JPH0592018A

JPH0592018A - 人工関節

Info

Publication number: JPH0592018A
Application number: JP27846991A
Authority: JP
Inventors: Takaaki Osawa; 孝明大澤; Takeo Katakura; 健男片倉; Noboru Matsunaga; 昇松永; Kazuyoshi Azeyanagi; 和好畔柳; Ichiro Sogaishi; 一郎曽我石
Original assignee: Terumo Corp; Janome Sewing Machine Co Ltd
Current assignee: Terumo Corp; Janome Corp
Priority date: 1991-09-30
Filing date: 1991-09-30
Publication date: 1993-04-16

Abstract

(57)【要約】【構成】本発明の人工関節１は、球状の頭部２と、こ
れに続くネック部３と、これに続くステム部４とで構成
されている。頭部２は、金属またはセラミックスのよう
な硬質材料で構成されている。ネック部３は、金属繊維
７の集合体を例えば粉体燒結により固めたような金属で
構成されで構成されている。ステム部４は、骨髄腔に埋
入、固定される部分であり、比較的太いステム基部５と
先細り形状のステム先端部６とで構成されている。この
ステム部４は、例えばポリエーテルエーテルケトンのよ
うな生体用樹脂材料に、ネック部３から連続して延長す
る金属繊維７の集合体を埋入したものである。【効果】骨髄腔への埋入、固定をより強固で確実なも
のとし、また摩耗粉の発生がなくマクロファージの活性
化を防止する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、生体の骨関節を代替す
る人工関節に関する。

【０００２】

【従来の技術】人体内の骨関節の変形や欠損を人工関節
を用いて代替えする治療は、整形外科等で広く行なわれ
ている。例えば、大腿骨骨頭壊死に対し、壊死した骨頭
を除去した後、人工関節を補綴し、関節機能を回復させ
ることが頻繁に行なわれている。

【０００３】すなわち、この治療では、骨頭およびステ
ム部を有する人工関節のステム部を大腿骨の骨髄腔に埋
入して固定すると共に、カップ（ソケット）を腰骨に固
定し、該カップの凹部に骨頭を嵌合してこれらを回動自
在に連結する。

【０００４】このような人工関節には、機械的強度、弾
性（靱性）、耐久性、生体内での安定性（体液に対する
腐食、劣化等がないこと）、生体親和性（造骨促進作用
等の周辺組織との適合性）、安全性（毒性、分解性等が
ないこと）、加工性等の特性が要求されている。

【０００５】しかしながら、これら全ての特性を満足す
る材料は未だ発見されておらず、現在では、人工関節の
構成材料として、主に、ステンレス鋼、コバルト−クロ
ム合金、チタン、チタン合金等の金属、またはアルミナ
等のセラミックスが用いられている。

【０００６】ところで、金属製の人工関節は、生体骨に
比べ曲げ弾性率が著しく大きい。すなわち、ヒト皮質骨
の曲げ弾性率は、約１６GPa であり、人工関節に用いら
れているステンレス鋼（ＳＵＳ３１６Ｌ）、Ｃｏ−Ｃｒ
合金、Ｔｉ−６％Ａｌ−４％Ｖ合金の曲げ弾性率は、そ
れぞれ、２００、２１３、１２４GPa であり、骨の８〜
１３倍である。

【０００７】また、金属製の人工関節は、重量が重く、
患者の負担（または負担感）が大きいという欠点があ
る。

【０００８】人工関節とこれを埋入する生体骨との間に
は、例えば体重や歩行等の運動により荷重、特に繰り返
し荷重が加わるが、金属製の人工関節では、上述のよう
に、曲げ弾性率が高いため、前記荷重により曲げ、ねじ
れ、たわみが生じると、局所的に応力が集中し、この集
中部分において骨が破壊されることがある。

【０００９】また、前記荷重が人工関節のステム部から
生体骨に伝達される部分では骨の増勢（造骨作用）が見
られるが、前記応力集中部以外の荷重が加わらない部分
では、骨への刺激がなくなるため、逆に骨組織の吸収が
起こり、骨量が減少して人工関節の生体骨への固定に緩
みが生じることが報告されている。

【００１０】人工関節の曲げ弾性率を生体骨のそれに適
合させるためには、人工関節のステム部を細くする方
法、ステム部を中空にする方法および弾性率の小さい材
料を用いる方法等がある。

【００１１】ステム部を細くする方法では、埋入する骨
髄腔との接触面積が小さくなり、またステム部を骨髄腔
に均等に密着させることが困難であるため、強固な固定
を得ることができないという欠点がある。

【００１２】ステム部を中空にする方法としては、中空
形状の人工関節ステムが開示されている（特開平０１ー
１４８２５４号公報）。しかし、この発明では、弾性率
の改善が十分になされておらず、また、中空とされたス
テム部の内部空間は、一部分開放されて外部と連通する
ようになっているため、ステム部の内部空間に大量の出
血した血液やその他の体液が貯留し、患部の治癒を遅延
させ、また細菌の繁殖による感染が生じるという欠点が
ある。

【００１３】弾性率の小さい材料を用いる方法として
は、エンジニアリングプラスチックスを用いて人工関節
を作製することが提案されている（米国特許第４９０２
２９７号）。この場合、人工関節の骨頭は、耐摩耗性
や、摩擦抵抗の理由から、高硬度の材料である上記金属
またはセラミックスで構成され、骨頭に続くネック部お
よびステム部を、金属等に比べて軟質なエンジニアリン
グプラスチックスで構成することとなる。

【００１４】しかしながら、骨頭とネック部との硬度が
異なることから、歩行等の運動により人工関節に繰返し
荷重が作用したとき、微小振動によりネック部が摩耗
し、エンジニアリングプラスチックスの摩耗粉が発生す
る。このような摩耗粉は、マクロファージを活性化（増
殖）し、関節炎等を誘発するという、生体への毒性につ
いての報告がなされている（整形外科ＭＯＯＫ、No. ４
５、金原出版）。

【００１５】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、人工
関節を構成するステム部の弾性率の適正化により生体埋
入部への固定をより強固で確実なものとすると共に、摩
耗粉の発生を防止し、生体への安全性を向上することが
できる人工関節を提供することにある。

【００１６】

【課題を解決するための手段】このような目的は、下記
（１）〜（６）の本発明により達成される。

【００１７】（１）硬質材料よりなる頭部と、これに
続くネック部と、これに続くステム部とで構成された人
工関節において、前記ネック部は、金属繊維の集合体を
含む金属で構成され、前記ステム部は、生体用樹脂材料
に前記金属繊維の集合体を埋入したものであることを特
徴とする人工関節。

【００１８】（２）前記ネック部は、前記金属繊維の
集合体を粉体燒結法により燒結してなるものである上記
（１）に記載の人工関節。

【００１９】（３）前記金属繊維の集合体は、金属繊
維の織物、編物または網状物である上記（１）または
（２）に記載の人工関節。

【００２０】（４）前記金属繊維は、形状記憶合金で
構成されている上記（１）ないし（３）のいずれかに記
載の人工関節。

【００２１】（５）前記金属繊維の直径は、０．０１
〜２．０mmである上記（１）ないし（４）のいずれかに
記載の人工関節。

【００２２】（６）前記生体用樹脂材料は、ポリエー
テルケトン、ポリエーテルエーテルケトン、ポリアリル
エーテルケトン、ポリフェニレンサルフィド、ポリサル
フォンよりなる群から選ばれた少なくとも一種である上
記（１）ないし（５）のいずれかに記載の人工関節。

【００２３】

【発明の構成】以下、本発明の人工関節を添付図面に示
す好適実施例に基づいて詳細に説明する。

【００２４】図１は、本発明の人工関節の構成例を示す
正面図、図２は、図１中のＡ−Ａ線での断面図である。
図１に示すように、人工関節（人工骨頭）１は、頭部２
と、これに続くネック部３と、これに続く金属製のステ
ム部４とで構成されている。

【００２５】頭部２は、例えば球状のような湾曲面を有
する部材であり、この頭部２は、図示しないカップ（ソ
ケット）の凹部に嵌合してこれらが回動自在に連結され
る。

【００２６】頭部２の構成材料としては、耐摩耗性に優
れるという理由から、硬質材料が用いられる。具体的に
は、例えば、ステンレス鋼（例えば、ＳＵＳ３１６、Ｓ
ＵＳ３１６Ｌ）、コバルト−クロム合金、コバルト−ク
ロム−ニッケル合金、チタン、チタン合金（例えばＴｉ
−６％Ａｌ−４％Ｖ）等の耐食性に優れる金属、合金、
または、例えばアルミナ、ジルコニア等のセラミックス
を用いることができる。

【００２７】また、頭部２は、中空でも中実でもよい。

【００２８】ネック部３は、後述する金属繊維７の集合
体を含む金属で構成されている。すなわち、金属繊維７
の集合体を燒結、特に後述するような粉体燒結法により
固めたものが好適である。粉体燒結法は、要求形状を自
在に成形でき、材料の複合化も容易であるという利点が
あるからである。

【００２９】なお、ネック部３は、最終的に金属で構成
されていればよく、金属繊維７が原形をとどめた状態で
存在している必要はなく、例えば、金属繊維７同士が溶
着した状態、または金属繊維７が溶融、固化した状態で
あってもよい。特に、ネック部３の外表面付近は、金属
繊維７が存在しなくてもよい。

【００３０】ネック部３と頭部２との連結は、例えば、
同時燒結、ネジ止め、テーパ嵌合、接着等によりなされ
るのが好ましい。

【００３１】このように、ネック部３は金属で構成され
ているため、人工関節に繰返し荷重が作用し、微小振動
が生じても、頭部２との接合部（エッジ部）において、
摩耗粉が生じることはない。

【００３２】なお、金属製の頭部２を用いる場合、ネッ
ク部３を構成する金属は、頭部２の構成金属と同一でも
異なっていてもよい。

【００３３】ステム部４は、骨髄腔に埋入されて固定さ
れる部分であり、好ましくは前記ネック部３と連続して
一体的に形成されている。このステム部４は、ネック部
３側のステム基部５とステム先端部６とで構成されてい
る。

【００３４】主に、ステム基部５の外周と骨髄腔（特
に、リーミングにより拡大されて骨髄腔）とが密着する
ため、ステム基部５はネック部３やステム先端部６より
太くなっており、その形状は、埋入する骨髄腔の形状と
一致するように成形されている。また、ステム先端部６
は、骨髄腔の奥部まで挿入されるため、先細りの形状を
なしている。

【００３５】図示のように、ステム先端部６の軸線は、
ネック部３の軸線に対し、例えば１５〜３５度程度傾斜
している。

【００３６】このようなステム部４は、生体用樹脂材料
８に、前記ネック部３からステム先端部６へ向かって延
長された金属繊維（金属細線）７の集合体を埋入したも
のである。

【００３７】ステム部４を金属材料のみで構成した場合
には、前述したように曲げ弾性率が著しく大きくなり骨
の破壊や吸収が生じ、しかも、ニッケルやバナジウムの
ような生体にとって毒性のある物質の溶出が生じる。逆
に、ステム部４を生体用樹脂材料のみで構成した場合に
は、強度（特に、引っ張り、曲げ、ねじれに対する強
度）が不足し、耐久性が劣る。本発明では、ステム部４
は、生体用樹脂材料８内に金属繊維７の集合体を埋入し
てなる複合強化繊維樹脂材料で構成されているため、金
属材料および生体用樹脂材料のそれぞれの利点を併有す
るとともに、それらの相乗作用により、適度な強度およ
び弾性率を有し、耐久性にも優れ、毒性物質の溶出も防
止される。

【００３８】なお、金属繊維７は、ステム部４のうち少
なくともステム基部５に配設されていればよい。すなわ
ち、ステム基部５にのみ配設されていてるもの、ステム
部４の全長にわたって配設されていているもの、または
ステム基部５とこれに続くステム先端部６の一部に配設
されていてるもの（図１参照）のいずれでもよい。

【００３９】人工関節１を例えば大腿骨に埋入、固定す
る場合、ステム先端部６は緻密質の部分（コンパクトボ
ーン）まで挿入され、その上部のステム基部５は海綿骨
の部分に位置することとなるが、海綿骨ではリーミング
により骨髄腔が拡大しているため、ステム基部５の外周
との接触面積が大きくなり、よって、人工関節１と生体
骨との曲げ弾性率のバランスが重要となる。金属製のス
テム部に見られるような曲げ弾性率の過多による骨の破
壊や吸収（特にカルカー部の骨の吸収）を防止するため
には、人工関節埋入時の小転子より上部であるステム基
部５の曲げ弾性率を改善することが特に有効となる。

【００４０】また、ステム部４において、金属繊維７
は、ステム部４の外表面に露出していないか、または、
露出していたとしても僅かであるのが好ましい。

【００４１】金属繊維７としては、短繊維、長繊維のい
ずれでもよく、また、直線状でも、屈曲部分を有するも
の（例えば、バルキー加工されたもの）でもよい。

【００４２】また、金属繊維７の集合体の集合形態は、
特に限定されず、金属繊維７を単に束ねたものでもよい
が、金属繊維７の織物、編物または網状物（メッシュ）
であるのが好ましい。これにより、強度、特に、ステム
部４の軸方向およびこれと直交する方向の強度が増し、
ステム部４において後述する生体用樹脂材料との密着力
が高まり、金属繊維強化樹脂としてより効果的に機能す
る。

【００４３】さらに、金属繊維７の集合体が金属繊維の
織物、編物または網状物である場合、図３に示すよう
に、金属繊維７の織物等を筒状に形成し、この筒状体７
１を複数個同心的に配置するのが好ましい。このような
配置とすることにより、上記機能がより一層向上する。
この場合、隣接する筒状体７１同士の設置間隔は、平均
０．１〜２mm程度とするのが好ましい。また、各筒状体
７１の長さは、同一でも異なっていてもよい。

【００４４】なお、ネック部３とステム部４とにおい
て、上記金属繊維７の集合形態が同一でも、異なってい
てもよい。

【００４５】金属繊維７の構成材料としては、例えば、
ステンレス鋼（例えば、ＳＵＳ３１６、ＳＵＳ３１６
Ｌ）、コバルト−クロム合金、コバルト−クロム−ニッ
ケル合金、チタン、チタン合金（例えばＴｉ−６％Ａｌ
−４％Ｖ、Ｔｉ−４９〜５１％Ｎｉ）等の耐食性に優れ
る金属を用いることができる。その中でも特に、形状記
憶合金（Ｔｉ−４９〜５１％Ｎｉ）を用いるのが好まし
い。この形状記憶合金は、繰り返し荷重に対する追従
性、復元性、疲労特性が優れるため、長期の埋入におい
て安定性、耐久性が向上する。

【００４６】金属繊維７の直径の好適な範囲は、その構
成金属の種類にもよるが、通常は、０．０１〜２．０mm
であるのが好ましく、０．１〜１．０mmであるのがより
好ましい。金属繊維７の直径が０．０１mm未満では、焼
結時に粉体との混合が困難となり、２．０mmを超える
と、樹脂との複合体としての強度が低下する。

【００４７】また、金属繊維７の集合体における金属繊
維の本数は特に限定されないが、上記直径の金属繊維７
の場合、４００万〜１００本程度、特に、４００００〜
４００本程度とするのが好ましい。

【００４８】ステム部４、特に、ステム基部５における
金属繊維７の配設密度は特に限定されないが、１００万
〜２０本／cm² 程度、特に、１００００〜１００本／cm
² 程度とするのが好ましい。なお、このような金属繊維
７の配設密度は、ステム部４の中心部と周縁部とで異な
っていてもよい。

【００４９】生体用樹脂材料８とは、生体内において安
定であり、すなわち分解、変質、劣化等を生じず、かつ
有害な溶出物を生じることがない樹脂材料であり、例え
ば、ポリエーテルケトン、ポリエーテルエーテルケト
ン、ポリアリルエーテルケトンのようなケトン系樹脂
や、ポリフェニレンサルフィド、ポリサルフォン等の熱
可塑性樹脂が挙げられる。本発明では、これらのうちの
１種または２種以上を任意に組み合せて用いることがで
きる。

【００５０】ポリエーテルケトンとしては、例えば、下
記化１に示すようなものが挙げられる。

【００５１】

【化１】

【００５２】ポリエーテルエーテルケトンとしては、例
えば、下記化２、化３に示すようなものが挙げられる。

【００５３】

【化２】

【００５４】

【化３】

【００５５】ポリフェニレンサルフィドとしては、例え
ば、下記化４に示すようなものが挙げられる。

【００５６】

【化４】

【００５７】ポリサルフォンとしては、例えば、下記化
５に示すようなものが挙げられる。

【００５８】

【化５】

【００５９】このような生体用樹脂材料８中には、例え
ば、安定剤、強化材のような各種添加剤が添加されてい
てもよい。

【００６０】以上のようなネック部３およびステム部４
は、例えば、次のようにして製造される。

【００６１】まず、所望形状の金属繊維７の集合体を製
造し、そのネック部３となるべき部分に、例えば、粒径
１〜２００μm 程度の金属粉末を含むコンパウンド（ス
ラリー状）を充填してネック部３の形状に加圧成形し、
これを真空中（１０^-5torr）で例えば５００〜１３００
℃、６０〜１８０分程度の条件で燒結（粉体燒結法）し
てネック部３を形成する。

【００６２】次に、ステム部４となるべき部分の金属繊
維７の集合体を射出成形金型内に固定し、この金型内に
前記生体用樹脂材料８を注入、固化し、生体用樹脂材料
８によるインサート成形を行なう。この場合、射出条件
は、樹脂材料の種類にもよるが、通常は、金型温度１２
０〜１８０℃程度、射出時の保圧１２０〜６００kg/cm²
程度とされる。

【００６３】このようにして得られたネック部３および
ステム部４のネック部３に、別途製造された金属製また
はセラミックス製の頭部２を連結して本発明の人工関節
とする。

【００６４】上記粉体燒結法において、燒結に用いる金
属粉末の組成は、金属繊維７の構成金属と同一でも異な
っていてもよいが、十分な結合力、靭性を得る等の理由
から、同一成分が含まれているのが好ましい。

【００６５】また、このような製造技術上から見れば、
金属繊維７および燒結用の金属粉末は、チタン、チタン
合金またはステンレス鋼（特に、ＳＵＳ３１６Ｌ）であ
るのが好ましい。

【００６６】なお、ネック部３と頭部２とを一体成形に
より製造する場合には、これらを同時燒結して製造する
ことができる。

【００６７】以上、本発明の人工関節を図示の構成例に
基いて説明したが、本発明はこれらに限定されるもので
はない。

【００６８】なお、本発明の人工関節は、上記人工骨頭
に限らず、例えば、人工膝関節、人工肩関節、人工肘関
節、人工指関節あるいは人工股関節や寛骨に埋入される
臼蓋カップの一部に適用することもできる。

【００６９】

【実施例】以下、本発明の具体的実施例について説明す
る。

【００７０】（実施例１）以下の方法により、股関節用
人工関節（人工骨頭）を製造した。

【００７１】［１］ネック部およびステム部の製造まず、繊維直径が０．５mmのＴｉ−５０％Ｎｉ合金繊維
を２０メッシュの網状に織り、これを筒状にしたもの７
個（筒の直径が３〜１５mmの範囲）を平均２mm間隔でほ
ぼ同心的に配置し（図３参照）、それらの一端部（長さ
１５mm）を残して石膏で硬めた。

【００７２】次に、石膏から露出した金属繊維網部分
に、チタン粉末（平均粒径４０μm ）とバインダーとし
てアルギン酸アンモニウム１％水溶液とを混練したコン
パウンド（粘度２０００cP）を充填し、等方向加圧装置
により加圧成形してネック部の形状とした。

【００７３】その後、これを真空中（１０^-5torr）で、
７００℃、１８０分間焼成し、金属繊維を含む燒結金属
よりなるネック部を製造した。

【００７４】次に、１Ｎの塩酸にて洗浄し、石膏を溶
解、除去した後、これを射出成形用の金型内に支持、固
定し、上記化３に示すポリエーテルエーテルケトン（三
井東圧社製）を注入、固化して、インサート成形を行な
い、ネック部およびステム部の一体成形物を得た。

【００７５】なお、射出条件は、溶融樹脂温度３６５
℃、金型温度１６５℃、射出時の保圧６００kg/cm²であ
った。

【００７６】［２］頭部の製造球状アルミナより、ほぼ球形のアルミナ製頭部（骨頭）
を製造した。なお、この頭部には、テーパ嵌合用の嵌合
孔をも形成した。

【００７７】［３］組み立て前記［１］で得られた一体成形物のネック部を頭部の嵌
合孔にテーパ嵌合し、その後、人工関節の表面を研磨し
て、図３に示す本発明の人工関節を得た。この人工関節
の寸法等は、次の通りである。頭部直径：３８mm ネック部全長：３５mm ネック部直径：１５mm ステム部全長：１２０mm ステム基部の長径：４０mm ステム基部の短径：２５mm ステム先端部の外径：１２mm

【００７８】（実施例２）金属繊維の集合体として、繊
維直径０．４mm、長さ１４０mmの直線状のＴｉ−５０％
Ｎｉ合金繊維１６００本を束ねたものを用いた以外は、
実施例１と同様にして、図１および図２に示す本発明の
人工関節を製造した。この人工関節の寸法は、前記実施
例１と同様である。

【００７９】（実施例３）金属繊維および燒結用金属粉
末として、ステンレス鋼（ＳＵＳ３１６Ｌ）を用いた以
外は、実施例１と同様にして、図３に示す本発明の人工
関節を製造した。この人工関節の寸法は、前記実施例１
と同様である。

【００８０】（実施例４）金属繊維および燒結用金属粉
末として、Ｃｏ−５０％Ｃｒ合金を用いた以外は、実施
例１と同様にして、図３に示す本発明の人工関節を製造
した。この人工関節の寸法は、前記実施例１と同様であ
る。

【００８１】（実施例５）生体用樹脂材料として、上記
化４に示すポリフェニレンサルフィド（フィリップス社
製）を用いた以外は、実施例１と同様にして、図３に示
す本発明の人工関節を製造した。この人工関節の寸法
は、前記実施例１と同様である。

【００８２】（比較例１）ネック部およびステム部をＴ
ｉ−５０％Ｎｉ合金製の中実の一体成形物とした以外は
前記実施例１と同様にして、人工関節を製造した。この
人工関節の寸法は、前記実施例１と同様である。

【００８３】（比較例２）ネック部およびステム部の一
体成形物として、上記化３に示すポリエーテルエーテル
ケトン（三井東圧社製）による中実の射出成形物を用い
た以外は前記実施例１と同様にして、人工関節を製造し
た。この人工関節の寸法は、前記実施例１と同様であ
る。

【００８４】［実験１］上記実施例１〜５および比較例
１の各人工関節を、頭部を上方にして、頭部の中心とス
テム部の先端とを結ぶ線（ネック部の軸線と約２５度傾
斜）が鉛直方向となるように固定し、頭部に対し、鉛直
方向下方に５００kgf の荷重を負荷し、荷重負荷による
頭部の変位量を測定した。

【００８５】その結果は、比較例１の人工関節における
変位量を１としたとき、本発明の実施例１〜５における
変位量は、それぞれ、４．５、２．５、４．０、４．
０、４．５であった。このことから、実施例１〜５の本
発明の人工関節は、いずれも生体骨の曲げ弾性率に近
く、生体骨への応力伝達がより広い領域に対し均一に行
なわれることが確認された。

【００８６】［実験２］上記実施例１〜５および比較例
２の各人工関節を、頭部を上方にして、頭部の中心とス
テム部の先端とを結ぶ線（ネック部の軸線と約２５度傾
斜）が鉛直方向となるように固定し、頭部に対し、鉛直
方向下方に３００kgf および５００kgfの荷重を１０Hz
の周期で２４時間負荷し、ネック部の頭部との接合部付
近の摩耗状況を調べた。

【００８７】比較例２の人工関節では、試験台上に樹脂
の摩耗粉が約０．００１ｇ認められたが、本発明の実施
例１〜５の人工関節では、いずれも全く摩耗粉は生じな
かった。

【００８８】

【発明の効果】以上述べたように、本発明の人工関節に
よれば、十分な強度および耐久性が得られると共に、ス
テム部の弾性率の適正化が図れ、荷重が広範囲に均等に
加わる。その結果、荷重の集中による骨の破壊や、荷重
がかからないことによる骨組織の吸収が抑制され、骨髄
腔への埋入、固定をより強固で確実なものとすることが
できる。

【００８９】さらに、ネック部の頭部との接合部分に摩
耗粉が生じないため、摩耗粉によるマクロファージの増
殖が防止される。

【００９０】また、人工関節の軽量化により、患者の負
担を軽減することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の人工関節の構成例を示す正面図であ
る。

【図２】図１中のＡ−Ａ線での断面図である。

【図３】本発明の人工関節のステム基部における横断面
図である。

【符号の説明】

１人工関節２頭部３ネック部４ステム部５ステム基部６ステム先端部７金属繊維７１筒状体８生体用樹脂材料

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者松永昇東京都八王子市狭間町1463番地蛇の目ミシン工業株式会社内 (72)発明者畔柳和好東京都八王子市狭間町1463番地蛇の目ミシン工業株式会社内 (72)発明者曽我石一郎東京都八王子市狭間町1463番地蛇の目ミシン工業株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】硬質材料よりなる頭部と、これに続くネ
ック部と、これに続くステム部とで構成された人工関節
において、前記ネック部は、金属繊維の集合体を含む金属で構成さ
れ、前記ステム部は、生体用樹脂材料に前記金属繊維の
集合体を埋入したものであることを特徴とする人工関
節。
【請求項２】前記ネック部は、前記金属繊維の集合体
を粉体燒結法により燒結してなるものである請求項１に
記載の人工関節。
【請求項３】前記金属繊維の集合体は、金属繊維の織
物、編物または網状物である請求項１または２に記載の
人工関節。
【請求項４】前記金属繊維は、形状記憶合金で構成さ
れている請求項１ないし３のいずれかに記載の人工関
節。
【請求項５】前記金属繊維の直径は、０．０１〜２．
０mmである請求項１ないし４のいずれかに記載の人工関
節。
【請求項６】前記生体用樹脂材料は、ポリエーテルケ
トン、ポリエーテルエーテルケトン、ポリアリルエーテ
ルケトン、ポリフェニレンサルフィド、ポリサルフォン
よりなる群から選ばれた少なくとも一種である請求項１
ないし５のいずれかに記載の人工関節。