JPH059142B2 - - Google Patents
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- JPH059142B2 JPH059142B2 JP62263652A JP26365287A JPH059142B2 JP H059142 B2 JPH059142 B2 JP H059142B2 JP 62263652 A JP62263652 A JP 62263652A JP 26365287 A JP26365287 A JP 26365287A JP H059142 B2 JPH059142 B2 JP H059142B2
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- nozzle
- blowing
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- wall
- blowing device
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- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 28
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000002079 cooperative effect Effects 0.000 description 1
- 230000000875 corresponding effect Effects 0.000 description 1
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C35/00—Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
- B29C35/02—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould
- B29C35/04—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould using liquids, gas or steam
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B13/00—Conditioning or physical treatment of the material to be shaped
- B29B13/02—Conditioning or physical treatment of the material to be shaped by heating
- B29B13/023—Half-products, e.g. films, plates
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C35/00—Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
- B29C35/02—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould
- B29C35/04—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould using liquids, gas or steam
- B29C35/045—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould using liquids, gas or steam using gas or flames
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Oral & Maxillofacial Surgery (AREA)
- Nozzles (AREA)
- Spray Control Apparatus (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
- Absorbent Articles And Supports Therefor (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、長手方向に送られる帯状製品の上側
および下側にそれに対して直角に配置され且つブ
ローノズルを備えたノズルボツクスによつて帯状
製品に処理媒体を吹き付けるブロー装置に関す
る。
および下側にそれに対して直角に配置され且つブ
ローノズルを備えたノズルボツクスによつて帯状
製品に処理媒体を吹き付けるブロー装置に関す
る。
（従来の技術）
スリツト状に延びるノズル開口を持つたかかる
ブロー装置の場合、処理媒体は垂直ではなく傾斜
してノズルから噴出し、その噴出速度は不均一で
ある。このために流出する処理媒体が処理すべき
製品に対して特別な組込み物なしにできるだけ垂
直に吹き出されるようなブロー装置を作ることを
目的として、ノズルボツクスがその長手方向にお
いて中間壁によつて互いに上下に位置する２つの
通路に分けられ、ノズルボツクスの一端において
両方のノズル通路に同時に処理媒体が供給され、
ノズルボツクスの他端において両方のノズル通路
が中間壁にある開口を介して互いに接続されてい
ることを特徴とするブロー装置が既に提案されて
いる（ドイツ連邦共和国特許出願第3626171.8−
16号）。この装置によつて追加的な組込み物など
を組み込むことなしに、処理媒体の流出方向が改
善できるので、処理媒体は実際に処理すべき製品
に対して垂直に流出する。その場合このブローノ
ズルは細長いスリツトとして、あるいは一列に並
ぶ多少細長い単位ノズルとして形成されている。
かかるすべての形式のノズルをまとめて単にスリ
ツトノズルと呼ぶ。
ブロー装置の場合、処理媒体は垂直ではなく傾斜
してノズルから噴出し、その噴出速度は不均一で
ある。このために流出する処理媒体が処理すべき
製品に対して特別な組込み物なしにできるだけ垂
直に吹き出されるようなブロー装置を作ることを
目的として、ノズルボツクスがその長手方向にお
いて中間壁によつて互いに上下に位置する２つの
通路に分けられ、ノズルボツクスの一端において
両方のノズル通路に同時に処理媒体が供給され、
ノズルボツクスの他端において両方のノズル通路
が中間壁にある開口を介して互いに接続されてい
ることを特徴とするブロー装置が既に提案されて
いる（ドイツ連邦共和国特許出願第3626171.8−
16号）。この装置によつて追加的な組込み物など
を組み込むことなしに、処理媒体の流出方向が改
善できるので、処理媒体は実際に処理すべき製品
に対して垂直に流出する。その場合このブローノ
ズルは細長いスリツトとして、あるいは一列に並
ぶ多少細長い単位ノズルとして形成されている。
かかるすべての形式のノズルをまとめて単にスリ
ツトノズルと呼ぶ。
しかしたいていの場合、処理すべき製品へので
きるだけ垂直な噴出による処理媒体の一様な流出
方向だけでは、スリツトノズルに沿つて流出する
処理媒体の温度分布が往々にして異なることが確
認できているので満足できない。
きるだけ垂直な噴出による処理媒体の一様な流出
方向だけでは、スリツトノズルに沿つて流出する
処理媒体の温度分布が往々にして異なることが確
認できているので満足できない。
（発明が解決しようとする問題点）
本発明の目的は、流出方向が良好になるだけで
なく、流出する処理媒体の温度も簡単な方式でで
きるだけ一様な分布となるように、ブロー装置を
一層改善することにある。
なく、流出する処理媒体の温度も簡単な方式でで
きるだけ一様な分布となるように、ブロー装置を
一層改善することにある。
（問題点を解決するための手段）
本発明は、長手方向に送られる帯状製品の上側
および下側にそれに対して直角に配置され、且つ
ブローノズルを備えたノズルボツクスによつて帯
状製品に処理媒体を吹き付けるブロー装置に関す
る。
および下側にそれに対して直角に配置され、且つ
ブローノズルを備えたノズルボツクスによつて帯
状製品に処理媒体を吹き付けるブロー装置に関す
る。
ノズルボツクスは、その長手方向において、中
間壁によつて互いに上下に位置する２つの通路に
分けられ、ノズルボツクスの一端において、両方
のノズル通路に同時に処理媒体が供給され、ノズ
ルボツクスの他端において、両方のノズル通路が
中間壁にある開口を介して互いに接続されてい
る。ブローノズルを有する通路は、垂直の隔壁に
よつて、その端部に向かつて狭くなつている部分
室に分けられ、それらの部分室からブローノズル
が一緒に供給される。
間壁によつて互いに上下に位置する２つの通路に
分けられ、ノズルボツクスの一端において、両方
のノズル通路に同時に処理媒体が供給され、ノズ
ルボツクスの他端において、両方のノズル通路が
中間壁にある開口を介して互いに接続されてい
る。ブローノズルを有する通路は、垂直の隔壁に
よつて、その端部に向かつて狭くなつている部分
室に分けられ、それらの部分室からブローノズル
が一緒に供給される。
（実施例）
以下図面に示した実施例を参照して本発明を詳
細に説明する。
細に説明する。
まず第１ａ図から第１ｃ図を参照して全般的な
構成について説明する。図面には処理すべき帯状
製品の上側に配置されたノズルボツクスだけが示
されている。以下の説明は勿論帯状製品の下側に
鏡面対称に配置されたノズルボツクスに対しても
同様に当てはまる。ノズルボツクス１は天井壁と
両側壁と底壁１２とから成つている。底壁１２に
はスリツトノズル２が設けられており、これは上
述したように通しのスリツトとして形成される
か、あるいはまた一列に位置する単位ノズルでも
構成できる。ノズルボツクス１は水平の中間壁４
によつて上側ノズル通路７と下側ノズル通路８と
に分けられている。中間壁４の端部にはノズルボ
ツクス１の端面壁３まで、両方のノズル通路７，
８を接続する開口１０が開けられている。処理媒
体の供給は入口側Ｅにおいて矢印の方向に同時に
両方のノズル通路７，８に向けて行われる。上側
ノズル室７に供給された処理媒体部分流は矢印Ｅ
１によつて示され、下側ノズル通路８に供給され
た処理媒体部分流は矢印Ｅ２で示されている。処
理媒体部分流Ｅ１が開口１０を通して下側ノズル
通路８に転向することは湾曲矢印によつて示され
ている。後述するようにこの処理媒体部分流Ｅ１
は隔壁５の前を導かれるので、実線矢印Ｅ１で示
されている。これに対して処理媒体部分流Ｅ２は
隔壁５の後ろを流れ破線で示されている。ノズル
ボツクス１の入口側Ｅと反対側の端部に、転向を
容易にするために場合によつて補助的な転向装置
が設けられており、これは図面において破線６で
示されている。
構成について説明する。図面には処理すべき帯状
製品の上側に配置されたノズルボツクスだけが示
されている。以下の説明は勿論帯状製品の下側に
鏡面対称に配置されたノズルボツクスに対しても
同様に当てはまる。ノズルボツクス１は天井壁と
両側壁と底壁１２とから成つている。底壁１２に
はスリツトノズル２が設けられており、これは上
述したように通しのスリツトとして形成される
か、あるいはまた一列に位置する単位ノズルでも
構成できる。ノズルボツクス１は水平の中間壁４
によつて上側ノズル通路７と下側ノズル通路８と
に分けられている。中間壁４の端部にはノズルボ
ツクス１の端面壁３まで、両方のノズル通路７，
８を接続する開口１０が開けられている。処理媒
体の供給は入口側Ｅにおいて矢印の方向に同時に
両方のノズル通路７，８に向けて行われる。上側
ノズル室７に供給された処理媒体部分流は矢印Ｅ
１によつて示され、下側ノズル通路８に供給され
た処理媒体部分流は矢印Ｅ２で示されている。処
理媒体部分流Ｅ１が開口１０を通して下側ノズル
通路８に転向することは湾曲矢印によつて示され
ている。後述するようにこの処理媒体部分流Ｅ１
は隔壁５の前を導かれるので、実線矢印Ｅ１で示
されている。これに対して処理媒体部分流Ｅ２は
隔壁５の後ろを流れ破線で示されている。ノズル
ボツクス１の入口側Ｅと反対側の端部に、転向を
容易にするために場合によつて補助的な転向装置
が設けられており、これは図面において破線６で
示されている。
下側ノズル通路８は一点鎖線で示した隔壁５に
よつて補足的な２つの部分室８ａ，８ｂに分けら
れている。隔壁５は垂直に配置され、中間壁４と
ノズルボツクス１の底壁１２との間において対角
線的に中間壁４の長さに亘つて延びている。隔壁
５はその始端および終端においてノズルボツクス
１の側壁に直に接し、上側に中間壁４によつて閉
鎖されている。隔壁５の下側縁は底壁１２まで達
しておらず、従つてそこでは処理媒体はブローノ
ズル２に向かつて流れることができる。このよう
にして楔状に狭くなり相互に補足的な部分室８
ａ，８ｂが生ずる。一方の部分室８ａは入口側Ｅ
において直接左側から処理媒体部分流Ｅ２が供給
され、その場合ノズル通路８の全入口断面積が用
立てられる。既に上述したように、部分室８ａで
生ずる部分流は破線矢印Ｅ２で示されている。こ
の部分室８ａの断面積は開口１０の近くの端部ま
で連続的に減少している。しかしこの個所におい
て逆向きに狭くなつている部分室８ｂは処理媒体
部分流Ｅ１に対して最大の入口断面積を有してい
る。この部分室８ｂの断面積は左に向かつて連続
的に減少している。隔壁５は、両方の部分室８
ａ，８ｂが一緒にスリツトノズル２に連通しこれ
に共通して供給するように配置されている。ここ
でブローノズル２は一般的なように処理すべき帯
状製品の搬送方向に対して直角に底壁１２に直線
的に位置している。補足的な部分室８ａ，８ｂの
協同作用および共通のスリツトノズル２からの吹
き出しによつて、（第１ａ図において下向きの短
い多数の矢印で示したように）処理媒体は一様な
方向に流出するだけでなく、スリツト長さに亘つ
て一様な温度分布が得られる。
よつて補足的な２つの部分室８ａ，８ｂに分けら
れている。隔壁５は垂直に配置され、中間壁４と
ノズルボツクス１の底壁１２との間において対角
線的に中間壁４の長さに亘つて延びている。隔壁
５はその始端および終端においてノズルボツクス
１の側壁に直に接し、上側に中間壁４によつて閉
鎖されている。隔壁５の下側縁は底壁１２まで達
しておらず、従つてそこでは処理媒体はブローノ
ズル２に向かつて流れることができる。このよう
にして楔状に狭くなり相互に補足的な部分室８
ａ，８ｂが生ずる。一方の部分室８ａは入口側Ｅ
において直接左側から処理媒体部分流Ｅ２が供給
され、その場合ノズル通路８の全入口断面積が用
立てられる。既に上述したように、部分室８ａで
生ずる部分流は破線矢印Ｅ２で示されている。こ
の部分室８ａの断面積は開口１０の近くの端部ま
で連続的に減少している。しかしこの個所におい
て逆向きに狭くなつている部分室８ｂは処理媒体
部分流Ｅ１に対して最大の入口断面積を有してい
る。この部分室８ｂの断面積は左に向かつて連続
的に減少している。隔壁５は、両方の部分室８
ａ，８ｂが一緒にスリツトノズル２に連通しこれ
に共通して供給するように配置されている。ここ
でブローノズル２は一般的なように処理すべき帯
状製品の搬送方向に対して直角に底壁１２に直線
的に位置している。補足的な部分室８ａ，８ｂの
協同作用および共通のスリツトノズル２からの吹
き出しによつて、（第１ａ図において下向きの短
い多数の矢印で示したように）処理媒体は一様な
方向に流出するだけでなく、スリツト長さに亘つ
て一様な温度分布が得られる。
第１ｃ図において開口１０の始端までの中間壁
４の長さに亘つて延びる隔壁５の対角線的な位置
およびスリツトノズル２の経路が示されている。
底壁１２の境界およびブローノズル２の輪郭は実
線で示されている。中間壁４の端部は破線で示さ
れている。
４の長さに亘つて延びる隔壁５の対角線的な位置
およびスリツトノズル２の経路が示されている。
底壁１２の境界およびブローノズル２の輪郭は実
線で示されている。中間壁４の端部は破線で示さ
れている。
本発明の発展形態に基づく第２ａ図における配
置構造の場合、垂直の隔壁５はノズル通路８の中
に上述したように次第に狭くなつている部分室８
ａ，８ｂが形成されるように傾斜して配置されて
いる。この場合第１ｂ図の実施例と異なつて、第
２ａ図において隔壁５の下側縁はノズル通路内で
自由に終えておらず、底壁１２に対して平行に延
びる横壁９で終えている。この横壁の一部９ａは
隔壁５の片側において延びており、狭くなつてい
る部分室８ａの部分を覆つている。反対側の横壁
部分９ｂは部分室８ｂ内において延びている。横
壁部分９ａ，９ｂの横側縁はノズルボツクス１の
側壁に対して平行に延びている。横壁９全体の幅
は、ノズルボツクス１の側壁に沿つて、狭くなつ
ている部分室８ａ，８ｂからブローノズル２への
接続を生じさせるために、なお十分な空間を開け
ている。
置構造の場合、垂直の隔壁５はノズル通路８の中
に上述したように次第に狭くなつている部分室８
ａ，８ｂが形成されるように傾斜して配置されて
いる。この場合第１ｂ図の実施例と異なつて、第
２ａ図において隔壁５の下側縁はノズル通路内で
自由に終えておらず、底壁１２に対して平行に延
びる横壁９で終えている。この横壁の一部９ａは
隔壁５の片側において延びており、狭くなつてい
る部分室８ａの部分を覆つている。反対側の横壁
部分９ｂは部分室８ｂ内において延びている。横
壁部分９ａ，９ｂの横側縁はノズルボツクス１の
側壁に対して平行に延びている。横壁９全体の幅
は、ノズルボツクス１の側壁に沿つて、狭くなつ
ている部分室８ａ，８ｂからブローノズル２への
接続を生じさせるために、なお十分な空間を開け
ている。
第２ｂ図において、隔壁５の平面形状および横
に突出した横壁部分９ａ，９ｂが一点鎖線で縮小
して示されている。中間壁４の縁ないし側壁の輪
郭は破線で示されている。
に突出した横壁部分９ａ，９ｂが一点鎖線で縮小
して示されている。中間壁４の縁ないし側壁の輪
郭は破線で示されている。
第３ａ図から第３ｂ図には幾分変更された実施
例が示されている。その場合第３ｂ図はノズルボ
ツクスを第３ａ図におけるＸ−Ｘ線に沿つた断面
図で示しており、一方第３ａ図は第３ｂ図におけ
るＹ−Ｙ線に沿つた断面図で示している。ノズル
ボツクス１の基本的な構成は第１図における構成
に全く相応しており、従つて詳しく説明するまで
もない。相違点は、第１図の実施例と異なつて中
間壁４によつて形成された下側ノズル通路８が単
純に断面矩形をしておらず、追加的な断面三角形
部分８′で補足され、その三角頂点にスリツトノ
ズル２が設けられている点である。断面三角形部
分８′はせき止め室として作用する。下側ノズル
通路８に設けられ傾斜して延びる隔壁５は、第１
図の実施例に類似してノズル通路８の断面矩形部
分に配置されており、ノズル通路８を２つの楔状
の部分室８ａ，８ｂに仕切る働きをしている。人
口側Ｅにおける処理媒体の供給および部分流Ｅ
１，Ｅ２への分割も第１図の実施例と同じであ
る。両方の部分室８ａ，８ｂは三角形のせき止め
室８′を介して互いに接続され、従つて一緒にブ
ローノズル２に供給する。この実施例の場合ブロ
ーノズルはノズルボツクス１の方向において処理
すべき製品の搬送方向に対して直角に位置してい
る。
例が示されている。その場合第３ｂ図はノズルボ
ツクスを第３ａ図におけるＸ−Ｘ線に沿つた断面
図で示しており、一方第３ａ図は第３ｂ図におけ
るＹ−Ｙ線に沿つた断面図で示している。ノズル
ボツクス１の基本的な構成は第１図における構成
に全く相応しており、従つて詳しく説明するまで
もない。相違点は、第１図の実施例と異なつて中
間壁４によつて形成された下側ノズル通路８が単
純に断面矩形をしておらず、追加的な断面三角形
部分８′で補足され、その三角頂点にスリツトノ
ズル２が設けられている点である。断面三角形部
分８′はせき止め室として作用する。下側ノズル
通路８に設けられ傾斜して延びる隔壁５は、第１
図の実施例に類似してノズル通路８の断面矩形部
分に配置されており、ノズル通路８を２つの楔状
の部分室８ａ，８ｂに仕切る働きをしている。人
口側Ｅにおける処理媒体の供給および部分流Ｅ
１，Ｅ２への分割も第１図の実施例と同じであ
る。両方の部分室８ａ，８ｂは三角形のせき止め
室８′を介して互いに接続され、従つて一緒にブ
ローノズル２に供給する。この実施例の場合ブロ
ーノズルはノズルボツクス１の方向において処理
すべき製品の搬送方向に対して直角に位置してい
る。
勿論別の変形例も考えられる。即ち例えば第３
ａ図および第３ｂ図に示されているように、垂直
の隔壁５はその長さの一部分に亘つて幾分下側に
せき止め室８′の中に延長できる。
ａ図および第３ｂ図に示されているように、垂直
の隔壁５はその長さの一部分に亘つて幾分下側に
せき止め室８′の中に延長できる。
更に必要な場合には、隔壁５の下側において例
えば楔状の部分室８ａ，８ｂからその下側に位置
するせき止め室８′への移行部に、それ自体公知
の別の組物例えば波板状のカバーの形をした組物
を簡単に組み込むことができる。第４ａ図および
第４ｂ図にはその一例例が示されている。第４ａ
図は第３ａ図に類似した長手断面図で、第４ｂ図
は横断面図で、それぞれ水平の中間壁４で分けら
れた上側および下側ノズル通路７，８およびブロ
ーノズル２に通じているせき止め室８′を持つた
ノズルボツクスを示している。ノズル通路８は上
述したように対角線的に配置された垂直の隔壁５
によつて部分室８ａ，８ｂに分けられている。
えば楔状の部分室８ａ，８ｂからその下側に位置
するせき止め室８′への移行部に、それ自体公知
の別の組物例えば波板状のカバーの形をした組物
を簡単に組み込むことができる。第４ａ図および
第４ｂ図にはその一例例が示されている。第４ａ
図は第３ａ図に類似した長手断面図で、第４ｂ図
は横断面図で、それぞれ水平の中間壁４で分けら
れた上側および下側ノズル通路７，８およびブロ
ーノズル２に通じているせき止め室８′を持つた
ノズルボツクスを示している。ノズル通路８は上
述したように対角線的に配置された垂直の隔壁５
によつて部分室８ａ，８ｂに分けられている。
部分室８ａ，８ｂの下側部分には例えばドイツ
連邦共和国特許第273347号公報あるいは同第
3007752号公報で知られている波板状のカバー１
１が、その波板形状がブローノズル２の方向に対
して直角に延びるように配置されている。その場
合カバー１１はノズル通路８ａ，８ｂの横側縁の
上に置かれる。ノズル通路８の側壁に沿つてカバ
ー１１に対して間隔が存在しているので、そこで
はカバー１１の上側からその下側への流れが生
じ、更にせき止め室８′を介してブローノズル２
への流れが生ずる。隔壁５は有利にはカバー１１
の上側に置かれている。
連邦共和国特許第273347号公報あるいは同第
3007752号公報で知られている波板状のカバー１
１が、その波板形状がブローノズル２の方向に対
して直角に延びるように配置されている。その場
合カバー１１はノズル通路８ａ，８ｂの横側縁の
上に置かれる。ノズル通路８の側壁に沿つてカバ
ー１１に対して間隔が存在しているので、そこで
はカバー１１の上側からその下側への流れが生
じ、更にせき止め室８′を介してブローノズル２
への流れが生ずる。隔壁５は有利にはカバー１１
の上側に置かれている。
第５図は第３ａ図および第３ｂ図の実施例に関
連してノズル通路８とブローノズル２との間にせ
き止め室８′を持つたノズルボツクス１を入口側
から見た斜視図で示している。この図面から水平
の中間壁４およびその上側に位置するノズル通路
７と下側に位置する部分室８ｂが理解できる。対
角線的に垂直の隔壁５は一点鎖線で示され、ノズ
ルボツクス１の側壁に対する傾斜状態並びに水平
の中間壁４における境界が理解できる。ここでは
隔壁５はその下側縁が横壁９で終えている。横に
突出した横壁部分９ａ，９ｂが示されており、そ
の場合これらの横壁部分９ａ，９ｂは部分室８
ａ，８ｂの形に相応してその幅が減少しているこ
とが分かる。
連してノズル通路８とブローノズル２との間にせ
き止め室８′を持つたノズルボツクス１を入口側
から見た斜視図で示している。この図面から水平
の中間壁４およびその上側に位置するノズル通路
７と下側に位置する部分室８ｂが理解できる。対
角線的に垂直の隔壁５は一点鎖線で示され、ノズ
ルボツクス１の側壁に対する傾斜状態並びに水平
の中間壁４における境界が理解できる。ここでは
隔壁５はその下側縁が横壁９で終えている。横に
突出した横壁部分９ａ，９ｂが示されており、そ
の場合これらの横壁部分９ａ，９ｂは部分室８
ａ，８ｂの形に相応してその幅が減少しているこ
とが分かる。
ノズルボツクス１の他端において、垂直の端面
壁３と水平の中間壁４の端部との間において上側
ノズル通路７から下側ノズル通路８への接続を生
ずる開口１０が理解できる。
壁３と水平の中間壁４の端部との間において上側
ノズル通路７から下側ノズル通路８への接続を生
ずる開口１０が理解できる。
第２ａ図および第２ｂ図に示した形状のノズル
ボツクスの場合でも、横壁９の代わりに第４図に
示した形状のカバーが採用できる。
ボツクスの場合でも、横壁９の代わりに第４図に
示した形状のカバーが採用できる。
第１ａ図はノズルボツクスの長手断面図（第１
ｂ図におけるＡ−Ａ線に沿つた断面図）、第１ｂ
図は第１ａ図におけるＢ−Ｂ線に沿つた横断面
図、第１ｃ図は第１ａ図におけるＣ−Ｃ線に沿つ
た水平断面図、第２ａ図は横壁で終えている垂直
の隔壁を持つた実施例の第１ｂ図に相応した断面
図、第２ｂ図は第２ａ図における実施例の概略平
面図、第３ａ図はノズルボツクスの異なつた実施
例の長手断面図（第３ｂ図におけるＹ−Ｙ線に沿
つた断面図）、第３ｂ図は第３ａ図におけるＸ−
Ｘ線に沿つた断面図、第４ａ図は異なつた実施例
の第３ａ図に相応した部分断面図、第４ｂ図は第
４ａ図における実施例の横断面図、第５図は第３
ａ図および第３ｂ図における実施例のノズルボツ
クスの一部破断斜視図である。 １…ノズルボツクス、２…ブローノズル、４…
中間壁、５…隔壁、８…ノズル通路、８ａ…部分
室、８ｂ…部分室、１１…カバー。
ｂ図におけるＡ−Ａ線に沿つた断面図）、第１ｂ
図は第１ａ図におけるＢ−Ｂ線に沿つた横断面
図、第１ｃ図は第１ａ図におけるＣ−Ｃ線に沿つ
た水平断面図、第２ａ図は横壁で終えている垂直
の隔壁を持つた実施例の第１ｂ図に相応した断面
図、第２ｂ図は第２ａ図における実施例の概略平
面図、第３ａ図はノズルボツクスの異なつた実施
例の長手断面図（第３ｂ図におけるＹ−Ｙ線に沿
つた断面図）、第３ｂ図は第３ａ図におけるＸ−
Ｘ線に沿つた断面図、第４ａ図は異なつた実施例
の第３ａ図に相応した部分断面図、第４ｂ図は第
４ａ図における実施例の横断面図、第５図は第３
ａ図および第３ｂ図における実施例のノズルボツ
クスの一部破断斜視図である。 １…ノズルボツクス、２…ブローノズル、４…
中間壁、５…隔壁、８…ノズル通路、８ａ…部分
室、８ｂ…部分室、１１…カバー。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 長手方向に送られる帯状製品の上側および下
側にそれに対して直角に配置され且つブローノズ
ルを備えたノズルボツクスによつて帯状製品にガ
ス状処理媒体を吹き付ける特にフイルム幅出機用
のブロー装置であつて、前記ノズルボツクスに処
理媒体が片側から供給され、ノズルボツクスがそ
の長手方向において中間壁によつて互いに上下に
位置する２つの通路に分けられ、ノズルボツクス
の一端において両方のノズル通路に同時に処理媒
体が供給され、ノズルボツクスの他端において両
方のノズル通路が中間壁にある開口を介して互い
に接続されているようなブロー装置において、 ａ ブローノズル２を有する通路８が、中間壁４
の長さに亘つて対角線的に延びその中間壁４に
対して直角に配置され且つ端部に向かつて狭く
なつている細長い２つの部分室８ａ，８ｂに分
ける隔壁５を備え、 ｂ ブローノズル２が両方の部分室８ａ，８ｂか
ら供給される、 ことを特徴とする長手方向に送られる帯状製品に
処理媒体を吹き付けるブロー装置。 ２ 隔壁５のブローノズル２側の境界面が、両方
の部分室８ａ，８ｂを部分的に覆つている横壁９
ａ，９ｂで終えていることを特徴とする特許請求
の範囲第１項記載のブロー装置。 ３ 隔壁５とブローノズル２との間に処理媒体の
流れを転向するそれ自体公知の波板状のカバー１
１が配置されていることを特徴とする特許請求の
範囲第１項記載のブロー装置。 ４ 長手方向に送られる帯状製品の上側および下
側にそれに対して直角に配置され且つブローノズ
ルを備えたノズルボツクスによつて帯状製品にガ
ス状処理媒体を吹き付ける特にフイルム幅出機用
のブロー装置であつて、前記ノズルボツクスに処
理媒体が片側から供給され、ノズルボツクスがそ
の長手方向において中間壁によつて互いに上下に
位置する２つの通路に分けられ、ノズルボツクス
の一端において両方のノズル通路に同時に処理媒
体が供給され、ノズルボツクスの他端において両
方のノズル通路が中間壁にある開口を介して互い
に接続されているようなブロー装置において、 ａ ブローノズル２を有する通路８が断面矩形を
しており、それにブローノズル２に向かつて三
角形のせき止め室として作用する部分８が続
き、 ｂ 通路８がその断面矩形部分に、中間壁４の長
さに亘つて対角線的に延びその中間壁４に対し
て直角に配置され且つ端部に向かつて狭くなつ
ている細長い２つの部分室８ａ，８ｂに分ける
隔壁５を備えている、 ことを特徴とする長手方向に送られる帯状製品に
処理媒体を吹き付けるブロー装置。 ５ 隔壁５が部分的に断面三角形の部分によつて
形成されたせき止め室８′の中に延長しているこ
とを特徴とする特許請求の範囲第４項記載のブロ
ー装置。 ６ 隔壁５のブローノズル２側の境界面が、両方
の部分室８ａ，８ｂを部分的に覆つている横壁９
ａ，９ｂで終えていることを特徴とする特許請求
の範囲第４項記載のブロー装置。 ７ 隔壁５とブローノズル２との間に処理媒体の
流れを転向するそれ自体公知の波板状のカバー１
１が配置されていることを特徴とする特許請求の
範囲第４項記載のブロー装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3704910.0 | 1987-02-17 | ||
| DE19873704910 DE3704910C1 (en) | 1986-08-01 | 1987-02-17 | Blowing device for blowing a treatment medium onto a material web moving in the longitudinal direction |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63200860A JPS63200860A (ja) | 1988-08-19 |
| JPH059142B2 true JPH059142B2 (ja) | 1993-02-04 |
Family
ID=6321117
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62263652A Granted JPS63200860A (ja) | 1987-02-17 | 1987-10-19 | 長手方向に送られる帯状製品に処理媒体を吹き付けるブロー装置 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4809446A (ja) |
| JP (1) | JPS63200860A (ja) |
| FR (1) | FR2610851B2 (ja) |
| GB (1) | GB2201359B (ja) |
| IT (1) | IT1211314B (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19543960C2 (de) * | 1995-11-25 | 2000-04-06 | Driam Metallprodukt Gmbh & Co | Sprüharm für eine Beschichtungsvorrichtung |
| FI108870B (fi) * | 1997-05-30 | 2002-04-15 | Metso Paper Inc | Leijukuivainyksikkö |
| DE10126882C2 (de) * | 2001-04-18 | 2003-12-11 | Advanced Photonics Tech Ag | Fluidstromformer |
| US6564473B2 (en) | 2001-10-22 | 2003-05-20 | The Procter & Gamble Company | High efficiency heat transfer using asymmetric impinging jet |
| JP4352047B2 (ja) * | 2003-03-04 | 2009-10-28 | 三菱レイヨン株式会社 | シート状物の熱処理装置および熱処理方法 |
| US7008363B2 (en) | 2003-10-31 | 2006-03-07 | Nordson Corporation | Apparatus and methods for folding a nonbonded nonwoven web |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1911020A1 (de) * | 1969-03-04 | 1970-09-10 | Brueckner Engineering Gmbh | Vorrichtung zur Waermebehandlung einer flaechenfoermigen Warenbahn |
| US4021931A (en) * | 1975-11-21 | 1977-05-10 | Midland-Ross Corporation | Air circulating apparatus for floating material in web form |
| US4060914A (en) * | 1976-08-18 | 1977-12-06 | Proctor & Schwartz, Inc. | Apparatus for treating material with a gaseous medium |
| US4170075A (en) * | 1978-03-03 | 1979-10-09 | Proctor & Schwartz, Inc. | Nozzle for web processing apparatus |
| DE2935373C2 (de) * | 1979-09-01 | 1985-08-08 | Lindauer Dornier Gmbh, 8990 Lindau | Vorrichtung zur Wärmebehandlung von flachen, auf gasdurchlässigen Transportbändern aufliegenden Warenbahnen |
| DE3007752C2 (de) * | 1980-02-29 | 1981-11-12 | Lindauer Dornier Gmbh, 8990 Lindau | Anordnung zur Beaufschlagung von Warenbahnen |
| US4414757A (en) * | 1981-10-07 | 1983-11-15 | Overly, Incorporated | Web dryer nozzle assembly |
| JPS608037A (ja) * | 1983-06-28 | 1985-01-16 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 対向流方式ダクト |
-
1987
- 1987-09-02 FR FR878712204A patent/FR2610851B2/fr not_active Expired - Lifetime
- 1987-09-22 IT IT8767805A patent/IT1211314B/it active
- 1987-10-19 JP JP62263652A patent/JPS63200860A/ja active Granted
- 1987-11-20 GB GB8727220A patent/GB2201359B/en not_active Expired - Fee Related
-
1988
- 1988-02-17 US US07/157,511 patent/US4809446A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US4809446A (en) | 1989-03-07 |
| IT1211314B (it) | 1989-10-12 |
| FR2610851B2 (fr) | 1990-12-14 |
| GB8727220D0 (en) | 1987-12-23 |
| IT8767805A0 (it) | 1987-09-22 |
| GB2201359A (en) | 1988-09-01 |
| GB2201359B (en) | 1990-12-05 |
| FR2610851A2 (fr) | 1988-08-19 |
| JPS63200860A (ja) | 1988-08-19 |
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