JPH0586810B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0586810B2 JPH0586810B2 JP60112246A JP11224685A JPH0586810B2 JP H0586810 B2 JPH0586810 B2 JP H0586810B2 JP 60112246 A JP60112246 A JP 60112246A JP 11224685 A JP11224685 A JP 11224685A JP H0586810 B2 JPH0586810 B2 JP H0586810B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- synthetic resin
- deodorizing
- film
- ascorbic acid
- resin film
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
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- Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Disinfection, Sterilisation Or Deodorisation Of Air (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
Description
〔産業上の利用分野］
本発明は、使い捨て紙おむつ、生理用ナプキン
或いは使い捨てゴミ袋などに使用可能な脱臭能を
有する合成樹脂フイルムに関するものである。 〔発明の背景〕 従来、使い捨ておむつ、生理用ナプキンなどの
液吸収性物品においては、尿或いは経血などによ
り発生する臭気を除去するために、活性炭、ゼオ
ライト、銅クロロフイル、イオン交換樹脂などを
液吸収材である綿状パルプに混合したり、或いは
吸水紙を作る工程でパルプに混合して抄紙した
り、或いは吸水紙の間にはさんでエンボス処理し
て固定する方法が知られているが、これらの脱臭
剤を混合したり、はさんだりする工程は複雑であ
るばかりでなく、これらの脱臭剤は全て物理吸着
によつて脱臭効果を発揮するものるため、可成多
量に添加しなければならずコスト的にも高価とな
るなどの問題があつた。 また、特開昭59−95042号公報には、脱臭性粉
末を合成樹脂を混入しフイルム状に押出した二軸
延伸して脱臭性粉末を含有する合成樹脂フイルム
製造する方法が開示されているが、該方法におい
て用いられている脱臭剤は活性炭、ゼオライト、
珪藻土、酸性白土などの物理吸着剤であり、その
添加量も使用する合成樹脂の20〜70重量％と多量
に添加する必要があるという問題点がある。 また、周知の通り、合成樹脂製のゴミ袋が市販
されているが、該袋に生ゴミを入れた場合短時間
で腐敗臭が発生する。これらの臭を防止する手段
として最近各種の粉末状或いは液状の脱臭剤が市
販されており、これらの脱臭剤をゴミに加えるこ
とにより可成の臭気を除去出来るものもあるが、
意外に添加量も多くなり勝ちであり、コスト的に
高価となるばかりでなくわずらわしいといつた問
題があつた。 〔発明の目的〕 本発明は、従来の使い捨て紙おむつ、生理用ナ
プキン或いはゴミ袋などで問題となつていた前記
の臭気の問題を解決するためになされたものあつ
て、脱臭効果の優れた合成樹脂フイルムを安価に
提供することを目的とするものある。 〔発明の構成〕 本発明は、二価の鉄塩、Ｌ−アスコルビン酸及
びリン酸又はリン酸塩からなる脱臭剤を含有して
なる脱臭能を有する合成樹脂フイルムであつて、
更に該フイルムを少くとも一方向に延伸して微細
孔を形成せしめ、脱臭剤と臭気物質との接触をよ
り一層向上させることにより脱臭能力を向上させ
たフイルムである。 本発明者らは先に第一鉄塩にＬ−アスコルビン
酸を加えた脱臭剤にリン酸又はリン酸塩を添加す
ることにより、高価なＬ−アスコルビン酸の添加
量を減減少させることができるばかりでなく、第
一鉄塩を長期にわたり安定に保つことができるこ
とを見出だし特許を出願した（特願昭60−22045
号）。そして、本発明者らは、前記従来技術にお
ける問題点を解決すべく鋭意検討を重ねた結果、
この第一鉄塩とＬ−アスコルビン酸にリン酸塩を
加えた脱臭剤を含有せしることにより脱臭能に優
れた合成樹脂フイルムを安価に提供することがで
きることを見出だし、本発明を完成するに到つ
た。 本発明で用いる鉄塩化合物としては、硫酸第一
鉄、塩化第一鉄、硝酸第一鉄など２価の鉄塩があ
げられる。これらの鉄塩は単独で用いても、また
混合物として用いても良い。Ｌ−アスコルビン酸
か上記鉄化合物に対し、モル比で１／40以下の割
合で添加した場合でも所期の効果を充分長期にわ
たり発揮させることができる。リン酸塩としては
第一リン酸ナトリウム、第二リン酸ナトリウム、
ピロリン酸ナトリウム、酸性ピロリン酸ナトリウ
ム、トリポリリン酸ナトリウム、テトラポリリン
酸ナトリウム、ヘキサメタリン酸ナトリウムなど
が使用可能であり、リン酸又はリン酸塩は上記鉄
化合物に対しモル比で１／100以上の添加が必要
である。 ２価の鉄塩とＬ−アスコルビン酸の系にリン酸
塩を共存させた場合、前述の長期にわたる脱臭効
果が発現される機構については不明である。しか
しながら、２価の鉄塩とＬ−アスコルビン酸がレ
ドツクス体として働き脱臭作用が生じると考えら
れるが、周囲の条件、例えば温度、PH、金属イオ
ンの存在等の影響によりＬ−アスコルビン酸が酸
化分解されることは広く知られている。そこで、
リン酸又はリン酸塩はＬ−アスコルビン酸の分解
反応を何らかの形で抑えているものと推察され
る。 本発明で用いる脱臭剤は、特開昭59−95042号
公報に記載されている活性炭、ゼオライトなどの
物理吸着による脱臭剤とは異なり、臭気成分と第
一鉄塩との化学反応による脱臭剤である点におい
て異なり、その使用量も小量で足り、また、脱臭
剤と共に無機或いは有機の充填剤を併用すること
も可能である。そして、本発明で使用する脱臭剤
は、第一鉄塩、アスコルビン酸及びリン酸又はリ
ン酸塩の水溶液から粉末として得られるが、無機
又は有機の充填剤を併用する場合には、充填剤を
前記脱臭剤の水溶液で処理した後乾燥したものを
用いることにより、より優れた効果を奏するもの
が得られる。 無機充填剤としては、炭酸カルシウム、二酸化
チタン、タルク、クレー、炭酸マグネシウム、酸
化アルミニウム、シリカなど一般に充填剤として
使用されているものは何れでも使用でき、また有
機充填剤としてはセルロースパウダー、木粉など
が使用可能である。 脱臭剤、充填剤の粒径としては平均粒径１〜
30μのものが好ましく、１〜10μ程度のものが特
に好ましい。 使用する合成樹脂フイルムの基材としては、脱
臭剤、充填剤、安定剤などを安定して分散でき、
且つ延伸可能なものならばどのようなものでも使
用でき、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエ
ステル、ポリ塩化ビニルなどの熱可塑性合成樹脂
を使用できる。 脱臭剤の添加量は合成樹脂に対し0.5〜10重量
％の比較内が適当であり、好ましくは１〜５重量
％である。また、合成樹脂フイルムを少くとも一
方向に延伸して該シートに微細孔を形成させるた
めには炭酸カルシウム等の充填剤を併用するのが
好ましいが、この場合、その添加率は合成樹脂に
対し５〜30重量％添加するのが好ましい。 本発明の脱臭能を有する合成樹脂フイルムは常
法に従つて、例えば脱臭剤、充填剤などを添加
し、合成樹脂の融点以上に加熱し十分に混合した
後、Ｔ−ダイ法及びインフレーシヨン法による溶
融押出し方式に従つてフイルム化することにより
得ることが出来る。またこのフイルムを加熱軟化
状態において少くとも一方向に１〜８倍、より好
ましくは１〜３倍延伸することにより0.1〜5μの
微細孔を有する脱臭効果を更に向上させた本発明
の合成樹脂フイルムを得ることが出来る。鉄塩脱
臭剤は合成樹脂に固定されているため脱落等がな
く臭気物質と効果的に反応せしめることが可能で
ある。また更に延伸し微細孔をもうけたものにつ
いては微細孔に脱臭剤の一部が露出し、更らに効
果的に脱臭効果を発揮させることが可能となる。
また0.1〜5μといつた微細孔であるため水分は殆
んど通さず、従来の紙おむつあるいは生理ナプキ
ン、あるいは使い捨てのゴミ袋として使用しても
水もれなどの問題は皆無であり、安価でしかも脱
臭効果の大きい液吸収物品あるいはゴミ袋などを
提供することが出来る。 本発明の合成樹脂シートを使い捨ておむつの防
水シートとして使用した例を第１図に示す。 第１図において、符号１は不織布、２，６は吸
水紙、３，５は綿状パルプ、４は高吸水性ポリマ
ー、７は本発明の合成樹脂シートを示す。 以下、実施例に基いて本発明を更に詳細に説明
するが、本発明はこれらの実施例により何等限定
されるものではない。 実施例 １ Ｌ−アスコルビン酸2.5重量部とピロリン酸ソ
ーダ３部を少量の水に溶解して得られた水溶液を
硫酸第一鉄の結晶100重量部（無水物として）に
添加してスラリー状とし、撹拌混合した後130℃
で減圧下に乾燥しついで粉砕して硫酸第一鉄を主
成分とする脱臭剤を得た。 得られた脱臭剤５重量部を、20重量部の重質炭
酸カルシウム及び少量の界面活性剤と共に100重
量部の高密度ポリエチレンに加え、常温でミキサ
ーにより十分混合した。ついで混合物をＴ−ダイ
押出機に供給し、押出温度200℃でフイルム状に
押して厚さ0.3mmフイルムを得た。 実施例 ２ 実施例１で得られたフイルムを100℃に加温し
た延伸機を用いて縦方向に３倍に延伸した。延伸
されたフイルムは無数の微細孔を有しており、電
子顕微鏡で観察したところ微細孔の径は0.3〜4μ
であつた。また、このフイルムの透湿度は2750
ｇ／m2・日であつた。 実施例 ３ 実施例１の高密度ポリエチレンの代りにポリプ
ロピレン樹脂を使用した以外は実施例１と同様に
してポリプロピレン樹脂フイルムを得た。 実施例 ４ 実施例３で得られたフイルムを実施例２と同一
の条件で延伸して１軸延伸フイルムを得た。 上記実施例１乃至４で得られたフイルムについ
て透湿度及びアンモニアの脱臭率を測定した。結
果を次の表−１に示す。
或いは使い捨てゴミ袋などに使用可能な脱臭能を
有する合成樹脂フイルムに関するものである。 〔発明の背景〕 従来、使い捨ておむつ、生理用ナプキンなどの
液吸収性物品においては、尿或いは経血などによ
り発生する臭気を除去するために、活性炭、ゼオ
ライト、銅クロロフイル、イオン交換樹脂などを
液吸収材である綿状パルプに混合したり、或いは
吸水紙を作る工程でパルプに混合して抄紙した
り、或いは吸水紙の間にはさんでエンボス処理し
て固定する方法が知られているが、これらの脱臭
剤を混合したり、はさんだりする工程は複雑であ
るばかりでなく、これらの脱臭剤は全て物理吸着
によつて脱臭効果を発揮するものるため、可成多
量に添加しなければならずコスト的にも高価とな
るなどの問題があつた。 また、特開昭59−95042号公報には、脱臭性粉
末を合成樹脂を混入しフイルム状に押出した二軸
延伸して脱臭性粉末を含有する合成樹脂フイルム
製造する方法が開示されているが、該方法におい
て用いられている脱臭剤は活性炭、ゼオライト、
珪藻土、酸性白土などの物理吸着剤であり、その
添加量も使用する合成樹脂の20〜70重量％と多量
に添加する必要があるという問題点がある。 また、周知の通り、合成樹脂製のゴミ袋が市販
されているが、該袋に生ゴミを入れた場合短時間
で腐敗臭が発生する。これらの臭を防止する手段
として最近各種の粉末状或いは液状の脱臭剤が市
販されており、これらの脱臭剤をゴミに加えるこ
とにより可成の臭気を除去出来るものもあるが、
意外に添加量も多くなり勝ちであり、コスト的に
高価となるばかりでなくわずらわしいといつた問
題があつた。 〔発明の目的〕 本発明は、従来の使い捨て紙おむつ、生理用ナ
プキン或いはゴミ袋などで問題となつていた前記
の臭気の問題を解決するためになされたものあつ
て、脱臭効果の優れた合成樹脂フイルムを安価に
提供することを目的とするものある。 〔発明の構成〕 本発明は、二価の鉄塩、Ｌ−アスコルビン酸及
びリン酸又はリン酸塩からなる脱臭剤を含有して
なる脱臭能を有する合成樹脂フイルムであつて、
更に該フイルムを少くとも一方向に延伸して微細
孔を形成せしめ、脱臭剤と臭気物質との接触をよ
り一層向上させることにより脱臭能力を向上させ
たフイルムである。 本発明者らは先に第一鉄塩にＬ−アスコルビン
酸を加えた脱臭剤にリン酸又はリン酸塩を添加す
ることにより、高価なＬ−アスコルビン酸の添加
量を減減少させることができるばかりでなく、第
一鉄塩を長期にわたり安定に保つことができるこ
とを見出だし特許を出願した（特願昭60−22045
号）。そして、本発明者らは、前記従来技術にお
ける問題点を解決すべく鋭意検討を重ねた結果、
この第一鉄塩とＬ−アスコルビン酸にリン酸塩を
加えた脱臭剤を含有せしることにより脱臭能に優
れた合成樹脂フイルムを安価に提供することがで
きることを見出だし、本発明を完成するに到つ
た。 本発明で用いる鉄塩化合物としては、硫酸第一
鉄、塩化第一鉄、硝酸第一鉄など２価の鉄塩があ
げられる。これらの鉄塩は単独で用いても、また
混合物として用いても良い。Ｌ−アスコルビン酸
か上記鉄化合物に対し、モル比で１／40以下の割
合で添加した場合でも所期の効果を充分長期にわ
たり発揮させることができる。リン酸塩としては
第一リン酸ナトリウム、第二リン酸ナトリウム、
ピロリン酸ナトリウム、酸性ピロリン酸ナトリウ
ム、トリポリリン酸ナトリウム、テトラポリリン
酸ナトリウム、ヘキサメタリン酸ナトリウムなど
が使用可能であり、リン酸又はリン酸塩は上記鉄
化合物に対しモル比で１／100以上の添加が必要
である。 ２価の鉄塩とＬ−アスコルビン酸の系にリン酸
塩を共存させた場合、前述の長期にわたる脱臭効
果が発現される機構については不明である。しか
しながら、２価の鉄塩とＬ−アスコルビン酸がレ
ドツクス体として働き脱臭作用が生じると考えら
れるが、周囲の条件、例えば温度、PH、金属イオ
ンの存在等の影響によりＬ−アスコルビン酸が酸
化分解されることは広く知られている。そこで、
リン酸又はリン酸塩はＬ−アスコルビン酸の分解
反応を何らかの形で抑えているものと推察され
る。 本発明で用いる脱臭剤は、特開昭59−95042号
公報に記載されている活性炭、ゼオライトなどの
物理吸着による脱臭剤とは異なり、臭気成分と第
一鉄塩との化学反応による脱臭剤である点におい
て異なり、その使用量も小量で足り、また、脱臭
剤と共に無機或いは有機の充填剤を併用すること
も可能である。そして、本発明で使用する脱臭剤
は、第一鉄塩、アスコルビン酸及びリン酸又はリ
ン酸塩の水溶液から粉末として得られるが、無機
又は有機の充填剤を併用する場合には、充填剤を
前記脱臭剤の水溶液で処理した後乾燥したものを
用いることにより、より優れた効果を奏するもの
が得られる。 無機充填剤としては、炭酸カルシウム、二酸化
チタン、タルク、クレー、炭酸マグネシウム、酸
化アルミニウム、シリカなど一般に充填剤として
使用されているものは何れでも使用でき、また有
機充填剤としてはセルロースパウダー、木粉など
が使用可能である。 脱臭剤、充填剤の粒径としては平均粒径１〜
30μのものが好ましく、１〜10μ程度のものが特
に好ましい。 使用する合成樹脂フイルムの基材としては、脱
臭剤、充填剤、安定剤などを安定して分散でき、
且つ延伸可能なものならばどのようなものでも使
用でき、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエ
ステル、ポリ塩化ビニルなどの熱可塑性合成樹脂
を使用できる。 脱臭剤の添加量は合成樹脂に対し0.5〜10重量
％の比較内が適当であり、好ましくは１〜５重量
％である。また、合成樹脂フイルムを少くとも一
方向に延伸して該シートに微細孔を形成させるた
めには炭酸カルシウム等の充填剤を併用するのが
好ましいが、この場合、その添加率は合成樹脂に
対し５〜30重量％添加するのが好ましい。 本発明の脱臭能を有する合成樹脂フイルムは常
法に従つて、例えば脱臭剤、充填剤などを添加
し、合成樹脂の融点以上に加熱し十分に混合した
後、Ｔ−ダイ法及びインフレーシヨン法による溶
融押出し方式に従つてフイルム化することにより
得ることが出来る。またこのフイルムを加熱軟化
状態において少くとも一方向に１〜８倍、より好
ましくは１〜３倍延伸することにより0.1〜5μの
微細孔を有する脱臭効果を更に向上させた本発明
の合成樹脂フイルムを得ることが出来る。鉄塩脱
臭剤は合成樹脂に固定されているため脱落等がな
く臭気物質と効果的に反応せしめることが可能で
ある。また更に延伸し微細孔をもうけたものにつ
いては微細孔に脱臭剤の一部が露出し、更らに効
果的に脱臭効果を発揮させることが可能となる。
また0.1〜5μといつた微細孔であるため水分は殆
んど通さず、従来の紙おむつあるいは生理ナプキ
ン、あるいは使い捨てのゴミ袋として使用しても
水もれなどの問題は皆無であり、安価でしかも脱
臭効果の大きい液吸収物品あるいはゴミ袋などを
提供することが出来る。 本発明の合成樹脂シートを使い捨ておむつの防
水シートとして使用した例を第１図に示す。 第１図において、符号１は不織布、２，６は吸
水紙、３，５は綿状パルプ、４は高吸水性ポリマ
ー、７は本発明の合成樹脂シートを示す。 以下、実施例に基いて本発明を更に詳細に説明
するが、本発明はこれらの実施例により何等限定
されるものではない。 実施例 １ Ｌ−アスコルビン酸2.5重量部とピロリン酸ソ
ーダ３部を少量の水に溶解して得られた水溶液を
硫酸第一鉄の結晶100重量部（無水物として）に
添加してスラリー状とし、撹拌混合した後130℃
で減圧下に乾燥しついで粉砕して硫酸第一鉄を主
成分とする脱臭剤を得た。 得られた脱臭剤５重量部を、20重量部の重質炭
酸カルシウム及び少量の界面活性剤と共に100重
量部の高密度ポリエチレンに加え、常温でミキサ
ーにより十分混合した。ついで混合物をＴ−ダイ
押出機に供給し、押出温度200℃でフイルム状に
押して厚さ0.3mmフイルムを得た。 実施例 ２ 実施例１で得られたフイルムを100℃に加温し
た延伸機を用いて縦方向に３倍に延伸した。延伸
されたフイルムは無数の微細孔を有しており、電
子顕微鏡で観察したところ微細孔の径は0.3〜4μ
であつた。また、このフイルムの透湿度は2750
ｇ／m2・日であつた。 実施例 ３ 実施例１の高密度ポリエチレンの代りにポリプ
ロピレン樹脂を使用した以外は実施例１と同様に
してポリプロピレン樹脂フイルムを得た。 実施例 ４ 実施例３で得られたフイルムを実施例２と同一
の条件で延伸して１軸延伸フイルムを得た。 上記実施例１乃至４で得られたフイルムについ
て透湿度及びアンモニアの脱臭率を測定した。結
果を次の表−１に示す。
【表】
透湿度及びアンモニア脱臭率の測定法は次のと
おりである。 透湿度の測定法：JIS規格８−0208による。 アンモニア脱臭率の測定法： 各フイルム100cm2をテフロン製袋に入れ、これ
に濃度300ppmのアンモニアガス1.0を注入した
後１時間放置しアンモニア濃度を測定し、次式に
よりアンモニア脱臭率を求めた。 脱臭率＝ （300−残留アンモニア濃度）ppm／300ppm×100
おりである。 透湿度の測定法：JIS規格８−0208による。 アンモニア脱臭率の測定法： 各フイルム100cm2をテフロン製袋に入れ、これ
に濃度300ppmのアンモニアガス1.0を注入した
後１時間放置しアンモニア濃度を測定し、次式に
よりアンモニア脱臭率を求めた。 脱臭率＝ （300−残留アンモニア濃度）ppm／300ppm×100
第１図は、本発明の合成樹脂フイルムを使い捨
ておむつに利用した状態を示す断面概略図であ
る。 １……不織布、２，６……吸水紙、３，５……
綿状パルプ、４……高吸水性ポリマー、７……合
成樹脂フイルム。
ておむつに利用した状態を示す断面概略図であ
る。 １……不織布、２，６……吸水紙、３，５……
綿状パルプ、４……高吸水性ポリマー、７……合
成樹脂フイルム。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 二価の鉄塩、Ｌ−アスコルビン酸及びリン酸
又はリン酸塩からなる脱臭剤を含有してなる脱臭
能を有する合成樹脂フイルム。 ２ 少なくとも一方向に延伸することにより微細
孔が形成された特許請求の範囲第１項記載の脱臭
能を有する合成樹脂フイルム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60112246A JPS61271333A (ja) | 1985-05-27 | 1985-05-27 | 脱臭能を有する合成樹脂フイルム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60112246A JPS61271333A (ja) | 1985-05-27 | 1985-05-27 | 脱臭能を有する合成樹脂フイルム |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61271333A JPS61271333A (ja) | 1986-12-01 |
| JPH0586810B2 true JPH0586810B2 (ja) | 1993-12-14 |
Family
ID=14581897
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60112246A Granted JPS61271333A (ja) | 1985-05-27 | 1985-05-27 | 脱臭能を有する合成樹脂フイルム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61271333A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2567401B2 (ja) * | 1987-06-08 | 1996-12-25 | 山陽スコツト株式会社 | 殺ウイルス用シート |
| JPH01259054A (ja) * | 1988-04-08 | 1989-10-16 | Daiken Ikou Kk | 機能性構造物 |
| JP7813093B2 (ja) * | 2020-03-31 | 2026-02-12 | 大日本印刷株式会社 | におい吸着性延伸フィルム |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61148236A (ja) * | 1984-12-21 | 1986-07-05 | Agency Of Ind Science & Technol | プラスチツクフイルム |
-
1985
- 1985-05-27 JP JP60112246A patent/JPS61271333A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61271333A (ja) | 1986-12-01 |
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| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |