JPH0586398A - 非ハロゲン系洗浄剤組成物及び洗浄方法 - Google Patents
非ハロゲン系洗浄剤組成物及び洗浄方法Info
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- JPH0586398A JPH0586398A JP27731391A JP27731391A JPH0586398A JP H0586398 A JPH0586398 A JP H0586398A JP 27731391 A JP27731391 A JP 27731391A JP 27731391 A JP27731391 A JP 27731391A JP H0586398 A JPH0586398 A JP H0586398A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 洗浄性能に優れ、広範な被洗浄物に適当な新
規有用な非ハロゲン系洗浄剤組成物及び当該洗浄剤組成
物に適した洗浄方法を提供する。 【構成】本発明に係る非ハロゲン系洗浄剤組成物は、ア
ルキルベンゼン１００重量部に対し、シクロヘキシルア
ミン系化合物を０．１〜１０重量部含有する。この洗浄
剤組成物で洗浄した後に適用されるすすぎ処理剤として
は、ポリオキシアルキレンアルキルフェニルエーテル型
界面活性剤水溶液が適当である。これらの洗浄組成物及
びすすぎ処理剤は、プライマー処理が施された金属素材
用として有用である。
規有用な非ハロゲン系洗浄剤組成物及び当該洗浄剤組成
物に適した洗浄方法を提供する。 【構成】本発明に係る非ハロゲン系洗浄剤組成物は、ア
ルキルベンゼン１００重量部に対し、シクロヘキシルア
ミン系化合物を０．１〜１０重量部含有する。この洗浄
剤組成物で洗浄した後に適用されるすすぎ処理剤として
は、ポリオキシアルキレンアルキルフェニルエーテル型
界面活性剤水溶液が適当である。これらの洗浄組成物及
びすすぎ処理剤は、プライマー処理が施された金属素材
用として有用である。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、新規有用な非ハロゲン
系洗浄剤組成物及び当該洗浄剤組成物を適用した洗浄方
法に関する。
系洗浄剤組成物及び当該洗浄剤組成物を適用した洗浄方
法に関する。
【０００２】
【従来の技術】トリクロロトリフルオロエタンなどのフ
ロン系溶剤やトリクロロエチレン、１，１，１−トリク
ロロエタン、パークロロエチレンなどのクロル系溶剤
は、不燃性で、化学的にも安定であり、油性下地塗料で
あるプライマーを塗布した金属表面やプラスチックなど
の素材を侵さず、強い浸透性を保持し、速乾性であるな
ど多くの優れた性質を有しているため、これまで化成処
理が不可能な大型鉄鋼材やプラスチックなどの洗浄剤と
して幅広い分野で使用されてきた。
ロン系溶剤やトリクロロエチレン、１，１，１−トリク
ロロエタン、パークロロエチレンなどのクロル系溶剤
は、不燃性で、化学的にも安定であり、油性下地塗料で
あるプライマーを塗布した金属表面やプラスチックなど
の素材を侵さず、強い浸透性を保持し、速乾性であるな
ど多くの優れた性質を有しているため、これまで化成処
理が不可能な大型鉄鋼材やプラスチックなどの洗浄剤と
して幅広い分野で使用されてきた。
【０００３】ここで、プライマーとは、金属素地と上塗
り塗料との密着性を良くし、同時に防錆力を向上せしめ
るために用いられるものであって、その用途、目的に応
じてオイルプライマー、ジンククロメートプライマー、
ジンクリッチプライマー、ウレタン樹脂プライマー、エ
ポキシ樹脂プライマー、ポリウレタン樹脂プライマー、
アルキド樹脂プライマー、ビニル系プライマーなど各種
のプライマーが用いられている。
り塗料との密着性を良くし、同時に防錆力を向上せしめ
るために用いられるものであって、その用途、目的に応
じてオイルプライマー、ジンククロメートプライマー、
ジンクリッチプライマー、ウレタン樹脂プライマー、エ
ポキシ樹脂プライマー、ポリウレタン樹脂プライマー、
アルキド樹脂プライマー、ビニル系プライマーなど各種
のプライマーが用いられている。
【０００４】近年、地球環境保全の必要性から、これら
のハロゲン系溶剤は規制されるようになり、現在、フロ
ンや塩素系溶剤に代替する性能を有する洗浄剤として、
例えば、脂肪族アルコールのアルキレンオキシド付加物
を溶剤成分として配合してなる洗浄剤組成物が提案され
ている（特開平３−６２８９５号、特開平３−１５２１
９７号）。しかしながら、これらの洗浄剤でプライマー
処理の施された金属素材を洗浄した場合には、プライマ
ーが損傷されるという問題点がある。
のハロゲン系溶剤は規制されるようになり、現在、フロ
ンや塩素系溶剤に代替する性能を有する洗浄剤として、
例えば、脂肪族アルコールのアルキレンオキシド付加物
を溶剤成分として配合してなる洗浄剤組成物が提案され
ている（特開平３−６２８９５号、特開平３−１５２１
９７号）。しかしながら、これらの洗浄剤でプライマー
処理の施された金属素材を洗浄した場合には、プライマ
ーが損傷されるという問題点がある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、従来公知の
フロンや塩素系洗浄剤の有する優れた特性、即ち、化学
的に安定であり、優れた洗浄力を保持すると共に、環境
を破壊する虞れがなく、且つ金属素材を洗浄するに際し
て素材表面に塗布されたプライマーなどの下地塗料を損
傷しない洗浄組成物、即ち、フロンや塩素系洗浄剤に代
替し得る新規有用な洗浄剤組成物及び当該洗浄剤を適用
した実用的な洗浄方法を提供することを目的とする。
フロンや塩素系洗浄剤の有する優れた特性、即ち、化学
的に安定であり、優れた洗浄力を保持すると共に、環境
を破壊する虞れがなく、且つ金属素材を洗浄するに際し
て素材表面に塗布されたプライマーなどの下地塗料を損
傷しない洗浄組成物、即ち、フロンや塩素系洗浄剤に代
替し得る新規有用な洗浄剤組成物及び当該洗浄剤を適用
した実用的な洗浄方法を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記課題
解決すべく鋭意検討の結果、以下の事実を見い出し、か
かる知見に基づいて完成するに至った。即ち、
解決すべく鋭意検討の結果、以下の事実を見い出し、か
かる知見に基づいて完成するに至った。即ち、
【０００７】１．特定の構造を有するアルキルベンゼン
を溶剤成分とし、これに特定の構造を有するシクロヘキ
シルアミン系化合物を所定量併用することにより、その
相乗効果として溶解力が飛躍的に向上し、且つ溶解洗浄
し得る物質が拡大することから、より汎用的な洗浄剤組
成物となる。
を溶剤成分とし、これに特定の構造を有するシクロヘキ
シルアミン系化合物を所定量併用することにより、その
相乗効果として溶解力が飛躍的に向上し、且つ溶解洗浄
し得る物質が拡大することから、より汎用的な洗浄剤組
成物となる。
【０００８】２．当該洗浄剤組成物は、引火点が高く、
低揮発性で、刺激性が低く、作業性に優れている。
低揮発性で、刺激性が低く、作業性に優れている。
【０００９】３．洗浄処理後に必要に応じて採用される
後処理工程、即ち、被洗浄素材上に残存した上記洗浄剤
組成物を除去するすすぎ工程において、当該すすぎ処理
剤として、特定の構造を有する非イオン性界面活性剤水
溶液を適用することにより、従来問題とされてきたプラ
イマーの損傷を回避することができる。
後処理工程、即ち、被洗浄素材上に残存した上記洗浄剤
組成物を除去するすすぎ工程において、当該すすぎ処理
剤として、特定の構造を有する非イオン性界面活性剤水
溶液を適用することにより、従来問題とされてきたプラ
イマーの損傷を回避することができる。
【００１０】本発明に係る非ハロゲン系洗浄剤組成物
は、一般式（１）で表されるアルキルベンゼン１００重
量部に対し、一般式（２）で表されるシクロヘキシルア
ミン系化合物０.０１〜１０重量部を含有してなること
を特徴とする。
は、一般式（１）で表されるアルキルベンゼン１００重
量部に対し、一般式（２）で表されるシクロヘキシルア
ミン系化合物０.０１〜１０重量部を含有してなること
を特徴とする。
【化１】［式中、Ｒ1は直鎖状又は分岐鎖状の炭素数４
〜１８のアルキル基を表す。］
〜１８のアルキル基を表す。］
【化２】［式中、Ｘ、Ｙは同一又は異なって、水素原子
又は基−（ＡＯ）m Ｈを表わす。但し、Ｘ、Ｙのいずれ
もが水素原子であることはない。Ａは炭素数２〜３のア
ルキレン基を表す。ｍは１〜３の整数を示す。］
又は基−（ＡＯ）m Ｈを表わす。但し、Ｘ、Ｙのいずれ
もが水素原子であることはない。Ａは炭素数２〜３のア
ルキレン基を表す。ｍは１〜３の整数を示す。］
【００１１】本発明に係るアルキルベンゼンは、芳香環
に結合するアルキル基が直鎖状又は分岐鎖状のいずれで
も良く、夫々の混合物であっても差し支えない。中で
も、生分解性が良好な直鎖状アルキルベンゼンが好まし
い。
に結合するアルキル基が直鎖状又は分岐鎖状のいずれで
も良く、夫々の混合物であっても差し支えない。中で
も、生分解性が良好な直鎖状アルキルベンゼンが好まし
い。
【００１２】アルキル基の炭素数は４〜１８、好ましく
は１０〜１６程度である。炭素数が４未満の場合は、毒
性が高く、これを取り扱う作業の危険性及び煩雑さを考
慮すると、このものを洗浄剤成分として使用することは
好ましくない。一方、炭素数１８を越える場合は、汚れ
成分、例えば防錆油やマシン油などに対する溶解力が低
下して好ましくない。
は１０〜１６程度である。炭素数が４未満の場合は、毒
性が高く、これを取り扱う作業の危険性及び煩雑さを考
慮すると、このものを洗浄剤成分として使用することは
好ましくない。一方、炭素数１８を越える場合は、汚れ
成分、例えば防錆油やマシン油などに対する溶解力が低
下して好ましくない。
【００１３】シクロヘキシルアミン系化合物としては、
シクロヘキシルアミンのＥＯ付加物やＰＯ付加物及びそ
れらの共付加物等が例示され、夫々単独で又は２種以上
を組み合わせて用いられる。なかでもシクロヘキシルア
ミンのＥＯ付加物を適用した場合には、非常に優れた溶
解力を有する洗浄剤組成物を得ることができる。又、シ
クロヘキシルアミンにアルキレンオキサイドを付加する
ことにより沸点を上昇せしめ、洗浄剤組成物としての安
全性を向上するとともに、シクロヘキシルアミン特有の
臭気を低減することができ、作業環境上の改善を図るこ
とができる。
シクロヘキシルアミンのＥＯ付加物やＰＯ付加物及びそ
れらの共付加物等が例示され、夫々単独で又は２種以上
を組み合わせて用いられる。なかでもシクロヘキシルア
ミンのＥＯ付加物を適用した場合には、非常に優れた溶
解力を有する洗浄剤組成物を得ることができる。又、シ
クロヘキシルアミンにアルキレンオキサイドを付加する
ことにより沸点を上昇せしめ、洗浄剤組成物としての安
全性を向上するとともに、シクロヘキシルアミン特有の
臭気を低減することができ、作業環境上の改善を図るこ
とができる。
【００１４】この場合、アルキレンオキサイドの付加モ
ル数は１〜６モル程度が好適である。特に、２モル付加
物を適用した場合には、得られる洗浄剤組成物の洗浄力
が大きく、又、低起泡性であるためにより一層実用的で
ある。
ル数は１〜６モル程度が好適である。特に、２モル付加
物を適用した場合には、得られる洗浄剤組成物の洗浄力
が大きく、又、低起泡性であるためにより一層実用的で
ある。
【００１５】アルキルベンゼン１００重量部に対するシ
クロヘキシルアミン系化合物の配合比率は、０.０１〜
１０重量部、好ましくは０.０５〜５重量部である。シ
クロヘキシルアミン系化合物の配合量が０.０１重量部
に満たない場合には、被洗浄素材に対する溶解力が低下
する傾向があり、１０重量部を越えて配合したとしても
洗浄効果上、顕著な差異は認められず、プライマー部分
に悪影響を及ぼす傾向があって、いずれの場合も好まし
くない。
クロヘキシルアミン系化合物の配合比率は、０.０１〜
１０重量部、好ましくは０.０５〜５重量部である。シ
クロヘキシルアミン系化合物の配合量が０.０１重量部
に満たない場合には、被洗浄素材に対する溶解力が低下
する傾向があり、１０重量部を越えて配合したとしても
洗浄効果上、顕著な差異は認められず、プライマー部分
に悪影響を及ぼす傾向があって、いずれの場合も好まし
くない。
【００１６】本発明に係る洗浄剤組成物は、必要に応じ
て酸化防止剤、防黴剤、防錆剤、消泡剤など、従来公知
の各種添加剤を適宜配合することができる。
て酸化防止剤、防黴剤、防錆剤、消泡剤など、従来公知
の各種添加剤を適宜配合することができる。
【００１７】上記非ハロゲン系洗浄剤組成物は、油脂、
鉱油、ワックス類、防錆油剤、切削油などを良く溶解
し、同時に下地用塗料のプライマーに対して何等損傷を
与えないという画期的な特徴を有している。従って、当
該洗浄剤組成物が適用される被洗浄素材は特に限定され
ず、具体的には金属、プラスチックなどの各種素材が例
示されるものの、本洗浄剤組成物は、特に、プライマー
処理の施された金属素材、例えば、工作機械、産業機
械、農機具、精密機械、自動車、鉄道車両、コンテナ、
船舶、橋梁構造物などの部品用の洗浄剤として有用であ
る。
鉱油、ワックス類、防錆油剤、切削油などを良く溶解
し、同時に下地用塗料のプライマーに対して何等損傷を
与えないという画期的な特徴を有している。従って、当
該洗浄剤組成物が適用される被洗浄素材は特に限定され
ず、具体的には金属、プラスチックなどの各種素材が例
示されるものの、本洗浄剤組成物は、特に、プライマー
処理の施された金属素材、例えば、工作機械、産業機
械、農機具、精密機械、自動車、鉄道車両、コンテナ、
船舶、橋梁構造物などの部品用の洗浄剤として有用であ
る。
【００１８】一般に、金属部品などの洗浄システムは、
少なくとも、被洗浄物表面に付着する汚れ成分の洗浄工
程と、次いで行われる被洗浄素材の乾燥工程からなる
が、通常は、洗浄工程と乾燥工程の間に、被洗浄物上に
残存する洗浄剤組成物を除去する工程、いわゆるすすぎ
工程がとられている。
少なくとも、被洗浄物表面に付着する汚れ成分の洗浄工
程と、次いで行われる被洗浄素材の乾燥工程からなる
が、通常は、洗浄工程と乾燥工程の間に、被洗浄物上に
残存する洗浄剤組成物を除去する工程、いわゆるすすぎ
工程がとられている。
【００１９】かかる工程を含み、優れた性能を有する洗
浄システムを構築するためには、洗浄剤組成物とすすぎ
処理剤の組み合わせが重要となる。例えば、プライマー
処理の施された金属素材を洗浄するに際し、洗浄工程に
おいてプライマーの損傷がないとしても、次のすすぎ工
程において損傷される場合には実用的ではない。又、プ
ライマーを損傷しないすすぎ処理剤であっても洗浄剤成
分を充分に除去し得ない組成物であってはならない。
浄システムを構築するためには、洗浄剤組成物とすすぎ
処理剤の組み合わせが重要となる。例えば、プライマー
処理の施された金属素材を洗浄するに際し、洗浄工程に
おいてプライマーの損傷がないとしても、次のすすぎ工
程において損傷される場合には実用的ではない。又、プ
ライマーを損傷しないすすぎ処理剤であっても洗浄剤成
分を充分に除去し得ない組成物であってはならない。
【００２０】本発明は、アルキルベンゼンを主体とする
洗浄剤組成物で洗浄し、次いで適用されるすすぎ処理剤
として、一般式（３）で表されるポリオキシアルキレン
アルキルフェニルエーテル型非イオン性界面活性剤水溶
液を提案する。
洗浄剤組成物で洗浄し、次いで適用されるすすぎ処理剤
として、一般式（３）で表されるポリオキシアルキレン
アルキルフェニルエーテル型非イオン性界面活性剤水溶
液を提案する。
【化３】［式中、Ｒ2は炭素数８〜１０のアルキル基を
表す。Ａは炭素数２〜３のアルキレン基を表す。ｎは５
〜１６の整数を示す。］
表す。Ａは炭素数２〜３のアルキレン基を表す。ｎは５
〜１６の整数を示す。］
【００２１】かかるポリオキシアルキレンアルキルフェ
ニルエーテルの中でも、ポリオキシエチレンノニルフェ
ニルエーテルが好ましい。同じアルキレンオキシド付加
型の界面活性剤であってもポリオキシアルキレンアルキ
ルエーテル又はポリオキシアルキレンアルキルスルホン
酸塩などですすいだ場合には、洗浄剤成分の除去が不十
分であったり、被洗浄素材がプライマー処理の施された
金属部品である場合において、プライマーが金属表面か
ら膨潤又は剥離するなどプライマーが損傷する傾向が認
められる。
ニルエーテルの中でも、ポリオキシエチレンノニルフェ
ニルエーテルが好ましい。同じアルキレンオキシド付加
型の界面活性剤であってもポリオキシアルキレンアルキ
ルエーテル又はポリオキシアルキレンアルキルスルホン
酸塩などですすいだ場合には、洗浄剤成分の除去が不十
分であったり、被洗浄素材がプライマー処理の施された
金属部品である場合において、プライマーが金属表面か
ら膨潤又は剥離するなどプライマーが損傷する傾向が認
められる。
【００２２】すすぎ処理剤中の界面活性剤濃度は、０.
０５〜５重量％程度、好ましくは０.２〜２重量％程度
である。０.０５重量％未満では洗浄剤成分の除去が充
分でなく、５重量％を越えて適用したとしてもすすぎ効
果に顕著な優位性は認められず、逆に水洗に手間取るた
めいずれの場合も好ましくない。
０５〜５重量％程度、好ましくは０.２〜２重量％程度
である。０.０５重量％未満では洗浄剤成分の除去が充
分でなく、５重量％を越えて適用したとしてもすすぎ効
果に顕著な優位性は認められず、逆に水洗に手間取るた
めいずれの場合も好ましくない。
【００２３】次に、本発明にかかる洗浄方法に付いて詳
述するが、その洗浄条件は、所定の効果が得られる限
り、特に限定されるものではない。 （１）洗浄工程 １０〜５０℃程度、好ましくは２０〜３０℃程度に調整
された洗浄剤組成物中に被洗浄物を３０分〜２時間程度
浸漬し、洗浄液を攪拌したり、揺動したりエアレーショ
ンしたり又はこれらの操作を併用して汚れ成分や防錆剤
などの金属油剤を洗浄除去する。一般に、洗浄温度を高
くしたり、攪拌などを施すことにより洗浄速度は増加す
る。 （２）すすぎ工程 洗浄後、常温乃至５０℃程度に加温した上記界面活性剤
水溶液（すすぎ処理剤）で洗浄して前記工程で素材表面
上に残存する洗浄剤成分を除去する。 （３）水洗工程 水洗してすすぎ処理剤を除去する。 （４）乾燥工程 温風又は熱風を通気して乾燥する。
述するが、その洗浄条件は、所定の効果が得られる限
り、特に限定されるものではない。 （１）洗浄工程 １０〜５０℃程度、好ましくは２０〜３０℃程度に調整
された洗浄剤組成物中に被洗浄物を３０分〜２時間程度
浸漬し、洗浄液を攪拌したり、揺動したりエアレーショ
ンしたり又はこれらの操作を併用して汚れ成分や防錆剤
などの金属油剤を洗浄除去する。一般に、洗浄温度を高
くしたり、攪拌などを施すことにより洗浄速度は増加す
る。 （２）すすぎ工程 洗浄後、常温乃至５０℃程度に加温した上記界面活性剤
水溶液（すすぎ処理剤）で洗浄して前記工程で素材表面
上に残存する洗浄剤成分を除去する。 （３）水洗工程 水洗してすすぎ処理剤を除去する。 （４）乾燥工程 温風又は熱風を通気して乾燥する。
【００２４】本発明にかかる洗浄方法、即ち、本洗浄剤
組成物とすすぎ処理剤を組み合わせて適用した場合、す
すぎ処理剤中に混在する汚れ成分は、すすぎ処理剤表面
に浮遊して層を形成する。そのため、実システムにおい
ては、すすぎ処理剤表面に形成された汚れ層を適宜回収
除去することにより、すすぎ処理剤を繰り返して使用す
ることができ、極めて経済的である。
組成物とすすぎ処理剤を組み合わせて適用した場合、す
すぎ処理剤中に混在する汚れ成分は、すすぎ処理剤表面
に浮遊して層を形成する。そのため、実システムにおい
ては、すすぎ処理剤表面に形成された汚れ層を適宜回収
除去することにより、すすぎ処理剤を繰り返して使用す
ることができ、極めて経済的である。
【００２５】
【実施例】以下に実施例を示し、本発明を詳しく説明す
る。尚、各例において使用した洗浄剤成分は、以下のと
おりである。 ○アルキルベンゼン：商品名「アルキルベンゼンＡＢ−
ＳＧ」、三菱油化株式会社製（以下「ＡＢ」と略記す
る。） ○シクロヘキシルアミンのエチレンオキシド２モル付加
物：商品名「ワンダミンＣＨＥ−２０Ｐ」、新日本理化
株式会社製（以下「ＣＨＥ」と略記する。） ○ノニルフェノールのエチレンオキシド付加物：商品名
「リポノックスＮＣ−９５」、ライオン株式会社製（以
下「ＮＣ−９５」と略記する。）
る。尚、各例において使用した洗浄剤成分は、以下のと
おりである。 ○アルキルベンゼン：商品名「アルキルベンゼンＡＢ−
ＳＧ」、三菱油化株式会社製（以下「ＡＢ」と略記す
る。） ○シクロヘキシルアミンのエチレンオキシド２モル付加
物：商品名「ワンダミンＣＨＥ−２０Ｐ」、新日本理化
株式会社製（以下「ＣＨＥ」と略記する。） ○ノニルフェノールのエチレンオキシド付加物：商品名
「リポノックスＮＣ−９５」、ライオン株式会社製（以
下「ＮＣ−９５」と略記する。）
【００２６】実施例１ ２００mlのビーカーに、ＡＢ１００重量部、ＣＨＥ５重
量部からなる洗浄剤組成物１５０mlを入れて、これを攪
拌しながら２５℃に保持し、この中に防錆油（ＪＩＳ
Ｚ １８０１適合品）が付着したオイルプライマー加工
鉄板（４０×２０×１mm）を浸漬し、攪拌下に１５分
間、洗浄した。洗浄後のテストピース上に残存する防錆
油の程度及びプライマー加工部分の損傷の程度を目視に
て観察することにより洗浄性を評価した。その結果、テ
ストピース表面は清浄で、プライマー加工部分に全く損
傷が認められなかった。
量部からなる洗浄剤組成物１５０mlを入れて、これを攪
拌しながら２５℃に保持し、この中に防錆油（ＪＩＳ
Ｚ １８０１適合品）が付着したオイルプライマー加工
鉄板（４０×２０×１mm）を浸漬し、攪拌下に１５分
間、洗浄した。洗浄後のテストピース上に残存する防錆
油の程度及びプライマー加工部分の損傷の程度を目視に
て観察することにより洗浄性を評価した。その結果、テ
ストピース表面は清浄で、プライマー加工部分に全く損
傷が認められなかった。
【００２７】次いで、洗浄処理後のテストピースをＮＣ
−９５の１重量％水溶液で１０分間すすぎ処理し、次い
で１０分間水洗した後、１０５℃で３０分間乾燥した。
乾燥後のテストピースを目視にて観察した。その結果、
テストピース表面は清浄で、プライマー加工部分に全く
損傷が認めなかった。
−９５の１重量％水溶液で１０分間すすぎ処理し、次い
で１０分間水洗した後、１０５℃で３０分間乾燥した。
乾燥後のテストピースを目視にて観察した。その結果、
テストピース表面は清浄で、プライマー加工部分に全く
損傷が認めなかった。
【００２８】比較例１ 洗浄剤としてＡＢを適用し、実施例１と同じ条件でプラ
イマー処理加工鉄板上に付着した防錆油を洗浄したとこ
ろ、テストピースの表面上に防錆油が残存しており、洗
浄は不充分であった。
イマー処理加工鉄板上に付着した防錆油を洗浄したとこ
ろ、テストピースの表面上に防錆油が残存しており、洗
浄は不充分であった。
【００２９】比較例２ ＡＢ１００重量部及びＣＨＥ１５重量部からなる洗浄剤
組成物を適用し、実施例１と同じ条件でプライマー処理
鉄板上に付着した防錆油を洗浄したところ、テストピー
スの表面は清浄となったものの、プライマーの一部が剥
離していた。
組成物を適用し、実施例１と同じ条件でプライマー処理
鉄板上に付着した防錆油を洗浄したところ、テストピー
スの表面は清浄となったものの、プライマーの一部が剥
離していた。
【００３０】比較例３ すすぎ処理剤としてラウリルアルコールのエチレンオキ
シド８モル付加物の１重量％水溶液を適用した他は実施
例１に準じて処理したところ、プライマー部分の一部が
膨潤していた。
シド８モル付加物の１重量％水溶液を適用した他は実施
例１に準じて処理したところ、プライマー部分の一部が
膨潤していた。
【００３１】
【発明の効果】本発明に係る洗浄剤組成物及び洗浄方法
を適用することにより、特に金属素材表面に塗布された
プライマー部分を損傷することなく、被洗浄素材表面に
付着した防錆油などの汚れ成分を洗浄除去することがで
きる。
を適用することにより、特に金属素材表面に塗布された
プライマー部分を損傷することなく、被洗浄素材表面に
付着した防錆油などの汚れ成分を洗浄除去することがで
きる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ１１Ｄ 7:24 7:32）
Claims (3)
- 【請求項１】 一般式（１）で表されるアルキルベンゼ
ン１００重量部に対し、一般式（２）で表されるシクロ
ヘキシルアミン系化合物０.０１〜１０重量部を含有し
てなることを特徴とする非ハロゲン系洗浄剤組成物。 【化１】 ［式中、Ｒ1は直鎖状又は分岐鎖状の炭素数４〜１８の
アルキル基を表す。］ 【化２】 ［式中、Ｘ、Ｙは同一又は異なって、水素原子又は基−
（ＡＯ）m Ｈを表わす。但し、Ｘ、Ｙのいずれもが水素
原子であることはない。Ａは炭素数２〜３のアルキレン
基を表す。ｍは１〜３の整数を示す。］ - 【請求項２】 請求項１に記載の非ハロゲン系洗浄剤組
成物で洗浄した後、一般式（３）で表されるポリオキシ
アルキレンアルキルフェニルエーテル型非イオン性界面
活性剤水溶液ですすぎ、次いで水洗することを特徴とす
る洗浄方法。 【化３】 ［式中、Ｒ2は炭素数８〜１０のアルキル基を表す。Ａ
は炭素数２〜３のアルキレン基を表す。ｎは５〜１６の
整数を示す。］ - 【請求項３】 被洗浄素材がプライマー処理の施された
金属素材であることを特徴とする請求項１に記載の非ハ
ロゲン系洗浄剤組成物又は請求項２に記載の洗浄方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27731391A JPH0586398A (ja) | 1991-09-26 | 1991-09-26 | 非ハロゲン系洗浄剤組成物及び洗浄方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27731391A JPH0586398A (ja) | 1991-09-26 | 1991-09-26 | 非ハロゲン系洗浄剤組成物及び洗浄方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0586398A true JPH0586398A (ja) | 1993-04-06 |
Family
ID=17581803
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27731391A Pending JPH0586398A (ja) | 1991-09-26 | 1991-09-26 | 非ハロゲン系洗浄剤組成物及び洗浄方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0586398A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0857778A3 (en) * | 1997-01-10 | 1998-10-28 | Product Source International, Inc. | Cleaning formulation |
-
1991
- 1991-09-26 JP JP27731391A patent/JPH0586398A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0857778A3 (en) * | 1997-01-10 | 1998-10-28 | Product Source International, Inc. | Cleaning formulation |
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