JPH0589898U - プロペラファンの吹出グリル構造 - Google Patents

プロペラファンの吹出グリル構造

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JPH0589898U
JPH0589898U JP3146092U JP3146092U JPH0589898U JP H0589898 U JPH0589898 U JP H0589898U JP 3146092 U JP3146092 U JP 3146092U JP 3146092 U JP3146092 U JP 3146092U JP H0589898 U JPH0589898 U JP H0589898U
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JP
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propeller fan
steel wires
blow
steel wire
grill
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拓己 下前
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Daikin Industries Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【目的】プロペラファンの中心付近における鋼線を疎ら
に配して、吹出グリル後流におけるエネルギー損失を抑
制しつつ、吹出風音の低減化を図る。 【構成】プロペラファン2 による吹出風が吹出す吹出グ
リル1 を、最内殻鋼線11から吹出グリル1 の半径方向略
半分の寸法までを含む中心部15と、該中心部15から枠体
12までの周縁部16とに分割する。そして、上記中心部15
を、プロペラファン2 の中心X に対して同心円状にかつ
所定間隔置きに径を異ならせて内方側より順次配した真
円形状の円形状鋼線17a 〜17d により構成する。一方、
上記周縁部16を、上記中心部15最外殻の円形状鋼線17d
に対して内方端をプロペラファン2の回転方向へ40°
前後傾斜させた状態で中間部をプロペラファン2 の逆回
転方向へ彎曲させつつ外方端を枠体12に対して略直交さ
せた状態で収束させるように放射状に配した放射状鋼線
18a,…により構成する。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
本考案は、プロペラファンによる吹出風が複数の鋼線を配してなる円形状の吹 出グリルを介して吹き出すようにしたプロペラファンの吹出グリル構造に関する 。
【0002】
【従来の技術】
従来、このようなプロペラファンの吹出グリルは、例えば、特開昭64−53 093号公報に開示されるように、扇風機などに適用されていて、プロペラファ ンの中心付近において該プロペラファンの中心と同心円状に配された中心部を構 成する鋼線と、この中心部における鋼線より放射状に配された複数の鋼線とによ り構成している。
【0003】
【考案が解決しようとする課題】
ところが、上記の如きものでは、複数の鋼線が、プロペラファンの中心付近に 位置する鋼線より放射状に配されるので、プロペラファンの中心付近において鋼 線が密集することになる。そのため、プロペラファンによる吹出風速の速い中心 付近での吹出風が遮蔽されて吹出グリルの空気抵抗が増大することになり、吹出 グリルの後流において発生する乱流によりエネルギー損失を招いたり、吹出風量 を確保する上でプロペラファンの回転数の上昇に起因して吹出風音が著しく増大 したりするという欠点を有している。
【0004】 本考案はかかる点に鑑みてなされたもので、その目的とするところは、プロペ ラファンの中心付近における鋼線を疎らに配して、吹出グリル後流におけるエネ ルギー損失を抑制しつつ、吹出風音の低減化を図ることにある。
【0005】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、請求項1記載の考案が講じた解決手段は、プロペラ ファン(2) による吹出風が複数の鋼線(17a) 〜(17d),(18a),(18b),(18c),(18d) を配してなる円形状の吹出グリル(1) を介して吹き出すようにしたプロペラファ ンの吹出グリル構造を前提とする。そして、上記吹出グリル(1) を、プロペラフ ァン(2) の中心(X) から所定寸法外方までを含む中心部(15)と、該中心部(15)の 外側に位置する周縁部(16)とに分割する。さらに、上記中心部(15)における複数 の鋼線(17a) 〜(17d) を、プロペラファン(2) の中心(X) に対して同心円状に順 次配する一方、上記周縁部(16)における複数の鋼線(18a),…を、上記中心部(15) において最外殻に位置する鋼線(17d) より放射状に配する構成としたものである 。
【0006】 また、請求項2記載の考案が講じた解決手段は、上記請求項1記載の考案の周 縁部(16)における複数の鋼線(18a),…の配置を限定し、中心部(15)において最外 殻に位置する鋼線(17d) に対して内方端をプロペラファン(2) の回転方向へ所定 角度傾斜させた状態でプロペラファン(2) の逆回転方向へ彎曲させつつ放射状に 配する構成としたものである。
【0007】 また、請求項3記載の考案が講じた解決手段は、上記請求項1記載の考案の周 縁部(16)における複数の鋼線(18b),…の配置を限定し、中心部(15)において最外 殻に位置する鋼線(17d) に対して内方端を略直交させた状態でプロペラファン(2 ) の逆回転方向へ彎曲させつつ放射状に配する構成としたものである。
【0008】 また、請求項4記載の考案が講じた解決手段は、上記請求項1記載の考案の周 縁部(16)における複数の鋼線(18c),…の配置を限定し、中心部(15)において最外 殻に位置する鋼線(17d) に対して内方端を略直交させた状態でプロペラファン(2 ) の回転方向へ彎曲させつつ放射状に配する構成としたものである。
【0009】 さらに、請求項5記載の考案が講じた解決手段は、上記請求項1記載の考案の 周縁部(16)における複数の鋼線(18d),…の配置を限定し、中心部(15)において最 外殻に位置する鋼線(17d) に対して略直交させた状態で直線状にかつ放射状に配 する構成としたものである。
【0010】
【作用】
上記の構成により、請求項1ないし5記載の考案では、吹出グリル(1) のプロ ペラファン(2) 中心(X) から所定寸法外方までを含む中心部(15)における複数の 鋼線(17a) 〜(17d) は、プロペラファン(2) 中心(X) に対して同心円状に順次配 されているので、プロペラファン(2) の中心(X) 付近における複数の鋼線(17a) 〜(17d) が疎らとなり、プロペラファン(2) による吹出風速の速い中心(X) 付近 での吹出グリル(1) の吹出風に対する開口面積が大きく確保され、吹出グリル(1 ) の中心部(15)における空気抵抗を減少させることができる。
【0011】 しかも、吹出グリル(1) の周縁部(16)における複数の鋼線(18a) 〜(18d) が、 中心部(15)の最外殻に位置する鋼線(17d) より放射状に配されているので、プロ ペラファン(2) による遠心力により外側に拡がるように吹出す吹出風に対する開 口面積が大きく確保され、吹出グリル(1) の周縁部(16)における複数の鋼線(18a ) 〜(18d) に対して吹出風が交差することなく円滑に流れて、吹出グリル(1) の 周縁部(16)における空気抵抗を減少させることができる。
【0012】
【考案の効果】
以上の如く、請求項1記載の考案におけるプロペラファンの吹出グリル構造に よれば、中心部(15)における複数の鋼線(17a) 〜(17d) をプロペラファン(2) 中 心(X) に対して同心円状に順次配して疎らにしつつ、周縁部(16)における複数の 鋼線(18a),…を中心部(15)の最外殻の鋼線(17d) より放射状に配して鋼線(18a), …に対する吹出風の交差をなくし、吹出グリル(1) の吹出風に対する開口面積を 大きく確保して吹出グリル(1) の空気抵抗を減少させたことにより、吹出グリル (1) の後流での乱流によるエネルギー損失を抑制することができるとともに、プ ロペラファン(2) の回転数を減少させつつ吹出風量を確保して吹出風音の低減化 を図ることができる。
【0013】 また、請求項2記載の考案におけるプロペラファンの吹出グリル構造によれば 、周縁部(16)における複数の鋼線(18a),…を、中心部(15)の最外殻の鋼線(17d) に対して内方端をプロペラファン(2) の回転方向へ所定角度傾斜させた状態でプ ロペラファン(2) の逆回転方向へ彎曲させつつ放射状に配したので、鋼線(18a), …に対する吹出風の交差を効果的に防止して吹出グリル(1) の周縁部(16)におけ る空気抵抗をさらに減少させることができる。
【0014】 また、請求項3記載の考案におけるプロペラファンの吹出グリル構造によれば 、周縁部(16)における複数の鋼線(18b),…を、中心部(15)の最外殻の鋼線(17d) に対して内方端を略直交させた状態でプロペラファン(2) の逆回転方向へ彎曲さ せつつ放射状に配したので、周縁部(16)内方端側における複数の鋼線(18b),…が 効果的に疎らとなり、吹出風に対する周縁部(16)の開口面積をより大きく確保し て、吹出グリル(1) の周縁部(16)における空気抵抗をさらに減少させることがで きる。
【0015】 また、請求項4記載の考案におけるプロペラファンの吹出グリル構造によれば 、周縁部(16)における複数の鋼線(18c),…を、中心部(15)の最外殻の鋼線(17d) に対して内方端を略直交させた状態でプロペラファン(2) の回転方向へ彎曲させ つつ放射状に配したので、周縁部(16)における複数の鋼線(18c),…の彎曲方向と プロペラファン(2) の回転方向との一致により、吹出風に対する周縁部(16)の開 口面積をより大きく確保しつつ、吹出グリル(1) の周縁部における空気抵抗をよ り効果的に減少させることができる。
【0016】 さらに、請求項5記載の考案におけるプロペラファンの吹出グリル構造によれ ば、周縁部(16)における複数の鋼線(18d),…を、中心部(15)の最外殻の鋼線(17d ),…に対して内方端を略直交させた状態で直線状にかつ放射状に配したので、吹 出風に対する周縁部(16)の開口面積をより大きく確保しつつ、吹出グリル(1) の 周縁部(16)における複数の鋼線(18d),…を容易に配することができ、吹出グリル (1) を製作する上での簡単化を図ることができる。
【0017】
【実施例】
以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明する。
【0018】 図1は本考案の第1実施例に係るプロペラファンの吹出グリルを示し、この吹 出グリル(1) は、図示しない室外機の真円形状の吹出口に取付けられ、この吹出 口に対向する室外機内に設けられたプロペラファン(2) により吹出風が吹出グリ ル(1) を介して吹出すようになっている。上記プロペラファン(2) は、軸部(2a) に固着された4枚の羽根(2b), …からなる。
【0019】 また、上記吹出グリル(1) は、室外機の吹出口に合致する真円状に形成されて いて、プロペラファン(2) の軸部(2a)の外径と略一致する真円状に形成された, 吹出グリル(1) の最内殻を形成する最内殻鋼線(11)と、プロペラファン(2) の各 羽根(2b)外方端よりも外方に位置する枠体(12)と、上記最内殻鋼線(11)と枠体(1 2)との間に配された,後述する内外2種類の円形状鋼線(17a) 〜(17d) および放 射状鋼線(18a),…とにより構成されている。また、上記吹出グリル(1) は、上記 最内殻鋼線(11)から吹出グリル(1) の半径方向外方へ略半分の寸法までを含む中 心部(15)と、該中心部(15)から上記枠体(12)までの周縁部(16)とに区分されてい る。
【0020】 そして、上記中心部(15)は、プロペラファン(2) の中心(X) (軸心)に対して 同心円状にかつ所定間隔置きに径を異ならせて最内殻鋼線(11)の外方に順次配し た真円形状の4本の円形状鋼線(17a),(17b),(17c),(17d) により構成されている 。一方、上記周縁部(16)は、上記中心部(15)において最外殻に位置する円形状鋼 線(17d) より外方へ放射状に配した複数の放射状鋼線(18a),…により構成されて いる。この放射状鋼線(18a),…は、中心部(15)の最外殻の円形状鋼線(17d) に対 して内方端をプロペラファン(2) の回転方向(図で示す破線矢印方向)へ所定角 度(例えば40°前後)傾斜させた状態で中間部分をプロペラファン(2) の逆回 転方向へ彎曲させつつ外方端を枠体(12)に対して略直交させた状態で収束させる ように放射状に配されている。そして、上記各円形状鋼線(17a) 〜(17d) は、最 内殻鋼線(11)と共に略十字に配された4本の支持鋼線(19), …により一体的に支 持されており、この円形状鋼線(17a) 〜(17d) および最内殻鋼線(11)が放射状鋼 線(18a),…を介して枠体(12)に支持されている。また、上記各支持鋼線(19)の延 長線上に位置する枠体(12)の4箇所には、吹出グリル(1) を室外機の吹出口に取 付けるための取付具(20), …が設けられている。
【0021】 また、図2に示すように、上記放射状鋼線(18a),…は、その中央部が前方(図 では上方)へ最も張り出すようななだらかな円弧状に突出して配されている。
【0022】 したがって、上記実施例では、最内殻鋼線(11)から吹出グリル(1) の半径方向 外方へ略半分の寸法までを含む中心部(15)は、プロペラファン(2) の中心(X) に 対して同心円状にかつ所定間隔置きに径を異ならせて順次配した真円形状の円形 状鋼線(17a) 〜(17d) により構成されているので、プロペラファン(2) の中心(X ) 付近において鋼線が疎らとなり、プロペラファン(2) による吹出風速の速い中 心付近での吹出グリル(1) の吹出風に対する開口面積が大きく確保され、吹出グ リル(1) の中心部(15)における空気抵抗を減少させることができる。
【0023】 一方、中心部(15)から上記枠体(12)までの周縁部(16)は、中心部(15)の最外殻 に位置する円形状鋼線(17d) に対して内方端をプロペラファン(2) の回転方向へ 40°前後傾斜させた状態で中間部をプロペラファン(2) の逆回転方向へ彎曲さ せつつ放射状に配した複数の放射状鋼線(18a),…により構成されているので、プ ロペラファン(2) による遠心力により外側に拡がるように吹出す吹出風に対する 開口面積が大きく確保され、吹出グリル(1) の周縁部(16)における複数の放射状 鋼線(18a),…に対して吹出風が交差することなく円滑に流れて、吹出グリル(1) の周縁部(16)における空気抵抗を減少させることができる。
【0024】 この結果、吹出グリル(1) の後流での乱流によるエネルギー損失を抑制するこ とができるとともに、プロペラファン(2) の回転数を減少させつつ吹出風量を確 保して吹出風音の低減化を図ることができる。
【0025】 しかも、放射状鋼線(18a),…が前方へ円弧状に突出して配されているので、ボ ックス状の堅いイメージの室外機に柔らかい印象が与えられ、吹出グリル(1) の 美観を優れたものにできる。
【0026】 次に、本考案の第2実施例を図3に基づいて説明する。
【0027】 この第2実施例は、上記第1実施例の周縁部(16)における放射状鋼線(18a),… の配置を変更したものである(尚、上記第1実施例と同一の部分については同一 の符号を付してその詳細な説明を省略する)。
【0028】 すなわち、本例では、周縁部(16)を、中心部(15)の最外殻に位置する円形状鋼 線(17d) に対して内方端を略直交させた状態で中間部分をプロペラファン(2) の 逆回転方向へ彎曲させつつ外方端を枠体(12)に対して傾斜状態で収束させるよう に放射状に配した複数の放射状鋼線(18b),…により構成している。
【0029】 この場合、周縁部(16)内方端側における放射状鋼線(18b),…の配置が効果的に 疎らとなり、吹出風に対する周縁部(16)の開口面積をより大きく確保して、吹出 グリル(1) の周縁部(16)における空気抵抗をさらに減少させることができる。
【0030】 次に、本考案の第3実施例を図4に基づいて説明する。
【0031】 この第3実施例は、上記第1実施例の周縁部(16)における放射状鋼線(18a),… の配置を変更したものである。
【0032】 すなわち、本例では、周縁部(16)を、中心部(15)の最外殻の円形状鋼線(17d) に対して内方端を略直交させた状態で中間部分をプロペラファン(2) の回転方向 へ彎曲させつつ外方端を枠体(12)に対して傾斜状態で収束させるように放射状に 配した複数の放射状鋼線(18c),…により構成している。
【0033】 この場合、周縁部(16)における複数の放射状鋼線(18c),…の彎曲方向とプロペ ラファン(2) の回転方向との一致により、吹出風に対する周縁部(16)の開口面積 をより大きく確保しつつ、吹出グリル(1) の周縁部(16)における空気抵抗をより 効果的に減少させることができる。
【0034】 次に、本考案の第4実施例を図5に基づいて説明する。
【0035】 この第4実施例は、上記第1実施例の周縁部(16)における放射状鋼線(18a),… の配置を変更したものである。
【0036】 すなわち、本例では、周縁部(16)を、中心部(15)の最外殻の円形状鋼線(17d) に対して内方端を略直交させた状態で直線状に延ばしつつ外方端を枠体(12)に対 して略直交状態で収束させるように放射状に配した複数の放射状鋼線(18d),…に より構成している。
【0037】 この場合、吹出風に対する周縁部(16)の開口面積をより大きく確保しつつ、吹 出グリル(1) の周縁部(16)における複数の放射状鋼線(18d),…を容易に配するこ とができ、吹出グリル(1) を製作する上での簡単化を図ることができる。
【0038】 尚、本考案は上記各実施例に限定されるものではなく、その他種々の変形例を 包含するものである。例えば、上記各実施例では、吹出グリル(1) を室外機の開 口に取付けるようにしたが、扇風機などの吹出グリルに適用されるようにしても 良い。
【図面の簡単な説明】
【図1】第1実施例に係る吹出グリルの正面図である。
【図2】第1実施例に係る吹出グリルの側面図である。
【図3】第2実施例に係る図1相当図である。
【図4】第3実施例に係る図1相当図である。
【図5】第4実施例に係る図1相当図である。
【符号の説明】
(1) 吹出グリル (2) プロペラファン (15) 中心部 (16) 周縁部 (17a) 〜(17d) 円形状鋼線(中心部の鋼線) (18a),(18b),(18c),(18d) 放射状鋼線(周縁部の鋼
線) (X) プロペラファンの中心

Claims (5)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 プロペラファン(2) による吹出風が複数
    の鋼線(17a) 〜(17d),(18a) 〜(18d) を配してなる円形
    状の吹出グリル(1) を介して吹出すようにしたプロペラ
    ファン(2) の吹出グリル構造において、上記吹出グリル
    (2) は、プロペラファン(2) の中心(X) から所定寸法外
    方までを含む中心部(15)と、該中心部(15)の外側に位置
    する周縁部(16)とに分割されており、上記中心部(15)に
    おける複数の鋼線(17a) 〜(17d) は、プロペラファン
    (2) の中心(X) に対して同心円状に順次配されている一
    方、上記周縁部(16)における複数の鋼線(18a),…は、上
    記中心部(15)において最外殻に位置する鋼線(17d) より
    放射状に配されていることを特徴とするプロペラファン
    の吹出グリル構造。
  2. 【請求項2】 周縁部(16)における複数の鋼線(18a),…
    は、中心部(15)において最外殻に位置する鋼線(17d) に
    対して内方端をプロペラファンの回転方向へ所定角度傾
    斜させた状態でプロペラファン(2) の逆回転方向へ彎曲
    しつつ放射状に配されていることを特徴とする請求項1
    記載のプロペラファンの吹出グリル構造。
  3. 【請求項3】 周縁部(16)における複数の鋼線(18b),…
    は、中心部(15)において最外殻に位置する鋼線(17d) に
    対して内方端を略直交させた状態でプロペラファン(2)
    の逆回転方向へ彎曲しつつ放射状に配されていることを
    特徴とする請求項1記載のプロペラファンの吹出グリル
    構造。
  4. 【請求項4】 周縁部(16)における複数の鋼線(18c),…
    は、中心部(15)において最外殻に位置する鋼線(17d) に
    対して内方端を略直交させた状態でプロペラファン(2)
    の回転方向へ彎曲しつつ放射状に配されていることを特
    徴とする請求項1記載のプロペラファンの吹出グリル構
    造。
  5. 【請求項5】 周縁部(16)における複数の鋼線(18d),…
    は、中心部(15)において最外殻に位置する鋼線(17d) に
    対して略直交させた状態で直線状にかつ放射状に配され
    ていることを特徴とする請求項1記載のプロペラファン
    の吹出グリル構造。
JP3146092U 1992-05-13 1992-05-13 プロペラファンの吹出グリル構造 Withdrawn JPH0589898U (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPWO2016121485A1 (ja) * 2015-01-26 2017-04-27 シャープ株式会社 ファンガードおよび送風装置

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