JPH0589782A - 管球の排気封止装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 排気用の細管を使用しないで、真空中で排
気、封着を行う管球の排気封止装置で、排気の際に、排
気速度を落とすことなくバルブの加熱脱ガスができるよ
うにした管球の排気封止装置の提供。 【構成】 本発明は、管球１５の外周に、管球加熱ヒー
タ２１を配置し、この加熱ヒータ２１により管球１５を
加熱脱ガスしながら管球１５内を真空化する管球の排気
封止装置であって、一端を閉塞した管球１５の開口側を
排気ヘッド１０で着脱自在に保持すると共に、この排気
ヘッド１０内に、前記開口側に臨むとともに、昇降自在
にマウント支持体１９ｂを設けて、排気中は前記開口か
らマウント１５ｂを離間して支持し、さらに前記管球１
５の開口端周辺に封着用ヒータ１８を設けたことを特徴
とする管球の排気封止装置である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、管球の排気封止装置に
関し、さらに詳しくは、排気に際し、一端を閉じたバル
ブの開口を直接排気ヘッドに臨ませて排気すると共に、
バルブを外側から加熱して脱ガスが行えるようにした管
球の排気封止装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】管球の排気封止を行う装置として、真空
容器中に一端を閉じたバルブやマウントを収容し、真空
中で排気封止を行う排気封止装置が広く用いられてい
る。図４を参照して、この排気封止装置を蛍光灯製造の
場合を例に略述すると、排気ラインとガス封入ラインに
接続された排気ヘッド６０に真空容器６１が着脱自在
に、かつ気密に取付けられている。この真空容器６１の
中には、量産性を上げるため、カーボン系などの板状ヒ
ータ６２に多数のマウント（電極部材）６３と一端を閉
じたバルブ６４が立設収容されている。そして、排気ラ
インで排気した後、ガス封入ラインから封入ガスを真空
容器６１内に導入し、バルブ６４内に封入ガスを充填
し、封着用ヒータで加熱して封着し、所望の管球を得る
ようになっている。

【０００３】この排気封止装置は、排気用の細管を用い
ない管球の製造ができること、従って、排気速度が大き
いこと、アウターリードの酸化が極めて少ないことなど
色々な点で細管を使用する装置に対し優れている。しか
るに、真空容器６１の中には、加熱体としてバルブ６４
の封着用ヒータ６２があるだけなので、バルブ６４の下
方の部分だけが加熱されるに止まり、バルブ６４全体を
加熱することはできない。このためバルブ６４の脱ガス
が不十分で、処理されるバルブ６４の長さに制限がある
とか、排気した管球の品質特性に悪影響を与えるなどの
欠点がある。

【０００４】このような欠点を解決するため、真空容器
６１内に大きなコイルまたはメッシュヒータを配置した
装置があるが、ヒータ自身からの不純ガスの放出、長い
間にヒータからの蒸発黒化物が堆積して内部が汚染する
とか、さらに真空容器６１の大形化のため排気速度の低
下とか、キセノンガスのような高価なガスを封入する場
合は、損失が大きくなり、管球のコストが高くなるなど
の欠点がある。このためヒータを内蔵する装置は、一般
には採用されていないようである。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】上述したように、従来
の真空容器を用いた管球の排気封止装置は、バルブの脱
ガスを十分に行なうことができず、排気後のランプの品
質に悪影響を与えるとか、処理するバルブの長さを制限
するなどの欠点があった。また、真空容器内にヒータを
設けた装置は、真空容器が大形化し、このため排気速度
が著しく低下するのみならず、封入ガスの損失が大き
く、コスト高になるなどの欠点がある。

【０００６】そこで本発明の目的は、排気ヘッド中で細
管を用いることなく排気、封止を行なうと共に、排気速
度を低下させることなく十分脱ガスを行なうことができ
て、排気後のランプ品質に悪影響を与えることがなく、
しかも処理するバルブの長さを制限することのない管球
の排気封止装置を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の管球の排気封止装置は、管球の外周に、管
球加熱ヒータを配置し、この加熱ヒータにより管球を加
熱しつつ管球内を真空化する管球の排気封止装置であっ
て、一端を閉塞した管球の開口側に排気ヘッドを着脱自
在に配置すると共に、この排気ヘッド内に、前記開口側
に臨ましめて昇降自在にマウント支持体を設け、さらに
前記管球の開口端周辺に位置せしめて封着用ヒータを設
けたことを特徴とする。

【０００８】

【作用】本発明においては、バルブ開口を直接排気ヘッ
ドに臨ませると共に、バルブもしくは真空容器の外側に
ヒータを設けたので、真空容器を大形化することなくバ
ルブの加熱ができる。従って、従来の排気速度を維持し
たままで十分に脱ガスができる。また、バルブを直接加
熱する発明にあっては、排気する内容積が小さいので、
排気時間を著しく短縮できる。さらに、マウント導入機
構を設けた発明は一層排気時間を短縮できる。

【０００９】

【実施例】以下、本発明を図面を参照しながら実施例に
より説明する。図１は本発明の第１の実施例の断面説明
図、図２は第２の実施例の断面説明図、図３は第３の実
施例の断面説明図、図４は従来例の断面説明図である。
なお、本明細書においては、管球とは、完成されたラン
プのような製品のみでなく、例えばバルブとか、一端側
を封着して閉じたバルブのように、製造過程にある半製
品としての管球も含むものとする。

【００１０】第１の実施例に付き説明する。本発明は、
管球１５の外周に、管球加熱ヒータ２１を配置し、この
加熱ヒータ２１により管球１５を加熱しつつ管球内を真
空化する管球の排気封止装置であって、一端を閉塞した
管球１５の開口側に排気ヘッド１０を着脱自在に配置す
ると共に、この排気ヘッド１０内に、前記開口側に臨ま
しめて昇降自在にマウント支持体１９ａを設け、さらに
前記管球１５の開口端周辺に位置せしめて封着用ヒータ
１８を設けた管球の排気封止装置である。

【００１１】さらに詳述すると、排気ヘッド１０は、気
密室１１を備えている。この気密室１１は、側方に気密
室１１に連通した導管１２が取付けられており、この導
管１２は、排気系およびガス封入系に切換え可能に接続
されている。また、気密室１１の上方には、口ゴム１３
を支持する支持段部１４が形成されており、中心部には
管球１５のバルブ１５ａ（一端が閉じられている）を挿
通するバルブ挿入口１６が設けられている。この支持段
部１４の外側には、締付けねじが形成されており、この
締付けねじに嵌まる締付けキャップ１７を装着して締付
けることにより、口ゴム１３は押圧変形し、バルブ１５
ａを気密に締付け保持する。

【００１２】また、排気ヘッド１０の気密室１１内に、
環状の封着用ヒータ１８が封着高さの位置に取付けられ
ており、この封着用ヒータ１８は外部電源に接続されて
いる。また、気密室１１を上下に貫通してマウント導入
機構１９が設けられている。このマウント導入機構１９
は、図示しない駆動部により昇降する支持ロッド１９ａ
と、この支持ロッド１９ａに取付けられたマウント支持
体１９ｂとを備えている。このマウント支持体１９ｂに
マウント１５ｂが支持されており、マウント１５ｂをマ
ウント支持体１９ｂに供給する際には、マウント支持体
１９ｂは、上昇して排気ヘッド１０より上方に位置し、
後述する排気中は下降してマウント１５ｂをバルブ１５
ａ開口より下方に位置させ、封止のときは再び上昇して
マウント１５ｂをバルブ１５ａ内の封着位置に保持する
昇降動作を行うものである。

【００１３】排気ヘッド１０の上方に、管球加熱ヒータ
（以下加熱ヒータと称す）２１がバルブ１５ａの外周を
囲んで上下動自在に設けられている。この加熱ヒータ２
１はバルブ１５ａおよび封入部材を加熱して脱ガスを行
うためのものであって、排気中は下降してバルブを加熱
するが、バルブ１５ａの取付け、取外し時やマウント１
５ｂの挿入時には上昇して待避する。

【００１４】本実施例の作用を説明する。マウント支持
体１９ｂが最上部に位置した状態で、マウント１５ｂを
供給する。続いて一端を閉じた管球１５としてのバルブ
１５ａをバルブ挿入口１６から所定の位置まで挿入し、
締付けキャップ１７を締付けてバルブ１５ａを気密に保
持する。マウント支持体１９ｂの下降により、マウント
１５ｂは気密室１１の底部付近まで下降し、待機する。
そこで、排気が開始され、同時に加熱ヒータ２１が下降
し、バルブ１５ａを加熱する。設定時間加熱と排気が行
われ、この間にバルブ１５ａの脱ガスが十分行われ、放
出ガスはただちに排気される。

【００１５】所定の真空度（時間）に到達すると、加熱
ヒータ２１は上昇し加熱が停止される。そこで排気ライ
ンは、ガス封入ラインに切換えられ、封入ガスが排気ヘ
ッド１０およびバルブ１５ａ内に導入され、所定の圧力
で充満する。ガス導入が終わると、マウント支持体１９
ｂが上昇し、マウント１５ｂはバルブ開口近傍の封着位
置で静止する。この状態で封着ヒータ１８によりバルブ
１５ａとマウント１５ｂとが加熱されて封着する。封着
後適宜な時間をおいて、口ゴム１３を緩め、ガスが封入
された管球１５が取出される。

【００１６】本実施例においては、真空容器を使用せ
ず、１本のバルブの開口部近傍だけを排気ヘッドで保持
して、バルブの排気、封着を真空中で行うので、次のよ
うな効果を奏する。（イ） 排気およびガス封入の容積
がバルブと排気ヘッドの内容積だけであるため、排気速
度が速く、封入ガスの損失も最小限に押さえられる。
（ロ） バルブは口ゴム方式で締められ、規定の位置に
直立するので、バルブ支持体が不要である。（ハ） マ
ウントの導入機構を有するため、マウントをバルブ開口
から十分離間させることができるので、バルブ内の排気
速度は最高となる。（ニ） バルブを覆う真空容器がな
く加熱ヒータで直接加熱するで、熱効率がよい。なお、
本実施例においては、加熱ヒータは電気を用いたが、こ
れに限定されず、ガスを用いてもよく、また、バルブの
締付けに口ゴムを使用したが、その他の締付け手段を用
いてもよく、要はバルブを気密に直立して保持できるも
のならよい。

【００１７】次ぎに、第２の実施例に付き、図２を参照
して説明する。本発明は、管球１５の開口側に配置した
排気ヘッド３０を管球１５と共に、気密に覆うよう真空
容器３２を設け、さらにこの真空容器３２の外側に前記
加熱ヒータ３５を配置した第１項記載の管球の排気加熱
装置である。さらに詳述すると、排気ヘッド３０は、上
面開口した気密室３１に導管１２を取付けて構成されて
いる。この導管１２は、排気系およびガス封入系に切換
え可能に接続されており、この導管１２を介して排気ヘ
ッド３０の排気、ガス封入が行われる。この気密室３１
の上端面は、平坦に形成されている。この気密室３１の
平坦面上に、真空容器３２がパッキンなどを介して気密
に装着されている。

【００１８】排気ヘッド３０内には、封着用ヒータ１
８、マウント導入機構１９が設けられているが、これら
は第１の実施例のものと同様なので、同一符号を付して
詳細な説明は省略する。また、排気ヘッド３０内には一
端を閉じた管球１５としてのバルブ１５ａを位置決めす
るバルブ支持体３３が立設されており、このバルブ支持
体３３に対応して上方に上部バルブ支持体３４が設けら
れている。これらバルブ支持体３３と上部バルブ支持体
３４とでバルブ１５ａは位置決め保持される。また、真
空容器３２を囲んで加熱ヒータ３５が昇降自在に設けら
れているが、これは真空容器３２の外側から管球１５を
加熱して脱ガスを行うものである。その他に付いては第
１の実施例と同様なので詳細な説明は省略する。

【００１９】次ぎに、作用に付き説明する。加熱ヒータ
３５を上方に退避させて、真空容器３２を取外す。そこ
で最上位置にあるマウント支持体１９ｂにマウント１５
ｂを供給し、一端を閉じたバルブ１５ａを開口を下にし
て供給し、バルブ支持体３３、３４で位置決め保持させ
る。この状態で真空容器３２を装着して、バルブ１５ａ
を覆い、加熱ヒータ３５を下降させ、バルブ１５ａを加
熱すると共に、排気を開始する。以下、封着終了まで第
１の実施例と同様なので、詳細な説明を省略する。封着
が終了すると、再び排気ヘッド３０内を大気圧に戻した
後、真空容器３２を取外し、排気封止された管球１５を
取出す。

【００２０】本実施例のように少数のバルブを収容する
と共に、マウント導入機構を用いた場合は、真空容器の
コンパクト化と相俟って、排気時間を著しく短縮でき
る。また、自動化にも適している。なお、本実施例にお
いては、１本の管球を排気封止する場合に付き説明した
が、排気ヘッド内に複数本、例えば３本の管球を収容し
て排気封着を行うようにしてもよい。

【００２１】次ぎに、第３の実施例に付き説明する。本
発明は、管球１５の開口側をバルブ支持体４４に立設
し、これを排気ヘッド４０に取付け、この排気ヘッド４
０と前記管球１５とを覆うよう真空容器４２を設け、さ
らにこの真空容器４２の外側に管球加熱ヒータ４５を配
置した管球の排気封止装置である。さらに詳述すると、
排気ヘッド４０は、中心部に導管１２が開口しており、
この導管１２は前記各実施例におけるものと同様に、排
気ライン、ガス封入ラインに切換え自在に接続されてい
る。また排気ヘッド４０には、上記開口を覆って真空容
器４２が着脱自在に、かつ気密に装着されている。

【００２２】この真空容器４２の中には、従来例で述べ
たものと同様に、カーボン系の板状ヒータ４３が設けら
れている。この板状ヒータ４３に複数個のマウント１５
ｂが支持されており、これに一端を封じた管球１５とし
ての複数本のバルブ１５ａが開口をマウント１５ｂに対
向させて立設され、バルブ支持体４４により支持されて
いる。上記真空容器４２の外側を覆って加熱ヒータ４５
が昇降自在に設けられている。この加熱ヒータ４５は、
真空容器４２を介して管球１５を加熱し、脱ガスを行う
ものであり、第２実施例のものと同様な作用を有するも
のである。

【００２３】次ぎに、本実施例の作用につき説明する。
加熱ヒータ４５を退避させ、真空容器４２内を大気圧の
状態で、真空容器４２を取外し、マウント１５ｂ、一端
を封じたバルブ１５ａ（管球１５）を供給する。そこ
で、再び、真空容器４２を装着し、加熱ヒータ４５によ
り真空容器４２を介して管球１５を加熱し、排気を開始
する。所定時間経過した後、加熱を止め、排気ラインを
ガス封入ラインに切換える。ガス封入後、封着ヒータ４
３によりバルブ１５ａとマウント１５ｂとを封着した
後、管球１５を取出す。本実施例は、真空容器の外側に
加熱ヒータを設け、従来と同様にコンパクトに構成した
ので、脱ガス可能に拘らず、高い排気速度を維持するこ
とができる。

【００２４】

【発明の効果】以上詳述したように、本発明の管球の排
気封止装置は、バルブやマウントなどの封入部材を外側
から加熱する加熱ヒータを設けたので、バルブ、マウン
トなどの脱ガスが十分行われ、その結果排気不良による
品質低下を大幅に減少させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施例の断面説明図。

【図２】同じく第２の実施例の断面説明図。

【図３】同じく第３の実施例の断面説明図。

【図４】従来例の断面説明図。

【符号の説明】

１０ 排気ヘッド １５ 管球 １５ａ バルブ １５ｂ マウント １８ 封着用ヒータ １９ｂ マウント支持体 ２１ （管球）加熱ヒータ ３０ 排気ヘッド ３２ 真空容器 ３３ バルブ支持体 ３４ バルブ支持体 ３５ （管球）加熱ヒータ ４０ 排気ヘッド ４２ 真空容器 ４３ 封着用ヒータ ４４ バルブ支持体 ４５ （管球）加熱ヒータ

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 管球の外周に、管球加熱ヒータを配置
   し、この加熱ヒータにより管球を加熱しつつ管球内を真
   空化する管球の排気封止装置であって、 一端を閉塞した管球の開口側に排気ヘッドを着脱自在に
   配置すると共に、この排気ヘッド内に、前記開口側に臨
   ましめて昇降自在にマウント支持体を設け、さらに前記
   管球の開口端周辺に位置せしめて封着用ヒータを設けた
   ことを特徴とする管球の排気封止装置。
2. 【請求項２】 管球の開口側に配置した排気ヘッドを管
   球と共に、気密に覆うよう真空容器を設け、さらにこの
   真空容器の外側に前記加熱ヒータを配置したことを特徴
   とする第１項記載の管球の排気封止装置。
3. 【請求項３】 管球の開口側をバルブ支持体に立設し、
   これを排気ヘッドに取り付け、この排気ヘッドと前記管
   球とを覆うよう真空容器を設け、さらにこの真空容器の
   外側に管球加熱ヒータを配置したことを特徴とする管球
   の排気封止装置。