JPH058877A - シート給送装置 - Google Patents
シート給送装置Info
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- JPH058877A JPH058877A JP18684791A JP18684791A JPH058877A JP H058877 A JPH058877 A JP H058877A JP 18684791 A JP18684791 A JP 18684791A JP 18684791 A JP18684791 A JP 18684791A JP H058877 A JPH058877 A JP H058877A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】分離手段によるシートの重送を確実に防止する
ことが可能でありながら、いずれのシートをいずれの環
境下においても分離手段へ確実に給送する。 【構成】載置台1に載置された複数枚のシートPを挟持
搬送するための給送回転体2aに対面して配置され、給
送回転体2aを圧接する圧接部材2bの圧接力を切換え
る切換手段17を設ける。また、載置台1の一部に、載
置台1とシートPとの摩擦係数よりも小さな摩擦係数を
有する低摩擦部21を設ける。
ことが可能でありながら、いずれのシートをいずれの環
境下においても分離手段へ確実に給送する。 【構成】載置台1に載置された複数枚のシートPを挟持
搬送するための給送回転体2aに対面して配置され、給
送回転体2aを圧接する圧接部材2bの圧接力を切換え
る切換手段17を設ける。また、載置台1の一部に、載
置台1とシートPとの摩擦係数よりも小さな摩擦係数を
有する低摩擦部21を設ける。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、複写装置、プリンタ、
ファクシミリ装置、イメ−ジリ−ダ−等の画像形成装置
に装着するシ−ト給送装置に関し、特に原稿自動送り装
置に用いて好適であり、詳しくはシートを確実に給送す
るための給送手段の改良に関する。
ファクシミリ装置、イメ−ジリ−ダ−等の画像形成装置
に装着するシ−ト給送装置に関し、特に原稿自動送り装
置に用いて好適であり、詳しくはシートを確実に給送す
るための給送手段の改良に関する。
【0002】
【従来の技術】従来におけるシ−ト給送装置A例えば原
稿自動送り装置は、図8及び図9に示すような画像形成
装置Bに装着されており、1枚或いは複数枚の原稿シ−
トPを原稿面を下にして且つその先端を挿入口101に
挿入した状態で積層載置可能な原稿載置台102と、原
稿載置台102に載置された複数枚の原稿シ−トPを矢
印a方向(図8中で左方向)原稿読取部103に向けて
挟持搬送するための予備給送ロ−ラ105a(給送回転
体)、及びこの予備給送ロ−ラ105aの上面に対面し
て配置され該予備給送ロ−ラ105aを下方に圧接する
圧接部材105bとよりなる給送手段105と、給送手
段105によって給送された複数枚の原稿シ−トPのう
ち最下層に位置する原稿のみを1枚づつ分離搬送して重
送を防止するための分離ロ−ラ106a及びこれに圧接
する圧接部材106bよりなる分離手段106と、この
分離手段106により分離された原稿シ−トPを原稿読
取部103に対して所定速度で搬送するための搬送ロ−
ラ109a及びピンチロ−ラ109bよりなる搬送手段
109とを備えてなる。
稿自動送り装置は、図8及び図9に示すような画像形成
装置Bに装着されており、1枚或いは複数枚の原稿シ−
トPを原稿面を下にして且つその先端を挿入口101に
挿入した状態で積層載置可能な原稿載置台102と、原
稿載置台102に載置された複数枚の原稿シ−トPを矢
印a方向(図8中で左方向)原稿読取部103に向けて
挟持搬送するための予備給送ロ−ラ105a(給送回転
体)、及びこの予備給送ロ−ラ105aの上面に対面し
て配置され該予備給送ロ−ラ105aを下方に圧接する
圧接部材105bとよりなる給送手段105と、給送手
段105によって給送された複数枚の原稿シ−トPのう
ち最下層に位置する原稿のみを1枚づつ分離搬送して重
送を防止するための分離ロ−ラ106a及びこれに圧接
する圧接部材106bよりなる分離手段106と、この
分離手段106により分離された原稿シ−トPを原稿読
取部103に対して所定速度で搬送するための搬送ロ−
ラ109a及びピンチロ−ラ109bよりなる搬送手段
109とを備えてなる。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上述シ−ト給
送装置は、原稿載置台102が一般に水平面となってい
るためこの原稿載置台102に複数枚の原稿シ−トP,
Pを載置した際、原稿シ−トP,Pの自重等により原稿
載置台102と原稿シ−トPとの摩擦抵抗が予備給送ロ
−ラ105aと原稿シ−トPとの摩擦抵抗より大きくな
ると予備給送ロ−ラ105aが空回りする結果、給送手
段105により原稿シ−トPを確実に挟持搬送できなく
なるという課題があった。特に、多数枚の原稿シ−ト
P,Pを載置した場合や、高剛性の原稿シ−トPを載置
した場合、接触面積が大きい大きなサイズの原稿シ−ト
Pを載置した場合、摩擦に起因する帯電によって原稿シ
−トPが原稿載置台に吸着された場合、更には高湿環境
下において給送不能が顕著に発生していた。
送装置は、原稿載置台102が一般に水平面となってい
るためこの原稿載置台102に複数枚の原稿シ−トP,
Pを載置した際、原稿シ−トP,Pの自重等により原稿
載置台102と原稿シ−トPとの摩擦抵抗が予備給送ロ
−ラ105aと原稿シ−トPとの摩擦抵抗より大きくな
ると予備給送ロ−ラ105aが空回りする結果、給送手
段105により原稿シ−トPを確実に挟持搬送できなく
なるという課題があった。特に、多数枚の原稿シ−ト
P,Pを載置した場合や、高剛性の原稿シ−トPを載置
した場合、接触面積が大きい大きなサイズの原稿シ−ト
Pを載置した場合、摩擦に起因する帯電によって原稿シ
−トPが原稿載置台に吸着された場合、更には高湿環境
下において給送不能が顕著に発生していた。
【0004】これに対し、予備給送ロ−ラ105aと対
面する圧接部材105bの圧接力を増大して搬送力を増
大すればいずれの原稿シ−トPをも挟持搬送することが
できるが、給送手段105の挟圧が常時大きくなるた
め、上述した給送不能となる場合と逆の場合、即ち、普
通紙である原稿シ−トPを給送する場合等にあっては、
その後の分離手段106による分離条件が満たされず予
備給送された原稿シ−トPのうち最下層の原稿のみを確
実に1枚に分離することができなくなる虞れがあった。
面する圧接部材105bの圧接力を増大して搬送力を増
大すればいずれの原稿シ−トPをも挟持搬送することが
できるが、給送手段105の挟圧が常時大きくなるた
め、上述した給送不能となる場合と逆の場合、即ち、普
通紙である原稿シ−トPを給送する場合等にあっては、
その後の分離手段106による分離条件が満たされず予
備給送された原稿シ−トPのうち最下層の原稿のみを確
実に1枚に分離することができなくなる虞れがあった。
【0005】そこで、本発明は、分離手段によるシ−ト
の重送を確実に防止することが可能でありながら、いず
れのシ−トをいずれの環境下においても分離手段へ確実
に給送することができるシ−ト給送装置を提供すること
を目的とするものである。
の重送を確実に防止することが可能でありながら、いず
れのシ−トをいずれの環境下においても分離手段へ確実
に給送することができるシ−ト給送装置を提供すること
を目的とするものである。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明は、上述事情に鑑
みてなされたものであって、複数枚のシ−ト(P)を載
置可能な載置台(1)と、この載置台(1)に載置され
た複数枚のシ−ト(P)を挟持搬送するための給送回転
体(2a)とこの給送回転体(2a)に対面して配置さ
れ給送回転体(2a)を圧接する圧接部材(2b)とよ
りなる給送手段(2)と、を備えてなるシ−ト給送装置
(A)において、前記圧接部材(2b)による給送回転
体(2a)の圧接力を切換える切換手段(17)を設け
たことを特徴とする。
みてなされたものであって、複数枚のシ−ト(P)を載
置可能な載置台(1)と、この載置台(1)に載置され
た複数枚のシ−ト(P)を挟持搬送するための給送回転
体(2a)とこの給送回転体(2a)に対面して配置さ
れ給送回転体(2a)を圧接する圧接部材(2b)とよ
りなる給送手段(2)と、を備えてなるシ−ト給送装置
(A)において、前記圧接部材(2b)による給送回転
体(2a)の圧接力を切換える切換手段(17)を設け
たことを特徴とする。
【0007】また、複数枚のシ−ト(P)を載置可能な
載置台(1)と、この載置台(1)に載置された複数枚
のシ−ト(P)を挟持搬送するための給送手段(2)
と、を備えてなるシ−ト給送装置(A)において、前記
載置台(1)の一部に、載置台(1)とシ−ト(P)と
の摩擦係数よりも小さな摩擦係数を有する低摩擦部(2
1)を設けたことを特徴とする。
載置台(1)と、この載置台(1)に載置された複数枚
のシ−ト(P)を挟持搬送するための給送手段(2)
と、を備えてなるシ−ト給送装置(A)において、前記
載置台(1)の一部に、載置台(1)とシ−ト(P)と
の摩擦係数よりも小さな摩擦係数を有する低摩擦部(2
1)を設けたことを特徴とする。
【0008】
【作用】以上構成に基づき、載置台(1)に載置された
1枚或いは複数枚のシ−ト(P)は給送回転体(2a)
及び圧接部材(2b)よりなる給送手段(2)によって
所定方向に給送される。ここで、切換手段(17)を作
動することにより圧接部材(2b)による給送回転体
(2)の圧接力を切換えることができる。例えば、通常
時における給送回転体(2a)への圧接力を小さく設定
し、高剛性のシ−ト(P)を高湿環境下で給送する場合
等、載置台(1)のシ−ト(P)が給送されない場合に
給送手段(2)を駆動しても載置台(1)のシ−ト
(P)が給送されない場合は、圧接部材(2b)による
給送回転体(2a)の圧接力が大きくなるよう切換えら
れる。
1枚或いは複数枚のシ−ト(P)は給送回転体(2a)
及び圧接部材(2b)よりなる給送手段(2)によって
所定方向に給送される。ここで、切換手段(17)を作
動することにより圧接部材(2b)による給送回転体
(2)の圧接力を切換えることができる。例えば、通常
時における給送回転体(2a)への圧接力を小さく設定
し、高剛性のシ−ト(P)を高湿環境下で給送する場合
等、載置台(1)のシ−ト(P)が給送されない場合に
給送手段(2)を駆動しても載置台(1)のシ−ト
(P)が給送されない場合は、圧接部材(2b)による
給送回転体(2a)の圧接力が大きくなるよう切換えら
れる。
【0009】また、1枚或いは複数枚のシ−ト(P)が
載置台(1)に載置されると、載置台(1)に設けた低
摩擦部(21)とシ−ト(P)との間の摩擦係数が載置
台(1)とシ−ト(P)との摩擦係数より小さくなる。
従って、圧接部材(2b)の圧接力が小さくてもシ−ト
(P)を給送しやすい。
載置台(1)に載置されると、載置台(1)に設けた低
摩擦部(21)とシ−ト(P)との間の摩擦係数が載置
台(1)とシ−ト(P)との摩擦係数より小さくなる。
従って、圧接部材(2b)の圧接力が小さくてもシ−ト
(P)を給送しやすい。
【0010】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によると、
切換手段(17)により圧接部材(2b)による給送回
転体(2)の圧接力を切換えられるので、分離手段
(3)によるシ−ト(P)の重送を確実に防止できる構
成でありながら、いずれのシ−ト(P)をいずれの環境
下においても分離手段(3)へ確実に給送することがで
きる。
切換手段(17)により圧接部材(2b)による給送回
転体(2)の圧接力を切換えられるので、分離手段
(3)によるシ−ト(P)の重送を確実に防止できる構
成でありながら、いずれのシ−ト(P)をいずれの環境
下においても分離手段(3)へ確実に給送することがで
きる。
【0011】また、載置台(1)に低摩擦部(21)を
設けることにより、圧接部材(2b)の圧接力が小さく
てもシ−ト(P)を給送することができるので、分離機
能を害することなく搬送力を高めることができる。
設けることにより、圧接部材(2b)の圧接力が小さく
てもシ−ト(P)を給送することができるので、分離機
能を害することなく搬送力を高めることができる。
【0012】なお、カッコ内の符号は、図面を対照する
ための例示であるが、本発明の構成を何等限定するもの
ではない。
ための例示であるが、本発明の構成を何等限定するもの
ではない。
【0013】
【実施例】以下、図面に沿って、本発明の実施例につい
て説明する。
て説明する。
【0014】シ−ト給送装置Aは、図1及び図2に示す
ように、原稿載置台1と、給送手段2と、分離手段3
と、搬送手段5と、原稿読取部6と、排出手段7と、原
稿排出トレイ(図示しない)とを備えてなる。
ように、原稿載置台1と、給送手段2と、分離手段3
と、搬送手段5と、原稿読取部6と、排出手段7と、原
稿排出トレイ(図示しない)とを備えてなる。
【0015】原稿載置台1は、複数枚の原稿シ−トPを
原稿面を下にして且つその先端を挿入口Gに挿入した状
態で積層載置可能であって、給送手段2によって給送さ
れる原稿シ−トPの位置決めを行なうため原稿シ−トP
の幅に応じて同方向にスライド移動可能であって原稿シ
−トPの左右縁部をガイドするサイドガイド9を有す
る。給送手段2は、予備給送ロ−ラ2a(給送回転体)
と、予備給送ロ−ラ2aの上面に対面して配置され該予
備給送ロ−ラ2aを下方に圧接する圧接部材としての圧
接板2bからなり、予備給送ロ−ラ2aが矢印b方向
(図1中で反時計廻り方向)に回転することにより、原
稿載置台1に載置され且つサイドガイド9によりガイド
された1枚或いは複数枚の原稿シ−トP,Pを矢印a方
向(左方向)の原稿読取部6に向けて挟持搬送する。分
離手段3は、給送手段2により給送された複数枚の原稿
シ−トP,Pの最下層に位置する原稿のみを1枚づつ分
離搬送して重送を防止するための分離ロ−ラ3a及びこ
れに圧接する摩擦片3bよりなる。搬送手段5は、分離
手段3により分離された原稿シ−トPを原稿読取部6に
対して所定速度で搬送するための搬送ロ−ラ5a及びこ
れにばねSにより圧接するピンチロ−ラ5bよりなる。
原稿面を下にして且つその先端を挿入口Gに挿入した状
態で積層載置可能であって、給送手段2によって給送さ
れる原稿シ−トPの位置決めを行なうため原稿シ−トP
の幅に応じて同方向にスライド移動可能であって原稿シ
−トPの左右縁部をガイドするサイドガイド9を有す
る。給送手段2は、予備給送ロ−ラ2a(給送回転体)
と、予備給送ロ−ラ2aの上面に対面して配置され該予
備給送ロ−ラ2aを下方に圧接する圧接部材としての圧
接板2bからなり、予備給送ロ−ラ2aが矢印b方向
(図1中で反時計廻り方向)に回転することにより、原
稿載置台1に載置され且つサイドガイド9によりガイド
された1枚或いは複数枚の原稿シ−トP,Pを矢印a方
向(左方向)の原稿読取部6に向けて挟持搬送する。分
離手段3は、給送手段2により給送された複数枚の原稿
シ−トP,Pの最下層に位置する原稿のみを1枚づつ分
離搬送して重送を防止するための分離ロ−ラ3a及びこ
れに圧接する摩擦片3bよりなる。搬送手段5は、分離
手段3により分離された原稿シ−トPを原稿読取部6に
対して所定速度で搬送するための搬送ロ−ラ5a及びこ
れにばねSにより圧接するピンチロ−ラ5bよりなる。
【0016】原稿読取部6は、原稿シ−トPの原稿面
(下面)を読取るため原稿シ−トPの搬送経路の下方に
配置された読取ガラス10と、読取ガラス10の上方に
接面して配置され且つ読取ガラス10の上面に沿って搬
送された原稿シ−トPの上面(非読取面)を重り用軸1
1により下方へ向けて圧接するための白色パリエステル
フィルム等よりなる圧接部材12と、読取ガラス10の
上面に沿って搬送する原稿シ−トPの原稿面に光を照射
するLED等の発光部材13a、及び原稿面からの反射
光がレンズ13bを介して結像されるCCD等の光電変
換素子13cよりなる光学手段13とからなり、原稿画
像が電気信号に変換される如く構成されている。尚、本
実施例では、原稿読取部6は、レンズ13bとして短焦
点結像レンズが用いられた密着型の読取センサ−となっ
ている。
(下面)を読取るため原稿シ−トPの搬送経路の下方に
配置された読取ガラス10と、読取ガラス10の上方に
接面して配置され且つ読取ガラス10の上面に沿って搬
送された原稿シ−トPの上面(非読取面)を重り用軸1
1により下方へ向けて圧接するための白色パリエステル
フィルム等よりなる圧接部材12と、読取ガラス10の
上面に沿って搬送する原稿シ−トPの原稿面に光を照射
するLED等の発光部材13a、及び原稿面からの反射
光がレンズ13bを介して結像されるCCD等の光電変
換素子13cよりなる光学手段13とからなり、原稿画
像が電気信号に変換される如く構成されている。尚、本
実施例では、原稿読取部6は、レンズ13bとして短焦
点結像レンズが用いられた密着型の読取センサ−となっ
ている。
【0017】排出手段7は、排出ロ−ラ7a及びこれに
ばねSにより圧接するピンチロ−ラ7bよりなり、原稿
読取部6にて原稿画像が読取られた原稿シ−トPを外部
に排出する。原稿排出トレイは、排出された原稿シ−ト
Pを積層する。
ばねSにより圧接するピンチロ−ラ7bよりなり、原稿
読取部6にて原稿画像が読取られた原稿シ−トPを外部
に排出する。原稿排出トレイは、排出された原稿シ−ト
Pを積層する。
【0018】そして、予備給送ロ−ラ2aと対向位置に
ある圧接板2bは、一端が装置本体の回動部15に対し
て回動自在に枢支され且つ他端の下面が予備給送ロ−ラ
2aの上面を所定圧力で押圧するように接面する圧接板
本体2bAと、この圧接板本体2bAと一体的に上方に
向けて延設された作動部2bBとからなる断面略く字状
となっている。更に、圧接板2bの側方(図1中で左
方)には装置本体に支持部材16を介して固定された切
換手段としてのプランジャ17が配置され、プランジャ
17の先端から進退可能なロッド17aにリンク19を
介して作動部2bBの遊端部を連結する。従って、プラ
ンジャ17を駆動することにより作動部2bBがリンク
19を介して矢印c方向(図1中で左方向)のプランジ
ャ17側に引付けられ、圧接板2b全体が回動部15を
支点として図中反時計廻り方向、即ち予備給送ロ−ラ2
aの圧接方向に回動して原稿シ−トPの搬送力が高めら
れる。
ある圧接板2bは、一端が装置本体の回動部15に対し
て回動自在に枢支され且つ他端の下面が予備給送ロ−ラ
2aの上面を所定圧力で押圧するように接面する圧接板
本体2bAと、この圧接板本体2bAと一体的に上方に
向けて延設された作動部2bBとからなる断面略く字状
となっている。更に、圧接板2bの側方(図1中で左
方)には装置本体に支持部材16を介して固定された切
換手段としてのプランジャ17が配置され、プランジャ
17の先端から進退可能なロッド17aにリンク19を
介して作動部2bBの遊端部を連結する。従って、プラ
ンジャ17を駆動することにより作動部2bBがリンク
19を介して矢印c方向(図1中で左方向)のプランジ
ャ17側に引付けられ、圧接板2b全体が回動部15を
支点として図中反時計廻り方向、即ち予備給送ロ−ラ2
aの圧接方向に回動して原稿シ−トPの搬送力が高めら
れる。
【0019】また、シ−ト給送装置Aは、挿入口Gの内
側に配置され且つ原稿シ−トPが挿入口Gに挿入された
ときに矢印d方向(時計廻り方向)に回動する紙有無ア
クチュエ−タ20と、該アクチュエ−タ20が同方向に
回動したとき紙有信号を出力する紙有無センサ−S1
(図2にのみ図示)と、原稿読取部6の右方上流側に配
置され原稿シ−トPの搬送経路に突出して原稿シ−トP
が通過するときに原稿シ−トPの先端或いは後端を検知
する原稿エッジセンサ−S2とを有する。原稿エッジセ
ンサ−S2が原稿シ−トPの後端を検知すると、次の原
稿シ−トPが分離搬送される。
側に配置され且つ原稿シ−トPが挿入口Gに挿入された
ときに矢印d方向(時計廻り方向)に回動する紙有無ア
クチュエ−タ20と、該アクチュエ−タ20が同方向に
回動したとき紙有信号を出力する紙有無センサ−S1
(図2にのみ図示)と、原稿読取部6の右方上流側に配
置され原稿シ−トPの搬送経路に突出して原稿シ−トP
が通過するときに原稿シ−トPの先端或いは後端を検知
する原稿エッジセンサ−S2とを有する。原稿エッジセ
ンサ−S2が原稿シ−トPの後端を検知すると、次の原
稿シ−トPが分離搬送される。
【0020】前記予備給送ロ−ラ2a、分離ロ−ラ3
a、搬送ロ−ラ5a、排出ロ−ラ7aは、駆動モ−タ−
M(図2にのみ図示)に連結されており、駆動モ−タ−
Mを作動することにより回転するように構成されてい
る。
a、搬送ロ−ラ5a、排出ロ−ラ7aは、駆動モ−タ−
M(図2にのみ図示)に連結されており、駆動モ−タ−
Mを作動することにより回転するように構成されてい
る。
【0021】前記光電変換素子13c、駆動モ−タ−
M、プランジャ17、紙有無センサ−S1及び原稿エッ
ジセンサ−S2は、図2に示すように、CPUに接続さ
れてその作動が制御されている。具体的には、CPU
は、紙有無センサS1から原稿シ−トPの有信号を入力
すると、予備給送ロ−ラ2a、分離ロ−ラ3a、搬送ロ
−ラ5a及び排出ロ−ラ7aを回転して原稿載置台1に
載置した1枚或いは複数の原稿シ−トP,Pのうち最下
層に位置する原稿のみを原稿読取部6に対して所定速度
で搬送させ、更に読取り後の原稿シ−トPを原稿排出ト
レイに排出すべき信号を駆動モ−タ−Mに出力する。更
に、CPUは、紙有無センサS1が原稿シ−トPの挿入
を検知してから原稿エッジセンサ−S2が原稿シ−トP
の先端を検知するまでの時間を監視する。この時間が所
定時間を越えるときは、給送手段2による搬送力が小さ
く原稿載置台1の原稿シ−トPが給送されていないと判
断してプランジャ17を作動させる。これにより、圧接
板2bが予備給送ロ−ラ2aの圧接方向に回動する結
果、原稿シ−トPの搬送力が高められて確実に複数枚の
原稿シ−トP,Pを分離手段3に向けて給送することが
できる。
M、プランジャ17、紙有無センサ−S1及び原稿エッ
ジセンサ−S2は、図2に示すように、CPUに接続さ
れてその作動が制御されている。具体的には、CPU
は、紙有無センサS1から原稿シ−トPの有信号を入力
すると、予備給送ロ−ラ2a、分離ロ−ラ3a、搬送ロ
−ラ5a及び排出ロ−ラ7aを回転して原稿載置台1に
載置した1枚或いは複数の原稿シ−トP,Pのうち最下
層に位置する原稿のみを原稿読取部6に対して所定速度
で搬送させ、更に読取り後の原稿シ−トPを原稿排出ト
レイに排出すべき信号を駆動モ−タ−Mに出力する。更
に、CPUは、紙有無センサS1が原稿シ−トPの挿入
を検知してから原稿エッジセンサ−S2が原稿シ−トP
の先端を検知するまでの時間を監視する。この時間が所
定時間を越えるときは、給送手段2による搬送力が小さ
く原稿載置台1の原稿シ−トPが給送されていないと判
断してプランジャ17を作動させる。これにより、圧接
板2bが予備給送ロ−ラ2aの圧接方向に回動する結
果、原稿シ−トPの搬送力が高められて確実に複数枚の
原稿シ−トP,Pを分離手段3に向けて給送することが
できる。
【0022】次に作用を説明する。
【0023】原稿載置台1に1枚或いは複数枚の原稿シ
−トP,Pが原稿面を下にした状態で載置され且つその
先端が挿入口Gに挿入されると、紙有無センサS1がこ
の挿入を検知することにより予備給送ロ−ラ2a等が回
転し、原稿シ−トP,Pが予備給送ロ−ラ2aとこれに
圧接する圧接板2bとの間で分離手段3に向けて挟持搬
送される。原稿シ−トPは、分離手段3の分離ロ−ラ3
aと摩擦片3bとによって1枚づつ分離搬送され、更に
搬送手段5によって原稿読取部6に向けて所定速度で搬
送される。このとき、原稿エッジセンサ−S2が原稿シ
−トPの先端を検知すると共に、CPUは紙有無センサ
S1がオンとなってから原稿エッジセンサ−S2がオン
となるまでの時間を監視する。原稿読取部6では原稿シ
−トPの原稿面が光学手段13によって読取られ、原稿
エッジセンサ−S2が原稿シ−トPの後端を検知すると
次の原稿シ−トPが分離搬送されると共に、読取り後の
原稿シ−トPが排出手段7により原稿排出トレイに排出
される。
−トP,Pが原稿面を下にした状態で載置され且つその
先端が挿入口Gに挿入されると、紙有無センサS1がこ
の挿入を検知することにより予備給送ロ−ラ2a等が回
転し、原稿シ−トP,Pが予備給送ロ−ラ2aとこれに
圧接する圧接板2bとの間で分離手段3に向けて挟持搬
送される。原稿シ−トPは、分離手段3の分離ロ−ラ3
aと摩擦片3bとによって1枚づつ分離搬送され、更に
搬送手段5によって原稿読取部6に向けて所定速度で搬
送される。このとき、原稿エッジセンサ−S2が原稿シ
−トPの先端を検知すると共に、CPUは紙有無センサ
S1がオンとなってから原稿エッジセンサ−S2がオン
となるまでの時間を監視する。原稿読取部6では原稿シ
−トPの原稿面が光学手段13によって読取られ、原稿
エッジセンサ−S2が原稿シ−トPの後端を検知すると
次の原稿シ−トPが分離搬送されると共に、読取り後の
原稿シ−トPが排出手段7により原稿排出トレイに排出
される。
【0024】ここで、紙有無センサS1がオンとなって
から原稿エッジセンサ−S2がオンとなるまでの時間が
所定時間を越えると、即ち、高湿環境下において原稿載
置台1に高剛性の原稿シ−トPを多数枚載置した場合等
には、CPUが、給送手段2による搬送力が小さく原稿
載置台1上の原稿シ−トPが予備給送されていないと判
断してプランジャ17を一定時間作動させる。この結
果、圧接板2bが回動して予備給送ロ−ラ2aと圧接板
2bとの挟圧が大きくなり確実に原稿シ−トPを挟持搬
送することができる。
から原稿エッジセンサ−S2がオンとなるまでの時間が
所定時間を越えると、即ち、高湿環境下において原稿載
置台1に高剛性の原稿シ−トPを多数枚載置した場合等
には、CPUが、給送手段2による搬送力が小さく原稿
載置台1上の原稿シ−トPが予備給送されていないと判
断してプランジャ17を一定時間作動させる。この結
果、圧接板2bが回動して予備給送ロ−ラ2aと圧接板
2bとの挟圧が大きくなり確実に原稿シ−トPを挟持搬
送することができる。
【0025】しかも、通常の環境化において通常の原稿
シ−トPを大きい挟圧で搬送するものではないから分離
手段3により分離不能となることはない。
シ−トPを大きい挟圧で搬送するものではないから分離
手段3により分離不能となることはない。
【0026】なお、本実施例において、紙有無センサS
1がオンとなってから原稿エッジセンサ−S2がオンと
なるまでの時間を監視することによりプランジャ17を
作動するよう構成したが、シ−ト給送装置Aが搭載され
た画像形成装置Bの操作部(図示しない)等に配設した
切換キ−を操作することにより給送手段2の挟圧の切換
えを行なってもよい。
1がオンとなってから原稿エッジセンサ−S2がオンと
なるまでの時間を監視することによりプランジャ17を
作動するよう構成したが、シ−ト給送装置Aが搭載され
た画像形成装置Bの操作部(図示しない)等に配設した
切換キ−を操作することにより給送手段2の挟圧の切換
えを行なってもよい。
【0027】ついで、他の実施例について図3及び図4
を参照しつつ説明する。なお、他の実施例において、先
の実施例と同一の構成要素には同一符号を附して説明を
省略する。
を参照しつつ説明する。なお、他の実施例において、先
の実施例と同一の構成要素には同一符号を附して説明を
省略する。
【0028】この実施例において特徴的な点は、原稿載
置台1の所定位置に、原稿載置台1と原稿シ−トPとの
摩擦係数よりも小さな摩擦係数を有する低摩擦部として
の丸軸21が、原稿シ−トPの幅方向と平行にして且つ
その略上半分を原稿載置台1の上面より突出するように
固定したことに存する。本図では、丸軸21が、原稿載
置台1に大きなサイズ(例えばB4サイズ)の原稿シ−
トPを載置したときの該原稿シ−トPの後端側に配置さ
れている。これは、大きなサイズの原稿シ−トPを原稿
載置台1に載置したときにその接触面積が大きいことか
ら給送不能となることが多いからである。
置台1の所定位置に、原稿載置台1と原稿シ−トPとの
摩擦係数よりも小さな摩擦係数を有する低摩擦部として
の丸軸21が、原稿シ−トPの幅方向と平行にして且つ
その略上半分を原稿載置台1の上面より突出するように
固定したことに存する。本図では、丸軸21が、原稿載
置台1に大きなサイズ(例えばB4サイズ)の原稿シ−
トPを載置したときの該原稿シ−トPの後端側に配置さ
れている。これは、大きなサイズの原稿シ−トPを原稿
載置台1に載置したときにその接触面積が大きいことか
ら給送不能となることが多いからである。
【0029】上記構成において、1枚或いは複数枚の原
稿シ−トP,Pが原稿載置台1に載置されると、原稿シ
−トPの後部下面が丸軸21上に載置されることにより
丸軸21周辺の原稿シ−トPが原稿載置台1より離間し
てその摩擦係数が小さくなるので、圧接板2bの圧接
力、即ち給送手段2の挟圧が小さくても原稿シ−トPを
給送しやすい。このため、分離手段3による原稿シ−ト
Pの分離機能を害することなく搬送力を高めることがで
きる。
稿シ−トP,Pが原稿載置台1に載置されると、原稿シ
−トPの後部下面が丸軸21上に載置されることにより
丸軸21周辺の原稿シ−トPが原稿載置台1より離間し
てその摩擦係数が小さくなるので、圧接板2bの圧接
力、即ち給送手段2の挟圧が小さくても原稿シ−トPを
給送しやすい。このため、分離手段3による原稿シ−ト
Pの分離機能を害することなく搬送力を高めることがで
きる。
【0030】この場合、丸軸21は、その中心軸を中心
として回転自在としてもよい。
として回転自在としてもよい。
【0031】また、図5は上述実施例の変更例を示し、
この実施例の低摩擦部は原稿載置台1に固定され或いは
回転可能な一対のコロ22a,22bによって構成され
ている。更に、図6及び図7は他の変更例を示し、低摩
擦部がPET等のシ−ト材23を原稿載置台1に貼着す
ることによりなっている。これら変更例によっても上述
実施例と同様の効果が得られる。加えて、後者の変更例
によれば、シ−ト材23にシ−ト給送装置A等の操作手
順等を表示することもできる。
この実施例の低摩擦部は原稿載置台1に固定され或いは
回転可能な一対のコロ22a,22bによって構成され
ている。更に、図6及び図7は他の変更例を示し、低摩
擦部がPET等のシ−ト材23を原稿載置台1に貼着す
ることによりなっている。これら変更例によっても上述
実施例と同様の効果が得られる。加えて、後者の変更例
によれば、シ−ト材23にシ−ト給送装置A等の操作手
順等を表示することもできる。
【0032】なお、低摩擦部の位置は上述実施例のもの
に限定されないことはいうまでもない。
に限定されないことはいうまでもない。
【図1】本発明に係るシ−ト給送装置を示す断面図。
【図2】本発明のブロック構成図。
【図3】他の実施例を示す斜視図。
【図4】図3の断面図。
【図5】一部変更した実施例を示す斜視図。
【図6】他の変更した実施例を示す斜視図。
【図7】図6の断面図。
【図8】従来のシ−ト給送装置を示す斜視図。
【図9】図8の断面図。
1 原稿載置台
2 給送手段
2a 予備給送ロ−ラ(給送回転体)
2b 圧接板(圧接部材)
17 プランジャ(切換手段)
21 丸軸(低摩擦部)
A シ−ト給送装置
P シ−ト
Claims (2)
- 【請求項1】 複数枚のシ−トを載置可能な載置台と、
この載置台に載置された複数枚のシ−トを挟持搬送する
ための給送回転体とこの給送回転体に対面して配置され
給送回転体を圧接する圧接部材とよりなる給送手段と、
を備えてなるシ−ト給送装置において、 前記圧接部材による給送回転体の圧接力を切換える切換
手段を設けたことを特徴とするシ−ト給送装置。 - 【請求項2】 複数枚のシ−トを載置可能な載置台と、
この載置台に載置された複数枚のシ−トを挟持搬送する
ための給送手段と、を備えてなるシ−ト給送装置におい
て、 前記載置台の一部に、載置台とシ−トとの摩擦係数より
も小さな摩擦係数を有する低摩擦部を設けたことを特徴
とするシ−ト給送装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18684791A JPH058877A (ja) | 1991-07-01 | 1991-07-01 | シート給送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18684791A JPH058877A (ja) | 1991-07-01 | 1991-07-01 | シート給送装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH058877A true JPH058877A (ja) | 1993-01-19 |
Family
ID=16195684
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18684791A Pending JPH058877A (ja) | 1991-07-01 | 1991-07-01 | シート給送装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH058877A (ja) |
-
1991
- 1991-07-01 JP JP18684791A patent/JPH058877A/ja active Pending
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