JPH0586342B2 - - Google Patents
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- JPH0586342B2 JPH0586342B2 JP59082608A JP8260884A JPH0586342B2 JP H0586342 B2 JPH0586342 B2 JP H0586342B2 JP 59082608 A JP59082608 A JP 59082608A JP 8260884 A JP8260884 A JP 8260884A JP H0586342 B2 JPH0586342 B2 JP H0586342B2
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- signal
- converter
- inkjet recording
- repolarization
- pulse
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/015—Ink jet characterised by the jet generation process
- B41J2/04—Ink jet characterised by the jet generation process generating single droplets or particles on demand
- B41J2/045—Ink jet characterised by the jet generation process generating single droplets or particles on demand by pressure, e.g. electromechanical transducers
- B41J2/04501—Control methods or devices therefor, e.g. driver circuits, control circuits
- B41J2/04581—Control methods or devices therefor, e.g. driver circuits, control circuits controlling heads based on piezoelectric elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/015—Ink jet characterised by the jet generation process
- B41J2/04—Ink jet characterised by the jet generation process generating single droplets or particles on demand
- B41J2/045—Ink jet characterised by the jet generation process generating single droplets or particles on demand by pressure, e.g. electromechanical transducers
- B41J2/04501—Control methods or devices therefor, e.g. driver circuits, control circuits
- B41J2/04541—Specific driving circuit
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- Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)
Description
〔技術分野〕
本発明はインクジエツト記録装置に関し、更に
詳しくは飛翔液滴を形成する為のエネルギーを発
生する為のエネルギー発生体に電気・機械変換体
を用いたインクジエツト記録装置に関する。 〔従来技術〕 従来よりインクジエツト記録方法は、所謂普通
紙に定着等の特別な手段を用いずに記録が出来る
という事、記録時における騒音が無視できる程に
極めて小さいという点から注目されている。 その様な記録方法の一つとして、電気・機械変
換体を用いて、該変換体の機械的変位を記録用液
体に付与することで吐出オリフイスより液滴を飛
翔させ記録を行う記録方法が知られている。 上記変換体としては、通常ジルコンチタン酸鉛
を主成分としたセラミツクスを材料とし、これを
分極処理したものが使用されている。ここで、分
極処理とは、材料に分極信号によつて大きな直流
電場を加えて、材料をマクロ的に中心対称性のな
い結晶構造にすることをいう。これにより、材料
は圧電性を示し、電圧を加えると歪を発生（機械
的変位）する。 上記した記録方法を達成するためのインクジエ
ツト記録装置は、通常、記録用液体で満たされ、
吐出オリフイスに連通しているエネルギー作用室
を構成する部材に高分子材料（例えば接着剤）や
低融点合金等の接着材料によつて接合されてい
る。 ところで、この様な構成において、電気・機械
変換体には該変換体自身の熱膨張係数と接着材料
エネルギー作用室を構成する部材等の熱膨張係数
が一般に異なることから装置の置かれる環境温度
や記録用液体の温度等によつて電気・機械変換体
に機械的な外力が加わる場合がある。特に、高
温、或いは低温の環境温度下に装置が長期間放置
された場合には、その放置の間中電気・機械変換
体に外力が加えられるので変換体内部に外部から
の応力が残留してしまい、その結果変換体の機械
的な変位量が減少する場合がある。電気・機械変
換体の変位量が低下したインクジエツト記録装置
は、液滴の吐出性能、即ち液滴の吐出速度や吐出
される液滴の大きさが夫々低下するので印字濃度
の低下の為画像記録の品質が劣化したり精度の高
い画像記録が行なえなくなる場合がある。 具体的に一例を示せば、上記構成から成る装置
を−30℃の温度環境に１ヶ月間放置したところ液
滴の吐出速度は初期吐出速度の約80％に低下し
た。又、インクジエツト記録装置を60℃の環境温
度に放置しておいたものを−30℃の環境温度中に
移動し４時間放置し、その後60℃の環境温度中に
移動し４時間放置するというのを１単位とした場
合、これを６単位繰り返した後、即ち12回熱衝撃
が加えられた後の液滴の吐出速度を測定した。そ
の結果、従来のインクジエツト記録装置では上記
の様な熱衝撃が加えられることで吐出速度は初期
吐出速度の約65％にまで低下した。 更に、液滴の吐出速度が低下した各装置を用い
て記録を行なつたところ、吐出速度の低下にとも
なつて記録濃度の低下が認められ、画像品質は低
下した。 〔目的〕 本発明は記録画像の品位の低下の原因となる。
電気・機械変換体の経時変化による機械的変位量
の低下を防止するとともに、装置の置かれる環境
に左右されず高品位の画像を記録できるインクジ
エツト記録装置を提供する事を目的とする。 本発明の目的は、インクを吐出するためのエネ
ルギーを発生するべく分極信号によつて分極処理
された電気・機械変換体を用いて記録を行なうイ
ンクジエツト記録装置において、前記電気・機械
変換体に対し、画像記録時に駆動信号を印加し、
非画像記録時に該駆動信号よりもエネルギーが大
きく該変換体の分極を強めるべく前記分極信号と
同極性の再分極信号を印加する駆動手段とを具備
することで達成される。 〔実施例〕 本発明を好適な実施例を用いて説明する。 第１図は本実施例に用いたインクジエツト記録
装置の記録ヘツドの模式的切断面図である。第１
図では液滴をオリフイスより吐出させるためのエ
ネルギーを発生するべく分極信号によつて分極処
理された電気・機械変換体１１として円筒型圧電
素子を用いた例が示される。又、第１図において
１２はオリフイスが形成された液流路形成部材
（以下ノズルと称す）、１３は変換体１１とノズル
１２を接合するための接着剤、１４は変換体１１
の駆動時に液滴の吐出方向へのエネルギーと液体
の供給方向へのエネルギーのバランス調整及び／
又は不純物のノズルへの侵入を阻止するとともに
液体の供給流量を調整する為のフイルターであ
る。第１図に示される記録ヘツドは第２図のイン
クジエツト記録装置の記録ヘツド囲りの模式的切
断面図に示される様にサブタンク２１内の液体中
に記録ヘツドのフイルター１４側が浸漬されて設
置されている。又、２２は不図示のメインタンク
と連結されたサブタンク２１内に液体を供給する
為の供給チユーブ、２３はサブタンク２１内の液
面調整の為の吸引チユーブである。 第３図に示されるのは、インクジエツト記録装
置の変換体１１を駆動する為の駆動回路の一例を
示す回路図である。第３図において、３１は変換
体、３２は該変換体３１を駆動させるための電源
入力端子、３３はパルス入力の切換スイツチ、３
４は変換体３２に印加される電圧を変化させる為
の抵抗、３５は液滴吐出の為のパルスを入力する
為の吐出パルスのトリガー入力端子である。 第４図に示されるのは夫々電気・機械変換体に
入力される入力パルスの波形の一例を示す波形図
でａは吐出パルスのトリガー波形図、ｂは再分極
パルスのトリガー波形図である。第５図に示され
夫々電気・機械変換体に入力される電圧の電圧波
形の一例を示す波形図でａは吐出パルスの電圧波
形図、ｂは再分極パルスの電圧波形図である。 本発明では、非画像記録時の任意の時間に電
気・機械変換体に電気・機械変換体が分極する方
向への上記分極信号と同極性の再分極信号（ここ
では、画像記録時の駆動信号と同極性の信号）を
印加する事で常に良好なインクジエツト記録装置
の性能を持続させる。 第３図乃至第５図を用いて本発明における画像
記録時及び再分極時の電気・機械変換体への電圧
の印加のされ方の一例を説明する。 通常は第３図の吐出パルスのトリガ入力端子３
５に吐出信号が入力され、変換体３１に所望の電
圧が加えられることで変換体３１は機械的変位を
生じる。そして、再分極時においては、再分極パ
ルスのトリガ入力端子３６に再分極信号が入力さ
れる。このことで変換体３１は記録時とは同極性
をもつた電圧が印加される。尚、変換体３１に入
力される電圧は、端子３２に入力される電圧又は
抵抗３４を変更することで容易に変化させること
ができる。 本実施例では、第１図に示される様な構成の記
録ヘツドとして直径40μmのオリフイスを有する
ガラス管にエポキシ樹脂系接着剤を用いて電気・
機械変換体としてPZT（leadzirco−titanate）を
接合した後、ノズル１２の液流入側にフイルター
１４を取付けたものを使用した。そして、この記
録ヘツドは第２図に示される様にフイルター１４
側をサブタンク２１内に浸漬することでインクジ
エツト記録装置を作成した。 上記の通り作成されたインクジエツト記録装置
（以下装置と略記する）の液滴の初期吐出速度及
び初期紙上ドツト径を測定した後に、−30℃の温
度環境下に１ヶ月間放置した。その後、該装置を
室温に戻し、初期吐出速度及び初期紙上ドツト径
を測定した時と同様に液滴の吐出速度及び吐出さ
れた液滴による紙上ドツト径を測定した。次に、
本発明の直流電圧を変換体の分極を強める方向に
印加する為の手段を働らかせ電気・機械変換体に
該変換体の分極を強める方向に直流電源を印加し
た（再分極パルスを印加した）後の液滴の吐出速
度及び紙上ドツト径を測定した。この夫々の結果
を液滴の吐出速度を第１表に、紙上ドツト径を第
２表に示す。
詳しくは飛翔液滴を形成する為のエネルギーを発
生する為のエネルギー発生体に電気・機械変換体
を用いたインクジエツト記録装置に関する。 〔従来技術〕 従来よりインクジエツト記録方法は、所謂普通
紙に定着等の特別な手段を用いずに記録が出来る
という事、記録時における騒音が無視できる程に
極めて小さいという点から注目されている。 その様な記録方法の一つとして、電気・機械変
換体を用いて、該変換体の機械的変位を記録用液
体に付与することで吐出オリフイスより液滴を飛
翔させ記録を行う記録方法が知られている。 上記変換体としては、通常ジルコンチタン酸鉛
を主成分としたセラミツクスを材料とし、これを
分極処理したものが使用されている。ここで、分
極処理とは、材料に分極信号によつて大きな直流
電場を加えて、材料をマクロ的に中心対称性のな
い結晶構造にすることをいう。これにより、材料
は圧電性を示し、電圧を加えると歪を発生（機械
的変位）する。 上記した記録方法を達成するためのインクジエ
ツト記録装置は、通常、記録用液体で満たされ、
吐出オリフイスに連通しているエネルギー作用室
を構成する部材に高分子材料（例えば接着剤）や
低融点合金等の接着材料によつて接合されてい
る。 ところで、この様な構成において、電気・機械
変換体には該変換体自身の熱膨張係数と接着材料
エネルギー作用室を構成する部材等の熱膨張係数
が一般に異なることから装置の置かれる環境温度
や記録用液体の温度等によつて電気・機械変換体
に機械的な外力が加わる場合がある。特に、高
温、或いは低温の環境温度下に装置が長期間放置
された場合には、その放置の間中電気・機械変換
体に外力が加えられるので変換体内部に外部から
の応力が残留してしまい、その結果変換体の機械
的な変位量が減少する場合がある。電気・機械変
換体の変位量が低下したインクジエツト記録装置
は、液滴の吐出性能、即ち液滴の吐出速度や吐出
される液滴の大きさが夫々低下するので印字濃度
の低下の為画像記録の品質が劣化したり精度の高
い画像記録が行なえなくなる場合がある。 具体的に一例を示せば、上記構成から成る装置
を−30℃の温度環境に１ヶ月間放置したところ液
滴の吐出速度は初期吐出速度の約80％に低下し
た。又、インクジエツト記録装置を60℃の環境温
度に放置しておいたものを−30℃の環境温度中に
移動し４時間放置し、その後60℃の環境温度中に
移動し４時間放置するというのを１単位とした場
合、これを６単位繰り返した後、即ち12回熱衝撃
が加えられた後の液滴の吐出速度を測定した。そ
の結果、従来のインクジエツト記録装置では上記
の様な熱衝撃が加えられることで吐出速度は初期
吐出速度の約65％にまで低下した。 更に、液滴の吐出速度が低下した各装置を用い
て記録を行なつたところ、吐出速度の低下にとも
なつて記録濃度の低下が認められ、画像品質は低
下した。 〔目的〕 本発明は記録画像の品位の低下の原因となる。
電気・機械変換体の経時変化による機械的変位量
の低下を防止するとともに、装置の置かれる環境
に左右されず高品位の画像を記録できるインクジ
エツト記録装置を提供する事を目的とする。 本発明の目的は、インクを吐出するためのエネ
ルギーを発生するべく分極信号によつて分極処理
された電気・機械変換体を用いて記録を行なうイ
ンクジエツト記録装置において、前記電気・機械
変換体に対し、画像記録時に駆動信号を印加し、
非画像記録時に該駆動信号よりもエネルギーが大
きく該変換体の分極を強めるべく前記分極信号と
同極性の再分極信号を印加する駆動手段とを具備
することで達成される。 〔実施例〕 本発明を好適な実施例を用いて説明する。 第１図は本実施例に用いたインクジエツト記録
装置の記録ヘツドの模式的切断面図である。第１
図では液滴をオリフイスより吐出させるためのエ
ネルギーを発生するべく分極信号によつて分極処
理された電気・機械変換体１１として円筒型圧電
素子を用いた例が示される。又、第１図において
１２はオリフイスが形成された液流路形成部材
（以下ノズルと称す）、１３は変換体１１とノズル
１２を接合するための接着剤、１４は変換体１１
の駆動時に液滴の吐出方向へのエネルギーと液体
の供給方向へのエネルギーのバランス調整及び／
又は不純物のノズルへの侵入を阻止するとともに
液体の供給流量を調整する為のフイルターであ
る。第１図に示される記録ヘツドは第２図のイン
クジエツト記録装置の記録ヘツド囲りの模式的切
断面図に示される様にサブタンク２１内の液体中
に記録ヘツドのフイルター１４側が浸漬されて設
置されている。又、２２は不図示のメインタンク
と連結されたサブタンク２１内に液体を供給する
為の供給チユーブ、２３はサブタンク２１内の液
面調整の為の吸引チユーブである。 第３図に示されるのは、インクジエツト記録装
置の変換体１１を駆動する為の駆動回路の一例を
示す回路図である。第３図において、３１は変換
体、３２は該変換体３１を駆動させるための電源
入力端子、３３はパルス入力の切換スイツチ、３
４は変換体３２に印加される電圧を変化させる為
の抵抗、３５は液滴吐出の為のパルスを入力する
為の吐出パルスのトリガー入力端子である。 第４図に示されるのは夫々電気・機械変換体に
入力される入力パルスの波形の一例を示す波形図
でａは吐出パルスのトリガー波形図、ｂは再分極
パルスのトリガー波形図である。第５図に示され
夫々電気・機械変換体に入力される電圧の電圧波
形の一例を示す波形図でａは吐出パルスの電圧波
形図、ｂは再分極パルスの電圧波形図である。 本発明では、非画像記録時の任意の時間に電
気・機械変換体に電気・機械変換体が分極する方
向への上記分極信号と同極性の再分極信号（ここ
では、画像記録時の駆動信号と同極性の信号）を
印加する事で常に良好なインクジエツト記録装置
の性能を持続させる。 第３図乃至第５図を用いて本発明における画像
記録時及び再分極時の電気・機械変換体への電圧
の印加のされ方の一例を説明する。 通常は第３図の吐出パルスのトリガ入力端子３
５に吐出信号が入力され、変換体３１に所望の電
圧が加えられることで変換体３１は機械的変位を
生じる。そして、再分極時においては、再分極パ
ルスのトリガ入力端子３６に再分極信号が入力さ
れる。このことで変換体３１は記録時とは同極性
をもつた電圧が印加される。尚、変換体３１に入
力される電圧は、端子３２に入力される電圧又は
抵抗３４を変更することで容易に変化させること
ができる。 本実施例では、第１図に示される様な構成の記
録ヘツドとして直径40μmのオリフイスを有する
ガラス管にエポキシ樹脂系接着剤を用いて電気・
機械変換体としてPZT（leadzirco−titanate）を
接合した後、ノズル１２の液流入側にフイルター
１４を取付けたものを使用した。そして、この記
録ヘツドは第２図に示される様にフイルター１４
側をサブタンク２１内に浸漬することでインクジ
エツト記録装置を作成した。 上記の通り作成されたインクジエツト記録装置
（以下装置と略記する）の液滴の初期吐出速度及
び初期紙上ドツト径を測定した後に、−30℃の温
度環境下に１ヶ月間放置した。その後、該装置を
室温に戻し、初期吐出速度及び初期紙上ドツト径
を測定した時と同様に液滴の吐出速度及び吐出さ
れた液滴による紙上ドツト径を測定した。次に、
本発明の直流電圧を変換体の分極を強める方向に
印加する為の手段を働らかせ電気・機械変換体に
該変換体の分極を強める方向に直流電源を印加し
た（再分極パルスを印加した）後の液滴の吐出速
度及び紙上ドツト径を測定した。この夫々の結果
を液滴の吐出速度を第１表に、紙上ドツト径を第
２表に示す。
【表】
【表】
尚、液滴の吐出速度及び紙上ドツト径は、入力
電圧70Vの矩形電圧を入力した場合における値で
ある。又、再分極パルスとしては、入力電圧
90V、パルス巾１分の矩形電圧を入力した。 第１表及び第２表からわかる様に、−30℃の温
度環境下に１ヶ月間放置された装置は液滴の吐出
速度が初期のそれぞれに較べて大幅に低下してお
り、紙上ドツト径についても同様に初期の値に較
べ大幅に小さくなつた。この状態の装置を使用し
て実際に画像記録を行なつたところ画像濃度の低
下した画像しか得られず初期の画像に較べ明らか
に劣つた記録しかできなかつた。これに対して、
再分極パルスを印加した本発明の装置は、初期の
液滴吐出速度及び紙上ドツト径にほとんど変化が
なく、その記録画像も初期のものに較べ全く遜色
のないものであつた。 本発明の別の実施例として、−30℃の温度環境
下に装置が放置された状態で再分極パルスを印加
したものを同様に初期状態と比較したが、この場
合においても記録画像は初期のものと較べ全く遜
色のないものが得られた。 再分極パルスのパルス巾としては、好ましくは
吐出パルスのパルス巾以上とされるが充分な再分
極効果を得る為により好ましくは10秒以上、最適
には装置の使用中止時間等を鑑みて10秒乃至１分
とするのが良い。 再分極パルスの印字時に印加する電圧と同等の
大きさ以上の同極性を持つた電圧が好ましく、そ
の上限は再分極パルスが印加される時間も考慮し
た上で電気機械変換体の損傷等が生じない様に設
定されるのはもちろんである。 再分極パルスは、１つのパルスから成る事は必
ずしも必要でなく、複数の短いパルスが連続され
て入力されても良い。 この場合、本発明でいう再分極パルスはそれ等
複数の短いパルスの集合として考えて良い。又、
電圧波形は第５図ｂに示される様な形状をとらな
くても良いのはいうまでもない。 再分極パルスが印加されるのは装置が非画像記
録時であることが必要であるがその条件を満たせ
ばいつ印加しても良い。例えば、装置の使用者が
非画像記録時の任意の時にスイツチやリレー、ス
イツチング回路等の手段によつて再分極パルスを
印加すれば良い。或いは、装置への電源投入時、
液滴の吐出回復操作時、装置がヒーター等のイン
ク温度の補償機構を備えている場合にはその補償
機構の作動時に、例えば前記の手段によつて所望
の時間再分極パルスを印加しても良い。後者の場
合使用者による誤操作や不良画像記録を常に回避
する意味で好ましい。 〈効果〉 以上、詳細に説明した様に、本発明によれば電
気・機械変換体を用いたインクジエツト記録装置
に於いて、装置がおかれる温度環境に因らず常に
安定した画像記録を行なえるインクジエツト記録
装置が提供される。
電圧70Vの矩形電圧を入力した場合における値で
ある。又、再分極パルスとしては、入力電圧
90V、パルス巾１分の矩形電圧を入力した。 第１表及び第２表からわかる様に、−30℃の温
度環境下に１ヶ月間放置された装置は液滴の吐出
速度が初期のそれぞれに較べて大幅に低下してお
り、紙上ドツト径についても同様に初期の値に較
べ大幅に小さくなつた。この状態の装置を使用し
て実際に画像記録を行なつたところ画像濃度の低
下した画像しか得られず初期の画像に較べ明らか
に劣つた記録しかできなかつた。これに対して、
再分極パルスを印加した本発明の装置は、初期の
液滴吐出速度及び紙上ドツト径にほとんど変化が
なく、その記録画像も初期のものに較べ全く遜色
のないものであつた。 本発明の別の実施例として、−30℃の温度環境
下に装置が放置された状態で再分極パルスを印加
したものを同様に初期状態と比較したが、この場
合においても記録画像は初期のものと較べ全く遜
色のないものが得られた。 再分極パルスのパルス巾としては、好ましくは
吐出パルスのパルス巾以上とされるが充分な再分
極効果を得る為により好ましくは10秒以上、最適
には装置の使用中止時間等を鑑みて10秒乃至１分
とするのが良い。 再分極パルスの印字時に印加する電圧と同等の
大きさ以上の同極性を持つた電圧が好ましく、そ
の上限は再分極パルスが印加される時間も考慮し
た上で電気機械変換体の損傷等が生じない様に設
定されるのはもちろんである。 再分極パルスは、１つのパルスから成る事は必
ずしも必要でなく、複数の短いパルスが連続され
て入力されても良い。 この場合、本発明でいう再分極パルスはそれ等
複数の短いパルスの集合として考えて良い。又、
電圧波形は第５図ｂに示される様な形状をとらな
くても良いのはいうまでもない。 再分極パルスが印加されるのは装置が非画像記
録時であることが必要であるがその条件を満たせ
ばいつ印加しても良い。例えば、装置の使用者が
非画像記録時の任意の時にスイツチやリレー、ス
イツチング回路等の手段によつて再分極パルスを
印加すれば良い。或いは、装置への電源投入時、
液滴の吐出回復操作時、装置がヒーター等のイン
ク温度の補償機構を備えている場合にはその補償
機構の作動時に、例えば前記の手段によつて所望
の時間再分極パルスを印加しても良い。後者の場
合使用者による誤操作や不良画像記録を常に回避
する意味で好ましい。 〈効果〉 以上、詳細に説明した様に、本発明によれば電
気・機械変換体を用いたインクジエツト記録装置
に於いて、装置がおかれる温度環境に因らず常に
安定した画像記録を行なえるインクジエツト記録
装置が提供される。
第１図はインクジエツト記録装置の記録ヘツド
の模式的切断面図、第２図はインクジエツト記録
装置の模式的切断面図、第３図は電気・機械変換
体の駆動回路の一例を示す回路図、第４図は入力
パルスの波形の一例を示す波形図でａは吐出パル
スの波形図、ｂは再分極パルスの波形図、第５図
は電気・機械変換体に入力される電圧の波形の一
例を示す電圧波形図でａは画像記録時の電圧波形
図、ｂは再分極時の電圧波形図である。 １１……電気・機械変換体（変換体）、１２…
…液流路形成部材（ノズル）、１３……接着剤、
１４……フイルター、２１……サブタンク、２２
……供給チユーブ、２３……吸引チユーブ。
の模式的切断面図、第２図はインクジエツト記録
装置の模式的切断面図、第３図は電気・機械変換
体の駆動回路の一例を示す回路図、第４図は入力
パルスの波形の一例を示す波形図でａは吐出パル
スの波形図、ｂは再分極パルスの波形図、第５図
は電気・機械変換体に入力される電圧の波形の一
例を示す電圧波形図でａは画像記録時の電圧波形
図、ｂは再分極時の電圧波形図である。 １１……電気・機械変換体（変換体）、１２…
…液流路形成部材（ノズル）、１３……接着剤、
１４……フイルター、２１……サブタンク、２２
……供給チユーブ、２３……吸引チユーブ。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ インクを吐出するためのエネルギーを発生す
るべく分極信号によつて分極処理された電気・機
械変換体を用いて記録を行なうインクジエツト記
録装置において、 前記電気・機械変換体に対し、画像記録時に駆
動信号を印加し、非画像記録時に該駆動信号より
もエネルギーが大きく該変換体の分極を強めるべ
く前記分極信号と同極性の再分極信号を印加する
駆動手段と、 を具備することを特徴とするインクジエツト記録
装置。 ２ 前記再分極信号は、前記駆動信号よりも信号
通電時間が長いことを特徴とする特許請求の範囲
第１項記載のインクジエツト記録装置。 ３ 前記再分極信号は、前記駆動信号よりも電圧
が高いことを特徴とする特許請求の範囲第１項記
載のインクジエツト記録装置。 ４ 前記非画像記録時は、インクの吐出回復操作
時であることを特徴とする特許請求の範囲第１項
記載のインクジエツト記録装置。 ５ 前記非画像記録時は、インクの温度補償作動
時であることを特徴とする特許請求の範囲第１項
記載のインクジエツト記録装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8260884A JPS60225761A (ja) | 1984-04-24 | 1984-04-24 | インクジエツト記録装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8260884A JPS60225761A (ja) | 1984-04-24 | 1984-04-24 | インクジエツト記録装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60225761A JPS60225761A (ja) | 1985-11-11 |
| JPH0586342B2 true JPH0586342B2 (ja) | 1993-12-10 |
Family
ID=13779185
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8260884A Granted JPS60225761A (ja) | 1984-04-24 | 1984-04-24 | インクジエツト記録装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60225761A (ja) |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3036922A1 (de) * | 1980-09-30 | 1982-05-13 | Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München | Schaltungsanordnung zum ansteuern von schreibduesen |
| JPS57131566A (en) * | 1981-02-09 | 1982-08-14 | Canon Inc | Ink jet recorder |
| JPS5818273A (ja) * | 1981-07-27 | 1983-02-02 | Sharp Corp | インク噴射ノズル内の空気除去方法 |
-
1984
- 1984-04-24 JP JP8260884A patent/JPS60225761A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60225761A (ja) | 1985-11-11 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |