JPH0592113U - 合成樹脂製包装容器の開蓋用の破断ミシン目入れ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 鶏卵等を包装する合成樹脂製包装容器の蓋部
の溶着閉鎖に続いて、該蓋部に、内容物取出時に引き裂
きガイドとなる破断用のミシン目入れを同時進行的に入
れる破断ミシン目入れ装置を提供する。 【構成】 鶏卵等を包装する合成樹脂製包装容器の蓋部
を溶着閉鎖する溶着装置に近接した先方位置に、外周面
に山形状の尖鋭な切歯が連設され、該切歯の谷部に細巾
のスリットを設けたミシン目入れ用カッターローラと、
該ローラの直下に前記包装容器のフランジ部下面を支持
する溝付きの当て盤とからなる破断用ミシン目入れ装置
を設けて溶着とミシン目入れを同時進行的に実施される
ように構成した。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は卵、菓子、青果物などの包装に多用されている身部分と蓋部分とがヒ ンジ部を介して一体的に連設されている合成樹脂製包装容器の開蓋用の破断ミシ ン目入れ装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

身部分と蓋部分とがヒンジ部を介して連結されている合成樹脂製包装容器に内 容物、例えば、鶏卵を詰めてベルトコンベア上にのせると該ベルトコンベア上を 搬送されていくにしたがって開放状態の蓋部分がしだいに閉鎖されていき、ヒン ジ部と対向する蓋部分と身部分のフランジ部分を、進行方向の前方位置に設置さ れている加圧ローラと超音波ウエルダーからなる溶着装置によって内容物が落ち ないように包装容器の開口部分を閉鎖する機械並びに該溶着機械とは別に、閉鎖 された包装容器から内容物を取り出す時のために、図９に示すような歯を有する カッターローラを備えた機械によって包装容器の蓋部開口用の破断切り込みを入 れるようにしたものはすでに知られている。

【０００３】

【考案が解決しようとする問題点】

従来のカッターローラによる場合は、円弧状をしている刃先でフランジ部を押 し切るようにして包装容器の開口用の破断切り込みを入れているので切り込みが 完全に身部分のフランジ部分まで達していない場合が多々あり、包装容器の開口 切断が該切り込みに沿って完全に実施できず途中でちぎれてしまったり、思わぬ 方向に破断されることがよくあり、その改善が強くのぞまれていた。 特に、鶏卵包装容器は、鶏卵の大小によって重量に差が生じるため包装容器を 構成する合成樹脂シートの厚みが加減されて厚いものと薄いものとがある。従っ て、例えば、標準的な鶏卵包装用の包装容器の破断に適した切り込みが入れられ るようにカッターローラをセットしていても、一番小さい（軽い）クラスの鶏卵 を入れる包装容器では合成樹脂シートは薄いものが使用されるので切り込みが大 きく且つ深くなるからこの切り込み部分において強度が弱くなり包装が破れてし まうという欠点がある。また、大きな（重量の重い）鶏卵包装用の包装容器では 、普通の包装用容器に使用する合成樹脂シートに使用するものより厚いシートが 使用されるので切り込みが不充分で浅くなることがあり、前記とは逆に開口の際 、切り込みに沿う引き裂きが完全に実施できずに開口途中でちぎれてしまい所期 の目的を達成することができないなどの問題点があった。 更に、従来は、溶着機械によって包装容器のフランジ部を溶着したのち、別の 切り込み入れ機械によって切り込みを入れていたので、溶着部分に対する切り込 み位置の位置ずれの生じるのを回避するのは困難であった。そこで、切り込みが ある位置では溶着部分に近づき、またある位置では溶着位置から遠ざかっている ので引き裂き時に引き裂き力が一定方向にまっすぐに走らないで、予期しない方 向へむかって破れたり、途中でちぎれてしまい、きれいに開口できないことがあ った。また、前記の如く、溶着用の機械と切り込み入れ用の機械をそれぞれ用意 しなければならないので経費が高くなるなどの問題等があった。

【０００４】

【問題点を解決するための手段】

本考案は前記従来の問題点を解消すべく、鶏卵等を包装する合成樹脂製包装容 器の搬送通路に前記包装容器の蓋部を閉鎖溶着する溶着装置が設けられているも のにおいて、該溶着装置に近接せる先方位置に破断用ミシン目入れ装置が設けら れ、該破断用ミシン目入れ装置は、外周面に山形状の尖鋭な切歯を連設し、該切 歯の谷部に細巾のスリットを設けてなるミシン目入れ用カッターローラと、該ミ シン目入れ用カッターローラの直下に設けられてなる合成樹脂製包装容器のフラ ンジ部下面を支持する溝付きの当て盤とから構成されているものであって、１台 の機械で溶着とミシン目入れがほとんど同時進行的に行われるようにしたもので ある。

【０００５】

【作用】

内容物が身部分に挿入され、蓋部分が身部分上に重合されてベルトコンベア上 をガイド板に沿って搬送されてくる合成樹脂製の包装容器は、溶着装置によって ヒンジ部と対向するフランジ部分が溶着される。

【０００６】 そして、該溶着装置に近接せる先方位置に設けられているミシン目入れ用カッ ターローラの尖鋭な切歯が包装容器のヒンジ部寄りの溶着部近傍位置のフランジ 部分に突き刺さり、ベルトコンベアと同速で回転している該カッターローラによ ってミシン目が、前記溶着とほとんど同時進行的に入れられる。

【０００７】

【実施例】

図１は破断用ミシン目入れ装置の一実施例を示した正面図であって、１は外周 面部に山形状の尖鋭な切歯２が連設され、該切歯２の谷部に０．５ミリメートル 巾の細巾のスリット３が設けられている薄い厚みのミシン目入れ用カッターロー ラであって、このミシン目入れ用カッターローラ１は、ベルトコンベア１３によ って搬送される合成樹脂製包装容器の搬送通路に沿って配設されている前記包装 容器の蓋部を閉鎖溶着する溶着装置４に近接せる先方位置に回転可能に軸支され ている。

【０００８】 破断用ミシン目入れ装置５は、前記ミシン目入れ用カッターローラ１と、該ミ シン目入れ用カッターローラ直下において、ミシン目を入れる包装容器のフラン ジ部の下端を支持している当て盤６とからなるものであって、この当て盤６には カッターローラ１によるミシン目入れに際して該カッターローラ１が当接しない ように溝７が設けられている。尚スリット３の巾は０．８から０．３ミリメート ル程度が好ましい。

【０００９】 前記当て盤６は、横長の支持具９で支持され、該支持具は一端部にねじ下端が 機枠の天板１２に当接している調整ねじ８を有し、このねじ８のねじ込み調整に よって支持具他端のピン軸１０を支点としてばね１１に抗して上下調整可能に形 成されているので、調整ねじ８のねじ込みをゆるめるとピン軸１０を支点として 当て盤６は下げられるから切歯の切り込みが浅くなり、切り込みがはいっていな い繋ぎ部分の長さが長くなる。また、調整ねじ８をねじ込んでいくと、前記とは 反対に、当て盤６はおし上げられて切り込みがはいっていない繋ぎ部分の長さが 短くなる。

【００１０】 尚、当て盤の上下調整手段は上記に限定されるものではなく、図示省略したが 、例えば、当て盤を下方からねじ等で上下に移動調整できるようにしてもよく、 前記手段に限定されるものではない。また、当て盤は上下移動調整不可能の固定 式であってもよい。

【００１１】 次に、鶏卵包装容器の身の部分に鶏卵を入れて搬送ベルト上に乗せると搬送さ れていくにしたがって蓋部分が閉鎖されていき、該包装容器のヒンジ部に対向す るフランジ部分を溶着閉鎖する溶着装置に近接せる先方位置に破断用ミシン目入 れ装置を設けた図５及び図６について説明する。

【００１２】 図５，図６において身部分１６に鶏卵Ｅを入れ、蓋部分１７を開いた状態でベ ルトコンベア１３上に乗せられた鶏卵包装容器１４は、搬送ガイド１８に沿って 前方へ搬送されていくにしたがって、蓋閉めガイド棒１９によって蓋部分が閉鎖 された状態となる。そして、蓋押え板２０によって蓋部分の閉鎖状態を維持しつ つ溶着装置４が設けられている場所へと搬送されていく。２１は蓋押え板２０の 押え調整用ウエイトを示す。

【００１３】 溶着装置４は、溶着用加圧ローラ２２と超音波ホーン２３とからなり、該加圧 ローラ２２は、モータＭからベルト、ギヤー等からなる回転伝導機構を介してベ ルトコンベアと同速で回転するように軸支されている。そして、該加圧ローラ２ ２直下には、鶏卵包装容器１４のヒンジ部分１５と対向して重合しているフラン ジ部分２４の厚みより少し薄い（小さい）隙間をおいて超音波ホーン２３の接触 子２５が対向的に設置されている。従って、この接触子２５上を包装容器のフラ ンジ部分２４が通過する際に、加圧ローラ２２の周面で押圧され接触子２５との 間の超音波エネルギーで発熱して溶着２６されるようになっている。

【００１４】 ミシン目入れ用カッターローラ１は、図１に示す如く、溶着用の加圧ローラ２ ２の設置位置よりも包装容器の進行方向の先方位置に設けられていて包装容器の 蓋部の閉鎖溶着が開始されると、続いて、ミシン目２７が同時進行的に入れられ るように加圧ローラ２２の支持軸からベルトプーリ等の回転伝導機構３０を介し て回転伝導するよう構成されている。

【００１５】 尚、ミシン目入れ用カッターローラ１によって入れられるミシン目２７は、溶 着装置によって溶着される溶着２６部よりもヒンジ部分１５寄りの蓋部分に設け られているので、ミシン目入れ用カッターローラは、図８に示すように、一部分 が加圧ローラ２２と平面並列状態となるように設置することもできる。

【００１６】

【考案の効果】

本考案は前記のような構成としたので、溶着装置の加圧ローラ２２と超音波ホ ーン２３とによる蓋部分の溶着が開始されるとすぐ後を追うようにしてミシン目 入れ用カッターローラ１によってミシン目入れが開始されるので１台の機械で包 装容器の蓋部の溶着と、包装容器の開口破断用のミシン目入れとがほとんど同時 進行的に実施されるから、別々の２台の機械で溶着作業とミシン目入れ作業とを 実施していた従来装置に比して作業能率が格段に向上すると共に機械設置に場所 をとらず、その維持管理も容易となった。

【００１７】 また、溶着とミシン目入れとが上記の如く、ほとんど同時進行的に実施される ので溶着位置とミシン目の位置との間が広くなったり狭くなったりすることなく 一定間隔で平行に入れられる。

【００１８】 ミシン目入れ用カッターローラは、相隣接する切歯の谷部に細巾のスリットが 設けられていて、該スリット部分では、包装容器のフランジ部分をそれ以上きら ないから、ミシン目における切り込みがはいっていない繋ぎ部分の長さが常に一 定の長さに形成される。従って、包装容器の開口破断が一定の力で一定方向にむ けてスムーズに実施することができる。

【００１９】 更に、本考案では１台の機械で包装容器の蓋部の溶着と、包装容器の蓋部の開 口破断用のミシン目入れとが同時進行的に実施されるので、包装に要する機械設 備費用が著しく軽減されると共に、ミシン目入れ作業と溶着作業能率が飛躍的に 向上するなど、多大の効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の破断用ミシン目入れ装置の一実施例を
示した正面図である。

【図２】破断用ミシン目入れ装置の要部拡大正面図であ
る。

【図３】溶着装置の取付け状態を示した側面図である。

【図４】破断用ミシン目入れ装置の取付け状態を示した
側面図である。

【図５】本考案装置が鶏卵包装容器の溶着機に取付けら
れた状態を示す正面図である。

【図６】本考案装置が鶏卵包装容器の溶着機に取付けら
れた状態を示す要部平面図である。

【図７】破断用ミシン目入れ装置と溶着装置の取付け位
置状態を示した拡大平面図である。

【図８】破断用ミシン目入れ装置と溶着装置の取付け位
置状態の他の実施例の拡大平面図である。

【図９】従来のミシン目入れカッターローラの正面図で
ある。

【符号の説明】

１ ミシン目入れ用カッターローラ ２ 切歯 ３ スリット ４ 溶着装置 ５ 破断用ミシン目入れ装置 ６ 当て盤 ７ 溝

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 鶏卵等を包装する合成樹脂製包装容器の
   搬送通路に前記包装容器の蓋部を閉鎖溶着する溶着装置
   が設けられているものにおいて、該溶着装置に近接せる
   先方位置に破断用ミシン目入れ装置が設けられ、該破断
   用ミシン目入れ装置は、外周面に山形状の尖鋭な切歯を
   連設し、該切歯の谷部に細巾のスリットを設けてなるミ
   シン目入れ用カッターローラと、該ミシン目入れ用カッ
   ターローラの直下に設けられてなる合成樹脂製包装容器
   のフランジ部下面を支持する溝付きの当て盤とから構成
   されていることを特徴とする合成樹脂製包装容器の開蓋
   用の破断ミシン目入れ装置。