JPH0589453U - Continuous cleaning device for metal strips - Google Patents
Continuous cleaning device for metal stripsInfo
- Publication number
- JPH0589453U JPH0589453U JP3676592U JP3676592U JPH0589453U JP H0589453 U JPH0589453 U JP H0589453U JP 3676592 U JP3676592 U JP 3676592U JP 3676592 U JP3676592 U JP 3676592U JP H0589453 U JPH0589453 U JP H0589453U
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- metal strip
- pickling
- degreasing
- cleaning
- strip
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 連続めっきラインの前処理装置における脱脂
および酸洗での反応速度の低下を抑制し、脱脂能力や酸
洗能力を向上させる。
【構成】 金属ストリップ２を挟むように平行に整流板
６、７を配設し、金属ストリップ２の進行方向に対し順
流もしくは逆流方向で、金属ストリップ２と整流板６、
７との間隙に向けて洗浄液噴流ノズルヘッダー８、９
を、金属ストリップ２の進行方向と直交する方向に配置
し、界面の洗浄液の流速低下を防止して反応を促進させ
る。
【効果】 めっきラインの前処理の脱脂および酸洗能力
を大幅に向上することができ、メッキラインの高速化な
らびにめっき製品の高品質化に対応できる。
(57) [Summary] [Objective] The degreasing ability and the pickling ability are improved by suppressing the decrease in the reaction rate in the degreasing and pickling in the pretreatment device of the continuous plating line. [Structure] Rectifying plates 6 and 7 are arranged in parallel so as to sandwich the metal strip 2, and the metal strip 2 and the rectifying plate 6 are arranged in a forward flow direction or a reverse flow direction with respect to the traveling direction of the metal strip 2.
Cleaning liquid jet nozzle headers 8 and 9 toward the gap with 7.
Are arranged in a direction orthogonal to the traveling direction of the metal strip 2 to prevent a decrease in the flow rate of the cleaning liquid at the interface and promote the reaction. [Effect] The degreasing and pickling ability of the pretreatment of the plating line can be significantly improved, and the plating line can be speeded up and the quality of the plated product can be improved.
Description
【０００１】[0001]
この考案は、連続めっきラインの前処理装置の脱脂槽あるいは酸洗槽でのスト リップの連続洗浄装置に関する。 The present invention relates to a continuous strip cleaning device in a degreasing tank or a pickling tank of a pretreatment device for a continuous plating line.
【０００２】[0002]
最近の電気めっきラインは、高電流密度操業（１００Ａ／ｄｍ2以上）が主流 となってきており、ラインスピード自体も生産性の向上を目的として１００ｍ／ ｍｉｎ以上の高速でめっきを施すことが一般的となっている。 また、溶融めっきラインにおいても生産性向上を目的として、２００ｍ／ｍｉ ｎ程度の高速めっきが主流となってきている。 前記めっきラインにおける高速操業と近年の品質要求レベルの高度化を達成す るためには、前処理でのストリップの脱脂・酸洗による清浄化、活性化の向上が 必須となっている。High current density operation (100A / dm 2 or more) has become the mainstream in recent electroplating lines, and it is common to perform plating at a high speed of 100m / min or more for the purpose of improving the productivity of the line speed itself. It has become a target. Further, high-speed plating of about 200 m / min has become the mainstream in hot dipping lines for the purpose of improving productivity. In order to achieve high-speed operation of the plating line and the recent sophistication of the required quality level, it is essential to improve cleaning and activation by degreasing and pickling the strip in the pretreatment.
【０００３】 前記連続めっきラインのストリップの前処理装置としては、アルカリ洗浄槽、 酸洗槽および水洗槽が組合わされている。脱脂は、アルカリ洗浄槽でストリップ に付着した油脂、汚れを除去する工程で、脱脂不足の場合にはめっき密着不良や 外観不良が発生する。脱脂液は、昇温されたアルカリ水溶液を用い、浸漬、電解 、ブラッシングおよびこれらの組合せによって行われるが、昇温されたアルカリ 水溶液を使用し電解洗浄する方法が一般的である。 一方酸洗は、酸洗槽でストリップ表面の錆、酸化皮膜を除去し、表面を活性化 する工程で、酸洗不足の場合にも脱脂不足同様、めっき密着不良や外観不良が発 生する。酸洗液は、塩酸や硫酸が用いられ、硫酸による電解酸洗、塩酸による浸 漬方式が知られている。As a strip pretreatment device for the continuous plating line, an alkali cleaning tank, an acid cleaning tank and a water cleaning tank are combined. Degreasing is a process to remove oil and dirt adhering to the strip in an alkaline cleaning tank. If degreasing is insufficient, poor plating adhesion and appearance will occur. The degreasing solution is performed by dipping, electrolysis, brushing and a combination thereof using a heated alkaline aqueous solution, and a method of electrolytic cleaning using a heated alkaline aqueous solution is common. On the other hand, pickling is a step of activating the surface by removing rust and oxide film on the strip surface in a pickling tank. Even if insufficient pickling occurs, poor adhesion of plating and poor appearance occur as in the case of insufficient degreasing. As the pickling solution, hydrochloric acid or sulfuric acid is used, and electrolytic pickling with sulfuric acid and dipping with hydrochloric acid are known.
【０００４】 アルカリ洗浄槽での脱脂は、通常水酸化ナトリウムやオルソ珪酸ソーダ等の薬 液を使用し、電解脱脂を行うもので、単に薬液をスプレーあるいはディッピング するタイプに分類される。 酸洗槽での酸洗は、塩酸もしくは硫酸を薬液として使用し、塩酸による浸漬方 式あるいは硫酸では電解酸洗方式が知られている。 従来の薬液洗浄による金属ストリップの横型槽浸漬方式による脱脂・酸洗は、 図７に示すとおり、洗浄槽６１内を通過する金属ストリップ６２を挟んで対向す るダムロール６３、６４を配設し、洗浄槽６１内の薬液６５をポンプ６６を介し てダムロール６３、６４間のトレイ６７内に循環して金属ストリップ６２が浸漬 するよう液面を確保し、脱脂であれば金属ストリップ６２表面の油脂、汚れが薬 液６５の昇温されたアルカリ洗浄液との反応により除去され、酸洗であれば金属 ストリップ６２表面の錆、酸化皮膜が薬液６５の塩酸または硫酸との反応により 除去される。Degreasing in an alkaline cleaning tank is usually performed by electrolytic degreasing using a chemical solution such as sodium hydroxide or sodium orthosilicate, and is classified into a type in which the chemical solution is simply sprayed or dipped. For pickling in a pickling tank, hydrochloric acid or sulfuric acid is used as a chemical, and a dipping method with hydrochloric acid or an electrolytic pickling method with sulfuric acid is known. As shown in FIG. 7, conventional degreasing / pickling of metal strips by a horizontal bath dipping method by chemical cleaning is performed by disposing facing dam rolls 63, 64 with a metal strip 62 passing through the washing bath 61 interposed therebetween. The chemical liquid 65 in the cleaning tank 61 is circulated in the tray 67 between the dam rolls 63 and 64 via the pump 66 to secure a liquid surface so that the metal strip 62 is immersed, and if degreasing, the oil and fat on the surface of the metal strip 62, Contamination is removed by the reaction of the chemical solution 65 with the heated alkaline cleaning solution, and if it is pickling, the rust and oxide film on the surface of the metal strip 62 are removed by the reaction of the chemical solution 65 with hydrochloric acid or sulfuric acid.
【０００５】 アルカリ洗浄槽での電解洗浄方法としては、鋼板を陰極とし、該鋼板に平行状 に設置した不溶性電極を陽極とし、鋼板と不溶性電極の間にアルカリ電解液を充 満させる鋼板の電解洗浄方法において、不溶性電極の近傍または不溶性電極内に 設けた吹き出し口から、電解されている鋼板表面に向けてアルカリ電解液を吹き 付けながら、鋼板の陰極電流密度を３０Ａ／ｄｍ2以上で電解する方法（特開昭 ５７−１８１４００号公報）、電気分解を行うに際して、電解洗浄液を、平行ま たはこれに近い状態に配置した、走行ストリップ表面と、対向電極の連続平坦面 の表面との間に、前記ストリップの走行方向に向けて連続流送する方法（特開昭 ５６−２９６９８号公報）等が提案されている。As an electrolytic cleaning method in an alkaline cleaning tank, a steel plate is used as a cathode, an insoluble electrode installed in parallel with the steel plate is used as an anode, and an electrolytic solution of a steel plate is filled with an alkaline electrolyte between the steel plate and the insoluble electrode. In the cleaning method, the cathode current density of the steel sheet is electrolyzed at 30 A / dm 2 or more while spraying the alkaline electrolyte solution toward the surface of the steel sheet being electrolyzed from the outlet provided near or in the insoluble electrode. In the method (Japanese Patent Laid-Open No. 57-181400), in performing electrolysis, between the surface of the running strip and the surface of the continuous flat surface of the counter electrode, the electrolytic cleaning solution is placed in parallel or in a state close to this. In addition, there has been proposed a method of continuously feeding the strip in the traveling direction (Japanese Patent Laid-Open No. 56-29698).
【０００６】 また、連続酸洗装置としては、酸洗液内に配設された上電極と下電極との間に ストリップを通板させるストリップ連続酸洗装置において、ストリップの下面に 酸洗液を噴射する酸洗液供給ノズルを設けた装置（特開昭５３−７１６４０号公 報）等の提案が行われている。Further, as a continuous pickling apparatus, in a strip continuous pickling apparatus in which a strip is passed between an upper electrode and a lower electrode arranged in the pickling solution, the pickling solution is applied to the lower surface of the strip. There has been proposed a device provided with a jetting solution supply nozzle for jetting (Japanese Patent Laid-Open No. 53-71640).
【０００７】[0007]
アルカリ洗浄槽での脱脂や酸洗槽での酸洗においては、処理液の導入にノズル ヘッダーを使用しない場合、ストリップ界面での反応が平衡に達し易く、反応の 鈍化が発生する。例えば、図８に示すとおり、反応開始点から後方のストリップ ７１界面に薬液濃度の境界層６２があり、この境界層６２の厚さが大きければ反 応速度が低下して所定の反応速度が得られず、脱脂能力や酸洗能力が低下する傾 向にある。 In degreasing in an alkaline washing tank and pickling in a pickling tank, if the nozzle header is not used for introducing the treatment liquid, the reaction at the strip interface is likely to reach equilibrium and the reaction becomes slow. For example, as shown in FIG. 8, there is a boundary layer 62 of chemical concentration at the interface of the strip 71 behind the reaction start point. If the thickness of this boundary layer 62 is large, the reaction speed decreases and a predetermined reaction speed is obtained. However, the degreasing ability and pickling ability tend to decline.
【０００８】 また、前記特開昭５７−１８１４００号公報に開示の方法は、アルカリ電解洗 浄法で、浸漬タイプの酸洗や無電解アルカリ洗浄による脱脂には適用できない。 特開昭５６−２９６９８号公報に開示の方法は、電解洗浄法であって、浸漬タイ プの酸洗や無電解アルカリ洗浄による脱脂には適用できない。さらに、特開昭５ ３−７１６４０号公報に開示の装置は、前記特開昭５７−１８１４００号公報お よび特開昭５６−２９６９８号公報に開示の方法と同様に、浸漬タイプの酸洗や 無電解アルカリ洗浄による脱脂には適用できない。Further, the method disclosed in JP-A-57-181400 is an alkaline electrolytic cleaning method and cannot be applied to degreasing by immersion type pickling or electroless alkaline cleaning. The method disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 56-29698 is an electrolytic cleaning method and cannot be applied to degreasing by dipping type pickling or electroless alkaline cleaning. Further, the apparatus disclosed in Japanese Patent Laid-Open No. 53-71640 is similar to the method disclosed in Japanese Patent Laid-Open No. 57-181400 and Japanese Patent Laid-Open No. 56-29698, and it is an immersion type pickling or Not applicable for degreasing by electroless alkaline cleaning.
【０００９】 この考案の目的は、連続めっきラインの前処理装置の脱脂・酸洗での電解洗浄 ばかりでなく、浸漬タイプの酸洗やアルカリ洗浄による脱脂において、反応速度 の低下を抑制して脱脂能力や酸洗能力を向上できる金属ストリップの洗浄装置を 提供することにある。The object of the present invention is to suppress degreasing by suppressing a decrease in reaction rate in not only electrolytic cleaning by degreasing / pickling of a pretreatment device of a continuous plating line but also degreasing by immersion type pickling or alkali washing. The purpose is to provide a cleaning device for metal strips that can improve the cleaning capacity and pickling capacity.
【００１０】[0010]
本考案者らは、上記目的を達成すべく鋭意試験研究を重ねた。その結果、連続 めっきラインの前処理装置の脱脂槽・酸洗槽の処理液噴流ノズルヘッダーを金属 ストリップを挟むように対向配置し、金属ストリップを挟むように平行に対向配 置した整流板と前記金属ストリップとの間に処理液を噴流せしめることによって 、反応開始点から後方のストリップ界面の処理液濃度の境界層を効率良く撹乱で き、反応速度の低下を抑制して脱脂能力や酸洗能力の低下を防止できることを究 明し、この考案に到達した。 The inventors of the present invention have conducted earnest test research in order to achieve the above object. As a result, the processing liquid jet nozzle headers of the degreasing tank / pickling tank of the pretreatment device of the continuous plating line were placed opposite to each other so as to sandwich the metal strip, and the straightening plate and the above-mentioned straightening plate placed in parallel so as to sandwich the metal strip. By injecting the treatment liquid between the metal strip and the metal strip, the boundary layer of the treatment liquid concentration at the strip interface behind the reaction start point can be efficiently disturbed, and the degreasing ability and pickling ability can be suppressed by suppressing the decrease in reaction rate. We have reached the present invention by investigating that it can prevent the decrease of
【００１１】 すなわちこの考案は、金属ストリップを挟むように平行に整流板を配設し、金 属ストリップの進行方向に対し順流もしくは逆流方向で、金属ストリップと整流 板との間隙に向けて洗浄液噴流ノズルヘッダーを、金属ストリップの進行方向と 直交する方向に配置してなる金属ストリップの連続洗浄装置である。That is, according to this invention, the straightening vanes are arranged in parallel so as to sandwich the metal strip, and the cleaning liquid jet is directed toward the gap between the metal strip and the straightening vane in the forward flow direction or the backward flow direction with respect to the traveling direction of the metal strip. This is a continuous cleaning device for metal strips in which the nozzle header is arranged in a direction orthogonal to the traveling direction of the metal strips.
【００１２】[0012]
この考案においては、金属ストリップを挟むように平行に整流板を配設し、金 属ストリップの進行方向に対し順流もしくは逆流方向で、金属ストリップと整流 板との間隙に向けて洗浄液を噴き出す噴流ノズルヘッダーを、金属ストリップの 進行方向と直交する方向に配置したから、金属ストリップと整流板により形成さ れた狭い領域に噴流された洗浄液の流速低下が防止され、反応開始から後方のス トリップ界面の境界層を効率よく撹乱でき、反応速度の低下が抑制されて脱脂能 力や酸洗能力を著しく向上することが可能となり、前処理能力が大幅に向上する 。 In this invention, a straightening vane is arranged in parallel so as to sandwich the metal strip, and a jet nozzle for jetting the cleaning liquid toward the gap between the metal strip and the straightening vane in the forward flow direction or the backward flow direction with respect to the traveling direction of the metal strip. Since the header is arranged in the direction orthogonal to the traveling direction of the metal strip, the flow velocity of the cleaning liquid jetted in the narrow area formed by the metal strip and the flow straightening plate is prevented from decreasing, and the strip interface on the rear side from the reaction start is prevented. The boundary layer can be efficiently disturbed, the decrease in reaction rate is suppressed, and the degreasing ability and pickling ability can be significantly improved, and the pretreatment ability is greatly improved.
【００１３】 この考案における整流板の材質は、洗浄液に対して耐久性を有するものであれ ば特に限定されないが、例えば、塩酸酸洗の場合は繊維強化プラスチック（ＦＲ Ｐ）等の樹脂系で、硫酸酸洗の場合はＳＵＳ３１６Ｌ等のステンレス鋼やチタン で、アルカリ脱脂の場合はＳＵＳ３０４等のステンレス鋼やＳＳ４１等の一般構 造用鋼材で十分である。 なお、電解脱脂や電解酸洗の場合は、整流板として金属板を使用し、整流板自 体を電極として用いる。従来の電解脱脂や電解酸洗の電極は、図９（ａ）図に示 す波状電極７３および（ｂ）図に示す平行状電極７４のような形状をしていたが 、本考案では、図３（ａ）図に示すような平行な整流板２１、２２でなければ噴 流ノズルヘッダー２３、２４の噴流効果が十分でない。また、図３（ｂ）図に示 すとおり、図３（ａ）図の整流板２１、２２の両端を側板２５で閉塞して閉管路 を形成すれば、ストリップ２６巾方向の流速分布が安定して脱脂能力や酸洗能力 が向上する。The material of the rectifying plate in the present invention is not particularly limited as long as it has durability against the cleaning liquid. For example, in the case of hydrochloric acid pickling, a resin system such as fiber reinforced plastic (FR P) is used. In the case of sulfuric acid pickling, stainless steel such as SUS316L or titanium is sufficient, and in the case of alkaline degreasing, stainless steel such as SUS304 or general structural steel such as SS41 is sufficient. In the case of electrolytic degreasing or electrolytic pickling, a metal plate is used as the current plate, and the current plate itself is used as the electrode. Conventional electrolytic degreasing and electrolytic pickling electrodes have a shape like the corrugated electrode 73 shown in FIG. 9 (a) and the parallel electrode 74 shown in FIG. 9 (b). The jet effect of the jet nozzle headers 23 and 24 is not sufficient unless the flow straightening plates 21 and 22 are parallel as shown in FIG. Further, as shown in FIG. 3B, if both ends of the straightening vanes 21 and 22 of FIG. 3A are closed by the side plates 25 to form a closed pipe, the flow velocity distribution in the width direction of the strip 26 becomes stable. As a result, degreasing ability and pickling ability are improved.
【００１４】 噴流ノズルの材質は、整流板と同様に洗浄液に対して耐久性（耐腐食性）を有 するものであれば特に限定されない。また、ノズルヘッダーの形状は、特に問わ ないが、極力ストリップ巾方向に均一な洗浄液流速が確保できるような形が好ま しい。 洗浄液の流速自体は、レイノズル数３０００以上の乱流域を確保できるような 流速で、層流よりも乱流の方が前記境界層を効率よく撹乱できるので、脱脂能力 や酸洗能力が向上する。The material of the jet nozzle is not particularly limited as long as it has durability (corrosion resistance) with respect to the cleaning liquid like the straightening vane. The shape of the nozzle header is not particularly limited, but a shape that can ensure a uniform cleaning liquid flow rate in the strip width direction is preferable. The flow velocity of the cleaning liquid itself is such that a turbulent flow region with a Reynolds number of 3000 or more can be secured, and turbulent flow can more efficiently disturb the boundary layer than laminar flow, so that the degreasing ability and the pickling ability are improved.
【００１５】 脱脂槽あるいは酸洗槽での液面の確保のためには、図４（ａ）図に示すとおり 、洗浄槽２７内に設けたトレイ２８両端にストリップ２９を挟んでダムロール３ ０を設けたダムロール方式、図４（ｂ）図に示すとおり、洗浄槽２７内に設けた トレイ２８に設けたスリット３１をストリップ２９が通るダムシール方式および 図４（ｃ）図に示すとおり、洗浄槽２７内に設けたトレイ２８両端にリンガーロ ール３２を設けたリンガーロール方式のいずれでもよいが、シール性の観点から は、ダムロール方式が最も優れており、ついでリンガーロール方式、ダムシール 方式の順である。 脱脂槽あるいは酸洗槽の型式としては、横型槽に限定されるものではなく、図 ５に示す縦型槽４１も同様で、ストリップ４２を挟むように平行に配置した整流 板４３、４４が無ければ、噴流ノズルヘッダー４５、４６のみでは、洗浄液の流 速がノズルヘッダー４５、４６から離れた位置で直ちに低下するので、整流板４ ３、４４は洗浄液の流速を確保するうえで必須である。In order to secure the liquid level in the degreasing tank or the pickling tank, as shown in FIG. 4 (a), the dam roll 30 is sandwiched between the ends of the tray 28 provided in the cleaning tank 27 with the strip 29 interposed therebetween. The dam roll method provided, the dam seal method in which the strip 29 passes through the slit 31 provided in the tray 28 provided in the cleaning tank 27 as shown in FIG. 4B, and the cleaning tank 27 as shown in FIG. 4C. The ringer roll system in which the ringer rolls 32 are provided at both ends of the tray 28 provided inside may be used, but from the viewpoint of sealing property, the dam roll system is the most excellent, followed by the ringer roll system and the dam seal system. .. The type of the degreasing tank or the pickling tank is not limited to the horizontal tank, and the vertical tank 41 shown in FIG. 5 is also the same, and there is no straightening plates 43 and 44 arranged in parallel so as to sandwich the strip 42. For example, with only the jet nozzle headers 45 and 46, the flow velocity of the cleaning liquid immediately decreases at a position distant from the nozzle headers 45 and 46. Therefore, the flow straightening plates 43 and 44 are essential for securing the flow velocity of the cleaning liquid.
【００１６】 脱脂槽あるいは酸洗槽が横型槽の場合は、槽長が長くなるとストリップの懸垂 線（カテナリー）が無視できなくなるので、図６（ａ）図に示すとおり、洗浄液 噴流ノズル５１を２セット設置するか、あるいは図６（ｂ）図に示すとおり、ダ ムロール５２間に中間サポートロール５３を設置するかの方策を講ずることによ って、反応効率を向上させることができる。 脱脂槽あるいは酸洗槽の洗浄液は、経時的に劣化すると同時に、汚染物が増え てくるので、洗浄液の導入配管の途中にフィルターを挿入し、汚染物を除去する のが噴流ノズルヘッダーの詰まり防止の点から望ましい。また、脱脂槽あるいは 酸洗槽の洗浄液は、同時に熱交換器を通過させることによって、効率的な洗浄液 の昇温が可能となる。When the degreasing tank or the pickling tank is a horizontal tank, the catenary of the strip cannot be ignored if the tank length becomes long. Therefore, as shown in FIG. The reaction efficiency can be improved by taking a measure to install the set or to install the intermediate support roll 53 between the dam rolls 52 as shown in FIG. 6B. The cleaning liquid in the degreasing tank or pickling tank deteriorates over time, and at the same time, contaminants increase.Therefore, inserting a filter in the cleaning liquid introduction pipe to remove contaminants prevents clogging of the jet nozzle header. Is desirable from the point of. Further, the cleaning liquid in the degreasing tank or the pickling tank can be efficiently heated by passing through the heat exchanger at the same time.
【００１７】[0017]
以下にこの考案の詳細を実施の一例を示す図１ないし図２に基いて説明する。 図１はこの考案の金属ストリップの洗浄装置の断面図、図２は噴流ノズルヘッダ ーを示すもので、（ａ）図はスリット方式、（ｂ）図はスプレーノズル方式の斜 視図である。 図１において、１は洗浄槽、２は洗浄槽１内を通過する金属ストリップ、３、 ４は金属ストリップ２を挟んで対向配設したダムロールで、ダムロール３、４の 間にはトレイ５が設けられている。６、７はトレイ５内を通過する金属ストリッ プ２を挟んで、金属ストリップ２と１０〜２００ｍｍの間隔で平行に配置した整 流板で、整流板６、７の金属ストリップ２の進行方向下流側には、金属ストリッ プ２の進行方向と直交する薬液噴流ノズルヘッダー８、９が設けられ、洗浄槽１ 内の薬液１０がポンプ１１を介して薬液噴流ノズルヘッダー８、９に供給され、 整流板６、７と金属ストリップ２との間に薬液１０が金属ストリップ２の進行方 向と逆向きに噴き込まれ、脱脂であれば金属ストリップ２表面の油脂、汚れが薬 液１０の熱アルカリ洗浄液との反応により除去され、酸洗であれば金属ストリッ プ２表面の錆、酸化皮膜が薬液１０の塩酸または硫酸との反応により除去される よう構成されている。 The details of this invention will be described below with reference to FIGS. FIG. 1 is a sectional view of a metal strip cleaning apparatus of the present invention, FIG. 2 shows a jet nozzle header, FIG. 1 (a) is a slit type, and FIG. 2 (b) is a perspective view of a spray nozzle type. In FIG. 1, 1 is a cleaning tank, 2 is a metal strip that passes through the cleaning tank 1, 3 and 4 are dam rolls that are arranged opposite to each other with the metal strip 2 interposed therebetween, and a tray 5 is provided between the dam rolls 3 and 4. Has been. Reference numerals 6 and 7 denote flow rectification plates that are arranged in parallel with the metal strip 2 at an interval of 10 to 200 mm with the metal strip 2 passing through the tray 5 sandwiched therebetween. The flow rectification plates 6 and 7 are downstream in the traveling direction of the metal strip 2. Chemical liquid jet nozzle headers 8 and 9 which are orthogonal to the traveling direction of the metal strip 2 are provided on the side, and the chemical liquid 10 in the cleaning tank 1 is supplied to the chemical liquid jet nozzle headers 8 and 9 via a pump 11 to rectify the liquid. The chemical solution 10 is sprayed between the plates 6 and 7 and the metal strip 2 in the direction opposite to the traveling direction of the metal strip 2, and if degreasing, oil and grease on the surface of the metal strip 2 is a hot alkaline cleaning solution of the chemical solution 10. It is configured such that the rust and oxide film on the surface of the metal strip 2 are removed by the reaction with the hydrochloric acid or the sulfuric acid of the chemical solution 10 in the case of pickling.
【００１８】 上記薬液噴流ノズルヘッダー８、９は、図２（ａ）図に示すとおり、金属スト リップの巾方向全長にスリット１２を設けるか、あるいは図２（ｂ）図に示すと おり、金属ストリップの巾方向全長に所定間隔で噴流ノズル１３を設け、金属ス トリップ巾方向に薬液の均一な流速を確保するよう構成する。 トレイ５前後のダムロール３、４は、薬液噴流ノズルヘッダー８、９により金 属ストリップ２と整流板６、７間に噴き込まれた薬液１０の液面を確保し、脱脂 であれば金属ストリップ２表面の油脂、汚れと薬液１０との反応を、酸洗であれ ば金属ストリップ２表面の錆、酸化皮膜と薬液１０との反応を促進する。As shown in FIG. 2 (a), the chemical liquid jet nozzle headers 8 and 9 are provided with slits 12 along the entire length in the width direction of the metal strip, or as shown in FIG. 2 (b), Jet nozzles 13 are provided at predetermined intervals along the entire length of the strip in the width direction to ensure a uniform flow velocity of the chemical liquid in the width direction of the metal strip. The dam rolls 3 and 4 in the front and rear of the tray 5 secure the liquid surface of the chemical liquid 10 injected between the metal strip 2 and the flow straightening plates 6 and 7 by the chemical liquid jet nozzle headers 8 and 9, and the metal strip 2 if degreased. It promotes the reaction between the oil / fat and dirt on the surface and the chemical solution 10, and the reaction between the chemical solution 10 and the rust or oxide film on the surface of the metal strip 2 if it is pickling.
【００１９】 上記のとおり構成したから、洗浄槽１を通過する金属ストリップ２は、ダムロ ール３、４で液面が確保されたトレイ５内で、金属ストリップ２と整流板６、７ 間に薬液噴流ノズルヘッダー８、９により金属ストリップ巾方向に均一な流速を 確保するよう噴き込まれた薬液１０と反応し、脱脂であれば金属ストリップ２表 面の油脂、汚れが薬液１０の熱アルカリ洗浄液との反応により除去され、酸洗で あれば金属ストリップ２表面の錆、酸化皮膜が薬液１０の塩酸または硫酸との反 応により除去される。 この場合、薬液噴流ノズルヘッダー８、９から整流板６、７と金属ストリップ ２との間に金属ストリップ２の進行方向と逆向きに噴き込まれた薬液１０は、金 属ストリップ２と整流板６、７との狭い領域を通過するため、薬液１０の流速は 整流板６、７によって確保されるから、薬液噴流ノズルヘッダー８、９から離れ た位置でも流速低下が少なく、反応効率が向上するのである。Since the metal strip 2 passing through the cleaning tank 1 is configured as described above, the metal strip 2 is passed between the metal strip 2 and the straightening vanes 6 and 7 in the tray 5 in which the liquid level is secured by the dam rolls 3 and 4. The chemical solution jet nozzle headers 8 and 9 react with the chemical solution 10 injected to secure a uniform flow velocity in the width direction of the metal strip, and if degreased, the oil and grease on the surface of the metal strip 2 are hot alkaline cleaning solution of the chemical solution 10. If it is pickled, the rust and oxide film on the surface of the metal strip 2 are removed by reaction with the hydrochloric acid or sulfuric acid of the chemical solution 10. In this case, the chemical liquid 10 injected from the chemical liquid jet nozzle headers 8 and 9 between the flow straightening plates 6 and 7 and the metal strip 2 in the direction opposite to the traveling direction of the metal strip 2 is the metal strip 2 and the flow straightening plate 6. Since the flow velocity of the chemical liquid 10 is secured by the flow straightening plates 6 and 7 because it passes through a narrow area of the chemical liquid jet nozzles 7 and 7, the reaction velocity is improved even at a position away from the chemical liquid jet nozzle headers 8 and 9 and the reaction efficiency is improved. is there.
【００２０】 実施例２ ダムロール方式の長さ１０ｍの酸洗槽に、長さ４ｍの整流板を２セット配設し 、各整流板のストリップ進行方向下流側から上流側に向けて、図２（ａ）図に示 す型式の塩酸噴流ノズルヘッダーを２セット配設した本考案の洗浄装置を酸洗槽 に適用し、塩酸濃度８％、塩酸温度６０℃の塩酸を１０ｍ3／ｍｉｎで整流板と ストリップ間に噴流させ、ストリップ表面の錆、酸化皮膜を除去してストリップ 表面を清浄、活性化せしめた。ついで電気めっきラインで電気めっきを施し、め っき密着性を確保できるラインスピード上限を従来のディップ方式と比較した。 その結果、酸洗ラインのラインスピード上限が５０％向上した。 また、本考案装置を使用した場合は、従来のディップ方式と同一のラインスピ ードで、塩酸濃度を８％から５％に低減しても、めっき密着性はほぼ同一であっ た。Example 2 In a dam roll type pickling tank having a length of 10 m, two sets of straightening vanes each having a length of 4 m are provided, and each straightening vane of FIG. a) Applying the cleaning device of the present invention in which two sets of hydrochloric acid jet nozzle headers of the type shown in the figure are installed in the pickling tank, the hydrochloric acid concentration 8%, hydrochloric acid 60 ° C hydrochloric acid at a flow rate of 10 m 3 / min The surface of the strip was cleaned and activated by removing the rust and oxide film on the surface of the strip by jetting a jet between the strip and the strip. Next, electroplating was performed on the electroplating line, and the upper limit of line speed that can secure the plating adhesion was compared with the conventional dip method. As a result, the upper limit of the line speed of the pickling line was improved by 50%. Further, when the device of the present invention was used, the plating adhesion was almost the same even when the hydrochloric acid concentration was reduced from 8% to 5% with the same line speed as the conventional dip method.
【００２１】[0021]
以上述べたとおり、この考案によれば、めっきラインの前処理洗浄における前 処理能力を大幅に向上することができ、メッキラインの高速化ならびにめっき製 品の高品質化に対応することができる。 As described above, according to the present invention, the pretreatment capacity in the pretreatment cleaning of the plating line can be greatly improved, and the plating line can be speeded up and the quality of the plated product can be improved.
【図１】この考案の金属ストリップの洗浄装置の断面図
である。FIG. 1 is a cross-sectional view of a metal strip cleaning apparatus of the present invention.
【図２】この考案の薬液噴流ノズルヘッダーを示すもの
で、（ａ）図はスリット方式、（ｂ）図はスプレーノズ
ル方式の斜視図である。2A and 2B show a chemical liquid jet nozzle header of the present invention, wherein FIG. 2A is a slit type and FIG. 2B is a perspective view of a spray nozzle type.
【図３】この考案の整流板を示すもので、（ａ）図は金
属ストリップを挟んで対向する整流板、（ｂ）図は金属
ストリップの巾方向両端を閉塞した整流板の斜視図であ
る。3A and 3B show a current plate of the present invention, wherein FIG. 3A is a current plate facing each other across a metal strip, and FIG. 3B is a perspective view of the current plate in which both ends of the metal strip in the width direction are closed. .
【図４】洗浄槽での洗浄液液面確保のための各種方式を
示すもので、（ａ）図はダムロール方式、（ｂ）図はダ
ムシール方式、（ｃ）図はリンガーロール方式の断面図
である。FIG. 4 shows various methods for securing a cleaning liquid level in a cleaning tank. (A) is a dam roll method, (b) is a dam seal method, and (c) is a ringer roll method. is there.
【図５】この考案の洗浄装置を縦型槽に設置した場合の
断面図である。FIG. 5 is a cross-sectional view when the cleaning device of the present invention is installed in a vertical tank.
【図６】この考案を槽長が長い横型槽に適用する場合の
一例を示すもので、（ａ）図は整流板および薬液噴流ノ
ズルヘッダーを２セット設置の場合、（ｂ）図はダムロ
ール間に中間サポートロールを設けた場合の断面図であ
る。FIG. 6 shows an example in which the present invention is applied to a horizontal tank having a long tank length. (A) is a case where two sets of a current plate and a chemical solution jet nozzle header are installed, and (b) is a figure between dam rolls. It is sectional drawing at the time of providing an intermediate support roll in.
【図７】従来の浸漬方式の金属ストリップの洗浄装置の
一例を示す断面図である。FIG. 7 is a sectional view showing an example of a conventional immersion type metal strip cleaning apparatus.
【図８】洗浄薬液とストリップとの接触部の濃度勾配の
境界層を示す模式図である。FIG. 8 is a schematic diagram showing a boundary layer of a concentration gradient at a contact portion between a cleaning chemical liquid and a strip.
【図９】従来の電解脱脂や電解酸洗に用いる電極の形状
を示すもので、（ａ）図は波状、（ｂ）図は平行状の斜
視図である。9A and 9B show the shapes of electrodes used for conventional electrolytic degreasing and electrolytic pickling. FIG. 9A is a wavy shape, and FIG. 9B is a parallel perspective view.
１，２７，６１ 洗浄槽 ２，２６，２９，４２，６２，７１ 金属ストリップ ３，４，３０，５２，６３，６４ ダムロール ５，２８，６７ トレイ ６，７，２１，２２，４３，４４ 整流板 ８，９，２３，２４，４５，４６，５１ 噴流ノズルヘ
ッダー １０，６５ 薬液 １１，６６ ポンプ １２，３１ スリット １３ スプレーノズル ２５ 側板 ３２ リンガーロール ４１ 縦型槽 ５３ サポートロール ７２ 境界層1, 27, 61 Washing tank 2, 26, 29, 42, 62, 71 Metal strip 3, 4, 30, 52, 63, 64 Dam roll 5, 28, 67 Tray 6, 7, 21, 21, 22, 43, 44 Straightening Plates 8, 9, 23, 24, 45, 46, 51 Jet nozzle headers 10, 65 Chemicals 11, 66 Pumps 12, 31 Slits 13 Spray nozzles 25 Side plates 32 Ringer rolls 41 Vertical tanks 53 Support rolls 72 Boundary layers
Claims (1)
板を配設し、金属ストリップの進行方向に対し順流もし
くは逆流方向で、金属ストリップと整流板との間隙に向
けて洗浄液噴流ノズルヘッダーを、金属ストリップの進
行方向と直交する方向に配置してなる金属ストリップの
連続洗浄装置。1. A cleaning liquid jet nozzle header is arranged in parallel so as to sandwich a metal strip, and the cleaning liquid jet nozzle header is directed toward a gap between the metal strip and the current plate in a forward flow direction or a reverse flow direction with respect to a traveling direction of the metal strip. A continuous cleaning device for metal strips arranged in a direction orthogonal to the traveling direction of the metal strips.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3676592U JPH0589453U (en) | 1992-05-01 | 1992-05-01 | Continuous cleaning device for metal strips |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3676592U JPH0589453U (en) | 1992-05-01 | 1992-05-01 | Continuous cleaning device for metal strips |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0589453U true JPH0589453U (en) | 1993-12-07 |
Family
ID=12478857
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3676592U Pending JPH0589453U (en) | 1992-05-01 | 1992-05-01 | Continuous cleaning device for metal strips |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0589453U (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111441040A (en) * | 2018-12-26 | 2020-07-24 | 株式会社杰希优 | Wet processing equipment for resin films |
| JP2021014601A (en) * | 2019-07-10 | 2021-02-12 | Ｊｆｅスチール株式会社 | Shallow bath type pickling device |
-
1992
- 1992-05-01 JP JP3676592U patent/JPH0589453U/en active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111441040A (en) * | 2018-12-26 | 2020-07-24 | 株式会社杰希优 | Wet processing equipment for resin films |
| CN111441040B (en) * | 2018-12-26 | 2024-06-11 | 株式会社杰希优 | Wet processing device for resin film |
| JP2021014601A (en) * | 2019-07-10 | 2021-02-12 | Ｊｆｅスチール株式会社 | Shallow bath type pickling device |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106835223A (en) | A kind of electroplating technology | |
| CN107447175A (en) | A kind of zinc-plated pre-treatment section acid dip pickle | |
| JPH0589452U (en) | Steel strip chemical conversion equipment | |
| CN207243973U (en) | A kind of zinc-plated pre-treatment section acid dip pickle | |
| CN211445860U (en) | Steel wire galvanizing pretreatment tank | |
| AU610668B2 (en) | Method and apparatus for producing one-side electroplated steel strip with enhanced phosphatability | |
| KR101598361B1 (en) | Device and method for cleaning plating solution in electroplating system | |
| CN217997342U (en) | Hot-dip coating production line substrate oxide layer pretreatment device | |
| CN111519221A (en) | Processing method of single-sided electro-galvanizing | |
| US6837973B1 (en) | Apparatus for electrically coating a hot-rolled steel substrate | |
| CN212834044U (en) | An environmentally friendly processing platform for auto parts electroplating that is convenient to obtain materials | |
| JP2615226B2 (en) | Method for removing fern-like patterns during electroplating of metal strip | |
| JP6558418B2 (en) | Electroplated steel sheet manufacturing method and electroplated steel sheet manufacturing apparatus | |
| JP4660209B2 (en) | Method and apparatus for producing electrogalvanized steel sheet | |
| JPH0427319B2 (en) | ||
| JP2000239871A (en) | How to clean steel | |
| JPH06287795A (en) | Method for removing deposits on electroplated metal strip surface | |
| JP6720943B2 (en) | Cold rolled steel sheet manufacturing method | |
| JPH0683767U (en) | Electrolysis device for metal strips | |
| JP4869909B2 (en) | Chemical conversion treatment method for tin-plated steel sheet | |
| JPS61119698A (en) | Electricity conducting roll for electroplating | |
| JPH06146067A (en) | Electrolytic plating method and apparatus | |
| JPH0866830A (en) | Electrolytic polishing method for lead frame made of copper and copper alloy | |
| JP3037130B2 (en) | Method and apparatus for pickling stainless steel | |
| JPH10158887A (en) | Cleaning method for electroplated original plate |