JPH0590136U - カートリッジタンクの弁構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 カートリッジタンクの口金にキャップのつけ
忘れ、つけ間違いによる、液体こぼれの失敗をなくする
弁構造において、タンク内に残る液の量を最小限にする
ことを目的とする。 【構成】 ネジ付のキャップ５をタンク１の口金２に螺
合するカートリッジタンク１において、タンク１内に挿
入する筒体６を口金２に嵌着し、この筒体２内に弁座７
と開閉弁８とを設け、開閉弁８の上下で、タンク１内の
液体の通・止を行なう弁構造を形成する。開閉弁と密着
する弁座７の当接面は傾斜面７ａで形成し、かつ傾斜面
７ａの弁座７の一部が口金２内に位置しており、また、
筒体６に設けた液体が流れる通口９も口金２内に開口す
ることにより、タンク１内の液体は傾斜面７ａの最下低
部まで流出することができ、タンク１内への残液量が最
小限に済むものである

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、内部に弁を装備したキャップを使用するカートリッジタンクのキャ ップが脱落しても、内容物がこぼれ出ない弁構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

カートリッジタンクはキャップを取り外して灯油などの液体燃料を補給し、キ ャップを締め付けて持ち運び、石油燃焼器などの受皿に逆転装着することによっ てキャップに装備した弁を開き、液体燃料を供給するものである。

【０００３】 この時、キャップの締め付けが悪いと、カートリッジタンクを逆転した時にキ ャップが外れ、カートリッジタンク内の液体が一度に流出するトラブルがある。 このトラブルを防ぐために、カートリッジタンクの口金に第２の弁を構成する開 閉弁を取り付け、キャップが外れても口金に装着した開閉弁が閉じ、液体の流れ を止める構造のものが、実開昭５５−１７１８４７号等で知られておる。

【０００４】 出願人は、開閉弁があっても給油する時に便利なように、ホースポンプの先が 挿入し易い構造を提供するべく、口金の内側に適当な深さを備えた筒体を設け、 筒体内を摺動自在な開閉弁を備えた弁構造について、実願昭６２−１０１０６４ 号、実願昭６２−１３２８３５号等を提案している。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

前記従来技術の内で出願人が既に提案している、口金の内側に筒体を設け、筒 体内に摺動自在な開閉弁を備えた弁構造では、図３に示すように筒体内の開閉弁 より口金側のカートリッジタンク内には、液体がどうしても残る問題点がある。 この為、開閉弁を備えた筒体を着脱自在にして、筒体を取り外すことでカートリ ッジタンク内の液体を排出することが行なわれるが、筒体を取り外した場合、も し筒体の取り付けを忘れると万一の時に事故になるので、筒体を取り外すことは 好ましい対策ではなかった。

【０００６】 また、カートリッジタンク内に液体を残したまゝ、石油燃焼器のオフシーズン を越すことは、残った液体が変質してしまい、翌シーズンの使用始めに、思わぬ トラブルを発生することがある。従って極力液体がカートリッジタンク内に残留 しない構造が望まれるものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

この考案は、上記課題を解決するため、従来品のカートリッジタンクの口金や キャップはそのまま使い、開閉弁及び弁座の形状を工夫した筒体を取り付けるだ けで、カートリッジタンク内に残る液体を極力少量に抑えるものである。

【０００８】 即ち、カートリッジタンク１の口金２に弁３及び弁保持筒４を有するキャップ ５を脱着自在に取り付け、かつカートリッジタンク１内に位置した筒体６を口金 ２に取り付けし、該筒体６の内壁に弁座７を形成し、かつ筒体６内に弁座７と対 向して密着する開閉弁８を摺動自在に収納し、弁座７より内方の筒体６に通口９ を形成すると共に、弁３の弁軸３ａと開閉弁８とを対向し、カートリッジタンク １を逆転して受皿１０に装着したとき、押し上げられる弁３の弁軸３ａにより、 開閉弁８を押し上げ、弁座７と開閉弁８とが離開するカートリッジタンクにおい て、開閉弁８が密着する弁座７を傾斜面７ａで構成し、かつ傾斜面７ａの弁座７ の一部は口金２内に位置し、かつ、通口９も口金２内に開口してなるカートリッ ジタンクの弁構造としたものである。

【０００９】 また、筒体６の少なくとも一つの通口９は開閉弁８の移動方向に沿った長孔で 構成し、開閉弁８の外周適所に通口９に向いた複数個の突部８ｂを設けると、突 部８ｂがストッパーになって開閉弁８の横回転を防止でき、開閉弁８は筒体６内 を真直ぐ上下に摺動できるようになる。

【００１０】

【作用】 以上の構成でなるこの考案の筒体６は口金２の先端開口に嵌着されており、口 金２を上に向けてカートリッジタンク１を立ててキヤップ５を外し、口金２の先 端開口から内方へホースポンプの先端パイプを挿入すると、開閉弁８は筒体６の 奥部まで下がっており、ホースポンプからの注液される液体は、通口９を経て、 カートリッジタンク１内に注液される。

【００１１】 一方、液体を注入した後で口金２にキャップ５を装着すれば、キャップ５の弁 ３は閉じているので、カートリッジタンク１は密閉できる。この為、カートリッ ジタンク１を逆転しても弁３は閉じたままであり、開閉弁８は弁座７の傾斜面７ ａに密着したままであり、カートリッジタンク１を逆転した状態で受皿１０に装 着すれば、弁３は押し開かれる。

【００１２】 そして、弁３が開いた時には、弁軸３ａにより開閉弁８も弁座７から離されて 開路となり、カートリッジタンク１内の液体は通口９から筒体６内に入り、更に 開いた弁３から受皿１０側への所要量分だけ補給される。

【００１３】 この時、もしカートリッジタンク１を逆転した状態で、キャップ５が外れると 、開閉弁８は弁座７に密着しているから口金２の先端開口への液体の流路が閉じ ており、キャップ５が外れてもカートリッジタンク１内の液体が流出しない。

【００１４】

【実施例】

以下、石油燃焼器に使用するカートリッジタンクの要部断面図により構成を説 明すると、１はカートリッジタンクのタンク、２はカートリッジタンク１の一側 に設けたネジ付の口金、５は口金２に螺合するネジ付のキャップで、キャップ５ 内には、口金２内に向けて弁保持筒４が伸ばされ、該弁保持筒４には弁３が取り 付けてあり、該弁３の押し開きにより、キャップ５の内・外が連通される。

【００１５】 ３ａは弁保持筒４内に弁３から突設した弁軸、３ｂは弁バネで、弁３は弁バネ ３ｂに押され、弁保持筒４により上下動を案内される。６はカートリッジタンク １の口金２の先端開口よりもやゝ小径で、長さの長い筒体であり、耐油性のプラ スチック材で構成されており、該筒体６の先端のフランジ６ａが口金２の先端開 口に緊着する。７は筒体６の内壁の口金２に近い場所に設けた弁座で、筒体６と 一体化或いは別体としてもよい。該弁座７は図３に示す従来例では水平に設けて あるが、本考案では傾斜面７ａ状の弁座としており、傾斜面７ａの弁座７の一部 は口金２内に位置する。

【００１６】 ８は筒体６内を上下摺動する開閉弁で、該開閉弁８の口金２方向にのぞみ、弁 軸３ａに望む面を傾斜面８ａとする。９は弁座７より内方の筒体６に複数列設け た通口で、該通口９も弁座７の傾斜面７ａにほゞ近接して口金２内に開口してい る。この通口９はホースポンプの先端が挿通できる幅のものが一条はあることが 望ましく、通口９の少なくとも一つは開閉弁８の移動方向に沿った長孔で構成し ている。８ｂは開閉弁８の適所から通口９に向けて設けた突部で、通口９の横幅 に嵌合する大きさのものを１個設けるか、通口９の幅に合わせて２個以上設けて おり、開閉弁８の横回転を防ぎ、開閉弁８と弁座７とが常に同じ位置で接離する ものである。

【００１７】 １１は筒体６の上端部に設けたストッパー６ｂと開閉弁８との間に設けたバネ 、１２は開閉弁８の内側に設けたおもりで、開閉弁８はバネ１１の押力とおもり １２の重力とをバランスさせており、給液のためカートリッジタンク１を立てて 口金２を上に向けた時は、開閉弁８はおもり１２の力がバネ１１を圧縮し、開閉 弁８が弁座７から離開する。この為、ホースポンプ等で注液すると、液体はスム ーズにタンク１内に流入する。

【００１８】 また、タンク１を逆転して口金２を下にすると、バネ１１の伸び力とおもり１ ２の重力とで開閉弁８を弁座７に押し付けて閉路とし、キャップ５が外れても、 液がこぼれないものである。

【００１９】 １０は石油燃焼器の受皿、１０ａは受皿１０に設けた押し上げ用のピンで、タ ンク１を逆転して口金２を下にして受皿１０に装着すると、ピン１０ａは弁３を 押し上げて開路とし、弁軸３ａは開閉弁８を押し上げて弁座７から引き離すので 、タンク１内の液体は受皿１０内に流出する。

【００２０】

【考案の効果】

本考案は、以上のような構成・作用を示すもので、カートリッジタンク１の口 金２から締め忘れ等によってキャップ５が脱落しても、カートリッジタンク１内 の液体は流出せず、こぼれを防止する第一の目的は従来どうり維持できるもので ある。

【００２１】 また、この種のカートリッジタンク１への注液は、通常ホースポンプを用いる が、注液時に液体の飛び散りを防止するには、タンク１を立てた時に、開閉弁８ が筒体６内に深く入った方が良く、筒体６はある程度の長さが要求され、また、 口金２内にキャップ５の弁３が入るので、開閉弁８はタンク１内の長い筒体６に 形成される。そして、タンク１を逆転して受皿１０に装着して使用するから、従 来の構成ではシーズンオフの使用納めのために、タンク１内の液を全部出し切る ことは、開閉弁８の位置がタンク１内にあるので不可能である。

【００２２】 本考案では、弁座７と開閉弁８の密着面を傾斜面７ａとしており、かつ傾斜面 ７ａの弁座７の一部は口金２内に位置し、通口９も口金２内に開口したので、図 １の如く弁座７の傾斜面７ａの最下低部は口金２の開放端部に近くなり、従って 残液は図１中の斜線で示す如く最小量で、従来例（図３）の残液の１０分の１位 に減らすことが出来るもので、残液による変質等の心配が殆どなくなった。

【００２３】 また、開閉弁８の外周適所に、通口９に向けて突部８ｂを設けると、突部８ｂ が通口９の内側面に密着して、開閉弁８の横回転を止めるから、開閉弁８と弁座 ７の傾斜面７ａとは常に位置ずれがなく、従って弁座７と開放弁８との密着が確 実に行なわれ、液密を保つものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案の弁構造を持つカートリッジタンクを
受皿に装着した状態の要部断面図である。

【図２】この考案の弁構造を持つカートリッジタンクの
要部断面図である。

【図３】従来例の弁構造を持つカートリッジタンクを受
皿に装着した状態の要部断面図である。

【符号の説明】

１ タンク ２ 口金 ３ 弁 ３ａ 弁軸 ４ 弁保持筒 ５ キャップ ６ 筒体 ７ 弁座 ７ａ 傾斜面 ８ 開閉弁 ８ｂ 突部 ９ 通口 １０ 受皿

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 カートリッジタンク１の口金２に弁３及
   び弁保持筒４を有するキャップ５を脱着自在に取り付
   け、かつカートリッジタンク１内に位置した筒体６を口
   金２に取り付けし、該筒体６の内壁に弁座７を形成し、
   かつ筒体６内に弁座７と対向して密着する開閉弁８を摺
   動自在に収納し、弁座７より内方の筒体６に通口９を形
   成すると共に、弁３の弁軸３ａと開閉弁８とを対向し、
   カートリッジタンク１を逆転して受皿１０に装着したと
   き、押し上げられる弁３の弁軸３ａにより、開閉弁８を
   押し上げ、弁座７と開閉弁８とが離開するカートリッジ
   タンクにおいて、開閉弁８が密着する弁座７を傾斜面７
   ａで構成し、かつ傾斜面７ａの弁座７の一部は口金２内
   に位置し、かつ、通口９も口金２内に開口してなるカー
   トリッジタンクの弁構造。
2. 【請求項２】 筒体６の少なくとも一つの通口９は開閉
   弁８の移動方向に沿った長孔で構成し、開閉弁８の外周
   適所に通口９に向いた複数個の突部８ｂを設け、突部８
   ｂは開閉弁８の横回転を止めることを特徴とする請求項
   １記載のカートリッジタンクの弁構造。