JPH0587115U

JPH0587115U - コンクリート補強材

Info

Publication number: JPH0587115U
Application number: JP2889392U
Authority: JP
Inventors: 道夫永井; 孝一二ノ倉; 暁彦町井; 哲也小林; 正人植木
Original assignee: Arisawa Mfg Co Ltd
Current assignee: Arisawa Mfg Co Ltd
Priority date: 1992-04-30
Filing date: 1992-04-30
Publication date: 1993-11-22

Abstract

(57)【要約】【目的】本考案は軽量にして耐食性を有するコンクリ
ート補強材を提供することを目的とする。【構成】表面に凹凸を有するＦＲＰ製基棒体１を所定
の連結具２により平面格子状若しくは立体格子状に連結
せしめたコンクリート補強材である。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案はコンクリートパネル（ビル外壁材など）やコンクリートパネル以外のコンクリート構築物に使用するコンクリート補強材に関するものである。

【０００２】

【従来の技術及び考案が解決しようとする課題】

従来のコンクリート補強材は、鉄筋，ステンレス筋を格子状に配設し、交叉部分を溶接するか若しくは金属線材により結束せしめて使用している。

【０００３】しかし、このような従来の補強材は、重い。コンクリートとの付着性が良好ではない。溶接，結束作業に手間取る。金属故に腐食が生じる。などの欠点がある。

【０００４】本考案は、このような欠点を解決したコンクリート補強材を提供することを技術的課題とするものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

添付図面を参照して本考案の要旨を説明する。

【０００６】ＦＲＰ製ロッド５の表面にＦＲＰ製線材６を巻回せしめて表面に凹凸を有するＦＲＰ製基棒体１を形成し、一方、内部に２本のＦＲＰ製基棒体１を貫挿する貫挿孔21を交叉状に設けた塊状の合成樹脂製の連結具２を形成し、該連結具２により２本の前記ＦＲＰ製基棒体１を交叉状に連結せしめたことを特徴とするコンクリート補強材に係るものである。

【０００７】また、ＦＲＰ製ロッド５の表面にＦＲＰ製線材６を巻回せしめて表面に凹凸を有するＦＲＰ製基棒体１を形成し、一方、合成樹脂製の基体の頂面に前記一のＦＲＰ製基棒体１を嵌着する縦凹溝３を設けるとともに底面に前記他のＦＲＰ製基棒体１を嵌着する横凹溝４を前記縦凹溝３とほぼ直交する方向に設けて合成樹脂製の連結具２を形成し、該連結具２により２本の前記ＦＲＰ製基棒体１を交叉状に連結せしめたことを特徴とするコンクリート補強材に係るものである。

【０００８】また、ＦＲＰ製ロッド５の表面にＦＲＰ製線材６を巻回せしめて表面に凹凸を有するＦＲＰ製基棒体１を形成し、一方、この一のＦＲＰ製基棒体１に被嵌されるＶ字状若しくはＵ字状の左右２つの湾曲体７・19を形成し、この両湾曲体７・1 9の前端同志を他のＦＲＰ製基棒体１に被嵌される下方に湾曲せしめた下方湾曲体８により連設し、一方の湾曲体７の後端を後方に延設し、この延設後端部を内側に折曲して係止部９を設けて金属線材製の連結具２を形成し、該連結具２により複数本の前記ＦＲＰ製基棒体１を平面格子状若しくは立体格子状に連結せしめたことを特徴とするコンクリート補強材に係るものである。

【０００９】また、ＦＲＰ製ロッド５の表面にＦＲＰ製線材６を巻回せしめて表面に凹凸を有するＦＲＰ製基棒体１を形成し、一方、Ｃ字状の金属製リング15から成る金属製の連結具２を形成し、該連結具２により複数本の前記ＦＲＰ製基棒体１を平面格子状若しくは立体格子状に連結せしめたことを特徴とするコンクリート補強材に係るものである。

【００１０】また、ＦＲＰ製ロッド５の表面にＦＲＰ製線材６を巻回せしめて表面に凹凸を有するＦＲＰ製基棒体１を形成し、一方、この一のＦＲＰ製基棒体１に被嵌されるＶ字状若しくはＵ字状の左右２つの湾曲体10・11を形成し、この両湾曲体10・ 11の前端同志を他のＦＲＰ製基棒体１に被嵌される下方に湾曲せしめた下方湾曲体12により連設し、両湾曲体10・11の後端を後方に延設し、この夫々の延設後端部を内側に折曲して係止部13・14を設けて金属線材製の連結具２を形成し、該連結具２により複数本の前記ＦＲＰ製基棒体１を平面格子状若しくは立体格子状に連結せしめたことを特徴とするコンクリート補強材に係るものである。

【００１１】

【作用】請求項１記載の考案に係る作用について説明する。

【００１２】塊状の合成樹脂製の連結具２によりＦＲＰ製基棒体１同志が交叉状に連結される為、軽量にして腐食しないコンクリート補強材となる。

【００１３】また、ＦＲＰ製ロッド５にはＦＲＰ製線材６が巻回されている為、ＦＲＰ製基棒体１の表面に凹凸が形成され、コンクリートとの付着が良好となる。

【００１４】請求項２記載の考案に係る作用について説明する。

【００１５】合成樹脂製の連結具２の縦凹溝３，横凹溝４にＦＲＰ製基棒体１を嵌着せしめて該ＦＲＰ製基棒体１同志を交叉状に連結する為、軽量にして腐食せず、且つ連結作業性が良好なコンクリート補強材となる。

【００１６】また、ＦＲＰ製ロッド５にはＦＲＰ製線材６が巻回されている為、ＦＲＰ製基棒体１の表面に凹凸が形成され、コンクリートとの付着が良好となる。

【００１７】請求項３記載の考案に係る作用について説明する。

【００１８】横方向に配した一のＦＲＰ製基棒体１の表面に湾曲体７，19を被嵌し、湾曲体７，19の間に位置している下方湾曲体８に縦方向に配する他のＦＲＰ製基棒体１を挿入して該縦方向に配したＦＲＰ製基棒体１の裏面に下方湾曲体12を当接せしめ、湾曲体７の後端の係止部９を縦方向に配したＦＲＰ製基棒体１に係止せしめると、ＦＲＰ製基棒体１同志は交叉状に連結せしめられる。従って、ＦＲＰ製基棒体１を容易に平面格子状若しくは立体格子状に連結でき、また、金属線材製の連結具２による弾性によりＦＲＰ製基棒体１同志の連結を迅速・確実に行なえる。

【００１９】また、ＦＲＰ製ロッド５にはＦＲＰ製線材６が巻回されている為、ＦＲＰ製基棒体１の表面に凹凸が形成され、コンクリートとの付着が良好となる。

【００２０】請求項４記載の考案に係る作用について説明する。

【００２１】ＦＲＰ製基棒体１同志をＣ字状の金属製リング15から成る連結具２により交叉状に連結する為、ＦＲＰ製基棒体１同志を容易に平面格子状若しくは立体格子状に連結できる。

【００２２】また、ＦＲＰ製ロッド５にはＦＲＰ製線材６が巻回されている為、ＦＲＰ製基棒体１の表面に凹凸が形成され、コンクリートとの付着が良好となる。

【００２３】請求項５記載の考案に係る作用について説明する。

【００２４】横方向に配した一のＦＲＰ製基棒体１の表面に湾曲体10・11を被嵌し、湾曲体 10・11の間に位置している下方湾曲体12に縦方向に配する他のＦＲＰ製基棒体１を挿入して該縦方向に配した細棒体の裏面に下方湾曲体12を当接せしめ、湾曲体 10・11の後端の係止部13・14を縦方向に配したＦＲＰ製基棒体１に係止せしめると、ＦＲＰ製基棒体１同志は交叉状に連結せしめられる。従って、ＦＲＰ製基棒体１を容易に平面格子状若しくは立体格子状に連結でき、また、金属線材製の連結具２による弾性によりＦＲＰ製基棒体１同志の連結を迅速・確実に行なえる。また、ＦＲＰ製ロッド５にはＦＲＰ製線材６が巻回されている為、ＦＲＰ製基棒体１の表面に凹凸が形成され、コンクリートとの付着が良好となる。

【００２５】

【実施例】

図１,２は請求項１記載の考案に係る実施例、図３,４は請求項２記載の考案に係る実施例、図５,６は請求項３記載の考案に係る実施例、図７,８は請求項４記載の考案に係る実施例、図９，１０は請求項５記載の考案に係る実施例である。ＦＲＰ製ロッド５，ＦＲＰ製線材６に使用する強化繊維は、ガラス繊維，カーボン繊維，ケブラー繊維，セラミック繊維，金属繊維等どのような繊維を用いても良い。

【００２６】また、ＦＲＰ製ロッド５に使用する強化繊維とＦＲＰ製線材６に使用する強化繊維とは異なった繊維でも良い。

【００２７】また、ＦＲＰ製ロッド５，ＦＲＰ製線材６に使用する樹脂は、ビニールエステル樹脂，不飽和ポリエステル樹脂，エポキシ樹脂，フェノール樹脂などが使用される。

【００２８】図面のＦＲＰ製基棒体１はＦＲＰ製ロッド５にＦＲＰ製線材６を螺旋状に巻回したものである。

【００２９】図１，２について説明する。

【００３０】図１，２に係るコンクリート補強材は、以下の方法によりＦＲＰ製基棒体１同志を連結したものである。

【００３１】載置面と周壁とを有し且つほぼ中央に上方から所定深さの内孔20を有する直方体を設け、該直方体の周壁に上縁から所定長さの内孔20と連通する切欠短溝16を対向状態に形成し、一方、該直方体の周壁にして前記切欠短溝16と隣接する位置に、切欠短溝16より長い長さの内孔20と連通する切欠長溝17を対向状態に形成したシリコンゴム製の成形型18を設け、対向する切欠長溝17間に一のＦＲＰ製基棒体１を架設し、対向する切欠短溝16間に他のＦＲＰ製基棒体１を架設して両ＦＲＰ製基棒体１を成形型18の内孔20内において交叉せしめ、内孔20に流動状の合成樹脂を導入し、該合成樹脂を硬化せしめた後、成形型18を脱型し、二本のＦＲＰ製基棒体１を塊状の合成樹脂製の連結具２により交叉状に連結せしめる。

【００３２】従って、成形型18の内孔20に導入される流動状の合成樹脂が硬化すると、２本のＦＲＰ製基棒体１は該連結具２により交叉状に連結せしめられる。

【００３３】成形型18は直方体形状であるから、底面は平坦面になる。従って、成形型18を設置面に載置した際成形型18がぐらつくことはなく、また、内孔20が直方体形状である為必然的に連結具２も直方体形状となり、従って、連結具２の頂面及び底面が平坦面になる為、連結済のＦＲＰ製基棒体１の収納載置がぐらつくことなく安定良好に行えることになる。

【００３４】成形型18を金属製にすれば、該金属製の成形型18を成型する為に溶融炉など高価な設備が必要になったりし、製品がコスト高になってしまう。この点シリコンゴムにより成形型18を成形すればこのような問題は生じない。そして、シリコンゴムは熱伝導性が金属に比較して低い為シリコンゴムにより成形した型は、該成形型18内に導入される合成樹脂の急激な温度低下による成形不良を可及的に防止できるという長所及びシリコンゴムにより成形した型は脱型性が良好であるという長所を有しており、この点においても成形型18の素材をシリコンゴムとすることが望ましい。

【００３５】また、成形型18の内孔20に流入する合成樹脂は、熱可塑性樹脂を用いる。熱硬化性樹脂でも良いが、前者の方が硬化時間が短い為作業性が良好となる。具体的には、ＥＶＡ(エチレン・ビニルアセテート共重合樹脂)やポリオレフィン系樹脂を用いる。これらの樹脂は150℃〜180℃程度で溶融し、常温下において２〜３分程度で硬化する為非常に作業効率が上がる。

【００３６】成形型18の内孔20に合成樹脂を流入した場合において、ＦＲＰ製基棒体１で閉塞されていない切欠短溝16,切欠長溝17からの樹脂の流出はテープ等適宜な手段により行う。

【００３７】図３，４について説明する。

【００３８】図３,４に係る連結具２は、合成樹脂製であって、基体の頂面及び底面にＦＲＰ製基棒体１が嵌着される縦凹溝３,横凹溝４を形成した直方体形状のものである。縦凹溝３,横凹溝４の開口部側は嵌着されたＦＲＰ製基棒体１が脱落しないように巾細に形成されている。

【００３９】該連結具２を用いれば作業者が該連結具２を現場に持ち込んで簡単・迅速にＦＲＰ製基棒体１同志を連結でき、従って、補強材配設の作業効率が非常に向上する。

【００４０】図５，６及び図９，１０について説明する。

【００４１】図５，６及び図９，１０に係る連結具２は、連結するＦＲＰ製基棒体１の径を考慮して一本の金属製細線材を折曲せしめて形成したものである。

【００４２】係止部９・13・14は良好な係止を実現すべくＦＲＰ製基棒体１の外周面に合致する湾曲形状に形成されている。

【００４３】これらの連結具は一本の金属製細線材を折曲して形成している為、弾性を発揮し、ＦＲＰ製基棒体１同志を交叉状に堅固,確実に連結し得ることになる。

【００４４】該連結具２を用いれば作業者が該連結具２を現場に持ち込んで簡単・迅速にＦＲＰ製基棒体１同志を連結でき、従って、補強材配設の作業効率が非常に向上する。

【００４５】尚、図１０は図５，６に係る連結具２と図９に係る連結具２との２種類の連結具２を用いてＦＲＰ製基棒体１を立体格子状に連結した場合である。

【００４６】図７，８について説明する。

【００４７】図７，８に係る連結具２は、線材同志の交叉連結に使用されるガンタイプ式の (株)メイホウ社製の「Ｃリンガー」を用いたもので、該「Ｃリンガー」の引き金を引くだけで非常に迅速にＦＲＰ製基棒体１同志を連結できる。このＣ字状の金属製リング15をいくつ並設して連結具２を形成しても良く、その数は補強材に要求される強度を考慮して決定する。

【００４８】

【考案の効果】

本考案は上述のように構成したから、次の効果を発揮するコンクリート補強材となる。

【００４９】ＦＲＰ製の基棒体故に軽量にして耐食性が良好となる。

【００５０】ＦＲＰ製ロッドにＦＲＰ製線材が巻回されたＦＲＰ製基棒体を用いる為該ＦＲＰ製基棒体の表面に凹凸が形成され、従って、コンクリートとの付着が良好となる（投錨効果）。

【００５１】ＦＲＰ製基棒体同志の連結作業が極めて効率良く行われる為作業性に秀れたものとなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】請求項１記載の考案に係る分解説明斜視図であ
る。

【図２】請求項１記載の考案に係る使用状態を示す一部
の斜視図である。

【図３】請求項２記載の考案に係る分解斜視図である。

【図４】請求項２記載の考案に係る使用状態を示す一部
の斜視図である。

【図５】請求項３記載の考案に係る分解斜視図である。

【図６】請求項３記載の考案に係る使用状態を示す一部
の斜視図である。

【図７】請求項４記載の考案に係る使用状態を示す一部
の正面図である。

【図８】請求項４記載の考案に係る別使用状態を示す一
部の斜視図である。

【図９】請求項５記載の考案に係る連結具の斜視図であ
る。

【図１０】請求項５記載の考案に係る使用状態を示す一
部の斜視図である。

【符号の説明】

１ＦＲＰ製基棒体２連結具３縦凹溝４横凹溝５ＦＲＰ製ロッド６ＦＲＰ製線材７湾曲体８下方湾曲体９係止部 10 湾曲体 11 湾曲体 12 下方湾曲体 13 係止部 14 係止部 15 リング 19 湾曲体 21 貫挿孔

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者小林哲也新潟県上越市南本町１丁目５番５号株式会社有沢製作所内 (72)考案者植木正人新潟県上越市南本町１丁目５番５号株式会社有沢製作所内

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】ＦＲＰ製ロッドの表面にＦＲＰ製線材を
巻回せしめて表面に凹凸を有するＦＲＰ製基棒体を形成
し、一方、内部に２本のＦＲＰ製基棒体を貫挿する貫挿
孔を交叉状に設けた塊状の合成樹脂製の連結具を形成
し、該連結具により２本の前記ＦＲＰ製基棒体を交叉状
に連結せしめたことを特徴とするコンクリート補強材。
【請求項２】ＦＲＰ製ロッドの表面にＦＲＰ製線材を
巻回せしめて表面に凹凸を有するＦＲＰ製基棒体を形成
し、一方、合成樹脂製の基体の頂面に前記一のＦＲＰ製
基棒体を嵌着する縦凹溝を設けるとともに底面に前記他
のＦＲＰ製基棒体を嵌着する横凹溝を前記縦凹溝とほぼ
直交する方向に設けて合成樹脂製の連結具を形成し、該
連結具により２本の前記ＦＲＰ製基棒体を交叉状に連結
せしめたことを特徴とするコンクリート補強材。
【請求項３】ＦＲＰ製ロッドの表面にＦＲＰ製線材を
巻回せしめて表面に凹凸を有するＦＲＰ製基棒体を形成
し、一方、この一のＦＲＰ製基棒体に被嵌されるＶ字状
若しくはＵ字状の左右２つの湾曲体を形成し、この両湾
曲体の前端同志を他のＦＲＰ製基棒体に被嵌される下方
に湾曲せしめた下方湾曲体により連設し、一方の湾曲体
の後端を後方に延設し、この延設後端部を内側に折曲し
て係止部を設けて金属線材製の連結具を形成し、該連結
具により複数本の前記ＦＲＰ製基棒体を平面格子状若し
くは立体格子状に連結せしめたことを特徴とするコンク
リート補強材。
【請求項４】ＦＲＰ製ロッドの表面にＦＲＰ製線材を
巻回せしめて表面に凹凸を有するＦＲＰ製基棒体を形成
し、一方、Ｃ字状の金属製リングから成る金属製の連結
具を形成し、該連結具により複数本の前記ＦＲＰ製基棒
体を平面格子状若しくは立体格子状に連結せしめたこと
を特徴とするコンクリート補強材。
【請求項５】ＦＲＰ製ロッドの表面にＦＲＰ製線材を
巻回せしめて表面に凹凸を有するＦＲＰ製基棒体を形成
し、一方、この一のＦＲＰ製基棒体に被嵌されるＶ字状
若しくはＵ字状の左右２つの湾曲体を形成し、この両湾
曲体の前端同志を他のＦＲＰ製基棒体に被嵌される下方
に湾曲せしめた下方湾曲体により連設し、両湾曲体の後
端を後方に延設し、この夫々の延設後端部を内側に折曲
して係止部を設けて金属線材製の連結具を形成し、該連
結具により複数本の前記ＦＲＰ製基棒体を平面格子状若
しくは立体格子状に連結せしめたことを特徴とするコン
クリート補強材。