JPH0592637A - 熱転写シリアルプリンターのスペーシング・ラインフイードモータの統一機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 熱転写プリンタのスペーシングモータとライ
ンフィードモータを統一する。 【構成】 キャリア４がホームポジション（←Ｂ方向）
へ移動する際に、ＳＰ・ＬＦモータ９が駆動し、傘歯Ｓ
Ｐ・ＬＦギヤ１１，傘歯クラッチギヤ８，傘歯ＳＰ段付
ギヤ７，タイミングベルト５を介してキャリア４をホー
ムポジション（←Ｂ方向）へ移動させる。また傘歯クラ
ッチギヤ１６の回転力は、傘歯ＬＦ段付ギヤ１７，アイ
ドルギヤ１８，プラテンギヤ１９を介してプラテン１を
時計方向に回転する。スペーシング・ラインフィードを
単独にて駆動させる時は、ＬＦソレノイド１３，ＳＰソ
レノイド２１を励磁させて行う。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、熱転写シリアルプリン
ターに関し、スペーシング・ラインフィードモータの統
一機構に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の熱転写シリアルプリンターのスペ
ーシング・ラインフィードの機構では図４に示すよう
に、サーマルヘッド３による印字時には、ベース６上の
スペーシングモータ３０が反時計方向に回転し、ＳＰ段
付ギヤ２８を時計方向に回転させタイミングベルト５に
より、キャリア４をプラテン１と平行にＡ方向に摺動さ
せていた。

【０００３】また、前記キャリア４をホームポジション
Ｂ方向に移動させる時は、前記スペーシングモータ３０
が時計方向に回転し、前記ＳＰ段付ギヤ２８を反時計方
向に回転させ前記タイミングベルト５により、前記キャ
リア４をホームポジション（Ｂ方向）へと摺動させてい
た。

【０００４】次に用紙給入時・改行時・排出時には、ラ
インフィードモータ２５が時計方向に回転し、連動した
ＬＦ段付ギヤ２４を介してプラテンギヤ１９を時計方向
に回転させて、前記プラテン１に巻付けられた用紙２の
給入・改行・排出を行っていた。

【０００５】また、逆改行時は、前記ラインフィードモ
ータ２５が反時計方向に回転し、連動した前記ＬＦ段付
ギヤ２４を介してプラテンギヤ１９を時計方向に回転さ
せ、前記プラテン１に巻付けられた前記用紙２を逆改行
させていた。

【０００６】このように従来の技術は、前記スペーシン
グモータ３０と前記ラインフィードモータ２５の２つを
有し、スペーシング・ラインフィードを独立した機構に
て駆動を行っていた。また、２０，２３はサイドフレー
ム、２６はＬＦモータギヤ、２７はアイドラプーリー、
２９はＳＰモータギヤである。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】上述した従来のスペー
シング・ラインフィード機構では、印字時、スペーシン
グモータとラインフィードモータが駆動するため、モー
タが過熱し装置内部の温度を上昇させて印字を一時中断
させることがあった。

【０００８】また、ラインフィードモータを縦置きに配
置しているため、装置の薄型化への妨げとなっていた。

【０００９】本発明の目的は、スペーシング・ラインフ
ィードを統一したモータにて駆動させ装置内部の温度上
昇を防ぐとともに、装置の薄型化を実現した熱転写シリ
アルプリンターのスペーシング・ラインフィードモータ
の統一機構を提供することにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、本発明に係る熱転写シリアルプリンターのスペーシ
ング・ラインフィードモータの統一機構においては、プ
ラテンと平行に摺動可能なサーマルヘッドを有し、前記
プラテンに巻き付けられた用紙に前記サーマルヘッドで
インクリボンを押付け、該インクリボンを順次巻戻しな
がら該インクリボンのインクを用紙に転写して印字を行
う熱転写シリアルプリンターであって、前記プラテンを
時計・反時計方向に回転させるラインフィード機構と、
前記キャリアを摺動させるスペーシング機構と、１台の
モータの回転力を前記ラインフィード機構とスペーシン
グ機構とに選択的に切替えて伝達する切替機構とを有す
るものである。

【００１１】また、前記切替機構はラインフィードの切
替を行うソレノイドと、スペーシングの切替を行うソレ
ノイドとを有するものである。

【００１２】

【作用】ラインフィードモータの駆動とスペーシングの
駆動をＳＰ・ＬＦモータによる駆動機構により統一して
行う。

【００１３】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図により説明す
る。

【００１４】図１は、本発明の一実施例における用紙給
入・排出・改行時を示す平面図、図２は、印字動作時を
示す平面図、図３は、スペーシング（ホームポジション
へキャリア移動）とラインフィード状態を示す平面図で
ある。

【００１５】図において、本発明のスペーシング・ライ
ンフィードモータの統一機構は、ベース６上に設置され
ているＳＰ・ＬＦモータ９により、傘歯ＳＰ・ＬＦギヤ
１１が回転しスペーシングとラインフィードの２種類の
駆動機構に伝達する機構であり、それぞれに分けて記述
を行う。

【００１６】スペーシング機能においては、傘歯ＳＰ・
ＬＦギヤ１１より回転の伝達される傘歯クラッチギヤ８
と、該傘歯クラッチギヤ８を上下方向に運動させるＳＰ
ソレノイド２１と、傘歯クラッチギヤ８とＳＰソレノイ
ド２１を連結させるＳＰソレノイドピン２２と、傘歯ク
ラッチギヤ８をＳＰソレノイド２１が励磁されていない
時に下方向へ運動させるクラッチスプリング１０と、傘
歯クラッチギヤ８より回転をタイミングベルト５に伝達
する傘歯ＳＰ段付ギヤ７と、タイミングベルト５により
プラテン１と平行に摺動するキャリア４と、プラテン１
に巻付けられた用紙２に印字するサーマルヘッド３とを
有している。

【００１７】また、ラインフィード機能においては、傘
歯ＳＰ・ＬＦギヤ１１より回転が伝達される傘歯クラッ
チギヤ１６と、傘歯クラッチギヤ１６を左右方向に運動
させるＬＦソレノイド１３と、傘歯クラッチギヤ１６と
ＬＦソレノイド１３を連結させるＬＦソレノイドピン１
４と、傘歯クラッチギヤ１６をＬＦソレノイド１３が励
磁されていない時に左右方向へ運動させるクラッチスプ
リング１５と、傘歯クラッチスプリング１５より回転
を、プラテンギヤ１９に伝達する傘歯ＬＦ段付ギヤ１
７，アイドルギヤ１８とプラテンギヤ１９の回転と共に
回転するプラテン１とを有している。

【００１８】図１に示す、用紙２の給入・排出・改行時
には、ＳＰソレノイド２１が励磁されＳＰソレノイドピ
ン２２によって連結されている傘歯クラッチギヤ８が、
傘歯ＳＰ段付ギヤ７，傘歯ＳＰ・ＬＦギヤ１１より離反
し、キャリア４のスペーシング機能を停止させる。

【００１９】また、この時ＳＰ・ＬＦモータ９が駆動
し、傘歯ＳＰ・ＬＦギヤ１１を時計方向に回転させ、ク
ラッチスプリング１５により傘歯ＳＰ・ＬＦギヤ１１と
傘歯ＬＦ段付ギヤ１７に圧接している傘歯クラッチギヤ
１６を反時計方向に回転させる。この回転力は、傘歯Ｌ
Ｆ段付ギヤ１７，アイドルギヤ１８を介してプラテンギ
ヤ１９を時計方向に回転させる。

【００２０】プラテンギヤ１９は、プラテン１と直結さ
れているため、時計方向に回転し、用紙２の給入・排出
・改行を行う。

【００２１】また逆改行時は、ＳＰ・ＬＦモータ９が駆
動し傘歯ＳＰ・ＬＦギヤ１１を反時計方向に回転させ、
傘歯クラッチギヤ１６，傘歯ＬＦ段付ギヤ１７，アイド
ルギヤ１８を介してプラテンギヤ１９を反時計方向に回
転させる。プラテンギヤ１９は、プラテン１と直結して
いるため、反時計方向に回転し用紙２を逆改行させる。

【００２２】図２に示す印字動作時には、ＬＦソレノイ
ドブラケット１２に設置されているＬＦソレノイド１３
が励磁し、ＬＦソレノイドピン１４によって連結されて
いる傘歯クラッチギヤ１６が、傘歯ＬＦ段付ギヤ１７，
傘歯ＳＰ・ＬＦギヤ１１より離反し、用紙２の給入・排
出・改行・逆改行機能を停止させる。

【００２３】また、この時傘歯ＳＰ・ＬＦギヤ１１を反
時計方向に回転させ、クラッチスプリング１０により傘
歯ＳＰ・ＬＦギヤ１１と傘歯ＳＰ段付ギヤ７に圧接して
いる傘歯クラッチギヤ８を時計方向に回転させる。この
回転力は、傘歯ＳＰ段付ギヤ７を介してタイミングベル
ト５を反時計方向に回転させる。

【００２４】タイミングベルト５と接着されているキャ
リフ４は、プラテン１と平行（→Ａ方向）に摺動し、キ
ャリア４に搭載されているサーマルヘッド３が用紙２に
押圧され印字を行う。

【００２５】また、ホームポジション（←Ｂ方向）へキ
ャリア４が移動する際は、ＳＰ・ＬＦモータ９が駆動し
傘歯ＳＰ・ＬＦギヤ１１を時計方向に回転させ、上記伝
達ルートを介して行う（この時、サーマルヘッド３は用
紙２より離反する）。

【００２６】図３において、キャリア４がホームポジシ
ョン（←Ｂ方向）へ移動する際にサーマルヘッド３は用
紙２より離反する。この時、ＳＰ・ＬＦモータ９が駆動
し傘歯ＳＰ・ＬＦギヤ１１を時計方向に回転させる。傘
歯クラッチギヤ８，傘歯クラッチギヤ１６はＳＰソレノ
イド２１とＬＦソレノイド１３が電磁していないため、
クラッチスプリング１０，クラッチスプリング１５によ
り傘歯ＳＰ・ＬＦギヤ１１に圧接している。

【００２７】傘歯クラッチギヤ８は傘歯ＳＰ段付ギヤ７
を介してタイミングベルト５を時計方向に回転させ、キ
ャリア４をホームポジション（←Ｂ方向）へ移動させ
る。

【００２８】また、傘歯クラッチギヤ１６の回転力は、
傘歯ＬＦ段付ギヤ１７，アイドルギヤ１８を介してプラ
テンギヤ１９を時計方向に回転させ、プラテンギヤ１９
に直結されているプラテン１も時計方向に回転する。ま
た、プラテン１に巻付けられている用紙２は上方向（↑
Ｃ方向）に移動する。

【００２９】用紙２を排出する際は、キャリア４がホー
ムポジションへ移動を終了した時点で、ＳＰ・ＬＦモー
タ９の脱調を防ぐため、ＳＰソレノイド２１が励磁し傘
歯ＳＰ・ＬＦギヤ１１より傘歯クラッチギヤ８を離反さ
せる。また用紙２を排出させた時点でＳＰ・ＬＦモータ
９が停止しＳＰソレノイド２１の励磁も停止する。

【００３０】次に用紙２を改行させる時には、用紙２を
改行幅分の移動をさせた時点でＬＦソレノイド１３が励
磁し傘歯ＳＰ・ＬＦギヤ１１より傘歯クラッチギヤ１６
を離反させる。キャリア４はホームポジションへ行き再
度印字を行う。

【００３１】

【発明の効果】以上のように本発明は、ラインフィード
モータの駆動とスペーシングの駆動をＳＰ・ＬＦモータ
による駆動機構にて行うため、モータが１つになり、モ
ータの過熱による装置内部の温度上昇を防ぎ、サーマル
ヘッドの過熱による装置の一時停止になるまでの時間を
長くすることができる効果がある。

【００３２】また、ラインフィードモータを無くしてし
まうことにより、装置の小型化（薄型化）が可能とな
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例における用紙給入・排出・ラ
インフィード時を示す平面図である。

【図２】印字動作時を示す平面図である。

【図３】スペーシング（ホームポジションへのキャリア
移動）とラインフィード時を示す平面図である。

【図４】従来例を示す平面図である。

【符号の説明】

１ プラテン ２ 用紙 ３ サーマルヘッド ４ キャリア ５ タイミングベルト ６ ベース ７ 傘歯ＳＰ段付ギヤ ８ 傘歯クラッチギヤ ９ ＳＰ・ＬＦモータ １０ クラッチスプリング １１ 傘歯ＳＰ・ＬＦギヤ １２ ＬＦソレノイドブラケット １３ ＬＦソレノイド １４ ＬＦソレノイドピン １５ クラッチスプリング １６ 傘歯クラッチギヤ １７ 傘歯ＬＦ段付ギヤ １８ アイドルギヤ １９ プラテンギヤ ２０ サイドフレーム ２１ ＳＰソレノイド ２２ ＳＰソレノイドピン ２３ サイドフレーム ２４ ＬＦ段付ギヤ ２５ ラインフィードモータ ２６ ＬＦモータギヤ ２７ アイドラプーリー ２８ ＳＰ段付ギヤ ２９ ＳＰモータギヤ ３０ スペーシングモータ

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 プラテンと平行に摺動可能なサーマルヘ
   ッドを有し、前記プラテンに巻き付けられた用紙に前記
   サーマルヘッドでインクリボンを押付け、該インクリボ
   ンを順次巻戻しながら該インクリボンのインクを用紙に
   転写して印字を行う熱転写シリアルプリンターであっ
   て、 前記プラテンを時計・反時計方向に回転させるラインフ
   ィード機構と、 前記キャリアを摺動させるスペーシング機構と、 １台のモータの回転力を前記ラインフィード機構とスペ
   ーシング機構とに選択的に切替えて伝達する切替機構と
   を有することを特徴とする熱転写シリアルプリンターの
   スペーシング・ラインフィードモータの統一機構。
2. 【請求項２】 前記切替機構はラインフィードの切替を
   行うソレノイドと、スペーシングの切替を行うソレノイ
   ドとを有することを特徴とする請求項１に記載の熱転写
   シリアルプリンターのスペーシング・ラインフィードモ
   ータの統一機構。