JPH0586896A - オフガス中の可燃物の接触的燃焼法 - Google Patents
オフガス中の可燃物の接触的燃焼法Info
- Publication number
- JPH0586896A JPH0586896A JP4063951A JP6395192A JPH0586896A JP H0586896 A JPH0586896 A JP H0586896A JP 4063951 A JP4063951 A JP 4063951A JP 6395192 A JP6395192 A JP 6395192A JP H0586896 A JPH0586896 A JP H0586896A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gas
- combustion
- offgas
- compressed
- temperature
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G7/00—Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals
- F23G7/06—Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals of waste gases or noxious gases, e.g. exhaust gases
- F23G7/07—Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals of waste gases or noxious gases, e.g. exhaust gases in which combustion takes place in the presence of catalytic material
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
- Y02E20/12—Heat utilisation in combustion or incineration of waste
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Incineration Of Waste (AREA)
- Exhaust Gas Treatment By Means Of Catalyst (AREA)
- Catalysts (AREA)
- Drying Of Semiconductors (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 空気および／または廃ガスのオフガス中の可
燃物を除去し、そして公知の方法の限界および不利益な
しでオフガス中の熱値を利用する効率的かつ経済的方法
を提供する。 【構成】 可燃物の接触的燃焼によって、空気および／
または廃ガスのオフガス中に含まれる可燃物を除去する
方法であって、オフガスをコンプレッサー１０で圧縮
し；圧縮されたオフガスを、引き続いてのオフガス中の
可燃物の接触的燃焼に必要な温度にまで加熱し；圧縮さ
れ、かつ加熱されたオフガス中の可燃物を燃焼室中に配
置された燃焼触媒と接触させることによって、この可燃
物を燃焼させて除去し；そして燃焼オフガスをガス膨張
タービン１６中で外気圧にまで膨張させるという段階か
らなる。
燃物を除去し、そして公知の方法の限界および不利益な
しでオフガス中の熱値を利用する効率的かつ経済的方法
を提供する。 【構成】 可燃物の接触的燃焼によって、空気および／
または廃ガスのオフガス中に含まれる可燃物を除去する
方法であって、オフガスをコンプレッサー１０で圧縮
し；圧縮されたオフガスを、引き続いてのオフガス中の
可燃物の接触的燃焼に必要な温度にまで加熱し；圧縮さ
れ、かつ加熱されたオフガス中の可燃物を燃焼室中に配
置された燃焼触媒と接触させることによって、この可燃
物を燃焼させて除去し；そして燃焼オフガスをガス膨張
タービン１６中で外気圧にまで膨張させるという段階か
らなる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、過剰の酸素を含有する
オフガス中に希釈された可燃物、例えば有機溶剤および
炭化水素の燃焼方法に関する。より詳しくは、本発明方
法は、膨張タービンにおける電力製造に用いるオフガス
中に存在する可燃物の接触燃焼を可能とするものであ
る。
オフガス中に希釈された可燃物、例えば有機溶剤および
炭化水素の燃焼方法に関する。より詳しくは、本発明方
法は、膨張タービンにおける電力製造に用いるオフガス
中に存在する可燃物の接触燃焼を可能とするものであ
る。
【０００２】
【従来技術】常圧でかつ７００℃ないし９００℃以上の
温度であるいは白金、パラジウムまたは銅、クロムおよ
び／またはマンガンの酸化物を含有する触媒による接触
酸化によってオフガス中の可燃物を除去するということ
は公知である（米国特許第４，１８６，８０１号明細
書；同第４，１９１，７３３号明細書）。
温度であるいは白金、パラジウムまたは銅、クロムおよ
び／またはマンガンの酸化物を含有する触媒による接触
酸化によってオフガス中の可燃物を除去するということ
は公知である（米国特許第４，１８６，８０１号明細
書；同第４，１９１，７３３号明細書）。
【０００３】また、空気で希釈された有機溶剤の熱的燃
焼を電力の製造用のガスタービン中の燃焼されたエアガ
スタービンの膨張と組み合わせることも提案されている
（ヨーロッパ特許出願公開第２９８，９４１号明細書、
ドイツ特許出願公開第２，５４３，７６１号明細書）。
従って、空気を含有する有機化合物は、３ないし２０バ
ール（絶対圧）に内部冷却しながら１または２段階で圧
縮される。次いで、燃焼空気を、室内で燃焼される補助
燃料として天然ガスまたはオイルを使用して燃焼室中で
７００〜１２００℃に更に加熱する前に膨張タービン中
からの清浄された排出空気による熱交換によって加熱す
ることができる。７００〜１２００℃で燃焼室を離れる
排出空気を、次いで膨張タービン中で常圧まで膨張させ
るが、該膨張タービンからの電力を使用して空気を含有
する有機化合物を圧縮し、そして電力を製造する。
焼を電力の製造用のガスタービン中の燃焼されたエアガ
スタービンの膨張と組み合わせることも提案されている
（ヨーロッパ特許出願公開第２９８，９４１号明細書、
ドイツ特許出願公開第２，５４３，７６１号明細書）。
従って、空気を含有する有機化合物は、３ないし２０バ
ール（絶対圧）に内部冷却しながら１または２段階で圧
縮される。次いで、燃焼空気を、室内で燃焼される補助
燃料として天然ガスまたはオイルを使用して燃焼室中で
７００〜１２００℃に更に加熱する前に膨張タービン中
からの清浄された排出空気による熱交換によって加熱す
ることができる。７００〜１２００℃で燃焼室を離れる
排出空気を、次いで膨張タービン中で常圧まで膨張させ
るが、該膨張タービンからの電力を使用して空気を含有
する有機化合物を圧縮し、そして電力を製造する。
【０００４】常圧での燃焼と比較した場合のこの方法の
利点は、空中の可燃物の熱値の一部が電力に転化される
ということである。しかしながら、この方法はまた、い
くつかの不利益および制限を有している。
利点は、空中の可燃物の熱値の一部が電力に転化される
ということである。しかしながら、この方法はまた、い
くつかの不利益および制限を有している。
【０００５】すなわち、燃焼室からの出口温度は、全て
の可燃物、例えば溶剤の熱的燃焼によってしばしば製造
されるＣＯの燃焼を包含する全ての可燃物の充分な分解
を確実とするために、一定の最低温度以上でなければな
らない。充分な燃焼のための最低温度は、実施上では、
燃焼ガスの種類、空中の燃焼ガスの含有量および燃焼室
中のガスの滞留時間に依存して７００ないし１０００℃
である。ＣＯおよび炭化水素類、例えばメタンおよびエ
タン並びにいくつかの耐熱性有機化合物および塩化有機
化合物は、熱的な燃焼により分解を完結するのに１１０
０℃までを必要とする。廃ガス中の可燃物の４００〜１
０００ｋＪ／Ｎｍ3 の熱値に対応する可燃物の高い含有
量はまた、燃焼室および／または非常に大きい燃焼室に
おいて、完全燃焼を得るために１１００℃またはそれ以
上までの温度必要とする。これは、補助燃焼の高い燃焼
を要求し、そして更に高価な耐熱性タービンを要求す
る。高温および特に補助バーナーによる燃焼は、精製ガ
ス中の窒素酸化物（ＮＯｘ）が高い濃度となってしま
う。更にまた、０ないし３００ｋＪ／Ｎｍ3 〜４００ｋ
Ｊ／Ｎｍ3 以上の範囲のオフガス中の可燃物の含有量の
速やかな変位が触媒およびタービンを損傷する触媒床に
おける一次的な過剰温度を引き起こす。
の可燃物、例えば溶剤の熱的燃焼によってしばしば製造
されるＣＯの燃焼を包含する全ての可燃物の充分な分解
を確実とするために、一定の最低温度以上でなければな
らない。充分な燃焼のための最低温度は、実施上では、
燃焼ガスの種類、空中の燃焼ガスの含有量および燃焼室
中のガスの滞留時間に依存して７００ないし１０００℃
である。ＣＯおよび炭化水素類、例えばメタンおよびエ
タン並びにいくつかの耐熱性有機化合物および塩化有機
化合物は、熱的な燃焼により分解を完結するのに１１０
０℃までを必要とする。廃ガス中の可燃物の４００〜１
０００ｋＪ／Ｎｍ3 の熱値に対応する可燃物の高い含有
量はまた、燃焼室および／または非常に大きい燃焼室に
おいて、完全燃焼を得るために１１００℃またはそれ以
上までの温度必要とする。これは、補助燃焼の高い燃焼
を要求し、そして更に高価な耐熱性タービンを要求す
る。高温および特に補助バーナーによる燃焼は、精製ガ
ス中の窒素酸化物（ＮＯｘ）が高い濃度となってしま
う。更にまた、０ないし３００ｋＪ／Ｎｍ3 〜４００ｋ
Ｊ／Ｎｍ3 以上の範囲のオフガス中の可燃物の含有量の
速やかな変位が触媒およびタービンを損傷する触媒床に
おける一次的な過剰温度を引き起こす。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、空気
および／または廃ガスのオフガス中の可燃物を除去し、
そして公知の方法の限界および不利益なしでオフガス中
の熱値を利用する効率的かつ経済的方法を提供すること
である。
および／または廃ガスのオフガス中の可燃物を除去し、
そして公知の方法の限界および不利益なしでオフガス中
の熱値を利用する効率的かつ経済的方法を提供すること
である。
【０００７】
【課題を解決するための手段】従って、本発明の広い態
様は、可燃物の接触的燃焼によって、空気および／また
は廃ガスのオフガス中の含まれる可燃物を除去する方法
であって、オフガス中の可燃物の熱値を電力製造に使用
する方法に関する。
様は、可燃物の接触的燃焼によって、空気および／また
は廃ガスのオフガス中の含まれる可燃物を除去する方法
であって、オフガス中の可燃物の熱値を電力製造に使用
する方法に関する。
【０００８】上記方法は、上記オフガスをコンプレッサ
ーで圧縮し；圧縮されたオフガスを、引き続いてのオフ
ガス中の可燃物の接触的燃焼に必要な温度にまで加熱
し；圧縮され、かつ加熱されたオフガス中の可燃物を燃
焼室中に配置された燃焼触媒と接触させることによっ
て、この可燃物を燃焼させて除去し；そして燃焼オフガ
スをガス膨張タービン中で外気圧にまで膨張させるとい
う段階からなる。
ーで圧縮し；圧縮されたオフガスを、引き続いてのオフ
ガス中の可燃物の接触的燃焼に必要な温度にまで加熱
し；圧縮され、かつ加熱されたオフガス中の可燃物を燃
焼室中に配置された燃焼触媒と接触させることによっ
て、この可燃物を燃焼させて除去し；そして燃焼オフガ
スをガス膨張タービン中で外気圧にまで膨張させるとい
う段階からなる。
【０００９】本発明において使用される触媒は、孔上の
厚さ５０μｍ未満の相中に含浸された、モノリス構造の
セラミック担体金属、燃焼室中の触媒床として配置され
た代表的には２０００〜３０００ｍ2 ／ｍ3 の幾何学的
表面積を有している円筒形または球形の白金および／ま
たはパラジウムである。従って、完全燃焼が５バールお
よび３５０℃以上の入口温度並びに７００〜１１００℃
の出口温度で約１００，０００Ｎｍ3 ／ｈ／ｍ3 の空間
速度で得られる。銅、マンガンおよび／またはクロムを
活性成分として有する触媒を、最少入口温度３００℃か
ら最大出口温度７００℃の範囲内で燃焼室中で使用する
のが好ましい。
厚さ５０μｍ未満の相中に含浸された、モノリス構造の
セラミック担体金属、燃焼室中の触媒床として配置され
た代表的には２０００〜３０００ｍ2 ／ｍ3 の幾何学的
表面積を有している円筒形または球形の白金および／ま
たはパラジウムである。従って、完全燃焼が５バールお
よび３５０℃以上の入口温度並びに７００〜１１００℃
の出口温度で約１００，０００Ｎｍ3 ／ｈ／ｍ3 の空間
速度で得られる。銅、マンガンおよび／またはクロムを
活性成分として有する触媒を、最少入口温度３００℃か
ら最大出口温度７００℃の範囲内で燃焼室中で使用する
のが好ましい。
【００１０】従って、本発明の好ましい態様において、
圧縮されたオフガスを、燃焼室に取り込む前に２５０℃
ないし６００℃の温度に更に加熱する。従って、圧縮さ
れたオフガスは、補助バーナーが設けられた加熱室内
で、有利には膨張タービンからの清浄オフガスによる熱
交換を通して加熱される。
圧縮されたオフガスを、燃焼室に取り込む前に２５０℃
ないし６００℃の温度に更に加熱する。従って、圧縮さ
れたオフガスは、補助バーナーが設けられた加熱室内
で、有利には膨張タービンからの清浄オフガスによる熱
交換を通して加熱される。
【００１１】本発明の更に好ましい態様において、膨張
タービンを、燃焼オフガス中に含有されるエネルギーを
利用して電力を製造する発電機に接続する。電力製造の
ための充分なエネルギーを供給するために、燃焼室から
のオフガスの出口温度は、６００℃ないし１１００℃の
範囲内であるべきである。従って、本発明の更に別の好
ましい態様において、オフガスを膨張タービン中で膨張
される前に、燃焼室から出た燃焼オフガスを、６００℃
ないし１２００℃、好ましくは７５０℃ないし１０００
℃の温度に更に加熱する。
タービンを、燃焼オフガス中に含有されるエネルギーを
利用して電力を製造する発電機に接続する。電力製造の
ための充分なエネルギーを供給するために、燃焼室から
のオフガスの出口温度は、６００℃ないし１１００℃の
範囲内であるべきである。従って、本発明の更に別の好
ましい態様において、オフガスを膨張タービン中で膨張
される前に、燃焼室から出た燃焼オフガスを、６００℃
ないし１２００℃、好ましくは７５０℃ないし１０００
℃の温度に更に加熱する。
【００１２】燃焼されたオフガスの加熱は、燃焼室とタ
ービンとの間に設けられた加熱室内で行われる。本発明
の別の態様において、圧縮されたオフガスを接触的燃焼
に先立って気体燃料と予備混合することによって、圧縮
オフガスの温度を６００℃ないし１２００℃、好ましく
は７５０℃ないし１０００℃の温度に調節する。従っ
て、オフガス中の可燃物の量が増加し、もって燃焼室を
離れるオフガス中の所望の出口温度となる。
ービンとの間に設けられた加熱室内で行われる。本発明
の別の態様において、圧縮されたオフガスを接触的燃焼
に先立って気体燃料と予備混合することによって、圧縮
オフガスの温度を６００℃ないし１２００℃、好ましく
は７５０℃ないし１０００℃の温度に調節する。従っ
て、オフガス中の可燃物の量が増加し、もって燃焼室を
離れるオフガス中の所望の出口温度となる。
【００１３】
【実施例】本発明の態様および特徴を添付された図面に
従ってより詳しく説明する。ここで、図１および図２
は、本発明の好ましい態様を示す模式図である。
従ってより詳しく説明する。ここで、図１および図２
は、本発明の好ましい態様を示す模式図である。
【００１４】図１に記載されたタービンプラントにおい
て、８００ｋＪ／Ｎｍ3 までの熱値に対応する量の可燃
物を含有する廃ガスをコンプレッサー１０で、代表的に
は５バールゲージ圧にまで圧縮し、その際にガスの温度
が４０℃から約２４０℃に上昇する。９９％以上の廃ガ
ス中の可燃物ＣＯ2 およびＨ2 Ｏに酸化する接触燃焼室
１４の上流の補助バーナー１２によりこのガスを更に３
００℃に加熱する。５０ｐｐｍ未満のＣＯおよび１０ｐ
ｐｍ未満のＮＯｘが、上記触媒のうちの一つを使用して
燃焼室内に形成される。ガスが３０ｋＪ／ｇの低い熱値
を有する約１０ｇの溶剤を含有する場合、燃焼室の後の
クリーンガスのガス温度は、約５１０℃である。清浄ガ
スは、更に加熱することなしに直接膨張タービン１６に
通過させることができ、あるいは補助バーナー１５によ
る熱によりタービンに適用可能な最大温度に加熱しても
よい。
て、８００ｋＪ／Ｎｍ3 までの熱値に対応する量の可燃
物を含有する廃ガスをコンプレッサー１０で、代表的に
は５バールゲージ圧にまで圧縮し、その際にガスの温度
が４０℃から約２４０℃に上昇する。９９％以上の廃ガ
ス中の可燃物ＣＯ2 およびＨ2 Ｏに酸化する接触燃焼室
１４の上流の補助バーナー１２によりこのガスを更に３
００℃に加熱する。５０ｐｐｍ未満のＣＯおよび１０ｐ
ｐｍ未満のＮＯｘが、上記触媒のうちの一つを使用して
燃焼室内に形成される。ガスが３０ｋＪ／ｇの低い熱値
を有する約１０ｇの溶剤を含有する場合、燃焼室の後の
クリーンガスのガス温度は、約５１０℃である。清浄ガ
スは、更に加熱することなしに直接膨張タービン１６に
通過させることができ、あるいは補助バーナー１５によ
る熱によりタービンに適用可能な最大温度に加熱しても
よい。
【００１５】図２は、ガスタービンプラントにおいて実
施される本発明の好ましい実施態様の工程図を示す。こ
こで、補助燃料を燃焼室前の廃ガス中に射出することに
よって電力製造のための膨張タービンに所望の温度に燃
焼室からのオフガスが調整されている。従って、可燃物
の量が増加し、そして温度が６００〜１１００℃に燃焼
室内で上昇する。補助燃料を、室内の触媒により完全に
酸化されるガス状の廃ガス、例えば天然ガス、ＬＰＧま
たはメタノールガス中に射出する。０ないし８００ｋＪ
／Ｎｍ3 の範囲で量が変化する可燃物を有する廃ガス
を、コンプレッサー１０で圧縮し、更にガスタービン１
６からの廃ガス中の熱により熱交換器１１中で３８０℃
の最大温度に加熱される。熱交換器１１を離れるガスの
温度は、開始するためにだけに使用されりバーナー１２
を使用することなしに触媒室１４中で完全な酸化を得る
のに充分である。補助燃料、例えばＬＰＧの形態の補助
燃料を、タービン１７の上流で所望の温度（例えば７０
０℃ないし９００℃の範囲）を得る為に射出点１３でガ
ス流中に混合される。タービン入口における９００℃の
温度および触媒室１４中の８００ｋＪ／Ｎｍ3に対応す
る可燃物の全量において、触媒室への入口温度は、３５
０℃でなければならない。可燃性のガス中の可燃物の最
大適用可能量は、完全酸化が触媒中で得られる触媒室１
４への最少入口温度とタービン１６への最大適用可能温
度との間の温度スピンによって測定される。ガスがター
ビン１６中で５〜１バールゲージ圧に膨張する場合、タ
ービン１６後の温度は、約５００℃である。次いで、ガ
スはまず熱交換器１１で冷却され、次いで残留する熱が
流れまたは熱水として排出される熱交換器１８中で冷却
される。
施される本発明の好ましい実施態様の工程図を示す。こ
こで、補助燃料を燃焼室前の廃ガス中に射出することに
よって電力製造のための膨張タービンに所望の温度に燃
焼室からのオフガスが調整されている。従って、可燃物
の量が増加し、そして温度が６００〜１１００℃に燃焼
室内で上昇する。補助燃料を、室内の触媒により完全に
酸化されるガス状の廃ガス、例えば天然ガス、ＬＰＧま
たはメタノールガス中に射出する。０ないし８００ｋＪ
／Ｎｍ3 の範囲で量が変化する可燃物を有する廃ガス
を、コンプレッサー１０で圧縮し、更にガスタービン１
６からの廃ガス中の熱により熱交換器１１中で３８０℃
の最大温度に加熱される。熱交換器１１を離れるガスの
温度は、開始するためにだけに使用されりバーナー１２
を使用することなしに触媒室１４中で完全な酸化を得る
のに充分である。補助燃料、例えばＬＰＧの形態の補助
燃料を、タービン１７の上流で所望の温度（例えば７０
０℃ないし９００℃の範囲）を得る為に射出点１３でガ
ス流中に混合される。タービン入口における９００℃の
温度および触媒室１４中の８００ｋＪ／Ｎｍ3に対応す
る可燃物の全量において、触媒室への入口温度は、３５
０℃でなければならない。可燃性のガス中の可燃物の最
大適用可能量は、完全酸化が触媒中で得られる触媒室１
４への最少入口温度とタービン１６への最大適用可能温
度との間の温度スピンによって測定される。ガスがター
ビン１６中で５〜１バールゲージ圧に膨張する場合、タ
ービン１６後の温度は、約５００℃である。次いで、ガ
スはまず熱交換器１１で冷却され、次いで残留する熱が
流れまたは熱水として排出される熱交換器１８中で冷却
される。
【００１６】バーナーの代わりに触媒室内で補助燃焼を
燃焼すると以下の通りとなる。すなわち、バーナー中で
の熱的燃焼とは反対に接触燃焼の際にＮＯｘが非常に少
量しか形成されない。
燃焼すると以下の通りとなる。すなわち、バーナー中で
の熱的燃焼とは反対に接触燃焼の際にＮＯｘが非常に少
量しか形成されない。
【００１７】燃料射出を制御することによって可燃物の
量の変化に無関係にガスタービンの所望の入口温度を一
定に保持できる接触燃焼室からの出口温度が高く、従っ
て燃焼室への廃ガスの熱値が所望の値で一定に保持でき
る。
量の変化に無関係にガスタービンの所望の入口温度を一
定に保持できる接触燃焼室からの出口温度が高く、従っ
て燃焼室への廃ガスの熱値が所望の値で一定に保持でき
る。
【００１８】従って、触媒室の上流で一つの補助バーナ
ー１２だけしか必要とされない。このバーナー１２は、
ガスタービン流出ガスからの熱を有するガスを加熱する
熱交換器で補足または交換され得る。
ー１２だけしか必要とされない。このバーナー１２は、
ガスタービン流出ガスからの熱を有するガスを加熱する
熱交換器で補足または交換され得る。
【図１】図１は、本発明の好ましい態様を示す模式図で
ある。
ある。
【図２】図２は、本発明の別の好ましい態様を示す模式
図である。
図である。
１０ コンプレッサー １１ 熱交換器 １２，１５ 補助バーナー １６ 膨張タービン
Claims (10)
- 【請求項１】 可燃物の接触的燃焼によって、空気およ
び／または廃ガスのオフガス中に含まれる可燃物を除去
する方法であって、上記オフガスをコンプレッサーで圧
縮し；圧縮されたオフガスを、引き続いてのオフガス中
の可燃物の接触的燃焼に必要な温度にまで加熱し；圧縮
され、かつ加熱されたオフガス中の可燃物を燃焼室中に
配置された燃焼触媒と接触させることによって、この可
燃物を燃焼させて除去し；そして燃焼オフガスをガス膨
張タービン中で外気圧にまで膨張させるという段階から
なる、上記方法。 - 【請求項２】 上記燃焼活性触媒が白金、パラジウム、
銅、マンガンおよびクロムからなる群から選択される請
求項１の方法。 - 【請求項３】 上記触媒がモノリス構造の担体に担持さ
れている請求項２の方法。 - 【請求項４】 圧縮されたオフガスを、燃焼室に取り込
む前に２５０℃ないし６００℃の温度に更に加熱する請
求項１の方法。 - 【請求項５】 圧縮オフガスを、補助バーナーが設けら
れている加熱室で更に加熱する請求項４の方法。 - 【請求項６】 圧縮されたオフガスを、膨張タービンか
らの洗浄されたオフガスとの間接熱交換により加熱する
請求項４の方法。 - 【請求項７】 膨張タービンを、発電機に接続する請求
項１の方法。 - 【請求項８】 オフガスを膨張タービン中で膨張させる
前に、燃焼室から出た燃焼オフガスを６００℃ないし１
２００℃、好ましくは７００℃ないし１０００℃の温度
に更に加熱する請求項６の方法。 - 【請求項９】 燃焼オフガスを、補助バーナーが設けら
れている加熱室で更に加熱する請求項７の方法。 - 【請求項１０】 圧縮されたオフガスを接触的燃焼に先
立って気体燃料と予備混合することによって、圧縮オフ
ガスの温度を６００℃ないし１２００℃の温度に調節す
る請求項７の方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DK052591A DK166514B1 (da) | 1991-03-22 | 1991-03-22 | Fremgangsmaade til katalytisk forbraending af braendbare stoffer i afgasser |
| DK0525/91 | 1991-03-22 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0586896A true JPH0586896A (ja) | 1993-04-06 |
Family
ID=8094532
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4063951A Pending JPH0586896A (ja) | 1991-03-22 | 1992-03-19 | オフガス中の可燃物の接触的燃焼法 |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0504937B1 (ja) |
| JP (1) | JPH0586896A (ja) |
| AT (1) | ATE129554T1 (ja) |
| CZ (1) | CZ282514B6 (ja) |
| DE (1) | DE69205607T2 (ja) |
| DK (1) | DK166514B1 (ja) |
| PL (1) | PL293924A1 (ja) |
| SK (1) | SK278916B6 (ja) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4401407A1 (de) * | 1994-01-19 | 1995-08-03 | Degussa | Verfahren zur Reinigung von unter Druck stehenden Abgasen durch katalytische Nachverbrennung |
| US5961942A (en) * | 1995-06-05 | 1999-10-05 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Effluent gas treatment |
| KR100431684B1 (ko) * | 1995-06-05 | 2004-08-16 | 이.아이,듀우판드네모아앤드캄파니 | 유출가스처리방법 |
| AU2002951703A0 (en) * | 2002-09-27 | 2002-10-17 | Commonwealth Scientific And Industrial Research Organisation | A method and system for a combustion of methane |
| DE102008037418B3 (de) * | 2008-10-07 | 2010-02-18 | Reicat Gmbh | Verfahren zur Reinigung von Abgasen durch generative Nachverbrennung |
| US20100095682A1 (en) * | 2008-10-16 | 2010-04-22 | Lincoln Evans-Beauchamp | Removing Particulate Matter From Air |
| EP2336083A1 (en) | 2009-12-17 | 2011-06-22 | Topsøe Fuel Cell A/S | Gas generator and processes for the conversion of a fuel into an oxygen-depleted gas and/or hydrogen-enriched gas |
| CN116398895B (zh) * | 2023-04-26 | 2023-11-17 | 广东众大智能科技有限公司 | 一种焚烧尾气装置 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2543761A1 (de) * | 1975-10-01 | 1977-04-07 | Kurt Dr Ing Zenkner | Verfahren zum thermischen nachverbrennen von brennbare fremdkoerper, fluessigkeitsteilchen oder gasfoermige schadstoffe enthaltender abluft aus industriellen arbeitsanlagen, wie trockenkammern o.dgl., und vorrichtung zur durchfuehrung dieses verfahrens |
| NL8300587A (nl) * | 1982-03-12 | 1983-10-03 | Kali Chemie Ag | Werkwijze voor het behandelen van afvoergas. |
| DE3910756A1 (de) * | 1989-04-04 | 1990-10-11 | Jochen Schanze | Lufttechnische anlage zur abfuehrung eines mit einem hohen volumen- und massenstrom verknuepften abluftstromes |
-
1991
- 1991-03-22 DK DK052591A patent/DK166514B1/da not_active IP Right Cessation
-
1992
- 1992-03-19 JP JP4063951A patent/JPH0586896A/ja active Pending
- 1992-03-20 DE DE69205607T patent/DE69205607T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1992-03-20 AT AT92104919T patent/ATE129554T1/de not_active IP Right Cessation
- 1992-03-20 CZ CS92851A patent/CZ282514B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1992-03-20 PL PL29392492A patent/PL293924A1/xx unknown
- 1992-03-20 EP EP92104919A patent/EP0504937B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1992-03-20 SK SK851-92A patent/SK278916B6/sk unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0504937A1 (en) | 1992-09-23 |
| CZ282514B6 (cs) | 1997-07-16 |
| DK52591A (da) | 1992-09-23 |
| DE69205607D1 (de) | 1995-11-30 |
| DK52591D0 (da) | 1991-03-22 |
| PL293924A1 (en) | 1992-11-16 |
| EP0504937B1 (en) | 1995-10-25 |
| DE69205607T2 (de) | 1996-04-11 |
| ATE129554T1 (de) | 1995-11-15 |
| SK278916B6 (sk) | 1998-04-08 |
| DK166514B1 (da) | 1993-06-01 |
| CS85192A3 (en) | 1992-10-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US8671658B2 (en) | Oxidizing fuel | |
| US5224334A (en) | Low NOx cogeneration process and system | |
| JP2004530097A (ja) | Ｃｏ２放出の少い発電機及び関連方法 | |
| JP2001509878A (ja) | 燃焼プロセスを含む発電プロセス | |
| CA2505354A1 (en) | Gas turbine power plant and method of operating the same | |
| JP2012532750A (ja) | 煙道ガスの脱硝プロセスと装置 | |
| JPH11148316A (ja) | ごみ発電システム，ごみ処理システム及びそれに用いられる燃料改質装置 | |
| JPS63254304A (ja) | 燃料の燃焼方法 | |
| JPH11507428A (ja) | 燃料ガスを燃焼するガスタービン | |
| EP0504937B1 (en) | Method for catalytic combustion of combustibles in offgases | |
| RU2143643C1 (ru) | Горелка, в частности для газовой турбины | |
| JP2009185670A (ja) | 園芸施設用スターリングエンジン装置 | |
| JP2001227330A (ja) | エンジンシステム | |
| Jia et al. | The experimental study on regenerative heat transfer in high temperature air combustion | |
| JP5453114B2 (ja) | 僅かなエネルギー必要量および改善されたエネルギー収量を有するシステムの概念 | |
| JPH11159741A (ja) | 燃料改質装置 | |
| JP2004225995A (ja) | 工業炉 | |
| JPH03100331A (ja) | Ｃｏレヒートガスタービン・コンバインドサイクルによる発電方法 | |
| WO1991005946A1 (fr) | Turbine a gaz isotherme a oxydation partielle catalytique (tgiop) | |
| JP3621389B2 (ja) | 脱臭装置の排熱回収方法及び脱臭装置の排熱回収を伴うコージェネレーションシステム | |
| RU2097314C1 (ru) | Способ каталитической конверсии природного газа | |
| JPS6048615B2 (ja) | 酸化反応プロセス排ガスからの動力回収方法 | |
| RU2296706C1 (ru) | Способ производства неконцентрированной азотной кислоты | |
| JPH0654162B2 (ja) | 燃焼装置 | |
| JPH01186761A (ja) | 燃料電池発電装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20010731 |