JPH0586744A - 制震装置およびその製作方法 - Google Patents

制震装置およびその製作方法

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JPH0586744A
JPH0586744A JP24907091A JP24907091A JPH0586744A JP H0586744 A JPH0586744 A JP H0586744A JP 24907091 A JP24907091 A JP 24907091A JP 24907091 A JP24907091 A JP 24907091A JP H0586744 A JPH0586744 A JP H0586744A
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JP
Japan
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viscous substance
wall body
space
resistance plate
highly viscous
Prior art date
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Pending
Application number
JP24907091A
Other languages
English (en)
Inventor
Mitsuo Miyazaki
光生 宮崎
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sumitomo Construction Co Ltd
Original Assignee
Sumitomo Construction Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Sumitomo Construction Co Ltd filed Critical Sumitomo Construction Co Ltd
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Publication of JPH0586744A publication Critical patent/JPH0586744A/ja
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  • Buildings Adapted To Withstand Abnormal External Influences (AREA)
  • Vibration Prevention Devices (AREA)
  • Fluid-Damping Devices (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 壁体の空間部に抵抗板をスムーズに建て込む
ことができ、また、壁体の空間部に高粘性物質をボイド
を生ずることなく隅々まで確実に充填することができる
制震壁およびその製作方法を提供する。 【構成】 高粘性物質7が充填された壁体1の空間部2
に、抵抗板3を建て込み、この抵抗板3を直上階の梁も
しくは床5に固定し、この梁若しくは床5を介して伝達
される建物の振動エネルギーを抵抗板3の受ける高粘性
物質7の流速抵抗と面抵抗によって減衰させるようにし
た制震装置において、前記壁体空間部2の上端部若しく
は側部に粘性物質貯溜部6を設ける。また、その製作は
壁体1の空間部2に抵抗板3を建て込み、その後に高粘
性物質7を壁体空間部2の底部よりポンプ8によってポ
ンプ注入するという順序で行う。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は、高粘性物質の流速抵
抗と抵抗板の面抵抗によって建物の振動エネルギーを減
衰させるようにした制震装置およびその製作方法に関す
る。
【0002】
【従来の技術】当出願人は、先に、壁体の中に溝状の空
間部を設け、この空間部に高粘性物質を充填し、高粘性
物質が充填された壁体の空間部に抵抗板を建て込むとと
もにこの抵抗板を直上階の梁若しくは床に固定し、この
梁を介して伝達される建物の振動エネルギーを抵抗板の
受ける高粘性物質の流速抵抗と面抵抗によって減衰させ
るようにした制震壁を開発し、既に2,3出願もしてい
る。
【0003】また、この制震装置の製作は、最初に壁体
の空間部に高粘性物質を上から注入し、つづいて、抵抗
板を建て込むという順序で行われる。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】前記のような従来の制
震装置およびその製作方法には、以下に記載するような
解決すべき課題がある。
【0005】その一つは、高粘性物質には、一般にきわ
めて粘性度の高い液体が使用されるため、上から単に注
入するだけでは、作業が終了するまで相当の時間がかか
り、また、隅々まで充填されないでボイドが発生するな
どして確実に充填できないことがあり、さらに、高粘性
物質が確実に充填されているどうかを確認できないとい
う課題があった。
【0006】また、高粘性物質の抵抗がきわめて大きい
ために抵抗板を壁体の空間部にスムーズに建て込めない
という課題もあった。
【0007】この発明は、このような前記従来の課題を
解決するために提案さたもので、制震壁の製作に際し、
壁体の空間部に抵抗板をスムーズに建て込むことがで
き、また、壁体の空間部に高粘性物質を確実に注入でき
ることを可能にした制震装置およびその製作方法を提供
することを目的とする。
【0008】
【課題を解決するための手段】この発明にかかる制震装
置は、高粘性物質が充填された壁体の空間部に抵抗板を
建て込むとともに、この抵抗板を直上階の梁若しくは床
に固定し、この梁若しくは床を介して伝達される建物の
振動エネルギーを抵抗板の受ける高粘性物質の流速抵抗
と面抵抗によって減衰させるようにし、かつ、前記壁体
空間部の上端部若しくは側部に粘性物質貯溜部を設ける
ことにより構成されている。
【0009】また、この発明にかかる制震装置は、最初
に壁体の空間部に抵抗板を建て込み、つづいて、前記空
間部にその底部より高粘性物質をポンプ注入することに
より製作される。
【0010】また、最初に壁体空間部の一方の側壁部を
構成し、この側壁部の内側に抵抗板を建て付け、つづい
て、前記壁体空間部の他方の側壁部を構成することによ
り空間部を構成し、そして、前記壁体空間部に高粘性物
質を空間部の底部よりポンプ注入することによっても構
成される。
【0011】前記何れの製作方法においても、高粘性物
質は粘性度が小さくなるように一定温度に加熱してから
ポンプ注入する。
【0012】
【作用】この発明にかかる制震装置は、以上説明したよ
うな工程により製作されるため、抵抗板は高粘性物質の
抵抗を受けることなしに壁体の空間部にスムーズに建て
込まれ、また、高粘性物質はボイドを生ずることなく、
壁体空間部の隅々まで確実に充填され、しかも、抵抗板
の両側に均等に充填される。
【0013】
【実施例】図1、図2および図3は、この発明にかかる
制震装置の一実施例を示したもので、図において、壁体
1の面内に空間部2が壁面に沿って溝状に形成され、こ
の空間部2の中に抵抗板3が建て込まれている。
【0014】壁体1は直下階の梁若しくは床4の上に一
体的に固定され、また抵抗板3は直上階の梁若しくは床
5に一体的に固定され、壁体1とは完全に切り離され、
応力の伝達は生じないようにされている。
【0015】また、壁体1の上端部若しくは側部には粘
性物質貯溜部6が形成されている。
【0016】この粘性物質貯溜部6は、空間部2より幅
広く形成され、かつ、空間部2と連続して形成されてい
る。そして、空間部2および粘性物質貯溜部6に高粘性
物質7が充填されている。
【0017】このような構成において、梁若しくは床4,
5 を介して伝達される建物の振動エネルギーは抵抗板3
の受ける高粘性物質7の流速抵抗と面抵抗によって減衰
される。
【0018】つづいて、この発明にかかる制震壁の製作
方法を順をおって説明する(図4〜図6参照)。
【0019】 まず、壁体1および抵抗板3を、それ
ぞれ、所定の規模に製作する。
【0020】 つづいて、壁体1の空間部2の中に抵
抗板3を建て込む。
【0021】 つづいて、壁体1および抵抗板3を上
下梁若しくは床4,5間に設置し、直下階の梁若しくは床
4の上に壁体1を一体的に固定する。また、抵抗板3を
直上階の梁若しくは床5の下に一体的に固定する。
【0022】 つづいて、壁体1の空間部2の中に高
粘性物質7を液体注入ポンプ8によって空間部2の底部
よりポンプ注入する。高粘性物質7は一定温度に加熱し
て粘性度をできるたげ小さくしてからポンプ注入する。
【0023】尚、上記およびにおいて、工場などに
おいて先に壁体1の製作、抵抗板3の建て込み及び高粘
性物質7の充填を行って装置化しておき、これを上下梁
若しくは床4,5 間に建て込み、そして最後に、壁体1お
よび抵抗板3を梁若しくは床4,5 に固定する場合もあ
る。
【0024】また、高粘性物質7を注入するに際し、空
間部2の側部に粘性物質貯溜部6が設けられているた
め、仮に抵抗板3の両側部において高粘性物質7の注入
量が同じにならないような事態が生じたとしても、粘性
物質貯溜部6より足りない分が自動的に補給されるた
め、最終的には均等に注入される。また、空間部2の上
端部に粘性物質貯溜部6が設けられているため、注入の
最終時に、注入の終了を速やかに確認でき、高粘性物質
7が空間部2の外に溢れだすようなこともない。さら
に、高粘性物質7は空間部2の底部よりポンプ注入する
ため、高粘性物質7内にエアを混入するのを防止するこ
とができる。
【0025】つづいて、この発明にかかる制震壁の他の
製作方法を順をおって説明する(図7,図8参照)。
【0026】 まず、壁体1の空間部2の一方の側壁
部2aを構成する。
【0027】 つづいて、この側壁部2aの内側に抵抗
板3を建て付ける。かかる場合、側壁部2aと抵抗板3と
の間に一定のスペースを確保する。
【0028】 つづいて、空間部2の他方の側壁部2b
を構成することにより空間部2を構成する。かかる場合
にも、側壁部2bと抵抗板3との間に一定のスペースを確
保する。
【0029】 つづいて、空間部2に高粘性物質7を
ポンプ注入する。高粘性物質7は空間部2の底部より注
入する。その他の方法は先に説明した製作方法と略同じ
である。
【0030】なお、実施例では、壁体に組み込まれた制
震装置およびその製作方法について説明したが、必ずし
もそうである必要はなく、二重管柱やブレースなどの建
物の他の躯体部分に組み込むこともできる。
【0031】
【発明の効果】この発明は、以上説明したように構成さ
れているため、以下に記載されるような効果を奏する。
【0032】 抵抗板を高粘性物質の抵抗を受けるこ
となしに壁体の空間部にスムーズに建て込むことができ
る。また、高粘性物質をボイドを生ずることなく、壁体
空間部の隅々まで確実に充填することができる。さら
に、抵抗板の両側に均等に充填することができる。
【0033】 高粘性物質を注入するに際し、空間部
の側部に粘性物質貯溜部が設けられているため、仮に抵
抗板の両側部において高粘性物質の注入量が同じになら
ないような事態が生じたとしても、粘性物質貯溜部より
足りない分が自動的に補給されるため、最終的には均等
に注入される。また、空間部の上端部に粘性物質貯溜部
が設けられているため、注入の最終時に、注入の終了を
速やかに確認でき、高粘性物質が空間部の外に溢れだす
ようなこともない。
【図面の簡単な説明】
【図1】この発明にかかる制震壁の一実施例を示す縦断
面図である。
【図2】この発明にかかる制震壁の一実施例を示す斜視
図である。
【図3】この発明にかかる制震壁の一実施例を示す端部
平面図である。
【図4】この発明にかかる制震壁の製作方法を示す斜視
図である。
【図5】この発明にかかる制震壁の製作方法を示す斜視
図である。
【図6】この発明にかかる制震壁の製作方法を示す斜視
図である。
【図7】この発明にかかる制震壁の製作方法を示す斜視
図である。
【図8】この発明にかかる制震壁の製作方法を示す斜視
図である。
【符号の説明】 1…壁体、2…空間部、3…抵抗板、4…直下階の梁若
しくは床、5…直上階の梁若しくは床、6…高粘性物質
貯溜部、7…高粘性物質、8…注入ポンプ。

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 高粘性物質が充填された壁体の空間部
    に、抵抗板を建て込むとともに、この抵抗板を直上階の
    梁若しくは床に固定し、この梁若しくは床を介して伝達
    される建物の振動エネルギーを抵抗板の受ける高粘性物
    質の流速抵抗と面抵抗によって減衰させるようにした制
    震装置において、前記壁体空間部の上端部若しくは側部
    に粘性物質貯溜部を設けたことを特徴とする制震装置。
  2. 【請求項2】 高粘性物質が充填された壁体の空間部内
    に、抵抗板を建て込むとともに、この抵抗板を直上階の
    梁若しくは床に固定し、この梁若しくは床を介して伝達
    される建物の振動エネルギーを抵抗板の受ける高粘性物
    質の流速抵抗と面抵抗によって減衰させるようにした制
    震装置の製作方法において、壁体の面内に空間部を設
    け、この壁体空間部の中に抵抗板を建て込み、つづい
    て、前記壁体空間部に高粘性物質を空間部の底部よりポ
    ンプ注入することを特徴とする制震装置の製作方法。
  3. 【請求項3】 高粘性物質が充填された壁体の空間部内
    に、抵抗板を建て込むとともに、この抵抗板を直上階の
    梁若しくは床に固定し、この梁若しくは床を介して伝達
    される建物の振動エネルギーを抵抗板の受ける高粘性物
    質の流速抵抗と面抵抗によって減衰させるようにした制
    震装置の製作方法において、前記壁体空間部の一方の側
    壁部を構成し、この側壁部の内側に抵抗板を建て付け、
    つづいて、前記壁体空間部の他方の側壁部を構成するこ
    とにより壁体空間部を構成し、つづいて、前記壁体空間
    部に高粘性物質を空間部の底部よりポンプ注入すること
    を特徴とする制震装置の製作方法。
JP24907091A 1991-09-27 1991-09-27 制震装置およびその製作方法 Pending JPH0586744A (ja)

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Cited By (7)

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