JPH058911A - ウエブ巻取用オーバーラツプ装置及びオーバーラツプの方法 - Google Patents

ウエブ巻取用オーバーラツプ装置及びオーバーラツプの方法

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JPH058911A
JPH058911A JP3331202A JP33120291A JPH058911A JP H058911 A JPH058911 A JP H058911A JP 3331202 A JP3331202 A JP 3331202A JP 33120291 A JP33120291 A JP 33120291A JP H058911 A JPH058911 A JP H058911A
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bag
web
leading
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overlap
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JP3331202A
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Ronald L Lotto
ロナルド・エル・ロツト
Ernest H Teske
アーネスト・エツチ・テスケ
Peter Hatchell
ピーター・ハツチエル
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FMC Corp
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Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 個別のプラスチック袋群のロール巻きを、袋
群をロールに巻き取る前にオーバーラップさせる袋群の
コンパクトなロール巻き装置。 【構成】 巻取装置１０は、複数個の袋２６を、ロール
巻き上で隣接する袋群と両端を突合わせて機械的に連結
していないにも拘らず、複数個の袋をロール巻きに連続
的に供給できるように、複数個の袋の部分をオーバーラ
ップ形成領域１６に通過させる。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】本発明は、ロール巻取において袋群の包装
を形成するために、複数個の個別の袋群を巻き取る装置
に関する。袋群は、巻取装置に装入されてロールを形成
する際に、後続の袋の前縁が、先導する袋の後縁にオー
バーラップするように巻き取られる。
【０００２】より詳しく言えば、本発明の巻取装置で
は、周知のタレット型巻取機を用いて、袋、または広義
の他の要素のロール巻取を行うものである。タレット型
巻取機は、通常、袋群のウェブを巻き取るのに用いられ
る。これらの袋群のウェブは、袋と袋の間にパーフォレ
ーティングしてあるが、最終ロールにおいては連結され
ている。袋セグメントは、袋のロール巻取では、パーフ
ォレーション部で互いに連結してあり、縦方向に隣接す
る袋の間の容易に分離できる継目を提供する。消費者
は、袋を必要な際に、袋をパーフォレーション部でロー
ル巻取から引き裂く。機械装置を用いて、隣接する袋を
パーフォレーション部で分離するのは、予めセットした
個数の袋（例えば、25枚の袋で１個のロール巻きの袋を
構成する）を巻取機によって巻き取る場合のみであっ
た。袋の巻取が25枚に達すると、周知の機械装置を用い
て25枚目の袋と次の袋の間にあるパーフォレーション部
を切断する。タレット型巻取機の所定の位置に、コア
（袋のコアレス巻取を巻取る場合にはコアレス巻取軸）
を次々に配置して、該コア上に袋の新しいロール巻取を
開始する。
【０００３】通常、プラスチック袋のロール巻取は、コ
アに巻き取った袋を所望する場合以外は、コアレスロー
ルとして巻き取られている。コアレスロールに通常見ら
れる袋の型式は、ごみ袋と呼ばれる。これらの袋は、縦
方向に折曲され、長さ約 762mm（約30インチ）で幅約 1
52.4mm乃至 203.2mm（約６乃至８インチ）の幅狭のコン
パクトなセクメントを形成する。これらの袋を広げた場
合の幅は、約609.6 乃至812.8mm(24乃至32インチ）の範
囲内に設定することができる。これらの寸法は、袋の可
能な大きさのほんの一例にすぎない。ごみ袋は、種々の
大きさのものとして利用できるのは当然である。例え
ば、使用済みのクリスマスツリーを包装する袋、通称55
ガロン入りドラムを内張りする袋、サンドイッチサイズ
の袋、及び縦方向と横断方向に折り曲げかつ広げられる
袋が考えられる。
【０００４】また、前述した型式のタレット型巻取機を
用いて、他の品目も巻き取ることができる。例えば、細
長いまたは縦方向に折り曲げた旗、標識、バンパーステ
ッカ、プリカットテープセグメント、プラスチックまた
は他の材料のチューブ、プリカット包帯などの織物製
品。ロールに巻き取った後、該ロールから巻出しながら
所定量だけ小出しできる品目は数多くある。これらの品
目をいわば、両端を突合わせて連結する場合、ロール状
に巻取可能な品目には制限がある。例えば、バンパース
テッカをパーフォレーションによって連結する場合に
は、消費者が引離すとき端部／端縁が不均一になり幾分
好ましくない。プリカットテープセグメント及びプリカ
ット包帯についても同様である。縦方向に折り曲げられ
た袋は、もちろんである。しかし、これらのセグメント
を互いに分離している要素として単に巻き取って、次い
で、これらのセグメントを巻き出しながら使用する場
合、該ロール巻きから引離す際に該セグメントが劣化し
ない。
【０００５】本発明は、袋群（または要素群）を巻き取
って袋のロール巻きを形成する一方法を提供する。
【０００６】本発明の主要要素は、袋セグメントの間に
中断することなく袋が次々と互いに追従してロール巻き
を形成するように袋セグメントをオーバーラップさせる
装置と方法である。好ましい実施態様では、巻取コアス
ピンドルを駆動すると、袋セグメント間のギャップによ
って各袋を始動し、形成すべき袋のロール巻きに案内す
る必要がある。これは困難である。従来の装置及び本出
願人の装置では、該スピンドル上に案内される最初の袋
は、該スピンドルと袋の最初の層の間を真空にして該ス
ピンドル上に保持されている。次の袋には真空が存在し
ないので、次の袋を始動させ最初の袋の上に重ねること
は困難である。
【０００７】この問題に対する一つの解決策は、後続の
袋の前縁を、先導する袋の後縁上にオーバーラップさせ
ることによって、既に形成済みの袋のロール巻きと、先
導する袋の後端部の間のニップに後続の袋の前縁が咬持
されるように袋群をオーバーラップさせることにある。
次の袋が、形成すべきロール上の巻取りを始めると、袋
群を依然としてオーバーラップさせ続ける重要性がなく
なる場合がある。ただし、袋をロール貯蔵容器またはデ
ィスペンサから引出す際にオーバーラップによって袋群
の小出しが容易になる。
【０００８】本発明において、袋のオーバーラップは、
該装置のオーバーラップ形成領域で作り出される。オー
バーラップされた袋は、オーバーラップの状態で巻取機
へ移動する。該オーバーラップ形成領域は、一実施態様
において、空気圧または空気流を時限関係において袋に
対して指向させるとともに、袋を保持する真空マニホー
ルドを使用している。空気の流れと、空気圧及び真空を
用いるタイミングは、所望のオーバーラップを作り出す
のに重要である。
【０００９】別の実施態様では、後述するように、真空
マニホールドに代えて真空箱が用いられている。
【００１０】本発明の目的は、巻取機領域に運搬される
袋群にオーバーラップを提供することにあることが了解
されよう。本発明に係わる方法と装置は、袋群を巻き取
る場合に、袋群を互いに連結する必要がないものであ
る。
【００１１】本発明の別の目的は、消費者が１個の袋を
袋群のロール巻きから取出すために、パーフォレーショ
ン部で引き裂く必要がない袋群のロール巻きを提供する
ことにある。
【００１２】また、本発明は、複数のベルトが製品の流
れを構成する袋の上面と下面に密接するように配置する
ことによって、製品の流れの引き通し（プルスルー）を
提供し、もって、袋間の確実な連結（パーフォレーショ
ン部における）を不要にさせるものである。オーバーラ
ップを提供し、かつ、上方ベルトと下方ベルトを用いる
場合には、巻取装置内で製品の流れのプルスルーを行う
のに袋群を互いに連結する必要はない。
【００１３】本発明と、その種々の変更態様について、
以下、図面を参照して説明する。
【００１４】最初に、本発明の好ましい実施態様は、図
１乃至図７に示してある。図１を参照すると、巻取装置
(10)が図示されている。
【００１５】フレーム(12)が駆動電動機(14)を支持して
いる。駆動電動機(14)は、駆動ベルト(20)を介してオー
バーラップ形成領域(16)を駆動する。オーバーラップ形
成領域(16)の下流にタレット型ワインダ(22)が設けてあ
る。タレット型ワインダ(22)は、複数個のコアレス巻取
スピンドル、この場合、３個のスピンドル(24a,24b,24
c) を支持している。巻取装置(10)の種々の部品につい
ては袋の運搬経路に従つて説明する。以下の説明では、
ウェブ、セグメント、袋の用語が、ロール巻きとして巻
き取られるすべての製品、例えば、前述した縦方向に折
り曲げたごみ袋、または縦方向及び横方向に折り曲げた
ごみ袋、分離された要素などのすべての製品、または論
理的にロール巻として巻き取られるすべての製品を説明
するのに用いられることを指摘すべきである。
【００１６】連続ウェブまたはシート状のフィルム(26)
が、巻取装置(10)のインフィード側から装入される。こ
のウェブは、通常、横方向のシール部と、各シール部に
パーフォレーションを有している。各シール部は、該ワ
インダの上流でウェブ内に形成してある。該ウェブは、
縦方向に折り曲げることによって該ワインダに入る前に
いくつかのフィルム層を形成したり、または、該ウェブ
は、スターボトム袋を製造するために、横方向のシール
部を形成する前に折り曲げられる。これが通常の袋の加
工事情である。該ウェブは、送り込みロール(30a, 30b)
内に引き込まれる。送り込みロール(30a, 30b)は、駆動
ベルト(20)と第二駆動ベルト(32)を介して駆動電動機(1
4)によって駆動してある。送り込みロール(30a, 30b)
は、製袋機（図示省略）上の排出用ロールと速度整合さ
れている。送り込みロール(30a, 30b)は、ウェブ(26)に
対する圧力を維持するために、常に、空気圧シリンダに
よって圧接してある。ウェブ(26)は、下流に進んで、一
般に、ニップロール(34a, 34b)の間隙を通過する。
【００１７】駆動ベルト(20)は、ノッチ付きタイミング
ベルトを用いることができる。駆動ベルト(20)は、駆動
ロール(36b) と、前述したように、ニップロール(34b)
とを駆動する。第二プーリ（図示省略）が、ニップロー
ル(34b) 上に設けられ、第二タイミングベルト(32)を駆
動し、もって、送り込みロール(30b) を駆動する。ニッ
プロール(34b) 上に設けられた該プーリは、従動側の送
り込みロール(30b) 上の関連するプーリよりも小さいの
で、ニップロール(34b) の周速度は、送り込みロール(3
0b) の周速度よりも大きくなる。
【００１８】駆動ロール(36b) は、通常、送り込みロー
ル(30b) よりも遅い速度で駆動されるので、オーバーラ
ップ形成領域(16)のインフィード側と、該領域(16)の排
出側の間でウェブ速度の減少が生じる。通常、本出願人
が知る限りの最新型ワインダにおいて、送り込みロール
(30a,30b) と、駆動ロール(36a,36b) の間に速度差がな
い。しかし、本発明では、これらのロールは異なった速
度で駆動してある。これが、従来の巻取装置と、本発明
の巻取装置(10)の第一の相違点である。
【００１９】ウェブ(26)は、第一下方ベルト(40)と第一
上方ベルト(42)の間で運搬されるが、第一下方ベルト(4
0)は、ローラー(44)のところで、第一上方ベルト(42)か
ら離間する。ウェブ(26)の前縁が、次の駆動ロール(36
a,36b) に直行する場合（実際に、直行する）、該ウェ
ブ(26)は概ね直線平面を描く。しかし、該ウェブ(26)の
中央部はこの平面を追従しないで、該平面から離脱す
る。ウェブ(26)は、ローラー(44)の箇所を通過したの
ち、第一空気噴射マニホールド(46)から空気ブラストに
よって第一上方ベルト(42)に圧接される。第一空気噴射
マニホールド(46)は、オーバーラップ形成領域(16)の箇
所(50)において、ウェブ(26)の底部に対して矢印Ａで示
されるように、正圧の時限空気ブラストまたはエアカー
テンを提供して該ウェブ(26)を第一上方ベルト(42)に圧
接させる。第一下方ベルト(40)と第一上方ベルト(42)
は、複数個の個別のロープ状円形要素から構成されるナ
イロン製弾性ベルトにすることができる。空気ブラスト
（矢印Ａ）は、該ウェブの前縁(26a) が駆動ロール(36
a, 36b)のニップに向かって入ることを保証するもので
ある。
【００２０】実際のオーバーラップ形成工程については
後述するが、今暫く、個別の袋またはセグメントとして
分離された該ウェブの運搬経路については巻取装置(10)
を示す図１に従って説明する。
【００２１】オーバーラップされた袋は、第二下方ベル
ト(56)上でかつ第二上方ベルト(52)の下方でスピンドル
(24)へ輸送される。好ましい実施態様では、複数個のス
ピンドルを用いており、これらのスピンドルはその表面
に小さい穴を設け、これらの穴を、真空に引くための内
部通路に連絡させている。コアレスロールの袋の巻取作
業を開始すると、空のスピンドル（例えば、24c)が、ス
ピンドル(24a) の下流において、巻き取るべきウェブセ
グメントの上方の位置へ割出しされる。エアホーン(60)
は、空気マニホールド(66c) を有しており、かつスピン
ドル(24c)の割出しと一致するように時間限定されてい
る。該エアホーン(60)は、スピンドル(24c) のほぼ上方
に配置され、下向きに揺動する。スピンドル(24c) 上に
巻取るべき最初の袋の前縁が、該スピンドル(24c) に接
近すると、該スピンドル(24c) の開口の真空作用によっ
て、最初の袋の前縁がスピンドル(24c) の回りを被包す
る。空気マニホールド(66c) は、該エアホーン(60)の基
底部に配置してあり、かつ該エアホーン(60)の上向き位
置において、最初の袋の外側に空気ブラストを指向させ
るのである。この空気ブラストによって、該最初の袋
が、回転中のスピンドル(24c) 上に巻取開始するととも
に、袋群が両ベルト(52, 56)から離脱する際に、先導す
る袋の後端部に対して前端部が相接される。また、新し
い袋を該スピンドルへ供給するために、支持コンベヤ
を、僅かに持ち上げることができる。最初の袋（多分、
１枚以上の袋）が、該スピンドル上に固着されると、タ
レット(62)が図１に示された位置へ割出しされるととも
に、袋のロール巻きが、スピンドル(24a) 上に図示され
ているように、スピンドル(24c) 上に形成される。
【００２２】該タレットが次のスピンドルへ割出しする
と、完全なロールが、最高タレット位置（図上で空のス
ピンドル(24b) が占める位置）へ割出しされる。該位置
では、プッシャ(64)が、袋の完全なロールをスピンドル
(24b) から押し出す。好ましい実施態様において、袋の
ロール巻きが該スピンドルから押出される際には、該該
スピンドルの真空を既に解除して正圧を提供する。
【００２３】好ましくは、２個の空気マニホールド(66
a,66b)(図１参照）がタレット型ワインダ(22)上に設け
られる。１個の場合もオプションである。各空気マニホ
ールドは、袋が、各図に示されるように、袋群のロール
巻に近接する度に該袋の前縁に向けて空気ブラストを吹
き付ける。各空気ブラストは、先導する袋の前端部がロ
ールに近接すると、該先導する袋の後端部に対して次の
袋の前縁を圧接させるのに役立つ。
【００２４】図２乃至図７を参照すると、オーバーラッ
プ形成及びインターリービング作業について図２から図
７まで工程順に説明する。
【００２５】図２に見られるように、矢印Ａで示される
空気ブラストによって、前端部(26a) の前縁が、第一上
方ベルト(42)に対して保持してある。袋またはウェブ(2
6)が、下流で送り込みロール(30a, 30b)によって、被動
ベルト(40, 42)の間で駆動されているのはもちろんであ
る。
【００２６】前端部(26a) が駆動ロール(36a,36b) で咬
持されると空気マニホールド(46)の空気供給が遮断され
る。駆動ロール(36a,36b) は、送り込みロール(30a,30
b) よりも遅い速度で駆動されるので、図３に示される
ように、オーバーラップ形成領域(50)においてウェブ(2
6)にループが形成される。ループ形成を援助するため
に、空気ブラストが、第二空気マニホールド(70)から矢
印Ｂで示す方向に吹き出される。
【００２７】各袋またはウェブセグメントの後端部(26
b) は、前述したように、該ワインダの上流でパーフォ
レーティングしてある。このパーフォレーション部が、
送り込みロール(30a, 30b)を丁度通過して予めセットし
た場所に達すると、ニップロール(34a, 34b)が相接さ
れ、該ウェブを、送り込みロール(30a,30b) の通常のウ
ェブ速度よりも早い速度で駆動するロール間隙を作り出
す。送り込みロール(30a,30b)に対してニップロール(34
a, 34b)のウェブ速度を早めることによって（図４参
照）、これらのロールの間におけるウェブの張力が増大
するので、該ウェブをパーフォレーション部で分離して
個別のウェブセグメントまたは袋を形成する。ウェブセ
グメント間にギャップ（例えば、72) が形成される。次
いで、ニップロール(34a, 34b)は、次のウェブセグメン
トがニップロール(34a, 34b)に達する前に、互いに分離
される。この作用によつて、先導する袋またはウェブセ
グメントの各後端部が、パーフォレーティングされた連
続ウェブから分離される。
【００２８】図４及び図５を参照すると、袋の後端部(2
6b) がニップロール(34a, 34b)から離脱した直後に、第
二空気マニホールド(70)から、より高圧の空気ブラスト
（矢印Ｂ）が吹出される。この高圧空気ブラストは、袋
の後端部(26b) をオーバーラップ形成領域(50)へ押出す
ので、該袋の後端部(26b) が、重力式または別の空気マ
ニホールド（図示省略）から別の高圧空気ブラストを受
けて真空マニホールド(74)と接触する。該真空マニホー
ルド(74)は、その前面(76)に複数個の小さい穴(80)を設
けた構造部材である。該真空マニホールド(74)は、空気
をこれらの小穴に吸い込んで、該袋(26)を該真空マニホ
ールドの前面に密接させる。
【００２９】袋の後端部(26b) は、送り込みロール(30
a,30b) によって駆動されるので、次の袋の前端部(26a)
よりも遅い速度でタレット型ワインダ(22)に向けて引
き続き運行する（図６参照）。次の袋の前端部(26a)
は、図７に示されるように、先導する袋の後端部(26b)
上に案内される。該前端部(26a) が、前の袋と第二上方
ベルト(52)の間に挟持されたのち、後続する袋は、最初
の袋について前述したように、巻取装置(10)内を引っ張
られる。
【００３０】特定の用途によっては、次の袋を最初の袋
にオーバーラップさせて、駆動ロール(36a, 36b)内に咬
持される際に、次の袋を最初の袋の後端部と容易に係合
させることが予定されるが、しかし、特定のウェブセグ
メントまたは袋によっては、オーバーラップ部において
一つの袋の後端部と別の袋の前端部の間を一時的に接着
させることが望ましい場合がある。本発明は、これを種
々の方法で実施できるように考慮している。例えば、図
４に示されるように、袋の後端部に対して空気ブラスト
を吹付中に、粘着材料または水などの接着材料を高圧空
気ブラストＢの中に注入することができる。別の方法と
して、接着剤を、空気ブラストＡと一緒に、袋の前端部
(26a) の底面に対して注入し、吹付けられる（図２参
照）。
【００３１】あるいは、別個のアプリケータを用いて、
接着材料を、後端部の上面または後続する袋の前端部の
底面に対して施すことができる。
【００３２】さらに別の方法は、静電荷インデューサを
用いて、袋セグメントの後端部の上面の上に、または後
続する袋の前端部の下方に静電荷を発生させるものであ
る。
【００３３】オーバーラップが形成されると、オーバー
ラップされた袋群または他のセグメント群を含有するウ
ェブは、第二下方ベルト(56)上に支持されながらタレッ
ト型ワインダ(22)へ運搬され、該ワインダ(22)によっ
て、オーバーラップ状態の袋群がまたはセグメント群が
巻き取られる。
【００３４】本発明の別の実施態様が、図８乃至図15に
示されている。この実施態様では、ループ形成を援助す
る追加制御装置として、真空箱(82)が追加してある。ル
ープ形成サイクルは、図２乃至図７に示された該サイク
ルと同様であるが、しかし、図11に示すように、ループ
を真空箱(82)内で形成している際に、真空ポンプ（図示
省略）から真空源を該真空箱に対して供給する。該真空
箱は、断面図に示すように、頂部を除いてすべての側面
が密閉してある。袋は、該頂部から真空箱に装入され
る。好ましい実施態様において、真空マニホールド(74)
が、真空箱と一体に構成してあり、前述した好ましい実
施態様と同様の機能を果たすのである。
【００３５】また、図８乃至図15では、折曲げられた袋
または折曲げられたセグメントの取扱い方法が示されて
いる。図８において、折曲装置(84)は、その作動原理が
周知のものである。該折曲装置(84)は、個別の袋群また
はウェブセグメントに関して、前述した好ましい実施態
様の上流のように縦方向に折曲する代わりに、横断方向
に折曲するのに用いられる。横方向に折曲する場合、長
い製品を、大まかに言って、半分に折曲できるので、袋
群を最終ロールから巻き出すとき、消費者が、一枚の袋
を取出すのに該ロールからウェブ長さの約半分だけ除去
することで済む。
【００３６】この別の実施態様では、個別の袋群が間欠
式製袋機または連続運動式製袋機から該ワインダへ搬入
される。該製袋機は、ウェブをシールするとともに、パ
ーフォレーティングし、さらに該連続ウェブから各袋を
分離する。
【００３７】袋(86)（各袋に対してただ一つの符号数字
が用いられる。袋群は、異なった単位で構成されるが、
各袋の構造は同一である。）は、普通のエアナイフ(92)
によって折曲される。該エアナイフ(92)は、図９に示す
ように、時限空気ブラストＤを吹付けることによって、
袋群を折曲し、該巻取装置(10)の送り込みロール(30a,
30b)のニップへ給送する。この実施態様では、袋群がそ
れぞれ別々にオーバーラップ形成領域(50)に到着するの
で、第一実施態様のニップロール(34a, 34b)が不要であ
ることに注目されたい。
【００３８】送り込みロール(30a, 30b)の速度は、製袋
機または折曲装置からのフィルム速度より約10パーセン
ト早くなるように設定してある。この様な構成によっ
て、個別の袋間のギャップを設けることができる。
【００３９】折曲された袋の厚さが二倍になるので、真
空箱(82)によって提供される追加ループ形成制御装置が
有用になる。真空箱(82)に対する真空源は、空気増幅
器、真空ポンプ、送風機などにすることができる。
【００４０】図８，図９および図10において、袋(86)を
折曲して、該袋(86)を第一上下コンベヤ装置によってオ
ーバーラップ形成領域(50)へ運搬される。
【００４１】第一空気マニホールド(46)からの空気ブラ
ストＡは、該袋の前端部が駆動ロール(36a, 36b)のニッ
プに達するのを援助する。該袋を、真空箱(82)上のギャ
ップを載架させると、空気ブラストＢが第二空気マニホ
ールド(70)から吹付けられてループ形成を援助する（図
11参照）。また、真空箱(82)が真空に引かれ、該袋が該
真空箱(82)へ吸引されるので、ロープが形成される。該
袋は、図12に示されるように、該タレット型ワインダへ
引き続き運搬され、また、該折曲された袋(86)の該後端
部が、該真空マニホールド(74)に向けて引っ張られ、該
袋がタレット型ワインダに向けて引き続き移動しなが
ら、該真空マニホールド(74)に軽く密着する。
【００４２】図15に示されるように、次の袋が既に駆動
ロール(36a, 36b)のニップに供給されており、該次の袋
は、第二空気マニホールド(70)と真空箱(82)自体によっ
て、既に吹付けられ、該真空箱(82)内部へ吸引してあ
る。図15において、次の袋の前端部が、最初の袋の後端
部上に配置され、その原理は、好ましい実施態様につい
て前述されたものと同一である。
【００４３】また、前述した接着性を高めることは、折
曲された袋をオーバーラップさせる実施態様で用いるこ
とができる。
【００４４】一つの促進方法は、折曲された袋を巻き取
る場合に、折り目が袋の中央ではなく、オフセットする
ことによって、該折曲された袋の後端部に袋１個の厚み
（ただし、該袋は、縦方向に折曲する場合、いくつかの
層を有する。）が残るように、折り目を配置することに
ある。この様な構成によって、最終ロール上に異なった
厚さのウェブまたはフィルムを巻き取る問題を減少させ
ることができる。
【００４５】本発明のさらに別の実施態様では、図１乃
至図15に示された空気ブラスト依存式ループ形成装置に
代えて機械式ループ形成制御装置を用いている。図16乃
至図23では、機械式ループ形成装置が図示してある。図
示の該機械式ループ形成装置は、上記別の実施態様にお
いて示されたように、折曲装置(84)から供給される横断
方向に折曲された袋群を取り扱うものである。
【００４６】この機械式ループ形成装置では、カム(92)
は、周知の方法で揺れ軸(94)と協同で作動して、撓みベ
ルト(96)を押圧するようにする。該撓みベルト(96)は、
袋(86)をその間に運搬する２個のベルトセットのうちの
上方ベルトである。（これらの図面では、カム作動装置
が図示してあるが、空気圧シリンダ、液圧シリンダ、チ
ェーン、歯車などが、該撓みベルトの移動サイクルを行
うのに用いることができる。
【００４７】撓みベルト(96)は、送り込みロール(30a)
に関連するプーリーの回りに巻着してある。送り込みロ
ール(30a) は、該ベルトを駆動する役割を果たす。この
ベルトは、前述したようにロープ状ベルトにすることが
できる。該撓みベルト(96)は、第一アイドラーローラー
(100) へ移動し、次いで、第二アイドラーローラー(10
2) へ移動する。第一、第二両アイドラーローラー(100,
102)は、いずれも、スペーサ(104) 上に装着してあ
る。スペーサ(104) は、ローラー(100, 102)間の所定の
距離を維持する役目を果たす。該スペーサ(104) と、そ
れに関連するローラー(100, 102)とは、案内装置（例え
ば、106)に装着されている。案内装置(106)は、図16に
示されるように、停止装置(110) から第２マウント(11
2) まで延出している。
【００４８】また、該撓みベルト(96)は、固定アイドラ
ー(114)の回りに巻着してある。該撓みベルト(96)は、
所定の長さを維持するとともに、スペーサ(104) と協動
するので、あまり伸長されない。
【００４９】図17において、袋(86)は、送り込みロール
のニップに丁度、装入されようとしている。袋(86)の折
曲された前端部は、第１空気マニホールド(46)から吹出
されるエアカーテンＡの介助によってオーバーラップ形
成領域上のギャップを橋絡するものである。この箇所ま
での工程は、第２実施態様について前述したものと同様
である。
【００５０】この実施態様において、袋にループを形成
するために、空気ブラストが使用されておらず、また、
真空箱も使用されていない。これらに代えて、機械式ル
ープ成形機(116) を用いて、ループを形成する。袋(86)
を、図18に示される位置に配置される場合、図19に示す
ように、該回転カム(92)の該揺れ軸(94)に対する作用、
または他の均等装置によって、スペーサ(104) が押圧さ
れて移動する。、撓みベルト(96)が、該袋の上面に圧接
されながら、第１、第２両アイドラーローラー(100, 10
2)に追従して、ループ形成およびオーバーラップ形成領
域へ移動すると同時に、該袋(86)は、真空マニホールド
(74)と第１下方ベルト(40)の間の部分へ押圧される。撓
みベルト(96)が該袋を位置決めすると、該カム(92)が引
き続き回転する。該揺れ腕は、ばね付きであって該カム
(92)に圧接してある。該揺れ腕は、該スペーサを担持し
ている。該スペーサは、オーバーラップ形成領域の外で
該揺れ軸に対して取着してある。この場所において、真
空マニホールド(74)が真空に引けるので、袋(86)の後端
部は、図20に示されるように、該真空マニホールドの前
面に向けて圧接される。図20乃至図22では、袋(86)の後
端部は、真空マニホールド(74)の前面と面一には見受け
られないが、作動時には、該袋は、通常、該前面に密着
していることに注目すべきである。これらの図面では、
該袋が該前面から僅かに離れているので該後端部が、よ
り明確に示されている。しかし、特定の材料について実
際に該前面から僅かに離れる。
【００５１】図22は、次の袋が、該ギャップを橋絡した
状態でサイクルを開始する。該サイクルは、前述したよ
うに続行し、袋が次々と前の袋を追従して、これらの図
面に示され、かつ前述したように、前の袋とオーバーラ
ップされる。
【００５２】幅広い記述において、上記の説明は、後続
するウェブセグメントから最初のウェブセグメントを個
別化して、次いで、最初のウェブセグメントの前縁を下
流の咬持装置へ案内する、ウェブ装置をオーバーラップ
させる方法である。これが行われると、該巻取装置(10)
は、最初のウェブセグメントの中央部を、次いで、最初
のウェブセグメントの前縁を該平面から移動させる。ま
た、最初のウェブセグメントの後縁もこの平面から移動
され、該中央部と後端部がいずれも上記下流の咬持装置
の上流の領域へ入る。次いで、最初のウェブセグメント
の後縁が該咬持装置を完全に通過する前に、後続するウ
ェブセグメントの前縁が該咬持装置内部へ案内される。
【００５３】本発明の三つの実施態様について以上、説
明した。各実施態様は、切断されたウェブセグメント群
をオーバーラップさせることによって、これらのウェブ
セグメント群がタレット型ワインダに達するとき、あた
かも連続ウェブのように巻き取られる構想に基づいてい
る。本発明者は、幾つかの別の実施態様、例えば、オー
バーラップ領域を垂直展開から回転させるもの（これ
は、容易に水平展開から回転可能である）、または、各
実施態様に接着剤を使用するなどを考えている。本発明
は、添付クレームの範囲の要件内の予めセットした揺る
変更、またはその要件に対する均等物は添付クレームの
範囲内に包含されるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】製品のロール巻きをタレット型上で巻き取る巻
取装置であって、内部部品を示すために切欠するととも
に、不要な部品を説明の都合上、省略した側面図であ
る。
【図２】オーバーラップ形成領域であって、一連の袋群
を該オーバーラップ形成領域内を移転させる状態を工程
順に示す絵画図である。
【図３】オーバーラップ形成領域であって、一連の袋群
を該オーバーラップ形成領域内を移転させる状態を工程
順に示す絵画図である。
【図４】オーバーラップ形成領域であって、一連の袋群
を該オーバーラップ形成領域内を移転させる状態を工程
順に示す絵画図である。
【図５】オーバーラップ形成領域であって、一連の袋群
を該オーバーラップ形成領域内を移転させる状態を工程
順に示す絵画図である。
【図６】オーバーラップ形成領域であって、一連の袋群
を該オーバーラップ形成領域内を移転させる状態を工程
順に示す絵画図である。
【図７】オーバーラップ形成領域であって、一連の袋群
を該オーバーラップ形成領域内を移転させる状態を工程
順に示す絵画図である。
【図８】別のオーバーオーバーラップ形成領域であっ
て、一連の袋群を該オーバーラップ形成領域内を移転さ
せる状態を工程順に示す絵画図である。ラップ形成領域
であって、一連の袋群を別のオーバーラップ形成領域内
を移転させる状態を工程順に示す絵画図である。
【図９】別のオーバーオーバーラップ形成領域であっ
て、一連の袋群を該オーバーラップ形成領域内を移転さ
せる状態を工程順に示す絵画図である。ラップ形成領域
であって、一連の袋群を別のオーバーラップ形成領域内
を移転させる状態を工程順に示す絵画図である。
【図１０】別のオーバーオーバーラップ形成領域であっ
て、一連の袋群を該オーバーラップ形成領域内を移転さ
せる状態を工程順に示す絵画図である。ラップ形成領域
であって、一連の袋群を別のオーバーラップ形成領域内
を移転させる状態を工程順に示す絵画図である。
【図１１】別のオーバーオーバーラップ形成領域であっ
て、一連の袋群を該オーバーラップ形成領域内を移転さ
せる状態を工程順に示す絵画図である。ラップ形成領域
であって、一連の袋群を別のオーバーラップ形成領域内
を移転させる状態を工程順に示す絵画図である。
【図１２】別のオーバーオーバーラップ形成領域であっ
て、一連の袋群を該オーバーラップ形成領域内を移転さ
せる状態を工程順に示す絵画図である。ラップ形成領域
であって、一連の袋群を別のオーバーラップ形成領域内
を移転させる状態を工程順に示す絵画図である。
【図１３】別のオーバーオーバーラップ形成領域であっ
て、一連の袋群を該オーバーラップ形成領域内を移転さ
せる状態を工程順に示す絵画図である。ラップ形成領域
であって、一連の袋群を別のオーバーラップ形成領域内
を移転させる状態を工程順に示す絵画図である。
【図１４】別のオーバーオーバーラップ形成領域であっ
て、一連の袋群を該オーバーラップ形成領域内を移転さ
せる状態を工程順に示す絵画図である。ラップ形成領域
であって、一連の袋群を別のオーバーラップ形成領域内
を移転させる状態を工程順に示す絵画図である。
【図１５】別のオーバーオーバーラップ形成領域であっ
て、一連の袋群を該オーバーラップ形成領域内を移転さ
せる状態を工程順に示す絵画図である。ラップ形成領域
であって、一連の袋群を別のオーバーラップ形成領域内
を移転させる状態を工程順に示す絵画図である。
【図１６】さらに別のオーバーラップ形成領域であっ
て、一連の袋群をさらに別のオーバーラップ形成領域内
を移転させる状態を工程順に示す絵画図である。
【図１７】さらに別のオーバーラップ形成領域であっ
て、一連の袋群をさらに別のオーバーラップ形成領域内
を移転させる状態を工程順に示す絵画図である。
【図１８】さらに別のオーバーラップ形成領域であっ
て、一連の袋群をさらに別のオーバーラップ形成領域内
を移転させる状態を工程順に示す絵画図である。
【図１９】さらに別のオーバーラップ形成領域であっ
て、一連の袋群をさらに別のオーバーラップ形成領域内
を移転させる状態を工程順に示す絵画図である。
【図２０】さらに別のオーバーラップ形成領域であっ
て、一連の袋群をさらに別のオーバーラップ形成領域内
を移転させる状態を工程順に示す絵画図である。
【図２１】さらに別のオーバーラップ形成領域であっ
て、一連の袋群をさらに別のオーバーラップ形成領域内
を移転させる状態を工程順に示す絵画図である。
【図２２】さらに別のオーバーラップ形成領域であっ
て、一連の袋群をさらに別のオーバーラップ形成領域内
を移転させる状態を工程順に示す絵画図である。
【図２３】さらに別のオーバーラップ形成領域であっ
て、一連の袋群をさらに別のオーバーラップ形成領域内
を移転させる状態を工程順に示す絵画図である。
【符号の説明】
10 巻取装置 12 フレーム 14 駆動電動機 16 オーバーラップ形成領域 20 駆動ベルト 22 タレット型ワインダ 24a,24b,24c スピンドル 26 ウェブ 30a,30b 送り込みロール 32 タイミングベルト
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 アーネスト・エツチ・テスケ アメリカ合衆国、54311 ウイスコンシン 州グリーン・ベイ、エツジウオーター・ロ ード 4723 (72)発明者 ピーター・ハツチエル アメリカ合衆国、54229 ウイスコンシン 州ニユー・フランケン、プラシド・ウエイ 4923

Claims (15)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 材料ウェブのオーバーラップ形成領域を
    含有する個別の材料ウェブをオーバーラップさせる装置
    であって、 上記材料ウェブ群の第一材料ウェブを第一速度で前進さ
    せる装置と、 真空マニホールド装置と、上記材料ウェブを押圧してオ
    ーバーラップ形成領域へ移動させる装置とを含有するオ
    ーバーラップ形成領域と、 上記第一材料ウェブを、上記オーバーラップ形成領域か
    ら、上記第一速度より遅い第二速度で除去する装置と、 上記第一材料ウェブを、上記オーバーラップ形成領域か
    ら除去する前に、 上記材料ウェブ群の第二材料ウェブを、上記第一材料ウ
    ェブを除去する装置へ第一速度で前進させる装置とを含
    有する、個別の材料ウェブをオーバーラップさせる装置
  2. 【請求項２】 上記第一材料ウェブを、上記オーバーラ
    ップ形成領域から除去する前に、上記真空マニホールド
    装置が、上記第一材料ウェブを押圧して上記第一材料ウ
    ェブと接触するようにする、請求項１記載の個別の材料
    ウェブをオーバーラップさせる装置
  3. 【請求項３】 上記材料ウェブを押圧してオーバーラッ
    プ形成領域へ移動させる装置が、上記材料ウェブに向け
    られる空気の流れである、請求項２記載の個別の材料ウ
    ェブをオーバーラップさせる装置
  4. 【請求項４】 上記材料ウェブを押圧してオーバーラッ
    プ形成領域へ移動させる装置が、上記材料ウェブに向け
    られる機械装置である、請求項２記載の個別の材料ウェ
    ブをオーバーラップさせる装置
  5. 【請求項５】 上記第一材料ウェブを、上記第一材料ウ
    ェブを除去する装置によって、上記オーバーラップ形成
    領域から除去する際に、第二材料ウェブが上記第一材料
    ウェブと接触している、請求項３記載の個別の材料ウェ
    ブをオーバーラップさせる装置
  6. 【請求項６】 ウェブ装置をオーバーラップさせる方法
    であって、 先導するウェブセグメント装置を、後続するウェブセグ
    メント装置から個別化させる工程と、 上記先導するウェブセグメント装置の前縁を下流の咬持
    装置へ案内する工程と、 上記先導するウェブセグメント装置の中央部を押圧して
    該平面から変位させたのち、上記先導するウェブセグメ
    ント装置の前縁を追従させる工程と、 上記先導するウェブセグメント装置の後縁を押圧して、
    上記下流の咬持装置へ移動させる工程と、 上記先導するウェブセグメントが上記咬持装置を完全に
    通過する前に、上記後続するウェブセグメント装置の前
    縁を、上記咬持装置へ案内する工程とを含有する、ウェ
    ブ装置をオーバーラップさせる方法。
  7. 【請求項７】 連続材料ウェブから形成される袋群を個
    別化し、オーバーラップさせる方法であって、 先導する袋を後続の袋から分離する工程と、 上記先導する袋と後続の袋の間にギャップを形成する工
    程と、 上記先導する袋の前縁を、下流のニップロールセットへ
    案内する工程と、 上記先導する袋の中央部を押圧して該平面から変位させ
    たのち、上記先導する袋の前縁を追従させる工程と、 上記先導する袋の後縁を押圧して上記下流のニップロー
    ルセットの上流の領域へ移動させる工程と、 上記先導する袋の後縁が、上記下流のニップロールセッ
    トを通過する前に、上記後続の袋の前縁を、上記下流の
    ニップロールセットへ案内する工程とを含有する、連続
    材料ウェブから形成される袋群を個別化し、オーバーラ
    ップさせる方法。
  8. 【請求項８】 連続ロールの袋材料から得られる別々の
    袋セグメントを順次オーバーラップさせるオーバーラッ
    プ装置であって、 上記ロールからの各新しい袋セグメント(26)の前端部を
    第一速度で前進させる装置(30a, 30b)と、 前進する前端部(26a) をスローダウンして、各新しい袋
    セグメントの両端部の間にループを形成する装置(36a,
    36b)と、 オーバーラップ形成領域(50)内に配置され、上記ループ
    を受領するとともに、上記新しい袋セグメントが上記ス
    ローダウン装置によって引出される際に、各新しい袋セ
    グメントの後端部(26b) を緊張状態に保持する真空マニ
    ホールド装置(76)と、 上記前進装置とスローダウン装置の間に配置され、各新
    しい袋セグメントに対して張力を与えることによって、
    該袋セグメントを次の袋セグメントから分離する装置(3
    4a,34b) と、 次の袋セグメントの前端部を、第一速度で前進させて上
    記スローダウン装置へ移送するとともに、上記緊張状態
    にある後端部を、上記スローダウン装置によって上記真
    空マニホールド装置から引離す前に、上記次の袋セグメ
    ントの前端部を、上記先導する袋セグメントの後端部上
    にオーバーラップさせる装置とを含有するオーバーラッ
    プ装置。
  9. 【請求項９】 上記後端部を、オーバーラップ形成領域
    から除去する前に、上記真空マニホールド装置が、上記
    新しい袋セグメント内に形成された上記ループを押圧し
    て上記ループと接触するようになる、請求項８記載のオ
    ーバーラップ装置。
  10. 【請求項１０】 上記オーバーラップ形成領域内に設け
    られ、上記ループを上記オーバーラップ形成領域へ押圧
    する装置を含有する、請求項９記載のオーバーラップ装
    置。
  11. 【請求項１１】 上記押圧装置が、上記ループに対して
    向けられる空気の流れである、請求項１０記載のオーバ
    ーラップ装置。
  12. 【請求項１２】 上記押圧装置が、上記ループに対して
    向けられる機械装置である、請求項１０記載のオーバー
    ラップ装置。
  13. 【請求項１３】 上記後端部を、オーバーラップ形成領
    域から除去する際に、上記次の袋セグメントの前端部
    が、上記先導する袋セグメントの後端部と接触してい
    る、請求項１０記載のオーバーラップ装置。
  14. 【請求項１４】 ウェブ装置をオーバーラップさせる方
    法であって、 先導するウェブセグメント装置を次のウェブセグメント
    装置から個別化する工程と、 上記先導するウェブセグメント装置の前縁を下流の咬持
    装置へ案内する工程と、 上記先導するウェブセグメント装置の後端部を、上記咬
    持装置の上流に配置されたオーバーラップ形成領域に向
    けて押圧する工程と、 上記先導するウェブセグメント装置が上記咬持装置を完
    全に通過する前に、次のウェブセグメント装置の前端部
    を上記咬持装置内に案内する工程とを含有する、ウェブ
    装置をオーバーラップさせる方法。
  15. 【請求項１５】 連続ウェブ材料から形成された袋群を
    個別化し、オーバーラップさせる方法であって、 先導する袋を後続の袋から分離する工程と、 上記先導する袋と後続の袋の間にギャップを設ける工程
    と、 上記先導する袋の前端部を下流のニップロール内に案内
    する工程と、 上記先導する袋の後端部が上記ニップロールを通過する
    前に、上記次の袋の前縁を上記ニップロール内に案内し
    上記後端部上にオーバーラップさせる工程とを含有す
    る、連続ウェブ材料から形成された袋群を個別化し、オ
    ーバーラップさせる方法。
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