JPH0586460U - ワイヤ−ソ−のワイヤ−巻き掛けベルト - Google Patents
ワイヤ−ソ−のワイヤ−巻き掛けベルトInfo
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- 238000004804 winding Methods 0.000 claims abstract description 46
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 4
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 3
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- Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ワイヤ−ソ−のロ−ラへのワイヤ−巻き掛け
作業が容易に行え、常にワイヤ−張力を一定に維持しな
がら円滑かつ確実な巻き掛けを可能とする。 【構成】 ワイヤ−巻き掛けロ−ラRの溝9と同じピッ
チで螺旋状の突条10を長手方向に有するベルト本体2
に、ワイヤ−Wの巻き掛け端部を案内保持するワイヤ−
保持部材4を固定し、このワイヤ−保持部材4にベルト
長手方向に摺動自在にかつ弾性部材8を介して移動方向
に弾性保持されたスライド体5を支持し、スライド体5
にワイヤ−Wの一端を固定するワイヤ−固定部材6を設
けた構造とし、スライド体5の動きによってワイヤ−W
の張力変化を吸収する。
作業が容易に行え、常にワイヤ−張力を一定に維持しな
がら円滑かつ確実な巻き掛けを可能とする。 【構成】 ワイヤ−巻き掛けロ−ラRの溝9と同じピッ
チで螺旋状の突条10を長手方向に有するベルト本体2
に、ワイヤ−Wの巻き掛け端部を案内保持するワイヤ−
保持部材4を固定し、このワイヤ−保持部材4にベルト
長手方向に摺動自在にかつ弾性部材8を介して移動方向
に弾性保持されたスライド体5を支持し、スライド体5
にワイヤ−Wの一端を固定するワイヤ−固定部材6を設
けた構造とし、スライド体5の動きによってワイヤ−W
の張力変化を吸収する。
Description
【0001】
本考案は、ワイヤソ−のロ−ラにワイヤ−を巻き掛けるためのベルトに関する 。
【0002】
従来、ワイヤ−ソ−は、ワイヤ−の往復走行運動によって、半導体などを薄く 切断するときに用いられる。この切断用のワイヤ−は、通常、複数のロ−ラの溝 に対し巻き掛けられており、往復走行運動を繰り返しながら、少しずつ送り出さ れていく。
【0003】 ワイヤ−ソ−では、ワイヤ−の交換時、または切断動作中のワイヤ−の断線時 に、そのロ−ラに対するワイヤ−の巻き掛け作業が必要となる。この巻き掛けの 初期の段階で、少なくとも数回の手作業による巻き掛け作業が必要であり、これ には相当の熟練が必要であり作業時間も長くかかるものであった。
【0004】 このような問題を解決するため、例えば、実開平2−90050公報で提案さ れているワイヤ−巻き掛け用のベルトを用いることによって、巻き掛け作業を非 常に簡単に行うことができる。
【0005】 これはワイヤ−ソ−の複数のロ−ラに螺旋状の突条付きのベルト本体を連結具 によって無端状として巻き掛け、そのベルト本体に固定されたワイヤ−固定具に ワイヤ−の一端を固定しながら、ロ−ラを送り方向に回転させることによって、 ベルト本体にねじ送り作用によって、ロ−ラの溝内にワイヤ−を順次螺旋状に巻 き掛けるようにしている。よって、ワイヤ−の巻き掛け作業に高度な熟練を必要 とせず、ロ−ラに対するワイヤ−の巻き掛けが短時間のうちに、しかも簡単に行 えるものである。
【0006】
この種のベルトにおいては、図6で示すように、ベルトaに取り付けられるワ イヤ−固定具bがロ−ラcとの干渉を避けるためにロ−ラcの外径よりもわずか に外側に位置している。すなわち、ワイヤ−dは実際の巻き掛け経路よりも外側 の経路上を移動する固定具bに引かれて順次ロ−ラc間に巻き掛けられていく。
【0007】 このとき、巻き掛けられるべきワイヤ−dの長さと固定具bが引かなくてはな らないワイヤ−dの長さにわずかなりとも差が生じる。その差ΔLは固定具bの 位置がロ−ラcとロ−ラc間すなわち直線移動しているときと、ロ−ラcの回り を旋回しているときとで大きく変化する。
【0008】 つまり、固定具bによるワイヤ−固定点b1 が直線部分にあるときは、ワイヤ −dのロ−ラcの溝との最終接合点c1 から固定点b1 の間の距離L1'、その間 のワイヤ−巻き掛け経路の長さL1 との差ΔLはごくわずかでしかないが、旋回 部分に入ると旋回中のロ−ラcの溝に接合されるため、この最終接合点c2 と固 定点b2 との間の距離L2'は、ロ−ラcの溝に沿った円弧状の巻き掛け経路の長 さL2 に対し急に長くなるため、ここで急激に差ΔLが大きくなる。
【0009】 この変化は例えば図7のグラフのように表われる。しかも、旋回位置において は上記最終接合点c2 からのワイヤ−引き長さが直線部分での引き長さより短い ためにワイヤ−の張力への影響が極めて大きい。このように、ベルトaの1回転 の間に、ワイヤ−dの張力が周期的に大きく変化するため、ワイヤ−dに緩みと 張りの繰返し現象が発生する。
【0010】 通常、この種のワイヤ−dはピアノ線のような非伸縮性の金属線が使われるた め、過大な張力が加わるとロ−ラcとワイヤ−dとの間で摩擦が生じ発熱したり 、さらにはワイヤ−dが切れてしまうおそれがある。これを防ぐために、初期調 整でワイヤ−dを緩めに巻き掛けるようにするとロ−ラcの溝との係合状態が不 安定となって巻き掛け途中でワイヤ−dが溝から外れるなどの問題が生じる。
【0011】 よって、ワイヤ−の円滑かつ確実な巻き掛けを行うためには、常に適正な一定 の張力でワイヤ−を引き込む必要がある。
【0012】 そこで、本考案は、ベルトのワイヤ−保持部材に張力調整機構を組込むことに よって、常にワイヤ−張力を一定に維持しながら巻き掛けを行わせることを目的 とする。
【0013】
本考案は、上記問題点を解決するため、ワイヤ−巻き掛けロ−ラの溝と同じピ ッチで螺旋状の突条を長手方向に有するベルト本体に、ワイヤ−の巻き掛け端部 を案内保持するワイヤ−保持部材を固定し、このワイヤ−保持部材にベルト長手 方向に摺動自在にかつ弾性部材を介して移動方向に弾性保持されたスライド体を 支持し、スライド体にワイヤ−の一端を固定するワイヤ−固定部材を設けた構造 とし、スライド体の動きによってワイヤ−の張力変化を吸収し常に一定張力を保 ちながら、円滑かつ確実なワイヤ−巻き掛けが行えるようにしている。
【0014】 さらに、本考案は上記ワイヤ−係止部材をスライド体に対して一方向のみ回転 自在に支持し、ベルトへのワイヤ−の取付け作業を容易にしている。
【0015】
ワイヤ−の巻き掛けに際し、作業者は、まずベルト本体をロ−ラの巻き初め側 端部に巻き付け、その突条をロ−ラの溝に嵌め合わせながら、両端を連結部材に よって連結しベルト本体を無端状としてから、ワイヤ−保持部材のワイヤ−案内 孔にワイヤ−の巻き初め端を通し、さらにその端部をスライド体上のワイヤ−固 定部材に固定する。この作業において、ロ−ラの溝位置から出ている分のワイヤ −の撓みをワイヤ−固定部材の回転によって巻き取り吸収し、所定張力の状態で 止める。
【0016】 この状態で、作業者がロ−ラをワイヤ−の送り方向へ送り方向に回転させるか 、または駆動源によって、原動側のロ−ラを同じ方向に回転させると、ベルトは 螺旋状の突条と溝とのねじ送り作用によって、ロ−ラの回転に応じて、巻き始め 側の端部から巻き終わりの端部に順次移動していく。
【0017】 この移動過程で、ワイヤ−はロ−ラの溝に対し順次巻き掛けられ、やがて巻き 終わり側の端部にまで到達し、すべての溝にワイヤ−が螺旋状に巻き掛けられる ことになる。この巻き終わりが完了すると、ベルトがロ−ラから自然に外れるか 、またはその外れる前にワイヤ−の先端をワイヤ−係止部材から外し、巻き取り 側のリ−ルに導くことによって、巻き掛け作業を完了する。
【0018】 巻き掛け時、スライド体はワイヤ−の所定の張力においては、弾性部材によっ て定位置にバランスされているが、張力変化があると、弾性部材が撓みベルト長 手方向に移動する。これに伴ってワイヤ−係止部の位置が送り方向に移動するた め、ワイヤ−を引いたり戻したりしながらワイヤ−の張力を常に一定に維持する 。
【0019】
以下、本考案の具体的実施例を図1ないし図5により説明する。
【0020】 ワイヤ−巻き掛けベルト1は、複数たとえば3本のロ−ラRに巻き掛け可能な ベルト本体2、ベルト本体2を無端状に連結するための連結部材3、ワイヤ−W の巻き掛け端部を保持するためのワイヤ−保持部材4、この保持部材4上にベル ト長手方向に摺動自在に設けられたスライド体5、このスライド体5に設られた ワイヤ−Wの巻き掛け端を固定するためのワイヤ−固定部材6、上記保持部材4 に設けられた規制部材7および上記スライド体5を付勢保持する弾性部材8によ って構成されている。
【0021】 上記ベルト本体2は、適当な伸縮性を有する材料例えばポリエステル等によっ て帯状に構成されており、その裏面側でロ−ラRの溝9と同ピッチで螺旋状とな り得る突条10を備えている。この突条10はベルト本体2の長手方向に対し端 部で1ピッチだけずれた状態で斜め方向に形成されている。
【0022】 上記連結部材3は上記ベルト本体2の両端部を着脱自在に接続し、無端状とす るためにベルト本体2の両端部に取り付けられている。本実施例ではこの連結部 材3として、マジックテ−プを用い、ベルト本体端部の重ね合わせ部分にそれぞ れ埋め込んだ状態で貼り付け固着している。
【0023】 上記保持部材4は、ベルト本体2の表面および一側端面に当接される面を形成 した断面L字状の基板部11と、この基板部11の上面に一体形成されたガイド 突面12および上記基板部11の一側部でベルト幅より外側の位置に埋め込まれ ワイヤ−案内孔13aを形成したワイヤ−保持リング13と、上記基板部11の 両端縁にボルト固着され垂直上方へ立設された一対のブラケット14とで構成さ れている。
【0024】 そして、この保持部材4は、基板部11の直角部分をベルト本体2の一側端に 当て、ベルト本体2の上面部に埋め込み固着されたナット15に対し、基板部1 1の上面よりボルト16を挿入し締め付けることで、ベルト本体2に回り止め状 態で固着される。このとき、ワイヤ−案内孔13aの位置はベルト本体2の幅か ら外側に張り出し、ベルト本体2の最端の突条10との間隔がロ−ラ溝ピッチの 1ないし整数倍となっている。
【0025】 上記スライド体5底面には上記保持部材4上面のガイド突面12に摺動自在に 嵌合する断面形状が蟻溝状の摺動溝17が形成され、保持部材4に対し上記ブラ ケット14との間に形成される隙間の範囲内でベルト長手方向に摺動自在に支持 されている。
【0026】 このスライド体5には側面にベルト幅方向の貫通孔18が形成されここに一対 の軸受19を介し上記ワイヤ−固定部材6を構成する軸20が回転自在に支持さ れている。さらにこの軸20にはワンウエイクラッチ21が連結され、一方向の 回転のみが許容され反対方向の回転はロックされる。また、この軸20の一端部 すなわち上記ワイヤ−案内孔13aの位置する側にワイヤ−固定部22が形成さ れている。
【0027】 このワイヤ−固定部22は、軸20の一端に形成されたねじに対し、ワッシャ −23および摘みナット24を装着してなり、ナット24を締め付けることでワ ッシャ−23との間でワイヤ−Wを締着固定するようになっている。また、軸2 0のねじ部分において径方向にワイヤ−通し孔20aが貫通形成され、ほぼこの 位置に対応するようにワッシャ−23とナット24間でワイヤ−Wが締着固定さ れ、さらに、ワッシャ−23とナット24間にはワイヤ−Wを軸回りで巻回でき るU溝25が形成される。
【0028】 また、上記スライド体5の両端面と上記各ブラケット14との間にはそれぞれ 上記弾性部材8が介装されている。弾性部材8として本実施例では板ばねが用い られ、この両弾性部材8の弾発力によってスライド体5を常に定位置にバランス 保持している。
【0029】 また、上記両ブラケット14にはそれぞれねじ孔14aが形成され、そこに上 記規制部材7としてのねじ軸がスライド体5端面に向かって進退調整自在に取り 付けられている。そして、そのねじ軸に上記弾性部材8が遊嵌支持され、かつ各 ねじ軸の先端位置でスライド体5の両端側の移動限を規制している。
【0030】 このような構成から、ワイヤ−Wの巻き掛け端を固定部材6に固定する際、ワ イヤ−Wを引いて保持部材4のワイヤ−案内孔13aに下方より通し、この先端 を固定部材6の軸20のワイヤ−通し孔20aに通し、軸20を固定した状態で ナット24を締め付けワッシャ−23とナット24間でワイヤ−Wを締着固定す る。次に軸20をフリ−にし、ナット24をつかんで軸20を回すことで、U溝 25にワイヤ−Wが巻かれ、ロ−ラRからワイヤ−案内孔13aを通ってワイヤ −固定部22までの間のワイヤ−Wの撓みを吸収し所定の張力に調整する。
【0031】 そして、ロ−ラRの回転によりロ−ラRの溝9に案内されてベルト1が螺旋状 に送られる。ワイヤ−Wはベルト1のワイヤ−固定部材6に先端を固定した状態 でベルト1と同速度でロ−ラRの溝に巻き掛けられる。この巻き掛けられる段階 で、ベルト1が一定速度で回転されていても、ワイヤ−保持部材4の位置が1回 転のうちでロ−ラRとの相対位置変化によって一定時間あたりのワイヤ−Wの引 込み長さに変化がおこるため、ワイヤ−Wの張力が変化する。この変化を微妙に 感知して2枚の弾性部材8が伸縮し、スライド体5が移動調整されることにより 、ワイヤ−Wの引込み長さが加減され、したがって常に一定張力に保つように調 整されながら巻き掛けが行われる。
【0032】 このようにして、ワイヤ−Wはベルト1の移動とともにロ−ラRの溝9に対し 順次巻き掛けられ、やがて巻き終わり側の端部にまで達し、すべての溝9にワイ ヤ−Wが螺旋状に巻き付けられることになる。
【0033】 なお、本考案は上記実施例に限定されるものではなく、例えばベルト連結部材 をフック式あるいはベルト金具で構成してもよく、さらに弾性部材にコイルスプ リングを用いる等、実用新案登録請求の範囲内において各部の構成を任意に変更 して具体化することもできる。
【0034】
本考案によれば、ワイヤ−巻き掛けロ−ラの溝と同じピッチで螺旋状の突条を 長手方向に有するベルト本体に、ワイヤ−の巻き掛け端部を保持するワイヤ−保 持部材を装着し、この保持部材に対しベルト長手方向に摺動自在にスライド体を 設け、このスライド体にワイヤ−固定部材を設け、規制部材によって上記スライ ド体の移動範囲を規制し、かつ上記保持部材とスライド体両端面との間にそれぞ れワイヤ−張力の変動によって伸縮する弾性部材を設けたので、ワイヤ−の巻き 掛けに際し、作業者は、まずベルト本体をロ−ラの巻き初め側端部に巻き付け、 その突条を溝に嵌め合わせながら、両端を連結部材によって連結しベルト本体を 無端状としてから、ワイヤ−の巻き初め端をワイヤ−保持部材に通し、さらにそ の端部をスライド体上のワイヤ−固定部材に固定する。
【0035】 この状態で、作業者がロ−ラをワイヤ−の送り方向へ回転させるか、または駆 動源によって、原動側のロ−ラを同じ方向に回転させると、ワイヤ−巻き掛けベ ルトは螺旋状の突条と溝とのねじ送り作用によって、ロ−ラの回転に応じて、巻 き始め側の端部から巻き終わりの端部に順次移動し、すべての溝にワイヤ−が螺 旋状に巻き掛けられることになる。このように、ロ−ラの巻き始め段階での作業 が熟練を要せず非常に容易にでき、作業時間が大幅に短縮される。
【0036】 また、このワイヤ−巻き掛けの過程で、スライド体はワイヤ−の所定の張力に おいては、弾性部材によって定位置にバランスされているが、張力変化があると 、弾性部材を撓ませて、ベルト長手方向に移動する。これに伴ってワイヤ−固定 部の位置が移動するため、ワイヤ−を引いたり戻したりしながらワイヤ−の張力 を常に一定に維持する。したがって円滑かつ確実な巻き掛けを行うことが可能と なる。
【0037】 さらに、ワイヤ−固定部材をスライド体に対し例えばワンウェイクラッチ等で 一方向のみ回転自在に支持することにより、ワイヤ−固定時のワイヤ−の初期の 撓みを簡単に吸収することができ、よって作業性をより向上できるものである。
【図1】本考案のワイヤ−巻き掛けベルトの一実施例を
示す斜視図である。
示す斜視図である。
【図2】ロ−ラに対するワイヤ−の巻き掛け状態を示す
斜視図である。
斜視図である。
【図3】図1における要部平面図である。
【図4】図3におけるA−A断面図である。
【図5】図3におけるB方向から見た側面図である。
【図6】従来のベルト方式におけるワイヤ−巻き掛け時
のワイヤ−張力変動を説明するための模式図である。
のワイヤ−張力変動を説明するための模式図である。
【図7】ベルト方式におけるベルト回転中のワイヤ−固
定具の位置に対するワイヤ−のロ−ラ接合点からの距離
L’とその間のワイヤ−巻き掛け経路の長さLとの差Δ
Lの変化を表すグラフである。
定具の位置に対するワイヤ−のロ−ラ接合点からの距離
L’とその間のワイヤ−巻き掛け経路の長さLとの差Δ
Lの変化を表すグラフである。
1 ワイヤ−巻き掛けベルト 2 ベルト本体 3 ベルト連結部材 4 ワイヤ−保持部材 5 スライド体 6 ワイヤ−固定部材 7 規制部材 8 弾性部材 9 溝 10 突条 R ロ−ラ W ワイヤ−
Claims (2)
- 【請求項1】 ワイヤ−巻き掛けロ−ラの溝と同じピッ
チで螺旋状となり得る突条を長手方向に有するベルト本
体と、このベルト本体の両端を着脱自在に連結するベル
ト連結部材と、上記ベルト本体に固定されベルト本体の
幅方向に突出する位置にワイヤ−案内孔を形成したワイ
ヤ−保持部材と、この保持部材に対しベルト長手方向に
摺動自在に支持されたスライド体と、このスライド体に
設けられ上記ワイヤ−案内孔に挿通したワイヤ−の先端
を固定するワイヤ−固定部材と、上記ワイヤ−保持部材
に設けられ上記スライド体の移動範囲を規制する規制部
材と、上記ワイヤ−保持部材とスライド体との間に介装
されスライド体を移動方向所定位置に付勢保持する弾性
部材とを具備したことを特徴とするワイヤ−ソ−のワイ
ヤ−巻き掛けベルト。 - 【請求項2】 上記ワイヤ−固定部材は、上記スライド
体に対し一方向のみ回転自在に軸支されていることを特
徴とする請求項1記載のワイヤ−ソ−のワイヤ−巻き掛
けベルト。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2851692U JP2566370Y2 (ja) | 1992-04-28 | 1992-04-28 | ワイヤ−ソ−のワイヤ−巻き掛けベルト |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2851692U JP2566370Y2 (ja) | 1992-04-28 | 1992-04-28 | ワイヤ−ソ−のワイヤ−巻き掛けベルト |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0586460U true JPH0586460U (ja) | 1993-11-22 |
| JP2566370Y2 JP2566370Y2 (ja) | 1998-03-25 |
Family
ID=12250854
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2851692U Expired - Fee Related JP2566370Y2 (ja) | 1992-04-28 | 1992-04-28 | ワイヤ−ソ−のワイヤ−巻き掛けベルト |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2566370Y2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014087901A (ja) * | 2012-10-31 | 2014-05-15 | Komatsu Ntc Ltd | ワイヤソー用自動ワイヤ巻き方法およびその装置 |
-
1992
- 1992-04-28 JP JP2851692U patent/JP2566370Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014087901A (ja) * | 2012-10-31 | 2014-05-15 | Komatsu Ntc Ltd | ワイヤソー用自動ワイヤ巻き方法およびその装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2566370Y2 (ja) | 1998-03-25 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |