JPH0592482A - ポリアミド系組成物から成る延伸された成形体 - Google Patents
ポリアミド系組成物から成る延伸された成形体Info
- Publication number
- JPH0592482A JPH0592482A JP25267191A JP25267191A JPH0592482A JP H0592482 A JPH0592482 A JP H0592482A JP 25267191 A JP25267191 A JP 25267191A JP 25267191 A JP25267191 A JP 25267191A JP H0592482 A JPH0592482 A JP H0592482A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- weight
- parts
- polyamide
- nylon
- pts
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Landscapes
- Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は繊維、チューブ、パイプ、フイル
ム、ブロー等の用途分野で有用な耐衝撃性、吸水特性、
摩擦・磨耗特性等に優れるポリアミド系の延伸された成
形体を提供するものである。 【構成】 （Ａ）ポリアミド、（Ｂ）末端に酸無水基を
有する炭化水素系重合体、（Ｃ）（Ｂ）成分と相溶性の
ある重合体、（Ｄ）無機系充填剤、の組成物から成る成
形体。
ム、ブロー等の用途分野で有用な耐衝撃性、吸水特性、
摩擦・磨耗特性等に優れるポリアミド系の延伸された成
形体を提供するものである。 【構成】 （Ａ）ポリアミド、（Ｂ）末端に酸無水基を
有する炭化水素系重合体、（Ｃ）（Ｂ）成分と相溶性の
ある重合体、（Ｄ）無機系充填剤、の組成物から成る成
形体。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はフィルム、繊維及びパイ
プ等の延伸して使用される成形体において、従来ポリア
ミド系の欠点と言われる吸水時の寸法変化等を改善し、
かつ耐衝撃性等の機能を付与したポリアミド系組成物か
ら成る成形体に関する。
プ等の延伸して使用される成形体において、従来ポリア
ミド系の欠点と言われる吸水時の寸法変化等を改善し、
かつ耐衝撃性等の機能を付与したポリアミド系組成物か
ら成る成形体に関する。
【０００２】
【従来の技術】ナイロン６、ナイロン６６を中心とする
ポリアミドは射出成形品のほかフィルム、繊維に古くか
ら使われている。ポリアミドが本来もつ靱性、耐熱、耐
油性等の長所に加え、アロイ・コンパウンド化により新
たな特徴を付与する試みが種々行なわれており、例え
ば、エラストマーとの組合せにより、衝撃性が向上する
ことが射出成形品において既によく知られている。また
ポリオレフィンとの組合せにより吸水性が改善されるこ
とも公知と言ってよい。しかしながらこのようなアロイ
の繊維への応用ついては、例えば、ＰＡ／ＰＰＥ系（特
開平２−１０４７２４）、ＰＡ／ポリオレフィン系（特
開平３−５１３１４）が提案されているが、比較的研究
例は少ない。
ポリアミドは射出成形品のほかフィルム、繊維に古くか
ら使われている。ポリアミドが本来もつ靱性、耐熱、耐
油性等の長所に加え、アロイ・コンパウンド化により新
たな特徴を付与する試みが種々行なわれており、例え
ば、エラストマーとの組合せにより、衝撃性が向上する
ことが射出成形品において既によく知られている。また
ポリオレフィンとの組合せにより吸水性が改善されるこ
とも公知と言ってよい。しかしながらこのようなアロイ
の繊維への応用ついては、例えば、ＰＡ／ＰＰＥ系（特
開平２−１０４７２４）、ＰＡ／ポリオレフィン系（特
開平３−５１３１４）が提案されているが、比較的研究
例は少ない。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】繊維のように延伸して
使う場合、前述のアロイ化処方によって、一方で欠点が
生じる。第１に延伸性が極度に低下することであり、第
２に物性バランス、具体的には強度、剛性の保持が困難
になることである。そのほかにも成形品の部位によって
外観、物性的なバラツキが生じたり、長期特性データの
低下がひき起こされるケースもある。このように、ポリ
アミド本来の特徴を保持しつつ、新たな特性を付与させ
ることは高度の延伸を伴う成形体においては至難と言っ
ても過言でない。
使う場合、前述のアロイ化処方によって、一方で欠点が
生じる。第１に延伸性が極度に低下することであり、第
２に物性バランス、具体的には強度、剛性の保持が困難
になることである。そのほかにも成形品の部位によって
外観、物性的なバラツキが生じたり、長期特性データの
低下がひき起こされるケースもある。このように、ポリ
アミド本来の特徴を保持しつつ、新たな特性を付与させ
ることは高度の延伸を伴う成形体においては至難と言っ
ても過言でない。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明者らは上記問題点
を解決し、かつ物性上の特徴を有するポリアミド系組成
物を見出すべく、種々検討を加えた結果、以下に述べる
組成物が高度の延伸性を有し、かつ耐摩擦・摩耗性等が
優れ、しかも柔軟性と強度の物性のバランスがとれた延
伸体を提供し得ることを見い出したものである。
を解決し、かつ物性上の特徴を有するポリアミド系組成
物を見出すべく、種々検討を加えた結果、以下に述べる
組成物が高度の延伸性を有し、かつ耐摩擦・摩耗性等が
優れ、しかも柔軟性と強度の物性のバランスがとれた延
伸体を提供し得ることを見い出したものである。
【０００５】本発明のポリアミド延伸体は、 （Ａ）ポリアミド １００ 重量部 （Ｂ）数平均分子量が５００〜５０，０００であり、末端に酸無水基を有する 炭化水素系重合体 ０．１〜３０重量部 （Ｃ）成分（Ｂ）と相溶性を有する重合体 ０ 〜６０重量部 より成る重合体、 １００〜６０重量部 （Ｄ）無機系充填剤 ０〜４０重量部 の組成物から成る。
【０００６】（Ａ）成分であるポリアミドとしてはナイ
ロン６、ナイロン６６、ナイロン４６、ナイロン６／６
６共重合体、ナイロン１２、ナイロン６／１０、ナイロ
ン６Ｔ／６、ナイロン６Ｔ／６６、ナイロン６Ｔ／６Ｉ
／６６等の結晶性ポリアミドが用いられる。ここで６Ｔ
はヘキサメチレンジアミン／テレフタル酸、６Ｉはヘキ
サメチレンジアン／イソフタル酸を表わす。使用される
ポリアミドは単体であっても、共重合体であってもよ
く、また２種以上の混合物であってもよい。
ロン６、ナイロン６６、ナイロン４６、ナイロン６／６
６共重合体、ナイロン１２、ナイロン６／１０、ナイロ
ン６Ｔ／６、ナイロン６Ｔ／６６、ナイロン６Ｔ／６Ｉ
／６６等の結晶性ポリアミドが用いられる。ここで６Ｔ
はヘキサメチレンジアミン／テレフタル酸、６Ｉはヘキ
サメチレンジアン／イソフタル酸を表わす。使用される
ポリアミドは単体であっても、共重合体であってもよ
く、また２種以上の混合物であってもよい。
【０００７】（Ｂ）成分としては、ポリマー主鎖が、式
（１）
（１）
【０００８】
【化１】
【０００９】のユニットから主として成り、（ここでＲ
はアルキル基，フェニル基等の置換基をあらわす）、末
端に酸無水基，例えば、式（２）
はアルキル基，フェニル基等の置換基をあらわす）、末
端に酸無水基，例えば、式（２）
【００１０】
【化２】
【００１１】を有する数平均分子量が５００ 〜５００
００ のものである。具体的な化合物としてはポリブタ
ジエン、ブタジエンスチレン共重合体、ポリイソプレン
又はこれらの水素化物の末端にトリメリット酸を結合さ
せた重合体が一例としてあげられる。これら成分の製法
としては、例えば末端の水酸基と酸無水基含有酸クロラ
イドの反応を利用する方法が知られている。特に好まし
い化合物としては、末端にトリメリット酸を結合した水
素化ポリブタジェンである。
００ のものである。具体的な化合物としてはポリブタ
ジエン、ブタジエンスチレン共重合体、ポリイソプレン
又はこれらの水素化物の末端にトリメリット酸を結合さ
せた重合体が一例としてあげられる。これら成分の製法
としては、例えば末端の水酸基と酸無水基含有酸クロラ
イドの反応を利用する方法が知られている。特に好まし
い化合物としては、末端にトリメリット酸を結合した水
素化ポリブタジェンである。
【００１２】（Ｃ）成分は、（Ｂ）成分と相溶性を有す
る重合体であり、例えばポリエチレン、ポリプロピレ
ン、エチレンプロピレンゴム、スチレンブタジエンブロ
ック共重合体、水素化スチレンブタジエン共重合体が例
示される。更にこれらはカルボキシル基、酸無水基等で
変性されていてもよい。尚、ポリアミド成分がナイロン
６６等の高融点である場合には、熱安定性の面から分子
中に不飽和結合をほとんど持たないもの、例えば１％以
上が望ましい。上記（Ａ）〜（Ｃ）成分からなるポリマ
ー組成物、１００〜６０重量部に対し、硬度、導電性を
付与させる目的で無機フィラー、例えばタルク、カオリ
ン、炭化ケイ素、カーボンブラック、酸化亜鉛等を４０
重量部以下の範囲で配合させることが可能である。また
物性を損なわない範囲でガラス繊維、カーボンファイバ
を添加することは何らさしつかえない。
る重合体であり、例えばポリエチレン、ポリプロピレ
ン、エチレンプロピレンゴム、スチレンブタジエンブロ
ック共重合体、水素化スチレンブタジエン共重合体が例
示される。更にこれらはカルボキシル基、酸無水基等で
変性されていてもよい。尚、ポリアミド成分がナイロン
６６等の高融点である場合には、熱安定性の面から分子
中に不飽和結合をほとんど持たないもの、例えば１％以
上が望ましい。上記（Ａ）〜（Ｃ）成分からなるポリマ
ー組成物、１００〜６０重量部に対し、硬度、導電性を
付与させる目的で無機フィラー、例えばタルク、カオリ
ン、炭化ケイ素、カーボンブラック、酸化亜鉛等を４０
重量部以下の範囲で配合させることが可能である。また
物性を損なわない範囲でガラス繊維、カーボンファイバ
を添加することは何らさしつかえない。
【００１３】そのほか常法により、熱安定剤、耐候剤、
着色染顔料等の添加剤を必要量配合させることができ
る。前記（Ａ）〜（Ｄ）成分の配合は、通常の混練機、
又は重合器内への添加等の方法によりなされる。更に、
これら組成物の延伸は、上記組成部を予めフィラメン
ト、フィルム、パイプ、その他中空体等に成形した後、
延伸工程にかけることで達成される。延伸率について
は、形状等によっても異なり、１．００１〜１０倍が選
ばれるが好ましい延伸率は、１．２〜６倍である。
着色染顔料等の添加剤を必要量配合させることができ
る。前記（Ａ）〜（Ｄ）成分の配合は、通常の混練機、
又は重合器内への添加等の方法によりなされる。更に、
これら組成物の延伸は、上記組成部を予めフィラメン
ト、フィルム、パイプ、その他中空体等に成形した後、
延伸工程にかけることで達成される。延伸率について
は、形状等によっても異なり、１．００１〜１０倍が選
ばれるが好ましい延伸率は、１．２〜６倍である。
【００１４】
【実施例】以下、実施例によって本発明を具体的に説明
する。
する。
【００１５】
【実施例１】ナイロン６６〔ηｒ ＝３．２（ＪＩＳ
Ｋ６８１０）〕１００重量部及びトリメリット酸変性水
素化ポリブタジエン（国際公開 Ｗ Ｏ．８９／０８１
２０実施例１の方法で合成したもの）３重量部を２軸押
出機で混練押出を行ない、得られたペレットを成形性、
物性測定に供した。
Ｋ６８１０）〕１００重量部及びトリメリット酸変性水
素化ポリブタジエン（国際公開 Ｗ Ｏ．８９／０８１
２０実施例１の方法で合成したもの）３重量部を２軸押
出機で混練押出を行ない、得られたペレットを成形性、
物性測定に供した。
【００１６】（ａ）モノフィラメント延伸性；設定温度
２８０℃、延伸比 ４．０で紡糸を行なったところ、
糸切れもなく良好なモノフィラメントが得られた。 （ｂ）低水性（２４時間 水中）；１．４０％でナイロ
ン６６（比較例１）単体より低い値を示した。
２８０℃、延伸比 ４．０で紡糸を行なったところ、
糸切れもなく良好なモノフィラメントが得られた。 （ｂ）低水性（２４時間 水中）；１．４０％でナイロ
ン６６（比較例１）単体より低い値を示した。
【００１７】（ｃ）アイゾット衝撃強度（ＡＳＴＭＤ
２５６）；８．０ｋｇ・ｃｍ／ｃｍ（ノッチ有り）で、
ナイロン６６単体より良好であった。 （ｄ）摩擦係数（円筒平面形試験機 加重 １０ｋｇ／
ｃｍ2 ）；摺動線速度 ６０ｃｍ／ｓｅｃ で、１．３
０を示した。（ナイロン６６は１．４３） （ｅ）耐薬品性；エンジンオイル、不凍液（ＬＬＣ液）
浸漬テストではナイロン６６同様良好であった。また、
耐塩化カルシウム性、及び耐次亜塩素酸ナトリウム性で
はナイロン６６単体より優れる結果を得た。
２５６）；８．０ｋｇ・ｃｍ／ｃｍ（ノッチ有り）で、
ナイロン６６単体より良好であった。 （ｄ）摩擦係数（円筒平面形試験機 加重 １０ｋｇ／
ｃｍ2 ）；摺動線速度 ６０ｃｍ／ｓｅｃ で、１．３
０を示した。（ナイロン６６は１．４３） （ｅ）耐薬品性；エンジンオイル、不凍液（ＬＬＣ液）
浸漬テストではナイロン６６同様良好であった。また、
耐塩化カルシウム性、及び耐次亜塩素酸ナトリウム性で
はナイロン６６単体より優れる結果を得た。
【００１８】
【実施例２】原料としてナイロン６６ １００重量部、
トリメリット酸変性水素化ポリブタジエン２重量部、水
素化スチレンブタジエンブロック共重合体（分子量５万
スチレン １８％）１２重量部を用いる以外は実施例
１と同じ方法で実験を行ない、組成物ペレットを得た。
このものを小型フィルム試験機（設定温度２９０度）で
製膜性を調べたところ、厚みの均一性が良好であった。
また比較実験１として行なったナイロン６６単体に比
べ、スプリット性が著しく向上することが確認された。
トリメリット酸変性水素化ポリブタジエン２重量部、水
素化スチレンブタジエンブロック共重合体（分子量５万
スチレン １８％）１２重量部を用いる以外は実施例
１と同じ方法で実験を行ない、組成物ペレットを得た。
このものを小型フィルム試験機（設定温度２９０度）で
製膜性を調べたところ、厚みの均一性が良好であった。
また比較実験１として行なったナイロン６６単体に比
べ、スプリット性が著しく向上することが確認された。
【００１９】
【実施例３】ナイロン６６ １００重量部、トリメリッ
ト酸変性水素化ポリブタジエン２重量部、水素化スチレ
ンブタジエンブロック共重合体（分子量５万 スチレン
１８％）１２重量部の組成物１００重量部に対して、
カーボンブラック８重量部を追加して加える以外は実施
例１と全て同じ方法で押出し、黒色ペレットを得た。こ
のものは成形品表面の電気抵抗が１０6 Ωを示した。ま
たＩＺＯＤ衝撃強度（ノッチあり）は５ｋｇ・ｃｍ／ｃ
ｍであった。一方、比較実験２として行なったナイロン
６６ １００重量部とカーボンブラック８重量部のみの
組成物は、電気抵抗は１０6 Ωと同レベルであったもの
の、衝撃強度は３．５ｋｇ・ｃｍ／ｃｍと低い値を示し
た。又、この組成物から得られたモノフィラメント（延
伸率１．５倍）は１０4 Ω・ｃｍの体積固有抵抗を示し
た。一方、比較実験２に用いた組成物のモノフィラメン
トの体積固有抵抗は１０6 Ω・ｃｍであった。
ト酸変性水素化ポリブタジエン２重量部、水素化スチレ
ンブタジエンブロック共重合体（分子量５万 スチレン
１８％）１２重量部の組成物１００重量部に対して、
カーボンブラック８重量部を追加して加える以外は実施
例１と全て同じ方法で押出し、黒色ペレットを得た。こ
のものは成形品表面の電気抵抗が１０6 Ωを示した。ま
たＩＺＯＤ衝撃強度（ノッチあり）は５ｋｇ・ｃｍ／ｃ
ｍであった。一方、比較実験２として行なったナイロン
６６ １００重量部とカーボンブラック８重量部のみの
組成物は、電気抵抗は１０6 Ωと同レベルであったもの
の、衝撃強度は３．５ｋｇ・ｃｍ／ｃｍと低い値を示し
た。又、この組成物から得られたモノフィラメント（延
伸率１．５倍）は１０4 Ω・ｃｍの体積固有抵抗を示し
た。一方、比較実験２に用いた組成物のモノフィラメン
トの体積固有抵抗は１０6 Ω・ｃｍであった。
【００２０】
【実施例４】実施例３において、カーボンブラック８重
量部の代わりに炭化ケイ素２０重量部を用いて組成物を
作り、このものを実施例１と同様な方法によりモノフィ
ラメント（延伸率３．５倍）を得た。このものは研摩糸
として良好な性能を示した。
量部の代わりに炭化ケイ素２０重量部を用いて組成物を
作り、このものを実施例１と同様な方法によりモノフィ
ラメント（延伸率３．５倍）を得た。このものは研摩糸
として良好な性能を示した。
【００２１】
【表１】
【００２２】
【表２】
【００２３】
【発明の効果】本発明の成分を用いたポリアミド系組成
物は良好な延伸性を有するのみならず、延伸体の強度、
柔軟性、耐摩擦・摩耗性等も優れる。その結果、これま
で困難とされた環境条件の厳しいところでの使用が可能
となり、製品のコストダウン等にも貢献しうるものであ
る。本発明の組成物を用いることにより、繊維状又はフ
イルム状延伸体が得られ、これらから、釣糸、魚網、抄
紙用フェルト、研磨紙、人工芝、導電糸等に好適に使用
される。その他パイプ、タンク、ボトル、チユーブ等に
も好適である。
物は良好な延伸性を有するのみならず、延伸体の強度、
柔軟性、耐摩擦・摩耗性等も優れる。その結果、これま
で困難とされた環境条件の厳しいところでの使用が可能
となり、製品のコストダウン等にも貢献しうるものであ
る。本発明の組成物を用いることにより、繊維状又はフ
イルム状延伸体が得られ、これらから、釣糸、魚網、抄
紙用フェルト、研磨紙、人工芝、導電糸等に好適に使用
される。その他パイプ、タンク、ボトル、チユーブ等に
も好適である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ２９Ｋ 77:00
Claims (1)
- 【請求項１】 （Ａ）ポリアミド １００
重量部 （Ｂ）数平均分子量が５００〜５０，０００であり、末端に酸無水基を有する 炭化水素系重合体 ０．１〜３０重量部 （Ｃ）成分（Ｂ）と相溶性を有する重合体 ０ 〜６０重量部 より成る重合体、 １００〜６０重量部 （Ｄ）無機系充填剤 ０〜４０重量部 の組成物から成る延伸された成形体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25267191A JPH0592482A (ja) | 1991-10-01 | 1991-10-01 | ポリアミド系組成物から成る延伸された成形体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25267191A JPH0592482A (ja) | 1991-10-01 | 1991-10-01 | ポリアミド系組成物から成る延伸された成形体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0592482A true JPH0592482A (ja) | 1993-04-16 |
Family
ID=17240617
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25267191A Withdrawn JPH0592482A (ja) | 1991-10-01 | 1991-10-01 | ポリアミド系組成物から成る延伸された成形体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0592482A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016524021A (ja) * | 2013-07-03 | 2016-08-12 | サビック グローバル テクノロジーズ ベスローテン フェンノートシャップ | 導電性ポリアミド組成物および物品 |
-
1991
- 1991-10-01 JP JP25267191A patent/JPH0592482A/ja not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016524021A (ja) * | 2013-07-03 | 2016-08-12 | サビック グローバル テクノロジーズ ベスローテン フェンノートシャップ | 導電性ポリアミド組成物および物品 |
| US9650084B2 (en) | 2013-07-03 | 2017-05-16 | Sabic Global Technologies B.V. | Conductive polyamide composition and article |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH07502768A (ja) | 潤滑剤入りポリアセタール組成物 | |
| JPH045691B2 (ja) | ||
| JPH05506882A (ja) | 低摩擦、耐磨耗性ポリマー被覆物 | |
| CN113912947B (zh) | 一种聚丙烯复合材料及其制备方法与应用 | |
| EP0052944B1 (en) | Molding blends | |
| AU663704B2 (en) | Flexible thermoplastic compositions comprising nylon | |
| JPH01266143A (ja) | ガラス繊維強化されたポリ（塩化ビニル）ブレンド及びその製造方法 | |
| DE69313922T2 (de) | Polypropylene-Copolyphthalamid Zusammensetzungen | |
| JP3157074B2 (ja) | ポリアミド樹脂組成物、及びそれからなる制振材料 | |
| GB2058101A (en) | Thermoplastic nylon moulding resins | |
| JP2002241609A (ja) | 導電性樹脂組成物および自動車部品用成形品 | |
| JPS6140262B2 (ja) | ||
| JPS58157858A (ja) | 高靭性の熱可塑性ポリアミド組成物 | |
| CA2402208A1 (en) | Highly viscous polyamide for use in extrusion blow molding | |
| JPH0592482A (ja) | ポリアミド系組成物から成る延伸された成形体 | |
| US5486594A (en) | Polyketone polymers as nylon toughners | |
| AU6549890A (en) | Polyolefin/thermoplastic blend | |
| WO2002000793A1 (en) | A modified polyamide and polycarbonate blend | |
| CN117659686A (zh) | 一种尼龙复合材料及其制备方法和应用 | |
| US5153275A (en) | Polyamide compositions comprising poly(amide-ether) block copolymers featuring improved impact strength and improved film properties | |
| JPH0543797A (ja) | 強化ポリアミド・ポリオレフイン樹脂組成物 | |
| JPS5941355A (ja) | 熱可塑性樹脂組成物 | |
| JPS6088066A (ja) | ポリアミド樹脂組成物 | |
| JP2695491B2 (ja) | ポリアミド・ポリオレフィン樹脂組成物 | |
| JP3642891B2 (ja) | ブロー成形用ポリアミド組成物 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19990107 |