JPH0590186U - Heat exchanger - Google Patents
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- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 シェル・アンド・チューブ型の熱交換器にお
いて、給熱側の流体が比較的大量のダストを含有するも
のである場合に、比較的簡単で廉価な構成で各チューブ
間の熱膨張差の問題を吸収できる熱交換器を得る。
【構成】 チューブ１５と入側管板１４との連結構成を
溶接固定構成とし、チューブ１５と出側管板２との連結
構成において、出側管板２の径方向に於ける中央側に位
置するチューブ群１５ａと周部側に位置するチューブ群
１５ｂとで、一方のチューブ群の連結構成を溶接固定構
成とするとともに、他方のチューブ群の連結構成を、例
えば、チューブ端部を軽く拡開する、チューブ１５の軸
方向でスライド自在なスライド連結構成とする。
(57) [Summary] [Purpose] In a shell-and-tube heat exchanger, when the fluid on the heat supply side contains a relatively large amount of dust, each has a relatively simple and inexpensive structure. To obtain a heat exchanger capable of absorbing the problem of difference in thermal expansion between tubes. [Structure] The connection configuration of the tube 15 and the inlet side tube sheet 14 is a welding fixed configuration, and in the connection configuration of the tube 15 and the outlet side tube sheet 2, the tube 15 and the outlet side tube sheet 2 are located at the center side in the radial direction. The tube group 15a and the tube group 15b located on the peripheral side are configured so that the connecting configuration of one tube group is a welding fixing configuration and the connecting configuration of the other tube group is, for example, the tube end portion is lightly expanded. The slide connection structure is slidable in the axial direction of the tube 15.
Description
【０００１】[0001]
本考案は、熱交換器胴内で、入側管板と出側管板との間に複数の煙管を備えて 構成され、ダストを含有する給熱側流体を入側管板側から出側管板側へ複数の煙 管内を流通させるとともに、熱交換器胴内で複数の煙管の周部を流れる受熱側流 体と給熱側流体との間で熱交換をおこなわせる熱交換器に関するものである。 即ち、本考案は、シェル・アンド・チューブ式の熱交換構成を採用し、複数の 煙管（以下チューブと称する）が立型配設されるものに関する。 The present invention is configured with a plurality of smoke tubes in the heat exchanger body between the inlet side tube sheet and the outlet side tube sheet, and supplies the heat source side fluid containing dust from the inlet side tube sheet side to the outlet side. A heat exchanger that allows a plurality of smoke tubes to circulate to the tube sheet side and also exchanges heat between the heat receiving side fluid and the heat supply side fluid that flow around the circumference of the plurality of smoke tubes in the heat exchanger body Is. That is, the present invention relates to a shell-and-tube type heat exchange structure in which a plurality of smoke tubes (hereinafter referred to as tubes) are vertically arranged.
【０００２】[0002]
このような熱交換器が採用される例としては、空気予熱器を挙げることができ 、この場合、燃焼炉等から排出される排ガスが給熱側流体とされ、予熱を必要と される空気が受熱側流体となる。ここで、給熱側流体として利用される排ガス等 においては、ガス内に比較的多くのダストを含有するものがある。 さて、このようなシェル・アンド・チューブ式の熱交換構造において、チュー ブは通常多本数備えられているが、各チューブ間に熱膨張差が生ずると、このチ ューブが連結されている管板に変形を生じたり、亀裂を生じたりする。 従って、このようなチューブ間の熱膨張差を吸収するために、従来チューブ夫 々に伸縮継手が取付けられていた。 An example of the application of such a heat exchanger is an air preheater. In this case, exhaust gas discharged from a combustion furnace or the like is used as a fluid on the heat supply side, and air requiring preheating is used. It becomes the heat receiving side fluid. Here, in the exhaust gas and the like used as the fluid on the heat supply side, some of the gas contains a relatively large amount of dust. Now, in such a shell-and-tube type heat exchange structure, a large number of tubes are usually provided, but when a difference in thermal expansion occurs between the tubes, the tube sheet to which the tubes are connected is connected. It causes deformation and cracks. Therefore, in order to absorb such a difference in thermal expansion between tubes, expansion joints have been conventionally attached to each tube.
【０００３】[0003]
しかしながら、このような構成を採用すると、伸縮継手を設けるために大幅な 製作費の増大を招来するとともに、伸縮継手自体が高温酸化腐食やダスト磨耗起 因の故障を生じ易く、故障を生じた場合には修理が極めて困難という問題があっ た。 However, if such a configuration is adopted, the expansion joint will be provided with a large increase in manufacturing cost, and the expansion joint itself is prone to failure due to high temperature oxidative corrosion and dust abrasion, and if a failure occurs. Had the problem of being extremely difficult to repair.
【０００４】 そこで本考案の目的は、比較的簡単で廉価な構成で各チューブ間の熱膨張差の 問題を吸収できる熱交換器を得ることにある。Therefore, an object of the present invention is to obtain a heat exchanger that can absorb the problem of the difference in thermal expansion between tubes with a relatively simple and inexpensive structure.
【０００５】[0005]
この目的を達成するための本考案による熱交換器の特徴構成は、 複数の煙管と入側管板との連結構成を溶接固定構成とし、 複数の煙管と出側管板との連結構成において、 出側管板の径方向に於ける中央側に位置する第一煙管群と外周側に位置する第 二煙管群とで、一方の煙管群の連結構成を溶接固定構成とするとともに、他方の 煙管群の連結構成を煙管の軸方向でスライド自在なスライド連結構成としてある ことにあり、その作用・効果は次の通りである。 To achieve this object, the heat exchanger according to the present invention has a characteristic configuration in which a plurality of smoke pipes and an inlet side tube plate are connected together by welding and fixed, and a plurality of smoke tubes and an outlet side tube plate are connected together. The first smoke pipe group located on the center side in the radial direction of the outlet side tube sheet and the second smoke pipe group located on the outer peripheral side are configured so that one smoke pipe group is connected by welding and the other smoke pipe is connected. The group has a connection structure that is slidable in the axial direction of the smoke pipe, and the operation and effects are as follows.
【０００６】[0006]
熱供給側の流体が比較的多くのダストを含んでいる場合は、前述の熱膨張差は 、管板の中央側に位置するチューブと外周側に位置するチューブとで著しい。よ って、クラック等の問題も、この群間で起こり易い。従って、本願においては、 チューブ間の熱膨張差の吸収において、チューブがこのような二つの群に分割さ れ、その一方の群が下部管板に対して溶接固定構造に、他方の群がスライド自在 な構成とされる。そこで、スライド連結可能な群においては、各チューブが下部 管板に対して軸方向に移動可能とされる。従って、この部位での熱膨張差吸収に より上下管板でひずみ・熱膨張差を生じず、クラック等の問題が回避される。 ここで、上部管板に対してスライド連結構成を採用することが考えられるが、 チューブ内へのガスの流れ、温度管理等の点から、この構成は好ましくない。 When the fluid on the heat supply side contains a relatively large amount of dust, the above-mentioned difference in thermal expansion is remarkable between the tube located on the center side of the tube sheet and the tube located on the outer peripheral side. Therefore, problems such as cracks easily occur between the groups. Therefore, in the present application, in absorbing the difference in thermal expansion between the tubes, the tubes are divided into such two groups, one group of which is welded and fixed to the lower tube sheet and the other group of which slides. It has a flexible structure. Therefore, in the group that can be slidably connected, each tube is movable in the axial direction with respect to the lower tube sheet. Therefore, due to the difference in thermal expansion at this portion, no difference in strain or thermal expansion occurs between the upper and lower tube sheets, and problems such as cracks are avoided. Here, it is conceivable to adopt a slide connection configuration for the upper tube sheet, but this configuration is not preferable in terms of gas flow into the tube, temperature control, and the like.
【０００７】[0007]
結果、比較的簡単で廉価な構成で各チューブ間の熱膨張差の問題を吸収できる 熱交換器を得ることができた。 さらに、スライド連結構成が、チューブに於ける出側管板挿入部位を、出側管 板に設けられる煙管挿入口径以下で、煙管挿入口径近傍まで拡管したものである ようにすると、従来のチューブに伸縮継手を取付ける方法に比べ、製作が容易で あることから制作費の大幅な低減が可能であり、また故障を生ずることがないの でメンテナンスも極めて有利となった。 As a result, it was possible to obtain a heat exchanger that can absorb the problem of the difference in thermal expansion between the tubes with a relatively simple and inexpensive structure. Furthermore, if the slide connection configuration is such that the outlet side tube sheet insertion part of the tube is expanded to a position close to the smoke tube insertion point diameter below the smoke tube insertion port diameter provided in the outlet side tube sheet, it becomes a conventional tube. Compared to the method of installing expansion joints, the production cost is significantly reduced because it is easier to manufacture, and maintenance is extremely advantageous because no failure occurs.
【０００８】[0008]
本願の熱交換器としての空気予熱器１の実施例を図面に基づいて説明する。図 １には空気予熱器１の縦断面図が、図２には、空気予熱器１の出側管板２上部近 傍の横断面図が、さらに図４には空気予熱器１を採用するキュポラ排ガス系の系 統図が示されている。 An embodiment of an air preheater 1 as a heat exchanger of the present application will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a longitudinal sectional view of the air preheater 1, FIG. 2 is a lateral sectional view of the air preheater 1 near the upper part of the outlet tube plate 2, and FIG. 4 is the air preheater 1. A schematic diagram of the cupola exhaust system is shown.
【０００９】 先ず、図４に基づいてキュポラ排ガス系の構成について説明する。このキュポ ラ排ガス系は、図示するようにキュポラ３、サイクロン４、燃焼炉５、空気予熱 器１、廃熱ボイラ６、排ガス冷却器７、バグフィルター８、集塵ファン９、煙突 １０等を備えて構成されている。そして同図において、１１は給水系を、１２は 集塵ファン９用のタービン１３を備えた動力系を示している。First, the configuration of the cupola exhaust gas system will be described with reference to FIG. This cupola exhaust gas system is equipped with a cupola 3, a cyclone 4, a combustion furnace 5, an air preheater 1, a waste heat boiler 6, an exhaust gas cooler 7, a bag filter 8, a dust collecting fan 9, a chimney 10, etc., as shown in the figure. Is configured. In the figure, 11 is a water supply system and 12 is a power system including a turbine 13 for the dust collecting fan 9.
【００１０】 以下に、本願の対象である空気予熱器１について説明する。 この空気予熱器１は、燃焼炉５を出た高温排ガスから熱回収し、キュポラ送風 空気の予熱をおこなうものであり、高温に曝される入側管板１４及びチューブ１ ５の上部部位は並行流の採用により、空冷保護している。またチューブ内面のダ スト付着を防止するため、ショットクリーニング装置（図示していない）を設け 、ショット球により定期的に清掃をおこなう構成とされている。このようにシェ ル・アンド・チューブ式の熱交換系を完全な立型として使用されている例は少な い。 空気予熱器諸元 形式 ：対向流・並行流併用多管式熱交換器 排ガス条件 ：排ガス量 ６０，４００Ｎｍ3／Ｈ 排ガス温度 約８００℃ 送風空気条件 ：送風量 ２３５００Ｎｍ3／Ｈ 入口送風温度 ２５℃ 出口送風温度 ５６０℃ チューブ仕様 ：Ｏ．Ｄ７６．２φ×６，０００Ｌ 材質 ＳＵＳ３０４The air preheater 1 which is the subject of the present application will be described below. This air preheater 1 recovers heat from the high temperature exhaust gas leaving the combustion furnace 5 and preheats the air blown by the cupola. The inlet side tube sheet 14 and the upper part of the tube 15 exposed to high temperature are parallel to each other. By adopting a flow, it is protected from air cooling. Further, in order to prevent dust from adhering to the inner surface of the tube, a shot cleaning device (not shown) is provided, and it is configured to perform regular cleaning with a shot ball. In this way, there are few examples in which the shell-and-tube heat exchange system is used as a perfect vertical type. Specifications of air preheater Model: Multi-tube heat exchanger with counter flow and parallel flow Exhaust gas condition: Exhaust gas amount 60,400 Nm 3 / H Exhaust gas temperature about 800 ° C Blast air condition: Blower amount 23500Nm 3 / H Inlet air temperature 25 ° C Outlet blast temperature 560 ° C Tube specification: O. D76.2φ × 6,000L Material SUS304
【００１１】 以下に空気予熱器１の構成について説明する。 この空気予熱器１は、シェル・アンド・チューブ型の熱交換部１６を備え、給 熱流体としての排ガス流入側Ａから、入りガス室１７、熱交換部１６、出ガス室 １８を備えて構成されている。さらに受熱流体としての空気ａは、熱交換部１６ の上下端側（一方は入側管板１４の下部、他方は出側管板２上部）に設けられて いる一対の入口１９から熱交換部１６に導入され、熱交換部１６の上下方向中央 部位に設けられている熱風出口２０より導出される。熱交換部１６の熱交換器胴 ２１には、チューブ１５とシェル２１間の熱膨張差を吸収するシェル側伸縮継手 ２２が設けられている。The configuration of the air preheater 1 will be described below. This air preheater 1 is provided with a shell-and-tube type heat exchange section 16, and is provided with an inlet gas chamber 17, a heat exchange section 16, and an outlet gas chamber 18 from an exhaust gas inflow side A as a heat supply fluid. Has been done. Further, the air a as the heat receiving fluid is supplied from a pair of inlets 19 provided at the upper and lower ends of the heat exchange section 16 (one under the inlet side tube sheet 14 and the other over the outlet side tube sheet 2). 16 is introduced into the heat exchange part 16 and is led out from a hot air outlet 20 provided at a central portion in the vertical direction of the heat exchange part 16. The heat exchanger body 21 of the heat exchange section 16 is provided with a shell side expansion joint 22 that absorbs a difference in thermal expansion between the tube 15 and the shell 21.
【００１２】 さらに、チューブ１５と入側管板１４及び出側管板２との連結構成に付いて説 明する。 複数のチューブ１５と入側管板１４との連結構成は溶接固定構成とされるととも に、出側管板２とチューブ１５との連結構成において、複数のチューブ１５が出 側管板２の径方向に於ける中央側に位置する第一チューブ群１５ａと周部側に位 置する第二チューブ群１５ｂとに分けられ、第一チューブ群１５ａの連結構成が 溶接固定構成とされるとともに、第二チューブ群１５ｂの連結構成が、チューブ １５の軸方向でスライド自在なスライド連結構成とされている。即ち、チューブ １５に於ける出側管板挿入部位１５ｃを、出側管板２に設けられる煙管挿入口径 以下で、前記煙管挿入口径近傍まで拡管した軽拡管連結構成としたものとされて いる（この構成が、図３に示されている。）。 拡管固定は、一般に、チューブ外周１５ｄを管板２に穿った溝２ａに喰い込ま せて固定する方法であるが、ここで採用する拡管連結構成は、チューブ外周１５ ｄを溝２ａに喰い込ませて強固に固定する方法と異なり、チューブ外周１５ｄが 溝２ａに喰い込まない軽度の拡管を行い、チューブ１５の熱膨張差が生じてもス ライド可能なるようにしたものである。 この拡管においては、連結部に於けるガスの僅かな空気側からの流出が許容され る。 ここで、図示する実施例においては、第一チューブ群１５ａと第二チューブ群 １５ｂとの割合が、８０対２０の割合とされている。Further, the connection configuration of the tube 15, the inlet side tube sheet 14 and the outlet side tube sheet 2 will be described. The connection configuration of the plurality of tubes 15 and the inlet side tube sheet 14 is a welding fixing configuration, and in the connection configuration of the outlet side tube sheet 2 and the tube 15, the plurality of tubes 15 are connected to the outlet side tube sheet 2. It is divided into a first tube group 15a located on the center side in the radial direction and a second tube group 15b located on the peripheral side, and the connection configuration of the first tube group 15a is a welding fixing configuration, and The connection configuration of the second tube group 15b is a slide connection configuration that is slidable in the axial direction of the tube 15. That is, the outlet side tube sheet insertion portion 15c of the tube 15 is configured to have a light tube connection configuration in which the outlet side tube sheet insertion portion 15c is expanded to a vicinity of the smoke tube insertion port diameter below the smoke tube insertion port diameter provided in the outlet side tube sheet 2 (( This configuration is shown in Figure 3.). The tube expansion fixing is generally a method of fixing the tube outer circumference 15d by biting it into the groove 2a formed in the tube sheet 2, but the tube expansion connection configuration adopted here is such that the tube outer circumference 15d is bite into the groove 2a. Unlike the method of firmly fixing the tube 15, the tube outer circumference 15d is slightly expanded so as not to bite into the groove 2a, and the tube 15 can be slid even if a difference in thermal expansion occurs. In this pipe expansion, a slight amount of gas at the connecting portion is allowed to flow out from the air side. Here, in the illustrated embodiment, the ratio of the first tube group 15a and the second tube group 15b is 80:20.
【００１３】 以下に、空気予熱器１の動作について説明する。 排ガスと空気に関しては、予熱空気が排ガスより熱を受け、加熱されて熱風出口 ２０より、送出され、下手側の機器（具体的にはキュポラ３）に供給される。 以下空気予熱器１を構成する各構成部材の熱膨張関係に付いて説明する。 こういった シェル・アンド・チューブ式の空気予熱器１は、シェル側流体と チューブ側流体との温度差によりシェル２１とチューブ１５に熱膨張差が生ずる が、これは通常胴側に設けられたシェル側伸縮継手２２により吸収される。The operation of the air preheater 1 will be described below. Regarding exhaust gas and air, preheated air receives heat from the exhaust gas, is heated, is sent out from the hot air outlet 20, and is supplied to the device on the lower side (specifically, the cupola 3). The thermal expansion relationship of each constituent member of the air preheater 1 will be described below. In the shell-and-tube type air preheater 1 as described above, a difference in thermal expansion between the shell 21 and the tube 15 occurs due to the temperature difference between the shell-side fluid and the tube-side fluid, which is usually provided on the trunk side. It is absorbed by the shell side expansion joint 22.
【００１４】 さて管板２に連結されている各チューブ１５間に於ける熱膨張差は、各チュー ブ１５へのガス流量配分の不均一と、シェル２１内ガス流れの不均一により生ず る。この熱膨張差の現れ方は、本願のようにダスト等を比較的多く含むガスを給 熱流体とする場合は、中央部側にあるチューブ内を流れるガスの流れが多いため 、中央部側に位置するチューブ群と外周側に位置するチューブ群との２つの集団 の間で生ずる。そして、このような熱膨張差が、スライド自在とされる側のチュ ーブ群１５ｂの軸方向の自由な移動として吸収される。即ち各チューブ群１５ａ ，１５ｂを管板の径方向で、中央側にある群と外周側にある群とに分けて設定し て、出側管板２に大きなひずみが生じないように構成してある。The difference in thermal expansion between the tubes 15 connected to the tube sheet 2 is caused by the non-uniform gas flow distribution to the tubes 15 and the non-uniform gas flow in the shell 21. .. This difference in thermal expansion is due to the fact that when a gas containing a relatively large amount of dust or the like is used as the heat-supplying fluid as in the present application, there is a large amount of gas flow in the tube located in the central part, so It occurs between two groups, a tube group located and a tube group located on the outer peripheral side. Then, such a difference in thermal expansion is absorbed as free movement in the axial direction of the tube group 15b on the slidable side. That is, the tube groups 15a and 15b are set separately in the radial direction of the tube sheet, that is, the group on the central side and the group on the outer circumferential side, so that a large strain does not occur in the outlet tube sheet 2. is there.
【００１５】 なお、軽度の拡管固定はチューブ側流体とシェル側流体の静圧差により連結部 からリークを生ずる。しかし空気予熱器１の通常の用いられ方は、排ガス側は負 圧、予熱空気側は正圧で使用され、且つ静圧差は数百ｍｍＡｇ程度と小さいので 若干の予熱空気が排ガス側にリークする程度であり実用的には何ら支障はない。 さらに、このような軽度の拡管は、コスト、メンテ等の観点から非常に有利で ある。Incidentally, in the case of a slight expansion fixing, a leak occurs from the connecting portion due to the static pressure difference between the tube side fluid and the shell side fluid. However, the air preheater 1 is normally used with negative pressure on the exhaust gas side and positive pressure on the preheated air side, and the static pressure difference is as small as several hundred mmAg, so some preheated air leaks to the exhaust gas side. There is no problem in practical use. Further, such a light pipe expansion is very advantageous from the viewpoint of cost, maintenance and the like.
【００１６】 〔別実施例〕 上記の実施例においては、第一チューブ群１５ａと第二チューブ群１５ｂとの 割合が、８０対２０の割合とされているものを示したが、全チューブ数の２０〜 ８０％に相当する数の中央側の第一チューブ群１５ａは溶接固定、残り８０〜２ ０％に相当する数の外周側の第二チューブ群１５ｂはスライド可能な軽度の拡管 連結とすることも可能である。さらに、中央側を軽度の拡管連結とし、外周側を 溶接固定としても同様に目的を達成することができる。[Other Embodiments] In the above embodiment, the ratio of the first tube group 15a to the second tube group 15b is 80:20. The first tube group 15a on the center side in a number corresponding to 20 to 80% is fixed by welding, and the second tube group 15b on the outer side in a number corresponding to the remaining 80 to 20% is a slidable pipe expansion connection. It is also possible. Further, the same purpose can be achieved even if the central side is made into a slightly expanded pipe connection and the outer peripheral side is fixed by welding.
【００１７】 尚、実用新案登録請求の範囲の項に図面との対照を便利にするために符号を記 すが、該記入により本考案は添付図面の構成に限定されるものではない。It should be noted that reference numerals are added to the claims of the utility model for convenience of comparison with the drawings, but the present invention is not limited to the configuration of the accompanying drawings by the entry.
【図１】空気予熱器の構成を示す図FIG. 1 is a diagram showing a configuration of an air preheater.
【図２】図１に於けるＡ―Ａ視図FIG. 2 is a view taken along the line AA in FIG.
【図３】スライド係合部の構成を示す図FIG. 3 is a diagram showing a configuration of a slide engagement portion.
【図４】キュポラ廃ガス系の系統図[Fig.4] System diagram of cupola waste gas system
１ 空気予熱器 ２ 出側管板 １４ 入側管板 １５ 煙管 １５ａ 第一煙管群 １５ｂ 第二煙管群 １５ｃ 出側管板挿入部位 ２１ 熱交換器胴 1 Air Preheater 2 Outlet Tube Sheet 14 Inlet Tube Sheet 15 Smoke Tube 15a First Smoke Tube Group 15b Second Smoke Tube Group 15c Outlet Tube Sheet Insertion Site 21 Heat Exchanger Body
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 西 英雄 大阪府大阪市東成区中道１丁目４番２号 大阪ガスエンジニアリング株式会社内 (72)考案者 椋木 悟 大阪府大阪市東成区中道１丁目４番２号 大阪ガスエンジニアリング株式会社内 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Hideo Nishi Nishi, 1-4-2 Nakamichi, Higashinari-ku, Osaka-shi, Osaka Prefecture Osaka Gas Engineering Co., Ltd. Chome 4-2 Osaka Gas Engineering Co., Ltd.
Claims (2)
４）と出側管板（２）との間に複数の煙管（１５）を備
えて構成され、ダストを含有する給熱側流体を前記入側
管板（１４）側から前記出側管板（２）側へ前記複数の
煙管（１５）内を流通させるとともに、前記熱交換器胴
（２１）内で前記複数の煙管（１５）の周部を流れる受
熱側流体と前記給熱側流体との間で熱交換をおこなわせ
る熱交換器であって、 前記複数の煙管（１５）と前記入側管板（１４）との連
結構成を溶接固定構成とし、 前記複数の煙管（１５）と前記出側管板（２）との連結
構成において、 前記出側管板（２）の径方向に於ける中央側に位置する
第一煙管群（１５ａ）と外周側に位置する第二煙管群
（１５ｂ）とで、一方の煙管群の連結構成を溶接固定構
成とするとともに、他方の煙管群の連結構成を前記煙管
（１５）の軸方向でスライド自在なスライド連結構成と
する熱交換器。1. A heat exchanger shell (21) is provided with an inlet side tube plate (1).
4) and the discharge side tube sheet (2) are provided with a plurality of smoke tubes (15), and a heat-supply side fluid containing dust is introduced from the inlet side tube sheet (14) side to the output side tube sheet. The heat receiving side fluid and the heat supplying side fluid that flow through the smoke tubes (15) to the side (2) and that flow around the smoke tubes (15) in the heat exchanger body (21). A heat exchanger for exchanging heat between the plurality of smoke pipes (15) and the inlet tube plate (14), which is fixed by welding. In the connection configuration with the outlet side tube sheet (2), the first smoke tube group (15a) located on the center side in the radial direction of the outlet side tube sheet (2) and the second smoke tube group (on the outer peripheral side) (15a). 15b), the connection structure of one smoke pipe group is a welded fixed structure, and the connection structure of the other smoke pipe group is the smoke pipe (15). Heat exchanger to slide freely slide connection configuration in the axial direction.
５）に於ける出側管板挿入部位（１５ｃ）を、前記出側
管板（２）に設けられる煙管挿入口径以下で、前記煙管
挿入口径近傍まで拡管したものである請求項１記載の熱
交換器。2. The slide connection arrangement comprises the smoke pipe (1).
5. The heat according to claim 1, wherein the outlet side tube sheet insertion portion (15c) in 5) is expanded to a position close to the smoke tube insertion point diameter that is equal to or smaller than the smoke tube insertion hole diameter provided in the outlet side tube sheet (2). Exchanger.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2749192U JPH0590186U (en) | 1992-04-27 | 1992-04-27 | Heat exchanger |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2749192U JPH0590186U (en) | 1992-04-27 | 1992-04-27 | Heat exchanger |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0590186U true JPH0590186U (en) | 1993-12-07 |
Family
ID=12222609
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2749192U Pending JPH0590186U (en) | 1992-04-27 | 1992-04-27 | Heat exchanger |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0590186U (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010230252A (en) * | 2009-03-27 | 2010-10-14 | Sanyo Electric Co Ltd | Heat exchanger |
| JP2010270931A (en) * | 2009-05-19 | 2010-12-02 | Nekken Sangyo Kk | Multitubular heat exchanger |
| JP2012215365A (en) * | 2011-04-01 | 2012-11-08 | Yanmar Co Ltd | Heat exchanger |
| JP2023168095A (en) * | 2022-05-13 | 2023-11-24 | 三機工業株式会社 | Method of reducing discharge amount of n2o in exhaust gas and control device |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5523850A (en) * | 1978-08-09 | 1980-02-20 | Hitachi Ltd | Heat exchanger |
| JPS6332297A (en) * | 1986-07-18 | 1988-02-10 | デグツサ・アクチェンゲゼルシヤフト | Multitubular type heat exchanger |
| JP3087084B2 (en) * | 1991-05-23 | 2000-09-11 | セイコープレシジョン株式会社 | camera |
-
1992
- 1992-04-27 JP JP2749192U patent/JPH0590186U/en active Pending
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