JPH0589435U - 摩擦接合テープ - Google Patents
摩擦接合テープInfo
- Publication number
- JPH0589435U JPH0589435U JP037287U JP3728792U JPH0589435U JP H0589435 U JPH0589435 U JP H0589435U JP 037287 U JP037287 U JP 037287U JP 3728792 U JP3728792 U JP 3728792U JP H0589435 U JPH0589435 U JP H0589435U
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- friction
- tape
- particles
- coefficient
- steel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 18
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract 2
- 239000004820 Pressure-sensitive adhesive Substances 0.000 claims description 5
- 239000002390 adhesive tape Substances 0.000 claims description 3
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 abstract description 17
- 239000010959 steel Substances 0.000 abstract description 17
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 7
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N Zirconium dioxide Chemical compound O=[Zr]=O MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N silicon carbide Chemical compound [Si+]#[C-] HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910010271 silicon carbide Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 2
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 2
- 229910000851 Alloy steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052581 Si3N4 Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 229910001651 emery Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010408 film Substances 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
- HQVNEWCFYHHQES-UHFFFAOYSA-N silicon nitride Chemical compound N12[Si]34N5[Si]62N3[Si]51N64 HQVNEWCFYHHQES-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Connection Of Plates (AREA)
- Adhesive Tapes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 高力ボルト接合において、摩擦係数を上げる
方法。 【構成】 接合面に硬質粒子の付いたテープを貼るか、
テープを貼った後に散布して鋼板を重ね合わせる。ボル
トの締め付けにより、粒子が鋼材にめり込むため摩擦係
数が上がる。
方法。 【構成】 接合面に硬質粒子の付いたテープを貼るか、
テープを貼った後に散布して鋼板を重ね合わせる。ボル
トの締め付けにより、粒子が鋼材にめり込むため摩擦係
数が上がる。
Description
【０００１】
鋼材の摩擦力を利用した高力ボルト接合の接合面。
【０００２】
サンダー等でミルスケールを除去して錆の発生を待ったり、ブラストで表面を 荒らして摩擦係数を上げた。
【０００３】
サンダー等でミルスケールを除去するには、多大な労力を要し、錆の発生には 数日以上の日数が必要であった。
【０００４】 また、ブラスト処理は、別途に場所と設備費がかかり、大物や、小物でも形状 に依っては処理できなかった。
【０００５】 さらに、材質に依っては処理をしても摩擦係数が０．４５以上に上がりにくい ものもあった。
【０００６】 本考案は、ミルスケールを除去する事無くまたはラフな除去で、摩擦係数を上 げて施工期間を短縮したり、摩擦係数の上がりにくい材料に摩擦係数を付与する ものである。
【０００７】
テープの片面に硬質粒子を散布して接合面に貼るか、テープを接合面に貼った 後硬質粒子を散布して、ボルトを締める力により鋼板にくい込ませて摩擦係数を 上げる。
【０００８】 ここで硬質粒子とは、アルミナ、シリカ、ジルコニア、炭化珪素、窒化珪素、 エメリー石、超硬や合金鋼等で、モース硬度４以上のもの、望ましくは６．５以 上のものである。
【０００９】 粒子に上記の硬度が必要なのは、鋼板に付いているミルスケールを破って刺さ る必要がある為で、球形より切断されたものが望ましい。
【００１０】 粒度も０．０５ｍｍ以上のものが望ましく、それ以下では摩擦係数が０．４５ 以上になりにくい。
【００１１】 テープの材質は、天然系でも合成系でもよいが薄膜である事が望ましく、膜が 厚いとクッション材の作用をして、摩擦係数が上がらない。
【００１２】 粘着剤は、一時的に粒子及び鋼材と接着するもので、樹脂系でもゴム系でも良 いが、上記と同様に薄膜である事が望ましい。
【００１３】 接合面の形状に合わせてテープを切断する事により、数種類のテープであらゆ る形状の接合面に適用でき、作業性も非常に良い。
【００１４】
鋼板に挟まれた粒子が、ボルトを締めることにより圧迫されて鋼板にめり込み 、また、粘着テープを突き抜いて鋼板にくい込むため、摩擦係数が増加する。
【００１５】
【実施例１】 鋼板に両面テープを図１の様に貼り、硬質粒子を散布する。粒子が粘着剤で保 持されるので、過剰の粒子は掃き取る。鋼板を重ねてボルト締めする。 尚、硬質粒子は、アルミナ、シリカ、炭化珪素等である。
【００１６】
【実施例２】 片面だけ粘着剤をシールしたテープに硬質粒子を付着させる。シールテープを 外して鋼板の上に置いて適度にカットしてから、さらに鋼板を重ねてボルトで締 め付ける。
【００１７】
【実施例３】 適当な大きさに切った粘着テープに硬質粒子を付着させ、接合する鋼板の上に そっと置く。鋼板を重ねてボルト締めする。
【００１８】
ミルスケールを完全に除去せずに摩擦係数０．４５以上の値が得られ、きつく て非衛生的なサンダーによるミルスケールの除去作業から解放される。
【００１９】 また、摩擦係数の上げにくいステンレス鋼等の材料にも有効である
【図面の簡単な説明】
【図１】 摩擦接合面に両面テープを貼った図。
【図２】 その面に硬質粒子を散布した図。
【図３】 ボルト締めをした図。
【図４】 テープに硬質粒子を付着させた図。
【図５】 そのテープを摩擦接合面に貼った（置いた）
図。
図。
Claims (1)
- 【請求項１】 摩擦接合面に使う粘着テープで、片面ま
たは両面に粘着剤が塗ってあり、粘着剤のついた片面に
は硬質粒子を散布するか、接合面にテープを貼った後に
硬質粒子を散布する方法で使う片面または両面粘着テー
プ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP037287U JPH0589435U (ja) | 1992-05-08 | 1992-05-08 | 摩擦接合テープ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP037287U JPH0589435U (ja) | 1992-05-08 | 1992-05-08 | 摩擦接合テープ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0589435U true JPH0589435U (ja) | 1993-12-07 |
Family
ID=12493498
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP037287U Pending JPH0589435U (ja) | 1992-05-08 | 1992-05-08 | 摩擦接合テープ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0589435U (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2018199920A (ja) * | 2017-05-26 | 2018-12-20 | アイディールブレーン株式会社 | 制震構造 |
-
1992
- 1992-05-08 JP JP037287U patent/JPH0589435U/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2018199920A (ja) * | 2017-05-26 | 2018-12-20 | アイディールブレーン株式会社 | 制震構造 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE59900881D1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum linearen positionieren und zur lageerkennung eines substrates | |
| EP1197296A3 (en) | Pad conditioning disk | |
| AU2002253175A1 (en) | Method and device for manipulating small amounts of liquid and/or particles contained therein | |
| JP2001508365A (ja) | シート状研磨又はポリシング手段を磁化支持に取付けるための取付け手段及びかかる手段の使用 | |
| ATE156508T1 (de) | Aufsprühbare dispersion und verfahren zum elastischen verkleben zweier substratflächen | |
| JPH0589435U (ja) | 摩擦接合テープ | |
| JPH0589918U (ja) | 摩擦接合法 | |
| JP2729753B2 (ja) | 高力ボルト接合部用接合補助部材並びに継手金具 | |
| JPH06109008A (ja) | 摩擦接合面の処理 | |
| JPH05248010A (ja) | 摩擦ボルト接合部の接合補助部材 | |
| AU575894B2 (en) | An arrangement for ultrasonic sealing | |
| JPH0830364B2 (ja) | 摩擦ボルト接合部の接合補助部材 | |
| JPH0589919U (ja) | 摩擦接合シート | |
| JPH06147206A (ja) | ボルトによる摩擦接合構造 | |
| JPH0343519A (ja) | 防食処理杭の打込工法及び杭打機 | |
| JP2736744B2 (ja) | 高力ボルトによる接合構造 | |
| Rokhlin | Interface properties characterization by interface and Lamb waves | |
| JP3023706U (ja) | 流体物漏出防止シール | |
| JPH0617010A (ja) | 湿気硬化型接着剤による接着方法 | |
| JPH0344453Y2 (ja) | ||
| JPH05280102A (ja) | 鋼材のボルト結合方法及びボルト結合用摩擦シート | |
| GB2334469B (en) | Surface treatment disc | |
| JP3010339U (ja) | 粘着テ−プ | |
| JPH08300255A (ja) | 単結晶加工方法 | |
| Hardi et al. | Performance of Tri-Adhesive Joints to Improve the Shear Stress Distribution of Lap Joints |