JPH059053Y2 - - Google Patents

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JPH059053Y2
JPH059053Y2 JP1988052994U JP5299488U JPH059053Y2 JP H059053 Y2 JPH059053 Y2 JP H059053Y2 JP 1988052994 U JP1988052994 U JP 1988052994U JP 5299488 U JP5299488 U JP 5299488U JP H059053 Y2 JPH059053 Y2 JP H059053Y2
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Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は工作機械の稼動中に排出されるスラツ
ジ、すなわち、切削粉を含んだクーラント液か
ら、スラツジを分離し、クーラント液を再使用す
るクーラント液中スラツジの分離装置に関する。
〔従来の技術〕
従来、本考案の分野に属する考案として、固形
物含有液の受槽又は移送槽の側面に設けた通液口
に、固形物を通過させずに液体を通過させる円板
状スクリーンを回転可能に、かつ液通口をシール
可能に取付け、円板状スクリーンの外側面付近に
円板状スクリーンの内側面に別付着した固形物
を剥離洗浄するスプレーを付設した固液分離装置
(実開昭62−79509号公報参照)が提供されてい
る。
〔考案が解決しようとする課題〕
上記従来の固液分離装置は円板状スクリーンを
回転可能に、かつ通液口をシール可能に取付け、
スプレーを固定したものであるため、円板状スク
リーン外周部のシールに手数を要するものであつ
た。
すなわち、回転する円板状スクリーンと静止し
ている槽側間をシールしなければならず、該シー
ルが不完全であると完全な固液分離ができず、さ
らにシール部分にスラツジが詰る等して故障の原
因となつていた。
本考案は上記のごとき欠点を除去し、スラツジ
の完全分離とともに故障のない耐久性を有する装
置を提供することを目的とするものである。
〔課題を解決するための手段〕
上記目的を達成するため、本考案はフイルタを
固定して洗浄ノズルを回転させる構成としたもの
である。
すなわち、分離槽及びその一側壁に起立させて
設けたフイルタを介して一段低く貯溜槽が設けら
れ、フイルタの貯溜槽側には該フイルタの略半径
長さに構成され回転して順次フイルタの略全面に
清浄クーラント液を噴射する洗浄ノズルが設けら
れ、分離槽にはクーラント液の流入口及びスラツ
ジを槽外に排出するスクリユが設けられ、貯溜槽
には前記洗浄ノズルに清浄クーラントを供給する
ポンプが設けられた構成としたものであり、さら
に分離効果を向上させるため、フイルタの分離槽
側に洗浄ノズルと同期して回転し、該洗浄ノズル
の回転面積に対応する大きさの隔離板が設けら
れ、該隔離板の上記洗浄ノズル噴射位置にクーラ
ント液通過のための開口部を設けた構成としたも
のであり、さらに分離効果と排出効果を高めるた
め、分離槽内に洗浄ノズルの回転径に対応するス
クリユが、その端末辺が上記洗浄ノズルから噴射
されるクーラントの直後を進行するように構成し
たものである。
〔作用〕
スラツジを含んだクーラント液は流入口2から
分離槽1内に供給される。
そして、クーラント液のみがその一側壁に起立
させて設けたフイルタ7を通過して一段低く設け
た貯溜槽6に流入し、スラツジが分離槽1内、特
にフイルタ7部に付着する。
貯溜槽6内に流入したスラツジを除去された清
浄クーラント液はその一部がポンプ15により供
給配管14に供給され、さらに回転ジヨイント1
1、回転軸10の洗浄液流路9及び洗浄ノズル8
に供給され、その噴射口8aからフイルタ7の裏
面に噴射され、フイルタ7の表面に付着している
スラツジが剥離させられる。
上記スラツジの剥離作業は上記洗浄ノズル8が
回転し、具体的にはモータ13により回転させら
れ、フイルタ7の裏面全面に清浄クーラント液が
噴射させられるため、フイルタ7の全面で行われ
る。
なお、本考案では洗浄ノズル8がフイルタ7の
略半径長さに構成され、該洗浄ノズル8が回転し
て清浄クーラントを順次フイルタ7の全面に噴射
する構成となつている。
したがつて、フイルタ7の全面に同時に清浄ク
ーラントを噴射する場合に生じる不都合を解消す
ることができる。
すなわち、フイルタ7の全面に同時に清浄クー
ラントを噴射する場合には多数の洗浄ノズルの準
備及びその取り付け装置が必要であり、さらにフ
イルタ7への全面噴射の場合には該全面噴射によ
り清浄化したクーラントが分離槽1から貯溜槽6
へ流入される際にその流入が阻害されるものであ
り、さらに折角、清浄化したクーラントをフイル
タ7からスラツジを除去するために大量に使用す
ることになり、同時に清浄化したクーラントを再
び大量に分離槽1側に戻すことになる等の無駄な
現象を無くすることができるものである。
そして、分離槽1に残されたスラツジはスクリ
ユ3,23により排出口5から排出させられる。
さらに貯溜槽1内のスラツジを除去された清浄ク
ーラント液はポンプ16により工作機械の工作部
へ供給(循環)させられて再使用されるものであ
る。
上記のごとく、本考案ではフイルタ7は静止状
態に取付けられ、洗浄ノズルが回転させられるも
のである。
〔実施例〕
以下に一実施例を図面について詳細に説明す
る。
第1図、第2図において、1は分離槽であり、
その上部にはスラツジを含んだクーラント液の流
入口2が設けられ、内部には分離されたスラツジ
を分離槽1外に排出するスクリユ3及び23が設
けられ、該スクリユ3及び23が分離槽1外に設
けた減速モータ4及び24で回転自在とされてい
る。
図中5はスラツジの排出口である。
また、図中6はスラツジを除去されたクーラン
ト液の貯溜槽であり、上記分離槽1の一側壁に起
立させて設けたフイルタ7を介して該分離槽1よ
り一段低く設けられる。
該フイルタ7は用途に応じてメツシユあるいは
素材が選択される。
本考案ではフイルタ7の貯溜槽6側に、回転し
てフイルタ7の略全面にクーラント液を噴射する
洗浄ノズル8が設けられる。
すなわち、フイルタ7の略半径長さに構成し、
フイルタ7と平行に設けた複数の噴射口8aを有
する洗浄ノズル8の中央部端に洗浄液流路9を構
成した回転軸10を連結して該回転軸10を貯溜
槽6側に支持し、その後端部に回転ジヨイント1
1を取付け、さらに適位置に歯車12を固定し、
別に設けたモータ13により減速回転させる構成
となつている。
そして、上記回転ジヨイント11に清浄クーラ
ント液の供給配管14が連結される。
さらに、清浄クーラント液の供給配管14と貯
溜槽6内に設けたポンプ15が連結される。
図中16はスラツジを分離された清浄クーラン
ト液を工作機械の工作部へ供給するためのポン
プ、17はポンプ15,16の吸込側に設けられ
たフイルタ、18はポンプ駆動用モータである。
第3図は上記構成の装置に、さらに隔離板19
を設けたものである。
すなわち、フイルタ7の分離槽1側に洗浄ノズ
ル8と同期して回転し、該洗浄ノズル8の回転面
積に対応する大きさの隔離板19を設けたもので
ある。
図面実施例では上記フイルタ7と洗浄ノズル8
の同期手段として、前記回転軸10を分離槽1の
内部にまで延長し、その先端に隔離板19を設け
ている。
さらに、上記隔離板19の洗浄ノズル8の噴射
位置にクーラント液通過のための開口部19aが
設けられる。
すなわち、洗浄ノズル8からフイルタ7の裏面
に清浄クーラント液が噴射され、フイルタ7の表
面のスラツジが剥離させられ、該剥離させられた
スラツジを多く含んだクーラント液を隔離板19
の開口部19aを通過させ、再びスラツジがフイ
ルタ7側に移動してフイルタ7に吸着等しないよ
うに隔離するために上記隔離板19を設けたもの
であり、スラツジの分離効果が高められるもので
ある。
なお、上記開口部19aは単なる打抜き孔でよ
いが、さらにベンチユリ効果をもたせるため、フ
イルタ7側にテーパー状の切起し片を設けてもよ
いものである。
第5図は上記隔離板19と略同様の効果をスラ
ツジを槽外に排出するスクリユ3により得ようと
するものであり、スラツジの分離効果とともに排
出効果が高められるものである。
すなわち、上記洗浄ノズル8の回転径に対応す
る分離槽1内にスラツジを槽外に排出するスクリ
ユ3が、その端末辺3aが上記洗浄ノズル8から
噴射されるクーラント液の直後を進行するように
設けたものである。そのため、図面実施例では上
記回転軸10と直線位置の分離槽1内にスクリユ
3を設け、そのスクリユシヤフト3bを上記回転
軸10と連結している。
その連結の際、スクリユ3の端末辺3aが上記
洗浄ノズル8から噴射されるクーラント液の直後
を進行するように位置決めされるものである。
上記のごとく構成すると、洗浄ノズル8からフ
イルタ7の裏面に清浄クーラント液が噴射され、
フイルタ7の表面のスラツジが剥離させられ、該
剥離させられたスラツジを多く含んだクーラント
液がスクリユ3にスムースに巻込まれ、さらにス
クリユー23により排出される効果が得られるも
のである。
〔考案の効果〕
本考案によれば分離槽と貯溜槽間に設けたフイ
ルタが静止させられ、洗浄ノズルが移動させられ
る。
その結果、従来のごとく、可動部分をシールす
る必要がなく、完全シールが可能となるとともに
シール部分がスラツジにより損傷させられること
もなく、故障も生ぜず耐久性が向上させられるも
のである。
また、洗浄ノズルをフイルタの略半径長さと
し、さらに回転させる構成としたため、フイルタ
の全面に同時に清浄クーラントを噴射する場合に
生じる不都合を前記のごとく解消することができ
る。
さらに請求項2の装置によれば分離効果をさら
に向上させることができ、さらにまた請求項3の
装置によれば分離効果とともに排出効果を向上さ
せることができるものである。
【図面の簡単な説明】
図面は本考案の一実施例を示すもので、第1図
は要部縦断面図、第2図は第1図A−A線断面
図、第3図は他の装置を示す第2図に対応する断
面図、第4図は隔離板の正面図、第5図は他の装
置を示す第2図に対応する断面図、第6図は洗浄
ノズルとスクリユーシヤフト端末辺の関係を示す
説明図である。 1……分離槽、2……流入口、3,23……ス
クリユー、3a……端末辺、5……スラツジ排出
口、6……貯溜槽、7……フイルタ、8……洗浄
ノズル、9……洗浄液流路、14……クラント液
の供給管、19……隔離板、19a……開口部。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 分離槽及びその一側壁に起立させて設けたフ
    イルタを介して一段低く貯溜槽が設けられ、フ
    イルタの貯溜槽側には該フイルタの略半径長さ
    に構成され回転して順次フイルタの略全面に清
    浄クーラント液を噴射する洗浄ノズルが設けら
    れ、分離槽にはクーラント液の流入口及びスラ
    ツジを槽外に排出するスクリユが設けられ、貯
    溜槽には前記洗浄ノズルに清浄クラントを供給
    するポンプが設けられてなることを特徴とする
    クーラント液中スラツジの分離装置。 (2) フイルタの分離槽側に洗浄ノズルと同期して
    回転し、該洗浄ノズルの回転面積に対応する大
    きさの隔離板が設けられ、該隔離板の上記洗浄
    ノズル噴射位置にクーラント液通過のための開
    口部が設けられてなる請求項1記載のクーラン
    ト液中スラツジの分離装置。 (3) 分離槽内に洗浄ノズルの回転径に対応するス
    クリユが、その端末辺が上記洗浄ノズルから噴
    射されるクーラントの直後を進行するように設
    けられてなる請求項1記載のクーラント液中ス
    ラツジの分離装置。
JP1988052994U 1988-04-20 1988-04-20 Expired - Lifetime JPH059053Y2 (ja)

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JP1988052994U JPH059053Y2 (ja) 1988-04-20 1988-04-20

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JPH01156712U JPH01156712U (ja) 1989-10-27
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JPS60127847U (ja) * 1984-02-08 1985-08-28 トヨタ自動車株式会社 冷却剤処理装置

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