JPH0587376B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0587376B2 JPH0587376B2 JP15538685A JP15538685A JPH0587376B2 JP H0587376 B2 JPH0587376 B2 JP H0587376B2 JP 15538685 A JP15538685 A JP 15538685A JP 15538685 A JP15538685 A JP 15538685A JP H0587376 B2 JPH0587376 B2 JP H0587376B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- oxygen concentration
- inert gas
- chamber
- ultraviolet irradiation
- ultraviolet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
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Landscapes
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、紫外線照射によつて光硬化性接着剤
を硬化させ、少なくとも２つの部品を接合させる
紫外線照射接着装置係り、特に硬化反応速度の促
進を図るための不活性ガス導入構造に関する。
を硬化させ、少なくとも２つの部品を接合させる
紫外線照射接着装置係り、特に硬化反応速度の促
進を図るための不活性ガス導入構造に関する。
［従来の技術］
紫外線照射による接着は、接着される部品が置
かれている雰囲気に左右される。即ち、紫外線照
射時に酸素が雰囲気中に存在すると、硬化反応の
開始が阻害されるので、反応に要する時間が長く
なる。
かれている雰囲気に左右される。即ち、紫外線照
射時に酸素が雰囲気中に存在すると、硬化反応の
開始が阻害されるので、反応に要する時間が長く
なる。
このような問題点を解消するものとして、例え
ば特開昭59−136371号公報（以下公知例１とい
う）、特公昭57−13334号公報（以下公知例２とい
う）及び特公昭57−49262号公報（以下公知例３
という）に示すように、紫外線照射室内に不活性
ガスを導入し、部品を大気中の酸素から遮断する
ことにより、硬化反応の促進を図つたものが知ら
れている。
ば特開昭59−136371号公報（以下公知例１とい
う）、特公昭57−13334号公報（以下公知例２とい
う）及び特公昭57−49262号公報（以下公知例３
という）に示すように、紫外線照射室内に不活性
ガスを導入し、部品を大気中の酸素から遮断する
ことにより、硬化反応の促進を図つたものが知ら
れている。
［発明が解決しようとする問題点］
ところで、かかる装置においては、紫外線照射
室内の酸素濃度を常にある一定限度以下に保つ必
要がある。しかし前記公知例は、紫外線照射室内
の酸素濃度の制御については何ら考慮がはらわれ
ていなく、部品は順次紫外線照射室内に送られて
くるので、酸素濃度が限度以上になつた場合、接
着剤の未硬化部品が発生するという問題点があつ
た。
室内の酸素濃度を常にある一定限度以下に保つ必
要がある。しかし前記公知例は、紫外線照射室内
の酸素濃度の制御については何ら考慮がはらわれ
ていなく、部品は順次紫外線照射室内に送られて
くるので、酸素濃度が限度以上になつた場合、接
着剤の未硬化部品が発生するという問題点があつ
た。
また装置の始動時には、多量の不活性ガスを紫
外線照射室内に供給する必要があるが、紫外線照
射室内がある一定濃度の不活性ガス雰囲気になつ
た場合は、その後の不活性ガスの供給量は少なく
てもよい。
外線照射室内に供給する必要があるが、紫外線照
射室内がある一定濃度の不活性ガス雰囲気になつ
た場合は、その後の不活性ガスの供給量は少なく
てもよい。
しかし、前記公知例は、いずれも常に一定量の
不活性ガスを紫外線照射室内に供給している。そ
こで、始動時における待時間を短くするために、
多量の不活性ガスを供給すると、正常運転時に不
必要に多量の不活性ガスを供給することになり、
不経済である。また逆に不活性ガスの供給量を少
なくすると、始動時における待時間が長くなると
いう問題点があつた。
不活性ガスを紫外線照射室内に供給している。そ
こで、始動時における待時間を短くするために、
多量の不活性ガスを供給すると、正常運転時に不
必要に多量の不活性ガスを供給することになり、
不経済である。また逆に不活性ガスの供給量を少
なくすると、始動時における待時間が長くなると
いう問題点があつた。
本発明の目的は、上記従来技術の問題点を解消
することができる紫外線照射接着装置を提供する
ことにある。
することができる紫外線照射接着装置を提供する
ことにある。
［問題点を解決するための手段］
上記従来技術の問題点を解消するための本発明
の構成を実施例に対応する第１図、第２図及び第
３図によつて説明する。接合される部品は、搬送
ベルト１３で内室１１内に送られ、外室１０内に
配設された紫外線ランプ３１で照射される。前記
内室１１内には、小流量の不活性ガスを噴出する
第１及び第２ノズル２３，２４と大流量の不活性
ガスを噴出するパージノズル２５とが配設されて
いる。また内室１１内には内室１１内の酸素濃度
を検出する酸素濃度センサ２１が配設されてい
る。
の構成を実施例に対応する第１図、第２図及び第
３図によつて説明する。接合される部品は、搬送
ベルト１３で内室１１内に送られ、外室１０内に
配設された紫外線ランプ３１で照射される。前記
内室１１内には、小流量の不活性ガスを噴出する
第１及び第２ノズル２３，２４と大流量の不活性
ガスを噴出するパージノズル２５とが配設されて
いる。また内室１１内には内室１１内の酸素濃度
を検出する酸素濃度センサ２１が配設されてい
る。
［作 用］
始動時及び内室１１内の酸素濃度が一定限度以
上になつた場合は、酸素濃度センサ２１によりパ
ージノズル２５がオンになり、多量の不活性ガス
を噴出し、短時間に内室１１内を一定限度以下の
酸素濃度にする。また酸素濃度が一定限度以下の
場合は、第１及び第２ノズル２３，２４のみから
不活性ガスを噴出する。
上になつた場合は、酸素濃度センサ２１によりパ
ージノズル２５がオンになり、多量の不活性ガス
を噴出し、短時間に内室１１内を一定限度以下の
酸素濃度にする。また酸素濃度が一定限度以下の
場合は、第１及び第２ノズル２３，２４のみから
不活性ガスを噴出する。
［実施例］
以下、本発明の一実施例を第１図乃至第３図に
より説明する。外室１０のほぼ中央部には、内室
１１が水平方向に伸びて設けられており、内室１
１の両側には空気通路１２が形成されている。内
室１１には、左右に搬入アプローチ１１ａ及び搬
出アプローチ１１ｂが形成されている。搬出アプ
ローチ１１ｂの開口は、搬送ベルト１３及びこの
搬送ベルト１３上に載置された部品が通過できる
範囲に狭く形成されている。搬入アプローチ１１
ａの開口は、後記する紫外線ランプ３１の照度を
測定するための照度計を内室１１内に挿入できる
大きさに形成されている。そこで、搬入アプロー
チ１１ａの入口部に入口開閉シヤツタ１４を設
け、入口開閉シヤツタ１４が下際位置にある時
は、搬送ベルト１３及びこの搬送ベルト１３上に
載置された部品が通過できる隙間となるようにな
つている。前記内室１１の下面には左右が開口し
た仕切板１５が固定されている。前記搬送ベルト
１３は、網目に形成されており、往路が前記内室
１１に、復路が内室１１と仕切板１５との間に位
置するように、外室１０の外側に配設された駆動
ドラム１６及び従動ドラム１７に掛け渡されてい
る。
より説明する。外室１０のほぼ中央部には、内室
１１が水平方向に伸びて設けられており、内室１
１の両側には空気通路１２が形成されている。内
室１１には、左右に搬入アプローチ１１ａ及び搬
出アプローチ１１ｂが形成されている。搬出アプ
ローチ１１ｂの開口は、搬送ベルト１３及びこの
搬送ベルト１３上に載置された部品が通過できる
範囲に狭く形成されている。搬入アプローチ１１
ａの開口は、後記する紫外線ランプ３１の照度を
測定するための照度計を内室１１内に挿入できる
大きさに形成されている。そこで、搬入アプロー
チ１１ａの入口部に入口開閉シヤツタ１４を設
け、入口開閉シヤツタ１４が下際位置にある時
は、搬送ベルト１３及びこの搬送ベルト１３上に
載置された部品が通過できる隙間となるようにな
つている。前記内室１１の下面には左右が開口し
た仕切板１５が固定されている。前記搬送ベルト
１３は、網目に形成されており、往路が前記内室
１１に、復路が内室１１と仕切板１５との間に位
置するように、外室１０の外側に配設された駆動
ドラム１６及び従動ドラム１７に掛け渡されてい
る。
前記内室１１の外側壁には冷却フイン２０が取
付けられている。また内室１１の搬出アプローチ
１１ｂ寄りには酸素濃度センサ２１が配設されて
いる。更に前記内室１１の搬入アプローチ１１ａ
にはベルト下部に入口ノズル２２を設け、不活性
ガスを噴射することにより、酸素の流入を阻止す
る。前記内室１１で内搬送ベルト１３の下面側に
は第１ノズル２３、第２ノズル２４及びパージノ
ズル２５がそれぞれ窒素ガス等の不活性ガスを上
方に向けて吹き出すように配設されており、前記
第１ノズル２３、第２ノズル２４は搬入アプロー
チ１１ａ側に設けられている。前記入口ノズル２
２は、圧力が約２Kg／cm2、流量が約２／min、
第１ノズル２３は、圧力が約１Kg／cm2、流量が約
３／min、第２ノズル２４は、圧力が約１Kg／
cm2、流量が約４／min、パージノズル２５は、
圧力が約３Kg／cm2、流量が約10／minで不活性
ガスを噴出するようになつている。
付けられている。また内室１１の搬出アプローチ
１１ｂ寄りには酸素濃度センサ２１が配設されて
いる。更に前記内室１１の搬入アプローチ１１ａ
にはベルト下部に入口ノズル２２を設け、不活性
ガスを噴射することにより、酸素の流入を阻止す
る。前記内室１１で内搬送ベルト１３の下面側に
は第１ノズル２３、第２ノズル２４及びパージノ
ズル２５がそれぞれ窒素ガス等の不活性ガスを上
方に向けて吹き出すように配設されており、前記
第１ノズル２３、第２ノズル２４は搬入アプロー
チ１１ａ側に設けられている。前記入口ノズル２
２は、圧力が約２Kg／cm2、流量が約２／min、
第１ノズル２３は、圧力が約１Kg／cm2、流量が約
３／min、第２ノズル２４は、圧力が約１Kg／
cm2、流量が約４／min、パージノズル２５は、
圧力が約３Kg／cm2、流量が約10／minで不活性
ガスを噴出するようになつている。
前記内室１１は上面に開口１１ｃを有し、この
開口１１ｃを覆うように内室１１の上面には石英
ガラス、パイレツクスガラス等の紫外線透過板３
０が着脱自在に取付けられている。この紫外線透
過板３０の上方の外室１０内には、紫外線ランプ
３１及び反射板３２が配設されている。この紫外
線ランプ３１及び反射板３２は、これらを覆うよ
うにして外室１０の外部に伸びた排気ダクト３３
に固定されている。排気ダクト３３の排気部３３
ａには排気フアン（図示せず）が配設されてい
る。また外室１０の下方及び外室１０の内室１１
近傍には、それぞれ空気吸入口１０ａ，１０ｂが
形成され、これら空気吸入口１０ａ，１０ｂには
それぞれ吸入フアン３４，３５が配設されてい
る。
開口１１ｃを覆うように内室１１の上面には石英
ガラス、パイレツクスガラス等の紫外線透過板３
０が着脱自在に取付けられている。この紫外線透
過板３０の上方の外室１０内には、紫外線ランプ
３１及び反射板３２が配設されている。この紫外
線ランプ３１及び反射板３２は、これらを覆うよ
うにして外室１０の外部に伸びた排気ダクト３３
に固定されている。排気ダクト３３の排気部３３
ａには排気フアン（図示せず）が配設されてい
る。また外室１０の下方及び外室１０の内室１１
近傍には、それぞれ空気吸入口１０ａ，１０ｂが
形成され、これら空気吸入口１０ａ，１０ｂには
それぞれ吸入フアン３４，３５が配設されてい
る。
このような構成よりなる紫外線照射接着装置の
前記従動ドラム１８側には、搬入ベルト４０が配
設され、この搬入ベルト４０と従動ドラム１８間
には部品の受渡しをスムーズに行うための受渡し
ベルト４１が配設されている。前記搬入ベルト４
０の側方には部品に光硬化性接着剤を塗布する塗
布機４２が配設されている。また前記駆動ドラム
１６側には排出ベルト４３が配設され、この排出
ベルト４３と駆動ドラム１６間には部品の受渡し
をスムーズに行うためのシユート４４が配設され
ている。
前記従動ドラム１８側には、搬入ベルト４０が配
設され、この搬入ベルト４０と従動ドラム１８間
には部品の受渡しをスムーズに行うための受渡し
ベルト４１が配設されている。前記搬入ベルト４
０の側方には部品に光硬化性接着剤を塗布する塗
布機４２が配設されている。また前記駆動ドラム
１６側には排出ベルト４３が配設され、この排出
ベルト４３と駆動ドラム１６間には部品の受渡し
をスムーズに行うためのシユート４４が配設され
ている。
次に作用について説明する。１例として、第４
図に示すように、胴本体２とガラス３とを光硬化
性接着剤４で接合する腕時計ケース１の場合につ
いて説明する。紫外線照射接着装置を始動させる
と、ノズル２２〜２５より不活性ガスが吹き出
し、また紫外線ランプ３１が点灯すると同時に排
気部３３ａ内の排気フアン及び吸入フアン３４，
３５が回り始める。ノズル２２〜２５より不活性
ガスが吹き出すと、内室１１内は不活性ガス雰囲
気になる。酸素濃度がある一定値以下になると、
酸素濃度センサ２１より信号が出力し、この信号
によりパージノズル２５からの不活性ガスの噴出
が停止すると共に、搬入ベルト４０及び受渡しベ
ルト４１が始動する。また排気フアン及び吸入フ
アン３４，３５が回り始めると、空気吸入口１０
ａ，１０ｂから空気が外室１０内に吸い込まれ
る。この空気は外室１０と内室１１間の空気通路
１２を通り、排気ダクト３３に導かれ、排気部３
３ａより外部に排出される。この空気の流れによ
り、内室１１は冷却フイン２０を介して冷却され
る。
図に示すように、胴本体２とガラス３とを光硬化
性接着剤４で接合する腕時計ケース１の場合につ
いて説明する。紫外線照射接着装置を始動させる
と、ノズル２２〜２５より不活性ガスが吹き出
し、また紫外線ランプ３１が点灯すると同時に排
気部３３ａ内の排気フアン及び吸入フアン３４，
３５が回り始める。ノズル２２〜２５より不活性
ガスが吹き出すと、内室１１内は不活性ガス雰囲
気になる。酸素濃度がある一定値以下になると、
酸素濃度センサ２１より信号が出力し、この信号
によりパージノズル２５からの不活性ガスの噴出
が停止すると共に、搬入ベルト４０及び受渡しベ
ルト４１が始動する。また排気フアン及び吸入フ
アン３４，３５が回り始めると、空気吸入口１０
ａ，１０ｂから空気が外室１０内に吸い込まれ
る。この空気は外室１０と内室１１間の空気通路
１２を通り、排気ダクト３３に導かれ、排気部３
３ａより外部に排出される。この空気の流れによ
り、内室１１は冷却フイン２０を介して冷却され
る。
そこで、胴本体２上に光硬化性接着剤４が塗布
機４２で塗布され、かつこの胴本体２上にガラス
３が載置された腕時計ケース１が搬入ベルト４０
上に載置されると、腕時計ケース１は、搬入ベル
ト４０から受渡しベルト４１を介して搬送ベルト
１３上に載置される。そして、腕時計ケース１
は、搬送ベルト１３によつて搬入アプローチ１１
ａから内室１１内を通つて搬出アプローチ１１ｂ
に搬出される。前記したように内室１１内は不活
性ガス雰囲気にあるので、光硬化性接着剤４は完
全に酸素が遮断された状態で紫外線ランプ３１の
紫外線の照射を受け、迅速に硬化する。また搬送
ベルト１３は網目よりなり、第１及び第２ノズル
２３，２４は搬送ベルト１３の下面より上面に向
けて不活性ガスを吹き出しているので、腕時計ケ
ース１の内側の凹部に溜つた酸素も吹き飛ばされ
る。これにより、光硬化性接着剤４の内端部４ｂ
も完全に酸素が遮断されるので、内端部４ｂも迅
速に硬化する。このようにして、胴本体２にガラ
ス３が光硬化性接着剤４を介して接合された腕時
計ケース１は搬送ベルト１３からシユート４４を
通つて搬出ベルト４３に搬出される。
機４２で塗布され、かつこの胴本体２上にガラス
３が載置された腕時計ケース１が搬入ベルト４０
上に載置されると、腕時計ケース１は、搬入ベル
ト４０から受渡しベルト４１を介して搬送ベルト
１３上に載置される。そして、腕時計ケース１
は、搬送ベルト１３によつて搬入アプローチ１１
ａから内室１１内を通つて搬出アプローチ１１ｂ
に搬出される。前記したように内室１１内は不活
性ガス雰囲気にあるので、光硬化性接着剤４は完
全に酸素が遮断された状態で紫外線ランプ３１の
紫外線の照射を受け、迅速に硬化する。また搬送
ベルト１３は網目よりなり、第１及び第２ノズル
２３，２４は搬送ベルト１３の下面より上面に向
けて不活性ガスを吹き出しているので、腕時計ケ
ース１の内側の凹部に溜つた酸素も吹き飛ばされ
る。これにより、光硬化性接着剤４の内端部４ｂ
も完全に酸素が遮断されるので、内端部４ｂも迅
速に硬化する。このようにして、胴本体２にガラ
ス３が光硬化性接着剤４を介して接合された腕時
計ケース１は搬送ベルト１３からシユート４４を
通つて搬出ベルト４３に搬出される。
また運転時に、内室１１内の酸素濃度が一定値
以上になつた場合は、酸素濃度センサ２１より信
号が出力し、またパージノズル２５がオンにな
り、大量の不活性ガスが吹き出す。また異常に酸
素濃度が一定限度以上になつた場合は警報音を発
し、搬入ベルト４０が停止する。そして、内室１
１内の酸素濃度が一定限度以下になると、酸素濃
度センサ２１より更び信号が出力し、パージノズ
ル２５からの不活性ガスの噴出が停止すると共
に、搬入ベルト４０が始動する。
以上になつた場合は、酸素濃度センサ２１より信
号が出力し、またパージノズル２５がオンにな
り、大量の不活性ガスが吹き出す。また異常に酸
素濃度が一定限度以上になつた場合は警報音を発
し、搬入ベルト４０が停止する。そして、内室１
１内の酸素濃度が一定限度以下になると、酸素濃
度センサ２１より更び信号が出力し、パージノズ
ル２５からの不活性ガスの噴出が停止すると共
に、搬入ベルト４０が始動する。
このように、小流量のノズル２３，２４と大流
量のパージノズル２５とを設け、かつ内室１１内
に酸素濃度センサ２１を設け、パージノズル２５
を酸素濃度センサ２１によつて制御するように構
成してなるので、内室１１内を短時間に規定の不
活性ガス雰囲気にすることができると共に、不活
性ガスの消費量が著しく少なくてすむ。また前記
酸素濃度センサ２１により搬入ベルト４０を制御
するようにすることもできる。これにより、酸素
濃度が一定限度以上になつた時は、搬入ベルト４
０を停止させることにより、部品は搬送ベルト１
３上に送られなく、不良を事前に防止できる。
量のパージノズル２５とを設け、かつ内室１１内
に酸素濃度センサ２１を設け、パージノズル２５
を酸素濃度センサ２１によつて制御するように構
成してなるので、内室１１内を短時間に規定の不
活性ガス雰囲気にすることができると共に、不活
性ガスの消費量が著しく少なくてすむ。また前記
酸素濃度センサ２１により搬入ベルト４０を制御
するようにすることもできる。これにより、酸素
濃度が一定限度以上になつた時は、搬入ベルト４
０を停止させることにより、部品は搬送ベルト１
３上に送られなく、不良を事前に防止できる。
なお、上記実施例においては、紫外線照射室を
外室１０と内室１１とに形成したが、例えば公知
例１のように内室を有しないものにも適用できる
ことはいうまでもない。またノズル２３〜２５は
搬送ベルト１３の下方より上方に向けて不活性ガ
スを噴出するように設けたが、搬送ベルト１３の
上方より下方に向けて噴出するようにしてもよ
い。
外室１０と内室１１とに形成したが、例えば公知
例１のように内室を有しないものにも適用できる
ことはいうまでもない。またノズル２３〜２５は
搬送ベルト１３の下方より上方に向けて不活性ガ
スを噴出するように設けたが、搬送ベルト１３の
上方より下方に向けて噴出するようにしてもよ
い。
［発明の効果］
以上の説明から明らかなように、本発明によれ
ば、紫外線照射室内に不活性ガスを噴出する小流
量のノズル及び大流量のパージノズルと、紫外線
照射室内の酸素濃度を検出する酸素濃度センサと
を備え、前記酸素濃度センサにより前記パージノ
ズルを制御するので、短時間に紫外線照射室を一
定限度以下の酸素濃度にすることができると共
に、不活性ガスの消費量が著しく少なくてすむ。
また不良を事前に防止することもできる。
ば、紫外線照射室内に不活性ガスを噴出する小流
量のノズル及び大流量のパージノズルと、紫外線
照射室内の酸素濃度を検出する酸素濃度センサと
を備え、前記酸素濃度センサにより前記パージノ
ズルを制御するので、短時間に紫外線照射室を一
定限度以下の酸素濃度にすることができると共
に、不活性ガスの消費量が著しく少なくてすむ。
また不良を事前に防止することもできる。
第１図は本発明になる紫外線照射接着装置の一
実施例を示す縦断面図、第２図は第１図のＡ−Ａ
線断面図、第３図は第１図のＢ−Ｂ線断面図、第
４図は接合される部品の一例を示す腕時計ケース
の縦断面図である。 １：腕時計ケース、２：胴本体、３：ガラス、
４：光硬化性接着剤、１０：外室、１１：内室、
１３：搬送ベルト、２１：酸素濃度センサ、２
３：第１ノズル、２４：第２ノズル、２５：パー
ジノズル、３１：紫外線ランプ。
実施例を示す縦断面図、第２図は第１図のＡ−Ａ
線断面図、第３図は第１図のＢ−Ｂ線断面図、第
４図は接合される部品の一例を示す腕時計ケース
の縦断面図である。 １：腕時計ケース、２：胴本体、３：ガラス、
４：光硬化性接着剤、１０：外室、１１：内室、
１３：搬送ベルト、２１：酸素濃度センサ、２
３：第１ノズル、２４：第２ノズル、２５：パー
ジノズル、３１：紫外線ランプ。
Claims (1)
- １ 光硬化性接着剤を介して重ね合せた少なくと
も２つの部品を搬送ベルトで紫外線照射室内に送
り、紫外線照射室内に配設された紫外線ランプで
照射して前記光硬化性接着剤を硬化させる紫外線
照射接着装置において、前記紫外線照射室内に不
活性ガスを噴出する小流量のノズル及び大流量の
パージノズルと、紫外線照射室内の酸素濃度を検
出する酸素濃度センサとを備え、前記酸素濃度セ
ンサにより前記パージノズルを制御することを特
徴とする紫外線照射接着装置。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60155386A JPS6214965A (ja) | 1985-07-15 | 1985-07-15 | 紫外線照射接着装置 |
| KR1019860005256A KR920007954B1 (ko) | 1985-07-15 | 1986-06-30 | 자외선 조사(照射) 접착장치 |
| GB8617208A GB2178630B (en) | 1985-07-15 | 1986-07-15 | Ultraviolet irradiation bonding apparatus |
| SG117/90A SG11790G (en) | 1985-07-15 | 1990-02-20 | Ultraviolet irradiation bonding apparatus |
| HK194/90A HK19490A (en) | 1985-07-15 | 1990-03-15 | Ultraviolet irradiation bonding apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60155386A JPS6214965A (ja) | 1985-07-15 | 1985-07-15 | 紫外線照射接着装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6214965A JPS6214965A (ja) | 1987-01-23 |
| JPH0587376B2 true JPH0587376B2 (ja) | 1993-12-16 |
Family
ID=15604814
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60155386A Granted JPS6214965A (ja) | 1985-07-15 | 1985-07-15 | 紫外線照射接着装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6214965A (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2583466B2 (ja) * | 1991-05-13 | 1997-02-19 | オリジン電気株式会社 | ディスク用被膜形成装置 |
| KR100409203B1 (ko) * | 1999-12-23 | 2003-12-11 | 재단법인 포항산업과학연구원 | 자외선 도료의 미경화를 방지하는 자외선 도료 코팅 시스템 |
| US6936943B2 (en) | 2003-10-08 | 2005-08-30 | Mcmillan Electric Company | Member for reducing leakage current through a bearing of an electric motor |
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-
1985
- 1985-07-15 JP JP60155386A patent/JPS6214965A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6214965A (ja) | 1987-01-23 |
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