JPH0586565A - 編機の度山 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 摩耗および摩擦の少ない度山を得る。 【構成】 キャリッジが、左方向Ｌに移動するとき、編
み針３６のバット３７は上流側の度山３４の度山本体３
４ａと受けカム３４ｂとの間を通過し、上げ山３２の斜
面によって案内されて上昇力を受ける。バット３７は、
上げ山３２と天山３５との間を案内されて、度山３３の
度山本体３３ａの摺動部３８に当る。度山本体３３ａは
超硬合金などの硬質材料で形成され、受けカム３３ｂと
一体に形成されるカム板３３ｃから着脱可能である。摺
動部３８に沿って案内されるバット３７は、受けカム３
３ｂによって下方への変位が制限される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、編機において、上げカ
ムとともに編み針の編成動作を行わせる下げカムが形成
される度山に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来からの平形横編み機で、編み針に編
成運動を与えるキャリッジの基本的なカム構成を図５に
示す。キャリッジのニードルカムプレート１には、上げ
カムが形成される上げ山２と、下げカムが形成される度
山３，４と、ガードカムである天山５などが設けられ
る。上げ山２と度山３，４は、編み針６の上下方向すな
わち長手方向への往復運動を発生させる。天山５は、編
み針６の必要以上の上昇を防ぎ、度山３，４へ編み針６
のバット７を移動させる通路を作る。バット７は、この
通路を案内されて編み針６を針頭方向に上昇させ、編成
動作上のニット位置まで上昇されるときに編み針６の先
端のフックに糸が供給される。編み針６が下降するとき
は、糸を引っ張りながら編み目を形成する。

【０００３】図６は、図５図示のキャリッジが左方向Ｌ
に移動して編成動作を行うとき、編み針６を矢符Ｄで示
すように下降させる度山３の作用を示す。編み針６のバ
ット７は、度山３の斜面の摺動部８に案内されて、度山
３の左方向への移動によって下方への引込み力が与えら
れる。このようにして、編成動作が行われる状態を図７
に示す。糸９はヤーンフィーダ１０から供給される。編
み針１１，１２，１３，１４，…は針床一定間隔をあけ
て配列される。この配列は、たとえば２５．４ｍｍ（１
インチ）当たりの編み針の配列数で表されるゲージによ
って定められる。編み針１１，１２，１３，１４，…の
両側にはシンカ２１，２２，２３，２４，２５，…が設
けられる。編み針１１，１２，１３，１４，…で引込ま
れる糸９は、シンカ２１，２２，２３，２４，２５，…
の先端で強い抵抗力を受けている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】従来からの、図５に示
されるような度山３，４は、ヴィッカース硬度で７００
〜８００Ｈｖの高速度鋼などで形成されている。このよ
うな材質は、編み針６のバット７とほぼ同様であり、硬
度の差異は少ない。度山３，４は、糸９が供給された編
み針１１，１２，１３，１４，…を、糸９の抗力に抗し
て引き下げる力を摺動部８からバット７に与えなければ
ならない。そのため摺動部８の表面には大きな圧力と剪
断力とが加えられる。バット７と摺動部８との硬度差が
小さいので、摺動部８は摩耗しやすくなる。また、バッ
ト７と摺動部８との材質が近似しているので、摺動摩擦
抵抗が大きく、編み針６を下降させるための力が多く必
要となる。

【０００５】特に糸９が太く、編み針１１，１２，１
３，１４，…の間隔が大きい、すなわちゲージ数が小さ
い状態では、編み針６が下降して糸９を引っ張るための
力が大きくなり、また、バット７が摺動部８に接触開始
するときの衝撃力が大きくなる。特に、編機が自動化さ
れ高速運転されるときに、この衝撃力や摩擦力が大きく
なる。

【０００６】本発明の目的は、少なくとも摺動部の硬度
を大きくすることができ、摩耗と摩擦抵抗を減少させる
ことができる編機の度山を提供することである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は、編み針のバッ
トを引込み斜面に沿って摺動させて編み針を下降させ、
予め定める度目を有する編みループを編成するための下
げカムが形成される編機の度山において、少なくとも引
込み斜面の摺動部は、超硬合金、サーメットまたはセラ
ミックから選択される硬質材料で形成されることを特徴
とする編機の度山である。

【０００８】また本発明は、前記編機の度山には、前記
引込み斜面に沿って下降する編み針のバットの下方への
進行を規制する受けカムが形成され、引込み斜面が形成
されている下げカムは着脱可能であることを特徴とす
る。

【０００９】

【作用】本発明に従えば、編み針のバットを摺動させて
編み針を下降させるための引込み斜面の摺動部は硬質材
料で形成される。硬質材料は、超硬合金、サーメットま
たはセラミックから選択される。このような摺動部は編
み針のバットよりも硬度が大きいので、摺動して案内し
ても摩耗することが少なく、また摩擦抵抗も少なくな
る。

【００１０】また本発明に従えば、編機の度山には受け
カムが形成される。受けカムは、度山の引込み斜面に沿
って下降する編み針のバットの下方への進行を規制す
る。これによって、編み針が下降運動の慣性力で必要以
上に下降してしまうジャンプ現象を防止することができ
る。引込み斜面が形成されている下げカムは着脱可能で
あるので、交換が容易であり、ゲージなどの異なるとき
に下げカムのみを交換して受けカムを共通に使用するこ
ともできる。

【００１１】

【実施例】図１は本発明の一実施例の度山を装着して、
ニードルやジャック等の編み針を操作するキャリッジの
概略的な構成を示す。ニードルカムプレート３１上に、
上げ山３２と度山３３，３４および天山３５などが設け
られる。度山３３，３４は、上げ山３２の斜面に沿って
移動可能であり、その下降の度合いによって編み目の粗
さである度目が決定される。この度目を決定する度山３
３，３４は、キャリッジの移動方向によって定まる。図
１では、キャリッジが移動可能な左右方向のうち左方向
Ｌに移動して、右側の度山３３によって度目が決定され
るときの状態を示す。

【００１２】図１でキャリッジが左方向Ｌに移動する
と、編み針３６のバット３７は、まず、左側の度山３４
の、度山本体３４ａと受けカム３４ｂとの間を通過し、
上げ山３２の左側斜面に当たる。このバット３７は、上
げ山３２の斜面に沿って移動し、編み針３６は針頭方向
に上昇する。上昇した編み針３６のバット３７は、上げ
山３２と天山３５との間を案内され、右側の度山３３の
度山本体３３ａの摺動部３８に沿って案内される。上げ
山３２と天山３５との間でバット３７が案内される後半
部では、バット３７の引下げも行われる。この段階で
は、供給された糸をシンカの部分まで引下げるだけであ
るので、あまり大きな力は必要でない。度山３３の摺動
部３８においては、シンカの部分よりも糸をさらに引込
む必要があり、大きな力を必要とする。摺動部３８に沿
ってバット３７が案内され、編み針３６は糸を引込む。
度山３３を上げ山３２の斜面に沿って変位させ、糸を引
込む長さを調整すれば、編み目の度目を調整することが
できる。

【００１３】バット３７を下降させるとき、その下降運
動は受けカム３３ｂによって制限される。受けカム３３
ｂはカム板３３ｃと一体に形成され、カム板３３ｃに着
脱可能に度山本体３３ａが取付けられる。

【００１４】図２は、図１図示の実施例の度山３３，３
４によって下降運動可能な編み針３６の代表的な構成を
示す。図２（１）は編み針３６が、ニードル３６ａとジ
ャック３６ｂによって構成される場合を示す。ジャック
３６ｂには、２つのバット３７ａ，３７ｂが形成され
る。図１図示のキャリッジによって案内されるバット
は、下部バット３７ｂである。このように、編み針３６
を２つの部品で構成すると、ニードル３６ａのベラの部
分３６ｃなどが破損したときに、編み針３６全体を交換
する必要はなく、ニードル３６ａのみを交換すればよ
い。

【００１５】図２（２）は一体構造のベラ針３６ｄを示
す。このベラ針３６ｄの場合は、針幹に形成されるバッ
ト３７ｃが度山３３，３４によって案内される。

【００１６】図３は、図１図示の度山３３の摺動部３８
に沿って案内されたバット３７が、度山本体３３ａと受
けカム３３ｂとの間を通過するときの状態を示す。度山
本体３３ａと受けカム３３ｂとの間には、バット３７が
通過可能な案内路が形成される。これによって、慣性力
によるバット３７の余分な下降運動が制限され、編み針
３６の下降量が多すぎて編み目が大きくなってしまうジ
ャンプ現象が防止される。なお図３においては、度山本
体３３ａは、超硬合金、サーメットまたはセラミックな
どのヴイッカース硬度が従来の高速度鋼の２倍程度以上
ある硬質材料によって形成される。このような材料とし
て、たとえばタングステンカーバイドＷＣとコバルトＣ
ｏ系超硬合金、炭化チタンＴｉＣ基サーメット、アルミ
ナ系セラミックなどがある。受けカム３３ｂとカム板３
３ｃの一体部分は、従来の度山と同様に高速度鋼で形成
する。受けカム３３ｂとカム板３３ｃが一体に形成され
ているので、受けカム３３ｂの裏面３３ｄを削除するこ
とも可能である。これによって、キャリッジ内の空間を
有効に利用して、カム機構などを高密度に配置し、キャ
リッジを小形に形成することができる。

【００１７】図４は、図１図示の度山３３における下げ
カムである度山本体３３ａの取付構造を示す。度山本体
３３ａには位置決めのためのノック孔４０が設けられ
る。このノック孔４０は、受けカム３３ｂと一体に形成
されるカム板３３ｃの対応する位置にも形成される。ノ
ックピン４１をノック孔４０に打込むことによって、度
山本体３３ａとカム板３３ｃとは位置決めされる。カム
板３３ｃにはねじ孔が設けられ、度山本体３３ａはカム
板３３ｃに対してボルト４２によって固定される。

【００１８】ボルト４２を外し、ノックピン４１を除去
すれば、度山本体３３ａをカム板３３ｃから取外すこと
ができる。図４図示のような受けカム３３ｂを有する度
山３３を研磨するのは、受けカム３３ｂがあるために困
難であるけれども、度山本体３３ａを取外せば容易に研
磨作業を行うことができる。

【００１９】以上の実施例においては、度山本体３３ａ
を硬質材料で形成し、この度山本体３３ａが着脱可能で
あるけれども、摺動部３８のみに前述の硬質材料を取付
るようにしてもよいことは勿論である。ただし、摺動部
３８の部分に形成される硬質材料層の厚さが薄いとき
は、バット３７による衝撃力やバット３７を下降させる
ときの摩擦力などによって硬質材料の部分が剥離したり
おそれがある。したがって、摺動部３８の表面のみを硬
化させて、硬質材料を貼付けるときと同様の硬度にした
としても耐久性が不充分となる。これに対して、一定の
厚みを有する硬質材料の板を摺動部３８に貼付けるよう
にしてもよいことは勿論である。また、ニードルカムプ
レート３１上には上げ山３２、度山３３，３４および天
山３５を設けているけれども、他のカムを設けてもよい
ことは勿論である。さらに図１図示のようなカム装置を
複数配置し、１回のキャリッジの移動によって複数の編
み目を編成することができるようにしてもよいことは勿
論である。

【００２０】

【発明の効果】以上のように本発明によれば、度山の下
げカムの摺動部を硬質材料で形成することができるの
で、度山の摺動部の摩耗を少なくすることができ、かつ
バットと摺動部との摩擦力を減少させることができる。
したがって、たとえば編成作業を高速度で行うときにお
いても、度山の摩耗は少なく、かつ摩擦力が小さくなる
ので編成に要する力も少なくすることができる。

【００２１】また本発明によれば、度山には受けカムが
形成され、引込み斜面に沿って下降する編み針のバット
の下方への進行を規制するので、高速度で編成作業を行
うときなどに生じる編み針のいわゆるジャンプ現象など
を防止することができる。このような受けカムは、引込
み斜面の摺動部に比較してバットによって生じる衝撃力
や摩擦力は小さいので、その摩耗は少ない。引込み斜面
が形成される下げカムが着脱可能であるので、摩耗が生
じやすい下げカムの部分のみを交換したり、度山から取
外して研磨作業などの加工を容易に行うことができる。
また、このような積層構造とすることによって、必要各
部の靭性と硬度を満足させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例の概略的な構成を示す平面図
である。

【図２】図１図示の実施例で使用される編み針の構成を
示す側面図である。

【図３】図１図示の実施例における度山３３と編み針３
６のバット３７に関連する構成を示す断面図である。

【図４】図１図示の実施例の度山３３の構成を示す平面
図である、

【図５】従来からのキャリッジの基本的構成を示す平面
図である。

【図６】図５図示の度山３と編み針６のバット７との摺
動状態を示す平面図である。

【図７】編み針が下降するときの糸の状態を示す平面図
である。

【符号の説明】

３１ ニードルカムプレート ３２ 上げ山 ３３，３４ 度山 ３３ａ，３４ａ 度山本体 ３３ｂ，３４ｂ 受けカム ３３ｃ カム板 ３５ 天山 ３６ 編み針 ３６ａ ニードル ３６ｂ ジャック ３６ｄ ベラ針 ３７ ３７ａ，３７ｂ，３７ｃ バット ３８ 摺動部 ４０ ノック孔 ４１ ノックピン ４２ ボルト

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 編み針のバットを引込み斜面に沿って摺
   動させて編み針を下降させ、予め定める度目を有する編
   みループを編成するための下げカムが形成される編機の
   度山において、 少なくとも引込み斜面の摺動部は、超硬合金、サーメッ
   トまたはセラミックから選択される硬質材料で形成され
   ることを特徴とする編機の度山。
2. 【請求項２】 前記編機の度山には、前記引込み斜面に
   沿って下降する編み針のバットの下方への進行を規制す
   る受けカムが形成され、引込み斜面が形成されている下
   げカムは着脱可能であることを特徴とする請求項１記載
   の編機の度山。