JPH0589U - とうふ自動成型機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 下濾布が損傷することを回避できる全く新規
なとうふ自動成型機を提供すること。 【構成】 平坦面として移行する下濾布１の上面に別個
の基台に立設された左右一組の側壁コンベヤ３，３で並
立させ、これら側壁コンベヤ３，３とプレートコンベヤ
２により保持された下濾布１及び加圧コンベヤ７により
保持された上濾布１０により、矩形状のとうふ成形部ａ
を形成するとうふ自動成型機。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、とうふ自動成型機に関し、特にとうふ原料を連続的に搬送しなが ら成型してとうふを作るとうふ自動成型機に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来において、とうふを連続的に製造する装置としては、例えば特公昭５３− ３９５０７号公報に示すものが知られている。

【０００３】 この公報に開示されているものは、図３および図４に示すようにいわゆるキャ タピラ状に作られたプレートコンベヤ（イ）上に、広幅無端状の下濾布（ロ）が 載架張設され、このプレートコンベヤ（イ）に対してその上方側から対向するよ うにキャタピラ状の加圧コンベヤ（ヘ）が配置されている。図３においては便宜 上加圧コンベヤを省略してある。

【０００４】 さらに、図３において左方（矢印Ｘ方向）に向って移行するプレートコンベヤ （イ）の両側縁には、各基端を枢着して取付けられた多数の起伏側板（ハ）が設 けられている。この起伏側板（ハ）が基台に固定された左右の案内レール（ニ） 、（ニ）を介して起立されることによりプレートコンベヤとともに移動する下濾 布（ロ）の中間部を断面Ｕ状のとい状に変化させて、とうふ生地の横幅を決定し ている。また、上記加圧コンベヤ（ヘ）の外面を覆おうように上濾布（ト）が配 置されている。

【０００５】 そして、例えばこのとい状部分に投入口（ホ）から所定量のとうふ原料を供給 し、かつ所定の方向に搬送しながら上方から加圧コンベヤ（ヘ）（図３では省略 、図４参照）で適当な圧力により圧迫することにより、不要の水分が除去されて 、下濾布（ロ）上の一端（図３において左端）から棒状に固化されたとうふが連 続的に繰り出される。

【０００６】 このように固化された棒状のとうふは、裁断器（図示せず）で一定間隔に切断 して所要の大きさのとうふが連続的に作られるようになっている。

【０００７】

【考案が解決しようとする課題】

上記従来の装置においては、下濾布は戻り側および送り側のとうふ成形部以外 では濾布本来の平面状態で移行しているが、送り側中間部のとうふ成形部の領域 おいては、起伏側板を介して強制的にほぼ直角に折り曲げられる。したがって、 下濾布はこの折り曲げた部分及びその近傍に皺が発生しやすい。このために皺の 発生を抑えるべく、例えば下濾布はそのとい状底面であるとうふ成形面にしわが 生じないように比較的強く引いて緊張させておく必要がある。

【０００８】 しかしながら、下濾布は折り曲げられているために均一なテンションをかける ことができないだけでなく、濾布自体に絶えず繰り返し折り曲げならびに引張り による応力が生じ傷みが激しい不利がある。この結果、特に折り曲げ部分および この近傍の部分の損傷が早く発生し、このような使用形態をとらない場合、即ち 濾布本来の寿命に比べて非常に短くなっていた。

【０００９】 本考案の課題は、上記のように下濾布が損傷することを回避できる全く新規な とうふ自動成型機を提供することにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】

本考案の上記課題は、下濾布を上面に乗せるようにして水平に設けられたプレ ートコンベヤと該プレートコンベヤの両側面にて直立する位置規制手段及びプレ ートコンベヤ上方の加圧コンベヤ間にとうふ原料を供給し、連続して棒状のとう ふ生地を形成するように構成されたとうふ自動成型機において、前記下濾布を、 とうふ成型領域においても常に平坦面を保って移行されるように構成するととも に、前記下濾布の上面両側縁に、それぞれ下端を下濾布に近接して該下濾布と等 速かつ同方向に移行する左右一組の側壁コンベヤを並立してなるとうふ自動成型 機により解決することができる。

【００１１】

【作用】

このように、本考案は下濾布を、中間部であるとうふ成型領域にて折り曲げる ことなく一連の平面状態のまま移行させ、下濾布を折り曲げない代りに下濾布の 移動速度と等速で移行する左右一対の側壁コンベヤを並立して、これら側壁コン ベヤと濾布コンベヤの送り側上面との間に所要のとうふ成形領域を形成すること ができる。

【００１２】

【実施例】

以下、本考案の一実施例について図面を参照しつつ説明する。 図１は本実施例のとうふ成型機の平面図である。図２は本実施例におけるとう ふ成型領域の概略平面図である。

【００１３】 図１およびず２において、下濾布１は従来の装置と同じくプレートコンベヤ２ 上に載架して張設されている。この下濾布１は送り側、戻り側共に常時一連の平 坦な面で構成されている。そして、少なくともとうふ成型領域にわたって、下濾 布１の左右側縁に下縁を近接して左右一対の側壁コンベヤ３，３が対向するよう に設けられている。

【００１４】 この両側壁コンベヤ３、３はそれぞれ下濾布１を挟んで基台に立設された前後 プーリー４，５，４，５にわたって張設され、かつ平坦な直立面を互いに対向す るような構造となっている。そして、これら一対の側壁コンベヤ３，３は下濾布 １、すなわちプレートコンベヤ２と同方向かつ等速の移行速度で駆動される。 この側壁コンベヤ３の構造は、チェイン８に固定られたステンレス製立板９の部 分が例えばプレートコンベヤ２に沿って基台に設けられた案内レール６，６に摺 接して案内移動されような構成とすることができる。

【００１５】 したがって、これら側壁コンベヤ３，３とプレートコンベヤ２に保持された下 濾布１および加圧コンベヤ７に保持された上濾布１０を介して常に横断面形状が 長方形のとうふ成形部ａが形成されるようになっている。なお、加圧コンベヤ７ は従来と同様にプレートコンベヤ２と一定の間隔をあけて平行に配置され、また 、上濾布１０がこの加圧コンベヤ７の下側に位置するように従来と同様に設けら れている。

【００１６】 このように構成することにより、とうふ成型領域にて下濾布１を折り曲げるこ となく一連の平面状態のまま移行させることができ、下濾布１に不必要な負荷を かけることなく所要のとうふ成形領域を形成することができる。

【００１７】 この側壁コンベヤ３，３は、図の実施例においては、無端チェインを形成する 各チェイン８の外面に短柵状のステンレス製立板９を固着したプレートコンベヤ 状に作られ、この無端チェインをスプロケットホイールよりなる前後プーリー４ ，５に係合して、下濾布１と等速で移行されるようになっているが、このコンベ ヤの材料としては濾布あるいは通水性多孔板のベルトであってもよく、あるいは 必ずしも通水性に限らず、要は濾布コンベヤ１の上面両側縁に共動する側壁を形 成するものであれば種々変更可能であることは云う迄もない。

【００１８】 前記各コンベヤの駆動系はそれぞれ別々な動力源を使用してもよいが、少なく ともとうふ成型領域のコンベヤ移動速度を完全一致させるためには、同じ動力源 により駆動される構造とすることにより、単に減速機とうの機械的手段により各 コンベヤの搬送速度を同期させることが容易になり好ましい。

【００１９】 このように、本考案は下濾布を、中間部であるとうふ成型領域にて折り曲げる ことなく一連の平面状態のまま移行させ、下濾布を折り曲げない代りに下濾布の 移動速度と等速で移行する左右一対の側壁コンベヤを並立して、これら側壁コン ベヤと濾布コンベヤの送り側上面との間に所要のとうふ成形領域を形成すること ができる。

【００２０】

【考案の効果】

この考案は以上のように、平坦面として移行する下濾布１の上面に別個の基台 に立設された左右一組の側壁コンベヤ３，３で並立させ、これら側壁コンベヤ３ ，３とプレートコンベヤ２により保持された下濾布１及び加圧コンベヤ７により 保持された上濾布１０により、矩形状のとうふ成形部ａを形成するのに従来のよ うに下濾布１を折り曲げる必要がなくなったので、前記従来のもののように下濾 布のいたみがなくなり、またこの下濾布１を支持するプレートコンベヤ２は単な るベルトコンベヤ状であって前記の起伏側板等は不要であるから全体構造が簡単 となり、かつ起伏側板を案内レールを介して強制的に起立させるような無理がな いことから各部の摩耗等を考慮する必要もなく極めて能率的である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案のとうふ成型機の一実施例における要部
概略平面図である。

【図２】本考案のとうふ成型機の一実施例におけるとう
ふ成型領域に当たる部分の正面断面図である。

【図３】従来装置におけるとうふ成型機の説明斜面図で
ある。

【図４】従来装置におけるとうふ成型機のとうふ成型領
域の正面断面図である。

【符号の説明】

１ 下濾布 ２ プレートコンベヤ ３ 側壁コンベヤ ４，５ 前後プーリー ６ 案内レール ７ 加圧コンベヤ ８ 無端チェイン ９ ステンレス製立板 １０ 上濾布 ａ とうふ成形部

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 【請求項１】 下濾布を上面に乗せるようにして水平に
   設けられたプレートコンベヤと該プレートコンベヤの両
   側面にて直立する位置規制手段及びプレートコンベヤ上
   方の加圧コンベヤ間にとうふ原料を供給し、連続して棒
   状のとうふ生地を形成するように構成されたとうふ自動
   成型機において、前記下濾布を、とうふ成型領域におい
   ても常に平坦面を保って移行されるように構成するとと
   もに、前記下濾布の上面両側縁に、それぞれ下端を下濾
   布に近接して該下濾布と等速かつ同方向に移行する左右
   一組の側壁コンベヤを並立してなるとうふ自動成型機。