケツト18a,18bに対して回動
可能に連結されたリンク19a,19bの先端に
ピン連結され、自重により搬送ベルト16側へ付
勢された状態で支承され、各リンク19a,19
bの下面に当接する規制部材20a,20bの作
用により搬送ベルト16とガイド部材17との間
の最小間隔が所定の値(空ボビン10の頂部の直
径とほぼ同じ値)に規制されるようになつてい
る。
に嵌挿された空ボビン10を抜き上げる空ボビン
抜上装置11が配設され、その上方には空ボビン
抜上装置11により抜き上げられた空ボビン10
を玉揚機1の上方へ搬送する空ボビン搬送装置1
2が配設されている。空ボビン搬送装置12の上
方には前記ペツグ9a上から抜き上げられた空ボ
ビン10を、図示しないドツフイング装置により
満ボビンが引抜かれたスピンドル8に嵌挿する作
用をなす空ボビン挿入装置13へほぼ垂直状態を
保つたまま移送する空ボビン移送装置14が配設
されている。空ボビン搬送装置12は内側に撓み
防止部材15が配設された搬送ベルト16と、該
搬送ベルト16の搬送面に沿つて配設されたガイ
ド部材17とから構成されている。ガイド部材1
7は平行4節リンクの一部を構成し、固定リンク
としてのブラケツト18a,18bに対して回動
可能に連結されたリンク19a,19bの先端に
ピン連結され、自重により搬送ベルト16側へ付
勢された状態で支承され、各リンク19a,19
bの下面に当接する規制部材20a,20bの作
用により搬送ベルト16とガイド部材17との間
の最小間隔が所定の値(空ボビン10の頂部の直
径とほぼ同じ値)に規制されるようになつてい
る。
この実施例の玉揚機1は空ボビン10が引抜か
れたペツグ9aにスピンドル8から玉揚げした満
ボビンを挿入するようになつているため、玉揚げ
及び空ボビン供給が全て完了後玉揚機1が元の位
置まで移動する際に支障とならないよう、空ボビ
ン抜上装置全体が支持ブラケツト21に対して支
軸22により回動可能に支持され、図示しない駆
動機構により第1,2図に示す作動位置と同位置
から時計方向に回動された退避位置との間を移動
配置されるブラケツト23上に配設されている。
れたペツグ9aにスピンドル8から玉揚げした満
ボビンを挿入するようになつているため、玉揚げ
及び空ボビン供給が全て完了後玉揚機1が元の位
置まで移動する際に支障とならないよう、空ボビ
ン抜上装置全体が支持ブラケツト21に対して支
軸22により回動可能に支持され、図示しない駆
動機構により第1,2図に示す作動位置と同位置
から時計方向に回動された退避位置との間を移動
配置されるブラケツト23上に配設されている。
ブラケツト23の先端には第3図に示すように
クランク状に折曲形成されたレバー24がピン2
5により回動可能に取付けられ、該レバー24の
先端部には軸26が玉揚機の移動方向と平行すな
わちスピンドルレール6と平行にベアリング27
により回動可能に支持されている。軸26の一端
にはプーリ28が一体回転可能に嵌着され、該プ
ーリ28と前記ブラケツト23に固着された支持
板29に固定されたモータ30の駆動軸に嵌着さ
れたプーリ31との間に巻掛けられたベルト32
により軸26が回転駆動されるようになつてい
る。軸26の他端には周面にゴム等の高摩擦部材
33aで被覆された抜上ローラ33が一体回転可
能に嵌着されている。前記抜上ローラ33と対向
する位置には該抜上ローラ33と平行にガイド部
材34が配設されている。ガイド部材34は摩擦
抵抗の少ないクロムメツキを施されたステンレス
等の部材により形成され、取付けブラケツト35
を介して前記ブラケツト23に取付けられてい
る。
クランク状に折曲形成されたレバー24がピン2
5により回動可能に取付けられ、該レバー24の
先端部には軸26が玉揚機の移動方向と平行すな
わちスピンドルレール6と平行にベアリング27
により回動可能に支持されている。軸26の一端
にはプーリ28が一体回転可能に嵌着され、該プ
ーリ28と前記ブラケツト23に固着された支持
板29に固定されたモータ30の駆動軸に嵌着さ
れたプーリ31との間に巻掛けられたベルト32
により軸26が回転駆動されるようになつてい
る。軸26の他端には周面にゴム等の高摩擦部材
33aで被覆された抜上ローラ33が一体回転可
能に嵌着されている。前記抜上ローラ33と対向
する位置には該抜上ローラ33と平行にガイド部
材34が配設されている。ガイド部材34は摩擦
抵抗の少ないクロムメツキを施されたステンレス
等の部材により形成され、取付けブラケツト35
を介して前記ブラケツト23に取付けられてい
る。
前記レバー24の抜上ローラ33と反対側には
掛止ピン36が突設され、該掛止ピン36には一
端が機体に固定されたピン37が掛止めされたス
プリング38の他端が掛止めされ、前記抜上ロー
ラ33をガイド部材34側へ押圧する状態にレバ
ー24を回動付勢している。レバー24の他端に
はカムボール39が回転自在に取付けられてい
る。カムボール39は玉揚機1の移動と連動して
玉揚機1がスピンドル8の1ピツチ分移動する間
に一回転するように構成された回転軸40に一体
回転可能に嵌着されたカム41に対して、前記ス
プリング38の作用により当接状態に保持されて
いる。なお、前記取付ブラケツト35にはペツグ
9aから抜き上げられた空ボビン10を前記空ボ
ビン搬送装置12へ案内するガイド筒42が配設
されている。
掛止ピン36が突設され、該掛止ピン36には一
端が機体に固定されたピン37が掛止めされたス
プリング38の他端が掛止めされ、前記抜上ロー
ラ33をガイド部材34側へ押圧する状態にレバ
ー24を回動付勢している。レバー24の他端に
はカムボール39が回転自在に取付けられてい
る。カムボール39は玉揚機1の移動と連動して
玉揚機1がスピンドル8の1ピツチ分移動する間
に一回転するように構成された回転軸40に一体
回転可能に嵌着されたカム41に対して、前記ス
プリング38の作用により当接状態に保持されて
いる。なお、前記取付ブラケツト35にはペツグ
9aから抜き上げられた空ボビン10を前記空ボ
ビン搬送装置12へ案内するガイド筒42が配設
されている。
次に前記のように構成された装置の作用を説明
する。精紡機が満管指令により停止すると、機台
の一端から玉揚機1がレール2に沿つて移動を開
始し、連続的に移動しながらスピンドル8から満
ボビンを玉揚げし、次いでペツグ9aから空ボビ
ン10を引抜き、満ボビンが玉揚げされたスピン
ドル8に空ボビン10を挿入する作用を行う。玉
揚機1がレール2に沿つて移動しスピンドル8と
ほぼ同ピツチで配置されたペツグ9aに嵌挿され
た空ボビン10と係合する位置まで達した時点で
は、カムボール39はカム41の大径部側に当接
し、レバー24はスプリング38の力に抗して第
2図の時計方向に回動され抜上ローラ33は同図
に鎖線で示す位置まで移動され、空ボビン10の
上部が抜上ローラ33とガイド部材34との間に
進入した時点で再びカムボール39がカム41の
小径部と当接する状態となり、抜上ローラ33が
第2図で実線で示す位置まで移動されて空ボビン
10は抜上ローラ33とガイド部材34とに確実
に把持される。抜上ローラ33はプーリ28,3
1及びベルト32を介してモータ30により常に
第2図の反時計方向に回転されているので、抜上
ローラ33とガイド部材34とに把持された空ボ
ビンは直ちに上方へ抜き上げられ、ガイド筒42
を経て空ボビン搬送装置12へと送り込まれる。
空ボビン搬送装置12に送り込まれた空ボビン1
0は、搬送ベルト12とガイド部材17とに挾持
された状態で上方へ搬送され、空ボビン移送装置
14及び空ボビン挿入装置13を経て第1図に鎖
線で示すように満ボビンが玉揚げされた後のスピ
ンドル8に挿入される。
する。精紡機が満管指令により停止すると、機台
の一端から玉揚機1がレール2に沿つて移動を開
始し、連続的に移動しながらスピンドル8から満
ボビンを玉揚げし、次いでペツグ9aから空ボビ
ン10を引抜き、満ボビンが玉揚げされたスピン
ドル8に空ボビン10を挿入する作用を行う。玉
揚機1がレール2に沿つて移動しスピンドル8と
ほぼ同ピツチで配置されたペツグ9aに嵌挿され
た空ボビン10と係合する位置まで達した時点で
は、カムボール39はカム41の大径部側に当接
し、レバー24はスプリング38の力に抗して第
2図の時計方向に回動され抜上ローラ33は同図
に鎖線で示す位置まで移動され、空ボビン10の
上部が抜上ローラ33とガイド部材34との間に
進入した時点で再びカムボール39がカム41の
小径部と当接する状態となり、抜上ローラ33が
第2図で実線で示す位置まで移動されて空ボビン
10は抜上ローラ33とガイド部材34とに確実
に把持される。抜上ローラ33はプーリ28,3
1及びベルト32を介してモータ30により常に
第2図の反時計方向に回転されているので、抜上
ローラ33とガイド部材34とに把持された空ボ
ビンは直ちに上方へ抜き上げられ、ガイド筒42
を経て空ボビン搬送装置12へと送り込まれる。
空ボビン搬送装置12に送り込まれた空ボビン1
0は、搬送ベルト12とガイド部材17とに挾持
された状態で上方へ搬送され、空ボビン移送装置
14及び空ボビン挿入装置13を経て第1図に鎖
線で示すように満ボビンが玉揚げされた後のスピ
ンドル8に挿入される。
一般に空ボビン10は下方ほど大径に形成され
ているが、抜上ローラ33がレバー24によりピ
ン25を中心に揺動可能に支承されるとともにス
プリング38により常にガイド部材34側へ押圧
付勢されているため、空ボビン10は抜上作業中
も確実に抜上ローラ33とガイド部材34とに把
持されて上方へ送り出される。以下同様にして玉
揚機の移動に伴いペツグ9a上から空ボビン10
が抜き上げられる。
ているが、抜上ローラ33がレバー24によりピ
ン25を中心に揺動可能に支承されるとともにス
プリング38により常にガイド部材34側へ押圧
付勢されているため、空ボビン10は抜上作業中
も確実に抜上ローラ33とガイド部材34とに把
持されて上方へ送り出される。以下同様にして玉
揚機の移動に伴いペツグ9a上から空ボビン10
が抜き上げられる。
実施例 2
次にこの発明をオートワインダーにおいて糸が
チーズとして巻上げられた後の空ボビンをコンベ
アベルトのペツグから抜取り、該空ボビンを精紡
工程へ搬送する装置に具体化した第二の実施例を
第4,5図に従つて説明する。第4図に示すよう
にオートワインダー43の下部前面には、ペツグ
44aが所定間隔で突設されたベルトコンベア4
4が機台長手方向に沿つて配設され、その一端部
には空ボビン抜上装置45が配設されている。空
ボビン抜上装置45の上方には前記実施例と同様
搬送ベルト46とガイド部材47とからなる空ボ
ビン搬送装置48がほぼ垂直に配設されている。
空ボビン搬送装置48の上端部には第5図に示す
ように、該空ボビン搬送装置48により搬送され
てきた空ボビンを精紡工程で移送するベルトコン
ベア49に案内するガイド板50が配設されてい
る。
チーズとして巻上げられた後の空ボビンをコンベ
アベルトのペツグから抜取り、該空ボビンを精紡
工程へ搬送する装置に具体化した第二の実施例を
第4,5図に従つて説明する。第4図に示すよう
にオートワインダー43の下部前面には、ペツグ
44aが所定間隔で突設されたベルトコンベア4
4が機台長手方向に沿つて配設され、その一端部
には空ボビン抜上装置45が配設されている。空
ボビン抜上装置45の上方には前記実施例と同様
搬送ベルト46とガイド部材47とからなる空ボ
ビン搬送装置48がほぼ垂直に配設されている。
空ボビン搬送装置48の上端部には第5図に示す
ように、該空ボビン搬送装置48により搬送され
てきた空ボビンを精紡工程で移送するベルトコン
ベア49に案内するガイド板50が配設されてい
る。
抜上ローラ51が嵌着された軸52が一端に回
転自在に支持され、他端にカムボール53が取付
けられたレバー54は、そのほぼ中央部において
所定位置に固定されたピン55に回動可能に支持
されている。前記レバー54には掛止ピン56が
突設され、該掛止ピン56と機台に固定された掛
止ピン57間には、前記カムボール53が前記ベ
ルトコンベア49と連動して回転される回転軸5
8に嵌着されたカム59に常に当接する方向にレ
バー54を回動付勢するスプリング60が掛装さ
れている。回転軸58は前記実施例と同様プーリ
及びベルトを介してモータ61により回転駆動さ
れるようになつている。又、前記抜上ローラ51
と対向する位置にはガイド部材としてのガイドロ
ーラ62が回転可能に配設されている。
転自在に支持され、他端にカムボール53が取付
けられたレバー54は、そのほぼ中央部において
所定位置に固定されたピン55に回動可能に支持
されている。前記レバー54には掛止ピン56が
突設され、該掛止ピン56と機台に固定された掛
止ピン57間には、前記カムボール53が前記ベ
ルトコンベア49と連動して回転される回転軸5
8に嵌着されたカム59に常に当接する方向にレ
バー54を回動付勢するスプリング60が掛装さ
れている。回転軸58は前記実施例と同様プーリ
及びベルトを介してモータ61により回転駆動さ
れるようになつている。又、前記抜上ローラ51
と対向する位置にはガイド部材としてのガイドロ
ーラ62が回転可能に配設されている。
この実施例の装置においてはオートワインダー
の巻上げ運転によりベルトコンベア44のペツグ
44aに嵌挿された満ボビンの糸がチーズに巻上
げられて空ボビン10となると、ベルトコンベア
44が駆動されてペツグ44aに嵌挿されている
空ボビン10が所定速度で第4図の右方へ移動す
る。回転軸58はペツグ44a上の空ボビン10
が抜上ローラ51と係合可能な位置に到達した時
点で前記カム59の大径部がカムボール53と係
合するように回動される。従つて、この状態で抜
上ローラ51とガイドローラ62との間隔が空ボ
ビン10の上部径より大きくなり空ボビン10は
抜上ローラ51とガイドローラ62との間にスム
ーズに進入する。そしてその後直ちに抜上ローラ
51がガイドローラ62側へ回動され、空ボビン
10は抜上ローラ51とガイドローラ62とに把
持される。そして、抜上ローラ51の回転により
空ボビン10がペツグ44aから引抜かれ、ガイ
ド筒63に案内されて空ボビン搬送装置48へと
受け渡される。空ボビン搬送装置48に受け渡さ
れた空ボビン10は上方へ搬送され、空ボビン搬
送装置48の上部に至るとその頂部がガイド板5
0に当接し、該ガイド板50に案内されて空ボビ
ン10がその頂部側から前記ベルトコンベア49
上へ排出され、ベルトコンベア49により精紡工
程へと搬送される。
の巻上げ運転によりベルトコンベア44のペツグ
44aに嵌挿された満ボビンの糸がチーズに巻上
げられて空ボビン10となると、ベルトコンベア
44が駆動されてペツグ44aに嵌挿されている
空ボビン10が所定速度で第4図の右方へ移動す
る。回転軸58はペツグ44a上の空ボビン10
が抜上ローラ51と係合可能な位置に到達した時
点で前記カム59の大径部がカムボール53と係
合するように回動される。従つて、この状態で抜
上ローラ51とガイドローラ62との間隔が空ボ
ビン10の上部径より大きくなり空ボビン10は
抜上ローラ51とガイドローラ62との間にスム
ーズに進入する。そしてその後直ちに抜上ローラ
51がガイドローラ62側へ回動され、空ボビン
10は抜上ローラ51とガイドローラ62とに把
持される。そして、抜上ローラ51の回転により
空ボビン10がペツグ44aから引抜かれ、ガイ
ド筒63に案内されて空ボビン搬送装置48へと
受け渡される。空ボビン搬送装置48に受け渡さ
れた空ボビン10は上方へ搬送され、空ボビン搬
送装置48の上部に至るとその頂部がガイド板5
0に当接し、該ガイド板50に案内されて空ボビ
ン10がその頂部側から前記ベルトコンベア49
上へ排出され、ベルトコンベア49により精紡工
程へと搬送される。
なお、この発明は前記両実施例に限定されるも
のではなく、例えば、レバー24,54をカム4
1,59により積極的に揺動させる代わりに単に
ピン25,55により回動可能に支持しスプリン
グ38,60によりガイド部材34、ガイドロー
ラ62側へ回動付勢する構成を採用したり、抜上
ローラ33,51側を揺動可能に配設する代わり
に、ガイド部材34あるいはガイドローラ62側
を揺動可能に構成したり、ガイド部材34を板ば
ねを介して抜上ローラ33側へ押圧付勢する構成
を採用するなどこの発明の趣旨を逸脱しない範囲
において各部の形状、構成等を任意に変更するこ
とも可能である。
のではなく、例えば、レバー24,54をカム4
1,59により積極的に揺動させる代わりに単に
ピン25,55により回動可能に支持しスプリン
グ38,60によりガイド部材34、ガイドロー
ラ62側へ回動付勢する構成を採用したり、抜上
ローラ33,51側を揺動可能に配設する代わり
に、ガイド部材34あるいはガイドローラ62側
を揺動可能に構成したり、ガイド部材34を板ば
ねを介して抜上ローラ33側へ押圧付勢する構成
を採用するなどこの発明の趣旨を逸脱しない範囲
において各部の形状、構成等を任意に変更するこ
とも可能である。
発明の効果
以上詳述したように、この発明によればペツグ
に挿入された空ボビンに対して相対移動する状態
で空ボビンの抜上を確実に行うことができるた
め、空ボビン抜上装置のコンパクト化及び抜上作
業時間の短縮化を図ることができるという優れた
効果を奏する。
に挿入された空ボビンに対して相対移動する状態
で空ボビンの抜上を確実に行うことができるた
め、空ボビン抜上装置のコンパクト化及び抜上作
業時間の短縮化を図ることができるという優れた
効果を奏する。
第1〜3図はこの発明を連続移動型の玉揚機に
適用した第1の実施例を示すものであつて、第1
図は玉揚機と精紡機との関係を示す概略側面図、
第2図は要部側面図、第3図は断面図、第4,5
図はこの発明をオートワインダーのベルトコンベ
ア上からの空ボビン抜上装置に具体化した第2の
実施例を示すものであつて第4図は全体の概略正
面図、第5図は要部側面図である。 ペツグ…9a,44a、空ボビン…10、空ボ
ビン抜上装置…11,45、レバー…24,5
4、抜上ローラ…33,51、ガイド部材…3
4、ガイドローラ…62。
適用した第1の実施例を示すものであつて、第1
図は玉揚機と精紡機との関係を示す概略側面図、
第2図は要部側面図、第3図は断面図、第4,5
図はこの発明をオートワインダーのベルトコンベ
ア上からの空ボビン抜上装置に具体化した第2の
実施例を示すものであつて第4図は全体の概略正
面図、第5図は要部側面図である。 ペツグ…9a,44a、空ボビン…10、空ボ
ビン抜上装置…11,45、レバー…24,5
4、抜上ローラ…33,51、ガイド部材…3
4、ガイドローラ…62。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 ペツグに挿入された空ボビンに対して相対移
動し、前記移動方向と平行にその軸が配設された
状態で積極駆動される少なくとも1個の抜上ロー
ラと、該抜上ローラと協働して前記空ボビンを抜
き上げるガイド部材を前記抜上ローラと対向して
所定間隔をおいて配設した紡機における空ボビン
抜上装置。 2 前記抜上ローラは該抜上ローラと前記ガイド
部材との間への前記空ボビンの進入を容易にする
ため、前記ガイド部材に対し所定周期で接近離間
するように揺動される特許請求の範囲第1項に記
載の紡機における空ボビン抜上装置。 3 前記ガイド部材は前記抜上ローラと逆方向に
積極回転又は遊転するローラである特許請求の範
囲第1項又は第2項に記載の紡機における空ボビ
ン抜上装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25479484A JPS61132640A (ja) | 1984-11-30 | 1984-11-30 | 紡機における空ボビン抜上装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25479484A JPS61132640A (ja) | 1984-11-30 | 1984-11-30 | 紡機における空ボビン抜上装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61132640A JPS61132640A (ja) | 1986-06-20 |
| JPH0585657B2 true JPH0585657B2 (ja) | 1993-12-08 |
Family
ID=17269980
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25479484A Granted JPS61132640A (ja) | 1984-11-30 | 1984-11-30 | 紡機における空ボビン抜上装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61132640A (ja) |
-
1984
- 1984-11-30 JP JP25479484A patent/JPS61132640A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61132640A (ja) | 1986-06-20 |
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