JPH059242U - Grain tank in combine - Google Patents
Grain tank in combineInfo
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- JPH059242U JPH059242U JP6592891U JP6592891U JPH059242U JP H059242 U JPH059242 U JP H059242U JP 6592891 U JP6592891 U JP 6592891U JP 6592891 U JP6592891 U JP 6592891U JP H059242 U JPH059242 U JP H059242U
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 本考案は、穀粒タンクを傾動可能に支持した
コンバインにおいて、穀粒タンクが機体の振動により浮
き上がって穀粒が漏れたり、穀粒タンクが正規の下降位
置に下降しなくなったりするのを防止することを目的と
するものである。
【構成】 走行装置を有する機台上に脱穀装置と穀粒タ
ンクを併設し、該穀粒タンクを昇降駆動装置により上下
傾動可能になし、脱穀装置の揚穀筒を穀粒タンクの低部
から挿入させると共に侵入部の近傍で分離可能となした
コンバインにおいて、前記穀粒タンクが下降下限にある
ことを検出する下限感知センサー、及び作業中であるこ
とを感知するセンサーを設け、作業中であって前記下限
感知センサーが非検出状態であると、前記昇降駆動装置
が下降作動するように構成したコンバインにおける穀粒
タンク。
(57) [Abstract] [Purpose] The present invention is a combine in which a grain tank is tiltably supported, and the grain tank floats up due to vibration of the machine body and the grain leaks out, or the grain tank moves to a normal lower position. The purpose is to prevent it from falling. [Structure] A threshing device and a grain tank are provided together on a machine platform having a traveling device, and the grain tank can be tilted up and down by an elevating drive device. In a combine that can be inserted and separated in the vicinity of the intrusion part, a lower limit detection sensor that detects that the grain tank is at the lower limit of descending and a sensor that detects that it is working are installed and working. The grain tank in the combine, wherein the lifting drive device is configured to descend when the lower limit sensor is not detected.
Description
【0001】[0001]
本考案は、機台上に穀粒タンクを傾動可能に配設したコンバインの穀粒タンク に関する。 The present invention relates to a combine grain tank in which a grain tank is tiltably arranged on a machine base.
【0002】[0002]
従来、走行装置を有する機台上に脱穀装置と穀粒タンクを併設し、該穀粒タン クを、油圧シリンダのような昇降駆動装置により上下傾動可能に設けたコンバイ ンは既に知られている。 Conventionally, there is already known a combiner in which a threshing device and a grain tank are provided side by side on a machine platform having a traveling device, and the grain tank can be vertically tilted by a lifting drive device such as a hydraulic cylinder. ..
【0003】[0003]
前記既知のコンバインは、圃場面の凹凸又は左右傾斜の変動等により、走行中 に穀粒タンクが徐徐に上昇することがあり、このような場合、穀粒が洩れたり、 揚穀筒の分割部が閉まらなくなることがあった。 In the known combine, the grain tank may gradually rise during traveling due to unevenness in the field scene or fluctuations in the left-right inclination, and in such a case, the grain may leak or the divided portion of the frying cylinder may be divided. Sometimes did not close.
【0004】[0004]
本考案は、走行装置を有する機台上に脱穀装置と穀粒タンクを併設し、該穀粒 タンクを昇降駆動装置により上下傾動可能になし、脱穀装置の揚穀筒を穀粒タン クの低部から挿入させると共に侵入部の近傍で分離可能となしたコンバインにお いて、前記穀粒タンクが下降下限にあることを検出する下限感知センサー、及び 作業中であることを感知するセンサーを設け、作業中であって前記下限感知セン サーが非検出状態であると、前記昇降駆動装置が下降作動するように構成するこ とにより穀粒タンクが多少でも上昇すると下限感知センサーが非検出になり、そ れにより穀粒タンクが下降するようにして前述の課題を解決した。 According to the present invention, a thresher and a grain tank are provided side by side on a machine stand having a traveling device, and the grain tank can be vertically tilted by an elevating and lowering drive device. In the combine that can be inserted from the section and can be separated in the vicinity of the intrusion section, a lower limit detection sensor that detects that the grain tank is at the lower limit of descending and a sensor that detects that the work is in progress are provided, If the lower limit sensor is not detected during work, the lower limit sensor will not be detected even if the grain tank is slightly raised by configuring the lifting drive device to move downward. As a result, the grain tank was lowered to solve the above-mentioned problems.
【0005】[0005]
刈取脱穀作業を行っている時、作業中であることを検出センサーは検出状態に なり、穀粒タンクが下降下限にあると下限感知センサーは検出状態になっている が、圃場面の凹凸等により機体が振動すると、穀粒タンクが上昇傾動することが あり、下限感知センサーは非検出状態になる。すると、昇降駆動装置は、一定時 間、穀粒タンクを下降させ、それにより下限感知センサーが検出状態になると昇 降駆動装置が停止し、その結果、穀粒タンクは常に所定位置に下降した状態なり 、穀粒が洩れたり、揚穀筒の接続部が閉じなくなったりすることがない。 When performing the mowing threshing work, the sensor that detects that the work is in progress is in the detection state, and when the grain tank is at the lower limit of lowering, the lower limit detection sensor is in the detection state. When the airframe vibrates, the grain tank may tilt up and down, and the lower limit detection sensor becomes undetected. Then, the elevating drive device lowers the grain tank for a certain period of time, and when the lower limit detection sensor is in the detection state, the elevating drive device stops, and as a result, the grain tank is always lowered to the predetermined position. Therefore, the grain does not leak and the connection part of the fried cylinder does not close.
【0006】[0006]
本考案を図面に示す実施例について更に詳細に説明すると、走行装置1を有す る機台2上に脱穀装置3と穀粒タンク5を併設するに、穀粒タンク5は支持枠6 上に架設すると共に外側下部にある排出螺旋7と同一軸心で回動可能に支持し、 電磁バルブの切り替えにより作動する単動型の油圧シリンダ8は、昇降駆動装置 として穀粒タンク5をほぼ水平な受け入れ姿勢と、外側方へ傾斜した穀粒排出姿 勢とに傾動させ、脱穀装置3の揚穀筒10及びそれに内装された揚穀螺旋軸は、 穀粒タンク5の底板部分で上下に分割され、揚穀螺旋軸の分割部は、穀粒タンク 5を上下回動する時、ジョイントにより係脱し、前記排出螺旋7の移送終端に連 結した排出筒には、起立筒11と可動筒12とからなる排出オーガーを連設して あり、脱穀装置3の前方には、刈取装置4aと穀稈搬送装置4bとからなる前処 理装置4を昇降可能に装着してある。9はエンジン、9aはラジエータ、14は キャビンである。 The present invention will be described in more detail with reference to the embodiments shown in the drawings. In addition to the threshing device 3 and the grain tank 5 being provided on the machine base 2 having the traveling device 1, the grain tank 5 is provided on the support frame 6. The single-acting hydraulic cylinder 8 which is erected and rotatably supported by the same axis as the discharge spiral 7 at the lower outer side, and which operates by switching the electromagnetic valve, is used to move the grain tank 5 in a substantially horizontal position as a lifting drive device. Tilted between the receiving position and the outwardly tilted grain discharging state, the fried cylinder 10 of the threshing device 3 and the fried spiral shaft installed therein are divided into upper and lower parts at the bottom plate portion of the grain tank 5. The split portion of the fried grain spiral shaft is disengaged by a joint when the grain tank 5 is rotated up and down, and the discharge cylinder connected to the transfer end of the discharge spiral 7 includes a standing cylinder 11 and a movable cylinder 12. Threshing device In front of, it is equipped with a processing device 4 before comprising a cutting device 4a and culms conveying device 4b vertically movably. Reference numeral 9 is an engine, 9a is a radiator, and 14 is a cabin.
【0007】 そして、前記揚穀筒10の分割部の下部筒上端外側には、穀粒タンク5が下限 まで下降したことを検出する下限感知センサー13を取付け、前記可動筒12の 基部近傍には、該可動筒12の水平線旋回角が0、即ち、上方から見て可動筒1 2が格納位置にあるとONになるオーガー格納スイッチ15と、可動筒12が上 限にあるとONになるオーガー上限スイッチ16とを設け、操作盤17には、タ ンク上げ手動スイッチ18及びタンク下げ手動スイッチ19を設け、これらの下 限感知センサー13、オーガー上限スイッチ16、オーガー格納スイッチ15、 タンク上げ手動スイッチ18及びタンク下げ手動スイッチ19の操作データーを 、図3に示すごとくマイコンからなる制御装置20に入力し、制御装置20はデ ーター処理により警報用のホーン21、ランプ22及び前記油圧シリンダ8に付 随する電磁バルブの上げソレノイドSV1 又はSV2 に出力する。A lower limit detection sensor 13 for detecting that the grain tank 5 has descended to the lower limit is attached to the outer side of the upper end of the lower part of the divided part of the fried container 10, and the lower part of the movable cylinder 12 is provided near the base part. , The horizontal turning angle of the movable barrel 12 is 0, that is, the auger storing switch 15 which is turned on when the movable barrel 12 is in the retracted position when viewed from above, and the auger which is turned on when the movable barrel 12 is at the upper limit. An upper limit switch 16 is provided, and a tank raising manual switch 18 and a tank lowering manual switch 19 are provided on the operation panel 17, and these lower limit detection sensor 13, auger upper limit switch 16, auger storing switch 15, and tank raising manual switch are provided. 18 and the operation data for the tank lowering manual switch 19 are input to a controller 20 composed of a microcomputer as shown in FIG. It outputs to the alarm horn 21, the lamp 22, and the solenoid SV 1 or SV 2 of the electromagnetic valve associated with the hydraulic cylinder 8 by the turning process.
【0008】 刈取脱穀作業を行って、穀粒タンク5が満杯になるか若しくはそれに近くなっ た時、機体を道路上に駐車させてある運搬車に近付け、平面視で格納位置にある 排出オーガーの可動筒12をその吐出口が運搬車の荷台上に臨むように水平旋回 (可動筒12が穀粒タンク5上面の溝に収納されている完全収納姿勢である場合 は斜め上方へ起立回動させてから)させ、次いで、排出螺旋7及び排出オーガー 内の揚送螺旋を駆動し、排出螺旋上のシャッターを開くと穀粒タンク5内の穀粒 は運搬車の荷台に揚送投入される。When the grain tank 5 becomes full or close to it after the mowing and threshing work, the machine is brought close to a transport vehicle parked on the road, and the discharge auger in the storage position in plan view is used. Horizontally swivel the movable cylinder 12 so that its discharge port faces the bed of the carrier (when the movable cylinder 12 is in the complete storage posture in which it is stored in the groove on the upper surface of the grain tank 5, it is rotated upright diagonally). Then, the discharging spiral 7 and the lifting spiral in the discharging auger are driven, and when the shutter on the discharging spiral is opened, the grains in the grain tank 5 are loaded into the carrier bed of the carrier.
【0009】 その際、穀粒タンク5の脱穀装置3の側部に沿う部分に堆積していた穀粒が排 出され、次いで、タンク上げ手動スイッチ18を押すと、制御装置20から油圧 シリンダ8を制御する電磁バルブのタンク上げソレノイドSV1 に出力されて油 圧シリンダ8が伸長作動し、それにより穀粒タンク5が上昇傾動すると、穀粒タ ンク5の脱穀装置3上に延出している部分の穀粒が排出螺旋7上へ流下して排出 され、このようにして排出が完了した時、タンク下げ手動スイッチ19を押すと 、電磁バルブは下げ側に切り換わって油圧シリンダ8が下げ作動し、所定位置ま で下降傾動すると、下限感知センサー13がONになって前記電磁弁が中立にな ると同時に揚穀筒10の分割部が接続されると共にホーン21は単音を発し、ラ ンプ22が点灯(ホーン21又はランプのいずれか一方でも良い)し、それによ り運転者は穀粒タンク5下降が完了したことを知り、タンク手動スイッチ19か ら押し続け過ぎることなく指を離す。また、機体を走行させながら刈取脱穀作業 を行っている時、図4に示すごとく、オーガー格納スイッチ15がONでかつオ ーガー上限スイッチ16がOFFであると、作業中であると判断(作業中である と判断するスイッチを脱穀クラッチスイッチ、又は刈取クラッチスイッチとして も良い)され、この状態で圃場の凹凸、又は左右傾斜の変動等により機体が振動 し、それにより穀粒タンク5が上昇傾動してONになっていた穀粒タンク5の下 限感知センサー13がOFFに変化すると、タイマーがセットされ、このタイマ ーにより設定された時間だけ前記電磁バルブの下降ソレノイドSV2 に通電され て下げ側に切り換わり、油圧シリンダ8は縮小し、穀粒タンク5が下降し、所定 位置まで下降すると下限感知センサー13がONになり、電磁バルブは中立に復 帰する。 即ち、穀粒タンク5が少しでも上昇すると、直ちに下降することとなり、穀粒 が流出したり、揚穀筒の分割部が結合不能になったりすることがない。At that time, the grain accumulated in the portion of the grain tank 5 along the side of the threshing device 3 is discharged, and then, when the tank raising manual switch 18 is pressed, the control device 20 causes the hydraulic cylinder 8 to move. When the hydraulic cylinder 8 is extended by the output to the tank raising solenoid SV 1 of the electromagnetic valve that controls the, and the grain tank 5 tilts upward and upward, the grain tank 5 extends to the threshing device 3 of the grain tank 5. When a part of the grain flows down onto the discharge spiral 7 and is discharged, and when the discharge is completed in this way, the tank lowering manual switch 19 is pressed, the electromagnetic valve switches to the lowering side and the hydraulic cylinder 8 lowers and operates. Then, when it is tilted down to a predetermined position, the lower limit detection sensor 13 is turned on, the solenoid valve is neutralized, and at the same time, the divided portion of the fried food container 10 is connected and the horn 21 emits a single sound. 22 is turned on (which may be in either of the horn 21 or lamp), it'll Ri driver knows that grain tank 5 descent has been completed, release the finger without too much press and hold tank manual switch 19 or et al. Further, when performing the mowing and threshing work while the machine is traveling, it is determined that the auger storage switch 15 is ON and the auger upper limit switch 16 is OFF as shown in FIG. The switch that determines that the machine is a threshing clutch switch or a mowing clutch switch may be used), and in this state the machine vibrates due to unevenness in the field, or fluctuations in the left / right tilt, etc. When the lower limit detection sensor 13 of the grain tank 5 that was turned on is changed to off, a timer is set, and the lowering solenoid SV 2 of the solenoid valve is energized for the time set by this timer and the lowering side is lowered. , The hydraulic cylinder 8 shrinks, the grain tank 5 descends, and when it descends to a predetermined position, the lower limit sensor 13 turns on. Ri, the electromagnetic valve is restored attributed to neutral. That is, if the grain tank 5 rises even a little, it will fall immediately, and the grains will not flow out or the divided parts of the fried cylinder will not be able to be combined.
【0010】[0010]
本考案は、走行装置1を有する機台2上に脱穀装置3と穀粒タンク5を併設し 、該穀粒タンク5を昇降駆動装置により上下傾動可能になし、脱穀装置3の揚穀 筒10を穀粒タンク5の低部から挿入させると共に侵入部の近傍で分離可能とな したコンバインにおいて、前記穀粒タンク5が下降下限にあることを検出する下 限感知センサー13、及び作業中であることを感知するセンサーを設け、作業中 であって前記下限感知センサー13が非検出状態であると、前記昇降駆動装置が 下降作動するように構成したので、作業中に圃場の凹凸又は、左右傾斜の変動等 により機体が振動して穀粒タンク5が浮き上がると、穀粒タンク5が設定された 時間下降し、下降下限位置で停止することとなり、作業中に機体が振動しても、 揚穀筒10の分割部から穀粒が漏れたり、分割部が結合不能になることがない。 According to the present invention, a threshing device 3 and a grain tank 5 are provided on a machine base 2 having a traveling device 1, and the grain tank 5 can be vertically tilted by an elevating drive device. In the combine tank which is inserted from the lower part of the grain tank 5 and is separable in the vicinity of the invasion part, the lower limit detection sensor 13 for detecting that the grain tank 5 is at the lower limit of descending, and working. When the lower limit detection sensor 13 is in a non-detection state during work, the elevating and lowering drive device is configured to move down. When the grain tank 5 rises due to fluctuations in the grain tank 5 and so on, the grain tank 5 descends for the set time and stops at the lower limit position of descending. For 10 tubes Kernels leaks from parts division portion does not become impossible bond.
【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]
【図1】コンバインの横断面図である。FIG. 1 is a cross-sectional view of a combine.
【図2】同上側面図である。FIG. 2 is a side view of the same.
【図3】制御システム図である。FIG. 3 is a control system diagram.
【図4】フローチャートである。FIG. 4 is a flowchart.
【図5】ホーンのフローチャートのである。FIG. 5 is a flowchart of a horn.
1 走行装置 2 機台 3 脱穀装置 5 穀粒タンク 10 揚穀筒 13 下限感知センサー 1 Traveling device 2 Machine 3 Threshing device 5 Grain tank 10 Lifting cylinder 13 Lower limit detection sensor
Claims (1)
3と穀粒タンク5を併設し、該穀粒タンク5を昇降駆動
装置により上下傾動可能になし、脱穀装置3の揚穀筒1
0を穀粒タンク5の低部から挿入させると共に侵入部の
近傍で分離可能となしたコンバインにおいて、前記穀粒
タンク5が下降下限にあることを検出する下限感知セン
サー13、及び作業中であることを感知するセンサーを
設け、作業中であって前記下限感知センサー13が非検
出状態であると、前記昇降駆動装置が下降作動するよう
に構成したことを特徴とするコンバインにおける穀粒タ
ンク。[Claims for utility model registration] [Claim 1] A threshing device 3 and a grain tank 5 are provided side by side on a machine base 2 having a traveling device 1, and the grain tank 5 can be vertically tilted by a lifting drive device. , Fried cylinder 1 of threshing device 3
In a combine in which 0 is inserted from the lower part of the grain tank 5 and can be separated in the vicinity of the intrusion part, a lower limit detection sensor 13 for detecting that the grain tank 5 is at the lower limit of descent, and working A grain tank in a combine, wherein a sensor for detecting the fact is provided, and when the lower limit detection sensor 13 is in a non-detection state during work, the elevating drive device is configured to descend.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6592891U JP2552058Y2 (en) | 1991-07-25 | 1991-07-25 | Grain tank in combine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6592891U JP2552058Y2 (en) | 1991-07-25 | 1991-07-25 | Grain tank in combine |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH059242U true JPH059242U (en) | 1993-02-09 |
| JP2552058Y2 JP2552058Y2 (en) | 1997-10-27 |
Family
ID=13301117
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6592891U Expired - Lifetime JP2552058Y2 (en) | 1991-07-25 | 1991-07-25 | Grain tank in combine |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2552058Y2 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51142925U (en) * | 1975-05-10 | 1976-11-17 | ||
| CN109964622A (en) * | 2013-08-07 | 2019-07-05 | 株式会社久保田 | Combine harvester and harvester |
-
1991
- 1991-07-25 JP JP6592891U patent/JP2552058Y2/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51142925U (en) * | 1975-05-10 | 1976-11-17 | ||
| CN109964622A (en) * | 2013-08-07 | 2019-07-05 | 株式会社久保田 | Combine harvester and harvester |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2552058Y2 (en) | 1997-10-27 |
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