JPH0592386U

JPH0592386U - 断熱・防音扉

Info

Publication number: JPH0592386U
Application number: JP4102092U
Authority: JP
Inventors: 智松村
Original assignee: 近畿車輌株式会社
Priority date: 1992-05-21
Filing date: 1992-05-21
Publication date: 1993-12-17
Anticipated expiration: 2007-05-21
Also published as: JP2581311Y2

Abstract

(57)【要約】【目的】断熱性、防音性に優れしかも剛性にすぐれた
建物用の断熱・防音扉を提供する。【構成】横力骨７ａ，７ｂを上下に縦力骨７ｃ，７ｄ
を左右に配した７枠体と、この枠体７の外縁に接合され
て中空部を形成する１対の表面パネル８，９と、多孔質
繊維材の各繊維を厚さ方向に向けて配列した板状体１０
とを備え、この板状体１０を前記中空部に収容して上下
面１０ａ，１０ｂを前記表面パネル８，９にそれぞれ接
着したことを特徴とする。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、一般住宅や建物に取り付けられる扉に係り、特に、防音や断熱性を必要とする断熱・防音扉に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

近時、居住空間の快適性が求められるのに伴って全室の冷暖房化とともに、防音対策等が重視されてきている。このような室内環境を実現するには、省エネルギーを図ることが重要であり、一般住宅にあっては防音、断熱が大きな比重を占める。そこで、この防音、断熱対策として屋根や壁面の構造に加え、玄関扉を含む断熱・防音扉の構造が注目されつつあり、防音も兼ねる素材を用いたものが提案されている。

【０００３】この種の断熱・防音扉の一例として、矩形の枠の外縁と、一対の表面パネルの各内面側の外縁とを接合して形成される空間領域に、芯材として板状体を収容したものが知られている。この板状体は、水酸化アルミ紙よりなるペーパーコアを厚さ方向に揃えて配し、蜂の巣状の空気孔を多数形成したり、発泡体を用いることもある。これにより、表面パネル間に空気を保持することができるので、扉に断熱性を有せしめ外気および騒音の遮断を図ることができるというものである。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、上記従来の扉は、発泡体やペーパーコアを主素材とした場合、耐火性、断熱性の点について十分な効果を得ることができなかった。そこで、前記ペーパーコアに代えて耐熱性に優れたグラスウールを芯材とし、前記表面パネルの間に層状に挟んで接着したものが提案されている。

【０００５】ところが、この扉は、グラスウールの芯材を一対の表面パネルの各内面に接着しただけであるので、断熱・防音扉として十分な剛性を得ることができず、左右の縦力骨と上下の横力骨からなる枠体に加え、縦および横方向に補強力骨を追加しなければならなかった。

【０００６】すると、扉全体の重量を増すことになって、扉開閉時の動作が重くなる不具合が生じていた。また、補強力骨は表面パネルの間にあって音を伝達し易く、表裏面の伝熱材ともなるため、断熱・防音扉の防音機能および断熱効果を低下させるといった問題が残されていた。本考案は、上記課題を解決することを目的としている。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

本考案の断熱・防音扉は、上記目的を達成するため、多孔質繊維材の各繊維を厚さ方向に向けて配列した板状体の上下面を、一対の表面パネルの内側にそれぞれ接着したことを特徴とする。表面パネルを複合積層板とすることもでき、また表面パネルの内面に複合積層板を配した構成とすることもでき、板状体は枠体内の中空部に配置することもできる。

【０００８】

【作用】

本考案の断熱・防音扉は、板状体の多孔質繊維材が、多数本の繊維を厚さ方向に向けて配列したものであり、１対の表面パネルまたは複合積層板の間に多数の微小間隙が形成される。この微小間隙は、容積の小さい空気層であることから断熱効果を高めることができる。また、板状体は細い繊維の集合体であり、表面パネルに音波が衝突したとき各繊維が振動し、音のエネルギを熱エネルギに変換して吸収する。よって、外部の騒音が内部に伝達されるのを低減する。

【０００９】

【実施例】

以下、本考案の一実施例について、図を参照しながら説明する。図１は断熱・防音扉の正面図である。この断熱・防音扉１は、住宅やマンション等の玄関に設けられる片開き式の玄関扉であって、左側部１ａが開口枠３の一側壁に蝶番１３で回動自在に取り付けられている。また、右側部１ｂの中央には、ノブとシリンダキーとからなる施錠装置２が設けらている。１４は、郵便受けである。

【００１０】前記開口枠３は、図２に示すように、左右の縦フレーム４，５の対向面に段差部をそれぞれ設けて凹溝４ａ，５ａを形成している。これらの凹溝４ａ，５ａには、断熱・防音扉１が閉められたときの衝撃を和らげる緩衝用の気密ゴム６がそれぞれ嵌着されている。

【００１１】前記断熱・防音扉１は、図２および図３に示す如く枠体７に１対の表面パネル８，９を接合し、板状体１０を芯材とした構成となっている。表面パネルに代えて複合積層板でもよく、表面パネルの内面に複合積層板を配し、その内面に板状体１０を接合してもよい。

【００１２】枠体７は矩形状で、横力骨７ａ，７ｂを上下に、縦力骨７ｃ，７ｄを左右に配し、各力骨７ａ〜７ｄの端部を溶接により接合して形成される。左右の縦力骨７ｃ，７ｄは、図２に示すように、断面がコ字状で、上下の各所に２個１対の小孔が形成されている。そして、各縦力骨７ｃ，７ｄの両側面に、前記１対の表面パネル８，９の内側面８ａ，９ａがそれぞれ接合され、この表面パネル８，９と前記枠体７との間に中空部が設けられる。

【００１３】各表面パネル８，９は両端縁を折り返し、それぞれの先端８ｂ，８ｃおよび９ｂ，９ｃを左右の縦力骨７ｃ，７ｄの端面に沿わせて前記小孔に挿入されるリベット１１により固着される。また、この表面パネルの先端８ｂ，９ｂおよび８ｃ，９ｃには、断面がコ字状の化粧カバー１２が押込・圧入により接合され、この化粧カバー１２の外側面と表面パネルの折り返し部とを面一にしている。そして、左側化粧カバー１２の外側面には、前記蝶番１３のアーム部が固着されている。

【００１４】前記板状体１０は、多孔質繊維材からなるもので、この繊維材としてはロックウールやグラスウールが用いられる。この多孔質繊維材は細い繊維の多数本を厚さ方向に向けて配列し圧力をかけて密集させたものである。板状体は、多数本の繊維材を集合して圧力をかけた状態で板状体の厚さに切断してなるブロックを形成し、このブロックを集めて構成してもよい。なお、この板状体１０は、前記中空部に収容され、表面パネル８，９間に上下面１０ａ，１０ｂが接着される。

【００１５】上記断熱・防音扉１の組立について説明すると、まず、１対の表面パネル８，９の内側面８ａ，９ａに接着剤を塗布する。この接着剤は、ウレタン系の２液反応型を用いる。

【００１６】つぎに、台上に一方の表面パネル８を載置し、この表面パネル８上に前記枠体７を置いて接着する。このとき、表面パネル８の両端縁が直角に折曲されているので、これが枠体７のガイドとなって各端面が表面パネル８の両端縁に適正に位置決めされる。

【００１７】続いて、一方の表面パネル８と枠体７とでなる中空部の開口に前記板状体１０を収容し、この上に他方の表面パネル９を載置する。すると、断熱・防音扉１の原形が構成されるので、これを熱圧締プレス機械を用いて完成させる。この場合は、熱圧締プレス機械の加熱部に挿入し、断熱・防音扉１を加熱することにより接着剤を熱反応させると、硬化によって表面パネル８，９に板状体１０が強固に接着される。これにより、細線状の繊維が断熱・防音扉１の厚さ方向に整列した多孔質繊維材を内蔵した玄関扉１が製作される。

【００１８】しかして、この断熱・防音扉１は、断熱性、耐火性および防音性が向上するとともに、剛性も高められる。即ち、断熱性については、中空部を仕切って形成される空気層の容積が小さい程、断熱効果が高められることが知られている。本例においては、ロックウールやグラスウールからなる細線状の繊維を多数本集合させているので、微小間隙である空気層が多数形成され、従来のように、水酸化アルミ紙よりなるペーパーコアを蜂の巣状に配したものよりも断熱性が格段に向上する。

【００１９】また、耐火性についても、多孔質繊維材をロックウールとした場合は、鉱物質からなるため高熱に晒されても、溶融することなく原形が保たれる。そして、防音性については、扉１に音波が衝突したとき厚さ方向に整列させた線状の繊維が振動し、音のエネルギを熱エネルギに変換して吸収する。従来のペーパーコアや発泡体等のような芯材にはこのような作用がなく、本例の多孔質繊維材によると、扉１の外部に発生した音を低減させることができ、室内に伝達されるのが大幅に抑制される。

【００２０】さらに、多数本の繊維が板状とされ、表面パネル８，９に挟まれた状態で強固に接着されているので、剛性が高められて扉１の強度が増す。例えば、引っ張り荷重、捻じり等の試験について、従来の扉と比較した場合、何れも良好な結果が得られた。

【００２１】

【考案の効果】

以上のように、本考案の断熱・防音扉は、多孔質繊維材の各繊維を厚さ方向に向けて配列した板状体の上下面を、一対の表面パネルの内側にそれぞれ接着したので、板状体には微小間隙である空気層が多数形成され、従来の断熱・防音扉に比して断熱性が格段に向上する。

【００２２】また、板状体は多数本の細い繊維を集合させたものであり、表面パネルに音波が衝突したときこの繊維が振動して音のエネルギを熱エネルギに変換し、吸収するので、外部騒音等を大幅に低減することができる。さらに、板状体が表面パネルに挟まれて接着されているので、剛性が高められ、断熱・防音扉の強度が増す。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の実施例に係る断熱・防音扉の正面図で
ある。

【図２】図１のＡ−Ａ線に沿った断熱・防音扉の断面図
である。

【図３】同断熱・防音扉の展開斜視図である。

【符号の説明】

１断熱・防音扉７枠体７ａ，７ｂ横力骨７ｃ，７ｄ縦力骨８，９表面パネル１０板状体

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】多孔質繊維材の各繊維を厚さ方向に向け
て配列した板状体の上下面を、一対の表面パネルの内側
にそれぞれ接着したことを特徴とする断熱・防音扉。
【請求項２】多孔質繊維材の各繊維を厚さ方向に向け
て配列した板状体の上下面を、一対の複合積層板の内側
にそれぞれ接着したことを特徴とする断熱・防音扉。
【請求項３】多孔質繊維材の各繊維を厚さ方向に向け
て配列した板状体の上下面を、表面パネルと複合積層板
の内側にそれぞれ接着したことを特徴とする断熱・防音
扉。
【請求項４】横力骨を上下に縦力骨を左右に配した枠
体と、この枠体の外縁に接合されて中空部を形成する１
対の表面パネルと、多孔質繊維材の各繊維を厚さ方向に
向けて配列した板状体とを備え、この板状体を前記中空
部に収容して上下面を前記表面パネルにそれぞれ接着し
たことを特徴とする断熱・防音扉。
【請求項５】横力骨を上下に縦力骨を左右に配した枠
体と、この枠体の外縁に接合されて中空部を形成する１
対の積層複合板と、多孔質繊維材の各繊維を厚さ方向に
向けて配列した板状体とを備え、この板状体を前記中空
部に収容して上下面を前記積層複合板にそれぞれ接着し
たことを特徴とする断熱・防音扉。
【請求項６】多孔質繊維材がロックウールである請求
項１から４のいずれかに記載の断熱・防音扉
【請求項７】多孔質繊維材がグラスウールである請求
項１から４のいずれかに記載の断熱・防音扉